Professionelles Gerät zum Schärfen von Messern. Geräte zum Schärfen von Messern, Design und Herstellung. Profi- und Haushaltsmesserschärfer mit Elektroantrieb

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Unabhängig davon, welche Garantie der Messerhersteller gibt, dass das Messer während des Gebrauchs nicht geschärft werden muss, wird sich der Benutzer früher oder später immer noch mit dieser Frage beschäftigen. Egal ob Küchenutensilien oder Campingzubehör, denn... Ein scharfes Messer ist der Schlüssel zum Erfolg beim Angeln und Jagen, auf Reisen und beim Kochen. Geräte zum Schärfen von Messern – Arten und Anwendungsregeln sowie deren Herstellung – das ist das Thema der heutigen Rezension durch die Redakteure der Website.

Das einfachste Gerät zum Schärfen eines Schneidwerkzeugs ist ein Block, und das Gerät zu seiner Verwendung ist eine Klemme für den Winkel der zu schärfenden Oberfläche

Messer können nach folgenden Indikatoren klassifiziert werden:

Schleifsteine ​​und Schleifsteine

Bar ( Schleifstein) ist ein Schleifwerkzeug zum Schärfen von Schneidkanten Haushaltsgeräte und Küchenutensilien, Tischler- und Klempnerwerkzeuge.

Die Industrie produziert vier Arten von Steinen zum Schärfen von Messern:

• natürlich– Novaculit und japanischer Wasserstein, die teuer und schwer zu verwenden sind;
• Diamant– der beliebteste Produkttyp, der sich durch seine Vielfalt sowohl in den geometrischen Abmessungen als auch in der Korngröße auszeichnet. Sie zeichnen sich durch Verschleißfestigkeit und Nutzungseffizienz sowie geringe Kosten aus;
• Keramik– ein modernes Schärfwerkzeug, das sich durch eine Kombination der positiven Eigenschaften von Natur- und Diamantanaloga auszeichnet;
• künstlich- alle bekannte Arten B. Elektrokorund oder Hartmetall, sind kostengünstig, zerbröckeln jedoch im Gebrauch und eignen sich nicht zum Nachbearbeiten von Schnittkanten.

Handwerkzeuge

• Ein Muss zum Schärfen von Messern.

Fast jeder weiß, was Musat ist, aber viele ahnen nicht einmal, dass dies der Name dieses Produkts ist. Der Grund dafür ist, dass Musat in der Regel mit Messersätzen geliefert wird, die über Handelsorganisationen zum Verkauf angeboten werden.

Musat ist eine Rute aus verschiedene Materialien, ausgestattet mit einem Griff und gekennzeichnet durch die Rauheit der Arbeitsfläche.

Die Rauheit der Zeichnung ist die Größe der auf der Stange angebrachten Kerbe und bestimmt den Grad der Rauheit der Schnittfläche des Messers nach der Bearbeitung. Der Musat ist mit einem Stab mit einem gewissen Magnetisierungsgrad ausgestattet, der dafür sorgt, dass beim Gebrauch entstehende Metallpartikel an Lebensmittel und Küchenutensilien gelangen. Musats werden klassifiziert nach:

• Stabform– rund und oval, flach und tetraedrisch;
• verwendete Materialien– Keramik und Metall, Diamant und gemischte Designs.

Jeder Typ hat bestimmte Vor- und Nachteile, die die Einsatzmöglichkeiten des Geräts und seinen Zweck bestimmen.

• Manuelle Maschinen.

Manuelle Schleifmaschinen für den Haushalt zum Schärfen von Messern unterscheiden sich in ihrem Design, aber in jedem von ihnen fungiert ein Schleifstein oder ein Schleifstein als Hauptelement. Der Aufprall des Schleifwerkzeugs auf die Schnittfläche erfolgt durch den Kraftaufwand des Anwenders. Die Hauptaufgabe einer manuellen Maschine besteht darin, über die gesamte Arbeitsdauer einen optimalen Schärfwinkel der Schneidkanten zu erzeugen und aufrechtzuerhalten, was durch die starre Fixierung des Messers in einer bestimmten Ebene erreicht wird. Die Industrie stellt verschiedene Modelle solcher Geräte her, die sich in Größe und Befestigungsmethoden für Schleifmittel und bearbeitete Messer sowie in den verwendeten Materialien und Kosten unterscheiden.

Manuelle Messerschärfer können nicht nur als Heimgeräte verwendet werden, sondern werden auch von Profis erfolgreich eingesetzt. Der einzige Unterschied zwischen Modellen für den privaten und professionellen Gebrauch besteht in ihren Kosten, die von der Art der Schleifmittel abhängen, die die Qualität und Geschwindigkeit des Schärfens gewährleisten.

Profi- und Haushaltsmesserschärfer mit Elektroantrieb

Das Vorhandensein eines Elektroantriebs vereinfacht die Verwendung von Messerschärfgeräten erheblich, dies gilt sowohl für Modelle für den Heimgebrauch als auch für den professionellen Einsatz.

Besondere Merkmale von Modellen für verschiedene Einsatzzwecke sind:

• der Wert der elektrischen Leistung – bei einem professionellen Werkzeug ist er größer und bei Haushaltsmodellen geringer;
• Nutzungsdauer – bestimmt die Fähigkeit der Maschine, ohne Unterbrechung zu arbeiten (PV-on);
• Gesamtabmessungen und Art der Befestigung (Installation) auf der Arbeitsfläche eines Tisches oder eines anderen Möbelstücks;
• Art und Größe des Schleifmittels, das für ein bestimmtes Modell verwendet werden kann;
• Funktionalität – die Fähigkeit, Messer verschiedener Art zu schärfen (Küche, Schneidmechanismen und -geräte, Scheren usw.).

Elektrische Haushaltsschärfer nehmen nicht viel Platz ein und sind sehr funktional, weil... Ihre Konstruktion sieht in der Regel verschiedene feste Schärfwinkel vor verschiedene Typen Messer und andere Schneidwerkzeuge (Scheren, Schraubendreher usw.). Die Fähigkeit, die Schneidkanten von Messern schnell und effizient zu schärfen, ist für Unternehmen von großer Bedeutung Gastronomie, wo die Geschwindigkeit und Qualität des Garens vom Schärfen abhängt. Professionelle Messerschärfmaschinen sind funktionelle Geräte, die mit ausgestattet sind Schleifwerkzeug hohe Qualität Ausführung, die nicht nur das grobe Schärfen ermöglicht, sondern auch die Feinabstimmung der Schneidkanten von Messern für verschiedene Zwecke.

Professionelle Modelle verfügen darüber hinaus in der Regel über mehrere Betriebsarten, die das Schärfen mit unterschiedlicher Effizienz ermöglichen, die für die von ihnen hergestellten Messer erforderlich sind. verschiedene Metalle oder Keramik.

So schärfen Sie ein Messer zu Hause richtig

Jeder weiß, dass ein Messer scharf sein muss und dafür geschärft werden muss, doch wie man es richtig macht, weiß oft nicht jeder Anwender. Es sei gleich darauf hingewiesen, dass zur korrekten Durchführung der Arbeiten Folgendes erforderlich ist:

• Kennen Sie die Schärfwinkel für jeden Messertyp und andere Schneidwerkzeuge.
• Sie sind in der Lage, an einer Vielzahl von Geräten zu arbeiten oder verfügbare Werkzeuge zu verwenden.

Schärfwinkel von Messern für verschiedene Zwecke

Bei Messern, die für verschiedene Zwecke verwendet werden, sind die Schärfwinkel der Schneiden unterschiedlich, was durch ihren Zweck und die Art der Verwendung bestimmt wird.

Dieser Wert gilt für:

• Tafelmesser - 55–60˚, weil Fertiggerichte sind recht weich und lassen sich leicht schneiden; außerdem besteht bei einem kleineren Schärfwinkel die Möglichkeit, dass das Geschirr beim Essen beschädigt wird;
• Jagd- und Klappmodelle – 40−45˚, was durch ihre Vielseitigkeit erklärt wird;
• Küchenmesser– 30−35˚;
• zum professionellen Schneiden von Gemüse - 35˚;
• zum professionellen Zerlegen und Entbeinen von Fleisch – 25−30˚;
• Wird zum professionellen Schneiden von Fisch verwendet - 25˚.

Einige Arten von Messern werden mit unterschiedlichen Schärfwinkeln geschärft, beispielsweise solche, die zum Schneiden von Brot bestimmt sind (der Winkel beträgt 15˚). Dies ist jedoch eine eng begrenzte Verwendung, bei der das Schärfen ziemlich oft durchgeführt werden muss, weil Mit einer Abnahme dieses Indikators nimmt die Haltbarkeit der Schneidkanten ab.

