سيكون إنتاج الأثاث المعدني للاستخدام الخاص والأنشطة التجارية مطلوبًا دائمًا كنوع من الأعمال. على عكس الكراسي الخشبية، فإن المنتجات المعدنية تدوم إلى الأبد تقريبًا ولا تحتاج إلى أي صيانة أو إصلاح. لذلك، يمكن اعتبار إنتاج الكراسي مكانًا سيجد عميله في أي حال.
تكنولوجيا التصنيع
ما هي المكونات التي يتكون منها إطار الكرسي؟ هذا نوع من مجموعة مدروسة بدقة من أجزاء الأنابيب المستقيمة والمثنية الملحومة معًا. أي أن عملية إنتاج الكراسي، في معظمها، تتضمن العمل باستخدام المواد الجانبية:
- قطع الشغل إلى الحجم؛
- ثني الأنابيب إلى الزاوية المطلوبة؛
- أعمال اللحام.
بعد الانتهاء من المراحل الرئيسية للعمل، يتم طلاء الإطار وتثبيت وسادة الكرسي عليه. وبالتالي، إذا قمت بإعداد مراحل الإنتاج الثلاث هذه بشكل صحيح، فيمكنك الإنتاج تمامًا عدد كبيرالكراسي لكل وحدة زمنية.
اختيار المعدات
إنتاج الكراسي مستحيل بدون أدوات موثوقة لقطع المعادن و آلة لحام. ومع ذلك، اعتمادا على مستوى ورشة الإنتاج، يمكن استخدام أبسط أنواع المعدات من هذا النوع. على وجه الخصوص، في إنتاج الكراسي، قطع الفراغات يدويا و اللحام اليدوينظرًا لوجود عدد لا بأس به من نقاط اللمس في إطار الكرسي.
بالإضافة إلى ذلك، يتضمن اللحام الآلي أداء عملية طويلة التماس اللحامولكن في صناعة الكراسي هذه التكنولوجيا ليست ذات صلة.
لذلك، في المرحلة الأولية لإنشاء عملك، من الممكن تماما القيام بأبسط معدات القطع واللحام - وهذا لن يؤثر بأي حال من الأحوال على جودة المنتجات.
العمل مع بندر الأنابيب
منتج ضخم كراسي معدنيةاعتمدت منذ فترة طويلة معدات ثني الأنابيب المهنية. شكرا ل إمكانيات واسعةتتيح لك هذه الآلات ثني الأنابيب بسرعة وبدقة دون الإضرار حتى بالمنتجات الرقيقة الجدران.
تم تصميم ثني الأنابيب لإجراء عمليات ثني مقاطع الأنابيب إلى الزاوية المطلوبة دون تشوه أو تشققات في المعدن.
إن أجهزة ثني الأنابيب اليدوية هي الأكثر طلبًا في هذا العمل نظرًا لإنتاجيتها وتكلفتها المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك، حتى في المرحلة الأولى من تطوير أعمال إنتاج الكراسي، يوصى باستخدام أداة ثني الأنابيب الخاصة، حيث يكاد يكون من المستحيل ثني الأنابيب يدويًا بجودة عالية.
ماكينات كانسا ماكينا
تعتبر الشركة التركية المصنعة لمعدات ثني الأنابيب "Cansa Makina" رائدة عالميًا في تصنيع الآلات الحديثة لاحتياجات الإنتاج. تتميز ماكينات ثني الأنابيب المعروضة على موقعنا بعدد من المزايا التنافسية:
- جودة بناء عالية
- عملية موثوقة وسهولة الصيانة؛
- سعر في متناول الجميع.
- ضمان المصنع .
يمكن اعتبار إنتاج الكراسي باستخدام هذه المعدات احترافيًا، حيث يمكن إجراء عمليات الثني حتى بواسطة موظفين شبه ماهرين دون المساس بالجودة النهائية لكل منتج.
تقدم شركتنا نظام دفع مناسب والتسليم الفوري للمعدات في أي مكان في روسيا. جميع النماذج المعروضة على الموقع متوفرة في المخزون.
