Welchen Beton soll man wählen? Betonmarke und -klasse. Wie bekommen wir den haltbarsten Beton in der Russischen Föderation? In welchen Städten haben wir hochfesten Beton bezogen?

Die Marke und Klasse des Betons bestimmen seine Festigkeitseigenschaften und sind der wichtigste Qualitätsindikator bei der Auswahl einer Fertiglösung oder der Proportionen zum Selbstmischen. Die übrigen Kriterien Frostbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und Mobilität gelten als zweitrangig. Diese Werte sind geregelt, in Projektdokumentation Die erforderliche Festigkeitsklasse muss angegeben werden; sie ist je nach Ausführung unterschiedlich. Aber im Privatbau ist es manchmal notwendig, die Mörtelparameter ohne die Hilfe von Fachleuten auszuwählen; allgemeines Prinzip aktuelle Klassifizierung.

Die Beziehung zwischen Marke, Klasse und anderen Eigenschaften von Beton

Diese Tabelle zeigt zusätzlich so wichtige Indikatoren wie:

1. Frostbeständigkeit: wird durch den Buchstaben „F“ gekennzeichnet und charakterisiert die Anzahl der Gefrier- und Auftauzyklen von Beton. Dies ist wichtig bei der Auswahl einer Marke zum Gießen eines Fundaments in überfluteten Gebieten oder bei ständigem Gefrieren des Bodens. Je höher dieser Indikator ist, desto besser.

2. Wasserbeständigkeit (von W2 bis W20) – spiegelt die Haftfestigkeit der Betonstruktur und den Widerstand gegen das Eindringen von Feuchtigkeit in das Innere wider. Je höher diese Eigenschaft, desto weniger Mikrorisse im Material und desto geringer ist die Gefahr der Zerstörung von Gebäudestrukturen beim Einfrieren.

3. Verarbeitbarkeits- oder Mobilitätsgrad des Betons (gekennzeichnet durch den Buchstaben „P“ und indiziert von 1 bis 5). Ein temporärer Indikator, der die Fähigkeit einer Lösung widerspiegelt, die vorgeschlagene Form unter dem Einfluss ihres Eigengewichts (ohne zusätzliche Vibration) gleichmäßig auszufüllen und zu verteilen. Zusammensetzungen mit hoher Mobilität (P4) werden zum Füllen schwer zugänglicher Bereiche verwendet. In Standardfällen ist es zweckmäßig, mit P2 und P3 zu arbeiten.

Es besteht ein klarer Zusammenhang zwischen der Qualität des Bindemittels, den gewählten Anteilen und der Betonsorte und damit seiner Festigkeit. Die übrigen Eigenschaften können durch Zugabe von Frostschutzzusätzen oder Verwendung von hydrophobem Zement kontrolliert und verändert werden, allerdings nur unter Berücksichtigung zulässiger Grenzwerte und der unvermeidlichen Preiserhöhung. Standardverhältnisse sind in der Tabelle aufgeführt:

Neben der Verwendung der vorgegebenen Mengenverhältnisse, um Beton mit der erforderlichen Festigkeitsklasse zu erhalten, wird auf die Qualität und Vorbereitung der Bauteile geachtet. Das Einbringen von ungesiebtem Sand mit Verunreinigungen, abgestandenem Zement oder schmutzigem Schotter verschlechtert die Struktur des Materials und wirkt sich negativ auf den Prozess der Festigkeitssteigerung aus. Trotz der Erhöhung der Beweglichkeit von Beton bei Verdünnung mit Wasser wird dringend davon abgeraten, das dafür angegebene Verhältnis zu überschreiten. Gleiches gilt für kauffertige Lösungen.

Einsatzgebiet

Der Einsatzbereich verschiedener Marken wird durch die Betriebsbedingungen und die auftretenden Belastungen bestimmt, insbesondere wird eine der folgenden Optionen gewählt:

1. M75 – „schlanke“ Lösung zum Verfüllen von Drainageschichten.

2. M100 – verwendet in Straßenbau(Bordsteine) und bei der Vorbereitung des Gebäudesockels für das Gießen der Hauptkonstruktionen. Nicht zum Betonieren kritischer und belasteter Bereiche geeignet.

3. M150 – Marke von Leichtbeton für Hilfszwecke. Der Anwendungsbereich umfasst Estrichböden, den Bau von Garten- und Fußgängerwegen, Bordsteinen, Fundamenten für Leichtbauten und das Gießen von monolithischen Platten.

4. M200 ist eine verstärkte Betonsorte, die sich optimal für Stützmauern, Estriche, Fundamentkonstruktionen, Blindbereiche, Gartenbereiche und Wege eignet.

5. M250 – eine schwere Variante, die im privaten Baugewerbe gefragt ist. Es wird zum Gießen von Fundamenten, Treppenläufen, Sockeln für Zäune und Nebengebäude sowie Fliesenböden mit geringer Belastung verwendet. Die Verwendung von M250-Beton ist in der Industrie zulässig, jedoch ausschließlich für Flachbauten.

6. M300 – zum Gießen von Fundamenten beliebiger Komplexität, einschließlich Platten, Treppenläufen und Podesten.

7. M350 – die Anfangssorte für die Fundamente mehrstöckiger Gebäude. Dieser Beton zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Wasserbeständigkeit aus und eignet sich für den Bau von Hohlplatten und Trägern sowie für das Betonieren monolithischer Bauwerke. Daraus werden Becken von öffentlichen Schwimmbädern, Flugplatzstraßen, Säulen, Stützen, Gitterroste und andere belastete Betonprodukte gegossen.

8. M400 – superschwere Schnellhärtesorte. Aufgrund seiner hohen Kosten wird es im Einzelbau praktisch nicht eingesetzt, mit Ausnahme von Privathäusern mit Keller in Gebieten mit Grundwasserüberflutungsgefahr. Der Hauptanwendungsbereich sind Wasserbauwerke, Banktresore und andere Stahlbetonanlagen mit erhöhten Anforderungen an die Betonfestigkeit und Gebäudesicherheit.

9. M450 – eine weitere professionelle Marke mit hoher Abbindegeschwindigkeit. Ausgewählt für regulierte Objekte: Dämme und Dämme, Brücken, U-Bahn-Tunnel.

