Větrání. Vodovod. Kanalizace. Střecha. Uspořádání. Plány-Projekty. Stěny
  • Domov
  • Vodovod
  • Jak připojit vodiče v hliníkové spojovací krabici. Jak správně připojit vodiče: praktické tipy s fotografiemi. Připojte vodiče různých částí pomocí šroubů

Jak připojit vodiče v hliníkové spojovací krabici. Jak správně připojit vodiče: praktické tipy s fotografiemi. Připojte vodiče různých částí pomocí šroubů

Veškerá elektrotechnika od dob Faradaye používá dráty. A po tolik let, co se dráty používají, se elektrikáři potýkají s problémem jejich připojení. Tento článek vysvětluje, jaké způsoby připojení vodičů existují a jaké jsou výhody a nevýhody těchto metod.

Twist připojení

Nejjednodušší způsob připojení vodičů je kroucení. Dříve to byla nejběžnější metoda, zejména při elektroinstalaci v obytném domě. Nyní je podle PUE připojení vodičů tímto způsobem zakázáno. Zákrut musí být připájen, svařen nebo krimpován. Tyto způsoby připojení vodičů však začínají kroucením.

Aby bylo možné provést vysoce kvalitní kroucení, musí být připojené vodiče zbaveny izolace na požadovanou délku. Pohybuje se od 5 mm při připojení vodičů pro sluchátka do 50 mm, pokud je nutné připojit vodiče o průřezu 2,5 mm². Tlustší dráty obvykle nejsou zkroucené dohromady kvůli jejich vysoké tuhosti.

Vodiče se odizolují ostrým nožem, kleštěmi na odizolování (ISR) nebo po nahřátí páječkou či zapalovačem se izolace snadno odstraní kleštěmi nebo bočními řezáky. Pro lepší kontakt se holá místa očistí brusným papírem. Pokud má být zákrut pájen, je lepší dráty pocínovat. Dráty se pocínují pouze kalafunou a podobnými tavidly. To nelze provést kyselinou - koroduje drát a v místě pájení se začne lámat. Nepomáhá ani mytí pájené oblasti v roztoku sody. Kyselé páry pronikají pod izolaci a ničí kov.

Odizolované konce jsou složeny rovnoběžně do jednoho svazku. Konce jsou zarovnány dohromady, izolovaná část je pevně držena rukou a celý svazek je zkroucen kleštěmi. Poté je zákrut připájen nebo svařen.

Pokud je potřeba propojit vodiče pro zvětšení celkové délky, pak jsou složeny proti sobě. Očištěná místa se kladou křížem na sebe, ručně se stočí a pevně utáhnou dvěma kleštěmi.

Můžete kroutit pouze drát vyrobený ze stejného kovu (měď s mědí a hliník s hliníkem) a stejného průřezu. Kroucení drátů různých částí bude nerovnoměrné a nebude poskytovat dobrý kontakt a mechanickou pevnost. I když je připájen nebo krimpován, tyto typy připojení vodičů nezajistí dobrý kontakt.

Jak připojit elektrické vodiče pájením

Připojení elektrických vodičů pájením je velmi spolehlivé. Můžete pájet nekroucené dráty, ale takové pájení bude křehké, protože pájka je velmi měkký kov. Kromě toho je velmi obtížné položit dva vodiče paralelně k sobě, zvláště když jsou zavěšeny. A pokud pájíte na nějakém podkladu, kalafuna k němu přilepí oblast pájení.

Na předem pocínované a stočené vodiče se páječkou nanese vrstva kalafuny. Je-li použito jiné tavidlo, aplikuje se vhodným způsobem. Výkon páječky se volí na základě průřezu drátu - od 15 W při pájení sluchátek do 100 W při pájení kroucených drátů o průřezu 2,5 mm². Po nanesení tavidla se na zákrut nanese cín páječkou a zahřívá se, dokud se pájka úplně neroztaví a nezateče do zákrutu.

Po vychladnutí pájení se izoluje elektropáskou nebo se na ni nasadí kus teplem smrštitelné bužírky a nahřeje se fénem, ​​zapalovačem nebo páječkou. Při použití zapalovače nebo páječky dávejte pozor, aby nedošlo k přehřátí tepelného smrštění.

Tato metoda spolehlivě spojuje dráty, ale je vhodná pouze pro tenké dráty do 0,5 mm² nebo ohebné do 2,5 mm².

Jak připojit kabely sluchátek

U funkčních sluchátek se někdy utrhne kabel u zástrčky, ale je tam zástrčka z vadných sluchátek. Existují i ​​další situace, ve kterých je nutné zapojit vodiče ve sluchátkách.

K tomu potřebujete:

  1. odřízněte zlomenou zástrčku nebo nerovnoměrně utržený kabel;
  2. odstranit vnější izolaci o 15–20 mm;
  3. určit, který z vnitřních vodičů je společný a zkontrolovat neporušenost všech vodičů;
  4. odřízněte vnitřní kabeláž podle zásady: jednu ponechte samotnou, společnou o 5 mm a druhou o 10 mm. To se provádí za účelem snížení tloušťky spoje. Mohou být dva společné vodiče – každé sluchátko má svůj vlastní. V tomto případě jsou zkroucené dohromady. Někdy se jako společný vodič používá stínění;
  5. odizolujte konce vodičů. Pokud se jako izolace použije lak, během procesu cínování se spálí;
  6. konce pocínujte na délku 5 mm;
  7. na drát nasaďte kus teplem smrštitelné hadičky o 30 mm delší, než je předpokládaná délka spoje;
  8. na dlouhé konce navlékněte kousky tenčí teplem smrštitelné bužírky o délce 10 mm, nedávejte na střední (obecné) konce;
  9. otočte dráty (dlouhé s krátkým a střední se středním);
  10. připájet zákruty;
  11. ohněte pájené závity směrem ven k nechráněným okrajům, nasuňte na ně kousky tenké teplem smrštitelné hadičky a zahřejte je fénem nebo zapalovačem;
  12. na spoj natlačíme teplem smrštitelný bužírek většího průměru a zahřejeme.

Pokud bylo vše provedeno pečlivě a barva trubky byla přizpůsobena barvě kabelu, pak bude spojení neviditelné a sluchátka nebudou fungovat hůř než nová.

Jak vařit twist

Pro dobrý kontakt lze zákrut přivařit grafitovou elektrodou nebo plynovým hořákem. Svařování hořákem se nerozšířilo kvůli složitosti a nutnosti používat plynové a kyslíkové lahve, takže tento článek hovoří pouze o elektrickém svařování.

Elektrické svařování se provádí pomocí grafitové nebo uhlíkové elektrody. Výhodná je grafitová elektroda. Je levnější a poskytuje lepší kvalitu svařování. Místo zakoupené elektrody můžete použít tyč z baterie nebo kartáč z elektromotoru. Je lepší nepoužívat měděné elektrody. Často se zaseknou.

Pro svařování musíte nejprve udělat zkroucení o délce 100 mm, takže hotový bude asi 50. Přečnívající dráty je třeba oříznout. Pro svařování je nejlepší použít invertorový svařovací stroj s nastavitelným proudem. Pokud tomu tak není, můžete si vzít běžný transformátor s výkonem nejméně 600 W a napětím 12–24 V.

V blízkosti izolace je „zem“ nebo „mínus“ připojeno pomocí silné měděné svorky. Pokud jednoduše omotáte drát kolem zákrutu, zákrut se přehřeje a roztaví izolaci.

Před zahájením svařování je nutné zvolit proud. Požadovaný proud se liší v závislosti na počtu a tloušťce drátu, který tvoří kroucení. Doba svařování by neměla být delší než 2 sekundy. V případě potřeby lze svařování opakovat. Pokud bylo vše provedeno správně, na konci kroucení se objeví úhledná koule, připájená ke všem drátům.

