كيف تصنع سكين صيد. كيف تصنع سكين صيد بيديك في المنزل كيف تصنع سكين قطع بيديك

السكين هو سمة أساسية للشخص الذي يصطاد. تتنوع مجالات استخدامه: إنهاء اللعبة، والدفاع ضد هجمات الحيوانات البرية، وذبح الذبيحة، وفصل الجلد عن الذبيحة، وحل المشكلات المنزلية (على سبيل المثال، قطع الفروع أو فتح علب الأطعمة المعلبة). يتم تنفيذ بعض الإجراءات باستخدام سكاكين صيد متعددة الوظائف، لكن في مواقف أخرى ستحتاج إلى سكين خاص مصمم لوظيفة محددة. إذا كنت ترغب في ذلك ولديك المهارات، فيمكنك صنع سكين صيد بيديك.

تصميم سكاكين الصيد

بناءً على معلمات التصميم من النوع والأبعاد، يتم تقسيم سكاكين الصيد إلى الفئات التالية.

• كلاسيكي.الطول القياسي من 10 إلى 13 سم. عرض النصل 3-3.5 سم. الوزن - من 120 إلى 180 جرامًا. يُسمح باستخدام الشفرات بكافة أنواعها، باستثناء تلك التي تم شحذها على كلا الجانبين. الغرض من هذه السكاكين هو العمل طويل الأمد على سلخ وذبح الذبائح.

• كبيرة.الطول – من 13 إلى 17 سم. يمكن أن يكون للشفرة أي شكل. الوزن - من 180 إلى 300 جرام. يجب أن يكون الوزن الكبير مصحوبًا بحارس مناسب ومقبض ضخم. تستخدم هذه السكاكين لتوجيه ضربات القطع. فهي ليست مناسبة جدًا للمهام الأخرى.

• قابلة للطي.تختلف الأحجام. السكاكين القابلة للطي مجهزة بشفرة واحدة أو اثنتين. إنهم يظهرون أنفسهم بشكل أكثر فعالية عند أداء وظائف صغيرة وقصيرة الأجل.

كيفية اختيار الحجم والشكل؟

يعتمد اختيار الحجم على الغرض من السكين. لا تتمتع العينات ذات الطول الصغير بالتنوع الذي قد يحتاجه الصياد في المواقف غير المتوقعة. من 10 إلى 12 سم هو أفضل طول للسكين.

عندما تقوم في كثير من الأحيان بتقطيع اللعبة بيديك، اختر سكينًا يبلغ طول نصله 15 سم على الأقل. لاصطياد الحيوانات الكبيرة العدوانية، على سبيل المثال، الدب أو الخنزير البري، تحتاج إلى سكين من 16 إلى 25 سم.

عند صنع سكين صيد، ينبغي إيلاء اهتمام وثيق لشكل النصل. هناك تنوع كبير في أنواعها، ولكن عدد قليل فقط من التكوينات شائع بشكل خاص.

مواد للتصنيع

حتى لو لم تكن تخطط لصنع سكين صيد، فإن فهم المواد المستخدمة في التصنيع سيساعدك عند شراء السكين. دعونا نلقي نظرة على أنواع الفولاذ المستخدمة للسكاكين من هذا النوع.

• يجب تصنيف الفولاذ الكربوني بدرجة 65 G. وهو يتمتع بالصلابة المطلوبة، ويحمل حافة بشكل ممتاز، ويتمتع بمقاومة عالية للتآكل.
• الفولاذ المقاوم للصدأ الآخر الذي غالبًا ما يستخدم لصنع سكاكين الصيد بأسعار معقولة هو الفولاذ 65 × 13. ومع ذلك، فهي مناسبة للسائح، لمحبي الصيد الحقيقيين، الذين غالبًا ما يقطعون الفريسة الصلبة، فهي غير مناسبة، لأنها تفقد حدة النصل على الفور.
• يعتبر الفولاذ 95x18 هو الحل الأمثل من حيث نسبة السعر والجودة. هناك سهولة في الشحذ - إن شحذ الشفرة المصنوعة من الفولاذ 95X18 أمر بسيط للغاية. يمكن تحرير السكين المصنوع من هذا الفولاذ حتى على الحجر العادي.
• يعتبر فولاذ التنغستن الكروم ХВ5، المسمى بالفولاذ الماسي، أو الفولاذ ШХ-15، ممتازًا أيضًا للسكاكين، ولكنه يحتاج إلى رعاية مستمرة لأنه عرضة للصدأ.
• كان أداء أداة الفولاذ R6M5 جيدًا جدًا. يتم استخدامه لصنع شفرات منشار البندول، وليس من الصعب الحصول عليه.
• يتمتع فولاذ بولات بجودة "عائمة" إلى حد ما. في الاتحاد الروسي بأكمله، لا يستطيع سوى عدد قليل من الحدادين إنتاج الفولاذ الدمشقي عالي الجودة.
• يتمتع الفولاذ الحديث المصنوع باستخدام طرق تعدين المساحيق بأندر الخصائص التي تتفوق حتى على الفولاذ الدمشقي الشهير. المنتجات المصنوعة من هذه المعادن عادة ما تكون باهظة الثمن.

هناك الكثير من الممارسات لإنشاء مقابض للسكاكين. مواد مختلفةبدءًا من البلاستيك وانتهاءً بأنياب الماموث. المادة المثاليةهي شجرة. يمكن تعديل المقبض الخشبي ليناسب أي تكوين وحجم راحة اليد.

