Jak pracovat s plynovým hořákem pro zastřešení. Pokrývačský hořák: plynový hořák pro pokrývačské práce. Výběr hořáku pro pokrývačské práce

Plynový hořák pro pokrývačské práce je nepostradatelným nástrojem, když je nutné hydroizolovat povrch střechy. Před použitím se doporučuje seznámit se s principem použití a některými nuancemi, které zabrání popáleninám a nepředvídaným situacím.

Zařízení plynového hořáku

Pro uspořádání měkká střecha Odborníci doporučují používat hořáky, které mají jednu trysku. To zajišťuje nejrovnoměrnější ohřev materiálu a také šetří palivo. Podle odborníků ve svém oboru se zařízení s několika tryskami zahřívají nerovnoměrně. Při práci můžete na jednom místě zaznamenat pálení plátna, zatímco jinde se materiál dostatečně nezahřeje. Podle vnější charakteristiky Hořák je skleněný vybavený tryskou. K posledně jmenovanému je připevněna rukojeť. Sklo je vyrobeno tak, že při provozu plamen nezhasíná větrem. Rukojeť využívá pogumovaný materiál, který je někdy nahrazen tvrdým dřevem. Standardní délka takového zařízení nepřesahuje 1 metr, zatímco hmotnost zpravidla nepřesahuje 1,5 kilogramu.

Některé nuance použití

Pokud používáte plynový hořák pro pokrývačské práce, pak musíte počítat s tím, že hořák je ovládán spouští. To platí pro konstrukce plyn-vzduch. Zároveň můžete rychle přepínat mezi režimy. To se líbí všem řemeslníkům, kteří poměrně často využívají změnu provozního režimu na ekonomický. Pokud máte zájem ušetřit plyn, můžete zařízení uvést do pohotovostního režimu.

Pro snížení spotřeby propanu se používá reduktor. Je navržen tak, aby stabilizoval průtok paliva, což umožňuje kontrolu spotřeby paliva. Pokud chcete ušetřit zdroje, měli byste si zakoupit zařízení s převodovkou, která snižuje spotřebu plynu o 30%. Sání vzduchu pro spalování se obvykle provádí z atmosféry. Pokud je hořák v dobrém stavu a je také spolehlivě chráněn před větrem, pak s ním lze během 8 hodin položit 600 metrů střešní krytiny.

Návod k použití

Pokud budete pro pokrývačské práce používat plynový hořák, musíte před tím provést několik kroků. Zpočátku je připraven základ pro pokládku materiálu, povrch je očištěn od prachu a nečistot. Pokud je potřeba, tak betonový potěr by měl být vyrovnán. Dále je povrch ošetřen základním nátěrem. V další fázi můžete začít pracovat s válcovaným materiálem, který je rozložen tak, aby se zajistilo překrytí. Šířka tohoto se může lišit od 8,2 do 9 cm Tato instalace hydroizolace je pouze tvarovka. Během těchto manipulací by měly být role vyrovnány a poté srolovány zpět. Materiál musí být upevněn na základně střechy, během níž se pro pokrývačské práce používá plynový hořák. Nyní by měl být k práci připojen asistent. Jeden z řemeslníků používá zařízení k ohřevu povrchu základny a také spodní plochy hydroizolace. Zatímco druhá osoba je zapojena do těsného přitlačování izolace k povrchu střechy. V tomto případě musí být role okamžitě vyrolována. Aby se zabránilo tvorbě vrásek a bublin, rolka by se měla válet ručním válečkem. Pokud bylo zjištěno odlupování švů, pak tyto chyby odstraní plynový hořák pro pokrývačské práce, jehož fotografie je uvedena v článku.

Bezpečnostní pokyny

Technik si musí pamatovat, že popsané zařízení je velmi nebezpečné, pokud je používáno nesprávně. Během manipulace budete muset pracovat s otevřeným ohněm. Každé takové zařízení vyžaduje dodržování určitých bezpečnostních předpisů. Proto byste na pracovišti nikdy neměli kouřit. Práce by měly být prováděny až poté, co byly lahve, hadice a plynový hořák zkontrolovány z hlediska provozuschopnosti a vhodnosti pro použití. Plynový hořák pro pokrývačské práce musí mít utěsněné hadice. To platí i pro spojovací prvky mezi válcem a hořákem. Neměli byste začít pracovat, pokud nemáte speciální vybavení. To platí zejména pro bezpečnostní obuv, která má protiskluzovou podrážku. Při popsaných manipulacích je nepřijatelné umístit několik plynových lahví na plochu střechy současně. Plynový hořák pro pokrývačské práce, jehož návod k použití je popsán v článku, je požárně nebezpečným zařízením. Proto je třeba před pokládkou izolace připravit dostatečné množství hasicích přístrojů, jejichž funkčnost a provozuschopnost je třeba předem zkontrolovat.

Provozní řád

Kromě speciální boty, mistr musí mít speciální oblečení, stejně jako pás a vycházkové mosty. Při zapalování zařízení je zakázáno stát přímo před tryskou. Směr plamene musí být nasměrován tak, aby nedosáhl na osoby na střeše. Je důležité zabránit tomu, aby se oheň dostal do kontaktu s připojovacími hadicemi a plynovou lahví. Plynový hořák pro pokrývačské práce, jehož výkres je uveden v článku, musí být použit pomocí technologie, která zahrnuje zabránění přehřátí a vznícení položených materiálů. Při ohřevu izolace pomocí popsaného zařízení je nutné zajistit, aby se natavila pouze spodní plocha plechu. Změkčení celé tloušťky materiálu je nepřípustné. Pokud pro pokrývačské práce používáte plynový hořák, můžete střešní systém hydroizolovat sami. Je však nepřijatelné zapalovat zařízení pomocí předmětů, které náhodně vzplály. K tomu použijte pouze zapalovač nebo zápalky.

