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DIY Holzauto für Kinder. Wie man mit eigenen Händen ein Motorrad und ein Auto für einen Spielplatz baut - Fotos und Ideen. Holzauto zum Selbermachen für den Spielplatz: verwendete Materialien und Ideen

Alle Fotos aus dem Artikel

Es gibt wahrscheinlich keinen Menschen, der sich nicht über die Freude in den Augen eines Kindes und ein Holzauto freuen würde Kindergarten oder ein gewöhnlicher Hofbereich wird immer der Ort sein, an dem Sie immer einen fokussierten „Fahrer“ und „Passagiere“ finden.

Natürlich können die Ideen für ein solches Auto sehr unterschiedlich sein, aber auf jeden Fall wird es eine Kabine mit drehbarem Lenkrad und zusätzlichen Sitzen für kleine „Tramper“ geben.

In den meisten Fällen kann ein solcher Entwurf von jedem Erwachsenen angefertigt werden, der über einen Satz Tischlerwerkzeuge (zumindest für Amateure) verfügt. Wir werden Ihnen jetzt mehr darüber erzählen und laden Sie außerdem ein, sich das Video in diesem Artikel auf unserer Website anzusehen Thema „Automobil“.

Holzmaschinen

Materialien

Notiz. Natürlich sollte ein DIY-Holzauto für Kinder nicht zu teuer sein, und auch jedes nach der Reparatur übrig gebliebene Bauholz eignet sich dafür.
Wir sagen Ihnen jedoch, was Sie am besten verwenden, alles andere bleibt Ihnen überlassen.

  • Wenn Sie eine solche Struktur für einen Kindergarten aufbauen möchten, sollten Sie über die Größe nachdenken Denn ein großes Kinderauto aus Holz zu bauen bedeutet, nahezu der gesamten Gruppe die Möglichkeit zu geben, es zu nutzen. In solchen Fällen ist es sehr praktisch, OSB-Oriented Strand Boards zu verwenden, die auf einen Rahmen aus Stäben genäht werden können. Aber wir sollten nicht vergessen, dass solche Materialien nach Wasserbeständigkeit und Dichte klassifiziert werden, also gibt es OSB-1, OSB-2, OSB-3 und OSB-4.
Markierung Grad der Wasserdispersion Stärke
OSB-1 Sehr niedrig Sehr niedrig
OSB-2 Niedrig Durchschnitt
OSB-3 Hoch Hoch
OSB-4 Sehr hoch Sehr hoch

OSB-Festigkeits- und Feuchtigkeitsbeständigkeitstabelle

  • Natürlich möchten Sie nicht, dass die Struktur, die Sie gebaut haben, in einem Jahr unbrauchbar wird – das ist schade für die Handwerkskunst, schade für den Aufwand und unbequem vor den Augen der Kinder, daher ist es besser, das Passende auszuwählen Material. Im Laden kann man OSB-3 kaufen, und auch wenn es nicht verfügbar ist, kann man es bestellen, aber OSB-4 ist nicht so leicht zu finden, da es normalerweise nicht im Angebot ist – entweder ist der Preis hoch oder nein einer ist interessiert.

Nachdem sie beschlossen haben, ihrem Kind ein weiteres Spielzeug zu schenken, gehen die meisten Eltern selbstbewusst in den Laden. Es gibt jedoch eine alternativer Weg Lösung für ein solches Problem. Es ist immer schön, ein Geschenk zu machen mit meinen eigenen Händen. Mit etwas Geduld und gesunder Neugier können Sie herausfinden, ob es aus Holz ist. Darüber hinaus wird es nicht schlechter und vielleicht sogar besser sein als seine im Laden gekauften Gegenstücke.

Wo soll ich anfangen?

Sie sollten unbedingt berücksichtigen, dass der Erstellungsprozess einige Zeit in Anspruch nehmen kann. Daher ist es besser, Ihre Ressourcen im Voraus richtig zu planen. Nachdem Sie die Frage geklärt haben, wie man ein Auto aus Holz baut, sollten Sie auf das Werkzeug achten, das Sie benötigen. Hier ist alles äußerst einfach und klar. Die gewöhnlichsten sind perfekt. Sie müssen sich auch für die Größe Ihrer Kreation entscheiden. Die Maschine mag die Größe des Originals haben, allerdings wird in diesem Fall viel Material und Zeit benötigt.