So schärfen Sie zu Hause ein Messer mit einem Schleifstein

Um ein Messer mit einem Schleifstein richtig zu schärfen, müssen Sie bei der Ausführung der Arbeiten mehrere Regeln beachten:

• es ist notwendig, den optimalen Schärfwinkel entsprechend dem Verwendungszweck des Messers zu wählen;
• die Klinge muss während der gesamten Arbeitsdauer in Bezug auf die Ebene des Blocks genau innerhalb der angegebenen Schärfwinkelparameter positioniert sein;
• Scharfe und ruckartige Bewegungen sollten nicht erlaubt sein, sie sollten sanft und gleitend sein;
• Bei der Durchführung der Arbeiten sollte der Block großzügig mit mit Seife oder Spülmittel verdünntem Wasser angefeuchtet werden.

So schärfen Sie mit Musat

Der Prozess des Schärfens eines Messers mit Musat ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Die Arbeiten werden wie folgt durchgeführt:

• Der Musat wird auf einer ebenen Fläche streng in einer vertikalen Ebene installiert;
• der obere Teil des Geräts wird mit der geschärften Kante des Messers in der Nähe seines Griffs kombiniert, woraufhin sich das Messer in einer bogenförmigen Bewegung von oben nach unten entlang der Stange des Schleifers bewegt;
• Die Bewegungen werden an beiden Messerkanten mehrmals wiederholt.

Ich möchte darauf hinweisen, dass erfahrene Benutzer diesen Vorgang mit Gewicht durchführen können, ohne die Stange des verwendeten Geräts starr zu befestigen.

So schärfen Sie ein Messer richtig mit einem elektrischen Schärfer

Bei der Verwendung von Modellen mit Elektroantrieb gelten die Grundvoraussetzungen für die Ausführung von Arbeiten, die dies zulassen richtiges Schärfen, sind die gleichen wie bei der Verwendung eines Schleifsteins oder Schleifsteins.

Darüber hinaus gibt es aber noch weitere Anforderungen, die sich wie folgt formulieren lassen:

• Nicht das Schleifmittel sollte mit Wasser befeuchtet werden, sondern die Oberfläche des zu bearbeitenden Messers, was dadurch erklärt wird, dass auf einem schnell rotierenden Rad kein Wasser zurückgehalten wird;
• Die Klinge darf nicht überhitzen, da dies zu Schäden führen kann, die auftreten, wenn die zu bearbeitenden Kanten stark gegen die Schleifoberfläche gedrückt werden.
• Zur starren Fixierung des Schärfwinkels können Zusatzgeräte verwendet werden, die starr am Körper montiert sind Schleifmaschine oder in den Händen des Benutzers;
• Bei Arbeiten an industriellen Schärfmaschinen ist die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille erforderlich.

Bei Verwendung von Kleingeräten, die dafür bestimmt sind Heimgebrauch Die Hauptanforderung für das Schärfen ist die Zeit, die für den Abschluss des Vorgangs benötigt wird. Der Rest (Festlegen des Schärfwinkels, Schutz usw.) wird je nach Konstruktion von der Maschine selbst durchgeführt.

Typische Fehler beim Heimwerken

Beim Schärfen von Messern auf eigene Faust erlauben viele Anwender dies typische Fehler, die sich wie folgt formulieren lässt:

• Ein falscher Schärfwinkel verhindert die bestimmungsgemäße Verwendung des Messers oder beeinträchtigt seine Funktionalität.
• Übermäßiger Druck beim Arbeiten an Elektromodellen oder falsche Richtung und Art der Bewegungen bei der Verwendung eines Schleifsteins oder Schleifsteins tragen zur Beschädigung der Messeroberfläche und zur Zerstörung der Schneide bei.
• Das Schärfen der Schneidfläche ohne vorheriges Reinigen von Schmutz und Fremdkörpern führt zum Auswaschen und Beschädigen des Schleifmittels.
• Beim Schärfen der Schneidkanten nur einen Schleifstein verwenden. Dieses Gerät ist nur zum Schlichten oder Richten von Messerklingen bestimmt; es ist nicht für das einfache Schärfen gedacht.
• Wenn der Schärfvorgang nicht erneut durchgeführt wird, kommt es zu einem schnellen Abstumpfen der Schneidkanten.
• Verwendung eines Schleifmittels (Schleifstein oder Wetzstein) mit nur einer Körnung.

Eine Maschine zum Schärfen von Messern mit eigenen Händen herstellen

Obwohl man es heutzutage problemlos kaufen kann notwendige Ausrüstung und Geräte zum Schärfen von Messern und anderen Schneidwerkzeugen, doch in ihrer Freizeit stellen Handwerksbürger weiterhin Messer mit eigenen Händen her. Wenn Sie einen Messerschärfer mit Ihren eigenen Händen herstellen, müssen Sie sich für seinen Typ (manuell oder elektrisch) und die Art der verwendeten Schleifmaterialien (Block, Rad, Schleifband) sowie mit verfügbaren Materialien, die für die Herstellung des Körpers des zusammengebauten Geräts, seines Rahmens, verwendet werden. Erwägen Sie die Möglichkeit eines manuellen Schärfers mit einem Schleifstein und Sperrholz als Strukturrahmen. Aussehen Das zusammengebaute Gerät ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Fast jeder Heimwerker auf Lager Schneidwerkzeuge. Mit der Zeit verlieren die Schneiden ihre frühere Schärfe und die Arbeit mit einem solchen Produkt wird unerträglich. Um dieses Problem zu lösen, gibt es zwei Möglichkeiten: Das Werkzeug schärfen lassen und dafür viel Geld bezahlen, oder man baut sich selbst ein Messerschärfgerät zusammen und schärft die Produkte selbst.

Ursachen für das Abstumpfen der Klinge

Das Abstumpfen der Klinge lässt sich wie folgt erklären. Beim Schneiden ist die Klinge winzigen Schleifpartikeln ausgesetzt, sei es Obst oder Gemüse. Die Schneide der Klinge nutzt sich nach und nach ab und das Messer wird stumpf. Ein weiterer Grund besteht darin, die Klinge beim Schneiden in einem bestimmten Winkel zu halten.

Einige Bereiche der Klinge unterliegen einer erhöhten Belastung und einem erhöhten Verschleiß.

Es gibt Messertypen, die man aufgrund der strukturierten Klingen nicht selbst schärfen kann. Außerdem können Messer aus Keramik nicht geschärft werden. Aber in der Regel ist die Qualität des Stahls in solchen Produkten hoch und sie werden selten stumpf. Es gibt eine Vielzahl von Messern geringe Qualität, und sie müssen sehr oft geschärft werden. Wie die Praxis zeigt, löst das Schärfen bei minderwertigem Stahl das Problem für eine Weile und die Klinge wird dann wieder stumpf.

Zum Schärfen von Messern benötigen Sie Schleifscheiben. Wenn es nicht möglich ist, fertige Kreise zu kaufen, können Sie diese auch selbst herstellen, indem Sie Holzklötze und Schleifpapier unterschiedlicher Körnung verwenden.

Der Standard-Schärfwinkel beträgt 20 – 30 Grad. Es ist ziemlich schwierig, den Winkel beim Schärfen beizubehalten, und deshalb ist es notwendig, einen einfachen Messerschärfer herzustellen, bei dem es nicht notwendig ist, den optimalen Winkel beizubehalten. Die Grundregel bei diesem Verfahren ist die Einhaltung eines genau vorgegebenen konstanten Winkels. Hier ist keine Kraft erforderlich. Hauptsache, Block und Klinge treffen in einem bestimmten Winkel aufeinander. Dies ist die Grundregel der Schärftechnik.

Grundlegende Fehler

Auf den ersten Blick mag es scheinen, dass das Schärfen einfach ist, aber wenn Sie sich mit dem Prozess selbst befassen, werden Sie eine ganze Reihe unterschiedlicher Nuancen bemerken. Die meisten Menschen machen beim Schärfen von Messern einfache Fehler, die zu einem ungleichmäßigen Schärfen oder einer Beschädigung des Messers führen. Häufige Fehler beim Schärfen:

• Die Schneide war nicht geschärft. Dadurch bilden sich an den Seiten kleine Grate, die der Klinge vorübergehend Schärfe verleihen und nach kurzer Zeit mit dem Messer wieder stumpf werden. Um dieses Problem zu vermeiden, sollten Sie beide Kanten sorgfältig schärfen und dann beim Schärfen Schleifpapier oder eine Schleifscheibe mit unterschiedlicher Körnung verwenden.
• An der Spitze sind Farbe, Öl und Schmutz vorhanden. Unterm Strich vermischen sich beim Drehen Fett, Schmutz, Öl und andere Bestandteile mit Schleifmitteln und führen zu Kratzern und Mikrochips an der Klinge. Nach einem solchen Schärfen wird die Klinge schnell stumpf.
• Druck spielt eine wichtige Rolle. Sie müssen sich eine einfache Regel merken: Die Schärfe hängt nicht von der aufgewendeten Kraft ab, sondern von der Dauer des Schärfens. Zu starker Druck führt zum Abplatzen von Mikropartikeln von der Klinge und zu einer schlechten Schärfung.
• Falsche Winkelauswahl. Der Winkel kann je nach Stahlsorte und Verwendungszweck des Werkzeugs variieren. Bei Haushaltsküchenmessern beträgt sie 20 – 25 Grad. Für andere Klingentypen, die hohen Belastungen standhalten und mit denen gearbeitet werden muss harte Materialien, beträgt der Winkel 40 Grad.

