Wie man mit eigenen Händen eine Mühle zum Mahlen von Getreide baut. Eine Handmühle mit Elektromotor für zu Hause bauen. Hausgemachte Mühle mit eigenen Händen. Auswahl und Vorbereitung eines Standorts für eine neue Mühle

Früher oder später kommt alles vergessene Alte wieder zurück. Diese Wahrheit gilt auch für die heimische Mühle zum Mahlen verschiedener Getreidesorten, die früher in fast jedem Haushalt vorhanden war.

Eine elektrische oder mechanische Haushaltsmühle ist eine wichtige Einheit für Liebhaber eines gesunden Lebensstils und der richtigen Ernährung. Mit diesem Gerät zum Mahlen von Getreide können Sie Mehl und Getreide aus Gerste und anderen Getreidesorten gewinnen und können sicher sein, dass das Produkt aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt wird.

1 Merkmale und Typen von Heimmühlen

Der Hauptvorteil dieses Geräts besteht darin, dass Sie mit seiner Hilfe in wenigen Minuten Mehl oder Müsli zu Hause zubereiten können. Einige Gerätemodelle produzieren nicht nur Mehl und Getreide, sondern auch Flocken und.

Es ist schwierig zu bestimmen, welches besser ist; es hängt alles von der Aufgabe ab, die die Eigentümer ihm stellen.

Das Mehl in der Mühle gibt es in verschiedenen Mahlgraden, die je nach Bedarf angepasst werden können. Ja, für diätetische Ernährung Wählen Sie mittlere und grobe Mahlung, und wenn Sie Mehl zum Backen von Süßwaren benötigen, stellen Sie die Mühle auf feine Mahlung ein. Um eine möglichst hohe Mahlqualität zu gewährleisten, wird das Getreide gut getrocknet in den Trichter geladen.

Eine heimische Getreidemühle ist nicht zum Mahlen von Gewürzen, Nüssen und Sonnenblumenkernen gedacht, da die Mahlsteine ​​der Geräte verstopfen.

Es gibt zwei Arten von Heimmühlen:

1. Mechanisches Gerät– zeichnen sich durch einen niedrigeren Preis und ein einzigartiges Gefühl bei der Verarbeitung von Getreide zu Mehl aus. Auf Wunsch können Handmühlen mit einem Elektroantrieb ausgestattet werden.
2. – universelle Ausrüstung, die das Mahlen von Getreide in großen Mengen bewältigen kann. Modelle mit leistungsstarkem Motor verfügen über einen Kornfraktionsgrößenregler und mahlen auch Trockenfrüchte und Pilze.

1.1 Manuelle Getreidemühle: Wie wählt man?

Einheit manueller Typ Es eignet sich ideal für Fälle, in denen es autark vom Stromnetz betrieben werden soll oder keine große Mehlmenge am Ausgang benötigt wird.

Da der Griff der Minimühle manuell gedreht wird, sollten Sie auf den Durchmesser der Mühlsteine ​​achten: Je größer dieser ist, desto leichter gelingt das Mahlen. Ohne Auswuchten der Mühlsteine ​​ist kein gutes Mahlen möglich.

Das Material zur Herstellung von Mühlsteinen ist Granit, Keramik oder Basalt. Produkte mit Granitanteil sind umweltfreundlich, langlebig und zuverlässig. In Geräten mit Mahlsteinen aus Korundkeramik wird das Mehl sehr fein gemahlen.

Der Außenkörper der manuellen Mühlenmodelle besteht aus Hartholz (Linde, Kiefer, Buche) oder Metall. Holz ist umweltfreundlich und kann Mehl ein einzigartiges angenehmes Aroma verleihen.

2 DIY-Getreidemühle

Bevor Sie selbst eine Mühle bauen, müssen Sie bekannte Zeichnungen und die Erfahrung von Handwerkern studieren. Die am einfachsten herzustellende elektrische hausgemachte Getreidemühle wurde von den Ingenieuren O. Zaitsev und A. Yagovkin entwickelt. Dieses Mini-Gerät heißt „Baby“. Mit seiner Hilfe können Sie Getreide zu grobem oder feinem Mehl mahlen und es zu Futter für Haustiere zerkleinern.

Für selbst gemacht Einheit, Sie müssen Kenntnisse im Umgang mit Drehen und haben Bohrausrüstung. Wenn Sie keine eigenen Erfahrungen haben, müssen Sie drei Hauptkomponenten beim Handwerker bestellen – einen Rotor, einen Stator und einen Lagerdeckel. Wenn Sie dann alle notwendigen Teile zur Hand haben, können Sie die gesamte Struktur in Ihrer Heimwerkstatt zusammenbauen.

Wenn Kenntnisse und Erfahrung mit Geräten für selbstständiges Arbeiten ausreichen, sollten technische Empfehlungen berücksichtigt werden:

Technische Eigenschaften einer selbstgebauten Mühle:

• Gesamtabmessungen (ohne Rohr und Ladetrichter) – 320*160*170 mm;
• Elektromotorleistung – 180 W;
• Produktivität – 0,5 Eimer gemahlener Weizen und anderes Getreide, 0,2 Eimer – Mais.
• Anzahl der Fraktionen – 2;
• Das Gewicht des Gerätes beträgt 1 kg.

Als Option für die Eigenproduktion gibt es auch eine elektrische Walzenmühle, die bis zu 500 kg Getreide pro Stunde mahlen kann, aber auch für Getreide für Haustiere und Vögel geeignet ist.

2.1 Herstellung einer Getreidemühle (Mukomoku) aus Abfallmaterialien (Video)

2.2 Labormühlen LZM-1

Neben Industrie- und Haushaltsmühlen gibt es eine Laborgetreidemühle LZM-1, die Laborgetreideproben mahlt, um Qualitätsindikatoren zu ermitteln.

Die Labormühle LZM-1 wird in Mehlmahl-, Getreideverarbeitungs- und Getreideannahmebetrieben sowie in Organisationen eingesetzt, die sich mit der Beurteilung der Qualität von Getreidekulturen befassen. Es wird in der Probenvorbereitungsphase verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt von Getreide zu bestimmen.

Bei der LZM-1-Mühle handelt es sich um einen im Gehäuse eingebauten Elektromotor. An der Motorwelle ist ein Messer befestigt, das den Schleifvorgang durchführt. Der obere Teil des Körpers ist mit einem Plastikbecher ausgestattet, in den das Getreide fließt. Der Trichter wird mit einem Deckel über einen Gewindeanschluss verschlossen. Das Ein- und Ausschalten des Geräts erfolgt über einen Kippschalter

Manuelle Mühlen zum Mahlen von Getreide zu Hause sind moderne Haushaltskonstruktionen, die dies ermöglichen besondere Anstrengung Holen Sie sich Mehl von verschiedenen

Bei der Entwicklung eines Geräts wie einer Getreidemühle verwenden professionelle Ingenieure neueste Technologien, wodurch die Arbeit in der Küche angenehm und einfach wird. Dabei handelt es sich um relativ neue Geräte, die sich jedoch auf dem Küchengerätemarkt großer Beliebtheit erfreuen.

Es gibt auch industrielle Getreidemühlen. Sie werden jedoch in großen Getreidemühlen und auf Bauernhöfen eingesetzt. Ihre Preise sind recht hoch.

Die Geschäfte bieten eine große Auswahl an Geräten wie zum Beispiel einer Getreidemühle. Ein solches Gerät selbst herzustellen ist jedoch nicht so schwierig, erfordert jedoch einiges an Geschick und die Fähigkeit, mit Dreh- und Bohrgeräten zu arbeiten. Eine heimische Getreidemühle produziert je nach Einstellung Mehl unterschiedlicher Mahlung. Gleichzeitig geben Sie ein Minimum an Geld aus.

In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine Getreidemühle bauen.

Mühle „Malyutka“

Das gebräuchlichste Modell ist die Malyutka-Getreidemühle. Es wurde in Udmurtien von zwei Ingenieuren erfunden. Mit diesem Gerät können Sie nicht nur Getreide auf die gewünschte Größe mahlen, sondern auch Futter herstellen und Mehl aus Mais, Buchweizen und anderen Getreidesorten gewinnen. Eine solche elektrische Getreidemühle wird für eine Familie, die im eigenen Haus lebt und Haustiere hat, einfach unverzichtbar.

Die Abmessungen dieser Maschine sind klein, aber das Leistungsniveau kann jeden Benutzer überraschen. Ein voller Eimer Mais kann in fünf Minuten verarbeitet werden, und ein Eimer Weizen kann problemlos in nur drei Minuten gemahlen werden.

Technische Parameter des Gerätes:

• Die Körpergröße ohne Trichter und Rohr beträgt 320 x 160 x 170 mm.
• Das Gerät kann zwei Mahlarten erzeugen: fein und grob;
• niedrige Motorleistung - 180 W;
• hohe Produktivität bei geringem Energieverbrauch;
• das Vorhandensein eines umkehrbaren Wankelmotors;
• Das Gewicht des Gerätes beträgt 15 kg.

Die wichtigste Aufgabe, die die Effizienz und Haltbarkeit einer solchen Einheit wie einer Getreidemühle erhöht, ist die Montage von Rotor und Stator.

Gerätediagramm

Viele Menschen interessieren sich dafür, wie man mit eigenen Händen eine Getreidemühle baut?

Bevor Sie mit dem Zusammenbau des Geräts beginnen, empfehlen Experten, sich mit allen notwendigen Teilen einzudecken:

• Elektromotor (kann verwendet werden, da die erforderliche Leistung gering ist);
• Motorbefestigungspunkte (erfordert 12 M6-Schrauben mit Unterlegscheiben und Federn);
• (zwei Stahlecken mit den Maßen 45 x 45 mm);
• die Basis des Geräts (Rahmen) besteht aus Stahlblech mit einer Dicke von 6-8 mm;
• Stehbolzen mit Muttern, die für das Anziehen sorgen;
• Empfangsbox auf Basis von Dachblech;
• Rotor;
• Lagerdeckel;
• Stator;
• Rohrzweig;
• Abdeckung aus 3 mm dickem Eisenblech;
• vier M6-Schrauben zur Befestigung der Abdeckung;
• Distanzring;
• Befestigen der Aufnahmebox;
• zwei Lager Nr. 203;
• drei Schrauben, die die Abdeckungen verbinden;
• M6-Schrauben mit Muttern (zur Montage);
• Ladekiste;
• Achse (M6-Bolzen und zwei Muttern);
• Holzgriff;
• Rohrbefestigungspunkte.

