Podnikatelský záměr: výroba kancelářských židlí. Jak začít s výrobou židlí? Zařízení na výrobu plastových židlí

Výroba kovového nábytku pro soukromé použití i komerční aktivity bude jako druh podnikání vždy žádaná. Na rozdíl od dřevěných židlí kovové výrobky vydrží téměř věčně a nevyžadují žádnou údržbu ani opravy. Proto lze výrobu židlí považovat za výklenek, který si svého klienta v každém případě najde.

Technologie výroby

Z jakých součástí se skládá kostra židle? Jedná se o druh přísně promyšlené sady rovných a ohýbaných trubkových dílů, které jsou svařeny dohromady. To znamená, že z větší části proces výroby židlí zahrnuje práci s profilovým materiálem:

1. Řezání obrobků na velikost;
2. Ohýbání trubek do požadovaného úhlu;
3. Svářečské práce.

Po dokončení hlavních fází práce je rám natřen a je k němu připevněn polštář židle. Pokud tedy správně nastavíte tyto tři fáze výroby, můžete vyrábět docela velký početžidle za jednotku času.

Výběr vybavení

Výroba židlí je nemožná bez spolehlivých nástrojů pro řezání kovu a svařovací stroj. V závislosti na úrovni výrobní dílny však lze použít nejjednodušší typy zařízení tohoto typu. Zejména při výrobě židlí, ručního řezání přířezů a ruční svařování, protože v rámu židle je poměrně dost dotykových bodů.

Kromě toho automatické svařování zahrnuje provádění dlouhých svarový šev, ale při výrobě židlí taková technologie není relevantní.

Proto je v počáteční fázi založení vašeho podnikání docela možné vystačit si s nejjednodušším řezacím a svařovacím zařízením - to v žádném případě neovlivní kvalitu výrobků.

Práce s ohýbačkou trubek

Hromadný výrobce kovové židle již dlouho přijala profesionální zařízení na ohýbání trubek. Díky široké možnosti Takové stroje umožňují rychle a přesně ohýbat trubky, aniž by došlo k poškození i těch nejtenkostěnnějších výrobků.

Ohýbačky trubek jsou navrženy tak, aby prováděly operace ohýbání trubkových částí do požadovaného úhlu bez deformace nebo prasklin v kovu.

Ruční ohýbačky trubek s trnem jsou v tomto oboru nejžádanější kvůli jejich produktivitě a nízkým nákladům. Kromě toho se i v počáteční fázi vývoje podniku na výrobu židlí doporučuje používat speciální ohýbačku trubek, protože je prakticky nemožné ohýbat trubku ve vysoké kvalitě ručně.

Stroje Cansa Makina

Turecký výrobce zařízení na ohýbání trubek „Cansa Makina“ je považován za světového lídra ve výrobě moderních strojů pro výrobní potřeby. Ohýbačky trubek prezentované na našich webových stránkách se vyznačují řadou konkurenčních výhod:

• Vysoká kvalita sestavení;
• Spolehlivý provoz a snadná údržba;
• Dostupná cena;
• Tovární záruka.

Výrobu židlí pomocí takového zařízení lze považovat za profesionální, protože ohýbací operace mohou provádět i polokvalifikovaní pracovníci, aniž by byla ohrožena konečná kvalita každého výrobku.

Naše společnost nabízí pohodlný platební systém a rychlé dodání zařízení kdekoli v Rusku. Všechny modely prezentované na webu jsou skladem.

Jak se vyrábí židle a má takový podnik smysl, když ho považujeme za soukromý podnik? Výsledek je hmatatelný. Dřevo se totiž může v průběhu let „opotřebovat“, mění se módní akcenty a s nimi roste poptávka po židlích v různých stylistických směrech. Jaká je technologie výroby židle ze dřeva a co je k tomu zapotřebí?

