Foam betooni ja gaseeritud betoon kuuluvad rakuliste plokkide klassile kerge kaaluga, kuid need erinevad kompositsioonist, tootmismeetodist ja omadustest.
Mis on parem valida - vahtplokk või besoblock?
Selliste materjalide vahelise valiku tegemiseks peate rohkem teada saama nende peamiste omaduste ja omaduste kohta.
Vahtplokkide valmistamisel kasutatakse järgmisi elemente:
- portlandi tsement;
- liiva;
- vesi;
- foam õpetaja.
See materjal on valmistatud kahel viisil:
- kõigi elementide segamine rea segistis;
- liiva, vee ja vee segamine tsemendi segu Vahu järkjärgulise lisamisega, mis viiakse läbi spetsiaalse generaatoriga.
Kõige parem on kasutada teist meetodit, kuid sularaha kulud on antud juhul suured. Vahtplokid, mis toimub sarnasel viisil, on homogeenne struktuur, ei ole suuri poore, sest materjalil on suurem tugevus.
Töötlemise protsessis kasutavad bestoblocks selliseid elemente:
- portlandi tsement;
- liiva;
- vesi.
Poorse struktuuri saab kasutada alumiinium lubja ja pulbri abil. Selliste elementide segamise protsessis esineb keemiline reaktsioon ja vesinik eraldatakse. See gaas annab gaasiplokkide valguse struktuuri. Pärast seda peab segu täitma paaki ja asetage autoklaavisse nii, et see kõvastuks kõrgsurve- ja õhu tingimustes, mis on küllastunud auruga. Segu võib kuivatada ka suure õhuniiskusega loomulikult.
Tagasi kategooriasse
Mida pöörata tähelepanu plokkide valimisele
Peamine näitaja pöörata tähelepanu vahtplokkide või gaasiplokkide omandamisele on tihedus. Seda väljendatakse kg / m³ ja tähistab kirja D. Mida suurem on tihedus, seda tugevam materjal. Tuleb mõista, et termiline juhtivus suureneb ka. Seetõttu soovitatakse kasutada suure tihedusega plokke raamide valmistamiseks ja kandjad. Väikese tiheduse plokke kasutatakse kõige paremini madala tõusu tootmisel elamud. Madala tihedusega plokke kasutatakse aluste soojusisolatsiooni jaoks.
Mõned on huvitatud küsimusest, mis on tugevam - Gasoblock või vahtplokk. On vaja teada, et Gasoblockil on suurem tugevus.
Järgmine näitaja pöörata tähelepanu tugevusele. See sõltub plokkide tihedusest. Selle näitaja abil saate määrata disaini maksimaalse koormuse. Tugevus väljendatakse KGF / cm², see on tähistatud tähe M. Kui sama tugevusega, siis esimene tihedus ja soojusjuhtivus on väiksem.
Väärib märkimist, et kõigil nendel plokkidel on madal soojusjuhtivus. Praeguseks leiate piisavalt suure hulga positiivset tagasisidet vahtude betooni kohta. Kuid tugevuse tõttu on see materjal halvem gaasibetoonist.
Termilise meetodi töötlemise tõttu kõrgsurve Gaasiplokid omandavad mitmeid funktsionaalseid eeliseid vahtplokkide suhtes. Gaaside plokkidel on avatud poorid, mis võimaldab seintel hingata. Nende lõikamise tõttu on võimalik saavutada gaasiplokkide täpsed lineaarsed omadused.
Gaasiploki ja vahuploki valimise protsessis tuleb arvestada, et Venemaal ei ole heade geomeetriliste omaduste tootja vahtude betooni tootjat, mis võimaldavad teil kleepumislahuses paigaldada vahtplokke. Gaseeritud betoonist tootjate plokkidel on suurepärased geomeetrilised omadused.
Tagasi kategooriasse
Mis tehnoloogia tootmise plokid on parem?
