Větrání. Vodovod. Kanalizace. Střecha. Uspořádání. Plány-Projekty. Stěny
  • Domov
  • Vodovod
  • CNC frézka pro výrobu rovných i zakřivených fasád. Frézování MDF Typ uchycení obrobků na pracovní plochu CNC stroje

CNC frézka pro výrobu rovných i zakřivených fasád. Frézování MDF Typ uchycení obrobků na pracovní plochu CNC stroje

Frézování MDF je jednou z fází získávání vysoce kvalitních trvanlivých výrobků a přířezů pro použití při výrobě nábytku, při výrobě exkluzivních interiérových dekorací, reklamního, výstavního a obchodního vybavení a povrchové úpravy vozidel.

Struktura MDF je deskový materiál vyrobený lisováním a lepením dřevěných třísek. Desky se snadno zpracovávají a dobře snášejí vysoká vlhkost, vystavení mechanickému zatížení.

Výrobky vyrobené z MDF lze použít jak v interiéru pro různé účely a v otevřeném prostoru.

Frézování MDF fasád - vlastnosti

Díky svým vlastnostem je MDF mimořádně oblíbeným materiálem při výrobě nábytku. Vyrábí se z něj rámy, fasády skříní a vestavěného nábytku.

Frézování MDF fasád se provádí na strojích s numerickým programově řízené, což vám umožní vytvářet složitá rozvržení s rovnými, poloměrovými a zakřivenými tvary.

Protože desky mají nejednotnou texturu, je důležité vzít tuto vlastnost v úvahu při frézování. Program přenáší požadovanou rychlost a frekvenci otáčení na frézu (hlavní řezný prvek). Díky dodržení těchto požadavků je výsledná hrana výrobků a obrobků úhledná a bez nerovností.

CNC frézování MDF fasád se provádí přesně do dané hloubky. Tato charakteristika fungování frézy vám umožňuje vytvářet krásné obrázky a formy pro dekoraci. nábytkové fasády, vnitřní příčky.

MDF se vyrábí v několika povrchových variantách:

  • nezpracované;
  • laminované

Surovina se obvykle používá pro výrobu vnitřních částí konstrukcí nebo je po frézování podrobena lakování a lakování. Frézování MDF s laminovaným povrchem má své vlastní zpracovatelské vlastnosti. Aby se zabránilo vadným obrobkům a vzniku trhlin na povrchu materiálu, používají se speciální provozní režimy frézy a používají se zejména odolné frézy z kalené oceli.

Naše vybavení

  • Stroj je určen pro rychlý posuv až 7400 mm/min.
  • Pracovní pole stroje je 2000x4000 mm, což umožňuje zcela použití velkých plechů.
  • Vodítka kuličkových šroubů.
  • Podrobné nastavení režimy řezání a zrychlení na ovládacím panelu.
  • Pracovní snímače pro osy a napětí hřídele vřetena.

CNC frézování MDF - cena v Moskvě

Minimální částka objednávky je 1 000 rublů.

Naši specialisté provádějí CNC frézování MDF za dostupnou a konkurenceschopnou cenu v Moskvě. Našim klientům nabízíme ekonomicky oprávněné a příznivé ceny díky:

  • dostupnost našich vlastních vysoce výkonných zařízení;
  • tým zkušených, kvalifikovaných odborníků, kteří berou v úvahu vlastnosti zpracování;
  • nákup spotřebního materiálu za velkoobchodní ceny od důvěryhodných dodavatelů

Náklady na frézování MDF jsou kalkulovány při zadání objednávky. Toto bere v úvahu:

  • typ MDF;
  • tloušťka materiálu;
  • rozměry obrobku;
  • stupeň složitosti rozvržení

Je výhodné objednávat velkoobchodní množství produktů a být naším pravidelným zákazníkem! Pro ně jsme vyvinuli flexibilní systém atraktivních slev.