كيف يتم إنتاج الكراسي وهل هناك أي معنى في مثل هذه المؤسسة إذا اعتبرناها شركة خاصة؟ والنتيجة ملموسة. بعد كل شيء، يمكن للخشب أن "يبلى" على مر السنين، وتتغير لهجات الموضة، ومعها يزداد الطلب على الكراسي في اتجاهات أسلوبية مختلفة. ما هي تقنية صنع الكرسي من الخشب وما هو المطلوب لذلك؟
مراحل صنع الكرسي بيديك
- قطع الألواح ذات الحواف إلى فراغات للكراسي
الخطوة الأولى هي القطع الإلزامي للوحة إلى عناصر فردية (فراغات) ستكون مطلوبة في المستقبل. للقيام بذلك، يتم استخدام آلات أو مناشير خاصة متعددة الوظائف، كل هذا يتوقف على تكنولوجيا تصنيع الكراسي في مكان معين (المنزل، ورشة الإنتاج).
- قطع إلى منحنيات، الفراغات الإضافية
مطلوب الحد الأدنى، لأن المعتاد غير مناسب في هذه الحالة. بعد كل شيء، الأجزاء لها أشكال منحنية، ويجب تقريب قطعة العمل من المثالية.
- قطع الخشب بالطول
بعد ذلك يأتي إنتاج الفراغات للأرجل والأدراج والأرجل بطول معين. تكنولوجيا تصنيع الكرسي في الإنتاج في هذه الحالة تنطوي على الاستخدام.
تنظيف قطع العمل للتشطيب والإنتاج الكامل للأرجل والإطارات والشوكات وما إلى ذلك. يتم أيضًا تنفيذ الطحن المتزامن للأجزاء الجاهزة للتجميع. في الإنتاج والإنتاج الضخم، يمكنك استخدام آلة خاصة للكراسي، وهي متعددة الوظائف وتجعل من الممكن تنفيذ العديد من الإجراءات في وقت واحد.
لكي يكون الاتصال اللاحق للأخاديد باللسان ناجحًا، من الضروري تنظيف الأجزاء، ولا سيما الأخاديد نفسها. تعتبر الآلة متعددة المغزل مساعدًا ممتازًا، والأدوات اليدوية مفيدة جدًا للحرفيين الخاصين.
- تقريب اللسان
ستساعد آلة الطحن في معالجة المسامير الموجودة في الأطراف ولها شكل دائري. يعد ذلك ضروريًا لجميع عناصر الكرسي المستقبلي بأي شكل من الأشكال، بحيث يكون الاتصال بجودة مثالية.
- تجهيز مكان للمسامير
الإجراء الإلزامي الذي يتم أخذه في الاعتبار في تكنولوجيا تصنيع الكراسي هو التشذيب العرضي والأكثر دقة للأجزاء الفردية بالزاوية المطلوبة. يتم تنفيذه من خلال المعالجة المتزامنة للثقوب العمياء تمامًا المطلوبة للاتصال بالمسامير. القاطع ميتري مناسب.
- صنفرة عناصر الكرسي البسيطة والمعقدة
الانتهاء من طحن جميع عناصر الكرسي هو المرحلة الأخيرة من معالجة قطع العمل. سيعطي هذا سطحًا أملسًا مناسبًا للتطبيق. مواد الطلاء والورنيش. آلات الطحن – اختيار الشركات وورش العمل الخاصة. للتنظيف الذاتي للمنتجات عند صنع كرسي واحد، يمكنك استخدام أداة يدوية - طاحونة أو طائرة أو ورق زجاج.
- تجميع كرسي من العناصر الفردية
في نهاية العمل، يتم تجميع الكرسي من خلال ربط جميع الأجزاء في وتد
المرفقات: من 715000 روبل
الاسترداد: من 5 أشهر
يوجد اليوم العديد من الصناعات التي تُصنع فيها كراسي المكاتب. ومع ذلك، لا يستطيع الجميع التباهي بموثوقية وجودة منتجاتهم. لذلك، فإن فتح مؤسسة لإنتاج كراسي مكتبية عالية الجودة، مع التكتيكات والاستراتيجية الصحيحة، يمكن أن يجلب دخلاً لرائد أعمال مبتدئ.
