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Die größte Gefahr für viele Baustoffe ist Wasser und dessen Verdunstung, was deren Alterung und Zerstörung beschleunigt. Um dies zu vermeiden und die Lebensdauer von Baumaterialien und daraus hergestellten Gebäuden zu verlängern, wird häufig eine Abdichtung eingesetzt.

Es gibt eine Vielzahl moderner Abdichtungsmaterialien, von denen jedes seine eigenen Eigenschaften hat. Eine davon, die in letzter Zeit weithin bekannt geworden ist, ist die Polymerabdichtung. In den meisten Fällen basiert es auf Polyurethan, dem Furan, Phenol-Formaldehyd, Harnstoff und andere Harze zugesetzt werden.

Merkmale der Polymerabdichtung: Der Anwendungsbereich einer solchen Abdichtung ist sehr breit. Es wird zum Schutz von ober- und unterirdischen Gebäuden und Bauwerken, hydraulischen Anlagen, Dächern usw. eingesetzt Bodenbeläge

, Wände, Fundamente usw.

Darüber hinaus sind alle Polymerabdichtungen in mehrere Kategorien unterteilt:

Konsistenz

Es kann flüssig oder halbflüssig sein und je nach Zusammensetzung seiner Bestandteile Zement-Polymer oder Bitumen-Polymer sein.

• Zweck

Gebrauchsanweisung

Der erste enthält Portlandzement und Kunstharze, Zusatzstoffe und Füllstoffe. Die fertige Masse ist eine ziemlich plastische Masse, ähnlich wie Plastilin. Eine der Voraussetzungen für die Haltbarkeit einer wasserfesten Beschichtung aus diesem Material ist die Abwesenheit von Staub- und Schmutzpartikeln (dies muss während der Arbeit sorgfältig überwacht werden). Die zweite wird auf Basis von oxidiertem Bitumen mit einem organischen Lösungsmittel hergestellt. Darüber hinaus werden der Mischung verschiedene Stoffe zugesetzt, um die Wasserabdichtungseigenschaften zu verbessern. Es wird in Form von Mastix hergestellt, was mit einigen seiner Eigenschaften verbunden ist wasserabweisendes Material

. Beim Trocknen entsteht also eine unebene Oberfläche, die oben mit einem Estrich abgedeckt (bei gedämmtem Boden) oder mit Veredelungsmaterial (an den Wänden) ummantelt werden muss.

Anwendung der Polymerabdichtung:

Am häufigsten werden Polymerabdichtungsmaterialien zur Behandlung trockener Oberflächen verwendet, es gibt jedoch auch solche, die sicher auf nasse Oberflächen aufgetragen werden können. richtige Proportionen und schnelle Anwendung der Zusammensetzungen, da die „Lebensdauer“ vieler von ihnen nur wenige Stunden (und manchmal Minuten) beträgt.

Darüber hinaus sind Polymerabdichtungen in der Regel sehr giftig und feuergefährlich. Daher ist es wichtig, bei der Arbeit mit ihnen die Sicherheitsregeln strikt einzuhalten. Zwar stellen die Hersteller bereits heute praktisch unbedenkliche Verbindungen her, mit denen in geschlossenen Räumen gearbeitet werden kann.

Vorteile der Polymerabdichtung:

Zu den unbestreitbaren Vorteilen dieses wasserabweisenden Materials gehört die Tatsache, dass es ein durchgehendes, nahtloses Gewebe mit hohen wasserabweisenden Eigenschaften bildet.

Es ist langlebig (die Garantie beträgt 25 Jahre, in der Praxis ist dieser Zeitraum jedoch viel länger). Gleichzeitig wird die Imprägnierschicht mit der Zeit nicht dünner und bleibt so glatt und haltbar wie unmittelbar nach dem Auftragen. Übrigens ist die Lebensdauer einer Zement-Polymer-Beschichtung viel länger als die einer Bitumen-Polymer-Beschichtung.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass es für jede Struktur gleichermaßen geeignet ist – es lässt sich problemlos auch auf komplexe und kleine, konvexe und konkave Elemente anwenden. Die Art des Untergrundes, auf dem die Abdichtung angebracht wird, spielt keine Rolle. Es passt gut zu Beton, Block, Metall, Holz und anderen Beschichtungsarten.

Die Polymerabdichtung hat keine Angst vor ultravioletter Strahlung, Temperaturschwankungen, chemische Einflüsse Substanzen und mechanische Beschädigungen (Stöße, Kratzer usw.).

Wichtig ist auch, dass die Anwendung dieses Materials recht einfach ist. Hierfür sind keine besonderen Qualifikationen oder umfangreiche Erfahrungen erforderlich. Es gibt auch eine große Farbpalette.