Výhody frézování MDF panelů u nás

Frézování MDF fasád, panelů a dalších přířezů se provádí na moderních CNC strojích od nejlepších světových výrobců. Zařízení obsluhují kvalifikovaní zaměstnanci, kteří mají bohaté pozitivní zkušenosti s poskytováním služeb. Garantujeme vynikající kvalitu každého produktu.

Naši práci klienti velmi oceňují, o čemž svědčí i recenze na našem webu. Doporučujeme přátelům, kolegům, partnerům.

Po dohodě s klienty zajišťujeme doplňkové služby pro vývoj dispozic, dodávku a montáž konstrukcí vytvořených pomocí CNC frézování MDF.

Objednejte a získejte kvalitní produkty včas!

V moderní svět, fasády kuchyňského a dalšího nábytku jsou převážně vyrobeny z moderní materiály. Standardní možnosti však ne vždy odpovídají individuálnímu stylu. Pomocí CNC strojů můžete snadno vyrobit vyřezávané fasády ve svém vlastním jedinečném stylu. Použití CNC strojů je vynikajícím řešením pro simulaci řezbářství.
Použití CNC strojů s tvarovými a V-řezy na dřevo nám umožní vyrábět vyřezávané prvky fasád, panely, monogramy, balustery, ale i rámy obrazů a další interiérové ​​předměty.
V ArtCAM můžete vytvořit návrh produktu pomocí různé strategie zpracování. Imitace dřevořezby se nejrychleji provádí pomocí strategie zpracování - "Gravírování podél středové linie". A vizualizací návrhu můžete získat přesnou 3D reprezentaci hotového výrobku.
Níže je uveden příklad vývoje řídicího programu v ArtCAM pro výrobu fasády s imitací dřevořezby pomocí strategie zpracování
"Gravírování podél střední čáry."
Používá se jako základ nábytková deska rozměry 800x300x20mm.

Spusťte ArtCam a vytvořte nový model: Soubor -> Nový -> Model…
V okně, které se otevře, Obrázek 1, zadejte rozměry nábytkového panelu.

Obrázek 1

Druhým krokem je vytvoření obrysu pseudopanelu pomocí tvarové frézy (pokud se spokojíte s čistou fasádou bez panelu, pak můžete tento krok přeskočit).
Na panelu „Editing Vectors“ vyberte ikonu „Create Rectangle“, obrázek 2.


Obrázek 2

V okně, které se otevře, obrázek 3, zadáme parametry potřebných obrysů panelu (nejprve vnější, poté vnitřní opakováním operace).


Obrázek 3

Rozměry a relativní poloha konstruovaných vektorů by měly být zvoleny s ohledem na rozměry použité frézy.
Pro zkonstruované vektory vytvoříme řídicí program zpracování pomocí strategie „Zpracování podél vektorů“. Chcete-li to provést, vyberte kartu „NC“ -> „Zpracování podél vektorů“, obrázek 4.


Obrázek 4.

V tomto případě se fréza bude pohybovat po vybraném vektoru, střed nástroje se bude pohybovat po vybraném vektoru.
Vyberte požadovaný vektor a nastavte parametry, obrázek 5.
Použitou profilovou frézu nastavíme jako nástroj, pokud požadovaný nástroj není v databázi nástrojů, pak vytvoříme novou nebo upravíme jednu ze stávajících fréz.


Obrázek 5.

Vyberte druhý vektor a vytvořte řídicí program pro druhý vektor.
Výsledné ovládací programy uložíme v pořadí provádění programu, které potřebujeme, obrázek 6.


Obrázek 6.

Níže uvedená fotografie ukazuje výsledek provádění výsledného řídicího programu pro CNC stroj.

Dále vytvoříme v ArtCam nebo importujeme vektory pro zpracování centrální části fasády (v tomto případě importujeme), obrázky 7 a 8.

Obrázek 7.


Obrázek 8

Importované vektory kombinujeme s dříve vytvořenými, obrázek 9.

Obrázek 9.