Durch das Befolgen einfacher, aber gleichzeitig angemessener Regeln beim Schärfen können Sie nicht nur Zeit sparen, sondern auch das Produkt nicht beschädigen.​

Spitzer „Domik“

Ein gutes Werkzeug zum Schärfen von Messern. Trotz einfaches Design, der Anspitzer macht seinen Job gut. Dieses Design besteht aus einem rechteckigen Block, dessen Oberkante in Form gefertigt ist Satteldach. Der Neigungswinkel einer Fläche beträgt 20 - 25 Grad, was optimal ist. Das Produkt muss mit einer Klinge in der Nähe eines der Dachfirste installiert werden, dann eine Schleifscheibe oder einen Block mit Schmirgel nehmen und entlang einer horizontalen Linie bewegen. Dadurch wird ein konstanter Neigungswinkel gewährleistet, was zu einer gleichmäßigen Schärfung der Klinge führt.

Es gibt auch komplexe Designs für eine selbstgebaute Schärfmaschine. Für die Herstellung benötigen Sie folgende Materialien:

• Ein Stück Brett mit den Maßen 500x150x20 mm.
• Ein Metallstift mit einem Gewinde, der als Führung für die Stange dient.
• M8-Bolzen und Muttern sowie Holzschrauben.
• Spannmuttern oder Flügelmuttern.
• Gewöhnliches PCB oder Plexiglas, das als Träger für das Messer und als eine Art beweglicher Rahmen dient.
• Zum Befestigen sollte man ein Messer mitnehmen Neodym-Magnet. Der übliche wird nicht funktionieren, da sein Abtrieb recht gering ist.

Das Brett muss gereinigt, bearbeitet und anschließend zu einem Rechteck geformt werden. Ein weiteres Brett sollte eine rechteckige Form haben, die als Ständer oder Stütze dient. Seine Höhe sollte so sein, dass die Neigung der Hauptplatine 20 Grad beträgt. Sie können sie mit Holzschrauben aneinander befestigen. Anschließend befestigen Sie die entstandene Struktur an der Werkbank oder schneiden vorab eine Tischplatte aus, an der einer der Bolzen befestigt wird. Nachdem Sie den Stift sicher an der Tischplatte befestigt haben, müssen Sie einen 200x100-Block nehmen und zwei Löcher darin bohren: eines für den Hauptstift, an dem der bewegliche Schlitten mit dem Spitzer befestigt wird, und das andere für den Stift an der Tischplatte befestigt.

Jetzt können Sie mit dem Zusammenbau des Schlittens mit dem Spitzerhalter beginnen. Für den Stift, der den Schlitten hält, müssen Sie zwei Klammern aus Holz, Plexiglas oder Metall anfertigen. Bohren Sie Löcher in die Klammern, setzen Sie diese auf den Bolzen und befestigen Sie sie auf beiden Seiten mit Muttern. Der Schlitten dreht sich frei um seine Achse.

Der nächste Schritt besteht darin, einen Neodym-Magneten auf einer zuvor vorbereiteten Platte zu installieren. Darin muss eine Längsnut angebracht werden, damit das Stativ auf und ab bewegt werden kann. Bohren Sie ein Loch in die Mitte des Rahmens und setzen Sie eine Schraube mit Mutter ein, die wiederum auf die Platte drückt. Sie können einfach einen Neodym-Magneten an das Ende der Platte kleben, um das Messer zu halten.

Das selbstgebaute Gerät ist einsatzbereit. Es kann zum Schärfen von Meißeln und Hobeln verwendet werden.

Es ist zu beachten, dass das Schärfen ohne Wasser erfolgt, sodass das Schleifpapier oder die Schleifscheibe stark verschleißt. Diese Option eignet sich jedoch gut zum Schärfen von Messern und Werkzeugen zu Hause.

Selbstgemachtes Messer

Wenn der Betrieb über eine Schärfmaschine verfügt, erleichtert dies den Vorgang, es gibt jedoch einen Umstand. Beim Schärfen auf einer Maschine ist es nahezu unmöglich, einen gleichmäßigen Druck auf das Messer auszuüben. Daher ist es möglich, eine Vorrichtung zum Schärfen von Messern herzustellen, die als Führung für die Klinge dient und einen gleichmäßigen Druck gewährleistet. Das Ergebnis ist ein einfacher, aber effektiver elektrischer Spitzer. Für die Herstellung benötigen Sie folgende Komponenten:

• Strahl.
• Vier Schrauben oder vier Stehbolzen mit M8-Gewinde.
• Vier Lämmer.
• Selbstschneidende Schrauben für Holz.

Gegenüber dem elektrischen Spitzer ist eine Führung angebracht, entlang derer sich der Schieber bewegt. Die Führung selbst kann an der Werkbank befestigt werden oder es kann ein vorgefertigter Rahmen angefertigt werden. Es muss mobil sein. Dazu können Sie eine Längsnut in den Rahmen schneiden und das Stativ mit zwei Bolzen befestigen. Nehmen Sie dann zwei Stangen, bohren Sie Löcher an den Seiten, setzen Sie Bolzen ein und ziehen Sie diese auf beiden Seiten mit Schrauben fest. Der nächste Schritt ist die Halterung, auf der das Schneidprodukt ruht. Dies kann mit kleinen Holzstücken erfolgen, die an den Seiten des fahrenden Wagens befestigt werden sollten.

Danach können Sie mit dem Schärfen beginnen. Stellen Sie den beweglichen Schlitten auf die gewünschte Höhe ein und klemmen Sie ihn mit den Rändelschrauben fest. Bewegen Sie das Stativ selbst auf den erforderlichen Abstand, befestigen Sie es sicher und schärfen Sie das Produkt, indem Sie das Messer entlang der Seitenführungen bewegen.

Spitzer LM

Wenn Sie in Zukunft vorhaben, Werkzeuge in großen Mengen professionell zu schärfen, können Sie einen Schärfer namens Lansky-Metabo herstellen. Vorrichtungszeichnungen zum Schärfen von Messern mit eigenen Händen sieht so aus:

Wenn das Produkt mit dem Wurzelteil in die Klemmen eingespannt wird, ist der Schärfwinkel am größten. Ein Messer mit diesem Winkel kann als „Hackmesser“ und zur Bearbeitung von Hartholz verwendet werden. Auch Messer können Sie problemlos schärfen Jointer. Messerklemmen können aus Winkeleisen oder Holz hergestellt werden. Der Nachteil dieser Konstruktion ist die Komplexität der Montage und die große Anzahl von Teilen.

Wenn es nicht möglich ist, ein komplexes Werkzeug zum Schärfen von Messern zusammenzubauen, können Sie mit improvisierten Mitteln auskommen und manuelle Messerschärfer herstellen. Aus einem Eckrahmen, in dem ein Schleifstein montiert ist, lässt sich ein einfacher Spitzer herstellen.

Wenn Sie dem Schärfer einen Gleitschlitten hinzufügen, müssen Sie das Messer nicht in einem bestimmten Winkel halten, was sich wiederum positiv auf das Schärfen der Klinge auswirkt. Um einen beweglichen Wagen herzustellen, benötigen Sie einen dreieckigen Block und einen Magneten. Am besten verwenden Sie einen Neodym-Magneten, mit dem Sie das Messer anziehen und sicher fixieren können. Wenn ein solcher Magnet nicht vorhanden ist, können Sie Komponenten von der HDD (Festplatte) nehmen.

Bevor Sie ein Messer oder ein anderes Produkt zum Schärfen geben, sollten Sie sich mit dem Material vertraut machen, das Ihnen nicht nur dabei hilft, einen Schärfer mit Ihren eigenen Händen herzustellen, sondern auch eine gewisse Menge zu sparen. Der Hauptaspekt besteht darin, zusätzliche Erfahrungen zu sammeln, die in der Zukunft nützlich sein werden.

Ein Messer von Hand richtig zu schärfen ist ziemlich schwierig. Es wird einige Zeit dauern, bis man sich angewöhnt hat, einen konstanten Schärfwinkel beizubehalten, was gar nicht so einfach ist. Ein Messerschärfgerät kann die Aufgabe erleichtern. Es gibt Werksoptionen. Aber für gute Exemplare muss man ein paar hundert Dollar bezahlen, und das ist eindeutig viel. Gute Nachrichten Tatsache ist, dass diese Geräte einfach mit eigenen Händen hergestellt werden können. Darüber hinaus sind viele selbstgebaute Messerschärfer in ihrer Funktionalität nicht schlechter als die namhafter Hersteller, dafür aber um ein Vielfaches günstiger.