Při použití propanového modelu by neměl být ventil otevřen na celou otáčku, ale pouze do poloviny. Poté, co specialista několik sekund počká, může dojít k zapálení ohně. Poté můžete přistoupit k nastavení délky plamene. Pracovník, který drží v rukou zapálený hořák, nesmí opustit hranice pracoviště ani používat k pohybu lešení.

Závěrečné práce

Zařízení musí být uhašeno ve dvou fázích: nejprve vypněte přívod plynu. Dalším krokem je spuštění zajišťovací páky. Pokud plánujete práci na určitou dobu přerušit, hořák by neměl zůstat bez dozoru. Během této doby by mělo být zhasnuto. Pokud jste plánovali delší přestávku, pak by měl být přívod plynu do tlakové láhve zastaven.

Předcházení neočekávaným situacím

Pokud je zjištěno ucpání vstupních kanálů náustků, zařízení se nesmí používat. Nedodržení tohoto pravidla může mít za následek praskání a zpětné rázy. Pokud k tomu dojde (podobná situace může mimochodem nastat i při přehřátí hořáku), pak se doporučuje okamžitě přestat pracovat a také vypnout plyn. Zařízení je pak nutné ochladit ponořením do nádrže s vodou.

Vlastnosti různých modelů hořáků

Po přečtení tohoto článku pochopíte, jak vypadá plynový hořák pro pokrývačské práce. Vyplatí se však také vědět, že v prodeji lze nalézt různé modifikace. Například GG-2 je používán amatérskými řemeslníky a je určen pro práci malého rozsahu. Pokud uvidíte v prodeji model značky GG-2, budete vědět, že se od výše popsaných liší pouze zkráceným plynovodem. Toto vybavení je prostě nenahraditelné při manipulaci na těžko přístupných místech. Lze jej použít k utěsnění spojů a spojů. Pokud se chystáte na profesionální práci, pak pro vás bude nejnovější model nutností.

Závěr

Při výběru zařízení pro pokládku izolace stojí za to zkontrolovat, zda má zařízení převodovku pro plynový hořák pro pokrývačské práce. Tato část konstrukce umožňuje hospodárnější využití paliva. Neměli byste ušetřit peníze nákupem modelů bez takového přídavku, protože po určité době používání popsaného vybavení může ospravedlnit trochu působivější náklady. Zatímco pokud je potřeba hydroizolovat pouze jednu střechu, není vůbec vhodné pořizovat hořák. Vhodné by bylo zapůjčení vybavení. Bude to levnější, a tím i ziskovější. Mnoho mistrů používá přesně tento přístup.

Když potřebujete nainstalovat měkkou střechu na velké ploše, použijte adhezivní kompozice stává neproduktivní a nákladné. Některé typy střešních materiálů - vyrobené ze stejného oxidovaného bitumenu - se obtížně lepí a spoje na spojích jsou nespolehlivé. Jak alternativní způsob Při instalaci se používá propanový hořák pro pokrývačské práce - nástroj pro instalaci namontované hydroizolace. Toto zařízení je velmi efektivní a všestranné, stoprocentně ospravedlňuje jeho použití.

Typy plynových hořáků

Samozřejmostí nejsou pouze propanové hořáky. Existuje také celá klasifikace podle různé znaky. Pojďme se na to podívat trochu podrobněji.

Princip činnosti plynového hořáku

Propanové hořáky fungují z plynové lahve, na kterém je instalována redukce nebo jiné zařízení pro rozvod plynu. S malým množstvím práce lze na střechu instalovat propanové láhve, v ostatních případech jsou umístěny níže a připojují se k hořákům hadicemi, jejichž délka by neměla přesáhnout 15 m.

Kahany se používají nejen pro spojování rolí hydroizolační materiály, ale i další úkoly. Například pro demontáž staré střechy, odstraňování nátěru, zahřívání kovových trubek před svařováním, zahřívání vytvrzovacího bitumenu atd. - zařízení je multifunkční.

Zajímavé vědět! Propanové hořáky jsou zařízení, která používají hořlavé, výbušné směsi. Proto průmyslová výroba Tato zařízení jsou povolena pouze v souladu s technickými normami stanovenými GOST 17356-89.

Státní norma upravuje následující technické ukazatele:

• uzavírací zařízení, která řídí přívod plynu, musí být zcela utěsněna;
• propan musí být dodáván plynule, aby se zabránilo možnosti výbuchu;
• zařízení musí být vybavena ochranou proti větru, aby se zabránilo svévolnému uhašení plamene;
• je požadováno, aby se zařízení po určité době spolehlivě vypnulo;
• byly stanoveny limity tepelného výkonu.

Máte-li zájem o podrobnější informace, podívejte se prosím na text jmenovaného dokumentu.

Konstrukce plynového hořáku

Nyní se podíváme na to, jak propanový hořák funguje – jaké komponenty tam jsou a k čemu jsou určeny. Jako příklad uveďme kombinovaný hořák plyn-vzduch, který nasává vzduch z okolního prostoru.