Jak připojit vodiče krimpováním

Dalším způsobem připojení vodičů je krimpování. Jedná se o metodu, při které se na vodiče nebo kabely, které se mají připojit, nasadí měděná nebo hliníková objímka a poté se zalisuje speciálním lisem. Pro tenké rukávy se používá ruční krimpovač a pro tlusté se používá hydraulický. Tato metoda může dokonce připojit měděné a hliníkové dráty, což je nepřijatelné u šroubového spojení.

Pro připojení touto metodou se kabel odizoluje na délku větší, než je délka objímky, takže po nasazení objímky drát trčí 10–15 mm. Pokud jsou tenké vodiče spojeny krimpováním, lze nejprve provést kroucení. Pokud má kabel velký průřez, pak je naopak v odizolovaných oblastech nutné vodič srovnat, všechny kabely složit a dát jim kulatý tvar. V závislosti na místních podmínkách mohou být kabely složeny s konci v jednom směru nebo v opačném směru. To nemá vliv na spolehlivost připojení.

Na připravené kabely se těsně nasadí objímka nebo se při opačném položení dráty zasunou do objímky z obou stran. Pokud je v objímce ještě volné místo, vyplní se kousky měděného nebo hliníkového drátu. A pokud se kabely nevejdou do objímky, lze několik drátů (5–7 %) odříznout bočními řezáky. Pokud nemáte objímku potřebné velikosti, můžete kabelové oko vzít tak, že z něj odříznete plochou část.

Rukáv je po celé délce stlačen 2–3krát. Krimpovací body by neměly být umístěny na okrajích objímky. Je nutné od nich ustoupit 7–10 mm, aby nedošlo k rozdrcení drátu při krimpování.

Výhodou této metody je, že umožňuje spojovat vodiče různých průřezů a z různých materiálů, což je u jiných způsobů připojení obtížné.

Poměrně běžným způsobem připojení je šroubový spoj. Pro tento typ potřebujete šroub, alespoň dvě podložky a matici. Průměr šroubu závisí na tloušťce drátu. Měl by být takový, aby se z drátu dal vyrobit prsten. Pokud jsou připojeny vodiče různých sekcí, pak se šroub vybere podle největšího.

Pro vytvoření šroubového spojení je konec zbaven izolace. Délka odizolované části by měla být taková, aby vytvořil kroužek, který se pomocí kulatých kleští nasadí na šroub. Pokud je drát lankový (flexibilní), pak by délka měla umožňovat, po vyrobení kroužku, omotat volný konec kolem drátu v blízkosti izolace.

Tímto způsobem můžete připojit pouze dva stejné vodiče. Pokud je jich více, nebo se liší průřezem, tuhostí a materiály (měď a hliník), pak je nutné osadit vodivé, zpravidla ocelové podložky. Pokud vezmete šroub dostatečné délky, můžete připojit libovolný počet vodičů.

Připojení svorkovnice

Vývojem šroubového spojení je koncové spojení. Svorkovnice se dodávají ve dvou typech - s obdélníkovou tlakovou myčkou a s kulatou. Při použití svorkovnice s tlakovou myčkou se izolace odstraní na délku rovnající se polovině šířky svorkovnice. Svorník se uvolní, drát se zasune pod podložku a šroub se opět upne. Na jedné straně můžete připojit pouze dva vodiče, nejlépe stejného průřezu a pouze ohebné nebo pouze jednožilové.

Připojení ke svorkovnici s kruhovou podložkou se neliší od použití šroubového spojení.

Připojení vodičů je spolehlivé, ale těžkopádné. Při připojování vodičů s průřezem větším než 16 mm² je spojení nespolehlivé nebo je nutné použít oka.

Samosvorné svorkovnice WAGO

Kromě svorkovnic se šrouby existují také svorkovnice se svorkami. Jsou dražší než obvykle, ale umožňují mnohem rychlejší připojení, zejména v souvislosti s novými požadavky PUE a zákazem kroucení.

Nejznámějším výrobcem takových svorkovnic je WAGO. Každá svorka je samostatné zařízení s několika otvory pro připojení vodičů, z nichž každý je vložen do samostatného vodiče. V závislosti na verzi připojuje 2 až 8 vodičů. Některé typy jsou uvnitř vyplněny vodivou pastou pro lepší kontakt.

Jsou k dispozici pro odpojitelné i trvalé připojení.

Odizolovaný drát se jednoduše zasune do svorek pro trvalé spojení a pružinové úponky drát zafixují uvnitř. Lze použít pouze tvrdý (jednožilový) drát.

V zásuvných svorkách je vodič upnut pomocí sklopné páky a pružinové svorky, což usnadňuje připojení a odpojení vodičů.

Vzhledem k tomu, že se vodiče navzájem nedotýkají, umožňují svorky připojit vodiče různých sekcí, jednožilové až lankové, měděné až hliníkové.

Tento způsob připojení vodičů funguje nejlépe při malých proudech a je nejrozšířenější v osvětlovacích sítích. Tyto terminály jsou malé velikosti a snadno se vejdou do krabic adaptérů.

Jak připojit elektrické vodiče pomocí oček

Dalším způsobem je použití tipů. Hrot vypadá jako kus trubky, naříznutý a otočený naplocho na jedné straně. V ploché části je vyvrtán otvor pro šroub. Oka umožňují připojit kabely libovolného průměru v libovolné kombinaci. Pokud je nutné připojit měděný kabel k hliníkovému kabelu, používají se speciální oka, ve kterých je jedna část měděná a druhá hliníková. Mezi hroty je také možné umístit podložku, mosaz nebo pocínovanou měď.

Objímka je přitlačena na kabel pomocí krimpovací kleště, podobně jako se připojují vodiče krimpováním.

Pájecí hroty

Dalším způsobem použití hrotu je jeho pájení. K tomu potřebujete:

  • odizolovaný měděný kabel;
  • hrot určený pro pájení. Vyznačuje se otvorem v blízkosti ploché části a tenčí stěnou;
  • lázeň roztaveného cínu;
  • sklenice kyseliny fosforečné;
  • sklenici roztoku sody.

Opatrně! Používejte ochranné brýle a rukavice!

Za účelem připájení hrotu je kabel po délce trubkové části zbaven izolace a vložen do hrotu. Potom se hrot postupně ponoří do kyseliny ortofosforečné, do roztaveného cínu na dobu dostatečnou k tomu, aby se kyselina vyvařila a pájka natekla do hrotu. To se kontroluje pravidelným krátkým odstraňováním z pájky. Po impregnaci hrotu a kabelu pájkou se hrot ponoří do roztoku sody. To se provádí za účelem neutralizace zbytků kyselin. Vychladlý hrot se omyje čistou vodou a je připraven k další práci. Takový hrot lze připojit k hliníkovým přípojnicím a okům bez použití adaptérových podložek.

Konektory pro kabely a vodiče

Kabely lze také připojit pomocí speciálních konektorů. Jedná se o úseky potrubí, ve kterých jsou vyříznuty závity a zašroubovány šrouby. Existují odnímatelné konektory, ve kterých jsou šrouby odšroubovány, a trvalé. U trvalých konektorů se hlavy šroubů po upnutí odlomí. Existují také konektory určené pro připojení vodičů a kabelů různých sekcí. Kabely jsou zasunuty do konektorů tak, aby byly proti sobě.

Konektory používané na nadzemních elektrických vedeních se skládají ze dvou polovin spojených šrouby. Dráty jsou položeny ve speciálních drážkách k sobě navzájem rovnoběžně, poté jsou obě poloviny sevřeny šrouby.

Spojování vodičů a kabelů pomocí spojek

Pokud je připojovaný kabel v zemi, ve vodě nebo v dešti, pak běžné metody izolace připojení nejsou vhodné. I když na kabel nanesete vrstvu silikonového tmelu a stlačíte jej smršťovací bužírkou, těsnost to nezaručí. Proto je nutné použít speciální spojky.

Spojky jsou k dispozici v plastových a kovových pouzdrech, lité a smrštitelné, vysokonapěťové a nízkonapěťové, běžné a malé. Volba spojky závisí na konkrétních provozních podmínkách a přítomnosti nebo nepřítomnosti mechanického zatížení.