Wie baut man aus Holz ein tolles Auto?

Beginnen Sie mit einer Skizze. Dabei muss es sich nicht um eine bis ins Detail künstlerische Kreation handeln, es genügen auch einfache Skizzen auf Papier. Die Hauptsache ist, dass Sie die Grundidee verstehen und sehen, in welche Richtung Sie vorankommen müssen. Hängen Sie sich nicht an den kleinen Dingen auf, sie können jederzeit während der Arbeit erledigt werden. Bringen Sie Ihre Ideen zu Papier und ändern Sie sie, während sich das Projekt dem Abschluss nähert.

Woraus soll man es machen?

Habe alles abgeholt notwendige Werkzeuge Kümmern Sie sich um die Materialien, aus denen Ihr Meisterwerk entstehen wird. Hier kann man verschiedene Wege gehen. Materialien können einfach und unkompliziert in einem Bau- oder Möbelsupermarkt gekauft werden; auch in speziellen Werkstätten werden Sie nicht abgelehnt. Sie können jedoch immer alte Dinge verwenden, die Sie zur Hand haben. Beispielsweise können Sie in einem zukünftigen Projekt problemlos alte Stühle, Tischplatten oder sogar gewöhnliche Holzkisten verwenden. Dieser Ansatz wird dazu beitragen, die Kosten für die Herstellung eines Autos zu senken.

Also fangen wir an

Sie wissen bereits, wie man aus Holz einen VAZ, einen Mercedes oder vielleicht ein anderes Auto baut, das spielt keine Rolle. Jede Konstruktion beginnt mit der Erstellung eines Rahmens. Wenn Sie über ein ausgeprägtes räumliches Vorstellungsvermögen verfügen, ist das Selbstausschneiden der Teile kein Problem. Wenn dieses Talent jedoch nicht auf Ihrer Liste der Vorteile steht, wenden Sie sich an die Dienste von Profis. Bestellen oder finden Sie die benötigten Zeichnungen selbst und bringen Sie sie dann in eine Möbelwerkstatt. Beim Erstellen des Rahmens sollte es keine Probleme geben. Fast jeder hat eine gute Vorstellung davon, wie ein Auto aussieht. Achten Sie darauf, dass das Auto für seinen zukünftigen Besitzer komfortabel ist. Die Beine sollten frei unter dem Armaturenbrett passen und das Lenkrad sollte nicht die Knie berühren. Denken Sie bis ins kleinste Detail nach, dann sind Ihrer Freude keine Grenzen gesetzt.

Da Sie bereits sehr gut wissen, wie man ein Auto aus Holz baut, ist es für Sie keine Neuigkeit, dass die Teile mit selbstschneidenden Schrauben gut verbunden sind und für mehr Festigkeit auch mit Spezialkleber bestrichen werden können.

Dekor und Einrichtung

Wie Sie Ihr brandneues Auto dekorieren, bleibt Ihnen überlassen. Es kommt auf den Geschmack und den Zweck an, für den das Meisterwerk geschaffen wurde. Wenn Sie alte Räder haben, können Sie diese zum Erstellen eines Projekts verwenden. Sie können auch Holzreifen herstellen, in diesem Fall benötigen Sie jedoch zusätzliche Rohstoffe. Seien Sie nicht faul und gestalten Sie das Auto so realistisch wie möglich, denken Sie über die Abgasanlage und echte Sitze nach, und wenn Sie möchten, können Sie sogar Nummernschilder anbringen. All diese kleinen Dinge lassen das Auto realistisch aussehen und verbessern sein Erscheinungsbild.

Jetzt wissen Sie bereits, wie man von Anfang bis Ende ein Auto aus Holz baut. Achten Sie bei der Gestaltung eines Autos nicht nur auf das Äußere, sondern auch auf das Innere. Dekorieren Sie den Innenraum mit süßen Kleinigkeiten, die aus Ihrem Auto nicht mehr wegzudenken sind. Hängen Sie vielleicht einen Lufterfrischer oder Würfel auf Windschutzscheibe. Ein solches Auto wird für jedes Kind ein unvergessliches Geschenk sein und seine Freude wird keine Grenzen kennen.