Der einzige Nachteil ist meist der Preis dieser Art der Abdichtung. Allerdings muss der Geizhals bekanntlich mehr bezahlen.

Regeln für die Anwendung von Polymerabdichtungen:

Damit die Abdichtung ihre Vorteile voll entfalten kann, müssen zunächst alle Regeln für ihre Anwendung beachtet werden.

Vor Beginn der Abdichtungsarbeiten ist es notwendig, die Oberfläche vorzubereiten, indem alle Verunreinigungen entfernt und Unebenheiten beseitigt werden. Einige Lösungen und Kitte erfordern außerdem eine vorherige Benetzung der Oberfläche mit Wasser (diese Anforderungen sollten zusammen mit den Mischungsverhältnissen auf der Verpackung angegeben werden). Erst wenn alle Vorarbeiten erledigt sind, können Sie mit dem Mischen der Zutaten beginnen.

Es ist notwendig, die Oberfläche gleichmäßig zu beschichten und dabei besonders auf „nasse“ Stellen zu achten (wo die größte Einwirkung von Dampf oder Wasser zu erwarten ist). Nach dem Auftragen der ersten Schicht müssen Sie die Isolierung trocknen lassen und dann den Vorgang wiederholen.

Video zur Polymerabdichtung:

Das Werk Khimsintez produziert Materialien für die äußere und innere nahtlose Polymerabdichtung von Beton und Metallkonstruktionen(weich und hart).

Für eine hochwertige Abdichtung empfehlen moderne Designer und Technologen die Verwendung von kalthärtenden Polyurethan- und Polyharnstoffmastixen sowie heiß- und kalthärtenden Sprühpolyharnstoffen als die innovativsten und effiziente Materialien, bietet hohe Leistungseigenschaften und lange Lebensdauer. Die Aushärtung von Polyurethan-Mastixen erfolgt durch: die gegenseitige Reaktion der Komponenten sowie die Einwirkung von Luftfeuchtigkeit auf das aufgetragene Material und wird durch die Zusammensetzung der Polyurethan-Abdichtungszusammensetzungen bestimmt. Das aushärtende Produkt ist ein gummiartiges (elastisches) Material mit hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften. NovaCol-Polymermaterialien sind bestimmt für effektive Lösung Aufgaben zur Abdichtung von Betontanks, Stauseen, Dämmen, Tunneln, Schwimmbädern, Teichen, Stauseen usw. Sie finden breite Anwendung als wasserabweisende Beschichtung bei der Installation neuer und der Reparatur alter Dächer.

Das Unternehmen „PU INDUSTRY“ LLC entwickelt und produziert folgende Arten von Polymermaterialien für die fugenlose Abdichtung:

Gebäudestrukturen

Grundierungen:

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Polymerabdichtung

Polymerabdichtung

In letzter Zeit erfreuen sich wasserabweisende Materialien großer Beliebtheit. verschiedene Typen. Ziemlich häufig Polymerisolierung, mit fast der größten Anzahl an Marken und Materialien auf dem Markt präsentiert.

Die Verwendung von Polymeren ist eine der vielversprechendsten Methoden zur Entwicklung des Bauwesens, da Polymermaterialien eine erhöhte Widerstandsfähigkeit von Bauwerken und Gebäuden gegenüber aggressiven Kräften bieten. Umfeld sowie Wiederherstellung der verlorenen Lebensdauer der Struktur.

Heutzutage sind die am häufigsten verwendeten wirksamen Abdichtungsmaterialien zum Schutz vor Feuchtigkeit: Bitumen-Polymer, Acryl und Polyurethan.

Polymerabdichtung Wird für alle Arten von Strukturen verwendet. Seine effektivste Anwendung ist die Abdichtung industrieller Stahlbeton- und Sanitärkonstruktionen, verschiedener Aufbereitungsanlagen für häusliches, industrielles und Abwasser sowie Behälter zur Lagerung schädlicher Flüssigkeiten und zum vollständigen chemischen Schutz von Beton. In den allermeisten Fällen wird es in Form von Mastix zur Beschichtung der Außenteile von Bauwerken und Bauwerken verwendet.

Polymerzusammensetzungen sind hauptsächlich zur Abdichtung verschiedener trockener Oberflächen gedacht, es gibt jedoch Zusammensetzungen mit speziellen Tensidzusätzen, die die Haftung von Materialien auf einem feuchten Untergrund deutlich erhöhen. Sie sind für die Abdichtung nasser Betonoberflächen konzipiert. Am häufigsten werden Polymerzusammensetzungen direkt auf der Baustelle hergestellt, wofür ein Polymercocktail aus Harz, Weichmacher und Härter gemischt wird. Abhängig von der Zusammensetzung und dem Verwendungszweck des Materials beträgt die Haltbarkeitsdauer der vorbereiteten Lösung mehrere Minuten bis mehrere Stunden.