Grundlagen des Messerschärfens

Messer haben verschiedene Anwendungen und selbst in einer gewöhnlichen Küche gibt es mehrere davon. Es gibt einen zum Schneiden von Brot und anderen weichen Lebensmitteln und einen zum Schneiden von Fleisch, Knochen und anderen harten Gegenständen. Und das sind nur Haushaltsgegenstände. Aber es gibt auch diejenigen, die sie zum Jagen und Angeln mitnehmen. Wenn Sie genau hinschauen, werden Sie feststellen, dass sie alle einen unterschiedlichen Schärfwinkel haben (sofern sie nicht bereits zu Hause geschärft wurden). Der Schärfwinkel ist am größten wichtiges Merkmal, was durch den Zweck der Klinge bestimmt wird.

In welchem ​​Winkel

Der Schärfwinkel richtet sich nach dem Haupteinsatzgebiet einer bestimmten Klinge:

Das allgemeine Empfehlungen, eingeführt aufgrund langjähriger Erfahrung. Es gibt jedoch Möglichkeiten: Manche Klingen verfügen über mehrere Zonen mit unterschiedlicher Schärfung. Dadurch sind sie vielseitiger einsetzbar, allerdings erhöht sich die Schwierigkeit beim Schärfen um ein Vielfaches.

Daraus folgt, dass das Gerät zum Schärfen von Messern in der Lage sein muss, den erforderlichen Schärfwinkel einzustellen. Und das ist die Hauptschwierigkeit bei der Konstruktion und Herstellung.

Was zu schärfen ist

Zum Schärfen von Messern werden Schleifsteine ​​unterschiedlicher Körnung verwendet. Sie werden herkömmlicherweise in grob, mittel und fein unterteilt. Warum bedingt? Denn in verschiedene Länder Die Korngröße hat eine eigene Bezeichnung. Die bequemste Klassifizierung erfolgt nach der Anzahl der Körner pro Flächeneinheit. Sie wird in Zahlen ausgedrückt: 300, 600, 1000 usw. Einige Unternehmen duplizieren in englischen Begriffen. Hier ist eine ungefähre Aufteilung:

Neben der Körnung unterscheiden sich Schleifsteine ​​auch durch ihre Herkunft: Einige sind natürlichen Ursprungs (Schiefer, Korund usw.), andere sind aus Keramik und Diamant. Welche sind besser? Schwer zu sagen – Geschmackssache, aber natürliche lassen sich schneller abnutzen und sind selten feinkörnig.

Natürliche werden vor Gebrauch in Wasser eingeweicht oder einfach damit angefeuchtet. Sie nehmen Wasser auf und beim Schärfen bildet sich aus Wasser und abgetrennten Schleifpartikeln auf der Oberfläche eine Schleifpaste, die die Effizienz des Schärfens erhöht. Für die gleichen Zwecke können Sie ein spezielles Öl (Honöl) oder eine Mischung aus Wasser und Seife (je nachdem, was Sie bevorzugen) verwenden. Generell sollten Sie bei jedem Schleifstein alle diese Optionen ausprobieren und sich für den besten entscheiden.

Der Schleifstein zum Schärfen von Messern hat die Form eines Blocks und es ist wünschenswert, dass seine Länge viel länger ist als die Länge der Klinge – er lässt sich leichter schärfen. Praktisch sind Riegel mit doppelter Körnung – auf der einen Seite grob, auf der anderen feiner. Um Messer für normale Zwecke zu schärfen, genügen zwei Stäbe mit mittlerer Körnung (unterschiedliche) und zwei feine Stäbe (einer kann sehr fein sein).

Manueller Schärfvorgang

Ein Gerät zum Schärfen von Messern erleichtert lediglich das Schärfen der Schneide, daher sind Kenntnisse der manuellen Schärftechniken zwingend erforderlich. Ohne sie ist es unmöglich, ein Messer richtig zu schärfen.

Das Verfahren zum Schärfen von Messern ist wie folgt:

An diesem Punkt können wir davon ausgehen, dass das Schärfen des Messers abgeschlossen ist. Einige Leute sind immer noch dabei, die Kante des alten Gürtels fertigzustellen. Ein Stück Gürtel kann an einem Holzblock befestigt (geklebt, nicht genagelt) und mit Goyi-Paste eingerieben werden. Dann mehrmals abwechselnd mit der einen oder anderen Seite durchgehen, dabei aber die Schneide zurückdrehen. Auf diese Weise werden die letzten vom Schleifmittel hinterlassenen Rillen poliert und das Band wird dabei nicht „zerschnitten“.

Wie man einen selbstgemachten Messerschärfer herstellt

Alle hausgemachten Messerschärfer lösen das Hauptproblem: Sie ermöglichen die genaue Einhaltung eines bestimmten Neigungswinkels des Blocks zur Klinge, was für eine gute Schneidkante sehr wichtig ist. Es gibt sehr einfache Geräte, andere sind etwas komplizierter, ermöglichen aber ein komfortableres Arbeiten. Wählen Sie ganz nach Ihrem Geschmack.

Einige der Optionen stammen aus improvisierten Mitteln

Ein einfaches Gerät zum Schärfen von Messern

Im Wesentlichen handelt es sich dabei um einen Halter für Schleifsteine. Alles ist elementar: zwei Dreiecke aus Holz, die durch Stifte mit Flügeln verbunden sind. Zwischen den Ecken wird im gewünschten Winkel ein Block eingespannt. Den Winkel können Sie mit einem Winkelmesser, einem speziellen Programm auf Ihrem Smartphone oder nach den Regeln der Trigonometrie (rechtwinkliges Dreieck) einstellen.

Messerschärfgerät - Schleifmittelhalter

Beim Schärfen an einem solchen Gerät muss das Messer stets streng vertikal ausgerichtet sein. Es ist viel einfacher, als es in einem bestimmten Winkel zu halten.

Die gleiche Idee hat eine andere Umsetzung: Stellen Sie auf einer zuverlässigen Basis bewegliche Halter her, in die Stangen eingesetzt und in der gewünschten Position befestigt werden. Der Unternehmensprototyp ist unten abgebildet.

Ein selbstgemachtes Gerät zum Schärfen von Messern besteht aus Holzklötzen. Es stellt sich als leicht heraus, damit es sich nicht bewegt, muss es mit etwas fixiert werden. Um ein Festhalten mit der Hand zu vermeiden, können Sie Klammern verwenden.

Mit rotierenden Haltern können Sie einen bestimmten Winkel einstellen und ihn dann mit Hilfe von „Flügeln“ fixieren.

Ein solches Gerät zum Schärfen von Messern erleichtert natürlich die Arbeit, aber es ist immer noch ziemlich schwierig, den Winkel beizubehalten: Sie müssen die Vertikalität der Klinge ständig kontrollieren. Eine solche Gewohnheit kann sich im Laufe der Zeit entwickeln, aber der Anfang ist schwierig.

Gerät auf Rädern

Eine interessante Version eines manuellen Messerschärfers mit festem Block und Rollwagen, auf dem das Messer montiert ist. Es wird auf Basis von Schärfern für Messer, Meißel und Hobel hergestellt. Dieses Gerät funktioniert auch gut mit einem Messer, allerdings muss man sich an das Schärfen einer abgerundeten Kante gewöhnen.

Bei dieser Version ist der Block wie beim manuellen Schärfen stationär und die Messerklinge, die auf einem beweglichen Wagen montiert ist, bewegt sich. Der Winkel wird durch die Höhe der Stange relativ zur Plattform, auf der die Klinge montiert ist, eingestellt. Die Besonderheit dieses Gerätes besteht darin, dass der Tisch eben sein muss. Es kann sich um eine Tischplatte aus Naturstein handeln, oder Sie können Glas auf einen normalen Tisch stellen.

Bei der oben vorgestellten Variante ändert sich der Winkel geringfügig, was zum Schärfen ähnlicher Messertypen – zum Beispiel Küchenmesser – in der Regel ausreicht. Bei Bedarf kann das Design durch das Hinzufügen von Haltern verbessert werden (siehe Abbildung unten).

Das alles ist ganz einfach umgesetzt, denn es ähnelt einem normalen Baukasten: Bretter mit Löchern darin, alles wird mit Bolzen und Schrauben zusammengebaut.

Es gibt auch eine Vorrichtung, die die Unbeweglichkeit des Blocks gewährleistet.

Der Vorteil dieser gesamten Konstruktion besteht darin, dass sich das Messer leicht aufklappen lässt und dabei die Rechtwinkligkeit auf der abgerundeten Fläche erhalten bleibt, und dass es auch auf der anderen Seite sehr einfach zu handhaben ist: Sie müssen den Wagen umdrehen. Zu diesem Zweck wurden vier Radpaare angefertigt.