تعليمات خطوة بخطوة

سيتم تصنيع مادة الشفرة من الفولاذ 1080، وهي سبيكة قوية جدًا يمكن معالجتها وتقويتها بسهولة. للعمل، يمكنك استخدام الأدوات المعتادة للمهام الرئيسية، يتم استخدام المطحنة.

قائمة المواد والأدوات المطلوبة:

• الشغل، الصلب 1080؛
• أقراص المطحنة والقطع والطحن؛
• ورق زجاج؛
• المثقاب الكهربائي، التدريبات.
• قضيب للدبابيس.
• غراء الايبوكسي
• خشب لصنع المقابض؛
• كرتون، قلم رصاص؛
• علامة؛
• مصدر للطاقة الحرارية للتصلب.
• كماشة، مطرقة، وما إلى ذلك؛
• نائب أو المشبك.
• ملفات للخشب والمعادن.
• مطحنة الحزام .

الآن دعونا نلقي نظرة على الخطوات التفصيلية لإنشاء سكين الصيد.

• تطوير القالب ونقله. بادئ ذي بدء، نقوم بعمل رسم وقالب بناءً عليه. يمكنك العثور على استنسل جاهز عبر الإنترنت وطباعته أو رسمه بنفسك. ثم نقطعها ونعلقها على قطعة العمل ونحددها بعلامة.

• العمل الخام مع كفاف.خذ أداة الصنفرة وقم بقص الشكل الخشن للمخطط بعناية. عند العمل مع طاحونة، يجب عليك تبريد الشغل بانتظام بالماء.

• الانتهاء من الكفاف. ستكون نتيجة القطع الخشنة مناطق غير مقطوعة على الكفاف على شكل منحنيات مختلفة وعناصر أخرى. يمكن قطع هذه المكونات باستخدام مبراة. هنا نستخدم مرة أخرى أداة الصنفرة وأقراص الصنفرة والملفات بتكوينات مختلفة. عند استخدام الأدوات اليدوية، يتم تقليل خطر ارتفاع درجة حرارة الفولاذ.

• حفر ثقوب للدبابيس.إذا كنت تخطط لتقوية السكين، فيجب عليك دائمًا الانتهاء العمل الأساسيعلى معالجة الفولاذ قبل التصلب. وإلا فإن العمل بالحديد سوف يصبح صعبا للغاية.

على سبيل المثال، قبل التصلب، من الضروري حفر ثقوب للدبابيس - على الأقل 2.

• تصلب.يتم هذا الإجراء في خطوتين. أولاً، يجب جعل الفولاذ قويًا قدر الإمكان، ثم إضعافه قليلًا حتى يصبح أقل هشاشة. هذا الإجراء يسمى "إجازة". للتصلب نستخدم الفرن أيضًا نار جيدة. يتم تسخين قطعة العمل إلى توهج أحمر ساطع، ثم يتم إنزالها إلى الداخل زيت نباتي. لتعيين درجة حرارة مناسبة، تحتاج إلى إحضار مغناطيس إلى قطعة العمل - إذا لم يلتصق، فيمكن تبريد الفولاذ. بعد التصلب، يصبح الفولاذ هشًا للغاية. لذلك، نقوم بإجراء إجازة، ونتيجة لذلك تصبح الشفرة مرنة.

يمكن القيام بذلك في فرن المنزل. يجب تسخينه إلى 200 درجة مئوية، ويجب ترك القماش لمدة 1.5-2 ساعة. بعد ذلك، أطفئ الفرن واتركه يبرد دون فتحه، مع السكين.

• إنشاء تراكبات المقبض. بالنسبة للبطانات، فإننا نستخدم سبائك الألومنيوم، والبوليمر، والقرون، وعظام الحيوانات، والخشب، وخيارات أخرى. من الضروري قطع الفراغات الخشنة حسب الحجم وحفر ثقوب للدبابيس.

• إصلاح التراكبات.في هذه المرحلة نستخدم الغراء الايبوكسي والمشبك أو الطقسوس. تحضير 2 دبابيس. يمكن استخدام النحاس والنحاس والسبائك الأخرى في صناعة المسامير. إذا لم يكن لديك أي شيء في متناول اليد، فإن الأظافر العادية ستفي بالغرض. بعد ذلك، تحتاج إلى خلط المادة المقسية مع الراتينج ولصق النصفين معًا. ثم ثبت المقبض بعناية بمشبك أو نائب واتركه حتى يجف تمامًا.

• التعامل مع المعالجة.بعد أن يجف الغراء تماما، نشكل المقبض. لهذا نستخدم ملفات . يمكنك أيضًا العمل باستخدام مبراة أو مطحنة، ولكن بعد ذلك عليك أن تكون حريصًا جدًا على عدم إزالة الفائض.

• أخير.بعد ذلك، يجب تشريب المقبض الخشبي بحيث لا يمتص الرطوبة. للقيام بذلك، نستخدم زيت بذور الكتان الطبيعي. بعد التشريب، اترك الزيت يجف واطحن المقبض حتى يظهر لمعان على السطح.

بالإضافة إلى الخيار السابق، يمكنك صنع سكينك الخاص من ملف. دعونا معرفة كيف يمكن القيام بذلك.

الملف المستخدم هو منتج شبه نهائي ممتاز لسكين جيد. يستخدم الملف الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون، والذي يمكن تسخينه. ولهذا السبب تصبح السكين قوية ولا تصبح باهتة لفترة طويلة.