Sie werden zweifellos erfreut darüber sein, dass Sie sich jetzt zu Recht als Autobauer bezeichnen können. Und die Autos aus Holz sind echt, weil so viel Leidenschaft und Liebe in sie gesteckt wurde. Jeder Designer wird zustimmen, dass dies viel wert ist.

Wir beginnen die Arbeit mit der Herstellung des Wagens. Ich bohre die Räder mit einem speziell umgebauten Federbohrer aus einer 3-4 mm dicken Walnussplatte aus und lasse dabei einen gewissen Abstand zwischen den Mittelpunkten, der dem Abstand zwischen den Achsen der Räder des zukünftigen Autos entspricht. Es empfiehlt sich, dies auf einer Bohrmaschine durchzuführen, denn... Ein schief gebohrtes Mittelloch führt dazu, dass das Rad beim Fahren ausläuft.

Aber Bohrmaschine Da ich keines habe, muss ich den Schlag auf einer Drehmaschine entfernen, die ich mit einem UAD-72-Motor gebaut habe, indem ich das kleinste Spannfutter auf der Welle ansetze, das das Spannen von 5-mm-Werkstücken ermöglicht. Ich habe die Welle bei laufendem Motor mit einer Feile zu einem Konus geschliffen. Es hat alles gut geklappt (ich hätte es selbst nicht einmal erwartet), die Patrone dreht sich ohne zu schlagen. Also setze ich das Rad auf einen Dorn (Foto 2.) (im Dremel-Bohrerzubehörsatz enthalten) und schleife es, während ich es im Spannfutter halte (Foto 3).

Foto 2.

Foto.3

Ich entferne den Schlag, schleife das Profil an der Seitenwand des Rades, markiere die Lauffläche und schleife sie.
Foto 4.

Drehfräser sind die einfachsten und werden hauptsächlich aus Nadelfeilen hergestellt (Foto 5).
Foto 5.

Die Räder sind fertig, ich mache mich an die Arbeit auf der Plattform. In einem rechteckigen Rohling schneide ich mit einem Band Nuten für die Radachsen aus (Sie können mit einer Handpuzzle entlang des Platzes) (Foto 6.). Die Mitte wähle ich mit einem schmalen Meißel aus.

Foto 6.

Über die Schlitze klebe ich Walnussfurnierstreifen. (Foto 7.)

Foto 7.

Damit die Plattform nicht zu massiv wirkt, entferne ich überschüssige Dicke mit Bandsäge(Foto 8., 9.)

Foto 8.

Foto 9.

Ich bohre Löcher, die 0,2 mm größer sind als die Radachsen, um eine gute Drehung zu gewährleisten. Die Plattform ist fertig, ich fange an, die Flügel zu machen. Ich kehre zu den Platten zurück, aus denen ich die Räder gebohrt habe. Sie werden die Rohlinge für die Flügel sein (Foto 10).

Foto 10.

Ich feile am Band (Foto 11.)

Foto 11.

Ich schleife den äußeren (konvexen) Teil des Werkstücks an Schleifmaschine(Foto 12.). Ich erzähle dir etwas mehr darüber.

Foto 12.

