Durchmesser des Nichromdrahtes zum Schneiden von Schaumstoff. Selbstgebautes Gerät zum Schneiden von Schaumstoff – kaufen oder selbst herstellen? Das wird Sie bestimmt auch interessieren

Wärme- und schalldämmende Baustoffe werden auf dem Markt in einer breiten Palette angeboten, darunter Polyethylenschaum, Mineral- und Basaltwolle und viele andere. Aufgrund seiner hohen physikalischen und chemischen Eigenschaften, der einfachen Installation, des geringen Gewichts und der geringen Kosten werden jedoch extrudierter Polystyrolschaum und Polystyrolschaum am häufigsten zur Isolierung und Schalldämmung verwendet. Polystyrolschaum hat einen niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, einen hohen Schallabsorptionskoeffizienten und ist beständig gegen Wasser, schwache Säuren und Laugen. Schaum ist temperaturbeständig Umfeld, vom minimal möglichen bis 90˚С. Auch nach Jahrzehnten verändert Polystyrolschaum seine physikalischen und chemischen Eigenschaften nicht. Polyfoam verfügt außerdem über eine ausreichende mechanische Festigkeit.

Polystyrolschaum hat auch sehr wichtige Eigenschaften, wie Feuerbeständigkeit (bei Feuereinwirkung glimmt Schaumkunststoff nicht wie Holz), Umweltfreundlichkeit (da Polystyrolschaum sogar aus Styrol besteht). Lebensmittel). Pilze und Bakteriennester bilden sich nicht auf dem Schaum. Praktisch perfektes Material zur Isolierung und Schalldämmung beim Bau und der Renovierung von Häusern, Wohnungen, Garagen und sogar Verpackungen zur Lagerung von Lebensmitteln.

In Geschäften Baustoffe Schaumstoff wird in Plattenform verkauft verschiedene Stärken und Größen. Bei Reparaturen werden oft unterschiedlich dicke Schaumstoffplatten benötigt. Wenn Sie über einen elektrischen Schaumstoffschneider verfügen, können Sie aus einer dicken Platte immer Platten in der gewünschten Dicke schneiden. Die Maschine ermöglicht auch geformte Schaumstoffverpackungen Haushaltsgeräte in Platten wie auf dem Foto oben schneiden und erfolgreich dicke Schaumstoffplatten für die Möbelreparatur schneiden.

Wie einfach es ist, Schaumstoff zu schneiden selbstgebaute Maschine, zeigt der Videoclip deutlich.

Wenn sie einen Schneider für Schaumkunststoff und Schaumgummi herstellen möchten, schrecken viele vor der Schwierigkeit zurück, die Versorgungsspannung zu organisieren, um die Nichrom-Saite auf die gewünschte Temperatur zu erhitzen. Dieses Hindernis kann überwunden werden, wenn Sie die Physik des Problems verstehen.

Maschinendesign

Die Basis des Geräts zum Schneiden von Schaumstoff war eine Spanplatte (Spanplatte). Die Größe der Platte sollte sich nach der Breite der zu schneidenden Schaumstoffplatten richten. Ich habe eine Möbeltür mit den Maßen 40x60 cm verwendet. Mit dieser Größe der Basis ist es möglich, Schaumstoffplatten mit einer Breite von bis zu 50 cm zu schneiden. Die Basis kann aus einer Sperrholzplatte, einem breiten Brett und der Schneiddrahtdose hergestellt werden direkt am Schreibtisch oder an der Werkbank befestigt werden.

Das Ziehen einer Nichrom-Schnur zwischen zwei Nägeln ist für einen Heimwerker die Grenze der Faulheit. Deshalb habe ich ein einfaches Design implementiert, das eine zuverlässige Fixierung und eine reibungslose Höhenanpassung der Schnur beim Schneiden über der Oberfläche der Maschinenbasis ermöglicht.

Die Enden des Nichromdrahtes sind an Federn befestigt, die auf M4-Schrauben montiert sind. Die Schrauben selbst werden in Metallpfosten eingeschraubt, die in den Maschinenboden eingepresst sind. Mit einer Grundstärke von 18 mm habe ich mich entschieden Metallständer 28 mm lang, basierend auf der Berechnung, dass die Schraube im vollständig eingeschraubten Zustand nicht über die Unterseite des Sockels hinausragt und im vollständig herausgedrehten Zustand eine Schaumstoffschnittdicke von 50 mm ergibt. Wenn Sie Schaumstoff- oder Schaumgummiplatten mit größerer Dicke zuschneiden müssen, reicht es aus, die Schrauben durch längere zu ersetzen.

Um den Ständer in den Sockel zu drücken, wird zunächst ein Loch gebohrt, dessen Durchmesser 0,5 mm kleiner ist als der Außendurchmesser des Ständers. Damit sich die Pfosten leicht in den Sockel einschlagen lassen, wurden die scharfen Kanten an den Enden mit einer Schmirgelsäule entfernt.

Vor dem Einschrauben der Schraube in die Zahnstange wurde an ihrem Kopf eine Nut eingearbeitet, damit sich der Nichromdraht beim Justieren nicht beliebig bewegen konnte, sondern die gewünschte Position einnahm.

Um eine Nut in eine Schraube einzubringen, müssen Sie zunächst das Gewinde vor Verformung schützen, indem Sie ein Plastikrohr aufsetzen oder es in dickes Papier einwickeln. Halten Sie es dann in das Bohrfutter, schalten Sie die Bohrmaschine ein und befestigen Sie eine schmale Feile. In einer Minute ist der Groove fertig.

Um zu verhindern, dass der Nichrom-Draht aufgrund der Dehnung bei Erwärmung durchhängt, ist er mit Federn an den Schrauben befestigt.

Als geeignet erwies sich eine Feder eines Computermonitors, mit der die Erdungsleiter der Bildröhre gespannt werden. Die Feder war länger als erforderlich, daher mussten wir für jede Seite der Drahtbefestigung zwei davon anfertigen.