Selbstgebaute manuelle Maschine zum Schärfen von Messern

Etwas komplexer und viel komfortabler selbstgemachte Geräte, die auf Basis bekannter Markengeräte hergestellt werden. Sie verfügen über eine verstellbare Plattform, auf der das Messer befestigt wird. Der Standort ist in einem bestimmten Winkel eingestellt. Der Block ist auf einer beweglichen Stange montiert, die am Ständer befestigt ist.

Selbstgebaute Geräte wiederholen in gewisser Weise das oben dargestellte Design, es gibt jedoch einige Unterschiede. Es gibt viele Möglichkeiten. Geben wir etwas.

Option eins: eine feste Plattform, auf der die Klinge befestigt ist

Dieses Gerät besteht aus Laminatresten (verwendbar), zwei Stahlstäben mit einem Durchmesser von 8 mm und einem beweglichen Verschluss.

Dieses Design verfügt über eine feste Basis, an der über normale Scharniere eine Plattform mit Messerverriegelung befestigt ist. Die nahe Kante der Plattform kann in einem für die Arbeit geeigneten Winkel angehoben werden. Aber ansonsten ist sie regungslos.

An einer vertikal montierten Stahlstange befindet sich ein beweglich gelagerter Riegel, in dem seitlich eine Schlaufe befestigt ist. Darin wird eine Stange eingesetzt, an der der Block befestigt wird. Diese Schleife ist einfach, aber nicht die einfachste beste Lösung: Es gibt keine starre Fixierung, was bedeutet, dass der Winkel „wandert“.

Besonderes Augenmerk sollte auf das Stangenschloss gelegt werden. Der Schwerpunkt liegt auf der Stange in einiger Entfernung vom Rand (ca. 30-35 cm). Dies wird eine dauerhafte Einrichtung sein. Der zweite ist beweglich; er wird nach der Montage der Stange mit einer Schraube und einem in den Halterkörper geschnittenen Gewinde befestigt. Die zweite Möglichkeit besteht darin, ein Gewinde in die Stange zu schneiden und die installierte Stange mit einer Mutter festzuziehen.

Messerhalter – eine oder zwei Stahlplatten, montiert auf einer beweglichen Plattform. Sie werden mittels Schrauben und Flügeln beweglich befestigt. Nachdem Sie die Befestigungselemente gelöst haben, setzen Sie die Messerklinge ein und klemmen Sie sie fest. Es ist sehr schwierig, es zu bewegen. Installieren Sie dann einen Stift mit fester Stange in der Schlaufe und stellen Sie dessen Höhe so ein, dass der erforderliche Winkel eingestellt ist.

Sie können, wie auf dem Foto, Schablonen mit den erforderlichen Winkeln erstellen und sicherstellen, dass die Ebenen übereinstimmen. Nachdem die Querstange befestigt ist, können Sie mit der Arbeit beginnen: Bewegen Sie die Stange in die gewünschte Richtung.

Dieses Gerät zum Schärfen von Messern funktioniert gut, allerdings kann man beim Schärfen eines Küchenmessers das Schleifmittel nur entlang der Klinge bewegen. Klassisches Schärfen – Bewegung senkrecht zur Schneide. Dies kann am geraden Teil der Klinge erreicht werden. Bei einer kurzen Klinge ist dies fast senkrecht, bei einem abgerundeten Teil an einem festen Halter ist dies jedoch nicht möglich. Und alle diese Geräte „leiden“ unter diesem Nachteil. Noch einmal: Sie sind eine hervorragende Option zum Schärfen von Küchenmessern (unten finden Sie eine weitere gute Option aus derselben Serie).

Option zwei: mit beweglicher Plattform und Magnethalterung

In dieser Version selbstgemachtes Gerät Beim Schärfen von Messern wurde das Problem früherer Schärfungen gelöst. Hier bleibt der Rahmen bewegungslos, wodurch der Bewegungswinkel des Blocks festgelegt wird. Der Stangenhalter bewegt sich frei entlang eines Führungssatzes im gewünschten Winkel. Das Messer ist auf einem beweglichen Tisch montiert. Sie können, wie in der vorgestellten Version, einen Magnethalter herstellen oder einen normalen aus einer Metallplatte und „Lämmern“. Bewegen Sie den Tisch so, dass die Bewegung des Schleifmittels senkrecht ist. Eigentlich ist alles im Video.

Eine Klarstellung: In diesem Fall ist es sehr wichtig, dass die Oberfläche, auf der sich der Tisch mit dem daran befestigten Messer bewegt, horizontal und eben ist. Sie können Glas auflegen oder eine Polymer-Tischplatte verwenden (Marmor geht auch).

Ein DIY-Messerschärfer wird im Haushalt sehr nützlich sein.

Mit relativ einfachen Werkzeugen können Sie Schneidwerkzeuge, die in der Küche, bei Fischern und Jägern sowie in der Werkstatt einfach notwendig sind, sorgfältig und sicher schärfen.

Natürlich wird im Handel eine große Auswahl an Spitzern angeboten, aber selbstgemachte Geräte ersparen Ihnen unnötige Kosten.

Ein stumpfes Messer ist für eine Hausfrau eine Qual, wenn sie Brot schneidet, Essen kocht oder Fleisch schneidet. Mit ihnen zu schneiden ist nicht nur schwierig, sondern auch gefährlich, weil... genau Stumpfe Instrumente verursachen eher Verletzungen. Es hat keinen Sinn, die Notwendigkeit einer scharfen Klinge für einen Fischer, Jäger, Schuhmacher usw. nachzuweisen. Es ist jedem klar, dass ein Messer regelmäßig geschärft werden muss. Eine andere Sache ist, wie man es bereitstellt.

Viele Menschen nutzen Tools wie z Schleifsteine, Schmirgelscheiben und Schleifpapier, Feilen. Am häufigsten werden für diese Zwecke Schleif- oder Schleifsteine ​​gekauft, und der Vorgang selbst wird „nach Augenmaß“ durchgeführt. Nach einem solchen Schärfen wird das Messer scharf, wird aber auch recht schnell stumpf.

Warum passiert das? Die Messerklinge ist aus verschiedenen Stählen gefertigt unterschiedliche Dicke und Schärfparameter. Der Prozess des hochwertigen Schärfens sollte die Form der Klinge vollständig wiederherstellen, und nur in diesem Fall entspricht ihre Schärfe den geplanten Standards.

Eine gleichmäßige Schärfung ohne Fixierung der Positions- und Führungselemente zu gewährleisten, ist selbst für Profis sehr schwierig. Die Aufgabe ist viel einfacher, wenn Sie es verwenden spezielle Geräte, mit denen Sie den Verarbeitungsmodus (Lasten, Richtungen, Geschwindigkeit) stabilisieren können.

Um eher arbeitsintensive Arbeiten zu mechanisieren, ist es besser, entsprechende Schärfmaschinen zu verwenden. Sowohl Geräte als auch Maschinen können mit eigenen Händen hergestellt werden.

Grundprinzipien des Schärfens

Beim richtigen Schärfen eines Messers muss die Grundvoraussetzung erfüllt sein: Es bildet eine scharfe Kante der Klinge und behält gleichzeitig ihre Form bei, was durch das Abtragen von Metall in einem bestimmten Winkel gewährleistet wird.

Das Drehen erfolgt mit einem Schleifmittel unterschiedlicher Körnung. Seine Wahl wird durch die Festigkeitseigenschaften des Stahls bestimmt. Das richtige Schärfen erfordert eine bestimmte Arbeitsreihenfolge.

Schärfwinkel

Die Wirksamkeit und Qualität der betrachteten Veranstaltung wird durch einen grundlegenden Parameter begrenzt – den Schärfwinkel. Je nach Verwendungszweck haben Messer folgende Bedeutung:

• Rasiermesser haben den kleinsten Winkel – (7-11)°;
• Filetmesser – (11-14)°;
• Küchenmesser für die meisten Produkte, inkl. Brot, Gemüse, Fleisch usw. – (16-21)°;
• Jagdwerkzeuge und Messer für allgemeine technische Zwecke – (21-26)°;
• Universal- Jagdmesser– (21-40)°;
• ein spezielles Werkzeug, das zum Schneiden und Hacken verwendet wird (z. B. eine Machete) – (29-50)°.

Der Schärfwinkel bestimmt maßgeblich die Dicke der Klinge. Bei kleinsten Winkeln soll es einem Rasiermesser ähneln, bei großen Winkeln wird die Herstellung besonders starker, massiver Messer möglich.

Wichtig. Wenn Sie das Schleifelement und das Messer selbst in Ihren Händen halten, ist es sehr schwierig, einen bestimmten Winkel über die gesamte Länge der Klinge sicherzustellen, was zu einem ungleichmäßigen manuellen Schärfen führt.

Die Hauptaufgabe des Gerätes ist starre Fixierung eines der Elemente und eine klare Bewegungsrichtung des zweiten Elements.