1. Komora pro předehřívání paliva- kontejner, uvnitř kterého je el topné těleso se schopností upravit sílu dodávaného proudu. Tato jednotka může být instalována volitelně, například když je nutné provádět práce při teplotách vzduchu pod nulou.
2. Tělo hořáku– tato část zařízení je vyrobena ze žáruvzdorné oceli, ve které je proud paliva smíchán se vzduchem.
3. Tryska– prvek je připojen k tělesu pomocí převlečné matice, která má hermeticky utěsněné těsnění.
4. Regulační ventil– jednotka, která kdykoli řídí hodnotu tlaku propanu. Stojí za zmínku, že během dlouhých přestávek se přívod plynu automaticky vypne.
5. Prodlužovací trubice– přijímá hořlavou směs z průtokového separátoru. Poslední část je instalována bezprostředně za tryskou.
6. Náustek– tvar tohoto prvku určuje šířku hořlavé směsi na výstupu z trysky. Je také určen k ochraně plamene před větrem.
7. Regulační ventil– reguluje přívod hořlavé směsi a podle toho i délku plamene unikajícího z trysky.
8. Pero, vyrobený z tepelně odolného plastu, umožňuje pohodlné a bezpečné ovládání nářadí.

Kromě výše uvedeného může dodávka obsahovat další díly. Například sada těsnících paronitových těsnění, výměnný vstřikovač, spojovací svorka pro válec.

Zajímavé vědět! Láhev na propanový hořák se dokupuje samostatně. Většina zařízení je navržena pro použití ve spojení s 50litrovými lahvemi svařenými z oceli. Technické normy pro tyto lahve jsou stanoveny GOST 15860-84, který je v platnosti dodnes.

Pro použití hořáků plyn-vzduch je nutný i jednostupňový reduktor válce, který zajistí normální tlak přiváděného paliva. Bez gumové hadice se také neobejdete. kombinovaný typ. Třída výrobků je první, podle ještě starší GOST 9356-75. Hadice musí mít opletení závitu a mít průměr 9 mm.

Jak používat hořák

Krycí hořák se používá v následujícím pořadí.

1. Před spuštěním je bezpodmínečně nutné zkontrolovat těsnost těsnění. Za tímto účelem je nutné procházet hořákem vzduch.
2. Pokud je zjištěna netěsnost, je nutné O-kroužky vyměnit za nové, potažené těsnicí hmotou. Po tomto postupu lze hořák použít nejdříve o den později.
3. Při startování je třeba nejprve otevřít ventil přívodu vzduchu a poté ventil přívodu plynu. Dále se pomocí stávajícího zapalovacího systému (piezoelektrický prvek, zapalovač, zápalka) zapálí hořlavá směs na výstupu z trysky.
4. Přepážka se pohybuje pro nastavení dostatečné délky svítilny a její šířka se nastavuje náustkem.

Poraďte! V případě potřeby je na náustku instalován adaptér-zásuvka pro několik pracovních trysek.

Vypnutí hořáku se provádí přísně v opačném pořadí.

Jak vybrat správný hořák pro pokrývačské práce

Nejprve je nutné vyhodnotit všechny důležité provozní vlastnosti zařízení, mezi které patří:

• spotřeba plynu, kg/h;
• výstupní výkon, kW;
• maximální možná šířka vyhřívané části střešní lepenky nebo jiného střešního materiálu, který se používá pro instalaci měkké střechy;
• možné limity délky plamene (hořáku), mm;
• jmenovitá teplota ohřevu povrchu, °C;
• spotřeba paliva v kg/m2 položený povrch;
• hmotnost zařízení.

Každý se samozřejmě podívá na vlastnosti, které jsou pro něj nejdůležitější, ale v první řadě byste měli stále dbát na snadnost použití zařízení. Nejjednodušším příkladem je, že pokud se pokusíte pracovat delší dobu s hořákem, který váží 1,5-2 kg, pak se vaše ruka rychle unaví a efektivita práce se výrazně sníží. Pomocí stejné úvahy můžete určit délku hořáku - obvykle se zaměřují na hodnotu 300-900 mm. S maximální délkou můžete s hořákem bezpečně pracovat i ve stoje.

Podle tepelné kapacity pokládané měkké střechy by měla být zvolena řada charakteristik. Například běžná střešní lepenka vyžaduje provozní teplotu 160-180 stupňů, zatímco u materiálů s povrchem to nebude stačit, protože jejich provozní teplota je 300-350 stupňů.

Výkon hořáku lze vypočítat pomocí velmi jednoduchého vzorce, který využívá následující veličiny: W – tepelný výkon zařízení; V – spotřeba paliva; Q je výhřevnost propanu, která se rovná 18,88 kWh/kg; n – počet trysek (trysek), kterými je plamen směrován na tavený (ohřívaný) předmět, známý také jako střešní krytina; η = 0,8...0,91 je účinnost samotného procesu ohřevu (tento parametr bude klesat s nárůstem počtu aktivních trysek).

Samotný vzorec vypadá takto: V = W/Qnη.

Tabulka. Nejoblíbenější modely propanových hořáků na současném trhu.