Připojení vodičů a kabelů je jedním z nejdůležitějších bodů elektroinstalace. Proto musí všechny způsoby připojení elektrických vodičů zajistit dobrý kontakt. Špatný kontakt nebo špatná izolace může způsobit zkrat a požár.

Video k tématu

Napájecí terminál

Pájecí dráty ve sluchátkách

V tomto článku vám řeknu o skutečném případě připojení vodičů v bytě. Takových článků už mám spoustu, nějaké odkazy poskytnu cestou. Jako obvykle bude spousta fotek, tipů a návodů)

Příběh tedy začal tím, že mě k sobě zavolal klient, kterého zatopili jeho sousedé v patře. Dům je starý dvoupatrový barák, předválečný, rozvody jsou hrozné. Jmenovitě - hliník a měď v různých kombinacích. Dům i byt se mnohokrát dostavovaly a přestavovaly a podle toho se předělávaly rozvody.

Když se tedy voda dostala na elektrické rozvody, vedlo to k úplnému odpojení bytu od proudu. Situaci zhoršila skutečnost, že byt byl právě zrekonstruován s dobrou povrchovou úpravou, stěny byly pokryty drahými tapetami a dekorativním kamenem. A jako vždy majitelé před opravou nepřemýšleli o tom, že kabeláž zanechala mnoho přání. To znamená, že je v nevyhovujícím stavu.

Pro ruského člověka jako obvykle, dokud neuhodí hrom... Ale zatím to funguje - a dobře!

Tak jsem ten večer přišel a zrekonstruoval byt z elektrického hlediska, propojil jsem dráty v rozvodné skříni s tím, co jsem měl ve svém arzenálu - Wago různých modelů, konektory OOP.

Okamžitě jsem však řekl, že nedávám žádnou záruku - možná za den všechno znovu shoří! A všechna připojení vodičů budou muset být provedena normálním způsobem.

A teď, za půl roku - zavolejte! Je čas! Doslova to pálilo, fotka je na začátku článku, a tady:

Důsledky připojení vodičů v krabici přes svorky Wago. Nahoře je otvor v podhledu.

Faktem je, že stroje v celém bytě byly nastaveny na 25A. Přesněji řečeno, byl tam vlastně 1 stroj, protože jeden byl na fázi, druhý na nule. Toto je štít, který pokrýval celý byt:


Upsat! Bude to zajímavé.


Dovolte mi, abych vám připomněl, že to nemůžete udělat, tato špatná tradice pochází z dob, kdy se za měřič montovaly kulaté pojistkové zástrčky. Proč je to nebezpečné - pokud narazíte na nulu (a zde je šance 50/50) a zdá se, že v domě není žádné „světlo“, ale veškeré elektrické vedení je na potenciálu fázového napětí. I ta nultá část, která předtím nebyla nebezpečná. Proto by v tomto případě měl existovat dvoupólový stroj, ale ne dva jednopólové.

Je jasné, že spojení vodičů v krabici s takovou ochranou vyhořelo. Navíc dráty, které byly připojeny přes svorky, byly staré, zoxidované a různých částí.

Vyhořela nejen vstupní drátěná skříň (nad měřičem), ale i rozvodná skříň na chodbě, kterou byla přiváděna energie do kuchyně a koupelny. Co se jí stalo:

Jak vidíte, pro připojení vodičů byla použita celá sbírka různých svorkovnic.

Tuto fotografii lze charakterizovat slovy z písně - „Udělal jsem ho z toho, co bylo...“

Svorkovnice Vago zároveň převzaly bizarní formy techno-artu:

Výměna spojů

Takže máme dvě spojovací krabice, ve kterých jsou drátové spoje úplně zbytečné. Co by se v takových případech mělo dělat? Zde jsou hlavní body:

  • Vystřihněte staré svorkovnice kleštěmi,
  • Odizolujte dráty na dobrý kov, který neztmavl vlivem teploty. V případě potřeby zkraťte drát ještě kratší,
  • V případě potřeby prodlužte vodiče tak, aby je bylo možné připojit,
  • Během všech těchto manipulací pochopte myšlenkový sled elektrikáře, který zde působil před 20-40-60 lety. Jinými slovy, pochopte schéma zapojení,
  • Nainstalujte novou spojovací krabici,
  • Připojte vodiče k sobě pomocí svorkovnic.

Zde je návod, jak jsem v tomto případě opravil elektrické vedení.

Co je nového ve skupině VK? SamElectric.ru ?

Přihlaste se k odběru a přečtěte si článek dále:

Za elektroměrem byly zpočátku dva 25ampérové ​​jističe z jejich výstupních svorek jsem napájel následující elektrický panel:

Přesné schéma zapojení si teď nepamatuji, ale to teď není důležité.

Nainstaloval jsem následující boxy:

Proč dvě krabice místo jedné? Budete muset osadit vše - všechny vodiče a svorky. Navíc odříznutí spálených konců drátů je zkrátí.

Z tohoto místa jsou dráty roztaženy po celém bytě (měděné i hliníkové) a přicházejí dva kabely VVG 3x2,5:

V tomto případě používám pro připojení výstupních obvodů svorkovnici TB2504.

O takových terminálech budu mluvit později v tomto článku.

Pro připojení světelných okruhů - svorek Vago. Zde je bližší pohled:

Na takovéto spoje jsem celkem klidný a na takové opravy elektroinstalace mohu dát víceletou záruku.

Spojovací vodiče se svorkovnicemi

Proč mám rád spojování pomocí svorkovnic? Faktem je, že si na taková spojení mohu být docela jistý, na rozdíl od terminálů Vago (viz foto toho, co se děje v tomto článku)

Takové svorky mají velmi nízký přechodový odpor a velmi vysokou spolehlivost, pokud jsou správně používány. U krimpovacích spojovacích objímek je situace téměř stejná. Ale na objímky potřebujete speciální nástroj - lisovací kleště a na svorkovnici často stačí šroubovák.

Pro lepší instalaci se musíte pokusit zajistit, aby oblast kontaktu mezi vodičem a svorkovnicí byla maximální a samotný vodič byl co nejčistší. V ideálním případě by měl být ohebný lankový drát zakončen oky.

O očkách na lanka jsem již psal v článku o praktickém použití koncovek Vago, odkaz byl výše. Kromě toho jsou v článku diskutovány vícežilové dráty.

Pro takové terminály existuje mnoho názvů a někdy dochází k nejasnostem.

Možné názvy jsou: řada šroubových svorek, svorkovnice, svorkovnice, svorkovnice a nakonec černá karbolitová svorkovnice.

V angličtině tento název zní jako Screw Barrier Terminal Block. Zkratka Terminal Block, první písmena těchto slov (TB) jsou zahrnuta v obchodním názvu. Dále následují dvě čísla označující jmenovitý proud a další dvě čísla označující počet svorek v bloku.

Například:

  • TB1512 (15Amp 12 terminálů),
  • TB3504 (35A, 4 svorky),
  • TB45, TB60 – svorkovnice pro 45 a 60 Ampér.

Zde je příklad toho, jak jsem tyto svorkovnice použil k napájení celé kanceláře:

Přečtěte si více o takových důležitých spojeních v článku.

Toto jsou svorky, které používám tam, kde jsou vysoké proudy a vysoká cena chyby. Například na těžko přístupných místech, u vchodu do domácností atp.

U takovýchto terminálů vidím jedinou nevýhodu - velikost. Takové svorkovnice se nevejdou do standardních rozvodných skříní a musí být umístěny jinak. Například, jak je uvedeno v tomto článku.

Existuje další možnost připojení - přes svorky jističů, kde spolehlivost není o nic menší, a tato metoda se používá všude.

Komprese typu ořech

A pro velké proudy a průřezy (více než 63A a více než 10 mm2 pro měď) - úplně jiný příběh a filozofie.