المواد والأدوات اللازمة للأعمال المنزلية هي نفسها، فقط الملف يعمل كقطعة عمل.

• تقسية الصلب.تحتاج أولاً إلى تقوية الفولاذ، نظرًا لأن المعدن الموجود في الملف هش ومن الصعب جدًا معالجته. يمكنك إطلاقها في المنزل في الفرن وتسخينها إلى حوالي 200 درجة ووضع قطعة العمل لمدة ساعة. بعد ساعة، دع الخزانة تبرد مع الفولاذ.

• مخطط السكين.كما هو الحال في الحالة الموضحة أعلاه، يمكنك التوصل إلى مخطط سكين أو العثور عليه على الإنترنت. أو يمكنك تغيير واحدة موجودة. نحن ببساطة نضع مخططها على الورق المقوى ثم نقطعه. عندما يتم إعداد المخطط التفصيلي، ضعه على ملف وقم بتحديده باستخدام علامة.

• نحن قطع الملف الشخصي.الآن قطعنا الخطوط العريضة. ضع قطعة العمل في الطقسوس واقطعها ببطء. احرص على عدم تسخين الفولاذ أكثر من اللازم، لأن ذلك سيؤدي إلى ارتخائه. صب الماء على الجزء وتأكد من أن الفولاذ الموجود في موقع القطع لا يتغير لونه. بعد ذلك، يمكنك البدء في صقل المخطط التفصيلي. استخدم أداة الصنفرة وقم بطحن جميع الحواف غير الضرورية، مما يجعل الكفاف بالطريقة التي تريدها.

• نحن نصنع الحواف.تعتمد خصائص القطع للسكين بشكل كامل على الحواف. كلما كانت الشفرة أرق، كان من الأسهل شحذها وأصبحت أكثر وضوحًا. أولاً، استخدم علامة لتصوير الشطبة المستقبلية. ستحتاج إلى تقسيم الشفرة المستقبلية إلى منطقتين لتسهيل التنقل عند معالجة الفولاذ. نأخذ تدريبًا يتوافق مع قطر قطعة العمل، ونضع قطعة العمل على المستوى المستوي ونرسم خطًا باستخدام المثقاب.

• لنبدأ بالصنفرة.يعتمد إنشاء الحواف على امتلاك الأدوات المناسبة. الحل الأمثل هو الاستخدام مطحنة الحزام. إذا لم يكن هناك، نستخدم طاحونة أو مجموعة لائقة من ملفات الحديد.

• قم بفك مقبض الشفرة.للقيام بذلك، ضع نصل السكين في خزان الماء، وقم بتسخين المقبض بالموقد حتى يتحول إلى اللون الأحمر. بعد أن يبرد الفولاذ الهواء النقيسيبدأ الحفر دون صعوبة. نقوم بحفر ثقوب للدبابيس، ويفضل أن يكون ذلك باستخدام آلة الحفر.

هذه هي الطريقة التي أصنع بها سكاكيني. نعم، هذا الدرس لا يختلف عن الدروس الأخرى. هل أنا قلقة بشأن هذا؟ لا. ويبدو أنك تفعل ذلك أيضًا. بعد كل شيء، أنت تقرأ ذلك.
لقد قمت بالنشر عدة مرات فقط، لكن هذا لا يعني أنني لم أفعل الكثير من الأشياء.
تصميم السكين
كما يوحي الاسم، هذا سكين صيد. كان بإمكاني ابتكار التصميم بنفسي، لكنني قررت طباعة قالب من الإنترنت.
نقل الخطوط العريضة إلى الصلب






تأتي هذه المرحلة بعد حصولك على المادة المناسبة. لقد استخدمت الفولاذ الكربوني 85 وله خصائص ممتازة وسهل المعالجة بالحرارة.
تتبع الخطوط العريضة للسكين باستخدام علامة دائمة. قد يجعلك تتعرق، لكن يمكنك فعل ذلك. لقد تعلمت هذا في روضة الأطفال، بعد كل شيء.
قطع الفراغ



لقد حان الوقت لجعل قطعة المعدن تبدو كالسكين، ولكن ليس بعد مثل سكين الصيد. في هذه المهمة أستخدم طاحونة زاوية بعجلة قطع. في الوقت الحالي، الدقة المثالية ليست مهمة، فمن الأسهل دائمًا تحقيقها باستخدام آلة الشحذ. لذلك اتركي له الأجزاء الصعبة.
العمل على آلة شحذ وطحن محيط النصل




الآن يمكن إعطاء قطعة العمل مخططًا لسكين حقيقي. جلب كل شيء إلى الكمال. دع السكين يبدو أفضل مما تتخيله.
أم لا. أنا لست قلقة للغاية بشأن هذا.
المزيد من التفاصيل: دع شكله يكرر الخط الذي رسمته باستخدام قلم التحديد.
ثم تحتاج إلى اصطفاف الحواف. لقد جعلت النصل يبدو وكأنه سكين إسكندنافي. لم ألتقط أي صور، ولكن بالنسبة لهذا الإجراء، ما عليك سوى حمل الشفرة بالزاوية الصحيحة وطحنها.
حفر ثقوب للمسامير





