Charakteristika horizontálních vyvrtávaček. Horizontální vyvrtávačka jako univerzální kovoobráběcí zařízení. Princip činnosti vyvrtávacích strojů

Hlavním pohybem při vyvrtávání je rotace nástroje. Posuvový pohyb může provádět obrobek nebo nástroj. Na vyvrtávačkách se otvory nejčastěji obrábějí v přířezech dílů karoserie.

Rýže. 66. Hlavní typy vyvrtávaček

Vyvrtávačky se vyrábí ve třech typech: souřadnicové vyvrtávání, horizontální vyvrtávání a diamantové vyvrtávání. Souřadnicové vyvrtávačky jsou jednosloupové (obr. 66, A) a dvoumístný. Jsou určeny pro opracování otvorů s vysokou přesností tvaru, velikosti a vzájemné polohy. Stroje jsou vybaveny speciálními zařízeními, která umožňují souřadné pohyby obrobků se stolem nebo suportem vzhledem k nástroji s přesností několika mikronů. Zpracování na strojích se provádí ve speciálních místnostech, ve kterých je udržována teplota 20±1 0 C.

Horizontální vyvrtávačky (obr. 66, b) jsou určeny ke zpracování zpravidla přířezů dílů karoserie. Souřadnicové a horizontální vyvrtávačky se používají v malosériové výrobě.

Souřadnicové a horizontální vyvrtávačky jsou vyráběny s různými CNC systémy. Na některých strojích je nástroj naprogramován a automaticky instalován na zadaných souřadnicích obrobku a upevněn před zpracováním pohyblivých částí stroje na jiných, softwarové řízení celého cyklu zpracování se provádí po instalaci obrobku; vybavena přídavnými zásobníky nástrojů, která zajišťuje softwarové řízení celého cyklu zpracování obrobku s velkým množstvím různých povrchů včetně automatické výměny nástrojů.

Na diamantových vyvrtávačkách (obr. 66, PROTI) zpracovávat válcové otvory v obrobcích malých rozměrů s vysokou přesností. Zpracování se provádí podle automatického cyklu. Tyto stroje se používají ve velkosériové a hromadné výrobě.

Nejpoužívanější jsou horizontální vyvrtávačky. Na posteli 1 takové stroje (viz obr. 66, b) přední sloupek 7 je pevně upevněn . Vřetenová hlava 6 se pohybuje podél svých vertikálních vedení s vřetenem 5 . Tabulka 4 se pohybuje podél podélných vodítek rámu. V jeho příčných vedeních jsou namontovány saně 3 , na kterém je instalován otočný stůl 2 . Hlavní rotační pohyb vykonává nástroj instalovaný ve vřetenu.

Posuvový pohyb může provádět jak nástroj - axiální pohyb vřetena, vertikální pohyb vřetenové hlavy, tak i obrobek - podélný pohyb stolu nebo příčný pohyb sáně. Přítomnost otočného stolu umožňuje zpracovávat obrobek z různých stran bez jeho opětovné instalace na stůl.

13.2.1. Řezné nástroje a schémata zpracování na vyvrtávačkách

Vyvrtávačky používají vyvrtávačky, vrtáky, záhlubníky, výstružníky, závitníky a frézy. Nejpoužívanější jsou vyvrtávací frézy. Zpracování se provádí pomocí nástrojů pro průběžné řezání, rýhování, drážkování a vyvrtávání závitů.

Nejběžnějším typem vyvrtávacího nástroje je konzolová vyvrtávací tyč. 1 s tyčovým řezákem upevněným v něm 2 (obr. 67, A). Instalace frézy na daný průměr zpracovávané plochy se provádí regulací jejího prodloužení. Přesné nastavení nástroje je usnadněno při použití vyvrtávacích destiček s mikrometrickým nastavením velikosti (obr. 67, b). Vyvrtávací tyče, ve kterých jsou frézy instalovány na diametrálně protilehlých stranách, poskytují větší přesnost obrábění. To se vysvětluje tím, že radiální síly působící na frézy jsou vzájemně vyváženy. Díky tomu jsou sníženy elastické deformace trnu. Takové nástroje se nazývají vyvrtávací hlavy (obr. 67, PROTI, G).

K ořezávání se používají frézy, jejichž řezná část je vyrobena s hlavním úhlem 90 0 (obr. 67, G).

Obr.67. Nudné nástroje

V současné době se jako pracovní část vyvrtávacího nástroje obvykle používají mnohostranné neostřitelné destičky z tvrdé slitiny nebo kompozitu, které jsou zajištěny mechanicky. Typ desky a její umístění je určeno tvarem zpracovávaného povrchu a schématem jeho zpracování.

Na CNC vyvrtávačkách se zpravidla používají prefabrikované vyvrtávačky. To nám umožňuje výrazně omezit jeho názvosloví. Jeho součástí je normalizovaná stopka (obr. 67, d), rozšiřující prvek 2 a hlavu 3 . Stopky vyvrtávacího nástroje pro stroje se zásobníkem mají speciální prvky, kterými je přidržuje rukojeť obsluhy při transportu na vřeteno ze zásobníku a zpět.