Foto, modelka	Popis
	Disponuje regulačním ventilem přívodu plynu - délka plamene se snadno nastavuje pomocí stávající páky. Výkon tohoto zařízení umožňuje jeho použití pro ohřev kovoplastových trubek, stejně jako přípravu slitin mědi pro pájení a svařování. Odhadovaná cena je 2000 rublů.
	Tento model je oblíbený, protože umožňuje dosáhnout významných teplot ohřevu. Konstrukce hořáku je jednoduchá a mimořádně spolehlivá. Průměrné náklady na variantu s jednou tryskou jsou 2 200 rublů, se 4 tryskami - 12 000 rublů.
	Z domácích hořáků je tento model nejkompaktnější a nejlehčí. S takovým zařízením můžete pracovat na malém prostoru připojením 5litrového válce. Cena se pohybuje od 1300 do 1500 rublů.
	Zařízení je jednoduché a spolehlivý design, cena 1100-1200 rublů. Má vestavěný systém pro nucené sání vzduchu.
	Jediný zahraniční nástroj v našem top seznamu. Tento hořák je dodáván s několika vyměnitelnými tryskami s různou šířkou štěrbiny. Může být použit s různými válci až do 100 litrů. Ovládací rukojeť je ergonomická a pohodlná. Průměrná cena na pultech v Rusku je 4 500 rublů.

Je možné vyrobit plynový hořák svépomocí?

Nyní pojďme diskutovat o možnosti vlastní výroby propanovým hořákem. To vše je samozřejmě proveditelné, nicméně vzhledem k požadavkům na utěsnění všech dílů a také vysoké přesnosti jejich výroby, dělat to v praxi je velmi obtížné. A pokud vezmete v úvahu nízké náklady na továrně vyrobená zařízení, pak to nedává smysl. Nejdůležitější součástí montážních prací je výroba jednotky přívodu paliva a míchání, proto se pro tyto práce často používají náhradní díly z jiných zařízení. Pokusme se popsat proces svépomocné montáže.

Výše uvedený diagram ukazuje přibližnou strukturu propanového hořáku - již jsme diskutovali o hlavních konstrukčních prvcích. Při montáži nevyrobíme vše a použijeme náhradní díly z jiného vybavení, které můžete mít skladem. Budeme potřebovat:

• ventil vyrobený z oceli - můžete jej vzít z jakékoli láhve určené pro skladování zkapalněného plynu;
• zástrčka - obvykle se používá při přepravě plynových lahví;
• z opalovací lampa zapůjčíme proudnici, jejíž tryska by měla být 0,8 mm;
• Budete také potřebovat kovovou trubku - její vnitřní průměr by měl být 10 mm a tloušťka stěny by měla být alespoň 2 mm;
• dřevěná rukojeť – tuto část si můžete vyrobit sami.

Nyní se podívejme na naše kroky v práci:

• Ocelovou trubku, kterou budeme používat jako přívodní trubku, upevníme do rukojeti. To lze provést pomocí lepidla;
• Tělo a přepážku vyrábíme z mosazné tyče o průměru 20 mm. V těle je třeba vyvrtat dva radiální otvory o průměru 5 mm, v dělicí tyči jsou vytvořeny 4 otvory (průměr - 1 mm);
• se provádí montáž - dělič je zalisován do těla s velkým přesahem. Uvnitř pouzdra je instalována příruba s mezerou tak, aby vnitřní průměr pouzdra byl o 0,6 mm větší. Takto získaná mezera bude bránit toku plynu dodávanému do zapalovacích otvorů;
• tryska musí být vyrobena z ocelové tyče;

Poraďte! K výrobě z kovu tenký otvor vezměte vrták 2 mm a vytvořte slepý otvor tak, aby hrot nedosahoval na konec kovu 1,5 mm. K výrobě můstku se pak použije vrták o průměru 0,4 mm. Dále je výsledný otvor utěsněn kladivem, po kterém je konec naostřen brusným papírem. To se provádí tak dlouho, dokud není získán otvor požadovaného průřezu, to znamená, dokud nelze trysku umístit na špičku závitové trubice.

• přívodní hadice se nasadí na zadní konec trubky a zajistí se kovovou svorkou;
• na reduktoru je nastaven provozní tlak a je dodáván plyn;
• počkejte, až z hadice vyjde všechen vzduch, poté zapalte plyn a přiveďte jej do plamene plynového hořáku;
• Poté musíte konec obrousit. Plamen na hořáku by měl být dlouhý 5 cm;
• pouzdro s přepážkou je nasazeno na vnější závit trysky. Hořák by měl produkovat rovnoměrný plamen bez sazí - k dosažení tohoto efektu je třeba pomalu otáčet tělem podél závitů na trysce;
• volné závitové spojení je utěsněno páskou FUM.

To je vše. Doufáme, že materiál byl pro vás jasný a užitečný.

Video - Test střešního hořáku s piezo zapalováním

Video - Přenosný střešní hořák (GZV) pro kleštinový válec

Dnes existují dvě technologie pro pokládku válcovaných hydroizolačních materiálů, obě mají své silné a slabé stránky.

Pro horkou metodu musíte použít plynové hořáky, můžete si je koupit hotové nebo je vyrobit sami.

Bez ohledu na konkrétní typ fungují všechny hořáky na stejném principu. Plyn je přiváděn z válce přes oleji odolnou zesílenou pryžovou hadici. Konstantní hodnoty tlaku jsou zajištěny reduktorem, pokud je to žádoucí, parametry lze upravit speciálním šroubem na horním krytu zařízení. Objem paliva se reguluje kohoutkem. Gumová hadice se nasadí na kovovou trubku hořáku a pevně přišroubuje svorkou. Hořák má po celém obvodu speciální otvory, kterými vstupuje vzduch, který se mísí s plynem.

Plamen se zapálí a nasměruje se kovová tryska požadovaná oblast. Staré vzorky nahřívacích podložek jsou zapáleny ručně zápalky nebo zapalovače mají piezoelektrické prvky pro dálkové a bezpečné zapalování.