Vybereme dříve importované vektory a vytvoříme program řízení zpracování pomocí strategie „Gravírování podél středové linie“. Chcete-li to provést, vyberte kartu „NC“ -> „Gravírování podél středové linie“, obrázek 10.


Obrázek 10.

V tomto případě se střed nástroje bude pohybovat podél středové osy šablony a hloubka řezu závisí na šířce šablony.
Nastavte potřebné parametry, obrázek 11.


Obrázek 11.

Jako nástroj používáme frézu ve tvaru V o průměru 22 mm a úhlu 90°.
Uložte ovládací program, obrázek 12.


Obrázek 12.

Simulujeme řídicí program „Gravírování podél středové čáry“ Chcete-li to provést, vyberte nabídku „NC“ -> „Simulace NC“, obrázek 13.


Obrázek 13.

Chcete-li získat úplný obrázek o externím 3D zobrazení produktu, vyberte nabídku „CP“ -> „Simulace všech softwarových balíků“, obrázek 14.

Obrázek 14.

Firma ArtFrezer poskytuje frézařské služby MDF fasády v Moskvě na CNC strojích. MDF je široce používaný materiál vyrobený z přírodních dřevěných třísek. Díky svým zlepšeným vlastnostem a vlastnostem ve srovnání s přírodním dřevem je široce používán při opravách a stavebnictví. Při výrobě MDF jsou třísky určité velikosti vysoce stlačeny pomocí pojiva - obvykle pomocí močovinových pryskyřic.

Hotová MDF deska si zachovává všechny pozitivní aspekty přírodní dřevo, ale zároveň předčí dřevo v řadě ukazatelů díky své zvýšené pevnosti. Homogenní struktura materiálu navíc usnadňuje proces zpracování, a to i na počítačově řízených frézkách.

Výhody fasádního frézování

Frézování na CNC strojích se často používá při výrobě nábytkových fasád. Dovedně zpracované MDF desky mají vynikající vlastnosti a dokážou proměnit každou místnost. Podobné možnosti designu pomocí frézovaných MDF fasád lze často vidět v moderních kuchyních.

Obrovské množství možností zpracování MDF umožňuje vytvořit širokou škálu designový nábytek, čímž se zvýší jeho konečné náklady, ale zároveň prakticky bez vynaložení peněz na rekonfiguraci výroby. CNC stroji stačí načíst vektorový výkres do programu, nakonfigurovat systém a po chvíli získat hotový produkt. A protože moderní stroje jsou schopny současně frézovat několik obrobků najednou, rychlost výroby fasád designového nábytku bude enormní a náklady na díl se budou s narůstající šarží pouze snižovat.

Frézky

Pro frézování fasád v Moskvě se používá moderní vybavení: stroje s programovým řízením ARTISMAN-S3204 a vybavením podobným kvalitou a výrobními možnostmi. Takové stroje jsou schopné: frézovat MDF desky, masivní dřevo a mnoho dalších materiálů; vyrábět závity a drážkování jakékoli složitosti;, včetně přířezů MDF desek;

aplikujte rytinu, dekorativní řezbu a ozdobte ošetřovaný povrch jinými způsoby.

Etapy fasádního frézování Práce na frézování ploch se provádějí v několika fázích, během kterých jsou rohy, plochy a hrany požadovány vzhled

. V závislosti na počtu fréz používaných strojem a směru jejich pohybu může probíhat práce v různém pořadí.

Frézování není poslední fází práce na fasádách MDF. Odesílají se do další výroby, kde se provádí membránově-vakuové zpracování. Následuje fáze čištění povrchu a tmelení, po kterém jsou fasádní prvky dokonale ploché a hladké na dotek. Pro zvýšení životnosti povrchu je nahoře natažena fólie, která také plní dekorativní funkce. Při frézování v rozích MDF panelu se tloušťka řezné hrany pohybuje v rozmezí od 2 do 10 milimetrů v závislosti na tloušťce obrobku. Při zpracování rohů hlavním cílem

- odstranit ostré části, zaoblení rohů, dodat jim příjemnější vzhled a zabránit vzniku třísek při další výrobě. Frézování povrchu MDF desek používaných pro výrobu fasád se provádí výhradně za účelem ozdobení povrchu a zlepšení vzhledu hotového nábytku.