مفهوم العمل
عند إنشاء مكتب، يتم إيلاء الاهتمام ل الاختيار الصحيحالكراسي ليست فقط للإدارة العليا للشركة، ولكن أيضًا للموظفين. بعض الخصائص الرئيسيةالمنتجات - الجودة والراحة، لأن بعض الموظفين يضطرون إلى قضاء 8 ساعات يوميًا في مكاتبهم. حصل كرسي المكتب على اسمه على وجه التحديد لأنه يلبي هذه المتطلبات.
ومن المخطط فتح مؤسسة لإنتاج كراسي المكاتب. سيكون المشترون الرئيسيون فرادىشراء الأثاث للاستخدام الشخصي، وكذلك الشركات التي تقوم بشراء المعدات المكتبية بالجملة.
يبدأ إنتاج أي كرسي بتطوير التصميم. يجب أن تتوافق مع الحديث اتجاهات الموضة. وفي الوقت نفسه، لا يجب أن تتوقف عند خيار واحد؛ فأنت بحاجة إلى تطوير مجموعة من المنتجات. بعد ذلك سيتمكن المشتري من اختيار المنتج الذي يناسب التصميم الداخلي.
وفي المرحلة التالية يتم اختيار المواد التي سيتم استخدامها في التصنيع. عادة للإنتاج أثاث عالي الجودةالخشب الطبيعي والمعادن والبلاستيك عالي الجودة نادرًا ما يكون مناسبًا. هنا يقومون أيضًا بتحديد التركيبات والمكونات.
مرحلة أخرى عملية الإنتاج- تجميع قاعدة الإطار، وتركيب الآليات التي سيتم من خلالها ضبط الارتفاع، وسيتم خفض أو رفع الجزء الخلفي من الكرسي.
ثم يتم مبطن الظهر والمقعد مواد ناعمة، الإطار مغطى بالقماش. يمكن أن يكون جلد طبيعي أو صناعي، جلد سويدي، قطن، ملابس تريكو سميكة، إلخ.
بعد أن يصبح الكرسي جاهزًا، يتم إرساله للتحقق من الموثوقية والجودة. فقط بعد ذلك يتم تعبئتها ونقلها إلى المستودع للتخزين أو تسليمها على الفور إلى المشتري.
ما هو المطلوب للتنفيذ؟
يتطلب فتح أي عمل تجاري وضع خطة مختصة، تعكس جميع جوانب النشاط، بدءًا من حجم الاستثمارات الأولية وحتى الأحداث الإعلانية المستمرة، والمبلغ المقدر لصافي الربح، وفترات الاسترداد.
تحتاج أيضًا إلى العثور على المباني المناسبة واستئجارها وشراء المعدات واختيار الموظفين.
لإنتاج منتجات عالية الجودة، يجب عليك شراء المعدات المناسبة. خاصة عندما افتتحت الشركة للتو. في كثير من الأحيان، يقوم رواد الأعمال المبتدئون بشراء المعدات المستعملة لتوفير المال، متجاهلين حقيقة أن الآلات الحديثة لن تسمح لهم بإتقان التقنيات الجديدة فحسب، بل ستزيد الإنتاجية أيضًا. ويرجع ذلك إلى أن معظم هذه الأجهزة تعمل تلقائيًا، لذلك ليس هناك حاجة لتوظيف الكثير من الموظفين. يكفي إشراك العديد من الأشخاص في العمل الذين سيقومون بتغذية المواد وتنظيم تشغيل الآلة.
لإنتاج الكراسي، ستحتاج إلى آلات ربط الحواف، وآلات قطع الفراغات المعدنية، وآلات طحن النسخ، وآلات الأوفرلوك، وآلات الخياطة.
تعليمات الإطلاق خطوة بخطوة
- تسجيل. نظرًا لأن ليس الأفراد فحسب، بل الشركات أيضًا هي التي ستشتري الكراسي الجاهزة، فمن الضروري تسجيل النشاط عن طريق تحديد حالة "شركة ذات مسؤولية محدودة". بعد ذلك ستتمكن من العمل مع العملاء باستخدام المدفوعات غير النقدية. اختارت OKVED 36.11 "إنتاج الكراسي وأثاث الجلوس الآخر". ومن الضروري أيضًا الحصول على تصاريح من سلطات الإطفاء وSES. ستكون شهادات الجودة مطلوبة للمنتجات المصنعة. GOST التي تنظم هذا المجال - 19917-93 "أثاث للجلوس والاستلقاء. الشروط الفنية".