Řezná rychlost, posuv a hloubka řezu při vyvrtávání jsou určeny jako u soustružení. Horizontální vyvrtávačky zpracovávají vnitřní (válcové, koncové a závitové), vnější (koncové a válcové) rotační plochy i ploché plochy.

Vyvrtávání válcových ploch se provádí pomocí vyvrtávacích fréz (obr. 67, A). Zastřihování malých konců se provádí nástrojem na zastřihování (obr. 66, b).

Rýže. 67. Schémata povrchových úprav na vyvrtávačkách

Některé horizontální vyvrtávačky mají čelní desku s radiálním posuvem.

Vnitřní válcové plochy velmi velkého průměru jsou vyvrtány vyvrtávací frézou namontovanou na čelní desce stroje v trnu (obr. 67, PROTI). Hlavní pohyb vykonává nástroj rotující společně s čelní deskou. Krátké vnější válcové plochy jsou zpracovány obdobným způsobem (obr. 67, G).

Vnější čelní plochy, vnitřní drážky a další podobné prvky dílů jsou opracovány vhodnými frézami upevněnými v radiální podpěře. Rotující fréza se pohybuje radiálním posuvem (obr. 67, d, f).

Na horizontálních vyvrtávačkách, které nemají čelní desku a radiální saně, se frézováním opracovávají vnitřní válcové plochy velkého průměru a vnější válcové plochy. V tomto případě CNC systém zajišťuje současný boční pohyb posuvu obrobku a vertikální pohyb posuvu nástroje. Vertikální rovina může být frézována stopkovou frézou. Drážky jsou vyfrézovány vhodnými stopkovými frézami a posuvný pohyb vykonává buď obrobek, když je drážka vodorovná, nebo nástroj, pokud je drážka orientována svisle. Při použití speciálních přípravků a zařízení na horizontální vyvrtávačce lze použít vyvrtávací frézy pro zpracování kuželových a tvarových ploch. Řezání závitů se provádí pomocí závitořezů a závitníků.

Plochy se složitými obrysy se zpracovávají frézováním. Horizontální vyvrtávačky zpracovávají obrobky také vrtáky, záhlubníky a výstružníky.

Zpracování obrobků na souřadnicových a diamantových vyvrtávačkách má své vlastní charakteristiky. Hlavním typem práce na souřadnicových vyvrtávačkách je vyvrtávání válcových otvorů konzolovými trny. Tyto stroje dokážou obrábět každý otvor s velmi vysokou přesností a zajišťují přesnou rozteč mezi otvory. Přesné měření pohybů obrobku vzhledem k k tomu potřebnému nástroji se provádí pomocí speciálních optických zařízení. Umožňují vyrovnat osu obráběné díry s osou vřetena s chybou maximálně 0,001 mm. Před začátkem vyvrtávání je stůl, suport a hlava vřetena upevněny, díky čemuž je dosaženo vysoké přesnosti vyvrtávání. Při výrobě nástrojů se souřadnicové vyvrtávačky používají také ke kontrole lineárních rozměrů a značení vysoce přesných obrobků.

Diamantové vyvrtávačky mají vysokou přesnost a tuhost. Vyznačují se zpracováním vysokými řeznými rychlostmi (100÷1000 m/min), nízkými posuvy (0,01÷0,15 mm/ot.) a malými hloubkami řezu (0,05÷0,3 mm). Používaným nástrojem jsou vyvrtávací frézy uložené v konzolových trnech. Řezná část nástroje je vyrobena z tvrdých slitin, keramických materiálů a diamantu. Diamantové vyvrtávačky zpracovávají vnitřní válcové a koncové povrchy s vysokou přesností a produktivitou. Obrobek je umístěn na stole stroje, vertikální posuvový pohyb vykonává nástroj. Vyvrtávání na takových strojích zajišťuje vysokou kvalitu povrchu.

Horizontální vyvrtávačka, modely a technické vlastnosti a který může být odlišný, má následující účel:

1. Vrtné díry.
2. Vrtání.
3. Soustružnické díly válcového tvaru.
4. Zpracování konců produktu.
5. Frézování.
6. Zahlubování.
7. Řezání závitů pomocí produktu označeného 2620V.

A to zdaleka není úplný seznam operace prováděné instalací horizontální vyvrtávačky. Díky tomu můžete k provádění použít pouze jeden typ zařízení celý cyklus výroba dílů z polotovarů. Pro vícesériovou výrobu je to velmi pohodlná možnost, není potřeba žádné další vybavení.

Přítomnost vřetena je jedním z charakteristických rysů. Tato část konstrukce může být horizontální nebo vertikální. Nejběžnější je 1 horizontálně umístěný prvek.

Vřeteno se používá k držení řezných zařízení na horizontální vyvrtávačce 2620, včetně:

• zahloubení;
• vrtačky;
• řezáky;
• frézy a tak dále.

Během provozu jsou parametry určeny průměrem vřeten. Totéž platí o celkových rozměrech strojů včetně verze 2620V.

O konstrukčních prvcích

Konstrukční vlastnosti a použité obrobky umožňují odlišit instalaci pro speciální, univerzální účel.