Rotorherstellungsprozess

Eine manuelle Getreidemühle zum Selbermachen hat ein einheitliches Design, sodass die Montage als einfach einzustufen ist. Wenn es unmöglich erscheint, Teile manuell vorzubereiten, können Sie sie bei einer Drehmaschine bestellen. Sie benötigen einen Stator, einen Rotor und einen Lagerdeckel.

Wenn Sie sich entscheiden, einen Rotor selbst herzustellen, sollten Sie eine Reihe wichtiger technischer Nuancen berücksichtigen:

1. Das Teil muss mit einem Schaft mit variablem Querschnitt ausgestattet sein. Es besteht aus Schmiedestück M 45 mit einer Länge von 9 cm und einem Durchmesser von 12 cm oder Rundstahl.
2. Der gesamte Prozess sollte in Etappen ablaufen: Vorbereitung der Metallteile (Löcher mit einem Radius von 5 cm werden in einem Kreis mit einem Durchmesser von 105 mm im gleichen Abstand gebohrt).
3. Die äußere Schicht des Kreises sollte so entfernt werden, dass die Größe der Nut auf 104,5 mm reduziert wird. Die Arbeitszähne müssen geöffnet sein. Anschließend wird der Rotor gehärtet.

Rotorbearbeitung

Der Rotor muss in einer bestimmten Reihenfolge gehärtet werden: Die Temperatur im Ofen wird auf 800 °C erhöht, danach wird das Teil in einen Ölbehälter abgesenkt. In diesem Fall wird dringend davon abgeraten, das Metall mit Wasser abzukühlen, da sonst Risse entstehen können. Anschließend erfolgt die Temperierung: Der Rotor wird sekundär erhitzt, jedoch auf eine Temperatur von 400 °C. Sie müssen es abkühlen lassen Raumtemperatur. Dadurch erhalten Sie ein sehr langlebiges und solides Teil, das Jahrzehnte hält. Um die Qualität der durchgeführten Arbeit zu überprüfen, sollten Sie mit einer Feile über die Schneidseite des Zahns fahren. Wenn ein Verrutschen festgestellt wird und keine Spuren zurückbleiben, bedeutet dies, dass alles richtig gemacht wurde.

In einem Gerät wie einer selbstgebauten Getreidemühle dreht sich der Rotor mithilfe von zwei Radiallagern. Dies erhöht die Steifigkeit der Einheit und die Festigkeit des Geräts. Zwischen den Lagern in der Welle wird ein 0,5 mm Distanzring angebracht. Es dient dazu, die Lager zu verschieben und die erforderliche Spannung zu erzeugen, um die Baugruppe an die Belastung im Mechanismus anzupassen.

Herstellung eines Stators

Die Herstellung eines Stators ist etwas schwieriger, da Präzision erforderlich ist. Die Arbeiten werden in Etappen durchgeführt. Zunächst wird das Werkstück gedreht Drehbank, und lassen Sie dann einen kleinen technologischen Spielraum. Hierzu wird in der Mitte eine Öffnung von bis zu 70 mm gebohrt. Auf dem Werkstück wird ein Kreis mit einem Durchmesser von 105 mm markiert und die Mittelpunkte zukünftiger Öffnungen markiert. Anschließend werden sie zur Arbeitsebene für den Stator. Die Markierungen werden streng nach Zeichnung angebracht.

Die Konturen der Löcher werden oben und unten markiert und anschließend werden blinde „Fenster“ bis zu einer Tiefe von ca. 26 mm gebohrt. An der Maschine wird das zuvor verbleibende Aufmaß entfernt und der Raum für die Arbeitskammer (105 mm) gebohrt. Das resultierende Werkstück wird umgedreht und eine Landeaussparung zum Einsetzen von Lagern hergestellt. Außerdem müssen Sie eine Nut für die Dichtungsteile anbringen. Die Mühle kann ohne diese Komponente funktionieren.

Wenn der Stator fertig ist, können Sie mit der Herstellung von Gewindelöchern für Lagerdeckel, Stator, Rohr und Ladekasten beginnen. Der Stator wird ebenso wie der Rotor einer thermischen Behandlung mit einer ähnlichen Technologie unterzogen.

Um einen reibungslosen Betrieb des Gerätes zu gewährleisten, sollten die Statorkoordinaten korrekt eingestellt sein. In diesem Fall werden Bolzen verwendet. Im Betrieb sollte sich der Rotor langsam und leicht bewegen, ohne zu ruckeln oder anzuhalten. Erst nach Überprüfung der Funktionsfähigkeit aller Teile können Sie mit dem Probebetrieb des Gerätes beginnen. Zu diesem Zweck wird die Mühle (Mehlmahlapparat) auf einem Hocker oder Tisch befestigt, damit sie beim Rütteln nicht herunterfällt.

Bettenproduktion

Das Bett ist ein wichtiger Teil. Es dient als Grundplatte. Zur Herstellung wird ein Stahlblech mit einer Dicke von 6-8 mm verwendet. Der Stator wird mit M6-Schrauben am Rahmen befestigt. Die Schrauben halten auch das Rohr, das abnehmbar sein kann. Das Rohr wird in die Öffnung des Sockels entsprechend dem Durchmesser des Teils eingebaut. Es wird nur durch Reibung im Mechanismus gehalten.

Herstellung der Pfeife

Um ein Rohr herzustellen, sollten Sie ein dünnwandiges Rohrstück nehmen. Sein Durchmesser sollte 28 mm betragen. Geeignet ist ein Produkt mit rundem oder quadratischem Querschnitt. Abhängig von diesem Indikator wird ein Loch mit der gewünschten Form und dem gewünschten Durchmesser in den Rahmen gebohrt.

Herstellung einer Ladekiste

Wenn Sie alle oben genannten Artikel hergestellt haben, ist die Herstellung der Ladekiste nicht mehr so ​​schwierig. Es besteht aus Dacheindeckung Metallblech, in die gewünschte Form biegen und die Nähte verlöten. Gewöhnliches Eisenblech ist ebenfalls anwendbar, Dachblech weist jedoch eine höhere Festigkeit auf.

Wenn das Teil fertig ist, sollte es am Stator installiert und mit zwei M6-Schrauben befestigt werden.

Wir berücksichtigen wichtige Punkte

Bevor Sie mit dem Zusammenbau einer manuellen Mühle zum Mahlen von Getreide beginnen, müssen Sie Folgendes berücksichtigen: Wenn der Rotor nur in eine Richtung gedreht wird, ist die erste Hälfte der Arbeitskammer des Stators betriebsbereit, und wenn sich der Rotor dreht, ist die erste Hälfte der Arbeitskammer des Stators funktionsfähig In die entgegengesetzte Richtung wird die zweite Hälfte verbunden. Die Seiten unterscheiden sich in der Anzahl der Vorsprünge und deren Größe. Dadurch erhalten Sie Mehl unterschiedlicher Körnung (grob oder fein). Lediglich die Richtung des Rotors muss geändert werden.

Installation des Geräts

Um alle Teile in einen funktionsfähigen Zustand zu bringen, ist eine bestimmte Strommenge erforderlich. Bevor Sie mit dem Ausschneiden aller Teile des Geräts beginnen, bereiten Sie die erforderliche elektrische Ausrüstung vor. Ein solch einheitliches Design erfordert keine teuren Elemente.

Sie benötigen einen Elektromotor, einen Kondensator mit einer Kapazität von 3,8 µF, eine Sicherung und einen Kippschalter. Der Motor ist auf einer dielektrischen Platte montiert und weitere Komponenten sind dort befestigt. Um den Rotor in die entgegengesetzte Richtung zu drehen, greifen sie auf das Schalten des Kondensators zurück.

Entlang der Achse sind die Brech- und Motorwellen angeordnet. Zur Übertragung der Rotation dient eine starre Kupplung. In die Montagewinkel werden Löcher gebohrt, um die Teile zu führen und die Position anzupassen. Im Rahmen sind auch Löcher angebracht. Sie werden zum Bewegen benötigt.

Das Getreide wird in die Aufnahmebox geladen, ein Behälter für Mehl wird unter das Auslassrohr gestellt und der erste Mahlvorgang wird zu Hause durchgeführt.

Der Artikel befasst sich mit der Frage, wie man mit eigenen Händen eine Getreidemühle baut. Ein so praktisches Gerät herzustellen ist nicht besonders schwierig. Manuelle Maschine kostet Sie viel weniger als der Kauf eines Fabrikgeräts.

Ich selbst habe für meine Familie eine Handmühle von Grund auf gebaut, oder besser gesagt eine Mühle aus Stein, so wie sie unsere slawischen Vorfahren früher benutzten, und ich werde Ihnen Schritt für Schritt erzählen, wie alles passiert ist. Ich hoffe, diese Informationen sind nützlich für viele. Und wenn Sie, wie ich, einmal entschieden haben, dass Sie eine Handmühle brauchen, dann bedeutet das, dass Ihnen auch Ihre Gesundheit und die Ihrer Lieben am Herzen liegen und Sie die Auswahl der Lebensmittel bewusst angehen. Und eine hochwertige Handmühle aus Stein ist tatsächlich das einzige Gerät zum Mahlen von Getreide, an dessen Sicherheit kein Zweifel besteht, denn Es wird aus natürlichen Materialien hergestellt, da Mehl im industriellen Maßstab durch Mahlen in Metallmühlen gewonnen wird und ein Teil des Metalls von den sich bewegenden Oberflächen definitiv in das Produkt gelangt, und ich bin mir nicht sicher, ob dies keine negativen Auswirkungen haben wird Wirkung in der Zukunft, denn wie Sie wissen, neigen Metalle dazu, sich im Körper von Lebewesen anzureichern. Und Mehl ist ein verderbliches Produkt, und um Oxidation zu verhindern, wird ihm ein Konservierungsmittel zugesetzt (worüber große Hersteller aktiv schweigen). Und obendrein Mehl Prämie Es enthält keine Getreideschale und daher keine Vitamine, die in Form von Kleie zur Fütterung von Haustieren verwendet werden.