Často se zde stává, že potřebujete připojit vodiče různých průřezů a materiálů (měď + hliník). A to nejlepší, co k tomu bylo vynalezeno, jsou ořechy. Jako na této fotce:

Matice pro připojení vodičů

Zde je další příklad připojení vodičů s maticemi:

Spoj ořech v podlahovém panelu

Nejčastěji jsou instalovány v panelech pro vstup do soukromých domů a bytových domů.

Video o připojení vodičů

Shrnutí článku - zapojte vodiče tak, abyste si byli 100% jisti! Přeji všem dobrý kontakt!

Článek bude diskutovat o typech spojení mezi elektrickými vodiči. Způsob připojení se volí na základě podmínek prostředí, počtu vodičů, materiálu a průřezu žil.

Nejjednodušší způsob, jak vytvořit elektrické připojení, je zkroucení dvou vodičů dohromady. Konvenční kroucení není stanoveno v Pravidlech pro instalaci elektrických zařízení jako způsob připojení kvůli jeho nespolehlivosti, ale dnes se s ním často setkáváme. Chcete-li zkroutit, musíte vzít 2 dráty, odstranit izolační vrstvu o 5 centimetrů, zkroutit obnažené kabely, oříznout je na stejnou úroveň a zajistit izolační páskou.


Pro připojení vodičů pomocí pájení budete potřebovat následující:

  • páječka;
  • kalafuna;
  • skelný papír;
  • pájka.

Algoritmus akcí:

  1. Odstraňte z kabelů izolační vrstvu.
  2. Dráty čistíme smirkovým papírem, dokud nebudou mít kovový lesk.
  3. Kabely kroutíme.
  4. Zákrut nahřejeme páječkou (je lepší to udělat od konce zákrutu, abychom nepoškodili izolační vrstvu).
  5. Ponořte twist do rozpuštěné kalafuny.
  6. Pomocí hořáku připájejte závit.

Tato metoda má následující výhody:

  • připojení vodičů je spolehlivější než u většiny ostatních možností;
  • Pájení lze provádět doma.

Pájecí kabely však mají také nevýhody:

  • zabere hodně času. To je docela nepohodlné při připojování elektrických kabelů v průmyslovém měřítku;
  • Pokud je potřeba spojení rozebrat, dojde k odříznutí oblasti pájení a ztrátě určité části kabelu.


Tato metoda je považována za nejspolehlivější, ale vyžaduje speciální dovednosti. Svařování se často používá při instalaci elektrických sítí vysokého napětí. Seznam věcí potřebných při svařování drátů:

  • svařovací stroj;
  • osobní ochranné prostředky;
  • tavidlo pro čištění místa svařování od oxidace;
  • kovový kartáč;
  • elektrody.

Svařovací dráty

K provedení svařování se provádí následující algoritmus akcí:

  1. Odizolujte vodiče (4-5 centimetrů).
  2. Kroucení kabelu. Stejně jako u pájení se doporučuje použít kleště ke zkracování vodičů na stejnou délku.
  3. Nalijte tavidlo do elektrody.
  4. Přitlačte závit na elektrodu.
  5. Svařte kontakt pomocí svářečky.
  6. Zatáhněte elektrodu.
  7. Vzniklý svar očistěte drátěným kartáčem.
  8. Zajistěte svar izolací.

Nevýhodou svařování je již zmíněná složitost procesu a nepohodlnost použití v domácích podmínkách.

Svorkovnice

Pohodlný a moderní způsob připojení vodičů. V současné době existuje několik typů svorkovnic.

Polyetylenové svorkovnice

Jedna z nejběžnějších svorkovnic, protože se prodávají v každém obchodě. Kabely se v tomto případě připojují pomocí dvou šroubů, které jsou umístěny uvnitř svorkovnice.

Výhodou tohoto připojení je snadné použití a nízká cena. Polyethylenové terminály však mají mnoho nevýhod:

  • není možné připojit hliníkové kabely, protože šrouby svorkovnice stlačují kov a díky své struktuře se začíná deformovat pod tlakem, což vede ke zhoršení kontaktu;
  • vícežilové vodiče nelze připojit (to je způsobeno konstrukcí svorkovnice);
  • křehkost materiálu (mosaz, která se v tomto případě používá, má tendenci se snadno deformovat, pokud jsou šrouby příliš utaženy).

Plastové šroubovací svorkovnice

Mají podobný upínací mechanismus, ale díky použitým materiálům jsou kvalitnější a spolehlivější.

Samosvorné svorkovnice

Nejběžnější svorkovnice jsou od Vago. Pro připojení kabelů tímto způsobem stačí kabely odizolovat na požadovanou délku a zasunout do speciálního konektoru na svorkovnici. Kovová deska uvnitř mechanismu přitlačí kabel a tím jej bezpečně zajistí.

  • můžete připojit 2 až 8 kabelů (v závislosti na typu svorkovnice);
  • můžete připojit hliníkové kabely, protože je kovová deska jemně tlačí a nedeformuje je;
  • snadné použití.

Nevýhodou samosvorných svorkovnic je, že je poměrně problematické sehnat kabel bez poškození svorkovnice. Ale i tak to můžete udělat, když kabelem začnete otáčet podél jeho osy a pomalu ho vytahujete.

Svorkovnice s pákami Vago

Svorkovnice se skládají z vnějšího plastového pouzdra, pák a vnitřních kovových upínacích desek. Pro vytvoření kontaktu stačí odizolovat vodiče na požadovanou délku, vložit je do konektoru svorkovnice a držet páčku.

Hlavní výhody takové svorkovnice:

  • možnost použití různých typů jader (měděné a hliníkové);
  • opakovaně použitelné (otevřel páku, vyndal kabel a vložil nový).

Jednou z nevýhod je, že při instalaci sítí zabírají takové svorkovnice poměrně velký prostor.

Skládají se z průhledného plastového těla a několika špičatých kovových zubů s destičkou. U této varianty se kabel jednoduše zasune do svorkovnice (bez odstranění izolačního povlaku) a sevře se kleštěmi. Kovové řezačky tak propíchnou izolaci vodičů a vytvoří mezi nimi kontakt.

Tento způsob připojení je jednoduchý a nevyžaduje speciální dovednosti. Takové svorkovnice však mají několik nevýhod:

  • lze použít pouze pro připojení slaboproudých vodičů (telefonní dráty, osvětlovací kabely);
  • jednorázovost při používání. Chcete-li odpojit kontakt, musíte odříznout vodiče na základně svorkovnice. Tím se také ztratí část drátu.

OOP (kloboučky na kroucení)

Spojovací izolační krytky (PIC) představují jednoduchý a spolehlivý způsob připojení. Skládají se ze dvou částí - vnějšího kuželového uzávěru z nehořlavého plastu a vnitřní kovové pružiny.

Pro připojení pomocí OOP musíte:

  1. Odizolujte vodiče.
  2. Zatočte dráty dohromady ve spirálovitém vzoru.
  3. Vložte do uzávěru.
  4. Otočte několikrát po směru hodinových ručiček.

Výhody OOP:

  • můžete připojit od 2 do 8 žil v závislosti na typu OOP;
  • snadnost použití;
  • v případě potřeby můžete spojení demontovat bez poškození drátu;
  • odolávat velkým teplotním změnám. Před průmyslovým použitím OOP se však důrazně doporučuje otestovat je na kontaktní přehřátí.

Nevýhody OOP:

  • Hliníkové a měděné vodiče nemohou být spojeny dohromady kvůli jejich rozdílné struktuře. V tomto případě mohou vodiče zoxidovat a oslabit nebo úplně ztratit kontakt (v lepším případě) nebo zkratovat síť (v nejhorším případě), což může vést k požáru;
  • Pokud zvolíte krytky špatného průměru, mohou ze spoje odletět nebo jej naopak rozdrtit.

Spojovací objímky

Chcete-li použít takovou objímku, musíte odizolovat vodiče, vložit je dovnitř a objímku zmáčknout kleštěmi. Výhodou tohoto spojení je, že objímka nesnižuje odpor ve vodičích a díky tomu může vydržet poměrně dlouho. Existují také speciální objímky pro připojení měděných drátů k hliníku. Mezi nevýhody patří jednorázové použití.