Konstrukce hořáku zajišťuje stabilní proudění plamene, není sfouknut ani velmi silnými poryvy větru. Takové hořáky se používají nejen při pokrývačských pracích. Bez nich se neobejde těsnění kovových potrubí, některé silniční práce apod.

Jaké jsou výhody moderního průmyslového hořáku?

1. Malá hmota. Hmotnost zařízení nepřesahuje 1,5 kg, což značně usnadňuje práci. Ruka pokrývače se neunaví, má schopnost ohřívat bitumen stejnou rychlostí. Dosáhne se optimální teploty celého prostoru, zlepší se kvalita střešní krytiny a zvýší se produktivita.
2. Ventil přívodu plynu a redukce umožňují plynule regulovat intenzitu plamene. Svítilna se mění bez zastavení provozu zařízení, velitel se rozhodne během instalace s ohledem na skutečný stav povrchu staré ploché střechy.
3. Nejmodernější modely mají speciální zařízení, s výjimkou přímého kontaktu vyhřívaného hořáku s rolovací materiály nebo základna. Dotyk velmi horkého hořáku na membrány může způsobit úplnou poruchu jejich těsnosti, což je považováno za závadu. Takové oblasti je třeba opravit, a to vyžaduje čas a peníze.

Typy průmyslových plynových hořáků

Technické parametry zařízení závisí na jejich účelu, musíte si vybrat to, které se nejlépe hodí pro konkrétní práci.

Pokud je plynový hořák vyroben licencovaným podnikem, pak plně vyhovuje stávajícím regulační dokumenty o bezpečnosti. Důrazně se nedoporučuje kupovat levné padělky zapálení jednotek během práce způsobuje velmi těžké popáleniny.

Ceny za různé typy plynových hořáků a svítilen

Plynové hořáky a hořáky

Jak si vyrobit vlastní plynový hořák

Ne každý to umí, je potřeba mít pájecí a svářečské dovednosti, umět pracovat na kovoobráběcích strojích, mít kovoobráběcí nástroje. K výrobě budete potřebovat kus trubky pro trysku o délce 110 mm a průměru 50 mm.

Velikosti se mohou mírně lišit, ale ne příliš. Jak ukazuje praxe, taková tryska vytváří dostatečný plamen k ohřevu střechy a spotřebovává mírné množství plynu. Tryska je připevněna k rukojeti pomocí kovových pásků, lze je přivařit nebo upevnit nýty. Druhá možnost trvá déle, ale vyznačuje se zvýšenou spolehlivostí. Nýtovaný spoj nereaguje na opakované zahřívání na vysoké teploty, svarové švy za takových provozních podmínek časem prasknou.

Plyn je přiváděn do hořáku měděnou nebo kovovou trubkou. Je vhodné zvolit měděnou, můžete k ní připájet trysku, aniž byste pro ni museli řezat závit uvnitř kovové trubky. To značně usnadňuje práci.

Jedním z hlavních prvků plynového hořáku je tryska, jejíž průměr by měl být 0,75 mm. Tento parametr je napsán na přední ploše. Trysku koupíte v obchodě, druhou možností je odšroubovat ji ze starého plynového sporáku.

Hadice jsou umístěny na trubkách, průměry se volí individuálně.

K pájení mědi potřebujete borax, měděno-fosforovou tyč a malý plynový hořák k zahřátí kovu.

Krok 1 Vezměte matrici a vyřízněte závit na trysce. Pokud už to máte, super, méně práce. S matricí pracujte velmi opatrně, tryska je tenká a měď nemá velkou pevnost. Ujistěte se, že povrchy natřete strojní olej nebo mýdlovou vodou. Pohyb matrice musí být vratný.

Krok 2 Do trubky připájejte malou tvarovku menšího průměru. To musí být provedeno v tomto pořadí.

1. Připravit pracoviště. K tomu je lepší použít šamotové cihly, které neumožňují průchod tepla a kov tolik nechladí. Kromě toho se šamotové cihly nebojí dlouhodobého vystavení otevřenému plameni.
2. Pomocí hořáku zahřejte zkumavky do tmavě červené. Je potřeba více, přehřátá měď ztrácí své původní vlastnosti a to má negativní dopad na její fyzikální parametry. Trhejte rovnoměrně po celém obvodu spoje s okrajem délky.
3. Uchopte trochu boraxu s pájkou a začněte pájet, přičemž neustále udržujte teplotu trubek v požadovaných mezích.
4. Během pájení trubku postupně otáčejte. Pečlivě zajistěte, aby nezůstaly žádné mezery, musíte dosáhnout úplné těsnosti. Šev by měl být hladký, vyhněte se tvorbě kapek.
5. Zkontrolujte kvalitu svařování po celém obvodu, otočte trubku. Pokud máte problémy s utěsněním, naneste druhou vrstvu. Pájkou není třeba šetřit – později mohou nastat velké problémy.

Stejným způsobem navaříme na druhou stranu trubky tvarovku pro připojení pryžové hadice.

Důležité. Po vychladnutí trubici důkladně odfoukněte od vodního kamene a strusky. Poklepejte na povrch z různých stran, použijte kompresor atd.

Pokud tak neučiníte, během provozu malé částice ucpou trysku trysky. Fúze střechy bude muset být zastavena, což ovlivní těsnost střechy. Trysku lze vyčistit až po úplném vychladnutí hořáku. A to chce čas.

Krok 3 Ke zlepšení vzhled Velké usazeniny pájky můžete odstranit pomocí smirkového stroje. Ale není to nutné správný proces pájení poskytuje velmi hladký šev.