Also, entschuldigen Sie den lyrischen Exkurs, kommen wir zum eigentlichen Herstellungsprozess unseres Küchenhelfers – einer Handmühle. Die Hauptfrage besteht zunächst darin, geeignete Steine ​​für die Mühlsteine ​​zu finden. Alle weiteren Arbeiten hängen von ihnen ab. Steine ​​können bei spezialisierten Steinbearbeitungsbetrieben bestellt werden. Sie können aber auch einen aufwändigeren, aber preisgünstigeren Weg einschlagen und irgendwo auf einem unbebauten Grundstück oder am Ufer eines Flusses oder Meeres geeignete Steine ​​finden und diese selbst bearbeiten. Die Entscheidung liegt bei Ihnen. Um den Stein zu verarbeiten, den ich brauchte Schleifmaschine, im Volksmund – eine Schleifmaschine mit einer Leistung von 2 kW und eine Diamanttrennscheibe dafür mit einem Durchmesser von 230 mm (ein Trockenschneider). Zum Bohren von Stein benötigen Sie außerdem eine Bohrmaschine oder einen Bohrhammer. Die Größe der Steine ​​– je größer, desto besser, denn nach dem Schneiden der Mühlsteine ​​und dem richtigen Geben runde Form Es wird viel Material weggeworfen. Es stellte sich heraus, dass der Durchmesser der fertigen Mühlsteine ​​22 cm und die Höhe 10 cm betrug und dies, wie ich später überzeugt wurde, das erforderliche Minimum war, da die Steine ​​schwer sein müssen, um das Getreide effektiv zu mahlen.

Eine manuelle Getreidemühle besteht aus 2 Mühlsteinen, der obere wird Läufer genannt, der untere wird Nizhnyak (fast wie ein NishtyakJ) genannt und die Basis ist ein Holzrahmen. Der Läufer muss ausreichend Masse haben, darf aber gleichzeitig nicht zu schwer zum Anheben sein, da er nach jedem Mahlvorgang angehoben werden muss, um das restliche Mehl, das sich zwischen den beiden Mühlsteinen befindet, wegzufegen. Also habe ich mit Hilfe einer Schleifmaschine 2 Steinzylinder mit einer Höhe von jeweils etwa 100 mm erhalten. Unter Berücksichtigung der Abnutzung sollte dies hoffentlich für 2-3 Generationen reichen, also mit Hilfe eines manuellen Steins Sie werden die Abhängigkeit vom System los, eliminieren Vermittler, die damit Geld verdienen, und hinterlassen auch Ihren Kindern und Enkeln ein einzigartiges Werkzeug – ein Werkzeug, im Gegensatz zu modernen iPhones, die nach ein paar Jahren kaputt gehen.

Es ist notwendig, ein Loch in den oberen Mühlstein (Läufer) zu bohren, um das Getreide in die Mitte zu leiten. Ich habe 1 Tag mit dieser Aufgabe verbracht (mangels eines hochwertigen Werkzeugs) und 1 Bohrer verbrannt, obwohl er alles andere als neu ist, aber es ist auch schade: (Man kann einen Stein nur mit einem Bohrer mit Hartmetall bohren ( Im Volksmund „Pobedite“-Bohrer oder ein Bohrer mit Diamantbeschichtung sind für die Metallbearbeitung nicht geeignet. Ich habe den Läufer lange und mühsam gebohrt und dabei den Bearbeitungsbereich ständig mit Wasser gekühlt.

Dann habe ich auf den Kontaktflächen der Mühlsteine ​​mit einer Schleifmaschine radial angeordnete Kerben ausgeschnitten – Rillen mit dreieckigem Querschnitt. Siehe Bild:

Die Kerben sind 10 mm breit und 2 mm tief im Boden und 4 mm in der Kufe. Insgesamt gab es auf jedem Stein 20 Kerben. Und nahe der Mitte im Läufer müssen Sie 4 große Rillen zum Sammeln und Verteilen des Getreides mit einer Tiefe von 8 mm und einer Breite von 15 mm anbringen. Siehe Bild

Danach begann ich mit der Herstellung eines Holzrahmens, der als Stütze für den unteren Teil dienen und den Läufer mit seinen Seiten zentrieren sollte. Am Boden der Mühle habe ich ein Fenster angebracht, um ein Tablett oder einen Teller für Mehl und Getreide anzubringen. Ich rate Ihnen, nicht sofort tiefe Kerben in die Steine ​​zu machen, sondern diese nach dem Schleifen und dem ersten Schleifen ggf. tiefer einzuschneiden. Am Läufer habe ich eine Metallklammer befestigt (ja, ich weiß, ich konnte nicht ganz darauf verzichten, Metall zu verwenden), an der ich den Griff befestigt habe. Der direkt am Läufer befestigte Griff erwies sich als unpraktisch – es war schwierig, den Mühlstein zu drehen, also habe ich den Hebel erhöht, wodurch sich der Griff und der Läufer selbst viel leichter drehen ließen.

Um eine glatte Schleiffläche auf beiden Frässtiften zu erzeugen, habe ich sie zunächst mit der flachen Seite von Hand geschliffen Schleifrad. Dann legte er die Mühlsteine ​​im Rahmen übereinander, mahlte sie rotierend und schüttete statt Getreide Quarzsand in die Mühle.

Insgesamt habe ich für den Bau einer manuellen Getreidemühle ausgegeben:

4 Stunden – um die Steine ​​mit einer Schleifmaschine in eine zylindrische Form zu schneiden.

8 Stunden – Bohren einer Kufe mit einem Durchmesser von 20 mm bis zu einer Tiefe von 100 mm.

4 Stunden – Herstellung des Holzrahmens der Mühle

3 Stunden – Einmahlen der Mühlsteine, Endbearbeitung der Kerben.

Insgesamt 21 Stunden Arbeitszeit, die Suche nach Steinrohlingen für Mühlsteine ​​nicht mitgerechnet.

Nachdem ich eine Handmühle gebaut hatte, versuchte ich, Weizen, Hafer, Linsen, Reis und Mais zu mahlen. Die Mühle zerkleinerte alle oben genannten Ernten gut. Zusätzlich zur Mühle müssen Sie sich mehrere Siebe unterschiedlicher Körnung anschaffen, denn beim Mahlen fällt nicht nur Mehl an, sondern auch ein gewisser Anteil Getreide, der zum weiteren Mahlen wieder in die Mühle eingefüllt werden muss. Sie können sich gar nicht vorstellen, wie lecker die ersten Kekse aus selbstgemachtem Maismehl waren.

Im Allgemeinen brachte mir die geleistete Arbeit nicht nur das Ergebnis in Form einer Mühle, sondern auch die Freude, ungewöhnliche Probleme zu finden und zu lösen.

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Mini-Getreidemühle für den Haushalt – notwendige Ausrüstung um Mehl zu erhalten. Der Bau einer Mühle mit eigenen Händen erfordert Kenntnisse im Umgang mit Bohr- und Drehgeräten. Mit diesem Gerät können Sie grobes oder feines Mehl gewinnen und es zum Backen zu Hause verwenden. Lesen Sie die ausführliche Anleitung zum Bau einer Mühle mit eigenen Händen und versuchen Sie, Ihr Wissen in der Praxis anzuwenden.

Eigenschaften einer selbstgebauten Mini-Getreidemühle

Dieses Gerät wurde in Udmurtien von O. Zaitsev und A. Yagovkin entwickelt und hieß „Baby“. Mit dieser handgefertigten Mühle können Sie Getreide mahlen, Futter für Vieh und Geflügel auf Ihrem Bauernhof herstellen sowie Mehl aus Hafer, Weizen und anderen Getreidesorten mahlen. Eine selbstgebaute Mühle ist klein, bietet aber gleichzeitig eine hohe Produktivität: In nur 5-6 Minuten können Sie einen Eimer Mais sowie Weizen und Hafer mahlen – 2-mal schneller.

Die technischen Eigenschaften einer selbstgebauten Getreidemühle sind wie folgt:

• Abmessungen (ohne Rohr und Trichter) - 320 x 160 x 170 mm;
• Elektromotorleistung - 180 W;
• Produktivität: für Mais – 0,2 Eimer pro Minute, für Weizen, Hafer und andere Feldfrüchte – 0,5 Eimer pro Minute;
• Anzahl der möglichen Mahlgrade - 2;
• der Zerhacker ist hausgemacht, Rotor-Stator und umkehrbar;
• Gewicht der zusammengebauten Mühle - 15 kg.

Diese selbstgebaute Getreidemühle ist recht zuverlässig: Wie die Praxis gezeigt hat, ist der Mechanismus in zwei Jahren aktiven Betriebs nie ausgefallen.

Wie man einen Rotor für eine selbstgebaute Minimühle herstellt

Der Aufbau einer selbstgebauten Getreidemühle ist recht einfach, sodass jeder, der Lust hat, ein solches Gerät selbst zusammenbauen kann. Bevor Sie jedoch eine Mühle mit Ihren eigenen Händen bauen, müssen Sie sich bestimmte Fähigkeiten aneignen, nämlich die Beherrschung von Bohr- und Drehgeräten.

Wenn Sie jedoch nicht über diese Fähigkeiten verfügen, können Sie die benötigten Teile in der Werkstatt bestellen. Es müssen nur drei Hauptteile beim Handwerker bestellt werden: Rotor, Stator und Lagerdeckel. Sie können die gesamte Struktur aus bereits gefertigten Teilen in Ihrer Heimwerkstatt zusammenbauen.

Wenn es möglich ist, alle Teile einer selbstgebauten Getreidemühle selbst herzustellen, sollten Sie eine Reihe technologischer Empfehlungen berücksichtigen. Bei der Herstellung eines Stahlrotors ist es notwendig, ihn zusammen mit einer Welle mit variablem Querschnitt zu schleifen. Es besteht aus Rundholz oder Schmiedestahl (Sorte 45, Durchmesser 120 mm und Länge 90 mm). Die Arbeiten sollten in drei Etappen durchgeführt werden. Zunächst ist eine Vorbearbeitung erforderlich; in das Werkstück werden Löcher mit einem Durchmesser von 10 mm gebohrt, die gleichmäßig über den Umfang verteilt sein sollten (Durchmesser 105 mm). Wenn die oberste Schicht entfernt wird (gerillt bis ein Durchmesser von 104,5 mm erreicht ist), öffnen sich die Arbeitsvorsprünge-Zähne. Anschließend muss der fertige Rotor einer Wärmebehandlung, also einem Härten und Anlassen, unterzogen werden.

Die Technologie dieses Prozesses ist wie folgt: Das Teil muss auf eine Temperatur von 800-820 ° C (bis zu einer leichten Rotglut) erhitzt und dann in ein Ölbad abgesenkt werden (die Verwendung von Wasser wird nicht empfohlen, da das Teil sonst beschädigt wird). Wenn sich herausstellt, dass es zu spröde ist und es zu Rissen kommt, sollte eine Anlassung durchgeführt werden, bei der der Rotor auf 380–400 °C erhitzt und anschließend an der Luft abgekühlt werden muss. Dadurch erhöht sich die Härte der behandelten Oberfläche deutlich – bis zu 350–400 Brinell-Einheiten. Sie können die Qualität der Aushärtung des Produkts überprüfen, indem Sie mit einer Feile an der Schneidkante des Rotorzahns entlangfahren. Durch die hochwertige Aushärtung gleitet die Feile problemlos über das Produkt, ohne Spuren zu hinterlassen.