Ich habe die Maschine selbst auf der Basis gebaut Asynchronmotor AIM 63A4U2.5 (250 W, 1350 U/min) Zuerst habe ich einfach eine Sperrholzscheibe auf die Motorwelle gelegt und darauf Schleifpapier geklebt. Aber... der Staub und das Wellenende mit der Mutter, die aus der Scheibe herausragt, haben mich schnell satt. Ja, und das Wechseln des Schleifpapiers war ein Problem. Ich beschloss, die Maschine zu verbessern. Zuerst habe ich es gekauft Servicecenter Eine Alu-Scheibenscheibe mit Klettverschluss (d=225mm) von einer Jet-Schleifmaschine, bei einem Dreher eine Buchse bestellt, montiert und schon war die Maschine fast fertig. Es stellte sich heraus, dass das Staubproblem mit einem Staubsauger nicht so schwer zu lösen war. Nachdem ich den Motor fest an einem festen Platz auf dem Schreibtisch befestigt hatte, schnitt ich ein Loch in die Tischplatte für die Scheibe, schraubte von unten einen Staubsaugeraufsatz an (Foto 14) und fertigte oben ein Schutzgehäuse aus dünnem Sperrholz an. Die Effizienz ist einfach erstaunlich, Staub hat keine Chance, am Staubsauger vorbeizukommen (BOSCH GAS 25). Ich befestigte seitlich einen Schnellspann-Auflagetisch (Foto 13) und die Maschine erhielt einen Start ins Leben. Jetzt kaufe ich Schleifscheiben mit Klettverschluss der deutschen Firma Cora (d=230mm). Sie sind von guter Qualität, verschleißfest und können schnell und bequem ausgetauscht werden. Am anderen Ende des Schafts habe ich einen breiten Filzkreis mit Goya-Paste angebracht, um die Messer und Eisenstücke aus den Hobeln fertigzustellen.

Foto 13.

Foto 14.

Den inneren (konkaven) Teil des Werkstücks bearbeite ich mit einem selbstgebauten Aufsatz für die WorkSharp-Schärfmaschine (Foto 15.).

Foto 15.

Ich schneide das Werkstück der Länge nach mit einer Bandsäge in zwei Hälften (Foto 16.).

Foto 16.

Ich fahre, schleife und klebe die resultierenden Flügel auf die Plattform (Foto 17), setze die Räder ein und prüfe, ob sie sich leicht drehen lassen ... Nun, der Wagen ist fertig (Foto 18), Sie können weitermachen.

Foto 17.

Foto 18.

Ich habe Stühle für den Salon an einem Band ausgeschnitten (Foto 19). Nun, natürlich - anpassen, bearbeiten, mit einer Bohrmaschine polieren und verschiedene Düsen. Was wären wir ohne diese „faszinierende“ und „kreative“ Arbeit? Du weißt es selbst – auf keinen Fall!

Foto 19.

Nun geht es an die Seitenwände der Kabine. Zum Einsatz kommen: Band, Meißel, Bohrer etc. Das Ergebnis finden Sie in (Foto 20.). Ich versuche es verschiedene Rassen Holz, experimentieren mit Farbe.

Foto 20

Befestigen Sie es an der Mühle. Maschinensitzblock entlang der Breite der Plattform, ich klebe die Seitenwände daran (Foto 21.)

Foto 21.

Ich fertige die Kabinendecke an und klebe sie fest (Foto 22., 23.). Zum Kleben verwende ich übrigens den feuchtigkeitsbeständigen TiteBond-II-Kleber. Ich benutze es nun schon seit mehreren Jahren und bin sehr zufrieden. Selbstverständlich wird jede Klebestelle gründlich von Kleberesten gereinigt und geschlungen.

Foto 22.

Foto 23.

Jetzt können Sie die Rückwand der Kabine verkleben und die Vorderseite („Windschutzscheibe“) anfertigen (Foto 24). Ich gebe der Rückwand der Kabine auf einer Schleifmaschine die gewünschte Form. Ich mahle, schabe, verarbeite und lege es vorerst beiseite.

Foto 24.

Ich mache mich an die Nase der Maschine. Hier ist alles einfach – ich erstelle das Formular anhand einer Vorlage von einfacher Baum- es ist schneller und einfacher (Foto 25.)

Foto 25.

Ich klebe die Haube und schleife sie in die gewünschte Form. Maschine, Schleifen, Schaben. (Foto 26.)

Foto 26.

Ich klebe einen Kühler an die Vorderseite des Bugs und eine Trennwand mit einer „Windschutzscheibe“ an die Rückseite (Foto 27).

Foto 27.

Vor der Endmontage der Kabine müssen Sie das Lenkrad anfertigen und anbringen, denn Nach der Montage ist dies nicht mehr möglich. Die Radherstellungstechnologie ist oben beschrieben, nur die Platte ist dünner (1,5 mm), der Federbohrer hat einen kleineren Durchmesser (6-7 mm) und der Achsdurchmesser beträgt (1,5 mm). (Foto 28.)