Fáze výroby židle s vlastními rukama

• Řezání omítaných desek na polotovary pro židle

Prvním krokem je povinné rozřezání desky na jednotlivé prvky (přířezy), které budou vyžadovány v budoucnu. K tomu se používají speciální multifunkční stroje nebo pily, vše záleží na technologii výroby židlí na konkrétním místě (domov, výrobní dílna).

• Řez do křivek, další polotovary

Vyžaduje se minimum, protože obvyklé je v tomto případě nevhodné. Koneckonců, díly mají zakřivené tvary a obrobek by měl být přiblížen k ideálu.

• Řezání dřeva na délku

Dále přichází na řadu výroba přířezů na nohy, zásuvky a nohy do určité délky. Technologie výroby židle ve výrobě v tomto případě zahrnuje použití.

Čištění obrobků pro konečnou úpravu, kompletní výroba nohou, rámů, hrotů atd. Provádí se i současné broušení dílů připravených k montáži. Ve výrobě a hromadné výrobě můžete využít speciální stroj na židle, který je multifunkční a umožňuje provádět několik úkonů současně.

Aby bylo následné napojení drážek na čep úspěšné, je nutné díly očistit, zejména samotné drážky. Vícevřetenový stroj je vynikajícím pomocníkem a ruční nářadí je docela užitečné pro soukromé řemeslníky.

• Zaoblení čepů

Frézka pomůže zpracovat hroty, které jsou umístěny na koncích a mají zaoblený tvar. To je nezbytné pro všechny prvky budoucí židle jakéhokoli tvaru, aby spojení bylo optimální kvality.

• Příprava místa pro hmoždinky

Povinnou akcí, která se bere v úvahu při výrobě židlí, je příčné, nejpřesnější oříznutí jednotlivých částí v požadovaném úhlu. Provádí se při současném zpracování absolutně slepých otvorů, které jsou nutné pro připojení k hmoždinkám. Vhodná je pokosová fréza.

• Broušení jednoduchých i složitých prvků židlí

Dokončovací broušení všech prvků židle je poslední fází zpracování obrobků. Tím vznikne hladký povrch vhodný pro aplikaci. barvy a laky. Brusky – výběr podniků a soukromých dílen. Pro samočištění výrobků při výrobě jedné židle můžete použít ruční nástroj - brusku, hoblík nebo brusný papír.

• Sestavení židle z jednotlivých prvků

Na konci práce se židle sestaví spojením všech dílů do hmoždinky

Přílohy: od 715 000 rublů

Odplata: od 5 měsíců

Dnes existuje mnoho odvětví, kde se kancelářské židle vyrábějí. Ne každý se však může pochlubit spolehlivostí a kvalitou svých výrobků. Otevření podniku na výrobu vysoce kvalitních kancelářských židlí se správnou taktikou a strategií může tedy začínajícímu podnikateli přinést příjem.

Obchodní koncept

Při zařizování kanceláře je věnována pozornost správná volbažidle nejen pro vrcholové vedení společnosti, ale i pro zaměstnance. Některé z hlavní charakteristiky produkty - kvalita a pohodlí, protože někteří zaměstnanci musí trávit 8 hodin denně u svého stolu. Kancelářská židle získala svůj název právě proto, že tyto požadavky splňuje.

Plánuje se otevření podniku na výrobu kancelářských židlí. Hlavními kupujícími budou jednotlivci nákup nábytku pro osobní potřebu, stejně jako společnosti, které velkoobchodně nakupují kancelářské vybavení.

Výroba jakékoli židle začíná vývojem designu. Musí odpovídat moderně módní trendy. Zároveň byste se neměli zastavit u jedné možnosti, kterou potřebujete vyvinout řadu produktů. Poté si kupující bude moci vybrat produkt, který se bude hodit do interiéru.

V další fázi jsou vybrány materiály, které budou použity při výrobě. Obvykle pro výrobu kvalitní nábytek Vhodné je přírodní dřevo, kov a velmi zřídka vysoce kvalitní plast. Zde také určují kování a komponenty.