Bitumen-Polymer-Zusammensetzungen sind hochwertige Materialien auf Basis von mit Polymeren und Kautschuken verdünntem Bitumen. Diese Zusätze haben die Wasserbeständigkeit, Haltbarkeit und Verformbarkeit von Bitumenmastixen verbessert und regulieren auch die betrieblichen und technologischen Eigenschaften von Bitumen-Polymer-Zusammensetzungen. Bitumen-Polymer-Zusammensetzungen sind eine Weiterentwicklung der Bitumen-Abdichtungstechnologie, die kostengünstig, aber nicht sehr langlebig ist. Durch die Zugabe neuartiger Materialien konnte eine relativ kostengünstige, aber bereits langlebige und hochwertige Abdichtung erzielt werden.

Im Allgemeinen erfreut sich die Polymerabdichtung bei inländischen Verbrauchern zunehmender Beliebtheit. Der Hauptvorteil der Materialien dieser Gruppe sind ihre relativ geringen Kosten bei relativ hoher Qualität der Isolierschicht.

ANWENDUNG DES ZEMENT-POLYMER-ABDICHTUNGSTYPS

Hochwertiger Zement selbst hat bis zu einem gewissen Grad wasserabweisende Eigenschaften. Allerdings ist es schwierig, einen normalen Zement-Sand-Mörtel so herzustellen, dass er überhaupt keine Poren aufweist, durch die Feuchtigkeit eindringt. Spezielle Zement-Polymer-Abdichtungsmassen weisen diese Nachteile nicht auf.

Die Zusammensetzung von Zement-Polymer-Mischungen umfasst drei Komponenten:

• Bindemittel (adstringierend) ist ein hochwertiger Zement, der die Festigkeit der Zusammensetzung gewährleistet und weitgehend wasserabweisend ist.
• Füllstoff - feiner Quarzsand.
• Polymeradditive. Sie sorgen für eine erhöhte Haftung der Zusammensetzung am Untergrund, dringen tief in die Betonoberfläche ein und kristallisieren in ihrer Struktur, wodurch der Untergrund fest mit der aufgetragenen Beschichtung verbunden wird. Erhöht die hydrophoben Eigenschaften der Zementzusammensetzung.

Zement-Polymer-Zusammensetzungen haben gegenüber Bitumen-Polymer-Isolierungen eine Reihe von Vorteilen:

1. Sie können (und müssen sogar) auf eine feuchte Oberfläche aufgetragen werden. Die Zusammensetzung hält nicht nur auf trockenem, sondern auch auf nassem Beton gut. Gleichzeitig wird die Bitumendämmung durch den Rückfluss von Wasser (aus dem Betoninneren) einfach von der Oberfläche abgerissen.
2. Die Haftung (Haftfestigkeit an der Oberfläche) von Zement-(Mineral-)Abdichtungen ist höher als die von Bitumen-Polymer. Die Zusammensetzungen haften perfekt auf Beton, Ziegel (einschließlich Kalksandstein), Metall und Holzoberflächen. Mineralische Dämmstoffe weisen eine hohe mechanische Festigkeit auf und sind abriebfest.
3. Die mit der Zementabdichtung behandelte Oberfläche kann zwei Wochen nach dem Auftragen der Zusammensetzung ohne zusätzliche Vorbereitung fertiggestellt werden. Fliesen kleben, Putz, Spachtelmasse, Farbe - Veredelungsmaterialien haftet gut auf mineralischen Untergründen. Die Bitumendämmung muss über einem Netz oder Estrich mit Putz abgedeckt werden. Dies ist ein großes Plus bei der Herstellung von Poolschüsseln und mehr.
4. Zement-Polymer-Abdichtung hat einzigartiges Anwesen: Es ist dampfdurchlässig. Das heißt, Wasser dringt nicht in das Innere des Bauwerks, beispielsweise des Sockels eines Gebäudes, ein, während das Mauerwerk bei Befeuchtung austrocknet. Das Auftreten von Delamination wird vermieden, wenn die Feuchtigkeit nicht von außen, sondern nach und nach aus dem Beton entfernt wird. In solchen Fällen reißt Feuchtigkeit die Bitumenabdichtung ab. Aufgrund der hohen Dampfdurchlässigkeit kann die mineralische Dämmung gezielt eingesetzt werden Innenabdichtung, und oft ist dies die einzig mögliche Lösung bei der Sanierung von Gebäuden.
5. Die Zusammensetzungen sind chemisch neutral, umweltfreundlich und für den Einsatz in Trinkwasserreservoirs zugelassen.