10. M500 – eine Betonsorte mit hohem Zementgehalt, ausschließlich für Wasserbauwerke und Spezialprodukte.

Es besteht ein klarer Zusammenhang zwischen Qualität, Leistungsindikatoren und Kosten der Lösungen; im privaten Bauwesen ist die Verwendung von Beton über M400 wirtschaftlich nicht machbar. Der Hauptbetriebsbereich umfasst M100–M450 bzw. V7,5–V35. Eine Überprüfung der vom Hersteller angegebenen Eigenschaften der Betonmischung (empfohlenes Stadium für den Bau kritischer Objekte) zu Hause ist nicht möglich. Zur Durchführung einer Laboruntersuchung wird ein 15x15 cm großer Würfel gegossen, das Endergebnis wird erst in einem Monat bekannt sein (28 Tage sind für die Aushärtung und das Erreichen der Sollfestigkeit vorgesehen).

Keine Wahl die richtige Marke Um eine zuverlässige Baustruktur zu erhalten, ist es wichtig, geeignete Aushärtungsbedingungen zu organisieren: Der Beton muss nach dem Gießen mindestens 15 bis 20 Tage lang gelagert werden. Die Oberfläche wird vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, angefeuchtet und mit Kunststofffolien abgedeckt.

Sie sollten sich an die Hauptregel der Zementhydratation erinnern: Bei Minustemperaturen stoppt dieser Prozess, was zu einer Abnahme der Endfestigkeit und Frostbeständigkeit führt. Bei plötzlicher Kälte oder der Notwendigkeit, Arbeiten im Freien durchzuführen Winterzeit Der Beton wird mit einer Folie abgedeckt oder erhitzt.

• Datum: 20.11.2014
• Aufrufe: 1709
• Kommentare:
• Bewertung: 24

Beton ist ein einzigartiges und multifunktionales Material. Es wird in fast allen Bauphasen erfolgreich eingesetzt; Veredelungsmaterialien Und Pflastersteine. Die Stärke und Haltbarkeit einer Struktur hängt von ihrer Qualität ab. Wie stellt man starken Beton her, der viele Jahrzehnte halten kann?

Der technologische Prozess zur Herstellung von dauerhaftem Beton scheint unkompliziert, doch gleichzeitig nimmt die Zahl der Beschwerden über Risse, beispielsweise im Fundament, zu.

Was müssen Sie wissen und berücksichtigen, damit Beton für jeden Zweck den Erwartungen gerecht wird?

Grundkonzepte

Unter Beton versteht man klassischerweise eine Mischung aus folgenden Bestandteilen:

1. Zement – Link, wodurch die Komponenten zu einem Monolithen werden.
2. Sand ist die Grundlage für Festigkeit und füllt kleine Hohlräume.
3. Zuschlagstoff – das kann Kies, Schotter und einige andere Materialien sein. Es ist die Steinkomponente, die dem Material seine einzigartige Festigkeit verleiht.
4. Spezielle Zusatzstoffe – alle Arten von Weichmachern usw. Mit deren Hilfe chemische Zusammensetzungen Der Beton erhält die gewünschte Konsistenz und seine Qualität wird verbessert.
5. Wasser.

Der Hauptindikator für die Betonqualität ist die Druckfestigkeit. Diese Eigenschaft spiegelt die Fähigkeit der Lösung wider, mechanischen Belastungen standzuhalten, die unvermeidlich sind. Dieser Indikator wird in MPa (Megapascal) gemessen und spiegelt die Belastung wider, der Beton ohne Verformung und Eigenschaftsveränderung standhalten kann. Die Festigkeit von Beton hängt von der Qualität und Art des zur Herstellung verwendeten Zements, dem Anteil an Sand und Zuschlagstoffen und der Einhaltung ab technologischer Prozess. Beton wird je nach Festigkeit von B 3,5 bis B 80 gekennzeichnet, wobei die Zahl ein Indikator für den Druck ist, dem diese Zusammensetzung in 95 % der Fälle standhält.

Der einfachste Beton, der häufig zum Verlegen eines Fundaments verwendet wird, ist eine einfache Mischung aus Zement und grobem Sand. Abhängig von der Verwendung von Hilfskomponenten erhöht sich die Festigkeit der Zusammensetzung und damit die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Struktur.

Doch bevor man sich für ein Rezept entscheidet, das Beton stark macht, ist es wichtig, alle Komponenten zu verstehen. Die Wirksamkeit der Arbeit hängt von ihrer Qualität ab.

Zurück zum Inhalt

Zement ist die Basis

Zement ist der wichtigste und wichtigste Bestandteil der Zusammensetzung Beton. Es ermöglicht die Verknüpfung zusätzlicher Komponenten.

Die ideale Option zur Herstellung von dauerhaftem Beton ist Portlandzement. Aufgrund des hohen Gehalts an Calciumsilikaten sorgt es für eine ideale Haftung (Kohäsion) der Materialien. Ein zusätzlicher Vorteil dieses Materials besteht darin, dass es bei niedrigeren Temperaturen arbeiten kann, dieser Vorteil sollte jedoch nicht missbraucht werden. Wird die Mischung bei Temperaturen unter +16 °C zubereitet und gegossen, wirkt sich dies negativ auf die Qualität aus. Müssen Arbeiten in kaltem Klima durchgeführt werden, ist der Einsatz spezieller Weichmacher zwingend erforderlich. Für Arbeiten bei warmem Wetter Sommerzeit Geeignet ist Portlandhüttenzement.

Beim Kauf von Zement ist die Marke der wichtigste Bezugspunkt. Es ist auf der Tasche angegeben und die Kosten hängen davon ab. Normalerweise sieht es so aus: M 500-D 10 (Zahlen können variieren). Der erste Indikator ist die gleiche Festigkeit, die optimale Sorte ist M 500, Sie können auch M 400 verwenden, dies beeinträchtigt jedoch die Qualität, der Beton ist weniger haltbar. Der zweite Indikator ist der Gehalt an Verunreinigungen, der Wert D 10 gibt an, dass der Zement 10 % Fremdelemente enthält. Damit Beton ausreichend leicht und fest ist, sollten Sie ein Material mit einem Index von bis zu D 20 wählen.

Neben einer sorgfältigen Auswahl einer Zementmarke ist auch eine visuelle Beurteilung erforderlich. Hochwertiges Material muss trocken, homogen und rieselfähig sein. Selbst leichte Feuchtigkeit wirkt sich negativ auf die Festigkeit der Struktur aus.