Ještě jedna etapa výrobního procesu– montáž rámové základny, montáž mechanismů, kterými se bude nastavovat výška, snižovat nebo zvedat opěradlo židle.

Poté jsou záda a sedadlo polstrované měkké materiály, rám je potažen látkou. Může to být přírodní nebo umělá kůže, semiš, bavlna, tlustý úplet atd.

Poté, co je židle připravena, je odeslána ke kontrole spolehlivosti a kvality. Teprve poté je zabaleno a převezeno do skladu ke skladování nebo ihned doručeno kupujícímu.

Co bude potřeba k realizaci?

Otevření jakéhokoli podnikání vyžaduje sestavení kompetentního plánu, který odráží všechny aspekty činnosti, od výše počátečních investic po probíhající reklamní akce, odhadovanou výši čistého zisku a doby návratnosti.

Musíte také najít a pronajmout vhodné prostory, zakoupit vybavení a vybrat personál.

Chcete-li vyrábět vysoce kvalitní produkty, musíte zakoupit příslušné vybavení. Zvlášť, když společnost právě otevřela. Začínající podnikatelé často, aby ušetřili peníze, kupují použité vybavení, přičemž jim chybí to, že moderní stroje jim umožní nejen zvládnout nové technologie, ale také zvýšit produktivitu. Je to dáno tím, že většina těchto zařízení funguje automaticky, takže není potřeba najímat velké množství personálu. Do práce stačí zapojit více lidí, kteří budou podávat materiál a regulovat chod stroje.

K výrobě židlí budete potřebovat olepovačky hran, stroje na řezání kovových polotovarů, kopírovací frézky, overlocky a šicí stroje.

Pokyny pro spuštění krok za krokem

1. Registrace. Vzhledem k tomu, že nejen jednotlivci, ale i podniky budou kupovat hotové židle, je nutné aktivitu zaregistrovat výběrem stavu „společnost s ručením omezeným“. Poté budete moci pracovat s klienty pomocí bezhotovostních plateb. OKVED volí 36.11 „Výroba židlí a dalšího sedacího nábytku“. Je také nutné získat povolení od požárních úřadů a SES. U vyrobených produktů budou vyžadovány certifikáty kvality. GOST, který tuto oblast reguluje - 19917-93 „Nábytek pro sezení a ležení. Technické podmínky“.
2. Pokoj. Pro výrobu židlí je nutné pronajmout prostory o rozloze minimálně 110 m², rozdělit je na zóny: výrobní dílna; sklad hotových výrobků, materiálů; kanceláře administrativního personálu. Povinným požadavkem je dostupnost dopravního přístupu pro nakládku hotových výrobků a vykládku materiálů. Měsíční nájemné bude přibližně 80 000 rublů.
3. Vybavení a materiály. Vybavení, které budete potřebovat (přibližná cena je uvedena v rublech): stroj na vrtání otvorů - 40 000; formátovací stroj – 150 000; kompresor – 18 000; pneumatické zařízení – 20 000; zařízení na řezání kovů – 25 000; bulharština – 12 000; svařovací zařízení – 20 000; zařízení pro broušení a leštění kovových obrobků – 15 000 celkem 300 000 rublů. Pokud jde o komponenty, musíte si zakoupit kování (madla, kola atd.), zvedací mechanismy. Dále budete muset zakoupit vysoce kvalitní kov, tkaninu na potažení rámu a výplňový materiál (polyuretanovou pěnu nebo pěnovou pryž). Celkové náklady na komponenty a materiály budou přibližně 300 000 rublů.
4. Personál. Vzhledem k tomu, že bude použito high-tech zařízení, je nutné vybrat vhodný personál. Zaměstnanci musí umět manipulovat s takovým zařízením, stejně jako rychle sestavit nábytek z hotových dílů. Bylo by dobré, aby každý absolvoval předběžný výcvik. Společnost bude také potřebovat stěhováky, baliče, obchodníka a účetní.
5. Inzerce. Hlavními reklamními zdroji budou internet, různé adresáře nábytku, letáky, poznámky v novinách a časopisech. Pokud organizace provede hromadný nákup, můžete na něj poskytnout slevu. Například každá 20. židle je zdarma nebo s úsporou 50 %. Vaše vlastní webové stránky jsou silným zdrojem informací o společnosti a jejích aktivitách. I když budete muset do zdroje investovat značné množství peněz, jeho účinnost bude patrná během 1-2 měsíců.