Horizontální vyvrtávačky 2620 jsou:

1. Diamantové vyvrtávačky.
2. Souřadnicové vyvrtávačky.
3. Horizontální pohled.

Horizontální stroj má tři verze:

• se dvěma směry pohybu;
• s pohybem v jednom směru;
• nedostatek pohybu.

Vřeteno se pohybuje, což znamená, že se začíná pracovat, probíhá tvarování, když jsou obrobky zpracovávány pomocí horizontální vyvrtávačky 2620. Lze podávat jak samotný nástroj, tak i obrobek. Konkrétní možnost je dána použitou technologií. Zpracování není dokončeno bez dalších pohybů:

1. Použití vodítek při posouvání opěrky.
2. Spojení mezi zbytkem a zadním sloupkem.
3. Pohyb stolu napříč nebo podél.
4. Hlava vřetena běží svisle. Tuto možnost mají i provedení na 2620V. Díky tomu jsou technické vlastnosti vysoké a ve srovnání s volbou 2620a.

Většina strojů je vybavena otočným stolem s vřeteny o průměru 125 mm. Stoly se pohybují příčně i podélně. Mezi důležité doplňky patří A-sloupky, které nemají žádný pohyb.

S průměrem vřetena 125 mm se hřebeny pohybují bez problémů v jednom nebo několika směrech. Nejčastěji však existují modely horizontálních vyvrtávaček 2620 se stacionárními součástmi.

Práce – na jakém principu je založena?

Servírovací pohyby - hlavní rys provoz těchto zařízení. Zde musíme popsat několik důležitých prvků a principů:

• K upevnění řezných nástrojů dochází za účasti podpěry čelní desky nebo vřetena. Zde začíná rotace. Princip pokračuje v modelech 2620a.
• Umístění na ploše pohyblivého stolu, použití speciální zařízení.
• Při práci se stůl pohybuje podélně nebo příčně. Stejné možnosti mají modely na 2620V.

Přední sloupek se podílí na pohybu vřetenové hlavy při zachování svislého směru. Opěrka je kombinována se stojanem v zadní části. Pohyb dvou částí probíhá současně.

Při vyvrtávání děr nebo řezání vnitřních závitů se translační pohyb provádí vyvrtávacím vřetenem. Při zpracování dílu na horizontální vyvrtávačce 2620 se čelní deska s posuvným měřítkem pohybuje pouze v radiálním směru.

Jaké modely se rozšířily?

Mezi všemi úpravami horizontálních vyvrtávaček s CNC a bez CNC jsou nejznámější následující možnosti:

1. Škoda W200.
2. 2a614, 2l614.
3. 2a622f4, 2a622.
4. 2620.

Vlastnosti modelu 2620

Tato CNC horizontální vyvrtávačka má také řadu modifikací - 2620G, 2620V, 2620A, 2A620, 2620. Při jejich použití bylo dříve možné zpracovávat díly s tělesy středních nebo větších velikostí. Stroje se nevyrábějí bez výsuvných vřeten.

Vyznačuje se přítomností čelních desek uvnitř o průměru 90 mm. Zpracovávají se díly vážící méně než 3 tuny. To je potvrzeno pasem is2a636f1.

Rozdíly mezi modely jsou následující:

• 2a620G – bez zadního sloupku;
• 2А620В – přítomen zadní sloupek;
• 2a620F1 – se zařízením, které poskytuje digitální identifikaci.

Informace o modifikacích 2A622F4 a 2A622

Jedná se o nový typ CNC horizontální vyvrtávačky, která nahrazuje zastaralé analogy.

Zařízení jsou navržena tak, aby zpracovávala díly konzolovým způsobem, a to i u velkorozměrových krytů. Jejich hmotnost může dosáhnout až 4 tun. Zpracování by nemělo být obtěžující, i když existují otvory, které vyžadují přesné parametry. A když jsou uloženy určité rozměry pro připojení os. Někdy jsou takto navrženy produkty s číslem 2L614.

Povinnou součástí výbavy je otočný stůl a přední stojan, který udržuje pevnou polohu. Ale stůl se sám pohybuje, podélně nebo příčně. Na strojích této řady je snadné frézovat obrobky po osmihranném obrysu. Předpokládejme možnost s kruhovým posuvem stolu. Jednou z dostupných modifikací je is2a636f1.

Součástí konstrukce je i výsuvné vřeteno o průměru 110 milimetrů. Desky jsou namontovány v jedné poloze na vřeteníku, na konci stěny. Takto funguje horizontální vyvrtávačka model 2a614.

Mezi hlavní charakteristiky stojí za zmínku vysoká tuhost a schopnost odolávat vibracím. Díky tomu se zvyšuje životnost vřetenového zařízení. Technologie konzole zvyšuje efektivitu. Opracování koncových ploch dílů je možné díky odnímatelné čelní desce. Vyvrtávání otvorů o velkém průměru je zjednodušeno. Tuto vlastnost mají varianty 2L614.

Typ konstrukce určuje přítomnost určitých dalších částí:

1. Možnost CNC.
2. Technologie digitální identifikace.
3. Koordinujte vzorky v digitální podobě, to je důležité pro zpracovávanou část.