Der Bedarf an Beton muss unmittelbar vor Beginn der Arbeiten, maximal 2 Wochen im Voraus, ermittelt werden. In diesem Fall ist es besser, den fehlenden Beutel zu kaufen, als den Überschuss während der Lagerung stehen zu lassen, da er sonst Feuchtigkeit aufnimmt Umfeld und wird zu minderwertigem Ballast. Beim Kauf müssen Sie sorgfältig die Unversehrtheit der Verpackung und das Vorhandensein entsprechender Kennzeichnungen prüfen.

Zurück zum Inhalt

Ohne Sand geht es nicht

Auf diesen Bestandteil des Betons kann in äußerst seltenen Fällen verzichtet werden. Im Übrigen ist es Sand, der für eine ausreichende Dichte und eine hochwertige Hohlraumfüllung sorgt. Wie sollte der Sand dafür sein?

1. Sauber. Dies ist eines der wichtigsten Merkmale. Insbesondere ausländische Verunreinigungen pflanzlichen Ursprungs, zersetzt sich in der Dicke des Betons und verringert seine Festigkeit. Wenn der Sand verstopft gekauft wurde, muss er gesiebt werden. Auch wenn es Zeit braucht, wird es die Festigkeit der zukünftigen Struktur deutlich erhöhen.
2. Homogen. Für den Bau ist Sand mit einer Körnung von 1,5 bis 5 mm geeignet. Gleichzeitig müssen Sie jedoch darauf achten, dass der Anlauf nicht mehr als 1,5-2 mm beträgt. Je homogener der Sand, desto stärker ist die Struktur.

Vorzugsweise Flusssand verwenden, da dieser oft schon sauber ist. Die Schlucht enthält oft lehmige Verunreinigungen und schluffige Einschlüsse. In manchen Fällen ist es möglich, den Sand gründlich zu waschen und dann absetzen zu lassen, aber das ist arbeitsintensiv, insbesondere zu Hause.

In einigen Regionen, fernab von großen Flüssen, findet man sogenannten Stein- oder Felssand. Es wird auf die erforderliche Fraktion zerkleinert Felsen. Wenn Sie ein solches Material verwenden, müssen Sie berücksichtigen, dass es viel schwerer als gewöhnlicher Sand ist, was bedeutet, dass Sie mit seiner Verwendung keinen Sand erhalten können Leichtbeton, was besonders wichtig bei der Installation von Zwischendecken ist.

Zurück zum Inhalt

Wie sollte ein hochwertiger Füller sein?

Als Betonfüller kann nahezu jeder Stein geeigneter Größe dienen. Hier gibt es jedoch mehrere Anforderungen, die zur Verbesserung der Betonqualität beitragen.

1. Der Füller muss sauber sein. Wie auch beim Sand muss man im Vorfeld darauf achten, dass keine Verunreinigungen vorhanden sind. Bei Bedarf auf Sieben zurückgreifen.
2. Unabhängig von der Art der Spachtelmasse müssen alle Elemente eine raue Oberfläche haben; dadurch ist eine hohe Haftung gewährleistet. Aus diesem Grund sollten Sie auf die Verwendung von Kieselsteinen verzichten.
3. Der optimale Anteil liegt zwischen 8 und 35 mm, die Regel der Gleichmäßigkeit wird eingehalten. Bei der Selbstbefüllung ist es jedoch besser, Kies unterschiedlicher Fraktionen zu verwenden, beispielsweise fein und mittel. In diesem Fall wird eine bessere Verdichtung erzielt, auch ohne den Einsatz professioneller Stampfer.
4. Um nach dem Aushärten ein leichtes, aber sehr haltbares Gussmaterial zu erhalten, empfiehlt sich die Verwendung von Blähton.

Zuschlagstoffe sind in der Regel recht schwer und müssen daher in unmittelbarer Nähe der Stelle gelagert werden, an der der Beton gemischt wird. Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, dass der Kies während der Lagerung verunreinigt werden kann, weshalb es besser ist, die Böschung auf einem festen Untergrund oder auf einer Plane zu organisieren. Bei der Lagerung von Material auf dem Boden wird die untere Schicht zu Abfall oder muss gewaschen und getrocknet werden.

Zurück zum Inhalt

Was ist mit Wasser und anderen Bestandteilen?

Damit Beton stark und langlebig ist seit vielen Jahren, müssen Sie Leitungswasser verwenden, das zumindest bedingt zum Trinken geeignet ist. Es wird dringend davon abgeraten, Wasser aus natürlichen Reservoirs zu verwenden; es enthält saure und alkalische Verunreinigungen, die die Herstellung von starkem und leichtem Beton nicht ermöglichen.

Darüber hinaus werden der Lösung häufig verschiedene Komponenten zugesetzt, wodurch sich die Eigenschaften verbessern.

1. Weichmacher. Hierbei handelt es sich um spezielle Zusammensetzungen, mit denen Sie die Eigenschaften von Beton verändern können. Mit ihrer Hilfe können Sie den Wasserbedarf reduzieren und die Fließfähigkeit und Plastizität anpassen.
2. Kalk. Es wird normalerweise hinzugefügt, um die Arbeit mit Beton zu vereinfachen, was besonders bei heiklen Manipulationen wichtig ist. Dies ist eine optionale Komponente und die Verwendung liegt im Ermessen des Künstlers.
3. Korrekturkomponenten. Mit ihrer Hilfe können Sie Beton widerstandsfähig machen niedrige Temperaturen und andere aggressive Bedingungen. Darüber hinaus ist der Einsatz solcher Mittel bei Arbeiten außerhalb der zulässigen Temperaturgrenzen zwingend erforderlich.
4. Verstärkungszusätze. In der Regel werden PVC-Folien verwendet, die zwar weich und nicht sehr fest sind, aber beim Einlegen zwischen Estrichschichten den Beton erfolgreich vor Rissen und Rissen schützen. Mit seiner Hilfe können Sie es ziemlich langlebig machen, aber gleichzeitig Die Zeit ist einfach Schicht.

So ermöglichen alle Arten von Zusatzstoffen, den Beton zu verbessern und ihn widerstandsfähiger gegen äußere Einflüsse zu machen.