Finanční kalkulace

Počáteční kapitál

Měsíční výdaje

Kolik si můžete vydělat?

Náklady na kancelářskou židli budou záviset na typu materiálů použitých při výrobě, modelu a dalších vlastnostech hotového výrobku. Například cena židlí střední třídy se pohybuje od 3 000 do 15 000 rublů nebo více. I když společnost prodá 100 židlí každý měsíc za 5 000 rublů za jednotku, dosáhne měsíčního příjmu 500 000 rublů. Čistý zisk mínus běžné náklady tedy bude přibližně 98 000 rublů.

Doba návratnosti

Doba návratnosti takového podnikání bude od 5 do 8 měsíců. To je vynikající ukazatel pro výrobu tohoto měřítka.

Obchodní funkce

Hlavním problémem, kterému může nový výrobce kancelářských židlí čelit, je najít spolehlivé dodavatele materiálů. A pokud by neměly být žádné problémy s komponentami rámu, pak nebude snadné najít nejen zodpovědného, ​​ale také ziskového dodavatele přírodních tkanin.

Na samém začátku činnosti se musíte zaměřit na posílení pozice společnosti na trhu konkrétní lokality. K tomu budete muset prezentovat své produkty zákazníkům co nejziskovější. Reklama je proto jednou z nejdůležitějších oblastí, pomocí kterých můžete dosáhnout svých cílů. To nám umožní dosáhnout úspěchu ve výrobě kancelářských židlí.

Závěr

I přes konkurenci v tomto druhu činnosti kvalitní produkce zboží nepochybně přinese své ovoce. Hlavní věcí je správně přistupovat k realizaci obchodního projektu a vzít v úvahu všechny jemnosti věci.

22.12.2016

Nábytek je rozdělen na rámový a bez rámu. Kovový rám pro nábytek lze vyrobit na ohýbačkách trubek. 3osé ohýbačky trubek umožňují vyrábět nábytkové rámy s minimálním počtem svarů.

Kovové rámy se používají v následujících typech nábytku:

• bytový (domácí) nábytek
• kancelářský nábytek
• lékařský nábytek
• průmyslový nábytek
• venkovský nábytek
• turistický nábytek
• barový nábytek atd.

rámy turistických stolů, ohýbané na ohýbačce trubek CE-51 Master 3x

Ohýbačka trubek pro nábytkové rámy z profilových trubek

Ohýbačky trubek pro výrobu nábytkových rámů ze čtvercových a obdélníkových trubek musí být trnové a mít alespoň 2 souřadnice, to znamená, že musí být schopny řídit úhel ohybu a prodloužit trubku do výchozího bodu dalšího ohybu. To je nutné pro získání absolutně identických dílů podle celkové rozměry, jinak žádný konečný produkt na výroba nábytku nebude to fungovat.

Při ohýbání čtvercových, obdélníkových, oválných a plochooválných trubek s rozměry, které se vejdou do kruhu o průměru 30 mm, se dobře osvědčila 2osá ruční ohýbačka trubek a poloautomatická ohýbačka trubek CE-30/2 PARTNER, které poskytují dobrou kvalitu ohýbání, vysokou produktivitu a téměř absolutní opakovatelnost vyráběných dílů.