Krok 4. Našroubujte trysku zpět na místo a zkontrolujte těsnost spoje. Prstem zavřete trysku a silně foukejte do otevřeného konce. Pokud dojde k úniku, je cítit pokles tlaku vzduchu. Poté musíte utáhnout závity, pokud to nepomůže, navlhčete všechny spoje mýdlovou vodou a znovu profoukněte. V místech úniku se objeví mýdlové bubliny, které je třeba znovu připájet.

Krok 5. Vložte připravenou trubici s tryskou do trysky a nasaďte hadici na opačné straně. Chcete-li zvýšit pevnost konstrukce, nejprve umístěte svorky na kovové pásy. S jejich pomocí budou pevně přitaženy k sobě, hořák bude velmi stabilní.

Krok 6 Utáhněte svorky. Zatím to není příliš nutné;

1. Hlavní měděná trubka. Vnější průměr 12 mm, vnitřní 8 mm. Délka závisí na účelu hořáku.
2. Tryska. Tloušťka stěny 3mm, délka 110mm, průměr 50mm.
3. Kovové proužky.Šířka 10 mm, tloušťka 2,5 mm.
4. Vnější průměr trubky pro trysku 8 mm, interiér 6 mm. K jejímu vláknu to prostě sedí. Pokud je tovární závit na vstřikovači palcový, je lepší jej převést na metrický.
5. Na druhé straně trubky je připájeno montážní špička z plynové láhve. S jeho pomocí je převodovka pevná, pasuje na průměr běžné pryžové hadice.
6. Hadice vysoký tlak s vnitřním průměrem 9 mm. Prodává se ve specializovaných prodejnách, můžete si koupit libovolný počet metrů.

Praktické rady. Každá technologická fáze je velmi důležitá a ovlivňuje bezpečnost jejího použití. Toto mějte vždy na paměti.

Video - Domácí propanový plynový hořák

Požadavky na používání hořáku

Práce s otevřeným ohněm je považována za zdraví nebezpečnou a smí ji provádět pouze dospělí.

Při práci s hořákem může být pracovník ovlivněn následujícími nepříznivými faktory: požár nebo vznícení střešní krytiny, výbuch tlakové láhve, tepelná poranění, otrava bitumenovými výpary, nadměrná únava z nepohodlné polohy. K ochraně před těmito riziky musí být přijata zvláštní opatření pro každého zaměstnance na pracovišti. Je přísně zakázáno pracovat s plynovým hořákem v opilosti, jakékoli porušování bezpečnostních pravidel musí vedení co nejdříve zastavit.

Před zahájením tavení je třeba vyčistit pracoviště a poskytnout konkrétní místo pro válec a hořlavé střešní materiály. Nic by nemělo bránit volnému pohybu; Pokud existují pochybnosti o dodržování bezpečnostních požadavků, práce by měly začít až po úplném odstranění problémů.

V případě nouzové situace musíte co nejdříve zavolat lékaře a poskytnout první pomoc. V případě popálenin je třeba poškozená místa zalévat čistou vodu. Je přísně zakázáno je mazat tukem, olejem, vazelínou a jinými lidové prostředky. Nedotýkejte se takových míst rukama a neotvírejte bubliny kapalinou. Po vzniku mimořádné události jsou veškeré práce na střeše zcela zastaveny do příjezdu příslušných služeb.

Po dokončení utěsnění střechy je třeba dát vše do pořádku: uklidit po sobě stavební odpad, úseky střešní krytiny atd. Hořák je nutné zkontrolovat a vyčistit, pokud je poškozen, pak se ihned provede oprava nebo výměna. Pokud není možné zařízení opravit, musíte si to pamatovat. Vybavení a vybavení musí být uloženo na zvláštních místech a přístup třetích osob k nim je omezen.

Ceny za různé střešní materiály

Střešní rolovací materiály

Video - Tavená střešní krytina Udělej si sám

Plynové hořáky se používají k natavování hydroizolačních materiálů ploché střechy různé budovy a stavby. Jaký materiál role je vhodný pro provádění takové práce, jeho stručnost technické specifikace A praktické rady – .

Pro instalaci měkké střechy jsou navařované materiály považovány za nejlepší tepelné a vodní izolátory. Tento postup zahrnuje použití střešního hořáku. Podobná práce je velmi složitý a časově náročný, ale ve výsledku můžete vytvořit velmi spolehlivý a odolný nátěr. Proto je pro práci nutné volit pouze osvědčené a kvalitní vybavení.

Co je to střešní hořák

Strešní plynový hořák je speciální zařízení určené pro montáž montovaných střešních krytin. Kromě, pomocí takového zařízení Některé prvky se zahřejí, povrchy se vysuší a barva se vypálí. Standardní model plynového hořáku obsahuje následující prvky:

• sklo z tepelně odolné kovové slitiny;
• drát přívodu plynu;
• zapalovací trysky chráněné před větrem.

Střešní plynový hořák je kompaktní zařízení se silnými držadly pro přepravu. Má relativně malou hmotnost (až jeden a půl kilogramu) a je vybaven pohodlným plastem nebo dřevěnou rukojetí.

Jako palivo se často používá propan, ale v prodeji lze nalézt zařízení, která běží na motorovou naftu. Látka vstupuje do zařízení plynovým potrubím. Přívod plynu a intenzita požáru jsou regulovány speciálním ventilem umístěným na tělese. Vestavěná převodovka umožňuje minimalizovat spotřebu paliva a řídit jeho spotřebu.