Fotogalerie

Charakteristika zařízení X-Y-Z dělník

zdvih 600 x 905 x 180 mm. Světlost portálu je 150 mm. Přesnost zpracování 0,1 mm/m. Rozměr stroje 1300 x 1000 x 930 mm, 275 kg. Podporuje formát G-kódu, příkazy formátu PLT. Jakýkoli materiál lze zpracovat pomocí správné frézy. Polymery: ABS, textolit, fluoroplast, kaprolon, plexisklo, akryl, kompozit, sklolaminát Kov: hliník, bronz, mosaz, měď Dřevo: bříza, buk, MDF, dub, překližka, jasan, olše.

Náklady na poskytované služby

CNC frézky na výrobu nábytkových fasád (rovných i zakřivených)

1. Schematické znázornění frézování ohýbaných fasád na CNC strojích

1.1. Frézování ohýbané fasády na CNC stroji s náklonem vřetena +-90 stupňů



1.2. Frézování konkávních fasád a rovných profilů na fasádách. Rovné profily slouží k pohodlnému upevnění fasádních závěsů.



1.3. Frézování zvlněných fasád

1.4. Obrázek skříně s čely, na kterých jsou vyrobeny rovné sekce 2. Porovnání CNC strojů pro frézování zakřivených fasád

s laserovým skenováním a bez nějPři lisování fasád ve vakuovém lisu je to nevyhnutelnév důsledku nerovnoměrného zasychání lepidla, vlhkosti, teploty atd.

Hlavní problém při frézování zakřivených fasád: Vzhledem k tomu, že se při výrobě vyrábí ohýbané fasády s různým zakřivením, frézování vzoru na fasádě se ukazuje jako nerovnoměrné do hloubky, což lze považovat za vadu výrobku.


Řešení: předběžné skenování zakřivených fasád pomocí laserového dálkoměru pro eliminaci vlivu chyby zakřivení (Volba č. 3)

Jaké jsou možnosti CNC strojů pro zakřivené fasády?

Možnost #1 - CNC stroj s gramofon

Možnost č. 2 - CNC stroj s rotačním vřetenem s matematickým 3D modelem fasády

Varianta č. 3 - CNC stroj s rotačním vřetenem pomocí laserového skenování ohýbaných fasád

Jaké problémy mají majitelé strojů, možnost č. 1 a možnost č. 2?

Nekvalitní frézování na fasádě někde bude frézování hlubší, jinde to nebude kvůli chybám zakřivení. Každou fasádu budete muset ručně upravovat (broušení, tmelení) a věnovat tomu spoustu času a úsilí, což zvýší náklady na konečný produkt.

Fasády, které mají drobné odchylky od zvoleného matematického modelu, bude nutné vyhodit a fasádu znovu ohnout v lisu

Vrácení radiusových fasád od zákazníků, špatné hodnocení od zákazníků z důvodu nevyhovující kvality provedení fasády

Možnost č. 1 - CNC stroj s otočným stolem



CNC stroj s otočným stolem umožňuje zpracovávat pouze ohýbané fasády zvenčí.


Stroj nezohledňuje chybu v zakřivení fasády, což ovlivňuje kvalitu mletí a tím i kvalitu konečného produktu. Chyba v zakřivení fasády bude podrobněji rozebrána ve variantě č. 2.

Tato verze CNC stroje pro fasády je nejvíce omezená v použití.