Arten der Zement-Polymer-Abdichtung. Aufgrund ihrer Eigenschaften würden wir Zement-Polymer-Abdichtungen in drei Gruppen einteilen:

• Standardmischungen, die eine sehr abriebfeste Außenbeschichtung erzeugen. Allerdings ist es unelastisch und wenn im Untergrund (Beton) ein Riss entsteht, wird auch die Abdichtung beschädigt. Und das ist, wie Sie sehen, ein erheblicher Nachteil, denn die Wahrscheinlichkeit, dass Risse entstehen, liegt bei fast hundert Prozent!
• Kristallisierende Mischungen (durchdringende Isolierungen) enthalten Salzzusätze, die beim Eindringen in Beton wasserdichte Strukturen bilden. Darüber hinaus „wächst“ die Abdichtung mit der Zeit und der Befeuchtung immer mehr in den Untergrund ein und wird zuverlässiger. Solche Zusammensetzungen sind in der Lage, kleine Risse (ca. 0,5 mm) im Untergrund zu überbrücken, den negativen Wasserdruck hervorragend zu halten und verhindern, dass Wasser aus nassem Beton durchdringt, was sie für den Wiederaufbau (Entwässerung) von unterirdischen Bauwerken im Außenbereich unverzichtbar macht Die Abdichtung fehlt oder ist beschädigt.
• Elastische Zement-Polymer-Beschichtungen sind für problematische Untergründe gedacht, in denen sich in der Mehrzahl Risse bilden können Betonfundamente heute durchgeführt! Vom Markt empfohlene Marken sind zuverlässig, decken Risse bis zu 1 mm garantiert ab und halten einem vertikalen Wasserdruck von bis zu 50 m stand.

Polymer-Zement-ZusammensetzungBitumenabdichtungBiegenProduktionsanlageBitumPetrochemieBranchenLtd. deckt Risse von mehr als 2 mm ab! Dank der Zugabe von Latex und hydraulischen Zusätzen entsteht die fertige wasserabweisende Beschichtung BitumenabdichtungBiegenverleiht einzigartige Elastizität.

Abdichtungstechnologie

• Vor Beginn der Arbeiten müssen die Oberflächen von Staub, Schmutz und Ölen gereinigt werden. Im Falle eines schwachen losen Fundaments kann der Hersteller Bitum Petrochemical Industries Ltd. empfiehlt, die Oberfläche mit einer zweikomponentigen Aquapoxy-Tiefgrundierung vorzubehandeln.
• Der bröckelnde Mörtel und Beton wird aus den Nähten und Rissen entfernt, gereinigt und schwundfrei dicht verstemmt Zementmörtel Risse, Nähte und große Schalen werden vernäht und mit der gleichen Lösung bzw. hydraulischen Dichtung dicht verfüllt.
• Unmittelbar vor dem Auftragen der Imprägnierung muss die Oberfläche angefeuchtet werden.
• In den Ecken und im Halbwandübergang zunächst Hohlkehlen mit einem Radius von 3-4 cm herstellen. Hierzu können Sie Zementputz verwenden. Verstärken Sie die Fugen zusätzlich mit einem Abdichtungsband, indem Sie es in das Material einbetten. Darauf eine weitere Lage Bitumseal Flex auflegen.
• Beschichtungsmassen werden nur mit Pinsel oder Spachtel aufgetragen.
• Bei manueller Anwendung Zementmischung gründlich und lückenlos in die Oberfläche einreiben oder einstreichen. Mit der Mischung werden kleine Schalen gefüllt.
• Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, tragen Sie zwei oder drei Schichten auf. Beim Auftragen der ersten Schicht sollten Bewegungen mit dem Spachtel in eine Richtung erfolgen. Jede weitere Schicht wird im Abstand von 12–24 Stunden aufgetragen. Die nächste Schicht wird senkrecht zur vorherigen aufgetragen. Die aufgetragenen Schichten der Mischung sollten vor zu schnellem Austrocknen geschützt werden. Dazu muss die Oberfläche 1-2 Tage lang alle 2-3 Stunden angefeuchtet werden.
• Interne vorgefertigte Verarbeitung Betonwände Keller ist fertig. Nach zwei Wochen kann die Oberfläche geschützt werden geflieste Verkleidung, Putz oder Estrich.

Bei der Innenabdichtung von Kellern und Erdgeschosse Dies ist im Allgemeinen die einzige Option.