2a614 - jak se model liší?

Hlavním účelem modelu s označením 2a614 jsou pouzdrové díly o hmotnosti až 2 tuny. Zjednodušuje práci s konstrukcemi, kde jsou otvory přesných rozměrů se spoji, které vyžadují dodržení parametrů mezi osami. Vyvrtávačky řady 2A614 jsou univerzální zařízení, která stejně jako produkty 2L614 poskytují přístup k následujícím funkcím:

• Obrábění drážek prstencového zařízení.
• Broušení povrchu na koncích.
• Práce s odběrem vzorků, frézování.
• Vystružené otvory.
• Zahlubování.
• Vrtné díry. Tuto funkci zvládají i horizontální vyvrtávačky 2a622.
• Vrtání.

V případě potřeby může výrobce dodatečně nainstalovat zařízení na řezání závitů. I pro provedení 2L614.

Povinným doplňkem je upínání nástrojů mechanizovanou metodou. Zařízení se vyznačuje vysokou odolností proti vibračním vlivům. Úroveň produktivity je tak vysoká a ovládání tak pohodlné, že práce vyžaduje minimum úsilí a investic. Míra přesnosti také příjemně překvapí. Tím se ale mohou pochlubit i horizontální vyvrtávačky 2a622.

Stůl s otočkou lze zabudovat do jakéhokoli designu. Pohybuje se podél a napříč vřetenovou částí. Charakteristické je, že vpředu jsou sloupky, které nemění polohu. Stejně jako model 2L614.

Práce se provádí také díky vestavěné čelní desce s radiální podpěrou. Vřeteno a čelní deska by se nemohly pohybovat bez účasti střídavého elektromotoru. K tomu se používá vysokorychlostní skříň s převodovým zařízením. Mechanismus voliče převodovky se také stává nepostradatelným pomocníkem.

Stejnosměrný motor je zodpovědný za organizaci podávání. Šíře regulačního spektra je dostatečná, takže řešení problému nezpůsobuje další problémy. Množství krmiva lze kdykoli změnit bez zastavení pohybu. Tuto příležitost poskytují také modely horizontálních vyvrtávaček 2m614.

2L614 – o vlastnostech zařízení

I tento stroj představuje skupinu s univerzálními produkty. Používá se při zpracování částí těla o hmotnosti nejvýše 1000 kilogramů. Charakteristické jsou i další vlastnosti:

1. Vybaveno vestavěným gramofon. Standardní pohyby - pomocí podélných, příčných směrů. Jsou také dodržovány v produktu 2a622f4.
2. Za zmínku stojí přítomnost předního sloupku, který je nehybný.
3. Mezi hlavní jednotky patří elektromotor na střídavý proud, který je zodpovědný za organizaci rotačního pohybu, který se provádí za účasti vřetena a čelní desky.
4. Řízení procesu je snazší při použití mechanismu pro výběr převodů s rukojetí. Stejně jako u možnosti 2a622f4.

Modifikační stroj 2l614 je vždy doplněn nejen o vestavěný typ čelní desky, ale také o radiálně pohyblivý třmen. Seznam provedených operací je větší díky radiálnímu posuvnému třmenu.

Při obrábění můžete využít tzv. výsuvné vřeteno. Pak frézování eliminuje potřebu použití radiálního třmenu.

Stroje budou přínosem pro podniky v oblasti mechaniky a výroby nástrojů. Z hlediska přesnosti odpovídá kategorii označené H. Výrobky 2a622F4 jsou řešeny odlišně.

Video: CNC horizontální vyvrtávačka.

Škoda W200 – co je na tomto modelu dobrého?

Tato možnost je relevantní pro majitele dílčích projektů malosériové výroby. Včetně – na díly, případy vážných rozměrů. V závislosti na dohodě se zákazníky mohou výrobci dodat dvě možnosti: s ovladačem DRO nebo s podporou možnosti CNC. Horizontální vyvrtávačky 262G jsou navrženy trochu jinak.

Kromě toho je každý model vybaven:

• Hranaté hlavy.
• Vřetenová jednotka o průměru 200 mm, se zasouvacím pouzdrem.
• Stůl otočného typu, jehož pohyb je podélný a příčný.
• Deska, která zůstává v jedné poloze.
• Stojanové, s příčně pohyblivým zařízením. Což má i 2a622F4.

Díly mohou mít za takových okolností maximální hmotnost 20 tun. Stroj umožňuje řezání závitů, použití řezačky na konci, zpracování konců a mnoho dalších operací. Tento moderní design, při jejichž výrobě jsou použity pouze vysoce kvalitní komponenty.

Model 2a622F4 nebyl výjimkou. Koneckonců, při provádění takových operací jsou chyby nepřijatelné. Jedna z nejlepších nabídek dostupných účastníkům na evropském trhu. Široce používán při exportu, dodáván zástupcům zahraničních zemí.

Vyvrtávačky jsou široce používány ve strojírenství. Jejich vlastností je schopnost zpracovat kovovou konstrukci nebo výrobek podle zadaných parametrů, ať už po jednotlivých dílech nebo celé konstrukci. Není potřeba přecházet na jiné typy strojů. To je důvod, proč nudné stroje zabírají důležité místo ve výrobě.