- غرفة. لإنتاج الكراسي، من الضروري استئجار مبنى بمساحة لا تقل عن 110 متر مربع، وتقسيمها إلى مناطق: ورشة الإنتاج؛ مستودع المنتجات النهائية والمواد؛ مكاتب الموظفين الإداريين. الشرط الإلزامي هو توافر إمكانية الوصول إلى وسائل النقل لتحميل المنتجات النهائية وتفريغ المواد. الإيجار الشهري سيكون حوالي 80.000 روبل.
- المعدات والمواد.المعدات التي ستحتاجها (التكلفة التقريبية موضحة بالروبل): آلة حفر الثقوب - 40.000؛ آلة التنسيق – 150.000؛ ضاغط - 18000؛ معدات تعمل بالهواء المضغوط – 20.000؛ معدات قطع المعادن – 25000؛ البلغارية – 12000؛ معدات اللحام – 20.000؛ معدات لطحن وتلميع قطع العمل المعدنية - 15000 روبل. أما بالنسبة للمكونات، فأنت بحاجة إلى شراء التجهيزات (المقابض، والعجلات، وما إلى ذلك)، آليات الرفع. سيتعين عليك أيضًا شراء معدن عالي الجودة وقماش لتغطية الإطار ومواد حشو (رغوة البولي يوريثان أو المطاط الرغوي). التكلفة الإجمالية للمكونات والمواد ستكون حوالي 300000 روبل.
- طاقم عمل. ونظرًا لاستخدام معدات عالية التقنية، فمن الضروري اختيار الموظفين المناسبين. يجب أن يكون الموظفون قادرين على التعامل مع هذه المعدات، وكذلك تجميع الأثاث بسرعة من الأجزاء الجاهزة. سيكون من الجيد أن يخضع الجميع للتدريب الأولي. ستحتاج الشركة أيضًا إلى شركات النقل والتعبئة والمسوق والمحاسب.
- دعاية. ستكون مصادر الإعلان الرئيسية هي الإنترنت وأدلة الأثاث المختلفة والمنشورات والملاحظات في الصحف والمجلات. إذا قامت إحدى المؤسسات بعملية شراء مجمعة، فيمكنك تقديم خصم عليها. على سبيل المثال، كل كرسي 20 مجاني أو مع توفير 50%. يعد موقع الويب الخاص بك مصدرًا قويًا للمعلومات حول الشركة وأنشطتها. على الرغم من أنه سيتعين عليك استثمار مبلغ كبير من المال في المورد، إلا أن فعاليته ستكون ملحوظة خلال شهر أو شهرين.
الحسابات المالية
رأس المال المبدئي
النفقات الشهرية
كم يمكن أن تكسب؟
تعتمد تكلفة كرسي المكتب على نوع المواد المستخدمة في الإنتاج والنموذج والخصائص الأخرى للمنتج النهائي. على سبيل المثال، يتراوح سعر كراسي الطبقة المتوسطة من 3000 إلى 15000 روبل أو أكثر. وحتى لو باعت الشركة 100 كرسي كل شهر بسعر 5000 روبل للوحدة، فإنها ستحقق إيرادات شهرية قدرها 500000 روبل. وبناء على ذلك، سيكون صافي الربح مطروحا منه النفقات الجارية حوالي 98000 روبل.
فترة الاسترداد
ستكون فترة الاسترداد لمثل هذه الأعمال من 5 إلى 8 أشهر. وهذا مؤشر ممتاز لإنتاج هذا الحجم.
ميزات الأعمال
الصعوبة الرئيسية التي قد تواجهها الشركة المصنعة لكراسي المكتب الجديدة هي العثور على موردي مواد موثوقين. وإذا لم تكن هناك مشاكل في مكونات الإطار، فلن يكون من السهل العثور على مورد مسؤول فحسب، بل أيضًا مورد مربح للأقمشة الطبيعية.
في بداية النشاط، تحتاج إلى التركيز على تعزيز مكانة الشركة في سوق منطقة معينة. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى تقديم منتجاتك للعملاء بشكل مربح قدر الإمكان. لذلك يعتبر الإعلان من أهم المجالات التي يمكنك من خلالها تحقيق أهدافك. هذا سيسمح لنا بتحقيق النجاح في إنتاج كراسي المكتب.