Zurück zum Inhalt

Richtiges Verhältnis der Komponenten

Die hochwertigen Komponenten des künftigen dauerhaften Betons sind also ausgewählt und eingekauft, aber das ist noch nicht alles. Ihr Verhältnis ist nicht weniger wichtig; außerdem variieren die Anteile je nach Art der Arbeit.

Zum Gießen werden grober Schotter und ausreichend flüssiger Beton mit guter Fließfähigkeit benötigt. Dadurch werden alle Lücken gefüllt. Es wird jedoch empfohlen, vor dem Gießen einen Untergrund aus minderwertigem Zement zu installieren; die Konsistenz des Materials sollte feuchter Erde ähneln.

Das häufigste Verhältnis beträgt 1:3:6, jeweils Zement, Sand, Zuschlagstoffe und bis zu 1 Teil Wasser, je nach Bedarf und Art der Struktur. Dieser Zusammenhang ist jedoch nicht universell, da sich die Dichte von Materialien unter dem Einfluss vieler Faktoren ändern kann. Am sinnvollsten wäre es, die Indikatoren anhand technischer Nachschlagewerke zu berechnen. Wenn das Gewicht als Hauptmaß gewählt wird, ist es notwendig, den Sand und die Zuschlagstoffe zu trocknen, damit die Flüssigkeit die Berechnung nicht stört.

Diese Regel gilt für jede Bestimmung des Verhältnisses von Komponenten. Es ist notwendig, das gleiche Geschirr zu verwenden und gegebenenfalls Anpassungen vorzunehmen. Andernfalls wird sich der Fehler zwar bemerkbar machen, jedoch zu einem Zeitpunkt, an dem eine Korrektur nicht mehr möglich ist.

Zurück zum Inhalt

Zutaten mischen

Nicht weniger wichtig ist der Prozess des Mischens der Komponenten. Inhomogener Beton bereitet nicht nur Schwierigkeiten beim Gießen, sondern verändert durch das Anhaften am Werkzeug auch das Verhältnis der Komponenten.

Die ideale Option ist die Verwendung eines Betonmischers; dieses Gerät ist für die Herstellung von perfektem Beton konzipiert. Die Einheit kann gekauft oder gemietet werden; heute bieten viele Bauunternehmen diesen Service an. Der Betonmischer muss in einem Mindestabstand installiert werden, damit der Beton während des Transports keine Zeit zum Aushärten hat – dies widerspricht dem technologischen Prozess.

Sie können hochwertigen Beton auf altmodische Weise herstellen, indem Sie ihn in einem alten Trog mischen. In diesem Fall müssen Sie jedoch viel Aufwand betreiben, um die Mischung homogen zu machen.

Es gibt zwei Methoden zur Herstellung der Lösung:

1. Trocken. Bei der Verwendung werden alle trockenen Komponenten vorgemischt und erst danach Wasser und Weichmacher zugegeben. Die Gefahr dieser Methode besteht darin, dass es äußerst schwierig ist, einen qualitativ hochwertigen und ausreichend schnellen Zugang der Flüssigkeit zu den unteren Schichten zu gewährleisten, was zu einer Störung des Verhältnisses führen kann. Bei längerem Mischen beginnt der Zement auszuhärten, was sich auf die Festigkeit des Betons auswirkt.
2. Nass. Alle trockenen Zutaten werden nach und nach zum abgemessenen Wasser gegeben. Diese Methode ist nicht ohne Nachteile, aber dennoch vorzuziehen, insbesondere bei der Herstellung einer kleinen Lösungsmenge.

• Instagram
• Livemaster
• WhatsApp

Die Sibirierin Marina Selivanova wählte Design zu ihrem Beruf – nach zwei spezialisierten Hochschulausbildungen arbeitete sie in den Bereichen Inneneinrichtung, Werbung, Eventdesign, Fooddesign usw. Doch eines Tages kam ihr die Idee, Schmuck herzustellen, und zwar nicht aus traditionellen Materialien, sondern aus … Beton. Marina Selivanova erzählte dem Portal, wie groß die Nachfrage nach Accessoires aus Baumaterialien ist und welche Nuancen ihre Herstellung hat.

29 Jahre alt, Unternehmer aus Nowosibirsk, Gründer einer Marke für Betonschmuck. Absolvent der Pädagogischen Hochschule Jenissei (Fachrichtung „Lehrer für bildende Kunst und Zeichnen“) und Nowosibirsk staatliche Universität Architektur, Design und Kunst (Spezialität „Designer“). Die Accessoires-Marke wurde 2016 gegründet. Nicht verheiratet.

Kombinieren Sie das Unpassende

Als ich meine herausgefunden habe höhere Bildung, arbeitete anschließend sechs Monate im Bereich Innenarchitektur und Grafikdesign. Jetzt bekomme ich immer noch solche Aufträge: Ich mache Visitenkarten, Banner. Ich mache auch Food-Design und Design-Events.

Ich hatte nicht das Ziel, mit der Herstellung von Schmuck zu beginnen – nur eines Tages habe ich im Rahmen meiner Designarbeit (und der Renovierung meiner Wohnung) irgendwie einen neuen Blick auf Beton geworfen. Mir gefiel seine Textur – ungleichmäßig, interessant; In meiner Wohnung habe ich sogar eine Wand betoniert, ohne sie fertigzustellen. Ich kam zu dem Schluss, dass aus Beton etwas wirklich Stilvolles und Schönes entstehen kann.

Bei Beton denken viele Menschen sofort an etwas Massives und Schweres. Ich wollte aus diesem Material etwas Leichtes, Kleines und Ungewöhnliches machen. So bin ich zum Schmuck gekommen. Generell gefällt mir dieses Konzept sehr gut: das Unvergleichbare vergleichen, das Unvereinbare kombinieren. Beton mit Gold ist interessant. Viele Meister arbeiten mit Mineralien und Halbedelsteinen, aber es ist toll, etwas Eigenes, seinen eigenen Stil zu finden. Ein Mensch trägt sich in seiner Arbeit.

In meinem Schmuck kombiniere ich Beton mit Acryl, Kupfer, Gold und Blattsilber; ich verwende auch Pigmente im Beton selbst (insbesondere Schwarz).

Meine Marke Haf Maer hat keine Übersetzung. Ich hatte nicht die Absicht, den Namen mit irgendetwas in Verbindung zu bringen. Also habe ich mir das ausgedacht – schlicht und klangvoll, ein wenig an skandinavische Motive und Wikinger erinnernd. Außerdem bin ich bei Instagram-Hashtags nicht auf einen solchen Namen gestoßen.