Foto 28.

Jetzt können Sie beide Teile der Kabine zusammenkleben, was ich auch mache (Foto 29.).

Foto 29.

Ich nivelliere die Seitensäulen in der Höhe und bereite die oberen Streifen vor, um das Quadrat der „Windschutzscheibe“ zu schließen (Foto 30.).

Foto 30.

Ich klebe es, reinige es, bewundere das Ergebnis (Foto 31) – es sieht schon aus wie eine Schreibmaschine.

Foto 31.

Ich schneide Zuschnitte für das Dach des Autoinnenraums (Foto 32).

Foto 32.

Jetzt ist es an der Zeit, mit der Herstellung der Scheinwerfer zu beginnen. Ich drehe sie auf einer Drehbank (Foto 33). Ich brauche ein hartes und dichtes Holz, ich wähle Ebenholz und Buchsbaum.

Foto 33.

In die fertigen Scheinwerfer müssen Sie Löcher für die Stifte bohren. Ich mache das manuell mit einem Bohrer, der in einen Schraubenzieher gesteckt wird. Zuerst 1 mm, dann bohre ich auf 1,5 mm auf (Foto 34).

Ich mache Sie auf ein vorgefertigtes Holzmodell eines Retro-Autos MG TC aufmerksam, das von der britischen Firma MG Cars stammt, die auf die Herstellung von Sportwagen spezialisiert ist.
Die Arbeit ist schwierig, aber Sie sollten keine Angst davor haben. Holzmodell Retro-Auto besteht aus 42 Elementen. Dieses Modell wird als gute Innendekoration dienen und seinen rechtmäßigen Platz in Ihrem Regal einnehmen.

1945 MG TC Roadster

Auto aus Sperrholz

Um ein solches Retro-Auto mit eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie folgende Werkzeuge und Zubehörteile:

Vorbereitung des Arbeitsplatzes

Wie üblich müssen Sie als Erstes Ihre Ausrüstung ausrüsten Arbeitsplatz an dem Sie arbeiten werden. Die Regeln sind nicht kompliziert: Es sollten keine unnötigen Dinge auf dem Tisch liegen, alle Werkzeuge sollten an ihrem Platz und griffbereit sein. Nicht jeder hat seinen eigenen Desktop, und Sie haben wahrscheinlich schon darüber nachgedacht, einen zu erstellen. Es ist nicht schwierig, einen Tisch zu bauen, aber es ist schwieriger, einen Platz dafür im Haus zu finden. Gute Option- Dies ist ein isolierter Balkon, auf dem Sie jederzeit mit der Arbeit an Ihrem Handwerk beginnen können. Wenn Sie über einen speziell ausgestatteten Raum mit Werkbank verfügen, dann haben Sie Glück. Über die Vorbereitung der Tabelle können Sie in einem separaten Artikel lesen, in dem ich versucht habe, den gesamten Erstellungsprozess so detailliert wie möglich zu beschreiben. Nachdem Sie den Prozess der Schaffung eines Arbeitsplatzes abgeschlossen haben, können Sie direkt mit Ihrem zukünftigen Handwerk fortfahren.

Auswahl an Sperrholz

Geschätzte Abmessungen eines Automodells aus Sperrholz (10 cm x 26,5 cm x 10 cm). Die Zeichnung basiert auf dem A3-Format, die Teile passen auf zwei Sperrholzplatten mit den Maßen 38x23 cm, die Dicke des Sperrholzes sollte 2,5 betragen bis 3 mm. Bevor Sie die Zeichnung auf Sperrholz übertragen, schleifen Sie das Werkstück mit grobkörnigem Schleifpapier und schließen Sie es mit feinkörnigem Schleifpapier ab. Bequemer ist das Schleifen mit einem mit Schleifpapier umwickelten Holzklotz. Schleifen Sie das vorbereitete Sperrholz entlang der Schichten, nicht quer. Eine gut polierte Oberfläche sollte flach, vollkommen glatt, glänzend-matt im Licht und seidig im Griff sein. Achten Sie auf Maserung, Knoten, Dellen und andere Unvollkommenheiten. Qualität und Farbe.