هذا هو الجزء الأقل تفضيلاً في عملية صنع السكين. لسبب ما، حفر ثقوب في المعدن يخيفني. ربما لأن كل هذا ينتهي بتدريبات مكسورة.
ومع ذلك، قم بحفر عدة ثقوب في الساق، واختر الموقع حسب تقديرك. لقد قمت أيضًا بعمل فتحة للحبل، ولكن يمكنك الالتزام بالتصميم الذي تختاره.
بالنسبة للمقبض، استخدمت مسامير من سبائك النيكل الفضية مقاس 5 مم. يمكنك أيضًا استخدام القضبان البرونزية التي تباع في متاجر الأجهزة الكبيرة.
المعالجة الحرارية








المعالجة الحرارية هي الجزء المفضل لدي. ما هذا؟ سأخبرك. قطعة الفولاذ التي تعمل عليها ناعمة جدًا. وهذا يجعل من السهل قطعها وطحنها وإعطائها الشكل المطلوب. الجانب العكسيوذلك لأن المعدن ناعم جدًا بحيث لا يمكن استخدامه كسكين. ولذلك فإنه يحتاج إلى أن يكون أكثر صعوبة. أفضل طريقة هي تسخين المعدن حتى يصبح أحمر اللون في المسبك، ثم غمسه في الزيت. يبرد الزيت بسرعة كبيرة. العيب الوحيد هو أن المعدن يصبح هشًا للغاية، مثل الزجاج، ويمكن أن ينكسر، على سبيل المثال، إذا سقط. ولذلك، يجب أن تبقى في الفرن لعدة ساعات عند درجة حرارة 200 درجة مئوية. يصبح المعدن، الذي يتم تسخينه بشكل معتدل بهذه الطريقة، أكثر ليونة قليلاً حتى يصبح مثاليًا لشفرة السكين.
لذلك فعلت. قمت بتسخينه إلى 800 درجة مئوية ثم غمسته في الزيت النباتي (تسببت العملية في حرق مذهل) ثم وضعت السكين في الفرن.
إذا كنت في شك، وهذا هو طريقة سهلةتأكد من تسخين السكين إلى درجة الحرارة المطلوبة.
إذا كنت تشك في درجة الحرارة، يمكنك التحقق منها بسهولة باستخدام المغناطيس. إذا توقف المعدن عن المغناطيسية، فهذا يعني أن الشفرة قد ارتفعت درجة حرارتها إلى 750 درجة مئوية. احتفظ بها في الفرن لبضع ثوان أخرى ثم تبرد.
التعامل مع منصات


تحتاج أولاً إلى العثور على شجرة مناسبة. لقد استخدمت الجوز الأسود لأنه يبدو جيدًا وكان في متناول يدي. ولكن يمكنك استخدام أي نوع من الخشب الصلب، طالما أنه مجفف جيدًا. لماذا تجف؟ لأنها إذا كانت مبللة، فسوف تتشوه وتجف بمرور الوقت، وسوف تدمر سكينك تمامًا.
لذلك، قطع منصات أكبر قليلا من ساق السكين.
حفر ثقوب في منصات


لم أجد حتى الآن طريقة للقيام بذلك بشكل صحيح لأنه من الصعب تثبيت الوسادات بشكل آمن على الساق. هناك خطأ ما يحدث لي في كل مرة. بشكل عام، التجربة والخطأ.
قم بعمل ثقوب فيها بطريقة ما بحيث تتزامن مع الثقوب الموجودة في الساق.
الربط مع راتنجات الايبوكسي


هذه إحدى الخطوات التي تزعجني. أنا لا أعرف لماذا.
سوف تحتاج إلى مكونين راتنجات الايبوكسي(الغراء)، ويفضل أن يكون ذلك مع فترة تجفيف طويلة. أجد صعوبة في العمل مع الراتنج الذي يتصلب في خمس دقائق، فهو يزيد من التوتر. لقد استخدمت JB Weld، ولكن أي مادة لاصقة مكونة من جزأين يجب أن تعمل. آسف لا المزيد من الصورمع عملية اللصق، لكنني كنت في عجلة من أمري ونسيت الأمر تمامًا. انها بسيطة جدا. امزجي المكونات معًا على شيء ما، مثل قطعة من الورق المقوى. بعد ذلك، باستخدام عصا المصاصة أو شيء مشابه، قم بوضع الغراء على واقيات الالتقاط والساق والمسامير. بعد ذلك، قم بتثبيت المقابض بمشبك، وتأكد من عدم دخول أي غراء على الشفرة وانتظر الوقت المحدد في التعليمات. في حالتي هو 24 ساعة.
تشكيل المقبض






الآن يتم لصق التراكبات والمسامير لدينا بشكل آمن. حان الوقت لتشكيل المقبض. لقد بدأت من الزاوية آلة طحنمع دائرة شعاعي البتلة. إنه يزيل المواد بسرعة كبيرة، لذلك عليك أن تكون أكثر حذراً، ولكن في هذه المرحلة تقوم الدائرة بعمل رائع. في الأساس، تحتاج إلى العمل على الوسادات حتى يظهر الغراء على المقبض.
تقريب المقبض والطحن الدقيق










لم أكن حريصًا على تصوير هذه العملية، لكنها واضحة جدًا. باستخدام طاحونة زاوية مع عجلة رفرف، قم بتطبيقها بعناية شكل مستديرتراكبات ثم ننتقل إلى الشريط آلة طحنلمزيد من العمل الدقيق. إذا كان الشكل يناسبك، يمكنك صنفرته يدويًا باستخدام ورق الصنفرة الناعم، افعل ذلك حتى تتعب منه.
التعامل مع التلميع
من المؤسف أنه لا توجد صور لهذه المرحلة، ولكن لا يوجد شيء خاص لإظهاره هنا أيضا.
ضع طلاءًا نهائيًا للخشب من اختيارك. لقد استخدمت شمع العسل مع زيت بذر الكتان المذاب.
ها هي السكين!


