Der Rotor dieser Bauart dreht sich auf zwei Radialkugellagern. Dadurch können Sie die Belastbarkeit des Aggregats sowie die Zuverlässigkeit der gesamten Mühle deutlich steigern.

Auf der Welle zwischen den Lagern sollte ein Distanzring mit einer Dicke von 0,5 mm montiert werden. Mit dieser Vorrichtung können sich die Lager um den berechneten Betrag bewegen, wodurch eine leichte Interferenz entsteht, die es der Einheit ermöglicht, sich an die in den Rotor-Stator-Mechanismen vorhandenen inneren Spannungen anzupassen.

Wie man mit eigenen Händen einen Mühlenstator für zu Hause herstellt

Der schwierigste Teil ist die Herstellung des Stators, daher ist hier höchste Präzision und Genauigkeit der durchgeführten Arbeiten erforderlich. Der gesamte Prozess der Herstellung eines Teils erfolgt ebenfalls in drei Schritten. Zuerst müssen Sie das Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeiten. In diesem Fall sollte an der Seite der Arbeitskammer ein technologischer Freiraum gelassen werden. Dazu müssen Sie das zentrale Loch auf einen Durchmesser von 70 mm bohren, dann einen Kreis mit einem Durchmesser von 105 mm auf dem Werkstück markieren und die Mittelpunkte zukünftiger Löcher markieren, die anschließend die Arbeitsfläche des Stators bilden. Diese Markierungen werden gemäß der Zeichnung angebracht. Anschließend werden die Konturen des oberen und unteren „Fensters“ markiert und anschließend entsprechend der Zeichnung und Markierung Sacklöcher bis zu einer Tiefe von 28 mm gebohrt.

Als nächstes sollten Sie das technologische Aufmaß auf einer Drehmaschine entfernen und den Hohlraum für die Arbeitskammer auf einen Durchmesser von 105 mm bohren. Nun muss das Werkstück abgerollt und der Sitz für die Lager Nr. 203 gebohrt werden. Außerdem wird eine Nut für die Dichtmanschette (falls vorhanden) eingearbeitet. Aus der Praxis ist jedoch bekannt, dass das Design auf dieses Element verzichten kann.

Damit ist die erste Stufe der Bearbeitung des Teils abgeschlossen. Jetzt können Sie mit dem Bohren der Gewindelöcher beginnen, um die Statorabdeckung, das Rohr, den Trichter und die Lagerabdeckung zu installieren. Am Ende der Arbeiten muss der Stator wie der Rotor einer Wärmebehandlung unterzogen werden (mit der gleichen Technologie).

Bei der Herstellung einer selbstgebauten Mühle ist es sehr wichtig, die Position des Stators während des Zusammenbaus der Minimühle sorgfältig anzupassen. Dies geschieht mittels Bolzen. Der Rotor sollte sich leicht und ohne Blockierung drehen lassen. Anschließend können Sie die Mühle testen. Zuerst müssen Sie es auf einem Hocker befestigen, es an das Netzwerk anschließen, den Trichter mit Getreide füllen und einschalten.

Wie man einen Mühlenrahmen für zu Hause herstellt

Nächster Punkt: Wie man eine dritte Mühle für eine selbstgebaute Mühle herstellt wichtiges Detail Strukturen - Grundplatte oder Rahmen. Es kann aus einem 6-8 mm dicken Stahlblech geschnitten werden. Anschließend müssen Sie den Stator mit M6-Schrauben daran befestigen, wodurch gleichzeitig das Rohr befestigt wird. Das letzte Element kann auch abnehmbar gemacht werden, indem es einfach in das Loch im Rahmen eingebaut wird, das in diesem Fall entsprechend der Rohrgröße gefertigt wird. Das Strukturelement wird nur durch Reibung in diesem Loch gehalten.

Das Rohr besteht aus einem Stück dünnwandigem Rohr mit einem Außendurchmesser von 28 mm. Sein Querschnitt kann quadratisch oder rund sein, entsprechend ist auch das Loch im Rahmen dafür quadratisch oder rund, je nach Durchmesser des verwendeten Rohres.

Als nächstes kommt der Ladetrichter. Dies ist je nach Herstellungsverfahren der einfachste Teil im Gesamtdesign. Der Bunker kann aus Dachblech ausgeschnitten, dann das Blech in eine vorgegebene Form gebogen und die Stoßnaht verlötet werden. Dacheisen kann in diesem Fall in Bezug auf Festigkeit und Zuverlässigkeit problemlos mit dickerem Eisenblech mithalten. Der fertige Trichter wird auf den Stator montiert und mit zwei M6-Schrauben befestigt.

Bevor Sie eine Getreidemühle bauen, sollten Sie unbedingt einen wichtigen Faktor berücksichtigen. Wenn sich der Rotor in eine Richtung dreht, ist nur eine Hälfte der Statorarbeitskammer im Eingriff. Wenn sich der Rotor in die entgegengesetzte Richtung dreht, beginnt die andere Hälfte des Stators, sich an der Arbeit zu beteiligen. Da die Größe und Anzahl der Vorsprünge in der Arbeitskammer rechts und links unterschiedlich sind, ist das Ergebnis des Mahlens des Produkts im ersten und zweiten Fall unterschiedlich. Dadurch ist es mit der einen oder anderen Option möglich, einen mehr oder weniger starken Mahlgrad des Ausgangsprodukts zu erreichen. Dazu müssen Sie lediglich die Drehrichtung des Rotors ändern.

Elektrische Ausrüstung für eine Haushalts-Minimühle

Kümmern Sie sich bereits vor dem Bau einer Minimühle um die elektrische Ausrüstung. Als elektrische Ausrüstung kommen bei der Mini-Mühle-Bauweise ein Kondensator, ein Kippschalter und eine Sicherung zum Einsatz. Sie werden neben dem Elektromotor auf einer Platte aus Dielektrikum montiert. Um den Rotor umzukehren, muss lediglich der Kondensator umgeschaltet werden, dessen Kapazität ca. 3,8 μF beträgt (aufgrund der relativ geringen Belastung des Motors).

Die Wellen des Gund des Motors müssen koaxial angeordnet sein. Die Rotationsübertragung erfolgt über eine starre Kupplung. In den Montagewinkeln müssen Führungslöcher für M6-Schrauben angebracht werden, damit die Ausrichtung der Wellen angepasst werden kann. In der Grundplatte der Mühle sollten in der horizontalen Ebene Löcher vorhanden sein, die für die Bewegung verwendet werden, und in der vertikalen Ebene sollten sich dieselben Löcher auf dem anderen Regal der Ecken befinden.

Um das Mehl zuzubereiten, müssen Sie lediglich einen Behälter unter das Auslaufrohr stellen. Wenn alles richtig gemacht wird, läuft die Mühle ohne Unterbrechung.

Wie man aus alten Steinmühlsteinen eine Handmühle baut.

Wind- und wasserbetriebene Getreidemühlen werden seit vielen Jahrhunderten zum Mahlen von Getreide eingesetzt. Heutzutage sind Getreidemühlen sehr selten und stellen oft ein Ausstellungsstück dar. Sowohl in Städten als auch in Dörfern ist es längst zur Gewohnheit geworden, Fertigmehl aus Industriemühlen zu kaufen. Die Dorfbewohner verkaufen das angebaute Getreide an dieselben Unternehmen, die Dörfer könnten sich jedoch mit Hilfe wesentlich umweltfreundlicherer und wirtschaftlicherer Mühlen selbst mit Mehl versorgen.

Mühlenstruktur
Für den modernen Menschen ist eine Mühle kein besonders komplexes Bauwerk, aber um sie zu bauen, muss man dennoch wissen, wie sie funktioniert.

Mühlstein
Das komplexeste Element ist der Mühlstein. Mühlsteine ​​sind oft runde Steine ​​mit einem Loch in der Mitte. Das beste Material für die Herstellung von Mühlsteinen ist ein spezielles Gestein – zähflüssiger, harter Sandstein, der sich nicht polieren lässt. Mühlsteine ​​können jedoch auch aus Marmor, Quarzit oder Granit hergestellt werden. Der Stein wird so geschnitten, dass eine der Seiten (Schliff) so eben und glatt wie möglich ist, und dann werden eine Reihe tiefer Rillen in diese Oberfläche gestanzt und die Zwischenräume zwischen diesen Rillen werden in einen groben Rohzustand gebracht Zustand.

Die Rillen sind entweder radial oder halbmondförmig und divergieren von der Mitte zu den Rändern.

In der Mühle sollten zwei solcher Mühlsteine ​​vorhanden sein. Der einzige Unterschied besteht darin, dass der obere auch Rillen zur Befestigung des Drehmechanismus aufweist.

Nach der Herstellung von zwei Mühlsteinen werden diese in der Mühlenstation gesammelt. Ein Teil des Drehmechanismus ist am oberen Mühlstein befestigt. Der untere Mühlstein wird mit der Mahlfläche nach oben bewegungslos installiert, und der obere Mühlstein wird mit der Mahlfläche nach unten auf den unteren Mühlstein gelegt, das Loch des unteren Mühlsteins wird verschlossen; Um die Mühlsteine ​​herum ist ein Kasten montiert, der die Mühlsteine ​​an den Seiten abschließt und so verhindert, dass das gemahlene Getreide verstreut wird. Manchmal war der Kasten mit einem Boden und einem Auslass ausgestattet, sodass das gemahlene Getreide im Kasten gesammelt und nach und nach durch den Auslass gegossen werden konnte. Unter dem Kasten konnte auch ein Sieb installiert werden, in welchem ​​Fall das gemahlene Getreide hineingegossen wurde dann wurde das gesiebte Mehl gesammelt.

Der Mühlenaufbau funktioniert wie folgt: Getreide wird in das Loch im oberen Mühlstein gegossen; Wenn sich der obere Mühlstein dreht, fällt das Korn in die Rillen, wo es in kleine Stücke zerfällt; Mit der Zeit gelangen diese Kleinteile in Bereiche der Mühlsteine, in denen keine Rillen vorhanden sind, und werden noch stärker zerkleinert; Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft und unter dem Druck des hinzugefügten Korns bewegt sich das gemahlene Korn entlang der Rillen zu den Rändern der Auslage und fällt nach unten.

Rotationsmechanismus
Sie können den oberen Mühlstein auf verschiedene Arten drehen.