Arten und Auswahl des Schleifmittels

Zum Schärfen von Messern benötigen Sie Schleifstein Dies gewährleistet das erforderliche Schneiden von Metall. Die Schleiffähigkeit wird durch eine bestimmte Oberflächenkorngröße gewährleistet, d.h. die Anzahl der Schleifkörner pro Flächeneinheit. Nach diesem Parameter werden folgende Steine ​​unterschieden:

• sehr grobe Schleifmittel (internationale Klassifizierung – extra grob) – haben eine Korngröße von weniger als 260;
• grobe Schleifmittel – 310-360;
• mittlere Schleifmittel – 390-510;
• feine Schleifmittel – 590-720. Dies ist die Hauptkategorie der Schleifsteine, die zum Schneiden von Messern verwendet werden.
• sehr feine (ultra, extrafeine) oder schleifende Schleifmittel. Sie werden zum Schärfen von Rasiermessern und zur Feinbearbeitung der Oberfläche von Messerklingen verwendet.

Je nach Herkunft werden Schleifsteine ​​unterteilt in: natürlich oder natürlich(Korund, Schiefer) und künstlich (Keramik, künstlicher Diamant). Darüber hinaus werden teilweise Gummielemente zur Feinbearbeitung eingesetzt. Bei der Verwendung von Schleifmitteln wird deren Oberfläche verändert mit Wasser oder Seifenlauge befeuchtet(Wasserinstrument) und Öl(Ölsteine).

Die Form von Schleifmitteln kann sein rund (Scheiben) oder rechteckig (Stäbe). Die Stäbe werden am häufigsten verwendet und so ausgewählt Die Länge überstieg die Länge der Messerklinge deutlich.

Um das Werkzeug vollständig zu schärfen, wird empfohlen, 2 Stangen mit mittlerer und feiner Körnung zu haben. Es ist besser, das Set mit einem sehr kleinen Stein zu ergänzen. Die beste Option Es wird die Verwendung von doppelseitigen Stäben in Betracht gezogen, bei denen eine Seite eine mittlere Körnung und die gegenüberliegende Seite eine feine Körnung aufweist.

Manueller Schärfvorgang

Alle Geräte sollen die Arbeit erleichtern und ihre Qualität verbessern allgemeine Ordnung Das manuelle Schärfen bleibt gleich:

1. Der Prozess beginnt mit einem grob- oder mittelkörnigen Stab, der auf eine Ebene gelegt wird. Es ist ratsam, auf dessen Fixierung zu achten.
2. Die Messerklinge wird in einem Winkel zur Schleiffläche gebracht, der dem halben Schärfwinkel entspricht. Die Hauptaufgabe besteht darin, während der gesamten Veranstaltung einen konstanten Winkel sicherzustellen.
3. Mit einer sanften Bewegung und leichtem Druck bewegt sich die Klinge vom Anfang bis zum Ende des Blocks in die Richtung „von Ihnen weg“. Die Kante der Stange muss immer senkrecht zur Bewegungsrichtung der Klinge stehen. Achten Sie darauf, dass die Klinge am Ende des Steins nicht abbricht.
4. Nach Erreichen der Stabkante erfolgt die Bewegung in die entgegengesetzte Richtung, wobei die scharfe Kante immer auf der Oberfläche des Schleifmittels liegen muss. Der Richtungswechsel erfolgt durch Drehen des Griffs.
5. Der Vorgang wird wiederholt bis Rückseite Die Klingenkante weist nicht über die gesamte Länge einen Grat auf. Beim Richtungswechsel sollte es sich auf die entgegengesetzte Seite bewegen.
6. Als nächstes nehmen Sie einen mittelkörnigen Block, jedoch mit kleineren Körnern. Das Schärfen geht weiter, die Bewegungen werden jedoch zunächst nur „aus sich selbst“ ausgeführt, bis das Metall auf einer Seite glänzt, dann wird auch die zweite Seite bearbeitet.
7. Man nimmt einen feinkörnigen Block und bearbeitet die Klinge, bis eine spiegelnde Oberfläche entsteht.
8. Wenn ein kleiner Grat zurückbleibt, wird das Schärfen mit einem Schleifblock mit sehr feiner Körnung abgeschlossen. Einige erfahrene Leute bevorzugen stattdessen die Verwendung eines solchen Blocks Ledergürtel . Es poliert die Messerklinge perfekt.

Selbstgebaute Geräte

Heimwerker stellen Schärfgeräte in verschiedenen Ausführungen her, die jedoch alle aus zwei Hauptelementen bestehen: Schleifstein- und Messerbefestigungsmechanismus. Für das Gerät eignet sich am besten ein fertiger Schleifblock, Sie können ihn aber auch selbst herstellen.

Dazu wird Schleifpapier unterschiedlicher Körnung auf mindestens 4 mm dickes Glas geklebt. Die Verbindung kann mit doppelseitigem Klebeband sichergestellt werden.

Festes Gerät

Einer der meisten einfache Geräte Erledigt aus 2 dreieckigen Holzklötzen. Sie werden mit Rändelschrauben aneinander befestigt. Ein Schleifklotz wird im gewünschten Winkel zwischen die Holzelemente gespannt. Dieser Winkel wird streng nach dem Winkelmesser eingestellt.

Beim Schärfen eines Messers an einem solchen Gerät muss die Klinge ständig gehalten werden streng vertikal. Natürlich ist es viel einfacher, eine solche Richtung sicherzustellen, als das Messer ständig schräg zu führen.

Bewegliche Struktur

Um die Schärfqualität zu verbessern, ist es notwendig, nicht nur das Schleifmittel, sondern auch das Messer zu fixieren. Sie können ein solches Gerät auch selbst herstellen. Es wird auf einer ebenen, horizontalen, massiven Oberfläche montiert. Das Gerät besteht aus 2 Teilen - starr fixierter Schleifstein im gewünschten Winkel(ähnlich einer festen Struktur) und Trolleys auf Rädern(auf Rollen) mit horizontal fixiertem Messer.

Der Wagen bewegt sich manuell entlang einer Führungsschiene. Von Hand bereitgestellt leichten Druck auf die Klinge zur abrasiven Oberfläche. Dies stellt den gewünschten Schärfwinkel sicher und macht die manuelle Eingabe der gewünschten Richtung überflüssig.

Richtungsänderungen können vorgenommen werden auf unterschiedliche Weise. Am einfachsten ist es, einen Wagen mit Rädern oben und unten zu bauen. Wenn die Stange endet, dreht sich der Wagen einfach um.

Punktmaschine

Schärfmaschinen haben mehr komplexes Design, mit dem Sie den Schärfwinkel ändern können. Für eine konstruktive Lösung können mehrere Optionen angegeben werden:

1. Auf der Plattform ist ein Messer mit Einstellmöglichkeit befestigt. Es wird auf den gewünschten Winkel eingestellt und dauerhaft fixiert. Der Schleifstab ist auf einer beweglichen Stange montiert, die auf einer vertikalen Stütze montiert ist. Es bewegt sich streng horizontal. Das Schärfen erfolgt durch Bewegen des Schleifmittels relativ zur Messerklinge.
2. Es ist auf einem festen Rahmen befestigt, der Block kann jedoch entlang der Führung bewegt werden, um den gewünschten Schärfwinkel einzustellen. Das Messer ist in einem beweglichen Tisch eingebaut und mit einem Magnethalter gesichert, der ein Umdrehen ermöglicht.

DIY-Beispiel

Ein Beispiel ist die Technologie selbst gemacht Schärfzubehör - analog Lansky-Spitzer. Es hat ein Standarddesign.

Das Messer wird auf einer horizontalen Unterlage befestigt und seine Befestigung wird durch gewährleistet Magnet. Das Schleifelement befindet sich auf einer Stange, entlang derer es sich senkrecht zum Messer bewegen kann. Die Führungsstange wird in den Löchern des vertikalen Pfostens montiert.

Diese Löcher werden schräg zur Oberfläche des Pfostens gebohrt und geben so einen bestimmten Winkel für den Stab vor. In das Gestell werden mehrere Löcher vertikal gebohrt und durch Umstellen der Führung kann auch der Schärfwinkel verändert werden.

Herstellung Anpassungen werden in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

1. Auf der Grundplatte (, Brett, Metallblech) vom Rand Lamellen sind eingebaut, wodurch die Verschiebung des Messers in Querrichtung begrenzt wird. Einer davon ist in Schlitzen mit Rändelschrauben montiert, um Messer mit unterschiedlichen Klingenbreiten zu befestigen. In der Mitte ist der Messerstandortbereich fixiert Magnet.
2. Der Schmirgelblock ist gesichert auf zwei Eckstücken, die mit Stiften befestigt werden. Auf beiden Seiten dieses Teils sind Löcher für die Montage an der Stange gebohrt.
3. Stahlstange mit einem Durchmesser von 10-15 mm wird durch die angegebenen Löcher geführt und am Ende montiert Begrenzer um zu verhindern, dass der Block herunterfällt. Das andere Ende ist abgeschnitten Faden.
4. Auf einem U-förmigen Aluminiumprofil Bei einer Breite von 30–50 mm werden 5–6 Löcher mit einem Durchmesser gebohrt, der 1–2 mm größer ist als der Durchmesser der Stange. Die Löcher werden in einem Winkel gebohrt, der den Schärfwinkeln entspricht, wobei die Höhe der Stelle auf dem Gestell berücksichtigt wird.
5. Die Stange ist montiert in das richtige Loch und behoben Schrauben.