Vahtplokid ja gaasiplokid on seotud materjalide. Nad erinevad ainult rakkude moodustumises plokkide sees. Voami betooni plokkides moodustub õhumullid vahuga, mis segatakse betoonlahusega. Kui betoonist külmub, saadakse määratud suuruste plokk, milles külmutatud vaht on mullide kujul.
Sellistel plokkidel on madal kaal ja hea tugevuse tase. Vahtplokis on suletud rakke. See tähendab, et külmaprotsessis ümbritseb õhumull betooni. Selle tulemusena on kõik mullid betooni sees.
Et saada mullid gaasiplokkide, alumiiniumist crumb tuleks kasutada, mis reageerib hapnikuga, mille tulemuseks on gaas. Gaasiplokkides on avatud rakud. See tähendab, et õhumullid suhtlevad üksteisega. Väärib teada, et Gasoblock enamikul juhtudel on valmistatud tööstuslikul viisil ja kuivatatakse. Selleks, et moodustada plokk, kasutage stringide lõikamist, mis on võimeline andma õige geomeetria. Selle tulemusena saate toota kvaliteetset ekraani plokkide ja kulutada vähem aega selle täitmise.
Kui on kahtlusi, milline materjal on parem valida, peate pöörama tähelepanu järgmistele nüanssidele:
- Vaht betoonplokil on suletud raku struktuur, sest see ei imendu niiskust. Gaseeritud Conchipe'i plokk neelab niiskust, mille tõttu see talvel hävitatakse.
- Foam plokid ja gaasiplokid on poorsed materjalid ja võivad absorbeerida niiskust. Siiski võivad nad niiskust absorbeerida ainult siis, kui sellised materjalid on veega sukeldatud. Kui plokid on tänaval, neelavad nad mitte liiga palju niiskust ja seetõttu saab kasutada ühtegi sarnast materjali.
- Vaht betoonüksus on tihedus 650-700 kg / m³ ja gaseeritud betooni plokk on 450-500 kg / m³. Sellest võime järeldada, et vahtplokk on tugevam.
Oluline on arvesse võtta asjaolu, et kasutatud tsemendi segu kvaliteet on plokkide tugevuses oluline. Tsemendi kasutamine räbude või madal brändi sisuga (M400 asemel M500) võib põhjustada materjali kvaliteedi vähenemist. Eratootjad vaht betoonplokkide ei saa kinnitada kvaliteedi konkreetse lahenduse, samas suurettevõtetes tootmise gaasplokkide kvaliteet tsemendi segu alati kontrollitakse.
Täna mõned organisatsioonid on hakanud toota uuenduslikke gaasiplokke, kus tihedus on 350-400 kg / m³ ja tugevus on kõrgem kui vahtplokkide.
Gaasiplokid sisaldavad alumiiniumi, mis kahjustab tervist. Seal on vaht betooni alumiinium.
Gasoblocks'i koostis sisaldab alumiiniumoksiidi massiga 20 kg / m³, mis siseneb materjalile koos tsemendi mördiga ja teiste elementidega. Vahtplokid sisaldavad umbes 50 kg / m³ alumiiniumoksiidi.
Tagasi kategooriasse
Mistahes plokid maksavad odavamaks?
On arvamusel, et gaasiplokkide paigaldamine maksab odavamaks kui vahtplokkide postitamisel. Selle põhjuseks on asjaolu, et vahtbetooni plokid asetatakse tsemendilahusele ja gaseeritud betooni plokid - kleepuva segul. Enamikul juhtudel tsemendi mördi kiht vahtplokkide paigaldamiseks on ligikaudu 1 cm. Gaasiplokkide müüritiseks on paksus 2 mm. Materjalide mahu erinevus on 4-5 korda. Seetõttu on gaasiplokkide liim segu umbes 5 korda väiksem kui tsemendilahus. Sellisel juhul on kleepuv segu ligikaudu 2-2,5 korda kallim kui tsemendi lahus. Väärib märkimist, et kleepuv segu valmistatakse palju kiiremini kui tsement. Isegi kaaluge asjaolu, et vahtplokkide maksumus on veidi väiksem kui gaasiplokkide maksumus, mis on kleepuva segu müüritise kulul odavam müüritööd tsemendi lahusele.