Sand im Kunstsalon, Zement im Baumarkt

Die Bekanntschaft mit Arbeitswerkzeugen erfolgte nach und nach. Das erste, was ich gekauft habe, war Schleifpapier, Nadelfeilen und dann Feilen Schleifer(den ich jetzt nicht verwende, weil er groß ist und zum Schleifen kleiner Teile unpraktisch ist).

Zuerst habe ich ohne Schutzausrüstung gearbeitet, aber später wurde mir klar: Daran lohnt es sich nicht zu sparen. Ich kaufte zusätzliche Handschuhe, eine Atemschutzmaske und eine Spezialbrille. Mein Vater hat mir die Übung gegeben. Das heißt, ich brauchte nur 10.000 Rubel, um anzufangen.

Zunächst habe ich einfach versucht, mit einem für mich neuen Material zu arbeiten, und habe Beton in eine Art cremefarbenen Deckel gegossen. Wie geplant sollte es ein Anhänger sein. Es stellte sich heraus, dass es sehr groß war - 10 cm breit. Ich habe ein Loch hineingebohrt und so habe ich meinen ersten Anhänger bekommen. Jetzt weiß ich jedoch nicht, wo sie ist. Aber ich würde gerne aktuelle Produkte finden und mit ihnen vergleichen: Fortschritte wären meiner Meinung nach offensichtlich.

Ich brauchte viel Zeit, um zu verstehen, welche Komponenten für die Zusammenstellung des Materials durch meinen Autor erforderlich waren. Tatsache ist, dass ich die Technologie für meinen Beton selbst entwickelt habe; sie ist nicht mit Baubeton vergleichbar. Ich brauchte, dass das Material dichter und härter wird. Der für den Bau verwendete Beton zerbröckelte in meinem Schmuck – insbesondere in den Miniaturstücken. Es nimmt auch Feuchtigkeit auf.

Nach sechs Monaten Experimentieren gelang es mir, eine passende Rezeptur für meinen Beton zu entwickeln. Ich werde nicht die gesamte Zusammensetzung preisgeben, aber es gibt Sand und Zement (dies sind im Allgemeinen die Hauptbestandteile von Beton).

Ich nehme pigmentierten, schwarzen Sand und kaufe ihn in Kunstsalons und Kunsthandwerksläden. Ich kaufe normalen Zement im 15-kg-Sack im Baumarkt. Diese Menge reicht für ein Jahr. Es ist unwahrscheinlich, dass die Verkäufer denken, dass ich diese Tasche für Dutzende Ohrringe und Anhänger benötige und nicht für Reparaturen.

Dadurch ist mein Schmuck dank der besonderen Zusammensetzung des Betons natürlich auch lange haltbar. Wenn man sich nicht wirklich anstrengt, ist es schwer, sie zu brechen.

Im Kampf gegen Allergien

Die Produktion erfordert neben Beton auch Formen, um sie herzustellen verschiedene Elemente Dekorationen und verbinden Sie sie. Die Formen kaufe ich entweder oder stelle sie selbst her, wenn ich keine passenden im Angebot finde. Sie sind mit einer Masse gefüllt, die innerhalb von 24 Stunden aushärtet. So dauert die Herstellung einer einfachen Dekoration, die nur aus Beton besteht, einen Tag. Aufwändige Dekoration erfordert zwei Tage.

Nach dem Aushärten muss das Produkt verarbeitet werden Graveure, Schleifmaschinen, Bohrer und Bohrer.Das ist eine sehr staubige Arbeit, ich mache sie auf einem separaten Tisch – damit die Betonpartikel vom Schleifen nicht auf die Dekorationen fallen, die gerade trocknen.

Wir brauchen noch Armaturen. Heute habe ich es nicht aus Edelmetallen, es ist eine Schmucklegierung. Aber jetzt steige ich auf Chirurgenstahl um, der keine Allergien auslöst. Während meiner Arbeit im Rahmen des Haf Maer-Projekts wurde ich mit der Tatsache konfrontiert, dass viele von uns aufgrund von Allergien keinen Modeschmuck tragen können. Generell gibt es in Russland große Probleme mit Beschlägen – man kann seiner Fantasie nicht wirklich freien Lauf lassen, wenn man interessante Ergänzungen zu Beton möchte (und das würde mir bei vielen Modellen gefallen).

Normalerweise Zubehör für Schmuck selbstgemacht Sie bestellen aus China, aber die Qualität dort lässt zu wünschen übrig. Gute Lieferanten in Korea und den USA. Mein neuer Lieferant für Chirurgenstahl kommt aus Russland. Er kann es auch nicht anbieten große Auswahl Formen von Verschlüssen, Ketten usw. – aber in diesem Fall steht für mich natürlich die Hypoallergenität im Vordergrund.

Auf der Suche nach Kunden

Ich habe in meiner Wohnung angefangen, aber in letzten Monat Ich arbeite in der Werkstatt. Wir filmen es zusammen mit einer Freundin, die Taschen näht. Zusammen sind wir 30 Quadratmeter, und da es außer uns keine weiteren Mitarbeiter gibt, reicht das vorerst. Wir haben auch einen Einzelunternehmer für zwei Personen. Heute nimmt die Arbeit mit Haf Maer 50 % meiner Zeit in Anspruch.

Was den Vertrieb angeht, war das erste, was ich natürlich gemacht habe, das Erstellen Instagram-Seite. Zuerst habe ich meinen Schmuck nur verschenkt. Als ich bei einigen Veranstaltungen als Designer arbeitete, habe ich daraus auch Geschenke für Gäste gemacht. Dann habe ich ein paar Stücke im Tausch an kleine Blogger verschenkt: Das heißt, ich gebe ihnen Schmuck, und als Gegenleistung schreiben sie in ihren Profilen über meine Marke. Ich habe also noch nicht viel Geld in meine Promotion investiert. Ich nahm auch an Märkten in Nowosibirsk teil, wo ich meine Produkte vorstellte und nach und nach neue Kunden kennenlernte.