تهانينا، لقد صنعت للتو سكينًا. الآن بعض الصور الرائعة ويمكنك استخدامها.
هذه السكين رائعة وتظل حادة لفترة طويلة ومن السهل شحذها. من حيث الوظيفة، فهو لا يختلف عن الذي تم شراؤه.
كما رأينا في الصورة الأخيرةلقد صنعت لها غمدًا من كيديكس.
تحسبًا، آسف على جودة الصور، الإضاءة في ورشة العمل الخاصة بي ليست جيدة جدًا.
شكرًا لكم على اهتمامكم!
المقال الأصلي باللغة الإنجليزية

قد يعجبك:

• ومن كل هذا خلقت الفتاة جمالاً لا يصدق..

يفهم كل صياد أنه لا يمكنك الاستغناء عن سكين خاص - فبمساعدته يمكنك تقطيع شظية لإشعال النار، وإصلاح المعدات، ومعالجة الفريسة. وبالتالي، فإن هذا الجهاز عالمي حقًا. ويمكنك أن تجعلها بهذه الطريقة بنفسك حسب ذوقك.

المواد والأدوات:
1. حجر الصنفرة.
2. ملف إبرة الماس.
3. الحفر.
4. التدريبات.
5. الملفات.
6. قضبان جلخ.
7. المعدل الحالي.
8. لحام الحديد.
9. عجلة الطحن.
10. المعدن للسكين. يُنصح باختيار أداة فولاذية عالية السرعة.
11. خشب لصنع المقبض.
12. المسامير.
13. لوحة من النحاس أو البرونز.

إجراءات التشغيل:
أي عمل يبدأ بالرسم. علاوة على ذلك، في هذه الحالة، ستحتاج إلى رسمين - السكين نفسه وشفرة منفصلة ذات ساق.

الآن يمكنك قطع تخطيط الشفرة بعناية. أساس التخطيط هو الورق القوي قدر الإمكان. يتم تطبيق هذا العنصر على مادة المنشار ويتم تحديده بأكبر قدر ممكن من الوضوح.

يتم وضع قطعة العمل على آلة الصنفرة وطحنها على طول الكفاف. من المهم أن تتذكر أن نقطة الانتقال من الشفرة إلى الساق يجب أن تكون نصف دائرية - وهذا سيساعد على زيادة قوة المنتج. قبل الطحن، يوصى بإعداد وعاء من الماء يجب غمس المعدن فيه كثيرًا - مما يقلل من خطر ارتفاع درجة الحرارة.

يصنع الثقوب الصحيحةمن الصعب جدًا تركيب المسامير على سبائك الفولاذ. في هذه المرحلة، يمكنك الاتصال بالمتخصصين. ومع ذلك، إذا كان لديك مقوم تيار في متناول اليد، فيمكن أن يكون الإجراء ناجحًا تمامًا باستخدام التحليل الكهربائي.

المرحلة التالية لا تقل صعوبة عن صنع ثقوب المسامير. ليس من الممكن دائمًا صنع مشغلات الشفرة على الفور، لذا يوصى بالتدرب على بعض المواد غير الضرورية. من الأسهل إزالة المنحدرات المقعرة باستخدام ورق الصنفرة، ولكن مع إسفين مسطح يكون كل شيء أكثر صعوبة. يُنصح بالبدء بمنحدرات منحنية قليلاً على شكل عدسة. الشرط الرئيسي بالنسبة لهم هو نفس العرض والزاوية والإكمال المتزامن والواضح. لا ينبغي لنا أن ننسى هشاشة الشفرة المحمومة، وتبريدها بشكل دوري في الماء البارد.

لتحسين قطع المنتج والقضاء على خطر التآكل، تحتاج إلى الطحن والتلميع. للقيام بذلك، خذ حجرًا خشنًا يمكنه طحن جميع المخالفات. تتم تسوية المنحدرات وكذلك حافة القطع باستخدام كتلة مناسبة. بعد ذلك، يجب تثبيت قرص مبركن على الصنفرة. البديل هو دائرة محسوسة تمت معالجتها بمعجون جلخ.

لصنع الغلاف، ستحتاج إلى صفيحة نحاسية بسمك 3-5 مم، يتم قطع شكل بيضاوي منها. عند حساب أبعاد الشكل البيضاوي، تابع من معلمات السكين نفسه. ستبدو الجلبة أفضل في شكل توقف يبرز فوق المقبض بأكثر من 5 مم. لا تنس ثقب الساق. يمكنك لحام الغلاف بقاعدة الشفرة عن طريق لحام وطحن رواسب القصدير باستخدام ملف إبرة.

الآن يمكنك البدء في صنع مقبض من الخشب الذي تفضله. يتم اختيار الشكل حسب الذوق الشخصي. يتم تثبيته على الساق باستخدام المسامير. بعد ذلك تتم معالجة الشجرة تركيبة وقائيةويترك ليجف.

المرحلة النهائية هي تطبيق النقش والزخارف وخياطة الغمد. يتم تنفيذ جميع هذه الإجراءات بناءً على التفضيلات فقط، بالإضافة إلى الغرض من السكين.