Nachdem Sie alle Befestigungselemente vorbereitet haben, können Sie den Nichromdraht befestigen. Da der im Betrieb verbrauchte Strom mit etwa 10 A für einen zuverlässigen Kontakt des stromführenden Drahtes mit dem Nichromdraht erheblich ist, habe ich die Befestigungsmethode durch Verdrillen und Crimpen verwendet. Die Dicke des Kupferdrahtes bei einem Strom von 10 A muss mit einem Querschnitt von mindestens 1,45 mm 2 angenommen werden. Den Drahtquerschnitt zum Anschluss von Nichromdraht können Sie aus der Tabelle auswählen. Mir stand ein Draht mit einem Querschnitt von ca. 1 mm 2 zur Verfügung. Daher musste jeder der Drähte aus zwei parallel geschalteten Drähten mit einem Querschnitt von 1 mm 2 bestehen.

Falls nicht bekannt elektrische Parameter Nichromdraht, dann müssen Sie zunächst versuchen, ein Elektrogerät mit geringer Leistung anzuschließen, zum Beispiel eine 200-W-Glühbirne (der Strom fließt etwa 1 A), dann eine 1-kW-Heizung (4,5 A) und so die Leistung des zu erhöhen angeschlossenen Geräten, bis sich der Nichromdraht des Schneiders auf die erforderliche Temperatur erwärmt. Elektrogeräte können auch parallel angeschlossen werden.

Zu den Nachteilen des neuesten Verbindungsschemas für eine Nichrom-Spirale gehört die Notwendigkeit, die Phase dafür zu bestimmen korrekte Verbindung und geringer Wirkungsgrad (Koeffizient nützliche Aktion) werden Kilowatt Strom verschwendet.

Handwerker, Erfinder und Innovatoren wurden noch nie in unser Land versetzt. Viele dieser begeisterten Menschen möchten wissen, wo Nichromdraht verkauft wird, wo man dieses Material zu Hause bekommt? Warum ist es für moderne Kulibins und selbst angebaute hausgemachte Sorten attraktiv? Nichromdraht wird zur Herstellung von Fräsern, Stichsägen, Lötkolben, Maschinen zum Schneiden von Schaumstoff, Styropor usw. verwendet. Auch in der industriellen Produktion findet das Material breite Anwendung.

Was ist Nichrom und welchen Wert hat es?

Nichrome ist eine Speziallegierung mit einer hohen Konzentration an Chrom und Nickel. Die Zusammensetzung umfasst außerdem Eisen, Aluminium, Silizium, Mangan und andere chemische Elemente, deren Kombination dem Metall einzigartige Eigenschaften verleiht.

Eine Stichsäge mit beheiztem Draht ist ein universelles Werkzeug für den täglichen Gebrauch.

Eigenschaften der Nickel-Chrom-Legierung

Die gebräuchlichsten Legierungen auf Nichrombasis sind Ferronichrom und Ferrochromal (Fechral). Aus ihnen wird durch Ziehen Draht gewonnen. Die Qualität seiner Produktion wird durch aktuelle staatliche Industriestandards geregelt. Auf einem Draht mit gut elektrischer Widerstand Es gelten die GOSTs 8803-89 und 12766. Chrom verleiht dem Metall Härte und Festigkeit, Nickel verleiht ihm Duktilität. Die maximale Erwärmungstemperatur wird durch den Prozentsatz des Nickelgehalts in der Legierung beeinflusst. Je mehr es ist, desto höher ist die Temperatur, die 1000-1300 Grad erreichen kann.

Fertigprodukte werden auf Rollen oder in Coils verkauft

Der Wert der Legierung und der daraus hergestellten Produkte

Produkte aus einer Legierung aus Nickel und Chrom haben erhöhter Widerstand elektrischer Strom. Das bedeutet, dass für die gleiche erzeugte Wärmemenge viel weniger Nichrom benötigt wird als bei anderen Metallen. Dadurch werden Gewicht und Abmessungen der Geräte und Geräte, in denen es eingesetzt wird, reduziert.

Eine hohe Beständigkeit wird durch zahlreiche Parameter gewährleistet, von denen die Qualität der für die Produktion verwendeten Rohstoffe sowie die Dicke der wichtigste Faktor sind. Je dicker es ist, desto geringer ist der Widerstand, der den Grad der Erwärmung bestimmt. Das Metall brennt nicht, verformt sich nicht und verliert seine Eigenschaften nicht, wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt wird.

ZU wohltuende Eigenschaften Die Legierung verfügt über Plastizität, die es ermöglicht, dem Draht die gewünschte Form zu geben. Der Querschnitt kann kreisförmig, oval, quadratisch und trapezförmig sein, mit einem Durchmesser von 0,1 bis 1 mm. Der Wert der Legierung besteht auch darin, dass sie im Gegensatz zu den meisten korrosionsanfälligen Metallen nicht rostet, da sie eine Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven flüssigen und gasförmigen Medien aufweist.

Vorteile von Produkten aus Chrom-Nickel-Legierungen

Die Hauptvorteile von Nichromdraht, dank derer er in vielen Produktionsbereichen weit verbreitet ist, sind bei Erfindern und Heimwerkern gefragt:

Hohe Hitzebeständigkeit;

Korrosionsbeständigkeit;

Härte, Festigkeit und mechanische Stabilität;

Elastizität;

Hoher elektrischer Widerstand;

Geringes Gewicht;

Beständig gegen aggressive Substanzen.

Der einzige Nachteil von Drähten aus einer Nickel-Chrom-Legierung sind die hohen Kosten, die die Nachfrage in keiner Weise beeinträchtigen.

Wo bekommt man Nichromdraht?

Das Produkt wird in Rollen (Rollen, Spulen) oder in Form von Band verkauft. Wo kann man Nichrome-Produkte kaufen oder bekommen?
Betrachten wir alle möglichen Optionen:

1. Bestellen Sie bei der Organisation, die die Produkte herstellt. Die Adressen solcher Unternehmen finden Sie an Informationsschaltern zu Dienstleistungen und Waren, die in großen Ballungsräumen erhältlich sind. Der Betreiber teilt Ihnen mit, wo Sie etwas kaufen können, und gibt Ihnen Telefonnummern. Informationen zu Herstellern finden Sie im Internet.

2.Kauf in einem Fachgeschäft. Dies könnte ein Geschäft sein, das Radiokomponenten, Materialien für Designer und Handwerker wie „Skillful Hands“ usw. verkauft.