Täiendav eelis paigaldusplokid kleepuva segu on see, et sel juhul külma sillad on peaaegu täielikult välistatud.
Kui teil on vaja osta vahuplokke või gaasiplokke, peaksite teadma, et tehastes toodetud gaasiplokid on kindlasti paremad kui vahtplokid, mis on valmistatud eraettevõtetes. Sellist tüüpi vahtplokid ei ole sellised parameetrid, mida nad peavad olema.
Gaasikamber ja vahtplokk on valmistatud ühe GOST ja DSTU järgi ning neil on peaaegu sama jõudlus. Gaasikambril on rohkem raske protsess tootmine, sest see muudab ainult suured ettevõtted.
Seetõttu on vahtplokk palju lihtsam, mistõttu on tänapäeval üsna palju erinevaid kaasaskantavaid seadmeid, mida kasutatakse vahtbetooni tootmiseks. Seadmed on odavad, nii et inimesed, kes absoluutselt ei kasuta selliste näitajate tähendust, kui vastupidavus, tihedus ja soojusjuhtivus, tegelesid vahtplokkide tootmisega.
Seetõttu on vahtplokkidel halb maine. Siiski ei tohiks sellest järeldustest teha. Vahtplokid on seintele suurepärased, nad ei ole nende omadustes liiga madalamad ja neil on mõned eelised. Foamiplokkide omandamise protsessis on oluline võtta ühendust suuremate organisatsioonidega, kellel on hea maine ja tegelevad materjali tootmisega mitte esimesel aastal. Oluline on pöörata tähelepanu kvaliteetsertifikaatide kättesaadavusele.
Kvaliteetsed vahtplokid on toodetud M500 brändi ülekatsest.
Sageli leidub võrgu küsimuses - gaseeritud betoon või vaht betoon, mis on parem? Miks ta nii muretseb maaomanikud, kes Töötada välja tuleviku projekti kodus ja määratakse selle ehitamiseks materjalide valik? Kui põhimõtteline on nende väga sarnaste materjalide vahe?
On vaja kohe märkida, et nii gaseeritud betoon kui ka vaht betoon kuuluvad rakubetooni gruppi, st ehitusmaterjalid, millel on palju väiksemaid õhuõõnsusi oma struktuurse struktuuris, mis vähendavad tihedust ja suurendada termilise isolatsiooni kvaliteedi plokke. Nad on ühendatud Üldine mõiste "Gaasilisaadid". Kuid need materjalid on endiselt oluliselt erinevad üksteisest oma omadustega, mida tuleks uurida, enne kui valite oma valiku mõnele.
Ehitusmaterjalide tootmine mobiilne betoonist
Alustada erinevused gaseeritud betooni ja vaht betooni, et alustada, tasub kaaluda tehnoloogia oma tootmise. Fakt on see, et see on materjali valmistamise ajal, et selle konkreetsed omadused moodustuvad.
Gaseeritud betooni valmistamine
Gaseeritud betoon on kunstlikult loodud mineraal, millel on homogeenne rakulise struktuur.
Tänu oma struktuurile on gaseeritud betoonplokid madalama kaaluga, mistõttu maja või muude struktuuride seinte ehitamine võib toodetud ilma tõsteseadmete meelitamiseta. Plokid on hästi käsitsetud ja vajadusel vähendada nende suurust - materjali kergesti lõigatakse käsitsi hacksawiga. Mõnel juhul saab Bulgaaria või Electric JigSik kasutada selle protsessi kiirendamiseks.
Aseeritud betoonplokkide valmistamise protsess on järgmine:
- Teatud proportsioonides valmistatud materjalid (liiv, tsement, lubi) jäävad magama ja segatakse kuiva seisundis spetsiaalsesse mikseris 4 × 5 minutit. Siis on alumiiniumpulbri suspensioon veeallikas.