السكين هو أداة أساسية مطلوبة في أي منزل. إن اختيار المنتج المناسب بحيث يدوم لفترة طويلة وبشكل فعال ليس بالأمر السهل. ومع ذلك، لديك الفرصة لصنع سكاكين محلية الصنع لن تكون أقل جودة من تلك التي تم شراؤها من المتجر. دعونا نفكر في هذه المشكلة بمزيد من التفصيل.

مزايا السكاكين محلية الصنع

من بين مزايا المنتجات محلية الصنع ما يلي:

1. حرية اختيار نوع السكين.

2. استخدام المواد المتاحة مما يجعل تكلفة العنصر النهائي أقل.

3. إمكانية تصميم مقبض السكين بشكل مستقل.

4. الإبداع المُرضي.

من حيث المبدأ، فإن السكاكين محلية الصنع، إذا اتبعت تقنية التصنيع، فهي عمليا ليست أقل جودة من المنتجات الصناعية. وبطبيعة الحال، يجب مراعاة جميع مراحل الإنتاج في المنزل بدقة. ضع في اعتبارك أيضًا أنه في المصنع، بدلاً من الأشخاص، يتم تنفيذ جميع الأنشطة تقريبًا بواسطة الآلات. في الإنتاج الذاتيسيكون عليك القيام بالكثير من العمل اليدوي.

أنواع المنتجات

قبل أن تصنع سكاكين محلية الصنع، عليك أن تقرر ما الذي ستحتاج إليها من أجله. لذلك، يمكننا التمييز بين الأنواع التالية من المنتجات:

• الصيد؛
• قتال؛
• أُسرَة.

تكمن خصوصية هذه المنتجات في أن النوعين الأول والثاني يتطلبان إذنًا إذا قمت بشرائهما من المتجر بالطبع. كما تختلف السكاكين محلية الصنع في شكل النصل وطوله وفي المادة المستخدمة في التصنيع. عملية الإنتاج هي نفسها للجميع. في بعض الأحيان لا يوجد سوى بعض الفروق الدقيقة.

كيفية اختيار المواد اللازمة؟

صنع السكاكين محلية الصنع ليس بالأمر الصعب للغاية. ومع ذلك، فإن هذا عمل شاق ويتطلب الكثير من الصبر والوقت. قبل البدء في العمل، تحتاج إلى تحديد المواد التي ستكون مفيدة لك في هذه العملية. لذا عليك الاستعداد:

1. الفولاذ الذي يصل سمكه إلى 2 مم فأكثر. بدلاً من ذلك، يمكن استخدام ملف أو كبل.

2. الخشب أو المواد الأخرى التي يمكن صنع المقبض منها.

3. الورنيش (إذا تم اختيار الخشب).

4. المسامير لتثبيت المقبض.

5. ورق الصنفرة الناعم.

الحاجة ل مواد إضافيةبالطبع يمكن أن تنشأ. كل هذا يتوقف على نوع المنتج الذي تريد صنعه.

سكين مثير للاهتمام مصنوع من كابل. على سبيل المثال، لديك الفرصة للحصول على مقبض أصلي للغاية من تانغ. ومع ذلك، تعتبر المرحلة الأكثر صعوبة هي لحام الأسلاك المتناثرة، والتي يتكون منها الكابل بالفعل. علاوة على ذلك، ستكون هذه العملية صعبة للغاية بالنسبة للمبتدئين بدون خبرة. لن تتمكن من صنع مثل هذا المنتج في المرة الأولى.

الخيار المفضل هو اللحام بالطرق. أي أنه يجب تسخين الكابل ورشه بالبوراكس وتسخينه مرة أخرى ثم البدء في ضرب المادة بمطرقة ثقيلة. الإجراء صعب جسديًا.

ما هي الأداة التي سوف تحتاجها؟

الآن دعنا نتحدث بمزيد من التفاصيل حول ما ستعمل به بالضبط. من أجل صنع سكاكين محلية الصنع، سوف تحتاج إلى الأداة التالية:

• ملزمة. شكرا لهم، يمكنك إصلاح الشغل لمزيد من التلميع والشحذ.
• قصاصات القصدير أو المنشار بالشفرة المناسبة.
• مطرقة (إذا كنت ستستخدم سلكًا أو ملفًا).
• موقد غاز أو معدات أخرى لتصلب المعادن.
• مثقاب ومثقاب بالحجم المناسب. يعد ذلك ضروريًا لتأمين المقبض ببرشام.
• ماكينة شحذ مع مرفقات مختلفة. وبطبيعة الحال، يمكنك أيضًا استخدام ورق الصنفرة، لكنه لن يكون بنفس الفعالية، وسيكون العمل كثيف العمالة.

ستحتاج أيضًا إلى رسومات تخطيطية للسكاكين يمكنك رسمها بنفسك. في الوقت نفسه، انتبه بشكل خاص لجميع المعلمات إذا كنت ستقوم ببناء سلاح عسكري. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك الآن العثور على رسم جاهز يلبي متطلباتك.

تعليمات التصنيع خطوة بخطوة

قبل أن تصنع سكينًا، عليك أن تستعد جيدًا. إذا كان الرسم هو كل شيء المواد الضروريةإذا كان لديك الأدوات، يمكنك البدء في العمل. علاوة على ذلك، يمكنك القيام بكل شيء في شقتك أو مرآبك. ومع ذلك، يرجى ملاحظة أن العمل صاخب ومغبر.