Und dann, gegen Ende 2018, begannen die Mädchen selbst, mich zu kontaktieren. Jetzt bin ich in der Stadt als Schmuckdesigner bereits bekannter als als Designer von irgendetwas anderem. Meine Zielgruppe sind Frauen im Alter von 20 bis 40 Jahren; sie verbindet nur eine Art Zugehörigkeit oder Engagement für Kreativität und Stil. Diese Altersspanne hat mich übrigens überrascht: Ich habe eher mit jungen Leuten gerechnet.

Der interessanteste und gleichzeitig schwierigste Auftrag für mich waren Ohrringe für meine Mutter zu ihrem Jubiläum. Sie hat keine Ohrlöcher, deshalb habe ich spezielle Clips angefertigt (und jetzt haben wir diese Option in unserem Sortiment). Dadurch stehen ihr die Ohrringe sehr gut und ich war wieder einmal davon überzeugt, wie Schmuck eine Frau verändern kann.

Mich interessiert es auch besonders, wenn sich zum Beispiel ein Mädchen asymmetrische Ohrringe wünscht. Und gemeinsam suchen wir nach Formen, die gut zusammenpassen und stellen ein Set zusammen.

Oft wird gar nicht darauf geachtet, dass mein Schmuck Beton enthält. Für sie ist es von größter Bedeutung Gesamtansicht Dekorationen. Es ist lustig, dass ich, als ein Mädchen, das in einem Baumarkt arbeitet, das letzte Mal einen Ring bei mir bestellte, von seiner Zusammensetzung sehr fasziniert war.

Vor einem Jahr habe ich jeden Monat ein paar Schmuckstücke verkauft. Heute verkaufe ich 15-20 im Monat. Und auf dem Markt kann ich an einem Tag 15-20 Stück verkaufen. Die Kosten für meinen Schmuck betragen 1-2 Tausend Rubel. Ich bin sicher, dass der Umsatz wachsen wird und dieses Geschäft mir erhebliche Einnahmen bringen wird.

Heute wird mein Schmuck in Moskau (in einem Ausstellungsraum mit Kleidung und Accessoires), Jaroslawl (in einem Schönheitssalon) und Irkutsk (in der Bonstein-Galerie) verkauft. Sie haben mich selbst gefunden, was interessant ist, und mir eine Zusammenarbeit angeboten. Die meisten meiner Verkäufe erfolgen jedoch über das Internet und an zwei Standorten in Nowosibirsk (einem Ausstellungsraum und einem Kunstraum).

Grundsätzlich arbeite ich auftragsbezogen anhand von Modellen, die ich bereits entwickelt habe. Normalerweise nehme ich keine komplett kundenspezifischen Bestellungen entgegen. Die Schwierigkeit besteht darin, dass man dann in jedem Fall eine eigene Form anfertigen muss (und die Leute sind normalerweise nicht bereit, eine zusätzliche Woche zu warten). Außerdem ist es irrational – dann weiß man nicht, was man mit all diesen Formen anfangen soll.

Irgendwann begann ich mich zu fragen, ob irgendwo jemand ähnlichen Schmuck herstellte. Ich habe diejenigen gefunden, die Dekorationsgegenstände aus Beton herstellen (Töpfe, Ständer usw.) – darunter auch diejenigen, die auch Schmuck herstellen. Aber sie arbeiten mit normalem grauem Beton und der Stil ist völlig anders. Ich möchte mein Projekt in Zukunft nicht mehr auf diese Weise skalieren. Vielmehr werde ich mir anderes ungewöhnliches Material einfallen lassen.

Meine Konkurrenten sind andere Meister, mit denen ich am meisten arbeite verschiedene Materialien. In Krasnojarsk zum Beispiel schüttet ein Mädchen Schmuck aus Epoxidharz, sie bestehen auch aus Holz usw. Mir fiel auf, dass sie manchmal sogar Schmuckmodelle von mir nehmen und sie wiederholen. Ich habe noch nicht über ein Patent nachgedacht, aber es lohnt sich wahrscheinlich, eines zu machen.

In Zukunft möchte ich so etwas wie eine Showroom-Werkstatt eröffnen. Ich würde auch gerne auf Schmuckmetall (Silber) umsteigen.

Es ist unwahrscheinlich, dass ich jemals einen Millionenumsatz erzielen werde, da Beton ein spezifisches Material ist. Das Potenzial ist jedoch vorhanden. Deshalb habe ich vor, in Werbung zu investieren. Es besteht die Absicht, die Zahl seiner Vertretungen in anderen Städten zu erweitern.

Ich mag es, Neues zu schaffen und die Tatsache, dass man zwischen meinem Unternehmen und mir ein „Gleichheitszeichen“ setzen kann: Konzept, Idee, Markenphilosophie H af Ma äh, das bin ich. Und es gibt Menschen, die das verstehen und wertschätzen. Deshalb mache ich weiter.

Im Laufe der vielen Jahre in der Baupraxis haben die Menschen noch nie ein haltbareres, praktischeres und langlebigeres Material als Beton gefunden. Es besteht aus einer Mischung aus Zement, Sand, Wasser und Schotter.

Außerdem fügen moderne Bauherren der Lösung spezielle Verstärkungszusätze hinzu, die das Material nahezu ewig, unzerstörbar und so langlebig wie möglich machen. Bei der Herstellung einer Betonmischung müssen jedoch die Mengenverhältnisse aller Komponenten unbedingt eingehalten werden. Ansonsten das Fundament, die Stahlbetonwand eines mehrstöckigen Gebäudes, Erdgeschoss, unter der Erde gelegen, wird nicht dauerhaft sein. Das Material wird reißen, vorzeitig außer Betrieb gehen und es entstehen gefährliche Situationen. Welche Fehler bei der Betonherstellung wirken sich also negativ auf die Qualität der Endprodukte aus?

Die wichtigsten Fehler

Es sei gleich darauf hingewiesen, dass Betonmischungen auf unterschiedliche Weise hergestellt werden können. Alles wird davon abhängen, was Gebäudestrukturen müssen aus der resultierenden Mischung hergestellt werden. Der wichtigste Fehler ist die falsche Dosierung des Zements. Ein Überschuss oder eine Unterschätzung dieser Komponente wirkt sich vollständig auf die fertige Struktur aus. Sie müssen auch genau überlegen, welche Zementmarke Sie verwenden möchten, bevor Sie sie in die zukünftige Lösung einbauen.