3. Kaufen Sie bei privaten Händlern, die Ersatzteile, Radiokomponenten und andere kleine Metallgegenstände verkaufen.

4.In einem normalen Baumarkt.

5. Auf einem Flohmarkt oder Flohmarkt in einem alten Gerät. Beispielsweise im aus dem Physikunterricht bekannten Labor-Rheostat.

6.Sie können Nichromdraht zu Hause finden. Daraus wird die Spirale des Elektroherds gefertigt.

Aus der Spirale eines alten Elektroherds kann eine kleine Menge Nichromdraht gewonnen werden. Zur weiteren Verwendung wird die Spirale im Zugverfahren ausgerichtet.

Für einen Großauftrag eignet sich die erste Option. Wenn Sie eine kleine Menge kaufen möchten, können Sie alle folgenden Artikel auf der Liste berücksichtigen. Bei der Auswahl müssen Sie auf die Kennzeichnung achten.

Adermarkierung:

Für Heizelemente- N;

für Widerstandselemente – C;

für elektrische Rohrheizkörper - Heizelemente.

Anwendungsbereich in der Industrie und im Haushalt

Nichrome-Produkte werden dort eingesetzt, wo hochwertiges Metall benötigt wird. Besonders gefragt in der industriellen Produktion.

In der industriellen Produktion

Metallprodukte nehmen einen der ersten Plätze auf den Industrie- und Haushaltsmärkten ein. elektrische Geräte. Es findet breite Anwendung in Industriebereichen, in denen elektrische Heizöfen, Röst- und Trockenöfen, Öfen, die auf hohe Temperaturen aufheizen, und Geräte mit thermischer Wirkung eingesetzt werden.

Es wird verwendet in Schweißmaschinen, Haushaltsheizungen und Heizsysteme für Autoscheiben und Rückspiegel, in Widerständen, Widerstandseinheiten und Rheostaten als Heiz- oder Widerstandselement. Wie oben erwähnt, findet das Material breite Anwendung unter Heimwerkern.

Passt auf! Die Auswahl von Nichromdraht für die Herstellung von Geräten ist nicht einfach. Bei der Auswahl müssen Parameter wie Durchmesser, Länge und Legierungssorte berücksichtigt werden.

IN Haushalt

Im häuslichen Bereich wird es zum Schneiden von Schaumstoff und Styropor verwendet. Das Schneiden dieser Materialien zu Hause ist ziemlich problematisch. Es gibt mehrere Möglichkeiten. Oftmals wird hierfür ein Messer verwendet, bei dem das Material zu bröckeln beginnt.

Heimwerker wissen, wie man Polystyrolschaum zu Hause so schneidet, dass er nicht bröckelt. Hierfür benötigen Sie Nichromdraht. Es wird benötigt, um eine Maschine herzustellen, Schneidwerkzeug Das ist eine erhitzte Saite. Mit seiner Hilfe können Sie Schaumstoff schneiden und mit Ihren eigenen Händen Produkte daraus herstellen.

Zum Schneiden von Schaumstoff im Haushalt können Sie selbst gestalten die einfachste Maschine mit vertikaler oder horizontaler Schneidwerkzeuganordnung

Wie man mit eigenen Händen einen Schaumstoffschneider herstellt

Eine Maschine zu bauen ist nicht schwierig. Dazu benötigen Sie:

Abwärtstransformator;

Rohrauskleidung (Rohr mindestens 20 mm dick, Schaumdicke mindestens 2 cm);

Federn zur Saitenspannung;

Metallschnur.

Um eine Tischplatte herzustellen, benötigen Sie einen Tisch, ein Brett und eine Wellblechplatte.

Die einfachste Version einer Schaumstoffschneidemaschine, die Sie selbst herstellen können

Sie können aus Transformatoreisen selbst einen Abwärtstransformator herstellen. Sie müssen einen Rheostat herstellen, um den aktuellen Wert auszuwählen. Dazu können Sie eine Spirale von einem Elektroherd nehmen und diese zunächst zu einer Schnur spannen. Der Wickelrahmen besteht aus einem Asbestzement- oder Keramikrohr mit einer Dicke von 15 bis 20 mm und einer Länge von etwa 80 mm.

Für Figurenschneiden Es wird ein Thermoschneider aus einem Stück Nichromdraht verwendet. Es ist an einem Griff aus Isoliermaterial befestigt. Selbstgemachter Fräser Für Schaumkunststoff meistert es die Aufgabe perfekt, einschließlich des Schneidens von Material in Formen. Mit dem Gerät können Sie Vertiefungen herstellen, Hohlräume ausschneiden und mit Schaumkunststoff arbeiten, wie ein Bildhauer mit Ton arbeitet.

Passt auf! Nach der Behandlung wird die Oberfläche mit einer geschmolzenen Kruste bedeckt, die die Poren schließt und die Festigkeit des Schaums erhöht.

Bei der Arbeit mit Ton kann ein Schaumstoffschneider mit einem Bildhauerwerkzeug verglichen werden.

Durch die Verwendung selbstgemachte Geräte, bei dem Nichromdraht verwendet wird, kann man Schaumstoff nicht nur schneiden, sondern auch zu Holz verbrennen. Es kann auch in selbstgebauten Haushaltsheizungen, Schweißgeräten und Heizsystemen für Autofenster und Rückspiegel verwendet werden.

Sie müssen keine Schneidgeräte selbst herstellen. Für den Bedarf von Laien und Profis stehen industriell gefertigte Maschinen und Geräte zum Verkauf. Solche Geräte werden in Übereinstimmung mit Sicherheitsstandards und -vorschriften hergestellt.

Polystyrolschaum ist ein guter Wärmeisolator, langlebig und geringes Gewicht. Es wird zur Herstellung einer Vielzahl von Formen, Rohlingen und Modellen verwendet und eignet sich hervorragend als Isoliermaterial. Es ist ganz einfach, damit zu arbeiten. Aber oft wird solches Material in Form von Blöcken mit großen Abmessungen hergestellt geometrische Parameter. Sie mit einer Säge oder einem Messer zu schneiden ist sehr umständlich. Produkte zerbröckeln, was ihre Struktur stört.