وبطبيعة الحال، يجب أن يصلب المعدن قبل العمل. لذا فإن عملية التصنيع نفسها تتكون من المراحل التالية:

1. قطع الشغل. طوله 20-25 سم، وعرضه 2-3 ملم. للعمل سوف تحتاج إلى نائب. أولا، يتم قطع مستطيل من الأبعاد المحددة على الفولاذ. بعد ذلك، يتم رسم الخطوط العريضة لسكين المستقبل عليه.

2. معالجة قطعة العمل على آلة الطحن. وعلاوة على ذلك، فمن الضروري العمل مع الحواف. نتيجة لهذا الإجراء، يجب أن تحصل على تقسيم السكين المستقبلي إلى قسمين: المقبض والشفرة.

3. التخشين على طول الطائرة. بطبيعة الحال، تحتاج أولا إلى اختيار نوع الشحذ. يمكن أن تكون شفرة (تستخدم في صناعة سكاكين الصيد) وشفرة حلاقة (لإنتاج المنتجات المنزلية).

4. لقد تعلمت بالفعل كيفية صنع سكين، وهو فارغ. الآن لنبدأ في صنع المقبض. للعمل، يمكنك استخدام الخشب أو شبكي أو غيرها من المواد التي يمكن معالجتها بسهولة. تحتاج أولاً إلى وضع علامة عليه وقطعه. بعد ذلك، يتم عمل ثقب للبرشام. يمكن الآن شحذ المقبض لمنحه الشكل المناسب.

5. يجب صنفرة المنتج باستخدام ورق الصنفرة. وبطبيعة الحال، سوف تكون هناك حاجة إلى تلميع.

6. شحذ وتلميع الشفرة. يتم تنفيذ هذا الإجراء باستخدام آلة وورق الصنفرة.

7. المرحلة النهائية هي تلميع المنتج. للقيام بذلك، استخدم شعر ومعجون خاص.

يتم إنتاج السكاكين القتالية والمنتجات المنزلية العادية بهذه الطريقة.

ميزات صنع منتج من ملف

من الضروري الآن النظر في عملية الإنتاج باستخدام مواد أخرى. على سبيل المثال، ستتعلم كيفية صنع سكين من مبرد. من حيث المبدأ، هذه العملية لا تختلف عمليا عن التعليمات المقدمة هنا. ومع ذلك، فإنه له خصائصه الخاصة.

بادئ ذي بدء، عليك أن تعرف أن السكين المصنوع من الملف سيكون متينًا للغاية وذو جودة عالية إذا تم كل شيء بشكل صحيح. على سبيل المثال، من الضروري تصلب قطعة العمل حتى لا تنكسر أو تنهار.

من المهم جدًا ألا تنسى معالجة المعدن. بهذه الطريقة، يمكنك تخفيف الضغط الداخلي في قطعة العمل، والذي قد يؤدي إلى تلفها. لكي يكون السكين المستقبلي سلسًا وجميلًا، يلزم أيضًا إجراء النقش. يمكن إجراء الشحذ الأولي للمنتج باستخدام الآلة. ولكن يجب أن يتم التشطيب باستخدام ورق الصنفرة العادي.

كيفية تصلب الشغل بشكل صحيح؟

أنت تعرف بالفعل ما الذي تصنع منه السكين. الآن يجب أن ننظر في تسلسل إجراء التصلب. لذلك، تحتاج أولا إلى تسخين الشغل جيدا عند درجة حرارة 600-700 درجة. وقت التصلب هو 4-6 ساعات. يمكنك تسخين المنتج في الفرن أو الموقد أو حتى فوقه موقد غاز. ومع ذلك، فإن الخيار الأخير يتطلب بناء هيكل خاص فوق الموقد، والذي سيتم من خلاله الحفاظ على درجة الحرارة.

يجب أن يبرد السكين المستقبلي مع الفرن. بشكل دوري أثناء التصلب يمكنك رش المنتج بالملح. بعد التبريد، من الضروري تخفيف المعدن. هذا الإجراء بسيط جدا. تحتاج إلى وضع قطعة العمل في الفرن، وتسخينها إلى 200 درجة وتركها هناك لمدة ساعة ونصف. يجب أن يبرد السكين أيضًا هناك. بعد ذلك، سيتم الانتهاء من عملية تصلب.

كما ترون، صنع سكين في المنزل ليس بالأمر الصعب.

ميزات النقش

لتنفيذ الإجراء سوف تحتاج:

• تحضير السكين .
• الحاوية التي سيتم صب السائل فيها. في هذه الحالة، يجب وضع قطعة العمل في هذا الوعاء.
• ملح الطعام العادي.
• طلاء الأظافر (اللون لا يهم على الإطلاق).
• وسيلة تقوم بها المرأة بإزالة المناكير من أظافرها. ستكون هناك حاجة إليه من أجل معالجة السكين لاحقًا.
• شاحن للهاتف المحمول.

من حيث المبدأ، كل هذا يمكن العثور عليه في المنزل. وبالتالي فإن الإجراء لن يكون صعبا وطويلا. يرجى ملاحظة أن العملية نفسها سريعة جدًا. لذلك، اختر حاويات عميقة.

تجدر الإشارة إلى أنه يجب تنفيذ هذا الإجراء إذا كنت ترغب في الحصول على تصميم جميل على السكين.

ميزات شحذ المنتج النهائي

هذه العملية مهمة جدًا وتتطلب بعض المهارة. خلاف ذلك، يمكنك ببساطة إتلاف قطعة العمل أو التسبب في كسرها وتسبب ظهور عدم استواء على الشفرة. يجب أن يتم الطحن الخشن باستخدام الآلة. هذا سيوفر لك الوقت. ومع ذلك، لا تبالغي.