Wenn der Mühlstein nicht schwer ist, kann er dazu manuell gedreht werden, indem ein Griff in ihn geschnitten wird und eine Person, die diesen Griff festhält, ihn dreht. Diese Methode eignet sich gut zum schrittweisen Mahlen von Getreide zu Hause.

Wenn es darum geht, eine ganze Siedlung mit Mehl zu versorgen, reicht eine Handmühle nicht aus. Und hier kommen die Kräfte der Natur zu Hilfe, nämlich Wind und Wasser.

Das Mühlengebäude kann jede Form haben und aus jedem Material bestehen. Hauptsache, die Struktur verfügt über die Möglichkeit, einen Mühlenmechanismus zu installieren, und das Gebäude ist langlebig. Der Hauptunterschied zwischen einer Windmühle und einer Wassermühle besteht darin, dass sich bei einer Wassermühle der Rotationsmechanismus unter den Mühlsteinen befindet, während bei einer Windmühle darüber der Mechanismus ähnlich ist.

In einer Wassermühle werden die Mühlsteine ​​durch eine Wasserturbine gedreht. Die Turbine kann 2 sein Holzkreis oder Räder, die durch breite Brücken (Klingen) miteinander verbunden sind. Die Turbine kann sich drehen, während sie aufgrund der Strömung teilweise in das Flussbett abgesenkt ist, eine solche Drehung ist jedoch nicht besonders effektiv, mehr noch effektiver Weg– wenn Wasser aus großer Höhe auf die Turbine fällt, diese Methode jedoch nicht überall anwendbar ist. An der Turbine ist eine Achse befestigt, die sich mit der Turbine dreht und im einfachsten Fall über ein Zahnradgetriebe die Bewegung auf die Mühlsteine ​​überträgt.

In einer Windmühle werden die Mühlsteine ​​durch einen Propeller gedreht. Die Konstruktion des Propellers kann variiert werden; im einfachsten Fall handelt es sich um ein gleichseitiges Kreuz, an das die Blätter schräg genagelt werden. Die Flügel beginnen sich zu drehen, wenn der Wind auf sie bläst. Am Propeller ist eine Achse befestigt, die sich mit dem Propeller dreht und über ein Zahnradgetriebe die Drehung auf die Mühlsteine ​​überträgt.

Über die Mühlsteine

Die Oberfläche des Mühlsteins ist durch tiefe Rillen, sogenannte Rillen, in einzelne flache Bereiche, sogenannte Mahlflächen, unterteilt. Von den Rillen erstrecken sich expandierende, kleinere Rillen, sogenannte Federn. Die Furchen und flachen Flächen sind in einem sich wiederholenden Muster verteilt, das als Akkordeon bezeichnet wird. Eine typische Getreidemühle hat sechs, acht oder zehn dieser Hörner. Das Rillen- und Rillensystem bildet zum einen eine Schneide und sorgt zum anderen für den allmählichen Abfluss des fertigen Mehls unter den Mühlsteinen. Bei ständigem Gebrauch müssen Mühlsteine ​​rechtzeitig geschärft werden, d. h. die Kanten aller Rillen müssen beschnitten werden, um die Schärfe der Schneidkante zu erhalten.

Mühlsteine ​​werden paarweise verwendet. Der untere Mühlstein ist fest installiert. Der obere Mahlstein, auch Läufer genannt, ist beweglich und sorgt für die direkte Mahlung. Der bewegliche Mühlstein wird von einem kreuzförmigen Metallstift angetrieben, der am Kopf der Hauptstange oder Antriebswelle montiert ist und sich unter der Wirkung des Hauptmühlenmechanismus (durch Wind- oder Wasserkraft) dreht. Das Reliefmuster wiederholt sich auf jedem der beiden Mühlsteine ​​und sorgt so für einen „Scheren“-Effekt beim Mahlen von Getreide.

Die Mühlsteine ​​müssen gleichmäßig ausbalanciert sein. Die richtige Platzierung der Steine ​​ist entscheidend, um sicherzustellen, dass hochwertiges Mehl gemahlen wird.

Das beste Material für Mühlsteine ​​ist ein spezielles Gestein – zähflüssiger, harter und nicht polierbarer Sandstein, genannt Mühlstein. Da Gesteine, in denen alle diese Eigenschaften ausreichend und gleichmäßig ausgeprägt sind, selten sind, sind gute Mühlsteine ​​sehr teuer.

Auf den Reibflächen der Mühlsteine ​​wird eine Kerbe angebracht, das heißt, es werden eine Reihe tiefer Rillen gestanzt und die Zwischenräume zwischen diesen Rillen werden in einen rauen, rauen Zustand gebracht. Beim Mahlen fällt das Getreide zwischen die Rillen des oberen und unteren Mahlsteins und wird von den scharfen Schneidkanten der Kerbrillen zerrissen und in mehr oder weniger große Partikel zerschnitten, die beim Verlassen der Rillen schließlich gemahlen werden.

Das Funktionsprinzip von Mühlsteinen

Die Kerbrillen dienen auch als Pfade, auf denen sich das gemahlene Korn von der Spitze zum Kreis bewegt und den Mühlstein verlässt. Da Mühlsteine, auch aus bestem Material, abgenutzt sind, muss die Kerbung von Zeit zu Zeit erneuert werden.

Beschreibung der Konstruktionen und Funktionsprinzipien von Mühlen

Mühlen werden Säulenmühlen genannt, weil ihre Scheune auf einem in den Boden gegrabenen Pfeiler ruht und außen mit einem Holzrahmen ausgekleidet ist. Es enthält Balken, die verhindern, dass sich der Pfosten vertikal bewegt. Natürlich ruht die Scheune nicht nur auf einer Säule, sondern auf einem Baumstammrahmen (vom Wort „Schnitt“ her: Baumstämme werden nicht fest, sondern mit Lücken eingeschnitten). Auf einem solchen Grat wird ein gleichmäßiger runder Ring aus Platten oder Brettern gebildet. Darauf ruht der untere Rahmen der Mühle selbst.

Die Säulen können Reihen haben verschiedene Formen und Höhe, jedoch nicht höher als 4 Meter. Sie können sofort in Form einer tetraedrischen Pyramide oder zunächst vertikal aus dem Boden aufsteigen und sich ab einer bestimmten Höhe in einen Pyramidenstumpf verwandeln. Es gab, wenn auch sehr selten, Mühlen auf niedrigem Rahmen.

Auch der Unterbau der Zelte kann in Form und Gestaltung unterschiedlich sein. Beispielsweise kann eine Pyramide auf Bodenniveau beginnen und die Struktur möglicherweise keine Blockstruktur, sondern eine Rahmenstruktur sein. Die Pyramide kann auf einem Rahmenviereck ruhen und daran befestigt werden Hauswirtschaftsräume, Vorraum, Müllerszimmer usw.

Das Wichtigste bei Mühlen sind ihre Mechanismen. Bei Zelten ist der Innenraum durch Decken in mehrere Etagen unterteilt. Die Kommunikation mit ihnen erfolgt über steile Dachbodentreppen durch Luken in den Decken. Teile der Mechanik können auf allen Ebenen angeordnet sein. Und es können vier bis fünf sein. Das Herzstück des Zeltes ist ein mächtiger vertikaler Schaft, der die Mühle bis zur „Kappe“ durchdringt. Es ruht auf einem Metalllager, das in einem Balken befestigt ist, der auf einem Blockrahmen ruht. Mithilfe von Keilen kann der Balken in verschiedene Richtungen bewegt werden. Dadurch können Sie dem Schaft eine streng vertikale Position geben. Dasselbe kann mit dem Oberbalken erfolgen, bei dem der Schaftstift in einer Metallschlaufe eingebettet ist.
In der unteren Ebene ist ein großes Zahnrad mit Nockenzähnen auf der Welle platziert und entlang der Außenkontur der runden Basis des Zahnrads befestigt. Im Betrieb wird die Bewegung des großen Zahnrades mehrfach vervielfacht auf das kleine Zahnrad bzw. die Laterne einer weiteren vertikalen, meist metallischen Welle übertragen. Diese Welle durchdringt den stationären unteren Mühlstein und ruht auf einer Metallstange, an der der obere bewegliche (rotierende) Mühlstein durch die Welle aufgehängt ist. Beide Mühlsteine ​​sind seitlich und oben mit einer Holzummantelung verkleidet. Die Mühlsteine ​​sind auf der zweiten Etage der Mühle installiert. Der Balken in der ersten Etage, auf dem eine kleine vertikale Welle mit einem kleinen Zahnrad ruht, ist an einem Metallgewindestift aufgehängt und kann mithilfe einer Gewindescheibe mit Griffen leicht angehoben oder abgesenkt werden. Damit hebt oder senkt sich der obere Mühlstein. Dadurch wird die Feinheit der Getreidemahlung eingestellt.

Vom Mühlsteingehäuse führt schräg nach unten eine blinde Plankenrutsche mit einem Brettriegel am Ende und zwei Metallhaken, an denen ein mit Mehl gefüllter Sack aufgehängt wird.

Neben dem Mühlsteinblock ist ein Schwenkkran mit Metallgreifbögen installiert. Mit seiner Hilfe können die Mühlsteine ​​zum Schmieden von ihrem Platz entfernt werden.

Über dem Mühlsteingehäuse senkt sich von der dritten Etage ein starr an der Decke befestigter Getreideaufgabetrichter herab. Es verfügt über ein Ventil, mit dem die Getreidezufuhr abgesperrt werden kann. Es hat die Form eines umgedrehten Pyramidenstumpfes. Von unten ist ein schwingendes Tablett aufgehängt. Für die Federung verfügt es über einen Wacholderstab und einen Stift, der in das Loch des oberen Mühlsteins eingelassen ist. Ein Metallring wird exzentrisch in das Loch eingebaut. Der Ring kann auch zwei oder drei schräge Federn haben. Anschließend wird es symmetrisch eingebaut. Der Stift mit dem Ring wird Muschel genannt. Der Stift verläuft an der Innenfläche des Rings entlang, verändert ständig seine Position und bewegt die schräge Schale. Durch diese Bewegung wird das Getreide in die Backe des Mühlsteins gegossen. Von dort fällt es in den Spalt zwischen den Steinen, wird zu Mehl gemahlen, das in die Hülle und von dort in eine geschlossene Schale und einen Beutel gelangt.