Passt auf! Für den Bau Stahlbetonkonstruktionen Für den Einsatz unter Wasser wird die stärkste und teuerste Zementmarke verwendet. Bei einfachen Konstruktionen, die im Freien verwendet werden, ist es zulässig, der Lösung einen preisgünstigen Zement geringer Qualität hinzuzufügen.

Ein weiterer sehr wichtiger Fehler ist das Fehlen einer qualitativ hochwertigen Durchmischung der Lösung bei der Herstellung großer Zementmengen.

• Eine gute Durchmischung ist einer der wichtigsten Bestandteile bei der Herstellung von Beton im industriellen Maßstab;
• Auf keinen Fall sollten Sie verschmutzte Spachtelmassen, ungesiebten Sand oder mit Lehmstückchen durchsetzte Spachtelmassen verwenden. All dies führt zu einer schlecht hergestellten Lösung, die in den fertigen Produkten sehr schlecht ausfallen wird;
• Kann auch nicht verwendet werden schmutziges Wasser. Die Flüssigkeit muss vor dem Mischen gereinigt werden. Das Wasser wird von Schlamm, Tonstücken und allen Arten biologischer Schadstoffe gereinigt;
• Auf keinen Fall sollte Zementpulver nach längerer Lagerung verwendet werden.

Und Sie müssen sehr vorsichtig sein, um sicherzustellen, dass dem Stahlbetonmörtel keine Überdosierung verschiedener Arten von Verstärkungszusätzen zugesetzt wird.

Beton nimmt seit vielen Jahren in Folge die Spitzenposition unter den Baumaterialien ein. Diese Beliebtheit verdankt es seinen einzigartigen Leistungsqualitäten, darunter. hohe Festigkeit, Frostbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Darüber hinaus ermöglicht die Variation des Verhältnisses der Betonbestandteile, ein Material mit leicht unterschiedlichen Eigenschaften zu erhalten, was den Einsatz unter nahezu allen Bedingungen ermöglicht. Die Frage nach der Wahl des geeigneten Betons bleibt die wichtigste und schwierigste, da davon die weiteren Eigenschaften des Bauwerks abhängen.

Ebenso schwierig ist es, einen geeigneten Betonhersteller auszuwählen. Wachsende Nachfrage hierfür Baumaterial hat zur Entstehung einer Vielzahl von Vorschlägen geführt, die ziemlich schwierig zu navigieren sind. Um sicherzustellen, dass ein potenzieller Käufer von Beton schnell das beste Angebot für sich finden kann, wurde das Betonausschreibungssystem M350 entwickelt. Es wird auf der Seite http://m350.ru/price/m350/ präsentiert und ermöglicht es dem Benutzer, sich schnell mit allen Angeboten für den Verkauf von M350-Beton und anderen Marken in der Region Moskau vertraut zu machen und das für ihn am besten geeignete auszuwählen , basierend auf Preis, Anlagenstandort oder Betriebsarthersteller. Das System erlaubt Sparen Sie Zeit und Geld.

Um die richtige Betonmischung für bestimmte Zwecke auswählen zu können, müssen Sie wissen, auf welche Indikatoren Sie achten müssen. Zu den wichtigsten zählen die Marke und Klasse des Betons, die Eigenschaften der Feuchtigkeits- und Frostbeständigkeit sowie die Mobilität des Betons.

Betonsorte

Am meisten wichtiges Merkmal Beton gehört ihm Fähigkeit, Druckbelastungen standzuhalten. Dieser Parameter wird mit dem Buchstaben M bezeichnet und der Index dahinter gibt an, welcher Belastung jeder Quadratzentimeter Beton standhalten kann. Der genaue Wert wird unter Laborbedingungen durch Testen von 28 Tagen ausgehärtetem Beton ermittelt und der gerundete Wert in der Markierung vermerkt. Beispielsweise wird Beton bezeichnet, der einer Belastung von 98 kgf/m2 standhält M100 und Beton, der 196 kgf/cm2 standhalten kann, ist M200. Einfach ausgedrückt gibt der digitale Index die Anzahl der Kilogramm an, die auf 1 cm2 Beton drücken können, ohne ihn zu zerstören.

Heute wird Beton hergestellt von M50 bis M1000, Aber Die Betonsorten M100–M500 sind durchweg am stärksten nachgefragt. Die verschiedenen Betonfestigkeitsstufen werden erläutert Unterschiede in der Zusammensetzung: Die Anteile der verwendeten Komponenten und deren Qualität beeinflussen. Beton enthält Sand, Zement, Schotter oder Kies. Sand ist zusammen mit Schotter (dem sogenannten Skelett) für die Tragfähigkeit des zukünftigen Bauwerks verantwortlich, und Zement ist in Verbindung mit Wasser für die Festigkeit der molekularen Bindungen verantwortlich. Je höher der Zementanteil in der Betonzusammensetzung ist, desto höher ist die Festigkeit des Betons selbst.

Auch die Qualität der Komponenten spielt eine Rolle. Sand kann entweder Flusssand oder Bruchsand sein– Es ist wichtig, dass es groß ist und möglichst wenig Tonverunreinigungen enthält. Die optimale Schottergröße beträgt 20-25 mm, er muss aus starkem Gestein bestehen. Auch die Zementsorte beeinflusst die Festigkeit des Betons. In der Regel wird M400- und M500-Zement verwendet; letzterer wird weniger benötigt, um Beton einer bestimmten Festigkeit herzustellen.

Beim Bau der leichtesten und unkritischsten Bauwerke werden die am wenigsten haltbaren Betonsorten verwendet. Die Fundamente von Privathäusern, mehrstöckigen Häusern und Industriegebäuden werden aus haltbareren Verbindungen (M200 und höher) erstellt. Mit zunehmender Stärke steigt auch der Preis der Zusammensetzung, sodass es keinen Sinn macht, übermäßig starke Zusammensetzungen zu verwenden oder Geld zu sparen.

Konkreter Unterricht

Die Betonklasse gibt auch Aufschluss über die Festigkeit des Materials modernes Derivat der Betonmarke. Wird bei der Güteklassenbestimmung auf die durchschnittliche Festigkeit des Materials zurückgegriffen, handelt es sich bei der Festigkeitsklasse um die Bestimmung der Festigkeit mit garantierter Sicherheit. Dies ist ein genauerer Wert und wird unter Berücksichtigung eines Variationskoeffizienten von 13 % ausgedrückt. Obwohl die Klasse die Eigenschaften von Beton genauer definiert, verwenden die meisten Experten heute das Konzept der Sorte.