يجب أن يتم التشطيب بعناية. من الأفضل استخدام حجر شحذ عادي لهذا الغرض وتنفيذ الإجراء بأكمله يدويًا. بعد الشحذ، يتم صقل الشفرة بمعجون وشعر خاصين.

نظرنا إلى ما نصنع منه السكين. لكن الإجراء يحتوي على عدد من الفروق الدقيقة التي ينبغي أخذها بعين الاعتبار. ستساعدك النصائح الواردة أدناه في صنع منتج عالي الجودة سيتم استخدامه فعليًا.

1. إذا كانت هناك مخالفات صغيرة أو نتوءات على قطعة العمل، فقم بمعالجتها بملف إبرة.

2. لتجنب الإصابة عند تثبيت المقبض، قم بلف الشفرة بشريط كهربائي.

3. عند اختيار مادة ما، حاول الانتباه إلى توازنها ووجود الشقوق الصغيرة. هذا يمكن أن يؤثر بشكل كبير على جودة المنتج المستقبلي.

4. يجب رسم منحدرات الشفرة بعناية فائقة.

5. إذا قررت اختيار الخشب للمقبض، فيمكنك استخدام لوح الباركيه العادي.

6. أعمال التصنيع من هذا المنتجصاخبة جدا. لذلك يُنصح بتنفيذها في المرآب وليس في الشقة. وبالإضافة إلى ذلك، يجب عليك ارتداء ملابس العمل.

الآن أنت تعرف كيف تفعل سكين جيدفي البيت. حظ سعيد!

كيفية صنع سكين الصيد؟

إذا لم يتم العثور على النوع والنوع المطلوب من شفرة الصيد بعد البحث في تشكيلة المتجر، فهناك طريقة للخروج! يمكنك صنع سكين صيد في المنزل بيديك. للقيام بذلك، تحتاج فقط إلى تخصيص وقت فراغ، والتحلي بالصبر، وقراءة التعليمات الخاصة بكيفية صنع سكين الصيد بنفسك وإعداد المواد والأدوات اللازمة.

ستكون الخطوة الأولى على الطريق إلى سكين صيد جديد بيديك هي تحديد النوع المطلوب من الشفرة المستقبلية. على سبيل المثال، على موقع www.mens-tema.ru/، الأنواع الرئيسية لسكاكين الصيد هي شفرات القطع والسلخ والضرب. الملامح الرئيسية لسكين الصيد التي تشكلت على مر القرون هي كما يلي:

• يُسمح باستخدام شفرة ذات عمود فقري مستقيم أو شفرة منحنية؛
• يمكن أن تكون حافة سكين الصيد إما قطعية أو خارقة؛
• يجب أن يكون طول النصل 10 سم على الأقل؛
• يجب أن تكون الشفرة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لأنه إذا تعرضت الشفرة للرطوبة بشكل متكرر، فقد تظهر آثار التآكل على سطحها؛
• من المنطقي أن يصنع المقبض من الخشب أو البلاستيك المتين بقاعدة مطاطية حتى لا تنزلق أصابعك عند الإمساك بالسكين.

لصنع سكين صيد أنيق مع توازن ممتاز بيديك، لا يمكنك الاستغناء عن الأدوات المتخصصة. للعمل سوف تحتاج:

• مجموعة مثقاب ومثقاب بأقطار مختلفة;
• آلة الصنفرة
• ملف؛
• الحجارة الكاشطة
• عجلة الطحن
• لحام الحديد.

المواد المطلوبة لصنع سكين صيد بيديك هي صفائح فولاذية (ينصح بالدرجات 65G و R6M5 و R3MZF2) والخشب أو البلاستيك للمقبض. ل سكين محلية الصنعمن الأفضل بالطبع أن تأخذ الخشب لأنه سيكون من الأسهل التعامل معه. الجوز أو القيقب أو الكمثرى أو الماهوجني أو الكرز أو الزان مناسبة.

بعد ذلك، سوف تحتاج إلى إعداد رسم لسكين الصيد وقطع الاستنسل الذي سيساعدك على إنشاء قطعة عمل باستخدام آلة الصنفرة. لكن الشخص الذي يقرر صنع سكين صيد بيديه يجب أن يفهم مسبقًا أن الإجراء طويل. سيكون من الضروري شحذ المخالفات وطحنها وتلميع الشفرة وإرفاق غلاف ومقبض بها ، والتي ستحتاج إلى شحذها وإعطاء شكل مناسب للقبضة وصقلها.

في المرحلة الأخيرة، إذا كانت الرغبة في الصياغة لا تزال قائمة، فيمكنك صنع علبة بسيطة من الجلد بحيث تظل السكين نظيفة وتبقى في حالة ممتازة. ولكن في النهاية، سيكون لدى الصياد شفرة خاصة جدًا، صنعها لتلبية احتياجاته بيديه!

شرط: كيف تصنع سكين الصيد بنفسك؟

إقرأ أيضاً:

الاثنين 10 يونيو 2019 الساعة 10:44
كما يعلم الكثيرون بالفعل، فإن صيد السمك الأحمر يكون أكثر فعالية في فصلي الربيع والصيف. مع بداية الخريف، تتوقف هذه الأسماك عن التغذية بنشاط، ولم تعد في المياه الضحلة، ولكن في طبقات المياه العميقة.