خاتمة
على الرغم من المنافسة في هذا النوع من النشاط، فإن إنتاج السلع عالية الجودة سيؤتي ثماره بلا شك. الشيء الرئيسي هو التعامل بشكل صحيح مع تنفيذ مشروع تجاري ومراعاة جميع التفاصيل الدقيقة للأمر.
22.12.2016
الأثاث مقسم إلى إطار وبدون إطار. يمكن تصنيع الإطار المعدني للأثاث على آلات ثني الأنابيب. تتيح ماكينات ثني الأنابيب ثلاثية المحاور إنتاج إطارات الأثاث بأقل عدد من اللحامات.
تستخدم الإطارات المعدنية في أنواع الأثاث التالية:
- الأثاث المنزلي (المنزلي).
- أثاث المكاتب
- الأثاث الطبي
- الأثاث الصناعي
- أثاث البلد
- الأثاث السياحي
- أثاث البار ، إلخ.
إطارات الطاولات السياحية، مثنية على ثني الأنابيب CE-51 Master 3x
بندر الأنابيب لإطارات الأثاث المصنوعة من الأنابيب الجانبية
يجب أن تكون ثنيات الأنابيب المستخدمة في تصنيع إطارات الأثاث من الأنابيب المربعة والمستطيلة شياقًا وأن يكون لها إحداثيان على الأقل، أي يجب أن تكون قادرة على التحكم في زاوية الانحناء وتمديد الأنبوب إلى نقطة البداية للانحناء التالي. يعد ذلك ضروريًا للحصول على أجزاء متطابقة تمامًا وفقًا لـ الأبعاد الشاملة، وإلا لا يوجد منتج نهائي في إنتاج الأثاثلن ينجح الأمر.
عند ثني الأنابيب المربعة والمستطيلة والبيضاوية والمسطحة ذات الأبعاد التي تتناسب مع دائرة بقطر 30 مم، فإن ماكينة ثني الأنابيب اليدوية ذات المحورين وماكينة ثني الأنابيب شبه الأوتوماتيكية CE-30/2 PARTNER أثبتت نفسها بشكل جيد، والتي توفر جودة ثني جيدة وإنتاجية عالية وتكرارًا مطلقًا تقريبًا للأجزاء المصنعة.
ثني الأنابيب لإطارات الأثاث المصنوعة من الأنابيب المستديرة
في صناعة الأثاث، في صناعة إطارات الكراسي والأسرة والعربات الطبية وعربات الأطفال والنقالات وغيرها من الأثاث الطبي، غالبًا ما تستخدم الأنابيب المستديرة.
في هذه الحالة، هناك حاجة إلى آلات ثلاثية المحاور، والتي، بالإضافة إلى زاوية الانحناء والامتداد الخطي لنقطة بداية الانحناء، مبرمجة أيضًا وفقًا لزاوية دوران الأنبوب في الفضاء.
ماكينات ثني مواسير الأثاث من إنتاج شركة BMK:
- الشياق، آلة ثني الأنابيب اليدوية القابلة للبرمجة بثلاثة محاور؛
- مغزل نصف أوتوماتيكي قابل للبرمجة بثلاثة محاور و؛
- الشياق، آلات ثني الأنابيب ثلاثية المحاور و؛
يضمن وجود الشياق جودة انحناء ممتازة. بالإضافة إلى ذلك، يسمح الشياق باستخدام الأنابيب ذات الجدران الرقيقة، والتي تكون صلابتها كافية للاستخدام طويل الأمد للأثاث، وسعر الأنابيب أقل بكثير. وبالنظر إلى أن الأنابيب تباع بالكيلوغرام، فمن الطبيعي أن يكون هناك المزيد من الأنابيب ذات الجدران الرقيقة بالأمتار، وبالتالي يمكن إنتاج المزيد من إطارات الأثاث والكراسي وغيرها من الأثاث.