Ohýbačka trubek pro nábytkové rámy z kruhových trubek

V nábytkářském průmyslu, při výrobě rámů pro židle, postele, lékařské vozíky, kočárky, lehátka a další lékařský nábytek, se často používají kulaté trubky.

V tomto případě jsou potřeba 3osé stroje, které jsou kromě úhlu ohybu a lineárního prodloužení k počátečnímu bodu ohybu naprogramovány také podle úhlu natočení trubky v prostoru.

Ohýbačky trubek pro nábytkové trubky, výrobce BMK:

• Trnová, 3osá programovatelná ruční ohýbačka trubek;
• Poloautomatické trnové 3osé programovatelné ohýbačky trubek a;
• Trn, 3osé stroje na ohýbání trubek a;

Přítomnost trnu zajišťuje vynikající kvalitu ohybu. Trn navíc umožňuje použití tenkostěnných trubek, jejichž tuhost je dostatečná pro dlouhodobé používání nábytku a cena trubek je mnohem nižší. Vzhledem k tomu, že trubky se prodávají na kilogramy, bude přirozeně více tenkostěnných trubek v metrech, a proto lze vyrobit více nábytkových rámů, židlí a dalšího nábytku.

Pro ocelové trubky, vyrobené podle GOST8734-75 a GOST8732-78

A=0,02466148*S*(Dn-S), gram

Pro nerezové trubky, vyrobené podle GOST9941-81 a GOST9940-81

A = 1,08 x S/ (0,08 + S/D), gram

kde A je hmotnost jedné lineární metr trubky, gram
Dн - vnější průměr trubky, mm
S - tloušťka stěny trubky, mm
0,02466148 / 1,08 / 0,08 - převodní faktory

V souladu s tím, když znáte délku polotovarů, můžete snadno vypočítat požadovaný počet trubek a porovnat jejich hmotnost a náklady a poté vybrat trubky optimální velikosti.

Ohýbačky trubek řady Partner a Master perfektně pracují s tenkostěnnými trubkami z oceli, hliníku, mědi a titanu.

Vlastnosti výroby kulatých sedadel židlí pomocí ohýbaček trubek.

Sedadla židlí a barových pultů jsou často vyrobena z kroužků, které je nejjednodušší vyrobit z rovné trubky, stočené do spirály se zatáčkou přiléhající k zatáčce. Poté se spirála nařeže na kroužky. které jsou svařovány jakýmkoliv typem svařování.
Tento způsob výroby kroužků se rozšířil při použití ohýbaček trubek (profilových ohýbaček) 3-válcových (válcových) modelů ohýbání. Tyto stroje vám umožní vyrobit prstenec nebo sektor libovolného poloměru na jakékoli trubce uvnitř technické vlastnosti stroje na ohýbání trubek.

U ohýbaček trubek je tedy minimální poloměr ohybu 150 mm au ohýbaček trubek 300 mm. Všimněte si, že u válečkových strojů se třemi hnacími válečky je opakovatelnost a produktivita mnohem vyšší. Avšak pouze u ohýbaček trubek a s velkými poloměry ohybu lze z pracovního cyklu eliminovat potřebu operace lisování trubky a profilu synchronizací rychlosti otáčení ohýbacích válců. Tato operace se provádí pouze jednou na začátku pracovní směny, a to z toho důvodu, že na všech 3 ohýbacích válcích jsou úhlové rychlosti otáčení válců a lineární rychlosti posuvu ohýbané trubky (profilu) konzistentní.

Pokud si necháte vyrobit trnové a válečkové ohýbačky trubek od Baltic Machine-Building Company (BMK LLC) ve vaší výrobě nábytku, budete moci realizovat jakékoli plány na výrobu rámového nábytku.

Nejlépe se na tomto trhu daří malým firmám se 4 až 15 zaměstnanci, které dobře vydělávají na malých zakázkách a necítí konkurenci velkých výrobců. Na momentálně Trh je příznivý pro nováčky.