Das Problem des Schneidens von Wärmedämmstoffen wird durch einen Schaumstoffschneider, oft auch Cutter genannt, gelöst. Sie können es im Baumarkt kaufen oder selbst herstellen. Im zweiten Fall Heimwerker erhält ein Werkzeug zur Verfügung, das in jeder Hinsicht zu ihm passt.

Schnitzen für Anfänger – eine halbe Stunde und Sie sind bereit!

Das einfachste Werkzeug zum Schneiden von Schaumstoffplatten (geschäumtes Polystyrol) lässt sich ohne die geringsten Schwierigkeiten mit 4-5 Taschenlampenbatterien und einer gewöhnlichen Gitarrensaite herstellen. Der Prozess zum Erstellen eines Schnitzers ist wie folgt:

• die Batterien sind in Reihe geschaltet und bilden eine Einheit;
• An den Enden des resultierenden Moduls wird eine Gitarrensaite befestigt.

Als Ergebnis dieser Maßnahmen wird ein Werkzeug mit einem geschlossenen elektrischen Lichtbogen erhalten. Der durchfließende Strom erwärmt die Saite. Im Bereich seines Kontakts mit dem Schneidgut wird der Vorgang des Schmelzens und Schneidens der Polystyrolschaumplatte in zwei Teile beobachtet.

Damit das beschriebene selbstgemachte Thermomesser funktioniert, muss die Schnur auf 130–150 °C erhitzt werden. Mit diesem einfachen Werkzeug können Sie 1-3 Schaumstoffblöcke schneiden. Benutze es zum Schneiden große Menge ist unpraktisch, da die Batterien sehr schnell leer werden.

Arten von elektrischen Thermomessern und ihre Eigenschaften

Wenn ein Meister regelmäßig Polystyrolschaum verwendet und große Arbeitsmengen ausführt, ist es für ihn ratsam, mit eigenen Händen ein Werkzeug herzustellen, das über ein Haushaltsstromnetz betrieben wird. Solche hausgemachten Thermomesser, die nicht separat benötigt werden Ladegeräte, werden verwendet für:

• lineares Schneiden;
• dachte Schneiden.

Als Arbeitsthermoelement verwenden sie einen Nichromfaden oder eine Metallplatte. Eine obligatorische Einheit solcher Geräte ist ein Transformator, der die Spannung reduziert (Abbildung 1). Seine Wicklungen müssen folgende Anforderungen erfüllen:

• Kabelquerschnitt – ab 1,5 mm;
• Spannung - von 100 V (Primärwicklung), 15 V (Sekundärwicklung).

Experten empfehlen, das Abwärtsgerät an einen Spartransformator (LATR) anzuschließen, mit dem Sie die Ausgangsspannung stufenlos anpassen können. Wer sich kein so teures Gerät anschaffen möchte, kann auch anders vorgehen:

• Platzieren Sie einen Schalter an den Anzapfungen der Sekundärwicklung.
• Rüsten Sie den Abwärtstransformator mit einem Rheostat aus.

Linearschneidegerät – wie macht man es?

Ein selbstgemachtes Thermomesser zum Schneiden von flachen Platten aus expandiertem Polystyrolschaum ist einfaches Design. Das Prinzip seiner Entstehung wird jeder Handwerker verstehen.

Grundlage der Konstruktion ist ein Rahmen aus Stahlprofilen oder Holzklötzen. Im unteren Teil ist eine Arbeitsfläche aus Spanplatten und dickem Sperrholz montiert. Einige Handwerker verwenden für den Bau Leiterplattenplatten.

Die Funktion einer Arbeitsfläche kann auch ein normaler Tisch oder eine Werkbank übernehmen. Dann ist kein Rahmen erforderlich. Und der Prozess des Aufbaus der Struktur selbst ist wie folgt:

• Auf einem Tisch (einer anderen ebenen Fläche) sind zwei vertikale Stützen montiert, die mit Isolatoren befestigt sind.
• Mit diesem ist über elektrische Kontakte ein Transformator zur Spannungsreduzierung verbunden.
• Zwischen den Isolatoren ist Nichromdraht gespannt. Daran ist ein spezielles Gewicht aufgehängt. Es wird benötigt, um den Faden zu spannen.

Die Bedienung dieses Schaumstoffschneiders ist einfach. Durch den Faden fließt ein elektrischer Strom, der ihn erhitzt, was zu einer Dehnung des Drahtes führt. Die Belastung lässt kein Durchhängen zu.

Der erhitzte Nichromfaden schneidet den Schaumstoffblock leicht horizontal, der von Hand bewegt wird. Dadurch werden flache Dämmstoffplatten erhalten. Ihre Dicke wird durch den Abstand bestimmt, der den gespannten Draht von der Arbeitsfläche des Tisches trennt.

Bei der Durchführung des beschriebenen Vorgangs ist darauf zu achten, dass der Polystyrolschaum mit möglichst gleichmäßiger Geschwindigkeit zugeführt wird.

In Fällen, in denen das Material vertikal geschnitten werden muss, wird das Design des Fräsers leicht modifiziert. Der Rahmen muss zusätzlich mit einer Halterung ausgestattet sein. Hängen Sie einen Nichromfaden und ein Gewicht daran auf und führen Sie dieses durch ein vorgebohrtes Loch im Tisch. Es empfiehlt sich, darin ein hohles Metallrohr zu installieren, das den Master vor Verbrennungen beim Erhitzen des Drahtes schützt.

Regeln für die Herstellung von Werkzeugen zum Figurenschneiden

Wenn Sie zu Hause Schaumkunststoffplatten schneiden, die eine große Dicke oder geometrische Größe haben und aufgrund ihrer Parameter nicht auf die Arbeitsfläche passen, empfiehlt es sich, ein Thermomesser aus einer Bügelsäge oder einer Metallsäge herzustellen Handpuzzle.Die Arbeiten werden wie folgt durchgeführt:

• Das Schneidblatt der Stichsäge (Bügelsäge) wird entfernt.
• Am Griff des Werkzeugs ist ein Elektrokabel angeschlossen.
• Nichromdraht wird in einem bestimmten Winkel gebogen.
• Der figürlich gebogene Faden wird an der Stelle angebracht, an der sich zuvor die Leinwand befand, und mit Muttern und Schrauben befestigt.