ل أنابيب الصلبتم تصنيعها وفقًا لـ GOST8734-75 وGOST8732-78
A=0.02466148*S*(Dн-S)، جرام
ل أنابيب غير قابلة للصدأتم تصنيعها وفقًا لـ GOST9941-81 وGOST9940-81
أ=1.08*S / (0.08+S/D)، جرام
حيث A هو وزن واحد متر خطيالأنابيب، غرام
Dн - القطر الخارجي للأنبوب، مم
S - سمك جدار الأنبوب، مم
0.02466148 / 1.08 / 0.08 - عوامل التحويل
وبناء على ذلك، بمعرفة طول الفراغات، يمكنك بسهولة حساب العدد المطلوب من الأنابيب ومقارنة وزنها وتكلفتها، ومن ثم اختيار الأنابيب بالحجم الأمثل.
تعمل آلات ثني الأنابيب من سلسلة Partner وسلسلة Master بشكل مثالي مع الأنابيب ذات الجدران الرقيقة المصنوعة من الفولاذ والألومنيوم والنحاس والتيتانيوم.
مميزات تصنيع مقاعد الكراسي المستديرة باستخدام ثني الأنابيب.
غالبًا ما تكون مقاعد الكراسي وطاولات البار مصنوعة من حلقات، وهي أسهل في صنعها من أنبوب مستقيم، ملتوي في شكل حلزوني مع منعطف مجاور للدورة. ثم يتم قطع اللولب إلى حلقات. والتي يتم لحامها بأي نوع من أنواع اللحام.
أصبحت طريقة تصنيع الحلقات هذه منتشرة على نطاق واسع عند استخدام ثني الأنابيب (ماكينات ثني التشكيل الجانبي) لنماذج الثني ثلاثية الأسطوانات (الأسطوانة). ستسمح لك هذه الآلات بإنتاج حلقة أو قطاع بأي نصف قطر على أي أنبوب بداخله الخصائص التقنيةآلات ثني الأنابيب.
وبالتالي، فإن الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء في آلات ثني الأنابيب هو 150 مم، وفي ثني الأنابيب 300 مم. لاحظ أنه في الآلات ذات الأسطوانات ذات الثلاث بكرات، تكون قابلية التكرار والإنتاجية أكبر بكثير. ومع ذلك، فقط في ثني الأنابيب وذات نصف قطر الانحناء الكبير، يمكن التخلص من الحاجة إلى تشغيل الضغط على الأنبوب والملف الجانبي من دورة العمل عن طريق مزامنة سرعة دوران بكرات الثني. يتم تنفيذ هذه العملية مرة واحدة فقط في بداية نوبة العمل، نظرًا لحقيقة أن السرعات الزاوية لدوران البكرات وسرعات التغذية الخطية للأنبوب المثني (الملف الجانبي) متسقة في جميع بكرات الثني الثلاثة.
من خلال وجود آلات ثني الأنابيب ذات الشياق والأسطوانة التي تنتجها شركة Baltic Machine-Building Company (BMK LLC) في إنتاج الأثاث الخاص بك، ستتمكن من تنفيذ أي خطط لإنتاج أثاث الإطار.
تحقق الشركات الصغيرة التي تضم من 4 إلى 15 موظفًا أفضل أداء في هذا السوق، حيث تجني أموالًا جيدة من الطلبات الصغيرة ولا تشعر بالمنافسة من الشركات المصنعة الكبيرة. على في اللحظةالسوق مواتية للقادمين الجدد.
ومع الانخفاض العام في أحجام الإنتاج في صناعة الأثاث، تضاعف الطلب على الكراسي والكراسي والأرائك تقريبًا منذ بداية هذا العام مقارنة بالعام الماضي.
وتعود أسباب الانخفاض العام في إنتاج الأثاث إلى تشبع السوق الناجم عن زيادة الواردات، حوالي ثلثها أثاث معفي من الرسوم الجمركية مستورد من بيلاروسيا، وارتفاع الرسوم الجمركيةللمواد والمكونات المستوردة من بلدان أخرى. يتحدث جميع مصنعي الأثاث الذين شملهم الاستطلاع تقريبًا عن المنافسة العالية.
ومع ذلك، فإن الشركات الصغيرة التي تضم من 4 إلى 15 موظفًا تشعر بأنها الأفضل في هذا السوق، حيث تجني أموالًا جيدة من الطلبات الصغيرة ولا تشعر بالمنافسة من الشركات المصنعة الكبيرة. تتضمن هذه الطلبات وحدة أو وحدتين من المنتجات بقيمة تصل إلى 20 ألف روبل.