Na stroji s otočným stolem NEBUDETE schopni:

Konkávní fasády

Zakřivené fasády

Fasády ve tvaru vlny

Rovné řezy na zakřivených fasádách

Možnost #2 - CNC stroj s rotačním vřetenem a matematický 3D model fasády



Vlastnosti práce na CNC stroji:


Pro frézování zakřivené fasády je potřeba nakreslit 3D model fasády, načíst jej do programu PowerMill a obdržet výstupní řídicí program pro stroj (CP). Kromě toho musíte vzít v úvahu, že program PowerMill stojí asi 10 000 $ (600 000 rublů) a budete také potřebovat specialistu na vytvoření 3D modelu fasád se vzory.

Používá se plochý pracovní stůl, na který se umístí zařízení, ke kterému se pomocí vakua přichytí zakřivená fasáda

Poté se NC vloží do stroje a ohýbaná fasáda se vyfrézuje


Hlavní problém:

Pro kvalitní frézování musí matematický 3D model odpovídat zakřivení zakřivené fasády, ale v praxi mají všechny zakřivené fasády chyby v zakřivení.

Řešení:

a) zkuste pomocí vakua přitáhnout fasádu k otočnému stolu CNC stroje, to bude fungovat v případě područek (protože šířka zakřivené plochy je velká), ale v případě kuchyňské fasády Nebude možné dokonale zatáhnout fasádu pod matrici.

Podívejte se, jak dobře se ohýbají područky a jak špatně se ohýbají fasády (což znamená, že nedrží dobře) na tomto videu

b) uvést matematický model do souladu s fasádou, k tomu je potřeba změřit zakřivení výsledné fasády po celé její délce a změnit matematický 3D model pro každou fasádu. Dlouhý a složitý proces.

c) uvést do souladu s matematickým modelem – fasádou, k tomu je potřeba fasádu vyfrézovat (odstranit nerovné tvary), aby byla v souladu se zakřivením matematického modelu, ale v tomto případě bude tloušťka fasády odlišná z důvodu provedeného dodatečného frézování a čas strávený takovým frézováním zvýší cenu produktu. Frézování se ve většině případů provádí modelovými frézami do velké hloubky, pokud má výsledná fasáda byť nepatrné nerovnosti, bude výsledný vzor na fasádě nerovnoměrný.


Závěry pro variantu č. 2

Pro takové čínské CNC stroje musíte zakoupit drahý program PowerMill (asi 10 000 $)
- Područky lze k zařízení přitáhnout pomocí vakua (předběžné laserové skenování povrchu není nutné)
- Ohýbané fasády nelze zcela přitáhnout k matrici, proto při použití 3D matematického modelu vznikají velké potíže, nelze jej použít v hromadné výrobě a v jednorázové výrobě je obtížné;

Možnost č. 3 - frézování s předběžným laserovým skenováním povrchu fasády



Vlastnosti práce na CNC stroji s laserovým skenováním fasád:

Zakřivená fasáda je upevněna na speciální zařízení pomocí vakuových přísavek a malého vakuového čerpadla 40 m3/hod (obdoba varianty č. 2)

Strojní laser naskenuje fasádu a vytvoří 3D model konkrétní fasády se zohledněním všech možných nerovností (pomocí programu vyvinutého naší společností)

Načte se řídicí program pro frézování ploché 2D fasády, kterou chcete aplikovat na zakřivenou plochu.

Poté klikněte na tlačítko „Převést UE na 3D“. pomocí dříve získaného 3D modelu fasády 2D fasáda je převedena na 3D

Provádí se automatické frézování

Navíc můžete použít náš další program k rychlému vytvoření 2D řídicích programů pro fasády

Podívejte se na tento videonávod o skenování zakřivených fasád


Závěry

Pomocí frézka CNC s laserovým skenováním a odpovídajícími programy dokáže rychle a snadno vyfrézovat jakékoli ohýbané, konkávní nebo zvlněné fasády s přihlédnutím k chybám v jejich zakřivení.

Pro práci se zakřivenými fasádami není třeba dodatečně kupovat programy třetích stran. Všechny skenovací programy jsou napsány v naší společnosti a jsou jedinečné svého druhu, což poskytuje další výhody v oblasti výroby zakřivených fasád.