Všechny modely plynových hořáků pro pokrývačské práce jsou vybaveny systémem sání vzduchu. Tato funkce je povinná. Mezi další možnosti, které zvyšují komfort, patří výběr provozních režimů. Například když propanová střešní svítilna zastaví, automaticky se spustí pohotovostní režim, který vám umožní šetřit plyn. Takové zařízení se svítí běžným zapalovačem nebo zápalkami.

Druhy plynových zařízení

Hořáky se používají k instalaci bitumenových střešních krytin ruční typ. Často jsou „napájeny“ propanem. Toto zařízení se velmi pohodlně používá a délka plamene se nastavuje pomocí jednoduchého pákového mechanismu . Považován za nejbezpečnější plynovzdušné střešní hořáky.

Modely ventilů se vyznačují nízkou hmotností a snadnou obsluhou. Navíc se takové zařízení snadno opravuje. Produkují intenzivní plamen a skvěle fungují i ​​v silném větru.

Existují také acetylenové střešní hořáky, které fungují na směsi kyslíku a acetonu. Často se používají pro svařování.

Dodržování bezpečnostních opatření

Vzhledem k tomu, že budete muset pracovat s ohněm, musíte být maximálně opatrní a opatrní. Abyste předešli nežádoucím problémům, musíte dodržovat následující pravidla:

Výrobci zařízení a jejich náklady

Dnes na ruský trh lze nalézt různé typy střešní hořáky zahraniční i tuzemské výroby. Spotřebitelé pozitivně hovoří o vybavení značek Kalibr a Donmet. Výrobky těchto společností se vyznačují vysokou bezpečností a vynikající kvalitou. Zpravidla se jedná o levná zařízení, která jsou vhodná pouze pro drobné opravy střešní krytiny. Nejproduktivnější a nejpokročilejší zařízení vyrábí Poap a Rothenberger. Tato zařízení jsou vybavena pohodlným ovládáním, velký počet funkce a rozsáhlé možnosti ovládání.

Pokud potřebujete provést jednoduché opravy, je nejlepší koupit model, který stojí až 1 000 rublů. V rámci 700-900 rublů můžete získat velmi dobré produkty. Vysoce nákladné produkty se vyznačují vyšším výkonem a spolehlivostí. Někteří řemeslníci, aby ušetřili peníze, se rozhodli vyrobit hořák vlastníma rukama. Výsledkem je, že mají vybavení, které není v žádném případě horší kvalitou než „koupená“ zařízení.

Vlastní výroba zařízení

Hořák střešního materiálu je velmi složité zařízení. Chcete-li si takové zařízení vyrobit sami, budete muset studovat velké množství pravidel a mít určité dovednosti. Tak či onak je lepší část prací svěřit profesionálům. To se týká zásobníku paliva a jeho napájecího systému.

Jako svítilna se používá přepážka a kovová tyč. Rukojeť by měla být vyrobena z tepelně odolného dřeva. Drát dodávající plyn může být vyroben z mosazi sami nebo zapůjčen ze svařovacího systému.

Pracujte s domácí vybavení musíte být velmi opatrní, kontrolovat poruchy a úniky paliva. I když je problém menší, je lepší okamžitě přestat ošetřovat střechu.

Technologie zařízení zastřešení z měkké materiály zajišťuje pokládku střešních pásů z lepenky, a to buď bezpožárním způsobem, s použitím speciálních rozpouštědel a fixačních kapalin, které roztaví bitumenovou vrstvu nátěru, nebo požárním způsobem, kdy se povrch zahřívá pomocí plynového hořáku a střešní lepenka je doslova nalepena na střechu.

Při použití požární metody se používá i vhodné zařízení pro rychlé, výkonné a mobilní zařízení pohybující se po povrchu krytiny - plynové hořáky.

Kromě toho provádějí i další pokrývačské práce:

1. Přípravné– sušení povrchů za nepříznivého počasí.
2. Další– starý lak je spálen, kov se zahřívá nebo řeže.
3. Opravit– místo, kde je nátěr poškozen, je přesně zahřátý a zhutněný.

Popis, zařízení a princip činnosti

Plynové hořáky jsou neodmyslitelnou součástí- Jedná se o přenosné svítilny, které spalují směs propan-butanu a vzduchu. Konstrukčně se všechny ruční plynové hořáky skládají z kovového kelímku, uvnitř kterého je plynová tryska na dlouhé trubce, s plastovou rukojetí nebo dřevěnou rukojetí s regulátorem nebo kohoutkem pro nastavení průtoku plynu.

Plyn je dodáván z tlakové láhve hadicí pod tlakem.

Princip činnosti hořáku lze znázornit takto:

1. Stlačený plyn je přiváděn hadicí do kohoutku na hořáku.
2. Otevřením kohoutku se reguluje průtok plynu k trysce hořáku.
3. Zapálená tryska dodává plamen přes sklo na zahřátý povrch.

Většina ručních střešních svítilen se zapaluje zápalkou nebo zapalovačem, ale více moderní typy Nástroje jsou vybaveny piezo zapalováním, což značně usnadňuje práci s nimi. Design skla je navržen tak, aby docházelo k únikům vzduchu a zapálený plamen nesfoukly ani velmi silné poryvy větru.

Ruční plynové hořáky se používají hlavně pro pokrývačské práce. Tím však rozsah použití nástroje nekončí; instalační práce ah, kde je nutný rychlý lokální ohřev materiálů, např. při pokládce potrubí, hydroizolaci svarových spojů, při odstraňování různých nátěrů, při ohřevu živičné směsi při silničních pracích.