Alle Metallelemente einer selbstgebauten Struktur sind isoliert. Auf Wunsch können Sie mehrere Nichrombleche gleichzeitig in unterschiedlichen Winkeln biegen. Dann wird das Figurenschneiden komfortabler.

Unter den vielen Arten von Baumaterialien nimmt Polystyrolschaum zu Recht seinen rechtmäßigen Platz ein – Allheilmittel, das über besondere wärmeisolierende und schallabsorbierende Eigenschaften verfügt. Die Herstellungstechnologie dieses Materials beinhaltet die Verwendung von geschäumten Kunststoffen in Form häufig angeordneter Gashohlräume. Polystyrolschaum hat relativ niedrige Kosten, sodass er in der Menge gekauft werden kann, die für die Erledigung einer bestimmten Aufgabe erforderlich ist. Dieses Material findet nicht nur als Wärmedämmstoff breite Anwendung, sondern auch im Design und in der Werbung, wo daraus dreidimensionale Figuren ausgeschnitten werden. In diesem Artikel geht es um das Schneiden von Polystyrolschaum zu Hause.

Die Hauptvorteile der Verwendung von Polystyrolschaum

Dies ist einer von die besten Materialien die Wärmedämmung des Gebäudes sowohl außen als auch innen durchzuführen;

• kann als zusätzliche Dichtungsschicht beim Transport beliebiger Gegenstände verwendet werden;
• Hersteller von Dekorationsprodukten für die Umsetzung Reparaturarbeiten stellen ein breites Spektrum dar Deckenverkleidungen, mit Unterschieden nicht nur im Farbton, sondern auch im strukturierten Bild;
• ein einzigartiges Mittel zur Schalldämmung, sowohl einzelner Räume als auch der gesamten Struktur;
• ist ein umweltfreundliches Material, da es keine giftigen Bestandteile enthält;
• ist resistent gegen verschiedene Mikroorganismen, Pilze, Schimmel usw.;
• Aufgrund des geringen Gewichts des Produkts wird die Installation keine Schwierigkeiten bereiten. Transport, Verladung und Installation erfolgen mühelos.

Trotz aller positiven Aspekte erfordert die Arbeit mit Polystyrolschaum die Beachtung der Nuancen bei der Verwendung dieses Materials. Viele technische Flüssigkeiten wie Aceton, Testbenzin, Benzin usw. wirken zerstörerisch auf Schaumstoff. Ein wichtiger Punkt ist die Einhaltung des Temperaturregimes an den Orten, an denen diese Art der Isolierung verwendet wird. Wenn die Lufttemperatur +500 °C überschreitet, besteht die Möglichkeit, dass ein zerstörerischer Prozess auftritt innere Struktur Schaumstoffplatten und deren Zerbröckeln.

Schaumarten

Heutzutage gibt es mehrere Marken von Polystyrolschaum, die durch spezielle Markierungen gekennzeichnet sind. PSB-S ist ein druckfreier, selbstverlöschender Polystyrolschaum.

Ein klares Verständnis und Verständnis der Bedeutung eines bestimmten Satzes von Zahlen und Buchstaben ermöglicht es Ihnen, genau das Material auszuwählen, das den Anforderungen der weiteren Verwendung am besten entspricht:

• PSB-S-15- hat eine geringe Dichte und wird traditionell als Isolierung an Stellen verwendet, an denen keine mechanische Belastung zu erwarten ist. Feuchtigkeitsbeständig und feuerfest. Sie können eine Wärmedämmung von Containern, Waggons und Dachböden durchführen. Diese Marke ist nicht zum Formschneiden von Schaumstoff geeignet;
• PSB-S-25- eine universelle Marke, die Priorität hat. Ich verwende es häufig zum Isolieren von Wänden im Innen- und Außenbereich. Praktisch, langlebig, umweltfreundlich;
• PSB-S-35- ein Isoliermittel für Fundamente oder unterirdische Kommunikationen. Wird häufig bei der Gestaltung von Schwimmbädern, Sportplätzen und Rasenflächen verwendet. Beständig gegen Feuchtigkeit, die Entwicklung von Pilzen und Mikroorganismen, beständig gegen mechanische Beanspruchung;
• PSB-S-50- Die Dichte des Materials ist sehr hoch, was auf die Möglichkeit hinweist, es als Option zur Isolierung von Böden in mehrstöckigen Gebäuden und Garagen einzusetzen. Feuchtigkeitsbeständig, feuerfest, langlebig. Perfekt für künstlerisches Schneiden und den Einsatz im Innen- und Außenbereich.

Die Bedeutung der Schaumdichte

• Die Dichte eines jeden Materials weist darauf hin, dass das Produkt eine hohe Beständigkeit gegenüber verschiedenen mechanischen Einflüssen aufweist. Polystyrolschaum ist keine Ausnahme. Es gibt ein bestimmtes Muster – je höher die Dichte, desto mehr Gewicht hat das Material. Dies wiederum bestimmt die Möglichkeit der Verwendung von Schaumstoff unter bestimmten Bedingungen, da der Installationsprozess eine wichtige Rolle bei der Auswahl der Materialmarke spielt.
• Dichter Schaumstoff hält Belastungen stand und sorgt gleichzeitig für eine Wärmedämmung des Raumes. Die Beständigkeit gegen das Auftreten verschiedener Pilze, Schimmelpilze und anderer Mikroorganismen ermöglicht den Einsatz dieses Materials unter besonderen Bedingungen. Der Festigkeitsindex von Schaumkunststoff hat direkten Einflussüber die Preisgestaltung dieses Materials.
• Die geringe Dichte führt auch dazu, dass dieser Schaumstoff beim Schneiden zu bröckeln beginnt und es nicht möglich ist, klare Formen mit scharfen Konturen daraus herzustellen.