Použití otočného vřetena +-90 stupňů a pracovního stolu 1300x2800 mm umožňuje kromě frézování ohýbaných fasád provádět na rozdíl od CNC stroje s otočným stolem mnoho dalších úkolů

3. Čtyřosé stroje pro zakřivené fasády s laserovým dálkoměrem z místa



S hladkým překližkovým stolem (upevnění fasád pomocí vakuových přísavek)

S vakuovým stolem (upevnění ohýbaných fasád pomocí speciálního zařízení na vakuový stůl)


Model"G-1328-4s", pracovní pole 1300x2800 mm

Model "G-2131-4s", pracovní pole 2100x3100 mm


Video CNC stroje G-1328-4s s vakuovým stolem a automatickým měničem




4. Jaké možnosti jsou důležité pro CNC stroj pro PLOCHÉ A OHÝBANÉ fasády nábytku?





1. Automatická výměna nástroje

U fasád s jednoduchým vzorem, kde se používá pouze 1 fréza, stačí vřeteno s ruční výměnou nástroje.

Na fasády se složitějšími vzory, kde se používají různé frézy, pro úsporu času na jejich výměnu a likvidaci lidský faktor používají se vřetena s automatickou výměnou nástroje. Automatická výměna nástroje je možná pouze u strojů vybavených servopohony (protože mají zpětnou vazbu na strojích s krokovým pohonem, automatická výměna nástroje není instalována (takové stroje nemají zpětnou vazbu a jsou možné přeskakované kroky);

2. Typ pracovního stolu: hladká překližka, vakuovaný polypropylen nebo konzolový stůl


Stůl z hladké překližky:

Rovnou fasádu lze k fasádě připevnit pomocí samořezných šroubů, příchytek nebo pomocí vakuových přísavek (připojením nízkokapacitního čerpadla)

Zakřivenou fasádu lze připevnit na speciální zařízení pomocí samořezných šroubů, případně na toto zařízení připevnit vakuové přísavky a zakřivenou fasádu nasát (připojením nízkokapacitního čerpadla)

Překližkový stůl je pohodlný z hlediska provozu, můžete upevnit obrobky pomocí samořezných šroubů, svorek a nemusíte se obávat poškození stolu při řezání obrobku „skrz a skrz“, protože náklady na výměnu stolu; = cena překližky o tloušťce 20 mm. Z tohoto hlediska je tento stůl výhodnější než hliníkový stůl a je na něm použit překližkový stůl výroba nábytku nejčastěji

Vakuový stůl a polypropylen:

Rovná fasáda se připevní k vakuovému stolu pomocí vakua, pokud je potřeba průchozí frézování, pak se mezi stůl a fasádu vloží porézní MDF deska (přes kterou je fasáda nasávána). Výhodou vakuového stolu oproti překližkovému stolu je a) rychlé připevnění/sejmutí obrobku nebo více obrobků (úspora času) b) rovnoměrné upevnění fasády po celé její ploše, což se pozitivně projeví při frézování vysokou rychlostí

Ohnutá fasáda je připevněna k vakuovému stolu pomocí vakua pomocí speciálního zařízení. Výhodou vakuového stolu oproti překližkovému stolu je a) rychlé připevnění/sejmutí obrobku nebo více obrobků (úspora času) b) rovnoměrné upevnění fasády po celé její ploše, což se pozitivně projeví při frézování vysokou rychlostí

Plocha konzole:

Konzolový stůl s vakuovými přísavkami umožňuje rychlé připevnění/sejmutí fasády pomocí vakua. Na rozdíl od vakuového stolu není potřeba používat výkonný vývěva(úspora energie) a polohování obrobků se provádí pomocí pohyblivých traverz a polohovadel - dorazů.