Dieses Gerät funktioniert wie folgt:

• das Messer ist an der Basis befestigt und wird von einem Magneten angezogen;
• Auf dem Schärfelement wird ein Block mit der erforderlichen Körnung montiert.
• die Stange wird im gewünschten Loch am Ständer befestigt;
• Von Hand bewegt sich der Block entlang der Stange, bearbeitet die Klinge und die Bewegung erfolgt „von sich selbst“ und „auf sich selbst zu“;
• Mit der anderen Hand bewegt sich das Messer schrittweise in Längsrichtung.

Detaillierte Zeichnungen, Beschreibungen und Abbildungen eines Messerschärfers mit und ohne Magnethalter finden Sie im folgenden Video:

Scherenschärfer

Mit Hilfe von Messerwerkzeugen kann man auch Scheren schärfen, allerdings ist das ein solches Unterfangen hat seine eigenen Besonderheiten. Der Schärfwinkel liegt innerhalb von (60-74)°. Schneiderscheren haben normalerweise einen Winkel von (72-74)°. Der Schneidteil am Berührungspunkt beider Teile ist flach und die Abschrägung erfolgt auf einer Seite. Hauptschärfen erfolgt von der äußeren, abgeschrägten Seite. Die Innenfläche wird lediglich mit einem feinen Stein geschliffen.

Der Vorgang wird in dieser Reihenfolge durchgeführt:

1. Schere zerlegen. Dazu müssen Sie die Schraube lösen, die die Hälften zusammenhält, und diese vorsichtig trennen. Es wird ein negativer Schraubendreher verwendet.
2. Die Bearbeitung erfolgt mit grobem Schleifmittel Schärfen im richtigen Winkel. Bewegungen werden nur in eine Richtung ausgeführt – „zu sich selbst“. Die Hälfte der Schere wird vom Ring gehalten und das Drehen beginnt an der Spitze der Klinge.
3. Benutzen kleiner Block, wird durchgeführt Feinabstimmung.

Manche Scheren lassen sich nicht zerlegen. Sie können auch geschärft werden, wodurch sie sich möglichst weit öffnen lassen. Die Hälften werden einzeln geschärft.

Wie prüfe ich die Schärfe?

Es gibt mehrere gängige Methoden zur Überprüfung der Qualität des Messerschärfens:

1. Papier. Nehmen Sie ein Blatt Papier (zum Beispiel für einen Drucker) und schneiden Sie am Rand einen Streifen ab. Wenn das Messer gut eingeweicht ist, lässt sich der Streifen leicht schneiden und hat glatte Kanten. Ein stumpfes Messer zerquetscht die Schneide und schneidet ungleichmäßig mit Fetzen.
2. Tomate. Ein scharfes Messer schneidet eine Tomate gleichmäßig in zwei Hälften, während ein stumpfes Messer sie zerdrückt.
3. Haare am Arm. Eine scharfe Klinge funktioniert wie ein Rasiermesser und schneidet Haare, während ein stumpfes Werkzeug sie nur zerquetscht.
4. Die Schärfe kann überprüft werden Finger, bleibt vorsichtig. Das Vorhandensein von Graten weist auf eine schlechte Verarbeitungsqualität hin. Absolut gerade Kanten zeugen von hochwertiger Arbeit.

Messer neigen dazu, stumpf zu werden, was die Verwendung erschwert. Schärfgeräte und -maschinen helfen bei der Lösung des Problems, indem sie das korrekte Schärfen der Klinge sicherstellen und den angegebenen Winkel wiederherstellen. Es gibt viele Ausführungen einfacher Messerklingen und der Besitzer muss entscheiden, welche er wählt.

Lesezeit ≈ 10 Minuten

Um die Schneideigenschaften eines Messers zu erhalten, ist es notwendig, es regelmäßig zu schärfen, und ein selbstgebautes Messerschärfgerät hilft dabei, diese Werkzeuge in gutem Zustand zu halten. Mit einem guten, scharfen Messer geht das Kochen viel schneller und Sie haben mehr Zeit zum Ausruhen. In diesem Material befassen wir uns mit der Herstellung spezieller Geräte zum schnellen und qualitativ hochwertigen Schärfen von Messern.

Bei der Herstellung eines Messers im Werk erhält es die nötige Schärfe. Bei häufigem Gebrauch verliert es jedoch allmählich seine Schneideigenschaften. Um ein Messer wieder scharf zu machen, muss man es schärfen, aber es richtig zu machen ist nicht so einfach. Unsachgemäßes Schärfen führt nicht zum gewünschten Ergebnis und es wird Zeit und Mühe verschwendet.

Messerhersteller reagierten auf die Wünsche ihrer Kunden und stellten eine Reihe von Schärfgeräten zur Verfügung. Aber Werksbeschläge sind für Messerbesitzer aus verschiedenen Gründen möglicherweise nicht geeignet. Zum Beispiel ein unpassender Schärfwinkel oder die hohen Kosten des Geräts. In diesem Fall ist es möglicherweise einfacher, einen Spitzer selbst herzustellen.

Was Sie zum richtigen Schärfen benötigen

Die wichtigste Voraussetzung für ein scharfes Messer ist der Schärfwinkel. Es scheint, dass unser Werkzeug umso schärfer ist, je kleiner dieser Parameter ist. Dies ist teilweise richtig, da eine zu dünne Schneide schneller verschleißt und stumpf wird.

Der Schärfwinkel hängt vom funktionalen Einsatz des Messers ab:

• Bis zu 15 Grad – Rasierer und chirurgische Instrumente.
• Bis 20 Grad – Geräte zum Schneiden von Gemüse, Filets oder Brot
• Bis 25 Grad – Messer mit multidirektionaler Funktionalität.
• Bis 30 Grad – Jagd- und Touristenmesser.
• Bis 40 Grad – Schneidwerkzeuge besonderer Zweck. Zum Beispiel Äxte oder Macheten.

Fazit! Bei dem gesamten Prozess geht es darum, die Schneidfähigkeit des Werkzeugs wiederherzustellen und gleichzeitig den werkseitigen Schärfwinkel beizubehalten. Eine Verletzung des Winkels kann zur Beschädigung des Messers führen.

Schärfgeräte

Das Schärfen eines Messers in einem bestimmten Winkel ohne Spezialwerkzeug ist sehr schwierig und nicht jeder Fachmann kann es. Sie können in Fachgeschäften gekauft oder selbst hergestellt werden. Im Folgenden sehen wir uns einige einfache und kostengünstige Geräte an, mit denen Sie die meisten Haushaltsschneidewerkzeuge schärfen können.

Eine einfache Maschine aus Holzklötzen

Diese Methode gilt als die am einfachsten herzustellende und anzuwendende. Das Schärfmaterial wird im gewünschten Winkel sicher fixiert und das Schärfen erfolgt durch streng senkrechtes Halten der Messerklinge.

Um ein einfaches Messerschärfgerät herzustellen, benötigen Sie:

• Vier identische Holzklötze.
• Schrauben und Muttern zum Verbinden der Stangen miteinander.
• Schärfstange.
• Winkelmesser zur Bestimmung des Schärfwinkels.
• Eine Bohrmaschine oder ein anderes Werkzeug zum Bohren von Löchern in Holzstücken.

Die Stäbe werden paarweise verbunden und zur Befestigung mit Schrauben werden Durchgangslöcher gebohrt. Stangenpaare werden senkrecht zueinander in einem Winkel von 90 Grad installiert. Zwischen den Strukturteilen wird im erforderlichen Winkel, gemessen mit einem Winkelmesser, ein Schleifstein angebracht. Die Muttern an den Schrauben werden festgezogen, wodurch das Schleifmittel fest fixiert wird.

Der Vorteil dieses Geräts ist die relative Billigkeit der Materialien und die einfache Herstellung. Jeder kommt damit zurecht, auch ohne entsprechende Erfahrung. Zu den Hauptnachteilen gehört die Unmöglichkeit, den gewünschten Winkel stufenlos einzustellen.

Schärfmaschine aus Montagewinkeln

Diese Drehmethode gilt als die bequemste, die Herstellung eines solchen Geräts erfordert jedoch zusätzlichen Aufwand. Es basiert auf der Technologie der bekannten Firma Lansky Sharpeners. Sie können eine Originalmaschine in den Geschäften des Unternehmens kaufen, die Kosten sind jedoch recht hoch. Im Folgenden sehen wir uns an, wie Sie einen ähnlichen Mechanismus selbst herstellen können.