S obecným snižováním objemů výroby v nábytkářském průmyslu se poptávka po židlích, křeslech a pohovkách od začátku letošního roku oproti loňsku téměř zdvojnásobila.

Důvodem pro všeobecné snížení výroby nábytku je saturace trhu způsobená nárůstem dovozu, z toho asi třetinu tvoří nábytek bezcelně dovážený z Běloruska, vysoká cla pro dovážené materiály a komponenty z jiných zemí. Téměř všichni dotazovaní výrobci nábytku hovoří o vysoké konkurenci.

Nejlépe se však na tomto trhu cítí malé firmy se 4 až 15 zaměstnanci, které dobře vydělávají na malých zakázkách a necítí konkurenci velkých výrobců. Takové objednávky zahrnují jednu nebo dvě jednotky produktů v hodnotě až 20 tisíc rublů.

Od výrobců různé typy nábytku, respektive má jiné konkurenční prostředí a vlastní trendy. Zatímco výrobci například stolů a skříní musí produkci těchto produktů omezit, výroba židlí, křesel a dřevěných postelí se zvyšuje.

Celkem je v Petrohradu asi 500 firem zabývajících se výrobou nábytku.

Krok 1. Místnost

Výrobní prostor musí být dostatečně velký (minimálně 150 m2), bez příček, nejlépe na jednom podlaží. Náklady na pronájem takových prostor na území velkého průmyslového podniku budou od 700 $ ročně. Náklady na elektřinu k celkovému výsledku přidají dalších 300 USD.

„Technologie výroby nábytku není nic nadpřirozeného, ​​byli lidé, kteří vytvářeli dobré produkty v garáži,“ řekl generální manažer LLC "MebelMag" Alexey Davydov.

Krok 2. Vybavení

K výrobě kovového nábytku budete potřebovat:

vrtačka - 700 $;

kompresor - 350 $;

pneumatické zařízení - 350-400 $;

pila na kov - 350 $;

vrtáky, 2 ks. — 200 dolarů;

"mlýnky", 2 ks. -350 $;

svařovací stroj - 550 $;

pistole - 350 dolarů.

V budoucnu může být výroba automatizována. Automatické stroje budou stát 1,5-2 tisíce dolarů na plnou automatizaci, bude stačit pět strojů. Některá zařízení mohou být dražší, nicméně, jak říkají účastníci trhu, pracovní síla není v Petrohradu tak drahá, aby nahrazení pracovníků stroji zaplatilo drahou automatizaci.

Při výrobě nábytku často některé produkční funkce převedena na subdodavatele. Využití subdodávek je především vynuceným opatřením, a nikoli snahou o zisk, protože začínající nábytkáři nemusí mít dostatečné vybavení. Například MebelMag LLC objednává lakování zboží u subdodavatele, ale brzy plánuje nákup stříkací kabina. Podle výpočtů Alexey Davydova se náklady na malování (1,5 tisíc dolarů od subdodavatele) v tomto případě sníží dvakrát a s fotoaparátem stojícím 2,5 tisíc dolarů se zaplatí za něco málo přes 3 měsíce.

Krok 3. Personál

Nekvalifikovaní pracovníci - od 300 $. Vedoucí výroby - od 1 000 $ Mechanik - 700 $. Mistři - seřizovači automatických strojů - od 1 tisíc dolarů.

Minimální počet pracovníků ve výrobě je pět lidí. Tolik pracovníků může zajistit výrobu 2–3 tisíc jednotek produktu za měsíc, a to je podle Alexey Davydova asi 1 milion rublů v obratu.

Internet: vyhledávače – 200 $/měsíc; podpora firemního webu a reklama na tématických zdrojích - 50 $/měsíc.

Adresáře - 200 $/rok.

Specializované publikace - 200 $ měsíčně.

Výstavy nábytku - nejméně 5 tisíc dolarů.