Tento typ připojení lze provést doma. Jeho výhodou je, že hliníkové a měděné vodiče mohou být zkrouceny dohromady. Pro připojení potřebujete následující:

  • izolační páska;
  • šroub s maticí a třemi podložkami;
  • kleště nebo klíče pro utažení šroubu.

Postup:

  1. Čistíme dráty.
  2. Zatočte smyčky na koncích. Nejlepší způsob, jak to udělat, je pomocí šroubu.
  3. Nasadili jsme šroub: 1 - podložka, 2 - drát, 3 - podložka, 4 - drát, 5 - podložka. Poté na to vše našroubujte matici a dotáhněte vzniklý spoj.
  4. Kontakt omotáme izolační páskou.

Nepochybnou výhodou tohoto provedení je, že je možné spojovat jádra z různých kovů.

Mezi nevýhody patří skutečnost, že tento způsob je časově náročnější než použití OOPP nebo svorkovnic.

Tato metoda se liší od všech výše popsaných. Svorky neslouží k připojení vodičů, ale k odbočení ze stávající elektrické sítě. V tomto případě se pro provedení spojení z kabelu odstraní izolační vrstva podle velikosti svorky, na vodič se nasadí svorkovnice, nasune se odbočný kabel a svorka se zkroutí.

Výhody tohoto spojení:

  • není třeba stříhat prameny drátu pro následné připojení;
  • opakovaně použitelná svorka;
  • možnost spojení hliníkových a měděných vodičů dohromady.

Jedinou nevýhodou je, že takové komprese se nejčastěji používají v hlavních energetických sítích a doma by byly jednoduše nepraktické.

Při provádění elektrického vedení nevyhnutelně čelíte potřebě propojit úseky vodičů navzájem. Připojení se provádí ve spojovacích krabicích, které jsou namontovány ve stěně nebo na stěně. Obvykle v takové krabici jsou připojeny vodiče vedoucí ke stroji v rozvodném panelu a vodiče jdoucí do zásuvky, lampy, spínače. Další drát může přejít z naší krabice do další. Všechna připojení jsou samozřejmě provedena v souladu se schématem.

Nástěnná propojovací krabice

Než tedy spustíme a připojíme vodiče, připomeňme si, jaké hlavní typy připojení existují:

  • kroucení drátů a jejich další pájení nebo svařování;
  • připojení pomocí svorkovnic;
  • připojení pomocí „matic“;
  • připojení nulových vodičů pomocí spojovacích přípojnic;
  • pružinové svorky typu WAGO;
  • použití šroubových spojů.
  • připojení pomocí objímek.

Starý dobrý způsob spojování - kroucení

Ke zkroucení vodičů a izolaci zkroucené oblasti nepotřebujete nic jiného než kleště a elektrickou pásku. Vysoce kvalitní a pečlivě vyrobené prameny měděných drátů vydrží několik desetiletí. Před kroucením nezapomeňte vyčistit exponované oblasti jádra vodiče (TCC).

Pro větší spolehlivost může být zákrut pájen pomocí standardní cín-olověné pájky a kalafuny nebo jiného tavidla. Ještě lepší je protáhnout spojem krátkodobý svařovací proud. Na konci zákrutu se vytvoří korálek (kapka) mědi takové spojení vydrží, dokud se izolace nezničí. Svařovat a pájet lze pouze měděné vodiče. Ale když se podíváme na PUE, uvidíme, že kroucení je zakázáno, zejména v dřevěných domech a lázních, takže kroucení se provádí pájením nebo svařováním.


kroucení pájením a kroucení svařováním

Obecně je mnohem obtížnější dosáhnout spolehlivých spojení pro hliníkové vodiče než pro měděné. Při kroucení hliníkových drátů je díky mechanickým vlastnostem materiálu velmi snadné odtrhnout nebo zlomit obnaženou část TPG. Pomocí šroubových a obecně závitových spojů pro hliníkové dráty je nutné kontakty pravidelně natahovat, protože materiál v průběhu času „plave“, přechodový odpor se postupně zhoršuje a v důsledku toho může kontakt shořet a v nejhorším případě , oheň.

Hlavním problémem, který může nastat při provádění konvenčního kroucení, je elektrochemická koroze při pokusu o připojení vodičů vyrobených z různých materiálů, zvláště nebezpečné je zkoušet zkroucení vodičů z mědi a hliníku. V praxi existuje více než jeden případ, kdy bylo nutné takové spojení předělat.

K provádění zkroucení, které jsou v materiálu homogenní, se široce používá PPE (spojovací izolační svorka). Krytka OOP se našroubuje na spojené vodiče, čímž se zajistí jejich zkroucení a sevření exponovaných míst TPG. Izolace takového spojení je docela spolehlivá a rozhodně není horší než použití elektrické pásky. Při používání OOPP je nutné velmi pečlivě dbát na to, aby velikosti krytky a připojených vodičů odpovídaly.

Svorkovnice

Široce se používají připojení pomocí svorkovnic. Plastové tělo podložky obsahuje kontaktní objímky (obvykle mosazné) s vnitřními závity. Spolehlivý kontakt zajišťují šrouby, které upínají drát vložený do objímky.

Příchytky odbočných kabelů

Pro spolehlivé připojení vodičů z různých materiálů a pro odbočení vodičů z hlavního (hlavního) vedení bez jeho porušení se používají kabelové svorky (“matice”). Jádro „matice“ se skládá ze dvou lisovacích nástrojů a oddělovací středové desky. Celá tato konstrukce je spojena šrouby. Hlavním rysem komprese kabelu je, že se spojené žíly dotýkají pouze ocelovou oddělovací deskou. „Ořechy“ se často používají při instalaci vstupu do domu nebo bytu k přechodu z hlavního hliníkového drátu na měděné vnitřní vedení.

Ořechová spona bez krytu "Ořech" plně sestavený

Spojovací lišty

Pro připojení velkého počtu pracovních nulových nebo ochranných zemnících vodičů v rozvodných panelech se široce používají přípojnice. Nulová sběrnice je připevněna ke konstrukci panelu nebo instalována na DIN lištu přes izolační stojan, „zemní“ sběrnice je připevněna přímo k pouzdru. Obě sběrnice mají několik otvorů s upínacími šrouby pro připojení žil.

Uzemňovací autobus

Při použití šroubových svorek síla, kterou je jádro přitlačováno ke kontaktu, časem slábne, zejména v případě kontaktu s hliníkem. Kontakt se zhorší a spoj se začne zahřívat. To vede k nutnosti pravidelné kontroly a utahování závitových kontaktů.


Pružinové terminály

Bezšroubové pružinové svorky výrazně urychlují proces instalace. Jejich design vyvinula německá společnost WAGO v padesátých letech dvacátého století. Svorky pro stavební instalaci na bázi plochých pružinových svorek umožňují spolehlivě připojit libovolné měděné a jednožilové hliníkové vodiče v libovolné kombinaci bez použití speciálního nářadí.

Řada WAGO 222

Hlavní výhodou pružinových svorek je, že samotná pružina je vždy pohyblivá, pružinové ocelové spony vytvářejí stanovenou upínací sílu po celou dobu životnosti koncovky. Automaticky se přizpůsobí průřezu vodiče, síla působí na povrch vodiče, aniž by došlo k jeho deformaci. To zajišťuje neustálý kontakt.

Instalace drátu v řadě WAGO 222

Použití pružinových svorek umožňuje zkrátit dobu elektroinstalace (to je důležité zejména při velkých objemech prací), pro každý vodič je samostatný prostor svorek, vodiče se nepoškodí, je zajištěna spolehlivá ochrana proti náhodnému dotyku izolované kontakty, všechna spojení vypadají esteticky a kompaktně.

Existují pružinové svorky se zásuvnými kontakty (například svorky WAGO řady 773, 2273). Tyto svorky lze použít pouze pro jednožilové vodiče. Holý konec jádra se do takové svorkovnice jednoduše vloží s malou námahou. Pro odpojení kontaktu je také vodič odšroubován ze svorkovnice malou silou.