Anwendung von Schaumstoff

Dieses Material wird nicht nur im Bauwesen häufig verwendet, sondern auch:

• als Verpackungsmaterial in der Medizin;
• als eines der Mittel zur Gewährleistung der Sicherheit auf offenen Gewässern (Bojen, Schwimmer, Westenfüller, Rettungsringe usw.);
• in der Phase der Reparatur von Kühlschränken und anderen Klimageräten;
• im Schiffbau als unsinkbares Fahrzeug (auf großen und kleinen Schiffen);
• zur Umsetzung Designideen bei der Innen- und Außendekoration;
• in der Werbung (Großbuchstaben).

Polystyrolschaum ist im Handel in Form von Platten einer bestimmten Dicke erhältlich. Beim Anbringen ist es oft notwendig, es in kleinere Segmente zu schneiden. Die Bewältigung dieser Aufgabe ist kein so einfaches Unterfangen, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Beim Schneiden von Schaumstoff gibt es eine Reihe von Tricks und Nuancen, deren Beachtung Ihnen dabei hilft Bearbeitung Material in kurzer Zeit.

Schaumstoffschneidewerkzeuge

Sehr oft stellt sich die Frage: „Wie schneidet man Polystyrolschaum zu Hause am besten?“ Tatsächlich gibt es mehrere Möglichkeiten, diesen Prozess durchzuführen. Die Modellierung von Elementen erfolgt mit folgenden Werkzeugen:

• ein scharfes Messer mit einer Gummispitze an der Spitze;
• Lötkolben mit einem speziellen Gerät - Messeraufsatz;
• Holzbügelsäge;
• Schnur usw.

Jede Methode hat sowohl Nachteile als auch Vorteile. Schauen wir sie uns genauer an.

• Schaumstoffschneidemesser sollte sehr scharf sein. Es eignet sich zum Arbeiten mit kleinen Materialabmessungen. Am Ende des Schneidobjekts sollte jedoch eine Gummidüse vorhanden sein. Vor Beginn des Schneidvorgangs empfiehlt es sich, das Werkstück in einem Schraubstock oder einer anderen Vorrichtung zu fixieren. Die Bewegung des Messers sollte „von Ihnen weg“ gerichtet sein, da ein Abrutschen nicht auszuschließen ist, was wiederum zu traumatischen Folgen für den Meister führen kann.

• Für die Herstellung von Schaumstoffteilen, bei denen besondere Schnittgenauigkeit erforderlich ist, können Sie verwenden ein Lötkolben, der mit einem speziellen Aufsatz ausgestattet ist – einem Messer. Während der Lötkolben arbeitet, erwärmt sich die Düse allmählich. Es bleibt nur noch, das Gerät mit sanften, gemächlichen Bewegungen über die Schaumoberfläche zu bewegen. Sie sollten jedoch äußerst vorsichtig sein, da der Kunststoff während des Schneidvorgangs unter dem Einfluss hoher Temperaturen zu schmelzen beginnt. Dadurch kann ein heißer Tropfen Kunststoffmasse darauf fallen Haut oder Kleidung. Um solche Probleme zu vermeiden, ist es wichtig, Ihre Bewegungen zu schützen.
• Normales Schuhmesser kann eine bis zu 40 cm dicke Schaumstoffplatte schneiden. Dabei muss die breite Klinge stark geschärft sein und die Spitze muss stumpf bleiben. Das Messer muss alle 1,5 - 2 m geschärft werden. Daher sollte der Spitzer immer in der Nähe sein. Natürlich wird der Schneidvorgang von einem bestimmten Geräusch begleitet – „Quietschen“. Dies kann aber auch durch das Tragen normaler Kopfhörer vermieden werden.
• Wenn Sie Schaumstoffplatten mit einer Dicke von mehr als 80 cm zuschneiden müssen, müssen Sie abholen Holzsäge mit feinen Zähnen. Dies ist sehr wichtig, da die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit des Schnitts von der Größe der Zähne abhängt. Besonderer Aufwand In diesem Fall besteht keine Notwendigkeit, es anzuwenden. In diesem Fall werden Verletzungen auf ein Minimum reduziert. Diese Methode ist jedoch relevant, wenn ein langer, gerader Schnitt erforderlich ist.
• Wenn die Materialstärke unbedeutend ist, kann es zum Schneiden verwendet werden normales Büromesser. Obwohl dieses Werkzeug recht scharf ist, neigt es mit der Zeit auch dazu, stumpf zu werden. Es empfiehlt sich, das Messer leicht anzuwärmen, um den Schneidvorgang reibungsloser zu gestalten.

• Schaumstoff mit einer Schnur schneiden- die beliebteste Methode zu Hause. Die Produktivität dieses Prozesses ist recht hoch. Es ist jedoch notwendig zu bauen spezielles Gerät, dessen Standort ortsfest sein muss. Die Schnittgenauigkeit und Geschwindigkeit des Prozesses entsprechen denen der Produktion.
• In einigen Fällen können Sie sogar verwenden Schleifmaschine zum Schneiden von Schaumstoff. Allerdings sollte die Scheibe entsprechend dem Metall mit der geringsten Dicke ausgewählt werden. In diesem Fall geht die Arbeit nicht nur mit Geräuschen durch den Schaum, sondern auch durch die Funktion des Werkzeugs einher. Und Müll wird in alle Richtungen fliegen.

Laserschneiden von Schaumstoff

• Nicht nur bei der Ausführung können Sie Polystyrolschaum in Segmente der gewünschten Größe schneiden Wärmedämmung funktioniert, sondern auch zur Schaffung besonderer architektonischer Elemente unterschiedlicher Größe und Konfiguration. Im industriellen Maßstab werden daraus dreidimensionale Figuren hergestellt. Laserschneiden Polystyrolschaum, der dank einer speziellen Software funktioniert. Darüber hinaus ist durch den Einsatz eines Lasers ein dreidimensionaler Schnitt möglich. Das Ergebnis sind einzigartige Figuren mit bearbeiteten Innen- und Außenflächen, die schnell und effizient bearbeitet werden können.

Sie werden in folgenden Branchen eingesetzt:

• in der Metallurgie (zum Gießen von Metalllegierungen);
• Automobilindustrie (Autotuning);
• Bauwesen (für den Bau von Schalungen, Wärmedämmung von Gebäuden und Rohren, verschiedene architektonische Formen);
• Werbung (Logos usw.);
• Theaterdekoration.