Für den Aufbau der Struktur benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

• Zwei Metallecken mit den Maßen 90x90 mm und 6 mm Dicke. Sie sind die Grundlage des Mechanismus, der die Messerklinge hält.
• Ein Metallstift mit einem Gewinde von mindestens 16 cm Länge dient als Grundlage für die Halterung des Schleifsteins.
• Zur Fixierung des Schleifmittels sind zwei Metallstangen erforderlich.
• Ein dünner langer Stab oder eine Stricknadel.
• Zange. Wird zum Biegen benötigt.
• Säge für die Bearbeitung von Metall.
• Werkzeug zur Bearbeitung von Metalloberflächen.
• Schrauben und Muttern zum Befestigen und Fixieren.
• Bohrer und Bohrersatz für Metall.

Nach dem Kauf notwendige Materialien In einem Fachgeschäft können Sie mit dem Zusammenbau der Struktur beginnen. Ohne eine Zeichnung wird es fast unmöglich sein, das richtige Design anzufertigen, da alle Maße beachtet werden müssen, um den richtigen Schärfwinkel zu erhalten. Verwenden Sie dazu die folgende Zeichnung.

In die Metallecken werden Löcher gemäß der oben beigefügten Zeichnung gebohrt. Die Kante der Ecke, die die Klinge halten wird, wird durch Schleifen verdünnt. Dies ist notwendig, damit es beim Schärfen des Messers nicht zum Hindernis wird. Alle Bohrstellen werden bearbeitet, um alle möglichen traumatischen Bereiche zu entfernen.

In zwei Metallstangen werden Gewinde passend zum Durchmesser des Verbindungsstifts und Nuten geschnitten, in denen das Schleifmittel befestigt wird. Das unten dargestellte Diagramm der Klemme hilft Ihnen, diese schnell und ohne unnötige Schwierigkeiten zu montieren.

Ein Metallstab oder eine Stricknadel wird mit einer Zange einseitig gebogen. Das gebogene Ende wird in das Loch einer der Stangen eingeführt. Er dient als Orientierungshilfe beim Drehen, um den gewünschten Winkel einzustellen.

Das Prinzip des Einschaltens dieses Geräts:

Die Hauptvorteile dieser Maschine sind ihre Kompaktheit, Einfachheit und Effizienz beim Schärfen sowie die Möglichkeit, den Winkel auszuwählen und festzulegen. Das Gerät kann in den Händen gehalten oder mit einer Halterung in einen Schraubstock eingebaut werden. Dadurch können Sie es auf eine Wanderung mitnehmen und im Feld einsetzen.

Zu den Nachteilen zählen ein begrenzter Satz an Winkelparametern und die Unmöglichkeit, einen beliebigen Wert festzulegen.

In diesem Video wird detailliert beschrieben, wie Sie mit dem Lansky-System ein Gerät zum Schärfen von Messern mit Ihren eigenen Händen herstellen:

Klingenverriegelungsmaschine

Diese Methode ist eine modifizierte Version der vorherigen Methode. Das Messer ist an der Basis der Maschine befestigt und der Drehwinkel wird vom Besitzer selbst eingestellt. In diesem Fall gehen die Kompaktheit und Mobilität der Maschine verloren. Es kann nur zu Hause verwendet werden.

Um ein solches Gerät herzustellen, benötigen Sie:

• Sperrholz- oder Spanplattenplatte. Sie können Teile von alten Möbeln verwenden.
• Gewindebolzen. Es dient als Stativ.
• Ein Block aus Hartholz.
• Eine Metallplatte zum Befestigen und Halten der Messerklinge an der Basis.
• Befestigungszubehör – Muttern, Schrauben.

Der Aufbau der Struktur beginnt mit der Vorbereitung der Basis. Wir fertigen den Sockel und die Beine aus Holz. Sie werden so geschnitten, dass die Basisneigung nach dem Verbinden 20 Grad beträgt. Im unteren Teil ist ein Gewindestift eingebaut, um ein Stativ zu bilden. Für zusätzliche Festigkeit können alle Stellen mit Dichtstoff oder einem Spezialkleber behandelt werden.

In der Mitte des Sockels ist eine Metallplatte angebracht. Zuerst müssen Sie ein Loch bohren, das dem Loch im Boden der Maschine entspricht. Dadurch wird die Platte gegen die Platte gedrückt und somit die Messerklinge gehalten.

Es wird empfohlen, eine Aluminiumplatte zu kaufen, da diese bei starkem Druck die Klinge nicht beschädigt. Zu diesem Zweck eignen sich auch Gummidichtungen, die reduzieren negative Auswirkungen Metall auf Metall und erhöht den Reibungskoeffizienten, wodurch verhindert wird, dass sich die Klinge während eines Punktes versehentlich bewegt.

Der Befestigungsmechanismus für den Schmirgelstein besteht aus dem restlichen Teil des Stifts und zwei Holz- oder Metallklötzen. In die Stäbe werden entsprechend der Bolzengröße Löcher gebohrt und auf beiden Seiten mit Muttern gesichert. Durch Anziehen der Muttern wird der Stein gesichert. Dieser Vorgang kann vereinfacht werden, indem die Halterung auf der Griffseite mit einer Feder versehen wird.

Um den Schärfwinkel einzustellen, benötigen Sie zwei Holzklötze, die durch einen Scharniermechanismus miteinander verbunden sind. In einem Teil muss ein vertikales Loch gebohrt werden, das dem Durchmesser des Bolzens entspricht. Dieses Teil passt auf ein Stativ, stellt den Schärfwinkel ein und fungiert gleichzeitig als Drehmechanismus entlang der horizontalen Achse.

Im zweiten Teil wird ein horizontales Loch mit etwas größerem Durchmesser gebohrt. Der Stift mit dem Schmirgelstein bewegt sich in diesem Loch, sodass ein Feststecken vollständig ausgeschlossen werden muss.

Schärfreihenfolge:

Die Hauptvorteile dieser Methode sind die Möglichkeit, jeden Schärfwinkel einzustellen und das Schleifelement schnell auszutauschen. Solch selbstgebaute Maschine hilft dabei, jede Klinge in einen perfekten Zustand zu bringen.

Zu den Nachteilen zählen die relative Sperrigkeit und erhöhter Schwierigkeitsgrad Herstellung. Für die Herstellung einiger Teile sind möglicherweise Spezialwerkzeuge erforderlich.

Wenn Sie noch Fragen zur Installation und Verwendung dieses Geräts haben, hilft Ihnen dieses Video, den Kern des Prozesses vollständig zu verstehen:

Auswahl des Schleifelements

Der Schleifstein spielt beim Schärfen von Klingen eine wichtige Rolle. Um die Grobheit eines Schleifmittels zu bestimmen, wird am häufigsten ein System zur digitalen Bezeichnung der Körner pro Maßeinheit verwendet.

Je nach Funktionsbedarf wird folgende Abstufung unterschieden:

• Bis 250 – hohe Rauheit. Nicht zum Schärfen von Messern und anderen Schneidwerkzeugen geeignet.
• Bis 350 – grobes Schleifmittel. Wird verwendet, um physische Defekte oder sehr stumpfe Klingen zu korrigieren.
• Bis 500 – mittlere Abrasivität. Wird zum Anpassen von Instrumenten verwendet. Ist kaum gefragt und wird selten genutzt.
• Bis 700 – feines Schleifmittel. Das im täglichen Gebrauch am häufigsten verwendete Schärfwerkzeug. Ermöglicht das Schärfen der Klinge auf eine akzeptable Schärfe.
• Bis 1000 – ultrafeines Schleifmittel. Geeignet zum Schleifen von Oberflächen und zum Bringen bereits geschärfter Werkzeuge auf die perfekte Schärfe. Nicht wirksam zum Schärfen stumpfer Messer.

Wenn Sie also Ihre Schneidwerkzeuge mit maximaler Effizienz schärfen möchten, müssen Sie sie kombinieren verschiedene Arten Schleifmittel. Beispielsweise werden besonders stumpfe Messer mit groben Steinen in einen akzeptablen Zustand gebracht und anschließend mit einem feinen Schleifmittel geschärft. Abgerundet wird der Prozess durch das Schleifen mit ultrafeinen Steinen.

Emery unterscheidet sich auch in seiner Herkunft:

• Natürlich. Dazu gehört der japanische Wasserstein, dessen Bearbeitung besondere Fähigkeiten und große Geduld erfordert.
• Diamant. Am verschleißfeststen und vielfältigsten in der Rauheit. Am effektivsten und relativ günstig.
• Keramik. Sie gelten als eine Mischung aus Natursteinen und Diamanten.
• Künstlich. Sie zeichnen sich durch ihre Billigkeit aus, werden aber bei häufigem Gebrauch schnell unbrauchbar.