من الشركات المصنعة أنواع مختلفةالأثاث، على التوالي، لديه بيئة تنافسية مختلفة واتجاهاته الخاصة. في حين يتعين على الشركات المصنعة للطاولات والخزائن، على سبيل المثال، تقليل إنتاج هذه المنتجات، فإن إنتاج الكراسي والكراسي ذات الذراعين والأسرة الخشبية آخذ في الازدياد.
في المجموع، هناك حوالي 500 شركة تعمل في إنتاج الأثاث في سانت بطرسبرغ.
الخطوة 1. الغرفة
يجب أن تكون مساحة الإنتاج كبيرة بما يكفي (150 مترًا مربعًا على الأقل)، بدون فواصل، ويفضل أن تكون في طابق واحد. تكلفة استئجار مثل هذه المباني على أراضي مؤسسة صناعية كبيرة ستكون من 700 دولار في السنة. وستضيف تكاليف الكهرباء 300 دولار أخرى إلى الإجمالي.
"إن تكنولوجيا إنتاج الأثاث ليست شيئًا خارقًا للطبيعة؛ فقد كان هناك أشخاص ابتكروا منتجات جيدة في المرآب". المدير العامشركة ذات مسؤولية محدودة "MebelMag" أليكسي دافيدوف.
الخطوة 2. المعدات
لإنتاج الأثاث المعدني سوف تحتاج إلى:
آلة الحفر - 700 دولار؛
ضاغط - 350 دولارًا ؛
معدات تعمل بالهواء المضغوط - 350-400 دولار؛
منشار معدني - 350 دولارًا؛
التدريبات، 2 جهاز كمبيوتر شخصى. — 200 دولار؛
"المطاحن" 2 قطعة. — 350 دولارًا؛
آلة لحام - 550 دولارًا ؛
مسدسات - 350 دولارًا.
وفي المستقبل، يمكن أتمتة الإنتاج. ستتكلف الآلات الأوتوماتيكية ما بين 1.5 إلى 2 ألف دولار للأتمتة الكاملة، وستكون خمس آلات كافية. يمكن أن تكون بعض المعدات أكثر تكلفة، ومع ذلك، كما يقول المشاركون في السوق، فإن العمالة ليست باهظة الثمن في سانت بطرسبرغ لدرجة أن استبدال العمال بالآلات من شأنه أن يدفع ثمن الأتمتة الباهظة الثمن.
في إنتاج الأثاث، في كثير من الأحيان بعض وظائف الإنتاجتم نقلها إلى المقاول من الباطن. إن استخدام التعاقد من الباطن هو في المقام الأول إجراء قسري، وليس بحثا عن الربح، لأن صانعي الأثاث المبتدئين قد لا يكون لديهم ما يكفي من المعدات. على سبيل المثال، تطلب شركة MebelMag LLC طلاء البضائع من أحد المقاولين من الباطن، ولكنها تخطط للشراء قريبًا كشك الرش. وفقًا لحسابات أليكسي دافيدوف، سيتم تخفيض تكاليف الطلاء (1.5 ألف دولار من مقاول من الباطن) في هذه الحالة بمقدار مرتين، ومع تكلفة الكاميرا 2.5 ألف دولار، ستدفع تكاليفها في ما يزيد قليلاً عن 3 أشهر.
الخطوة 3. طاقم العمل
العمال غير المهرة - من 300 دولار. مدير الإنتاج - من 1000 دولار - ميكانيكي - 700 دولار. الماجستير - ضبط الآلات الأوتوماتيكية - من 1000 دولار.
الحد الأدنى لعدد العاملين في الإنتاج هو خمسة أشخاص. يمكن للعديد من العمال ضمان إنتاج 2-3 آلاف وحدة من المنتجات شهريًا، وهذا، وفقًا لأليكسي دافيدوف، يبلغ حجم مبيعاته حوالي مليون روبل.
الإنترنت: محركات البحث - 200 دولار شهرياً؛ دعم موقع الشركة والإعلان عن الموارد الموضوعية - 50 دولارًا شهريًا.
الدلائل - 200 دولار في السنة.
منشورات متخصصة – 200 دولار شهرياً.
معارض الأثاث - 5 آلاف دولار على الأقل.