Ještě pohodlnější jsou univerzální terminály - „západky“ (například terminály WAGO řady 222, 221). Lze je použít při sestavování dočasných obvodů, protože navázání a rozpojení kontaktu trvá několik sekund. Tyto svorky umožňují připojit vodiče z různých materiálů a různých průřezů.

Pocínovaná přípojnice zajišťuje trvale spolehlivé a plynotěsné spojení. Například výkonové charakteristiky řady 221 jsou 32 A/450 V a maximální teplota 105 °C. Svorky řady 221 lze použít při okolní teplotě do 85 °C.

Před připojením hliníkového drátu se doporučuje naplnit svorku speciální kontaktní pastou, která odstraní oxidový film a zabrání další oxidaci drátu. Sortiment WAGO zahrnuje koncovky plněné takovou pastou při výrobě.


Pro připojení lamp jsou speciální pružinové svorky. Typické parametry takových svorek jsou, že na montážní straně je možné připojit jeden nebo dva měděné nebo hliníkové jednožilové vodiče o průřezu až 2,5 m2. mm; na straně svítidla - libovolný měděný drát stejného průřezu. Jmenovitý proud pro měděné dráty je 24 A, pro hliník - 16 A.

Spojení různých materiálů pomocí šroubu

Při spojování měděných a hliníkových vodičů je nutné zabránit přímému kontaktu těchto kovů. K tomu můžete použít odbočné kabelové svorky („matice“). Lze použít pružinové svorky. Můžete použít běžný ocelový šroub, na který jsou navinuty izolované konce drátů z různých materiálů. Mezi dráty musí být na svorník umístěna ocelová podložka, pro trvanlivost spoje je vhodné pružit podložkou Grover.



Konečný pohled na spojovací vodiče z různých kovů

Spojky rukávů

Nejspolehlivějším způsobem připojení je objímkové připojení. Pro průřez vodičů je nutné vybrat samotnou objímku. Umístěte dráty na jednu a druhou stranu a pomocí speciálních kleští zamačkejte objímku s dráty.


Krimpování rukávu speciálním lisem

Poté je objímka izolována elektrickou páskou nebo teplem smrštitelným bužírkem. Kvalita připojení je samozřejmě dobrá, ale práce se výrazně zvyšuje. Navíc je obtížné vybrat a koupit kazety v obchodě.

V článku budeme hovořit o metodách připojení vodičů ve spojovacích krabicích a o přípravě vodičů pro připojení domácích spotřebičů a instalačních produktů.

Elektroinstalace bytových prostor se skládá z mnoha prvků, jsou to různé proudové vodiče (kabely), ochranná zařízení, elektroinstalační výrobky a jednotlivé proudové spotřebiče. Aby bylo možné sestavit všechny komponenty systému do jednoho obvodu a zároveň byl zdroj funkční a bezpečný, je nutné je kvalitativně propojit, nebo, jak se říká, přepnout (spínání označuje procesy ke kterým dochází při uzavření nebo otevření elektrických obvodů).

Na první pohled se může nepřipravenému člověku zdát, že by zde nemělo být nic složitého. Ale když pracujeme s elektrikáři „z rozmaru“, nezáleží na tom, zda stěhujeme jedinou zásuvku, připojujeme lampu nebo montujeme složitý řídicí systém, podstupujeme vážné riziko. Zkušení elektrikáři vědí, že elektrická instalace je především „boj o kontakt“, protože nejčastějším problémem je přerušený obvod, nikoli zkrat. Nejzranitelnější jsou samozřejmě spojovací body v obvodu (svorky, zkroucení), protože v těchto bodech může mechanická hustota kontaktu slábnout (kontaktní plocha se zmenšuje) a na vodičích se vytváří oxidový film s velmi vysokým odporem. časem. Špatný kontakt způsobuje zahřívání vodičů s proudem a jiskření v místech spínání - to jsou důsledky vzniku přechodového přechodového odporu. Úplné vyhoření drátu a ztráta napájení oblasti, když domácí spotřebiče nefungují nebo zhasne světlo, je nepříjemné, ale problém je vyřešen. Horší je, když se izolace vodičů zahřeje a porouchá, což může vést k úrazu elektrickým proudem nebo požáru.

V poslední době výrazně vzrostlo zatížení elektroinstalace, takže spínání nyní podléhá ještě přísnějším požadavkům na požární a elektrickou bezpečnost. Pokud však dříve nebylo mnoho možností připojení, nyní se objevila spolehlivá moderní zařízení, která usnadňují zapojení. Kromě svařování a pájení s následnou páskovou izolací zákrutu lze v domácí síti použít krytky OOP, různé svorkovnice a pružinové bloky, všechny druhy izolovaných a otevřených oček a odbočných svorek. Tyto produkty vám pomohou efektivně propojit vodiče ve spojovacích krabicích, sestavit rozvodnou desku, připojit domácí spotřebiče a svítidla, zásuvky a vypínače.

Existuje několik klíčových objektivních faktorů, které ovlivňují volbu způsobu přepínání, případně použití konkrétních zařízení. Uveďme jen ty hlavní:

  • výkon a počet spotřebičů (čti: celkový průřez vodičů);
  • materiál vodičů s proudem (měď nebo hliník);
  • typ kabelu (plochý nebo kulatý, tvrdý nebo měkký pramen, s jednoduchou nebo dvojitou izolací);
  • účel uzlu (skupina nebo jednotlivá větev, koncové připojení);
  • přítomnost pohybu drátů nebo vibrací v jejich blízkosti;
  • zvýšená teplota, vlhkost;
  • vnitřní nebo venkovní použití.

Připojovací vodiče ve spojovacích krabicích

Podle ustanovení PUE lze větvení vodičů domácí sítě provádět pouze v distribuční (spojovací) krabici. Během provozu elektroinstalace vám propojovací krabice umožňují rychle se dostat na konce každé jednotlivé větve a v případě potřeby zjistit, která z nich je přerušená nebo má zkrat. Vždy můžete také zkontrolovat stav kontaktů uvnitř krabice a provést jejich údržbu. Moderní krabice z PVC se používají pro otevřenou a skrytou elektroinstalaci, mají dostatečnou spolehlivost a rozšířenou funkčnost: lze je snadno instalovat na různé povrchy a jsou vhodné pro manipulace s elektroinstalací.

Aby byl vždy přístup k připojeným vodičům, jsou všechny rozvodné skříně umístěny na volných částech stěn, je nejracionálnější je instalovat na stranu chodeb, například nad dveře elektrické místnosti. Krabice samozřejmě nelze pevně omítnout nebo všít do rámů budov, přípustným dekorativním maximem je tenkovrstvá povrchová úprava na víku (barva, tapety, dekorativní omítka).

Pro uspořádání osvětlovacích a silových obvodů (výstupy a zásuvky) se doporučuje použít samostatné rozvodné skříně pro každou místnost. Takto rozdělený výkon vám umožní učinit elektrické vedení vašeho domova vyváženější a bezpečnější, protože „světla“ a „zásuvky“ se liší pracovním zatížením a provozními podmínkami a podléhají různým požadavkům. Navíc je mnohem snazší vylepšit nebo opravit kabeláž později a ne vždy lze všechny kabely v místnosti správně položit v jednom krytu.

Spínací vodiče v jakékoli rozvodné skříni lze provádět podle stejného principu. Ve většině případů se zpočátku používá „kroucení“, ale pouhé omotání vodičů elektrickou páskou nestačí - musí být zesíleno dalšími operacemi, které jsou navrženy tak, aby zvětšily kontaktní plochu připojených proudových vodičů a snížily oxidace materiálů. Ustanovení 2.1.21 PUE nabízí následující možnosti:

  • pájení
  • svařování
  • krimpování
  • krimpování (šrouby, šrouby atd.)