3. Laserový skener


Pro frézování „ohnutých“ fasád je instalován laserový skener, který automaticky vypočítá trajektorii nástroje, což výrazně urychlí frézování fasád. Unikátní skenovací algoritmus a vlastní program pro nanášení plochého vzoru na zakřivenou fasádu s přihlédnutím k chybě v zakřivení fasády

V jakých případech je potřeba laserový skener:

  • Po procesu lisování (který probíhá v membránovém vakuovém lisu) získá fasáda zakřivený tvar, ale díky technologické vlastnosti po zaschnutí lepidla se může mírně změnit poloměr zakřivení fasády, takže pokud jednou nastavíte matematický model zakřivení fasády, je nepravděpodobné, že budete schopni vyfrézovat všechny ohýbané fasády stejně kvalitně.
  • Pokud ve výrobě používají více než jeden typ zakřivených fasád, ale zavádějí nové typy fasád s různými poloměry. V tomto případě je rychlejší a jednodušší skenovat nové fasády a získat zakřivení, než ručně psát matematický model pro každou novou fasádu

Na obrázku je laserový skener nainstalovaný vedle vřetena na ose Z portálu stroje

4. Software

4.1. Naše společnost vyvinula program „Fasad Expert“, který

Navrženo pro rychlé vytváření a změny řídicích programů (CP) pro výrobu ploché fasády s pravoúhlými vzory na CNC stroji.

Zadáním všech parametrů fasády ve formě tabulky a jejich rychlou úpravou trvá vývoj nebo změna stávajícího softwarového balíku ve FasadExpert čas. několikanásobně méně než u standardní tvorby, změna CP v programu CAM.

4.2. Program pro zakřivené fasády využívá k provedení laserový skener

Skenováním povrchu poloměrové fasády se vytvoří 3D model fasády s přihlédnutím k jejímu zakřivení.

Poté obsluha načte plochý 2D výkres pro frézování fasády, program tento výkres spojí s výsledným modelem fasády, vytvoří CP (řídicí program), podle kterého stroj vyfrézuje ohýbanou fasádu


Naše firma "site" vyrábí po dohodě se zákazníkem CNC stroje pro frézování fasád v různých provedeních.

Kompletní výrobní cyklus obráběcích strojů v Rusku: Rostovská oblast, vesnice Rassvet, ul. Magistralnaya č. 7

Společnost má dva nové vysoce přesné frézky. Rozměry pracovních stolů jsou 1300*2500 mm Na strojích lze frézovat MDF plechy s přesností 0,01 mm.

Stroje jsou vybaveny moderní elektronikou - CNC (computer numerical control) ovladači a jejich provoz lze provádět v plně automatickém režimu. Stroje jsou vybaveny 4,5kilowattovými vřeteny s účinným vzduchovým chlazením, které dosahuje vysoké rychlosti otáčení 24 000 ot./min.

Tato rychlost umožňuje rychle frézovat překližkové desky o tloušťce 70 mm. Zdrojový materiál Pro výrobu rámu a portálu byl použit odolný ocelový profil, jehož tloušťka je 9,50 mm. Díky značné hmotnosti kovových dílů jsou všechny vibrace, které vznikají při provozu stroje, účinně tlumeny.

Ceny za frézování MDF

Tloušťka, mm:Ceny za frézování MDF, rub/mp
až 500až 1000až 3000až 5000
3-6 39 30 25 20
7-10 47 38 31 23
12-20 54 41 35 26
21-30 77 68 52 38
38 101 92 79 62
Zeptejte se odborníka:

+7 925-130-77-87

Ceny za CNC frézování MDF jsou uvedeny v ruských rublech bez DPH za lineární metr, bez nákladů na materiál. Cena frézování se vypočítá jako součet délek všech řezných linií v rozvržení v metrech vynásobený cenou 1 metru s odpovídající tloušťkou materiálu.


Správně nastavené režimy rychlosti zaručují téměř dokonalou hranu bez jakýchkoliv stop spálení, bez třísek a otřepů. Stroje mají speciální volbu Tool sensor, která nastavuje vřeteno na „0“ podél Z-souřadnice. V tomto případě je tloušťka obrobku určena automaticky.