Das Getreide wird in einen Trichter geschüttet, der in den Boden der dritten Etage eingelassen ist. Mit einer Winde und einem Seil mit Haken werden Getreidesäcke hierher gebracht. Das Tor kann über eine an einer vertikalen Welle montierte Riemenscheibe angeschlossen und von dieser getrennt werden. Dies geschieht von unten mit einem Seil und einem Hebel. In die Bodenbretter ist eine Luke eingeschnitten, die mit schrägen Doppelflügeltüren abgedeckt ist. Die durch die Luke passierenden Taschen öffnen die Türen, die dann willkürlich zuschlagen. Der Müller dreht das Tor zu und der Sack landet auf den Kanaldeckeln. Der Vorgang wird wiederholt.

In der letzten Ebene, die sich in der „Kappe“ befindet, ist ein weiteres kleines Zahnrad mit abgeschrägten Nockenzähnen installiert und auf der vertikalen Welle befestigt. Dadurch dreht sich die vertikale Welle und der gesamte Mechanismus wird gestartet. Aber es funktioniert durch ein großes Zahnrad auf einer „horizontalen“ Welle. Das Wort steht in Anführungszeichen, da der Schaft tatsächlich mit einer leichten Abwärtsneigung am inneren Ende liegt. Der Stift dieses Endes ist in einem Metallschuh eingeschlossen Holzrahmen, Header-Grundlagen. Das erhabene, nach außen ragende Ende des Schafts ruht ruhig auf einem „tragenden“ Stein, der oben leicht abgerundet ist. An dieser Stelle sind Metallplatten in die Welle eingelassen, die die Welle vor schnellem Verschleiß schützen.

In den äußeren Kopf des Schachtes sind zwei zueinander senkrechte Trägerkonsolen eingeschnitten, an denen weitere Träger mit Klammern und Bolzen befestigt werden – die Basis der Gitterflügel. Die Flügel können den Wind nur dann aufnehmen und die Welle drehen, wenn die Leinwand auf ihnen ausgebreitet ist, normalerweise nicht, wenn sie flach zu Bündeln zusammengerollt ist Arbeitszeit. Die Oberfläche der Flügel hängt von der Stärke und Geschwindigkeit des Windes ab.

Das Zahnrad mit der „horizontalen“ Welle hat Zähne, die seitlich in den Kreis eingeschnitten sind. Es wird oben von einem hölzernen Bremsklotz umschlossen, der mit Hilfe eines Hebels gelöst oder festgezogen werden kann. Scharfes Bremsen bei starkem und böigem Wind führt zu Schäden hohe Temperatur beim Reiben von Holz an Holz und sogar zum Schwelen. Dies lässt sich am besten vermeiden.

Vor dem Betrieb sollten die Flügel der Mühle in den Wind gedreht werden. Zu diesem Zweck gibt es einen Hebel mit Streben – „Träger“.

Rund um die Mühle wurden kleine Säulen aus mindestens 8 Teilen gegraben. Sie wurden „geführt“ und mit einer Kette oder einem dicken Seil befestigt. Mit der Kraft von 4-5 Personen ist es sehr schwierig, fast unmöglich, das Zelt zu drehen, selbst wenn der obere Ring des Zeltes und Teile des Rahmens gut mit Fett oder ähnlichem geschmiert sind (früher wurden sie mit Schmalz geschmiert). „Kappe“ der Mühle. Auch „Pferdestärken“ passen hier nicht. Dazu nutzten sie ein kleines tragbares Tor, das mit seinem trapezförmigen Rahmen abwechselnd auf Pfosten aufgestellt wurde und als Basis für das gesamte Bauwerk diente.

Ein Block aus Mühlsteinen mit einem Gehäuse mit allen darüber und darunter befindlichen Teilen und Details wurde mit einem Wort genannt: Postav. Typischerweise wurden kleine und mittelgroße Windmühlen „in einer Charge“ hergestellt. Große Windkraftanlagen könnten mit zwei Stufen gebaut werden. Es gab Windmühlen mit „Pfunden“, auf denen Leinsamen oder Hanfsamen gepresst wurden, um das entsprechende Öl zu gewinnen. Auch Abfälle – Kuchen – wurden im Haushalt verwendet. „Saw“-Windmühlen schienen nie vorzukommen.

Von einem Esel angetriebene Mühle

Ist es möglich, eine Getreidemühle mit eigenen Händen zu bauen? Wie wird es verwendet?

Die heimische Mühle wird heute von Kennern eines gesunden Lebensstils genutzt, um daraus Mehl herzustellen verschiedene Körner- Mais, Roggen oder Weizen. Es gibt Modelle, mit denen Sie andere Produkte erhalten können – Futtermittel und Flocken. Indem Sie Produkte selbst herstellen, können Sie sich auf deren Qualität verlassen.

Arten von Haushaltsmühlen

Es gibt zwei Arten von Getreidemühlen: mechanische und elektrische. Erstere sind kostengünstiger, letztere können eine größere Getreidemenge bewältigen, sind aber teurer.

Das mechanische Gerät ist praktisch, da es fernab von Stromquellen verwendet werden kann. Bei der Auswahl sollten Sie nach dem Durchmesser der Mühlsteine ​​fragen: Je größer sie sind, desto einfacher lässt sich das Getreide verarbeiten. Es lohnt sich, auf das Material zu achten, aus dem die Mühlsteine ​​bestehen – es kann Granit oder Keramik sein. Bestes Material- Korundkeramik, dank der Sie feinstes Mehl erhalten.

Sie sollten sich darüber im Klaren sein, dass eine Heimmühle nicht für die Verarbeitung von Ölsaaten wie Sonnenblumen geeignet ist.

Mühle „Malyutka“

Wenn Sie über die technischen Fähigkeiten, die Fähigkeiten zum Arbeiten mit einer Drehmaschine und die Verfügbarkeit von Materialien und Werkzeugen verfügen, kann eine Mini-Getreidemühle unabhängig implementiert werden. In jedem Fall können die benötigten Teile bei einem Dreher bestellt werden. Bevor Sie eine Mühle bauen, sollten Sie zunächst die Zeichnungen finden. Eines der einfachsten und bekanntesten Modelle heißt „Baby“. Es wurde von Ingenieuren aus Udmurtien erfunden und schneidet im Vergleich zu anderen Modellen nicht nur aufgrund seiner geringen Größe und einfachen Konstruktion, sondern auch aufgrund seiner breiten Funktionalität und hervorragenden Leistung gut ab: In 5 Minuten kann es einen ganzen Eimer Getreide verarbeiten.

Technische Eigenschaften einer selbstgebauten Getreidemühle:

• Gewicht - nicht mehr als 15 kg;
• durchschnittliche Produktivität: Hafer, Weizen und anderes Getreide – 0,5 Eimer pro Minute, Mais – 0,2 Eimer;
• Stromverbrauch - 180 W;
• produziert 2 Arten von Produkten – Grobmahlen und Feinmahlen;
• Abmessungen - nicht mehr als 330x170x170 mm.

Liste der für den Zusammenbau des Geräts erforderlichen Materialien:

• Elektromotor (ein Motor aus einer kaputten Waschmaschine reicht aus);
• M16-Schrauben zur Befestigung des Motors;
• Winkelstahl wird zur Herstellung einer Motorhalterung verwendet;
• verzinktes Eisen zur Herstellung einer Kiste (das fertige Mehl kommt in die Kiste);
• Rotor, Stator;
• Lager;
• Achse und 2 M6-Muttern;
• Abdeckung für die Montage;
• Griff aus Holz oder anderem Material.

Die Herstellung der Mühle erfolgt in drei Schritten: Sie müssen Rotor, Stator und Rahmen herstellen. Der erste wird aus einem Stahlrohling mit einer Dicke von 90 mm und einem Durchmesser von 120 mm gemäß Zeichnung gefertigt. Eines der am schwierigsten herzustellenden Teile ist der Stator. Die Arbeiten sollten so sorgfältig und genau wie möglich gemäß den Zeichnungen ausgeführt werden. Rotor und Stator funktionieren in diesem Fall wie Mühlsteine. Der Rahmen kann aus Eisenblech mit einer Dicke von mindestens 8 mm bestehen.

Mühle aus einer Waschmaschine

Eine interessante Mehlmühle aus Waschmaschine. Dabei handelt es sich um ein einfaches und leistungsstarkes Gerät, das nach dem Prinzip einer Kaffeemühle funktioniert. Für den Bau einer solchen Mühle gibt es keine detaillierte Anleitung, da jede Waschmaschine individuelle Parameter hat. Die Hauptsache ist, die Bedeutung des Geräts zu verstehen: Es werden keine Mühlsteine ​​verwendet, sondern das Getreide wird durch Messer gemahlen, die auf einer Achse montiert sind, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Das Gerät nutzt 2 gegenläufig eingebaute Elektromotoren, die Messer rotieren gegenläufig. Die Arbeitsgeschwindigkeit und die Qualität des Endprodukts hängen von der Schärfe des Schärfens ab. Zur Herstellung eines Messers wird ein Stahlblech mit den Maßen 200×15 mm und einer Dicke von 1,5 mm verwendet. Das Schärfen erfolgt, während sich das Messer dreht; Sie können damit experimentieren. Nach Abschluss des Schärfens wird an der Stelle, an der das Messer an der Achse befestigt ist, ein Loch gebohrt. Das Messer wird auf die Achse gesteckt und mit 2 Muttern und Unterlegscheiben gesichert.

Es ist notwendig, einen Behälter aus Eisenblech oder einem anderen Material herzustellen, aus dem das Getreide in den Mahlbehälter fließt. Behälter und Tank sind durch ein manuell zu öffnendes Ventil getrennt.

An der Stelle, an der das fertige Mehl die Getreidemühle verlässt, sind ein Sieb und ein Behälter zum Auffangen des Mehls installiert. Um Verluste beim Produktaustritt zu vermeiden, empfiehlt sich die Verwendung einer Hülle aus Gummi oder Kunststoff (kann auch aus Metall sein).

Um Mühlenausfällen vorzubeugen, wird empfohlen, die Mühlsteine ​​jede Woche zu reinigen.

Viele Hausfrauen glauben, dass nur daraus hochwertige Lebensmittel zubereitet werden können natürliche Inhaltsstoffe. Heutzutage liegt es sogar im Trend, selbst Mehl zu mahlen. Dafür gibt es Haushaltsgetreidemühlen. Sie können das Gerät kaufen oder selbst herstellen.