Krimpování drátu

Podstatou této metody je, že kroucené dráty se vkládají do speciální kovové objímky, která se stlačuje ručními kleštěmi, mechanickým nebo hydraulickým lisem. Krimpování může být provedeno buď místním lisováním, nebo kontinuálním lisováním. Toto připojení vodičů je považováno za jedno z nejspolehlivějších. Krimpování umožňuje velmi těsně stlačit jádra, přičemž mechanická pevnost takového spínání je nejvyšší. Tato metoda se používá pro měděné i hliníkové dráty.

Proces krimpování se skládá z několika operací, z nichž každá má své vlastní nuance:

  1. Vodiče jsou zbaveny izolace 20-40 mm od okraje, v závislosti na pracovní délce objímky.
  2. Žíly se čistí kartáčkem nebo smirkem do lesku.
  3. Pomocí kleští se provede těsné zkroucení.
  4. Na základě celkového průřezu zákrutu se vybere pouzdro GAO s požadovaným vnitřním průměrem a také vhodný razník a matrice.
  5. Vnitřní strana návleku je ošetřena křemennou vazelínovou pastou (pokud je z výroby „suchá“).
  6. Zákrut je vložen do objímky.
  7. Zákrut je stlačen pomocí lisovacích kleští. Je nutné, aby byl nástrojový návazec zcela uzavřen.
  8. Kontroluje se kvalita spojení - dráty by se ve špičce neměly pohybovat.
  9. Objímka připojovaných vodičů je obalena třemi vrstvami izolační pásky pro tloušťku hrotu do 9 mm, lze použít polyetylenovou izolační čepičku.

Krimpování vodičů

Krimpování vodičů lze provést pomocí svorkovnic, krytek OOP nebo svorek WAGO.

Pouzdro svorkovnice je vyrobeno z plastu, uvnitř jsou objímky se závity a upínacími šrouby. Vodiče lze zasunout pod jednotlivé šrouby svorky k sobě, nebo jeden vodič prochází celým blokem a je upevněn dvěma šrouby. Některé rozvodné skříně jsou vybaveny standardními svorkovnicemi.

Jednoznačnou výhodou zapínání svorkovnice je možnost připojení měděných a hliníkových vodičů, které v tomto případě nemají přímý kontakt. Nevýhodou je nutnost utažení šroubové svorky při použití hliníkových vodičů.

Krytky OOP (spojovací izolační spony) jsou rovněž vyrobeny z odolného nehořlavého polymeru, který jako izolant zajišťuje mechanickou a protipožární ochranu. Jsou násilně navinuty na kroucené vodiče, poté se kuželová kovová pružina umístěná uvnitř krytu oddálí a stlačí vodiče s proudem. Vnitřní dutina OOP je zpravidla ošetřena pastou, která zabraňuje oxidaci.

Svorky WAGO pro odbočné krabice jsou bezšroubové, zde stlačení provádí pružina, do svorky stačí vložit odizolovaný vodič. Tyto svorkovnice jsou určeny pro připojení až osmi vodičů o průřezu 1-2,5 mm 2 nebo tří vodičů o průřezu od 2,5 do 6 mm 2, přičemž pružina působí na vodič silou vhodnou pro každý drát. Kleště normálně fungují při provozních proudech do 41 A pro 6 čtverců, 32 A pro 4 čtverce a 25 A pro 2,5 čtverců. Zajímavé je, že univerzální svorky WAGO umožňují připojit vodiče různých sekcí (od 0,75 do 4 mm2) v jednom pouzdře.

Tato zařízení mohou být navržena pro tvrdý vodič nebo pro vodič s měkkým lankem. Vzhledem k tomu, že nedochází k přímému kontaktu připojených vodičů, je možné připojit měděné a hliníkové vodiče a není třeba pravidelně kontrolovat stlačení hliníku. Uvnitř mají svorkovnice WAGO také pastu, která ničí oxidový film a zlepšuje kontakt, ale svorky pro měděné vodiče nejsou vyplněny kontaktní pastou. S takovými spojovacími produkty je velmi snadné pracovat, jsou rychle instalovány, bez použití dalších nástrojů, jsou kompaktní a spolehlivé. Nutno říci, že WAGO není jedinou firmou vyrábějící bezšroubové pružinové svorkovnice.

Ať už je použit jakýkoli typ krimpovacího zařízení, je nutné jej přesně vybrat podle průřezu jednotlivého vodiče nebo pramene, protože příliš velká svorka nemusí poskytovat normální kontakt. V tomto případě nemůžete vždy důvěřovat označení - je lepší zkontrolovat shodu upevňovacích prvků a vodičů na místě. Při instalaci doporučujeme mít k dispozici sortiment krimpovacích svorkovnic podle standardních velikostí. Vezměte prosím na vědomí, že pro práci s hliníkem je nutné použít kontaktní gel měděné a hliníkové vodiče nelze spojit jedním otočením. Po zalisování je vždy nutné zkontrolovat pevnost fixace žil v koncovce.

Pájecí dráty

Vzhledem k technologické náročnosti se tento způsob spojování používá poměrně zřídka, zejména pokud z nějakého důvodu nelze použít krimpování, krimpování nebo svařování. Můžete pájet dráty z hliníku a mědi, stačí si vybrat správnou pájku. Pro rozvětvení vodičů do průřezu 6-10 mm2 je vhodná běžná páječka, větší vodiče však bude nutné ohřívat přenosným plynovým hořákem (propan + kyslík). Pro pájení je nutné použít tavidlo ve formě kalafuny nebo jejího lihového roztoku.

Výhodou pájení je vysoká spolehlivost spojení oproti krimpování (zejména máme zvětšenou kontaktní plochu). Tato metoda je také poměrně levná. Nevýhody spínání stavebních drátů pájením zahrnují dobu trvání práce a technickou náročnost procesu.

Pájení vodičů vypadá takto:

  • vodiče jsou zbaveny izolace;
  • dráty jsou broušeny smirkem do kovového lesku;
  • je vyroben zkroucení o délce 50-70 mm;
  • Jádro se zahřívá plamenem hořáku nebo páječkou;
  • kov je potažen tavidlem;
  • pájka se zavede do pracovní oblasti nebo se horký závit ponoří na 1-2 sekundy do lázně roztavené pájky;
  • Po ochlazení je pájený závit izolován elektrickou páskou nebo polymerovými uzávěry.

Svařování

Nejčastěji používají elektrikáři svařování kontaktním ohřevem pro spolehlivé připojení vodičů v rozvodné skříni. Můžete svařovat zákruty s celkovým průřezem až 25 mm 2 . Pod vlivem elektrického oblouku na konci zákrutu se kov několika drátů spojí do jediné kapky a proud během provozu elektrického obvodu neprotéká ani tělem zákrutu, ale vytvořeným monolit. Pokud je vše provedeno správně, připojení není méně spolehlivé než pevný drát. Tato metoda nemá žádné technologické ani provozní nevýhody, pouze je potřeba zakoupit vhodnou svářečku.

Svařování měděných vodičů se provádí stejnosměrným nebo střídavým proudem o napětí od 12 do 36 V. Pokud mluvíme o továrních svařovacích jednotkách, je lepší použít invertorová zařízení s citlivým nastavením svařovacího proudu, která jsou lehká a malá v velikosti (během provozu se někdy nosí na rameni), lze napájet z domácí sítě. Kromě toho invertory poskytují dobrou stabilitu oblouku při nízkých svařovacích proudech. Vzhledem k vysokým nákladům na měniče velmi často elektrikáři používají domácí svařovací stroje vyrobené z transformátoru o výkonu více než 500 W s napětím sekundárního vinutí 12-36 voltů. Zem a držák elektrody jsou připojeny k sekundárnímu vinutí. Samotná elektroda pro svařování měděných vodičů musí být netavitelná - uhlíková, jedná se o továrně potaženou "tužku" nebo podomácku vyrobený prvek z podobného materiálu.