Výhody a nevýhody

Ruční pokrývačská svítilna je dnes v podstatě nejúčinnějším nástrojem při provádění pokrývačských prací na měkkých površích.

To je z velké části způsobeno tím, že:

1. Má malou hmotnost, v průměru asi 1,1 kg.
2. Regulátor umožňuje snadné nastavení délky svítilny.
3. Pohodlná rukojeť z tepelně odolného plastu nebo dřeva vám umožní pracovat po dlouhou dobu.
4. Délka hořáku umožňuje ohřát válcovaný povlak bez zbytečných pohybů.
5. Speciální omezovač zabrání kontaktu trysky se střešní krytinou.

Mezi nevýhody patří:

1. Malý pracovní rádius v závislosti na délce přívodních plynových hadic.
2. Obtížnost při provádění práce, když nízké teploty– směs plynů propan houstne, což způsobuje potíže se zapalováním a nastavením plamene.
3. Docela velká spotřeba plynu při práci.

Druh

K provádění instalačních prací na pokládce střešní krytiny z válcovaných materiálů metodou požáru používáme různé typy plynové hořáky s vlastními specifiky a určením.

Hořáky malé třídy GG-2

Většinou se používá pro drobné práce nebo v domácnosti. To souvisí s malých rozměrů hořáku, jeho trubka přívodu plynu je mírně zkrácena. Ale zároveň je to velké plus při práci na těžko přístupných místech – například při pokládce nátěru na vzduchovodu, popř. opravárenské práce v malých oblastech pomocí malých válců.

Hořáky typu GG-2S

Má dvě pouzdra, což vám umožní dosáhnout více vysoká teplota a ventil dostupný pro každou trysku umožňuje regulovat přívod plynu a najít tu nejlepší možnost.

GGK1

Speciálně vyrobené pro těžké práce a vyznačuje se zvýšenou spolehlivostí a odolností, i když je poněkud těžký.

GGS1-1.7

Rozšířený díky své nízké hmotnosti a relativně ekonomická spotřeba plynu.

Hořáky typu GV

Model GV-900 i model GV-550 se rozšířily díky schopnosti ohřívat povrchy v plná výška, zatímco u modelů GV-900 může plamenný hořák dosáhnout 900 mm a u modelu GV-550 - více než půl metru.

Technologie střešních krytin

Technologie pokrytí střechy měkkými rolovacími materiály metodou ohně se provádí v několika technologických fázích:

1. Přípravná fáze: Příprava betonový základ, utěsnění trhlin, odstranění nečistot.
2. Rozložení základny role, spojování spojů, lepení spojů.
3. Posílení základu vysadit jej na bitumenový podklad.
4. Pomocí ručního plynového hořáku se základna zahřívá a položí se roletová krytina, přitlačí se válečkem a spoje rolí se dodatečně upraví tmelem.
5. Pomocí svítilny Základní a první vrstva nátěru se zahřejí a položí se horní vrstva.

Bezpečnostní opatření

Základní bezpečnostní pravidla při práci s ruční plynovou svítilnou jsou: obecná pravidla provádění horkých prací.

Zvláštní pravidla zahrnují pravidla bezpečnosti plynu, a to:

1. Plynové lahve musí být v dobrém provozním stavu, nesmí vykazovat žádné viditelné vady a mít odpovídající pečeť vhodnosti k použití.
2. Hadice nesmí mít mechanické poškození, zářezy nebo praskliny.
3. Spoje, včetně hadic, reduktorů a hořáků musí být utěsněny, aby se zabránilo úniku plynu.
4. Při práci je zakázáno kouřit.
5. Hořáky na plynové zastřešení nelze používat při teplotách nižších než minus 15 stupňů Celsia, hrozí nebezpečí výbuchu plynové láhve.

Nejlepší modely

Střešní hořák GGS1-1.7

Má dva režimy plamene - pracovní a pohotovostní, vybavený regulačním ventilem, hmotnost hořáku – 880 gramů, průměrná spotřeba plynu cca 9 litrů za hodinu.

Cena se pohybuje od 1500 do 1900 rublů.

GV 3 R

Na rozdíl od jiných typů má pákové ovládání, váha cca 1 kg.

Cena 250-350 rublů.

GV – 900

Profesionální nářadí, vybavené piezo zapalováním, má pákové ovládání, délka 900 mm, hmotnost cca 900 gramů.

Průměrná cena je asi 1600 rublů.

DIY výroba

Samotný plynový hořák je velmi složité a odpovědné zařízení. Při jeho výrobě je potřeba využít nejen znalostí z metalurgie, protože při zahřátí propan ohřeje povrch na téměř 1500 stupňů.

Musíte také zajistit těsnost spojů všech dílů, včetně kovových, a zde se bez otáčení neobejdete. Kromě toho samotná tryska pro výstup směsi plynu a vzduchu musí mít určitý průměr a dosažení takového indikátoru doma je téměř nemožné.

Dalším způsobem výroby plynového hořáku je použití trysky z plynového svařovacího hořáku jako pracovní těleso, sklenice může být vyrobena z obyčejné trubky, dřevěná prkna mohou sloužit jako rukojeť a lze použít i vodní ventil.

S Je lepší vyrobit plynovou trubici z mosazi nebo v extrémních případech ze železného kovu, ale v tomto případě musí být tenkostěnná pro rychlé ochlazení okolním vzduchem.

Při sebemenší známce úniku plynu okamžitě zastavte práci a vypněte jednotku, vypněte přívod plynu jak k samotnému hořáku, tak k redukčnímu ventilu plynové láhve.