Funktionsprinzip und Aufbau

Mit einer Getreidemühle können Sie aus Rohstoffen ein Produkt gewinnen, dessen Qualität durch Ihre eigene Wahl garantiert wird. Die gewöhnliche Maschine mahlt Weizen, Hafer, Gerste und andere Getreidearten. Auf Wunsch des Eigentümers werden Mehl jeder Art, Flocken, Getreide verschiedener Fraktionen und Mischfutter produziert. Die Haushaltsmühle ist klein und passt problemlos auf die Werkbank. Küchentisch. Gleichzeitig ermöglicht seine Produktivität die Deckung des Bedarfs Haushalt. Das einfachste Modell mit stromsparendem Elektroantrieb verarbeitet einen halben Eimer Weizen pro Minute.

Die Getreidemühle funktioniert auf Basis eines Drehmechanismus. Es besteht aus:

• Rotor;
• Stator;
• Elektromotor.

Das Funktionsprinzip einer solchen Mühle ist einfach. Das Getreide gelangt durch den Aufnahmebecher in den Mechanismus. Im Inneren wird es mit Hilfe von Rotor und Stator gemahlen. Das fertige Mehl oder andere Produkt wird durch das Auslassrohr in den vorbereiteten Behälter gegossen.

Selbstgebaute Getreidemühlen gibt es in zwei Ausführungen:

1. Mechanisch. Das Schleifen erfolgt durch Drehen des Griffs mit den Händen oder einem einfachen Handgriff elektrischer Antrieb. Ihre Produktivität ist gering. Der Zusammenbau der Mühle ist jedoch sehr einfach und kostengünstig. Sie werden den angenehmen Prozess erleben, wie Getreide zu Mehl verarbeitet wird. Es ähnelt dem Mahlen von Kaffeebohnen in einer manuellen Kaffeemühle.
2. Elektrisch. Zielt auf die Verarbeitung größerer Getreidemengen ab. Diese Mühlen sind eine großartige Option für den regelmäßigen Gebrauch zu Hause. Modelle mit leistungsstarkem Motor können sogar Pilze oder Trockenfrüchte mahlen.

Aufmerksamkeit! Damit die „Füllung“ der Mühle zuverlässig funktioniert, wird sie in einen Korpus aus Hartholz wie Kiefer, Linde oder Buche eingelegt. Holz verleiht dem Mehlaroma angenehme Noten.

Vorbereitung zum Zusammenbau eines einfachen Mechanismus

Das vorgeschlagene Modell einer Haushaltsmühle stammt vom Autor. Es wurde von Udmurtischen Meistern entwickelt. Die Länge des Gehäuses beträgt nicht mehr als 32 cm. Höhe und Breite sind sogar noch geringer. Die Masse des zusammengebauten Brechers beträgt 15 kg. Die Mühle benötigt einen Motor mit geringer Leistung, bis zu 180 W. Ein Motor aus einer alten Waschmaschine oder einem ähnlichen Haushaltsgerät reicht aus. Grundproduktivität: 1 Eimer Mais oder 2 Eimer Weizen in 10 Minuten. Das Montagediagramm des Autors für diese Mühle ist auf dem Foto dargestellt. Zusätzlich zum Elektromotor benötigen Sie:

• 12 Schrauben und ebenso viele Federscheiben zur Befestigung;
• ein Paar Stahlecken mit den Maßen 45x45 mm (zur Motorunterstützung);
• Stahlblech ca. 8 mm dick (für den Rahmen);
• und ein weiteres, etwa 3 mm dick, sowie Befestigungen – 4 Schrauben;
• Bolzen mit Muttern;
• eine kleine Eisenbox für das Dach (Empfangsbecher) und 2 Schrauben dafür;
• Rotor;
• Stator;

• Schutzhülle für Lager;
• Kupplung;
• Metallrohr;
• Distanzring 0,5 mm;
• Lagerpaar Nr. 203 plus 3 Schrauben;
• Griffbügel aus Stahl 0,2 cm dick;
• Holzgriff.

Aufmerksamkeit! Bei dieser Mühlenkonstruktion werden überall Schrauben des Grundtyps M6 verwendet.

Brechermontage: Rotorherstellung

Für die Herstellung des Rotors samt Welle, Stator und Deckel für den Lagerraum sind Kenntnisse im Umgang mit einer Bohr- und Drehmaschine erforderlich. Bevor Sie an der Mühle arbeiten, ist es wichtig, die Feinheiten des Prozesses zu kennen:

1. Der Schaft ist aus Rundstahl oder M45-Schmiedematerial gefertigt.
2. Der Grunddurchmesser des Rotors beträgt 105 mm mit anschließender Drehung auf 104,5 mm.

Das fertige Teil soll gehärtet werden:

• im Ofen auf 800 °C erhitzen;
• im Ölbehälter abkühlen lassen;
• auf 400 °C erhitzen;
• Bei Raumtemperatur abkühlen lassen.

Aufmerksamkeit! Das Abschrecken mit Wasser kann nicht durchgeführt werden, da dies die Festigkeit der Mühle beeinträchtigt.

Sie können die Qualität des Verfahrens anhand einer Datei überprüfen. Es darf keine Spuren auf der Zahnschneide hinterlassen.

Bei dem vorgeschlagenen Schema dreht sich der Rotor auf einem Paar Radiallagern. Dazwischen ist ein Distanzring auf der Welle befestigt. Dadurch können sich die Lager bewegen und an die Spannung im Gerät anpassen. Der Mechanismus wird zuverlässiger und hält länger.

Stator und andere Elemente

Noch schwieriger ist es, den Stator selbst herzustellen. Lassen Sie beim Einschalten der Maschine ein Mindestspiel im Werkstück:

• Machen Sie eine Öffnung in der Mitte - 70 mm;
• Markieren Sie das Werkstück anhand eines Durchmessers von 10,5 cm, markieren Sie die Positionen zukünftiger Öffnungen und Konturen
• Löcher unten und oben;
• Sacklöcher 2,6 cm tief bohren;
• Entfernen Sie den Spielraum an der Wand und schneiden Sie einen Raum für den Rotor aus (10,5 cm).
• Mit Rückseite schleifen Sie die Sitzrille für die Lager aus;
• Denken Sie darüber nach und bereiten Sie einen Ring für das Siegel vor.

Beratung. Auch der Stator muss gehärtet werden.

Die Arbeit an Maschinen ist die schwierigste Phase der Mühlenmontage. Daher können Sie es Profis anvertrauen, indem Sie Teile bei ihnen bestellen. Die Statorposition wird manuell mithilfe von Bolzenklemmen eingestellt. Die Qualität des Schleifens hängt von der Genauigkeit ab. Der Stromkreis der Mühle umfasst neben dem Motor einen Kondensator (3,8 kmF), eine Sicherung und einen Schalter. Alle Kontakte sollten für den direkten Zugriff gesperrt sein.

Nach einem erfolgreichen Probelauf müssen nur noch der Rahmen hergestellt, die Vorrichtung befestigt und daran Behälter für die Aufnahme und Ausgabe von Rohstoffen befestigt werden. Fertig ist die einfachste Getreidemühle.

Haben Sie schon einmal versucht, eine solche Mühle selbst zu bauen?

Hausgemachte Mühle: Video

Die Zeiten, in denen zur Mehlgewinnung der Bau einer großen Steinmühle nötig war, sind längst in Vergessenheit geraten. Moderne Geräte Zum Mahlen von Getreide sind sie praktisch und kompakt und ermöglichen die Gewinnung von Mehl aus verschiedenen Getreidearten. Zu Hause können Sie zwei Arten von Mühlen herstellen: manuelle und elektrische.

Elektrische hausgemachte Mühle

Eine elektrische hausgemachte Mühle kann Mehl mit grobem, mittlerem und feinem Mahlgrad herstellen. Die Fraktionsgröße wird in den Einstellungen festgelegt. Die Vorteile einer heimischen Getreidemühle liegen in der Möglichkeit, unterschiedlichste Rohstoffe zu verarbeiten: Reis, Buchweizen, Weizen, Sojabohnen, Roggen, Mais, Hafer oder Hirse.

Mit der Leistung des einfachsten Haushaltsgeräts können Sie einen Eimer Mais in fünf Minuten zu einem mehlähnlichen Zustand mahlen und eine ähnliche Menge Weizen in nur zwei Minuten.

Benötigte Materialien und Teile

Eine Mühle mit eigenen Händen zu bauen ist nicht schwierig, wenn Sie über alle Materialien und Werkzeuge verfügen. Vor dem Bau einer Mühle empfiehlt es sich, die Diagramme und Zeichnungen sorgfältig zu studieren. Sie finden sie im Internet in jedem thematischen Forum. Die Zeichnungen helfen Ihnen, das Prinzip der Befestigung von Teilen, elektrischen Komponenten und Schneidelementen zu verstehen und viele Fehler bei der Montage zu vermeiden.

Die Mühlenstruktur umfasst:

• Motor (ein Motor aus einer alten Waschmaschine reicht aus),
• Motorunterstützung,
• Stanin,
• Empfangsbunker,
• Rotor und Stator,
• Ladetrichter.

Materialien, die Sie außerdem benötigen:

• 20 Schrauben M6,
• Stahlecken,
• Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 6 mm,
• Estriche,
• Kupplung,
• Stahlblech zur Herstellung des Deckels, mindestens 3 mm dick,
• 10 M6-Schrauben,
• Ein Paar Lager, Nummer 203.

Herstellungsprozess

Der Aufbau der Getreidemühle ist sehr einfach. Auch die Herstellung erfordert keinen großen Aufwand, wenn Sie alle notwendigen Teile kaufen. Manche Handwerker ziehen es vor, nicht nur das Gerät selbst, sondern auch die Einzelteile zu Hause herzustellen.

Um eine komplett selbstgebaute Getreidemühle zusammenzubauen, benötigen Sie Erfahrung im Umgang mit einer Drehmaschine und Bohrgeräten.

Rotormontage

Das wichtigste Element einer elektrischen Mühle ist der Rotor. Der Herstellungsprozess ist ziemlich arbeitsintensiv, und bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie einige wichtige Punkte beachten:

• Die Welle des herzustellenden Rotors muss einen variablen Querschnitt haben,
• Der Schaft besteht aus Rundstahl,
• Der Arbeitsprozess gliedert sich in mehrere Phasen.

Der erste Schritt umfasst die Vorbereitung von Metallrohlingen. Das Werkstück muss mehrere identische Löcher mit einem Radius von 5 cm haben. Der zweite Schritt besteht darin, die äußere Schicht des Werkstücks zu radieren, sodass die Größe der Nut auf 10,5 cm abnimmt.