Pokud se pro svařovací dráty používá tovární invertor, pak pro dráty různých sekcí se doporučuje nastavit následující indikátory provozního proudu: 70-90 ampér je vhodný pro připojení dvou nebo tří drátů o průřezu 1,5 čtverečních, drátů s průřez 2,5 mm 2 se svařuje při 80-120 ampérech Tyto indikátory jsou přibližné, protože přesné složení jádra se může lišit od jednoho výrobce k druhému - doporučuje se vyzkoušet zařízení a určitou proudovou sílu na zbytcích vodičů. Správně zvolené indikátory jsou, když je oblouk stabilní a elektroda na twistu se nelepí.

Proces svařování drátem zahrnuje následující operace:

  • vodiče jsou zbaveny izolace (asi 40-50 mm);
  • kleštěmi se provede těsné zkroucení, jeho konec je oříznut tak, aby konce drátů měly stejnou délku;
  • ke kroucení je připojena zemnící svorka;
  • uhlíková elektroda se na 1-2 sekundy přivede na konec zákrutu (takže se izolace neroztaví, ale vytvoří se pevná měděná koule;
  • po vychladnutí se svařený závit izoluje elektropáskou, teplem smrštitelným bužírkem nebo plastovým hrotem.

Při připojování vodičů byste měli dodržovat bezpečnostní opatření a přijmout protipožární opatření, stejně jako u všech svařovacích prací. Doporučuje se používat svářečskou masku nebo speciální brýle se světelným filtrem, rukavice nebo rukavice nebudou nadbytečné.

Připojení vodičů ke svorkám elektrického zařízení

Připojování domácích spotřebičů a různých elektroinstalačních produktů je také důležitou fází přepínání elektroinstalace. Výkon spotřebitelů, stejně jako ochrana uživatelů a požární bezpečnost závisí na spolehlivosti elektrických spojení v těchto uzlech.

Technologie pro připojení vodičů vedoucích proud k zařízení je regulována PUE, proudovými SNiPs, jakož i „Pokyny pro ukončení, připojení a rozvětvení hliníkových a měděných vodičů izolovaných vodičů a kabelů a jejich připojení ke kontaktním svorkám elektrických zařízení. “ Stejně jako odbočovací vodiče v rozvodných skříních se pro ukončení a připojení používá pájení, svařování, lisování, lisování šroubem nebo pružinou. Jedna nebo druhá metoda se volí primárně v závislosti na konstrukci zařízení a také na vlastnostech vodiče s proudem.

Šroubovací lisování se používá ve většině typů moderních zařízení. Šroubové svorky se nacházejí v zásuvkách a vypínačích, lustrech a lampách, v různých domácích spotřebičích (vestavěný ventilátor, klimatizace, varná deska). Krimpovací zásuvky slouží k napájení prvků rozvaděče: jističů, proudových chráničů, elektroměrů a také spínacích přípojnic se šroubovacími svorkami.

Je třeba poznamenat, že pro připojení zařízení lze také použít pohodlné pružinové svorkovnice. Například spínače jsou velmi často vybaveny bezšroubovými svorkami WAGO vyrábí speciální řadu svorek pro připojení lustrů a lamp, jakož i pro spínání v ASU (svorky na DIN lištu).

Vezměte prosím na vědomí, že pro připojení pomocí krimpovací metody musí být měkké lankové vodiče zakončeny izolovanými oky (konektory). Pro tuhá monolitická jádra nejsou potřebné konektory. Pokud nepoužijete očka, pak by mělo být měkké jádro před připojením pevně zkrouceno a pocínováno pájkou. Velikost hrotu se volí v závislosti na průřezu vodiče a geometrie kontaktní části se volí v závislosti na typu svorky na připojeném zařízení a provozních vlastnostech. Například pro upínací tunelovou zásuvku se používá konektor ve formě čepu pro upevnění maticí na šroub, kroužkový nebo vidlicový konektor. Konec vidlice se zase nedoporučuje používat, pokud se zařízení pohybuje nebo jsou možné vibrace v oblasti spínání.

Pokud je potřeba pod svorník upnout tuhý jednovodičový vodič (měděný nebo hliníkový) o průřezu do 10 mm 2, pak jej lze pomocí kleští ohnout do kroužku vhodného poloměru. Kroužek se očistí od oxidového filmu skleněným brusným papírem nebo smirkovým papírem, namaže se křemenným vazelínovým gelem a nasadí se na šroub (kroužek by se měl omotat kolem šroubu ve směru hodinových ručiček), poté se zakryje podložkou s hvězdičkou (brání vodiči vytlačením), drážkovač (odpruží spoj, zabrání jeho rozvinutí při vibracích) a montážní svorka se pevně utáhne maticí. Pokud je třeba pod šroub upnout jádro velkého průřezu (od 10 mm2), nasadí se na vodič metodou krimpování kovová objímka s kroužkem.

Přepínání vodičů je velmi zodpovědná práce a proces sestavování obvodu má mnoho nuancí, které by měly být pro pohodlí spojeny do jednoho seznamu:

  1. Odizolujte vodiče pomocí speciálních kleští, protože odstranění izolace nožem často snižuje průřez vodiče.
  2. Vždy odstraňte oxidový film z vodiče. Používejte brusný papír na sklo nebo brusný papír, používejte speciální kapaliny a kontaktní pastu.
  3. Udělejte zkroucení o pár centimetrů delší a přebytek odřízněte.
  4. Průměr objímky nebo hrotu zvolte co nejpřesněji.
  5. Umístěte vodič pod svorku nebo objímku/hrot až k izolaci.
  6. Ujistěte se, že se izolace drátu nedostane pod svorku.
  7. Pokud je to možné, nevkládejte a upevněte do tunelové šroubovací svorky ne jedno měkké jádro, ale dvojité jádro.
  8. Při použití elektrické pásky ji naviňte překrývajícími se závity ve třech vrstvách, nezapomeňte jít na izolační plášť vodiče. Elektrickou pásku lze nahradit teplem smrštitelnými nebo plastovými krytkami.
  9. Ujistěte se, že šroubové svorkovnice obalíte elektrickou páskou.
  10. Pevnost spoje vždy mechanicky zkontrolujte - zatáhněte za vodiče.
  11. Nikdy nepřipojujte přímo měď a hliník.
  12. Bezpečně zajistěte kabel v blízkosti záplatovací oblasti, aby nedošlo ke stažení drátu dolů a nedošlo k mechanickému namáhání spoje.
  13. Použijte barevné označení vodičů např. v celé vnitrodomové síti, hnědý vodič bude fáze, modrý vodič bude nulový a žlutý vodič bude zem.
  14. Přijměte jediné schéma zapojení pro instalaci všech zařízení (například fáze na zásuvkách je upnuta na pravé svorce a nulový vodič - ne na levé straně).
  15. Označte oba konce všech vodičů sami - kuličkovým perem na vnějším plášti ve vzdálenosti 100-150 mm od okraje vodiče napište jeho účel (například „růžová kuchyňská deska“ nebo „světlo v ložnici“). . Můžete také použít štítky nebo kousky maskovací pásky.
  16. Ponechte zásobu vodičů vhodnou pro instalaci. U rozvodných skříní, zásuvek a vypínačů bude běžná délka zakončení 100-200 mm. K přepínání rozvaděče budete možná potřebovat vodiče dlouhé až jeden metr, abyste je mohli vést ze spodní části krabice a některé shora.
  17. Přiveďte externí kabelové kanály blízko k rozvodným krabicím, je lepší vložit do pouzdra kulaté zvlnění nebo trubky.
  18. Paralelně zapojujeme zásuvky, sériově vypínače. Spínač musí přerušit fázi, ne nulu.
  19. Komprimujte všechny dráty jednoho spojeného twistu do svazku a zajistěte jej elektrickou páskou. Uvnitř krabice roztáhněte izolované spoje co nejdále od sebe.
  20. Používejte pouze certifikované materiály a specializované nástroje.

Na závěr bych ještě jednou rád poznamenal důležitost kvalitního provedení spínacích prací. Používané technologie jsou ve skutečnosti poměrně jednoduché, stačí si z nich vytvořit zvyk, a pak se „kultura instalace“ objeví sama a kabeláž bude spolehlivá a odolná.

Nejlepší články na toto téma