MDF příčky pro zónování volného prostoru v bytě nebo kanceláři

Nejčastěji MDF frézování na strojích vybavených moderním elektronickým ovládáním se používá k výrobě dekorativních přepážek. Tyto výrobky často po frézování vyžadují dodatečné jednostranné nebo oboustranné lakování. K určení barvy se používá paleta RAL obsahující 213 základních barev.

Volitelně je možné dodat lakovaným povrchům perleťové nebo metalické efekty. Na přání si klient naší společnosti může vybrat ze 40 nabízených příček jakýkoli design příček, který se mu líbí. Naše kolekce obsahuje přepážky jakéhokoli tvaru, konfigurace (kompozitní nebo plné), s nebo bez podsvícení, intarzií a také jakékoli velikosti.

Vlastnosti MDF

Jinak se MDF nazývá dřevovláknitá deska. Materiál se vyznačuje střední hustotou, která kombinuje takové vlastnosti, jako je vysoká pevnost (přesahující pevnost dřevotřískové desky nejméně 1,8krát), uvolňování formaldehydu v množství bezpečném pro lidské zdraví, snadné řezání při práci s řeznými nástroji.

Výchozí materiál pro výrobu MDF je v pořádku dřevěné hobliny, která podléhá dalšímu lisování. Mezi výhody MDF desek patří snadné opracování a broušení a také rychlé a kvalitní frézování. MDF desky je možné zakoupit s jednostrannou nebo oboustrannou laminací. Takové desky jsou označeny zkratkou LMDF.


Klasifikace MDF

Existují 2 hlavní kritéria: podle třídy a typu emise. Emisní třída nese informaci o množství formaldehydu emitovaného 100 gramovým fragmentem MDF. U třídy E1 tato hodnota nepřesahuje 10 mg/100 gramů. Pro E2 - ne více než 30 mg/100 gramů. Třída udává kvalitu povrchu MFD desek. Vzorky 1. stupně nemají vůbec žádné oděrky, skvrny, vady nebo škrábance. U desek 2. třídy je přípustná přítomnost sotva znatelných třísek, defektů broušení a škrábanců. Jeho délka by neměla být větší než 2,0 cm s maximální hloubkou 0,30 mm.

Rozměry

Na zakázku lze vyrobit MDF příčky libovolné velikosti. Nejoblíbenější velikost je 2800x2070 mm.

Tloušťka

Desky u nás můžete zakoupit v tloušťkách od 6,0 ​​do 30 mm. Nejčastěji se příčky objednávají o tloušťkách od 16 do 18 mm.

Rozsah použití

Použití MDF není omezeno pouze na příčky pro zónování prostor. Materiál se aktivně používá při výrobě komerčního vybavení a reklamních konstrukcí, pro výrobu vchodových a interiérových dveří, výstavních stánků atd. MDF je žádaný i v oblasti vakuového lisování – vyrábí se z něj speciální formy.

Vlastnosti frézování MDF

Z řady technických důvodů není řezání laserem pro MDF vhodné, ale tento materiál lze snadno opracovat. Během procesu dělení materiálu řezný nástroj Vzniká prach, který lze na rozdíl od třísek snadno odstranit. Přířezy MDF se díky své vysoké viskozitě a elasticitě během zpracování nedrolí. Moderní frézky s elektronickým řízením umožňují vyrábět výrobky s obrysy jakékoli složitosti. Takto vyrobený kuchyňský nábytek a dvířka vypadají obzvlášť efektně.

Frézování fasád dveří z MDF

Vlastnosti MDF a nejnovější technologie frézování významně přispívá ke zvýšení poptávky po kuchyňském nábytku na míru. Objednávka navíc zahrnuje nejen uvedení rozměrů nábytku, ale také unikátní design fasáda. Díky tomu kuchyně zdobená krásnými a objemnými vzory vytváří jedinečnou a úžasnou domácí atmosféru.


Video: Frézování MDF

Nejlepší články na toto téma