Dnes existují následující typy těchto strojů:

Otáčení a nuda

Souřadnicová nuda

Horizontální vyvrtávání

Diamantová nuda

Nejoblíbenější stroje jsou vyráběny v České republice a Ruská federace. Charakteristickým rysem vyvrtávaček všech typů je přítomnost vřetena, na kterém je nástroj upevněn. Hlavní charakteristiky, kterým byste měli věnovat pozornost, jsou výkon motoru, pohon a průměr vyvrtávacího vřetena. Vrtací stroj váží přibližně 10 až 20 tun.

Nejpřesnější jsou souřadnicové vyvrtávačky během výrobního procesu dělají méně chyb díky možnosti nastavení souřadnic. Obecně se provoz tohoto typu zařízení neliší od ostatních typů. Takové stroje se používají ve strojírenství a metalurgii pro vyvrtávání středně velkých dílů, zkušebních přístrojů a referenčních vzorků. Existují jednosloupové a dvousloupové stroje. U jednosloupových se stůl pohybuje v podélném a příčném směru a vřetenová hlava se pohybuje vertikálně. U dvousloupkového stolu dochází pouze k podélnému pohybu a příčnému pohybu vřetenové hlavy. Poslední změnou jsou také modely s automat programově řízené, což výrazně zjednodušuje práci a zvyšuje produktivitu v podniku.

Horizontální vyvrtávačka má horizontální vřeteno umístěné ve vřeteníku. Navzdory této vlastnosti, tento typ je nejběžnější v použití. Stůl umožňuje provádět pohyby v podélném i příčném směru, je zde možnost ručního i automatického otáčení stolu. Hlavním pohybem u tohoto typu stroje je otáčení vřetena. V závislosti na průměru vřetena existují těžké, malé a střední horizontální vyvrtávačky. Ve středním se stůl pohybuje podélně a příčně, v těžkém není stůl a obrobek je upevněn na lůžku.

Malé a střední stroje mají hlavní součásti:

Přední sloupek

Vřeteník

postel

Zadní sloupek.

Zvláštností soustružnických a vyvrtávacích strojů jsou vysoké otáčky vřetena. Zde je zpracovávaný díl namontován na stůl a rotační řezné pohyby vykonává nástroj na vřetenu. Široká aplikace Tyto stroje byly používány pro opracování válcových a plochých ploch, pro soustružení symetrických otvorů s vysokou přesností, stejně jako zařízení pro vyvrtávání přípravků. Výhodou je přítomnost velkého průměru vrtání, možnost vrtání a řezání závitů a válcování jemných modulů. Dnes se vyrábí velkorozměrové soustruhy s točivým průměrem do 4 m a délkou do 32 m.

Diamantová vyvrtávačka je navržena tak, aby přesně vytvářela otvory pomocí diamantového nástroje na válcových a rovných čistých površích dílů karoserie. Takové stroje se zpravidla používají v malosériové výrobě, protože mají ruční nebo poloautomatické ovládání. Přesnosti vyvrtávání je dosaženo vysokou rychlostí a nízkými posuvy. Takové stroje mají dobrou odolnost proti vibracím.

Podle umístění osy otáčení vřetena se stroje dělí na:

Vertikální, ve kterém posuv jde na vřeteno;

Horizontální, zde je pohyb posuvu sdělován stolu.

Dělí se také na jednovřetenové a vícevřetenové. U všech typů jsou vřetena uložena v přesných valivých nebo kluzných ložiskách. Obrobek je upevněn na stole, který přijímá podélný posuv. To se provádí pomocí plynulého ovládacího mechanismu. Řezná část pro opracování obrobků je vyrobena z technických diamantů, slitin wolfram-kobalt a titan-kobalt. Frézy jsou upevněny ve speciálních rámech, které zabraňují vibracím a oscilacím, aby bylo možné provádět přesné vyvrtávání. Nejběžnější diamantové vyvrtávačky jsou vícevřetenové stroje.

Vyvrtávačky se používají pro opracování obrobků v kusové i sériové výrobě. Takové zařízení patří do univerzální třídy. S jeho pomocí je možné zpracovávat produkty ve vysoké kvalitě bez přenášení obrobků na jiné specializované stroje.

Hlavní účel

Stroje tohoto typu se samozřejmě používají především pro vyvrtávání otvorů různých průměrů v obrobcích. V případě potřeby je však lze použít také pro:

• soustružení vnějších povrchů válcových dílů;
• opracování konců obrobků;
• zahlubování a vystružování otvorů;
• řezání závitů;
• frézování.

Typy vyvrtávacích strojů

Zařízení tohoto typu lze klasifikovat podle několika kritérií. Podle rozsahu použití mohou být tyto stroje:

• univerzální soustružnické a vyvrtávací stroje;
• specializované.

Stroje druhé skupiny jsou zase rozděleny do následujících odrůd:

• horizontální vyvrtávání;
• souřadnicová nuda;
• diamantová nuda

V poslední době se v podnicích velmi rozšířily CNC vyvrtávačky.