Dies ist nur eine kleine Liste, wo Schaumstoff oder daraus hergestellte Produkte verwendet werden können. Um Elemente im Formschnittverfahren herzustellen, ist es wichtig, auf die richtige Ausrüstung zu achten Software, sowie den Prozess der Rohstoffversorgung maximal automatisieren. Gemäß der im Computerspeicher gespeicherten Skizze können Sie jede Aktion zum Schneiden von Schaumstoff ausführen, unabhängig von der Komplexität des Projekts.

• Um den Abfall beim Schneiden von Schaumstoff zu minimieren, ist es wichtig, alles klar zu kalkulieren und das Layout mit höchster Genauigkeit fertigzustellen. Es ist die Qualität des Ausgangswerkstücks, die das Endergebnis beeinflusst. Daher müssen Schaumstoffplatten eine vollkommen ebene Oberfläche haben.
• Eine Materialplatte, die auf einer Maschine zum Formschneiden von Schaumstoff platziert wird, wird der Verarbeitung sehr langsam und kalkuliert zugeführt. Daher wird erwartet, dass zur Ausführung eines Auftrags mehrere ausgebildete Fachkräfte gleichzeitig einbezogen werden, die über die Fähigkeiten verfügen, mit solchen Materialien zu arbeiten.
• Vergessen Sie nicht die goldene Regel: „Sieben Mal messen und nur einmal schneiden.“ Da der Schaumstoff während des Schneidvorgangs zerbröckelt, prüfen Sie vor dem Ausschneiden des gewünschten Elements immer wieder, ob die aufgebrachten Maße dem gewünschten Format entsprechen.

Mit eigenen Händen ein Gerät zum Schneiden von Schaumstoff herstellen

Um ein Gerät zu bauen, das Schaumstoff mit maximaler Effizienz schneidet, müssen Sie über Folgendes verfügen:

• lange Stricknadel;
• Nichromdraht;
• Abwärtstransformator (12 - 24 Volt);
• Rheostat, der bei Bedarf angepasst werden kann;
• elektrische Leitungen.

• Unter dem Einfluss von Strom erwärmt sich Nichrom, wodurch Schaum leicht geschnitten werden kann. Beim Schneidvorgang mit Nichrom werden die Schnittkanten versiegelt und so eine Zerstörung des Materials verhindert.
• Sie können mit dem Schneiden von Polystyrolschaum beginnen, sobald der Draht glühend heiß wird. Es ist nicht akzeptabel, es zu heiß zu machen, da der Schnittbereich dann zu breit wird. Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, dass erhitzter Draht dazu neigt, sich zu dehnen. Dies weist darauf hin, dass in diesem Gerät eine starke Feder verwendet werden muss.

Vorsorge! Beim Schneiden von Polystyrolschaum mit der Nichrom-Methode ist es wichtig, grundlegende Sicherheitsregeln zu beachten, da dieses Material beim Erhitzen giftige Dämpfe abgibt. Sie sollten sicherstellen, dass Sie zur Durchführung des Eingriffs eine Schutzmaske tragen. Es empfiehlt sich, alle Arbeiten in einem gut belüfteten Raum durchzuführen.

Video zum Schneiden von Schaumstoff

Während des Baus und Abschlussarbeiten Es stellt sich die Frage, wie man Schaumstoff so schneidet, dass er nicht zerbröckelt. Verwenden Sie dazu spezielle Werkzeuge und Techniken, die je nach Größe ausgewählt werden Schaumstoffplatte. Diese Ausstecher können in einem Geschäft gekauft oder selbst hergestellt werden. Um ein Instrument mit eigenen Händen herzustellen, sind keine besonderen Kenntnisse oder Fähigkeiten erforderlich.

DIY Nichromschneider

Der Schaumstoff wird mit einem auf +120…+150°C erhitzten Faden geschnitten und schmilzt das Material. Dadurch ist der Schnitt gleichmäßig und der Schaum bröckelt nicht. Solche Geräte sind mit einem Nichromfaden ausgestattet, durch den Strom geleitet wird. Sie können einen einfachen Fräser mit Ihren eigenen Händen herstellen. Es unterscheidet sich von der Maschine durch seine Tragbarkeit und Kompaktheit, sodass die Heiztemperatur des Nichromdrahtes an ihm nicht eingestellt werden kann.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Um einen Schneider mit Nichromdraht zum Schneiden von Schaumstoff herzustellen, benötigen Sie folgende Werkzeuge und Materialien:

• kleiner Holzblock;
• Schraubendreher und Bohrer;
• 2 Bleistifte;
• 2 Segmente Kupferdraht;
• Rundzange;
• Schmelzkleber oder PVA;
• Isolierband;
• Batterieanschluss;
• schalten;
• 1 m Drähte;
• Lötkolben;
• Nichromfaden.

Letzteres wird in einem Radioteileladen verkauft. Sie können es auch aus alten Heizelementen eines Haartrockners, Boilers, Boilers usw. entnehmen.

Selbstgemachter Schaumstoffschneider

Ein selbstgebauter Cutter ist für kleinere Arbeiten konzipiert. Es ist nicht möglich, eine ganze Platte aus Polystyrolschaum damit zu schneiden. Um Schaumstoff zu Hause zu schneiden, müssen Sie:

1. Machen Sie 2 Löcher in einen 10-11 cm langen Holzblock. Sie sollten zum Durchmesser der Stifte passen. Um die Stifte zu fixieren, müssen Sie 1-1,5 cm vom Rand zurücktreten. Die Aussparung sollte etwas tiefer als die Hälfte des Blocks sein. Dank dieses Abstands können Sie eine Schaumstoffplatte in fast jeder beliebigen Dicke schneiden.
2. Kleben Sie beide Stifte mit Heißkleber oder PVA in die Löcher.
3. Machen Sie oben in jeden Stift ein kleines Loch für den Kupferdraht.
4. Biegen Sie den Kupferdraht mit einer Zange so, dass an seinen Enden kleine Ringe entstehen. Anschließend installieren Sie es in den Löchern der Stifte.
5. Kleben Sie den Batteriestecker senkrecht zum Holzblock. Darüber hinaus fungiert es als Griff.
6. Kleben Sie einen Schalter auf den Block, damit Sie die Stromversorgung der Saite ausschalten können.
7. Verbinden Sie dann 2 Drähte mit dem Stecker. Schließen Sie danach den Schalter an und geben Sie ihn dann jeweils an einen separaten Stift aus. Um zu verhindern, dass der Draht durchhängt und die Arbeit beeinträchtigt, wird er mit Isolierband fixiert. Zur Verfügung stellen zuverlässige Qualität Für den Anschluss müssen Sie die Drähte an den Stecker anlöten. Die Verbindungen müssen mit Schrumpfschlauch oder Isolierband isoliert werden.
8. Reinigen Sie das zweite Ende jedes Drahtes vom Geflecht und schrauben Sie es an den Kupferdraht. Löten Sie die Verbindung.
9. Fädeln Sie den Nichromfaden in Ringe aus Kupferdraht ein und befestigen Sie ihn daran. Die Schnur sollte zwischen den Stiften festgezogen werden. Beim Erhitzen dehnt es sich und sackt ein wenig durch. Je stärker die Spannung, desto geringer das Durchhängen.
10. Legen Sie die Batterien in den Anschluss ein und beginnen Sie mit dem Schneiden der Schaumstoffplatten.

Auf diese Weise können Sie mit Ihren eigenen Händen ein einfaches Gerät zum Schneiden von Schaumstoff herstellen. Und eine weitere Möglichkeit zur Herstellung der Maschine finden Sie im Video:

Schaumstoffschneidemaschine zum Selbermachen

Schneidmaschinen sind komfortabler, da bei ihnen der Schneidfaden fixiert ist und nur der Schaumstoff bewegt werden muss. Dies ermöglicht eine erhöhte Präzision der Bewegungen. Für die Herstellung benötigen Sie die gleichen Werkzeuge und Geräte wie im vorherigen Fall.

Zuerst müssen Sie eine Tabelle erstellen, die darstellt Holzsockel mit kleinen Beinen. Der Tisch muss eben und glatt sein, um eine Verformung des Schaumstoffs zu verhindern. Die Abmessungen des Sockels sind willkürlich gewählt. Senkrecht zur Tischplatte wird ein Block verschraubt, an dem im 90°-Winkel eine Holztraverse befestigt wird. Dann ist es notwendig, die Struktur mit einem Jumper zu verstärken.

Ein Winkellineal markiert die Stelle, an der das Filament verlaufen soll. Wenn die Oberfläche ziemlich eben ist, kann dies mit einem Lot erfolgen. Dazu wird in das Ende eine selbstschneidende Schraube mit breitem Kopf eingeschraubt und ein Faden mit einer Last darauf gewickelt. An der gewählten Stelle wird ein Loch mit einem Durchmesser von 6 mm gebohrt. Um zu verhindern, dass die Saite das Holz verbrennt, wird eine Platte aus Textolith oder Metall angebracht. Das Material sollte bündig mit der Oberfläche platziert werden.

In das Loch wird ein Draht eingefädelt, dessen unteres Ende auf eine selbstschneidende Schraube gesteckt wird. Die Schraube wird neben dem Loch eingeschraubt. Die Länge der Spirale sollte so sein, dass sie beim Erhitzen rot wird. Seit wann hohe Temperaturen Wenn sich der Draht verlängert, muss eine Ausgleichsfeder verwendet werden, um ein Durchhängen zu vermeiden. An der oberen selbstschneidenden Schraube ist eine Feder und daran ein Nichrom-Gewinde befestigt.

An die Enden des Fadens ist eine Energiequelle angeschlossen, bei der es sich um eine Batterie mit einer Spannung von 11,7-12,4 V handeln kann. Um diesen Indikator zu regulieren, verwenden Sie einen Stromkreis Thyristorregler. Der Regler kann einem elektrischen Winkelschleifer entnommen werden. Sie können die Spannung auch mithilfe einer Spirale an einer Polystyrolschaum-Schneidemaschine steuern.

Diese Spirale ist auf einem Holzblock montiert, an dem die Oberkante des Filaments befestigt ist. Wird in Reihe mit dem Kabel verbunden. Seine Funktion ist die Verlängerung Nichromfaden und dementsprechend ein Spannungsabfall. Dies kann durch eine Änderung der Verbindungsstelle zur Nichrom-Spirale erreicht werden. Je kürzer der Abstand, desto stärker erwärmt sich der Faden und desto stärker schmilzt der Schaum.

Wenn ein Transformator an die Maschine angeschlossen ist, muss dieser galvanisch getrennt sein. In diesem Fall muss ein Transformator mit Anzapfungen verwendet werden.

Für glatte und gleichmäßige Schnitte müssen Sie eine Führungsschiene anfertigen. Es besteht aus einem Block oder einem anderen glatten Material.

Mit einer so einfachen Maschine können Sie Schaumstoff mit Ihren eigenen Händen schneiden. Darüber hinaus können Sie verschiedene Geräte herstellen. Bei Reparaturen können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Gehrungslade oder ein Tablett herstellen, mit deren Hilfe Sie das Material gleichmäßig in den gewünschten Winkeln schneiden können.

3D-Schaumschneidetechnologie

Produkte aus expandiertem Polystyrol werden häufig für Marketing- und Dekorationszwecke verwendet. Firmenlogos werden aus Polystyrolschaum hergestellt, Namen, verschiedene Figuren, dekorative Elemente usw. werden ausgeschnitten. Daher erfreut sich das 3D-Schneiden großer Beliebtheit. Durch die Verwendung von Polystyrolschaum können Sie Geld sparen und gleichzeitig ein hochwertiges und langlebiges Produkt erhalten.

Das volumetrische Schneiden erfolgt auf speziellen Maschinen. Sie schneiden das Material mit langen Schnüren oder einem Laser und ermöglichen es Ihnen, dem Schaum jede beliebige Form zu geben.

Geformter Zuschnitt aus Schaumstoff

Das Zuschneiden von Figuren aus Polystyrolschaum erfolgt auf speziellen Maschinen. Einige von ihnen sind mit CNC ausgestattet. Bei Arbeiten an der Maschine spielt die Dicke der Schaumstoffplatten keine Rolle. Für einfaches Schneiden können Sie jedoch einen einfachen DIY-Cutter verwenden.