Klassen definieren BriefBund Zahlen von 3,5 bis 60: Je höher es ist, desto haltbarer ist die Komposition vor Ihnen. Es besteht ein direkter Zusammenhang zwischen Klassen und Marken: Beispielsweise entspricht die Marke M100 der Klasse B7,5, die Marke M200 der Klasse B15 usw.

Die Beziehung zwischen der Klasse und den Betonsorten in Bezug auf die Festigkeit

Wasserdichtigkeit von Beton

Die Wasserundurchlässigkeit von Beton bezieht sich auf seine Fähigkeit, kein Wasser durchzulassen. Früher wurde dieses Merkmal jetzt mit dem russischen Buchstaben B bezeichnet verwendenW, und die numerische Bezeichnung daneben kann beginnen von 2 bis 20, gleich dem Druck der Wassersäule in kgf/cm2, bei dem eine zylindrische Betonprobe mit Standardhöhe kein Wasser durchlässt.

Wenn unter bestimmten Bedingungen ein Fundament aus Beton gebaut wird höheres Niveau Grundwasser Dann ist es sinnvoll, eine Zusammensetzung mit einem hohen Wasserbeständigkeitswert zu wählen, der spezielle hydrophobe Zusätze zugesetzt werden. Durch die Verwendung eines solchen Materials werden übrigens die Kosten für eine vollständige Abdichtung des Fundaments gesenkt.

Verfügt über höchste Wasserdichtigkeit und Wasserbeständigkeit hydraulischer Beton. Für seine Herstellung werden hydrophober oder plastifizierter Portlandzement, Sand und Schotter verwendet. hohe Qualität als bei gewöhnlichem Beton. Durch den Einbau mit maximaler Verdichtung wird zudem eine hohe Wasserbeständigkeit erreicht.

Frostbeständigkeit von Beton

Die Frostbeständigkeit von Beton wird durch den Buchstaben angegeben Fmit einem Zahlenwert von 25 bis 1000: Je höher es ist, desto mehr Beton kann Frost-Tau-Zyklen standhalten, ohne seine Festigkeitseigenschaften zu verlieren. Die Wahl hängt von den Bedingungen ab, unter denen das fertige Bauwerk betrieben wird, vom Klima und der Anzahl der Gefrier- und Tauperioden in der kalten Jahreszeit.

Für den Bau von Wasserbauwerken, Flugplatzbelägen und Brückenstützen ist es besser, die frostbeständigsten Massen zu wählen. Im Privatbau eignet sich für die Fundamenterstellung Beton der Klasse F100 oder F200. Sie können sich auch auf die Dichte konzentrieren: Je höher der Wert, desto frostbeständiger ist die Zusammensetzung.

Mobilität von Beton

Die Mobilität von Beton (P) gibt an Grad seiner Fließfähigkeit, was sich direkt auf die Leichtigkeit der Arbeit mit der Komposition auswirkt. Der numerische Koeffizient wird im Bereich ausgedrückt von 1 bis 5: Je höher er ist, desto flüssiger wird die Zusammensetzung. Im Privatbau wird Beton für den Fundamentbau verwendet. P2 und P3. Flüssigere Zusammensetzungen werden nur dann verwendet, wenn ein dicht bewehrter Untergrund gegossen werden muss oder wenn Beton mit Betonpumpen gefördert wird.

Natürlich ist es bequemer, mit einer flüssigeren Zusammensetzung zu arbeiten, aber dem Fertigbeton kann kein Wasser zugesetzt werden, um die Beweglichkeit der Zusammensetzung zu erhöhen. In diesem Fall wird die Güte der Lösung sofort reduziert, was zu einer Verringerung der Endfestigkeit führt.

Einsatzgebiete verschiedener Betonsorten

Beton ist weit verbreitet und wird zur Herstellung von Fundamenten und vielen anderen Bauwerken verwendet. Je nach Verwendungszweck wird Beton der einen oder anderen Marke ausgewählt. Hier sind die Haupteinsatzgebiete der gängigsten Betonsorten:

Beton für das Fundament auswählen

Da bei der Organisation der allermeisten Stiftungen Beton verwendet wird, bedarf die Frage seiner Wahl speziell für diese Zwecke einer genaueren Betrachtung. Um die gewünschte Marke auszuwählen, müssen Sie das Gewicht kennen, das auf die Struktur ausgeübt wird, ihre Betriebsbedingungen, die Art des Bodens, den Grundwasserspiegel usw. berücksichtigen. All dies sollte in der Planungsdokumentation erwähnt werden, und für diejenigen, die den Bau in Eigenregie durchführen, informieren wir über den Einsatzbereich verschiedener Betonsorten.

Je geringer die Belastung durch das zu errichtende Gebäude ist, desto weniger haltbarer Beton wird benötigt. Wenn es gebaut wird Fachwerkhaus, dann kommt man mit M200-Beton aus, Für Holzhaus Es ist besser, das Fundament aus M250-Beton herzustellen. Für zweistöckig Holzhäuser, Häuser Es ist besser, M300-Beton aus Gassilikat- und Blähtonbetonblöcken zu wählen. Wenn Stahlbetonwandplatten oder Baupläne verwendet werden Backsteinhaus, dann wird für das Fundament Beton M350, M400 und höher verwendet.

Beeinflusst die Wahl der Betonsorte und Bodenart. Je stärker der Boden aufgewühlt ist, desto größer sind die Belastungsunterschiede auf dem Fundament. Ja, für Lehmböden Unter M350 sollte besser kein Beton verwendet werden, für sandige und steinige Böden ist auch M200 geeignet. Wenn der Grundwasserspiegel an der Stelle, an der das Haus gebaut wird, hoch ist, ist es besser, Beton mit erhöhter Wasserbeständigkeit zu wählen: Auch wenn M250 für Belastungen geeignet ist, ist es besser, M350 zu verwenden, bei dem W fast doppelt so hoch ist .

Welche Betonmarke auch immer verwendet wird, die Eigenschaften des fertigen Bauwerks werden maßgeblich von der richtigen Verdünnung der Mischung mit Wasser sowie dem Prozess des Füllens der Form mit Beton und der Gleichmäßigkeit der Betonverteilung beeinflusst.