Jaké pracovní nástroje se používají

Operace na zařízení, jako je vyvrtávací stroj, tak mohou být prováděny různými způsoby. Při zpracování dílů na těchto jednotkách se používají následující řezné nástroje:

• vrtat;
• řezačka;
• řezačka;
• zahloubení;
• kohoutek atd.

Při výběru takového zařízení jakéhokoli typu věnujte pozornost především průměru vřetena.

Jaký může být souřadnicový vyvrtávací stroj?

Zařízení tohoto typu je určeno především pro co nejpřesnější zpracování obrobků. Souřadnicové vyvrtávačky mohou být:

• jednosloupkový;
• dvoumístný.

Konstrukce takových strojů zahrnuje:

• postel;
• nosič;
• stůl se skluzavkou;
• nudná hlava.

Konstrukce takového zařízení také zahrnuje traverzu.

Vlastnosti práce na souřadnicové vyvrtávačce

Při použití tohoto typu zařízení je zpracovávaný obrobek nejprve zajištěn na pracovním stole. Dále je do vřetena instalován požadovaný řezný nástroj. Práce se pak provádí v následujícím pořadí:

• v závislosti na výšce obrobku seřiďte traverzu a vyvrtávací hlavu;
• nastavte vřeteno na zadané souřadnice.

Poslední operace na zařízení, jako je souřadnicová vyvrtávačka, v závislosti na jejím typu, může být provedena různými způsoby. U modelu s jedním sloupem je vřeteno správně nainstalováno pohybem pracovního stolu ve dvou na sebe kolmých směrech. Na dvouskříňovém zařízení:

• stůl se posune podélně;
• vyvrtávací hlava se pohybuje v příčném směru podél traverzy.

Modelová řada souřadnicových vyvrtávaček

Mnoho výrobců dnes vyrábí takové zařízení. Podniky však nejčastěji používají souřadnicové vyvrtávačky:

• 2E450. Tento jednosloupový model má rozměry stolu 630 x 1120 mm a je vybaven optickým měřicím systémem doplněným o odečet na obrazovce. Tato vyvrtávačka má také funkci automatického zastavení posuvu. Dalším doplňkem tohoto modelu, který zvyšuje snadnost použití, je zařízení pro přednastavení souřadnic.
• 2D450. Tento model má také tabulkové rozměry 630 x 1120. Optické zařízení, které je součástí jeho konstrukce, dokáže měřit celé i zlomkové části souřadnic.

V podnicích lze samozřejmě použít i jiné souřadnicové vyvrtávačky. Velmi žádané jsou dnes také například modely 2A450, 2L450AF11-01.

Horizontální vyvrtávačky

Takové zařízení se také poměrně často používá v podnicích a dílnách. Jeho hlavním rozlišovacím znakem je, že vřeteno v něm je umístěno vodorovně. Hlavní pohyb posledně jmenovaného je rotačně-translační vzhledem k ose. V tomto případě lze při soustružení provádět jak posuv obrobku, tak i pohyb samotného pracovního nástroje.

Pohyb hlavy vřetena na zařízení, jako je horizontální vyvrtávačka, je další pohyb.

Jaké modely lze použít

Zařízení tohoto typu lze dnes na trh dodávat jak běžné univerzální s vřetenem o průměru 110-130 mm, tak těžké. Stroje nejnovější odrůdy jsou obvykle navíc vybaveny jezdcem a pohyblivým sloupem.

Výrobci také vyrábějí mnoho modelů takového zařízení. Mezi spotřebiteli jsou velmi oblíbené například jednotky z řad VFC a F.O.R.T.

Horizontální vyvrtávačka VFC může být navržena pro zpracování obrobků do hmotnosti 10 tun. Takové stroje se používají především pro vyvrtávání dílů z litiny a oceli. Tyto modely jsou postaveny na modulární bázi a mají otočný stůl.

Stroje z řady F.O.R.T jsou na trhu dostupné také ve velmi širokém sortimentu. Mohou mít klasické provedení se stolem ve tvaru kříže nebo s pohyblivým sloupem. Rozměry stolu horizontálních vyvrtávaček F.O.R.T se pohybují od 1250 x 1400 mm do 4000 x 4000 mm. Průměr vřetena může být 100-260 mm.

Diamantové vyvrtávačky

Zařízení tohoto typu je určeno především pro jemné dokončování obrobků. Nástroje v takových strojích, jak již lze soudit podle jejich názvu, jsou buď diamantové nebo karbidové. Vyvrtávačku tohoto typu lze použít pro zpracování obrobků jak z oceli, tak litiny, ale i slitin neželezných kovů, tvrdé pryže, textolitu, pryže atd. V některých případech může diamantové vyvrtávání nahradit i broušení.

Řezání na takovém zařízení se provádí značnou rychlostí a zároveň s malou hloubkou úběru materiálu. V závislosti na umístění vřetena mohou být diamantové vyvrtávačky horizontální nebo vertikální.