Übertragen des Designs auf Sperrholz

Sie müssen die Zeichnung genau und sorgfältig übersetzen: Fixieren Sie die Zeichnung mit Knöpfen oder halten Sie sie einfach mit der linken Hand fest. Prüfen Sie, ob die Zeichnung den Maßen entspricht. Ordnen Sie die Einzelteile so an, dass Sie die Sperrholzplatte möglichst wirtschaftlich nutzen können. Es besteht kein Grund zur Eile, denn Ihr zukünftiges Handwerk hängt von der Zeichnung ab. Um den Übersetzungsprozess zu beschleunigen, können Sie die Technik der schnellen Übersetzung einer Zeichnung verwenden. Ich empfehle Ihnen, den Artikel zu lesen: Sie können die Datei mit einer Zeichnung eines Autos aus Sperrholz am Ende des Artikels herunterladen.

Mit einer Stichsäge ein Auto ausschneiden

Es gibt viele Regeln zum Schneiden, aber Sie müssen sich auf die gängigsten verlassen. Zuerst sollten Sie die inneren Elemente ausschneiden und dann mit dem Ausschneiden des Umrisses beginnen. Beim Schneiden besteht kein Grund zur Eile. Die Hauptsache ist, die Stichsäge beim Schneiden immer gerade im 90-Grad-Winkel zu halten. Sägen Sie die Teile entlang genau markierter Linien aus. Die Bewegungen der Stichsäge sollten immer gleichmäßig auf und ab erfolgen. Vergessen Sie auch nicht, Ihre Körperhaltung zu überwachen. Vermeiden Sie Schrägen und Unebenheiten. Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie beim Schneiden aus der Reihe geraten. Solche Fasen und Unregelmäßigkeiten können später mit einer Flachfeile oder „grobkörnigem“ Schleifpapier entfernt werden.

Ausruhen

Beim Sägen werden wir oft müde. Finger und Augen, die immer angespannt sind, ermüden oft. Bei der Arbeit wird natürlich jeder müde. Um die Belastung zu reduzieren, müssen Sie ein paar Übungen machen. Die Übungen können Sie sich hier ansehen. Machen Sie die Übungen während der Arbeit mehrmals.

Montagediagramm



Detailliertes Diagramm baut:


Der Zusammenbau der Teile des Fahrzeugs ist bei dieser Arbeit nicht sehr schwierig; mein 6-jähriger Sohn hat mit meinen Tipps und ein wenig Hilfe ein Modell eines Retro-Autos zusammengebaut. Solche Aktivitäten fördern die Feinmotorik, Vorstellungskraft und Fantasie und schulen auch die Geduld.




Nachdem die Teile problemlos zu einem gemeinsamen Fahrzeug zusammengefügt wurden, beginnen Sie mit dem Verkleben.

Um es ähnlicher zu machen, können Sie mit einem Elektrobrenner ein paar Striche in Form von Linien hinzufügen. Es kann sehr schwierig sein, ein schönes Muster zu brennen, aber hier gibt es nicht viele Linien und sie sind recht einfach zu erstellen. Zuerst müssen Sie mit einem Bleistift Linien zeichnen und dann mit einem Elektrobrenner langsam entlang dieser Linien fahren. Wie Sie mit einem Elektrobrenner arbeiten und Muster hinzufügen, erfahren Sie in einem separaten Artikel.

Haupttypen

Seitenansicht:


Rückansicht:


Isometrisch:

Lackierhandwerk


Ein Sammlermodell eines Retro-Autos kann auf Wunsch lackiert oder lackiert werden; dies ist nicht notwendig, verleiht Ihrem Handwerk jedoch mehr Individualität. Versuchen Sie, einen guten und hochwertigen Lack zu wählen. Lassen Sie sich beim Lackieren mit einem Spezialpinsel Zeit. Versuchen Sie, keine sichtbaren Blasen- oder Fusselstreifen von der Bürste zu hinterlassen.


Eine Vorlage zum Ausschneiden eines Modells eines Retro-Autos mit einer Stichsäge können Sie auf unserer Website unter folgendem Link herunterladen:

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