Anschließend wird der Rotor zum Härten geschickt. Die Aushärtung erfolgt in zwei Stufen. Der erste befindet sich in einem Ofen bei einer Temperatur von achthundert Grad, der zweite in einem Ölbehälter. Es wird nicht empfohlen, das Werkstück abzukühlen kaltes Wasser: Das Metall wird spröde. Der nächste Schritt ist der Urlaub: Der Rotor wird auf vierhundert Grad erhitzt und bei Raumtemperatur belassen, bis er vollständig abgekühlt ist.

Der Rotor ist mit zwei Lagern an der Welle befestigt, was die Stabilität der Mühle erhöht. Zwischen den Lagern ist ein kleiner Distanzring auf der Welle befestigt. Sie ermöglichen es den Lagern, sich entlang der Welle zu bewegen, um mehr Spannung zu erzeugen.

Statorbaugruppe

Es ist sehr schwierig, einen Stator zu Hause herzustellen, daher wird empfohlen, ein fertiges Element zu kaufen. Im Stator sind mehrere Gewindelöcher für die Lagerdeckel und den Stator selbst sowie für das Abzweigrohr und den Ladekasten angebracht. Für eine höhere Genauigkeit des Mühlenbetriebs müssen Sie die Koordinaten am Stator richtig einstellen. Dies geschieht über mehrere Schrauben.

Bettmontage

Ein wichtiger Teil der Mühle ist das Gestell. Die Basis besteht aus dickem Stahlblech. Der Stator wird mit Schrauben am Rahmen befestigt, die gleichzeitig das Rohr halten. Ist ein abnehmbares Rohr vorgesehen, muss dieses an der dem Durchmesser des Teils entsprechenden Öffnung im Sockel befestigt werden. Das abnehmbare Rohr wird nur durch Reibung an Ort und Stelle gehalten.

Ein Rohr besteht aus einem Rohrstück mit einem Durchmesser von etwa 3 cm. Das Rohr kann entweder einen runden oder quadratischen Querschnitt haben. Als nächstes wird aus einem Eisenblech eine Ladekiste zusammengesetzt. Das Eisenblech wird in die gewünschte Form gebogen und die Nähte verlötet. Der fertige Kasten wird auf den Stator montiert und mit Schrauben befestigt.

Motormontage

Die Getreidemühle wird von einem Elektromotor angetrieben. Zusammen mit dem Motor benötigen Sie:

• Kondensator,
• Tumblr,
• Sicherung.
• Der Motor ist mit seinen Komponenten auf einer dielektrischen Platte montiert.

Ein wichtiger Punkt: Die Motorwelle muss koaxial zu den Brechwalzen sein und eine Kupplung dient zur Übertragung des rotierenden Elements.

Das Gerät ist betriebsbereit. Es bleibt nur noch, das Getreide in den Einfülltrichter zu füllen und das Gerät einzuschalten.

Handmühle

Eine mechanische Mühle zum Selbermachen ist viel leichter als ihr elektrisches Gegenstück und ihre Produktivität ist recht hoch. Es besteht aus zwei Teilen – einem Mühlstein und einem Rahmen mit Griff.

Mühlsteine ​​für die Mühle

Für eine produktive Mühle ist es sehr wichtig, gute Mühlsteine ​​zu finden. Die anschließende Mahlung und die Haltbarkeit des Brechers hängen von der Qualität der Steine ​​ab. In der Regel lassen sich geeignete Steine ​​in speziellen Werkstätten finden oder am Flussufer finden und selbstständig bearbeiten. Die Bearbeitung zukünftiger Mühlsteine ​​erfolgt mit einer Schleifmaschine mit einer Diamantscheibe von mindestens 23 cm Durchmesser. Um Löcher in die Mitte der Steine ​​zu bohren, ist ein kräftiger Bohrer erforderlich. Der optimale Durchmesser der fertigen Mühlsteine ​​beträgt 22–24 cm und die Höhe 10–12 cm. Sie können größere Mühlsteine ​​herstellen, kleinere sind jedoch nicht ratsam. Je größer das Gewicht der Steine ​​ist, desto besser ist die Mahlqualität des Mehls.

Eine Handmühle sollte aus zwei Mühlsteinen und einem Sockel bestehen. Der obere Mühlstein wird Läufer genannt, der untere Nischnjak. Der Läufer wird normalerweise leichter gemacht, da er nach jedem Arbeitszyklus angehoben wird, um das restliche Mehl zu entfernen. In den Läufer muss ein Loch gebohrt werden, um die Mitte des Korns zu erreichen. Besser ist es, mit einem Spezialbohrer mit Diamantbeschichtung zu bohren und dabei die Bohrstelle mit kaltem Wasser zu kühlen.

Der nächste Schritt beim Bau einer Getreidemühle für zu Hause ist das Schneiden der Kerben in die Mühlsteine. Sie sollten die Form von Rillen mit dreieckigem Querschnitt haben, etwa 10 mm breit, mindestens 2 mm tief und im unteren Teil bzw. in der Kufe mindestens 4 mm tief sein. In der Mitte der Kufe sind vier große Rillen angebracht, acht Millimeter tief und fünfzehn Millimeter breit. Wenn Sie sie finden, ist es einfacher, die Lage der Kerben und Löcher zu verstehen fertiges Projekt oder Zeichnungen einer Mühlstein-Handmühle.

Den Rahmen herstellen

Eine Getreidemühle für zu Hause sollte einen robusten Holzrahmen haben. Es dient als Stütze für den unteren Mühlstein und zentriert das Läuferrad. An der Unterseite des Holzrahmens ist eine kleine Aussparung für Mehl angebracht. Das Loch kann mit einem Sieb mit einer Zelle der gewünschten Größe verschlossen werden – das Mehl wird von selbst gesiebt und erfordert keine zusätzliche Verarbeitung. Am Schieber ist eine Metallklammer befestigt, an der der Griff befestigt wird.

Eine nach diesem Schema hergestellte Do-it-yourself-Mühle hält viele Jahre und kann am meisten mahlen verschiedene Typen und Getreidearten.

Obwohl das Zeitalter der Landwirtschaft schon vor vielen Jahren zu Ende ging, interessiert viele immer noch die Frage, wie man ohne großen Aufwand mit eigenen Händen eine Mühle für eine Sommerresidenz bauen kann. Heute werden wir dieses Thema so ausführlich wie möglich behandeln.

Zunächst lohnt es sich, darüber zu sprechen, warum heute in einem Landhaus eine Windmühle benötigt wird. Denn wahrscheinlich wird sich wohl niemand dafür entscheiden, täglich damit zubereitete Hirse zu Mehl zu mahlen.

Darüber hinaus ist der Hirseanbau heute bereits eher eine Tätigkeit für professionelle Landwirte, da diese hauptsächlich für die Produktion ausschließlich mit moderner Technik verantwortlich sind.

Eine dekorative Mühle zum Selbermachen, die künftig auf der Datscha installiert werden soll, hat jedoch noch niemanden gestört.

Wozu dient eine Windmühle heute?

Bevor Sie sich für einen Ort entscheiden, an dem Ihre selbstgebaute Windmühle in Zukunft aufgestellt werden soll, sollten Sie unbedingt bedenken, dass das Bauwerk unterschiedliche Zwecke haben kann.

Erstens kann eine selbstgebaute Windmühle für Ihre Datscha einige der unattraktivsten Stellen in Ihrem Haus verbergen, wie zum Beispiel ein Mannloch.

Zweitens bestehen die meisten Mühlen, die problemlos aus eigener Kraft hergestellt werden können, ganz einfach aus leichten Materialien, wodurch ihre Größe deutlich reduziert werden kann.

Aus diesem Grund wird diese Art von Struktur in den meisten Fällen als Schutzkappe benötigt verschiedene Arten technische Objekte.

Drittens viele Besitzer Landhäuser beschließen, die Mühlenzeichnungen in umzuwandeln echtes Leben zum Spielhaus für ihre Kinder. Dies erfordert zwar eine leicht vergrößerte Konstruktion, aber definitiv ist nichts möglich.

Dabei sollte vor allem auf einen möglichst stabilen Stand und einen offenen Einstieg geachtet werden.

Wenn Sie sich für den Bau einer Mühle für den Garten entscheiden, finden Sie anschließend natürlich eine Vielzahl unterschiedlicher Verwendungsmöglichkeiten als Bestandteil moderner Landschaftsgestaltung.

Auswahl und Vorbereitung eines Standorts für eine neue Mühle

Der Bau einer Windmühle ist ein ziemlich wichtiger Moment. Es ist wichtig, darauf zu achten eine ganze Serie genug wichtige Faktoren um ein wirklich schönes Design zu erzielen.

Im Idealfall sollte dies der Fall sein Freiraum, da sich die Rotorblätter aktiv und ununterbrochen drehen und außerdem ist es viel einfacher, eine massive Struktur in einem offenen Bereich zu montieren, da absolut nichts stört.

Nach Abschluss der Standortwahl müssen alle störenden Baumstümpfe und Büsche entfernt werden. Wenn das Gras hoch genug ist, empfiehlt es sich übrigens, es sogar zu schneiden. Der Boden muss vor der Installation der Struktur gründlich geebnet werden.

Erstellen Sie einen Plan

Anhand eines Fotos einer Mühle in der Datscha lässt sich am einfachsten verstehen, wie genau das Bauwerk gebaut werden soll.

Folgende Maßnahmen müssen ergriffen werden:

• Zeichnen Sie eine Skizze des zukünftigen Layouts;
• Berechnen Sie anhand der Zeichnung, welche Größe die einzelnen Teile der zukünftigen Mühle haben werden.
• Wählen Sie für sich das optimale Material, aus dem anschließend alle Strukturelemente erstellt werden.

Es wird angenommen, dass Kiefer aus finanzieller Sicht eines der profitabelsten Materialien ist, da es sich jeder leisten kann und gleichzeitig über recht gute Leistungseigenschaften verfügt.

Passt auf!

Nachdem Sie alle Probleme mit der Zeichnung und dementsprechend dem Plan erledigt haben, können Sie mit dem Prozess der Direktmontage fortfahren. Damit die Mühle wirklich schön aussieht, können Sie sie dekorieren. Dadurch erhält das Objekt ein fertiges Aussehen.

Es ist wichtig zu beachten, dass bei unzureichender Verarbeitung der Holzelemente die Verwendung von Farbe zur Dekoration ratsam ist.

Natürlich kann jeder selbst eine Mühle bauen. Das Wichtigste ist, den ersten Schritt genau zu durchdenken, die richtigen Markierungen zu ziehen und anschließend den Ihrer Meinung nach idealen Ort auszuwählen.

Darüber hinaus müssen Sie im Vorfeld entscheiden, mit welchen Qualitäten Sie Ihr Gebäude ausstatten möchten.

DIY-Mühlenfoto

Passt auf!