Modelová řada

Tento typ zařízení není na trhu tak široce zastoupen jako horizontální a souřadnicové vyvrtávačky. Značek takových jednotek se však dnes vyrábí také poměrně hodně. Jedním z nejoblíbenějších modelů takového zařízení je 2A78. Tato vyvrtávačka má velmi dobré technické vlastnosti. Rozměry stolu tohoto modelu jsou 500 x 1000. Pomocí tohoto zařízení můžete vytvářet otvory v obrobcích o průměru 27-200 mm.

Soustružnické a vyvrtávací stroje

Hlavním rysem tohoto typu zařízení jsou velmi vysoké otáčky vřetena. Vyvrtávací a soustružnický stroj lze použít pro zpracování plochých i válcových dílů.

Při práci na takovém zařízení je obrobek namontován na stole. V tomto případě vřeteno vykonává rotačně-translační pohyb.

Moderní průmysl vyrábí i velké soustružnické a vyvrtávací stroje. Průměr soustružení takového zařízení může být až 4 m. Stroj přitom dokáže zpracovávat díly až do délky 32 m momentálně je 2A656RF11.

CNC zařízení

CNC mohou být doplněny jak diamantovými, tak horizontálními, soustružnickými nebo souřadnicovými vyvrtávačkami. Moderní elektronika samozřejmě výrazně zvyšuje snadnost použití tohoto zařízení. Soustružník neřídí činnost CNC stroje ručně, ale prostřednictvím počítače. To vám umožní dosáhnout nejvyšší přesnosti vrtání nebo řezání a maximální produktivity.

CNC vyvrtávačky lze použít jak pro hrubování, tak pro dokončovací obrábění obrobků. Stojí samozřejmě mnohem více než běžné modely. Na takových strojích mohou pracovat pouze soustružníci, kteří prošli rekvalifikací v rámci příslušného programu.

Vyvrtávačky jsou třídou průmyslových kovoobráběcích zařízení, která provádí vrtání a zvětšování průměru průchozích nebo slepých otvorů a také řezání závitů. Tyto jednotky se používají pro zpracování velkorozměrových dílů v sériové nebo kusové výrobě.

Tento článek představuje vyvrtávací stroje. Zvážíme jejich funkční účel, princip fungování a konstrukční vlastnosti a také poskytneme přehled oblíbených modelů zařízení.

Čtěte také: co to je a jak to funguje?

1 Vyvrtávačka - možnosti, princip činnosti

Skupina vyvrtávacích jednotek má charakteristický znak: jejich vřeteno, upevněné v horizontální (méně často vertikální) rovině, vykonává axiální pohyb směrem k obrobku. V sedle vřetena je upevněn pracovní nástroj, jehož typ přímo určuje funkčnost stroje.

Moderní vrtací jednotky jsou schopny provádět následující technické operace:

• nudný;
• zahloubení;
• vrtání;
• řezání závitů (vnitřních a vnějších);
• soustružení;
• frézování (čelní a válcové);
• ořezávání končí.

Tyto stroje jsou ve skutečnosti univerzální multifunkční zařízení, které může plně nahradit několik kovoobráběcích zařízení.

Klíčovým parametrem každé vyvrtávačky je průměr vřetena nesoucího hlavní pracovní nástroj. V závislosti na tom jsou všechny jednotky klasifikovány do tří skupin: malé (průměr 50-125 mm), střední (100-200 mm) a těžké (200-320 mm).

Rotace vřetena je hlavním pohybem stroje, zatímco pohyb posuvu závisí na designové prvky zařízení, může komunikovat buď obrobek, popř řezný nástroj. Pohyb nástroje může být axiální, radiální nebo vertikální, pohyb dílů nastává v důsledku pohybu pracovního stolu.

1.1 Designové prvky

V závislosti na konstrukčních prvcích jsou všechny vyvrtávací jednotky rozděleny do dvou skupin: horizontální a vertikální. Nejběžnější je vertikální vyvrtávačka; podívejme se na její typický design na příkladu oblíbeného modelu 2E78P.

• pracovní vřetena (1, 2, 3, 4, 5);
• řídicí jednotka (6);
• elektrický panel (7);
• nosný sloup (8);
• desktop (9);
• báze (10);
• čtecí zařízení (11);
• dvojitá převodovka a posuvy (12);
• vřetenová hlava (13);
• osvětlení pracoviště (14);
• ovládací panel elektrických zařízení (15).

Charakteristickým rysem dokončovacího a vyvrtávacího stroje 2E78P je možnost instalace vyměnitelných vřeten různých průměrů - 120, 78 a 48 mm, což zvyšuje průměr vyvrtávacích otvorů. Frézy jsou upevněny na vřetenu pomocí upínacího šroubu a v otvoru umístěném na konci řezné hlavy vřetena je namontován středový vyhledávač (u 2E78P je použit indikační středový hledáček). Středový hledáček je pomocný nástroj ve formě šablony nad hlavou, která umožňuje přesně vyrovnat osy frézy a vrtaného otvoru.

Pracovní stůl 2E78P se skládá ze dvou bloků: spodního saně, pohybujícího se příčně podél vodítek rámu, a samotného panelu stolu, pohybujícího se podélně po skluzu. Na přední stěně panelu je pravítko pro přesné polohování stolu. Jeho instalace a pohyb se provádí ručně pomocí setrvačníků.

Vřetenová hlava je jednou z klíčových součástí jednotky, skládá se z motoru, vřetena a pohonu klínovým řemenem, který je spojuje. Uvnitř skříně vřeteníku tvoří žebra skříně olejovou lázeň, ve které jsou umístěny otočné hřídele.

Na dokončovacím a vyvrtávacím stroji 2E78P a dalších modelech středních a těžkých jednotek je instalována převodovka. U tohoto modelu poskytuje 12 rychlostí otáčení vřetena a 4 rychlosti pracovního posuvu vřetenové hlavy. Pro zrychlený pohyb vřeteníku přímo z pohonu je upravena i jednosměrná spojka.

Všechny vyvrtávačky jsou vybaveny asynchronními motory odolnými proti přetížení; komutátorové motory lze nalézt pouze v nekvalitních čínských zařízeních. Model 2E78P má 3 motory, z nichž jeden je zodpovědný za pohyb vřetenové hlavy, druhý za její zrychlený pohyb a třetí za pohyb pracovního stolu.

2 Typy zařízení

Všechny různé vyvrtávačky, v závislosti na funkční účel a konstrukční prvky, je klasifikován do následujících typů:

• vrtání a vyvrtávání;
• vrtání a navařování (mobilní a stacionární);
• frézování a vyvrtávání;
• soustružení a nuda.

Vrtací a vyvrtávací stroje byly dříve nejběžnější skupinou zařízení, které bylo možné nalézt v jakékoli kovoobráběcí dílně, ale nyní se většina vrtacích operací provádí na frézovací zařízení, proto se používání takových jednotek snížilo. V závislosti na oblasti použití se dělí na univerzální a specializované (pro hromadnou výrobu konkrétního dílu).

Vyvrtávací a soustružnický stroj se obvykle používá pro zpracování rovin a otvorů uvnitř konstrukcí trupu. Takové zařízení se často nazývá souřadnicové zařízení, protože umožňuje dosáhnout vysoké přesnosti v umístění otvorů vzhledem k rovině základního povrchu. Kromě standardní funkčnosti mohou tyto jednotky provádět operace značení.

Mobilní vyvrtávací a navařovací stroj se výrazně liší od uvažovaných mechanismů. Jedná se o přenosné zařízení používané k opravám a přestavbě válcových otvorů na velkých strojích. Takové jednotky mohou pracovat v libovolném místě a prostorové poloze, což je činí nepostradatelnými v oblasti výroby automobilů, lodí a letadel.

Samostatně vyzdvihneme diamantové vyvrtávačky, charakteristický rys což je použití karbidových fréz s diamantovým povlakem, které umožňují opracování obrobků z kalených ocelí. Takové jednotky se často používají pro vysoce přesné vyvrtávání automobilových dílů - ojnice, pouzdra, válce atd.

2.1 Přehled stroje 2A6622F4 (video)

2.2 Oblíbené modely vyvrtávaček

Jednou z nejběžnějších vertikálních vyvrtávacích jednotek je model 2E78P, který Maikop Machine Tool Plant vyrábí od roku 1982 do současnosti. Toto zařízení je také schopno provádět frézovací operace na dílech z oceli, litiny a neželezných kovů.

Podívejme se na technické vlastnosti 2E78P:

• průměr vyvrtaných otvorů - od 29 do 200 mm;
• průměr vrtání - do 15 mm;
• maximální rozměry zpracovávaných dílů: 75*50*45 cm, hmotnost - do 200 kg;
• rozměry pracovní plochy - 100*50 cm;
• výkon pohonu - 2200 W;
• otáčky vřetena - 26-120 min.

Mezi horizontálním vybavením vyzdvihneme stroj 2A622F4 vyráběný Leningradským obráběcím závodem pojmenovaným po. Sverdlov. Tato jednotka je vybavena CNC - numerickým řízením, které výrazně rozšiřuje její funkčnost.

CNC umožňuje naprogramovat automatický pohyb pracovního mechanismu po čtyřech osách - X, Y, Z, W. Nechybí ani možnost ručního ovládání z dálkového ovladače. Stroj využívá doma vyvinutý CNC systém - CNC 2C42, odpovídající automatizační třídě F4. Jednotka je vybavena elektronickým displejem, který zobrazuje údaje o provozním režimu stroje.

Technické vlastnosti modelu 2A622F4:

• průměr vyvrtaných otvorů - od 15 do 250 mm;
• průměr vrtání - do 50 mm;
• maximální rozměry zpracovávaných dílů: 100*100*125 cm, hmotnost - do 5000 kg;
• rozměry pracovní plochy - 125*125 cm;
• výkon pohonu - 20 000 W;
• otáčky vřetena - 4-1250 min.

Jedná se o velkorozměrové zařízení pro průmyslové použití, zaměřené na použití v jednorázové i hromadné výrobě. Rozměry stroje jsou 398*634*398 cm, hmotnost - 20 tun. Mezi provozní výhody této jednotky vyzdvihujeme přítomnost vysokorychlostních hydraulických upínačů, které automaticky fixují obrobek, zařízení sestavy vřetena na přesných ložiskách a použití teleskopických vodítek.