- Segamise protsessis on lubi aktiivse reaktsiooniga alumiiniumiga, mille tulemusena moodustub vesinik vabas olekus. Tänu rikkaliku gaasi moodustumise kogu segu mahus, mullid suurusega 0,5 kuni 2 mM on tooraine, mis on ühtlaselt jaotunud lahuses.
- Valmislahus valatakse spetsiaalsetesse vormidesse eelsoojendatud kuni 40 kraadi. Valamine viiakse läbi umbes ½ mahu võimsusega vormi.
- Pärast lahuse üleujutamist kujul saadetakse see valmimisakambrisse, kus toimub lõplik pooride moodustumine, mille tulemusena kasvab mahu mass peaaegu kaks korda ja omandades transpordi tugevust. Reaktsiooni aktiveerimiseks lahuses ja vormi koostise parim jaotus viiakse vibratsioonikoormusega.
- Pärast esialgse tahkestamise lahenduse saavutamist külmutatud massi pinnalt sirutatud traatide stringide abil vähendatakse saadud eeskirjade eiramisi.
- Pärast küpsetusaja kambrist täitmist saadetakse valmis massiivi lõikejoonele.
- Järgmine etapp töö peidetud toodete saadetakse autoklaavi.
Agen-betooni tähistatakse sageli Abbrevia AGB-st, st autoklaavi gaseeritud betoon, kuna selle tootmine toimub selle seadmega ja autoklaavi abil, kujuteldavalt väljendades suurte suuruste pliit ", kus Toetatakse 12 atmosfääri ja temperatuuri survet 185. ÷ 190 kraadi. Sellises atmosfääris on gaseeritud betoontollid 12 tunni jooksul.
Gaasi betooni hinnad
besobutton
- Pärast autoklaavis toimuvat kiirustamist eraldatakse plokid lisaks, kuna need võivad nende töötlemise ajal mõnes kohas ühendada.
- Järgmisena on valmistooted pakendatud kahanemise materjali või polüetüleenini - on vaja säilitada teatud niiskus konstruktsiooni konstruktsioonis enne konstruktsiooni ehitamist.
- Valmismaterjali saab salvestada enne, kui ehitusplatsil on kaks - kolm aastat.
Siin on vaja selgitada, et gaseeritud betoon on tehtud ja mitte autoklaav. Selles teostuses viiakse lahuse saagikoristus läbi in vivo, mistõttu on plokkide valmistamiseks vaja kõrgtehnoloogia kaasaegseid seadmeid.
Sellisel materjalil ei ole siiski spetsifikatsioone, mida autoklaavi gaseeritud gaseeritud betooni tootjad. Kahanev materjal konstrueeritud maja tööprotsessis on 3 ÷ 5 mm / m, samas kui plokid, mis on läbinud ravi soovitud temperatuuri ja rõhuga, on indikaatorid ainult 0,3 × 0,5 mm / m. Kui võrreldakse tugevust, on see autoklaavi plokkide parameeter 28 × 40 kGF / m² mitte-autoklaavi meetodiga valmistatud toodete vastu, mille väärtus on 10 × 12 kgf / m².
Niisiis, valides gaseeritud betoonplokkide, see ei ole kunagi üleliigne selgitada - mille tehnoloogia see on toodetud.
Voami betooni tootmine
Vaht betoonplokkide tootmine toimub lihtsamal tehnoloogial. Kõrge omadustega toote tootmiseks on vaja kasutada kvaliteetseid materjale.
Foam betoon, samuti gaseeritud betoon, on homogeenne poorne struktuurne struktuur, mis moodustub kunstlikult tekitades segu õhumullid. See mõju saavutatakse vahutavuse moodustavate eriainete kasutamisega.
Vahtplokkide valmistamiseks on kaks meetodit - see on kassett ja saagimine. Kassetimeetod tähendab valmis lahuse valamist eraldi vormidesse. Ja ületamise tehnoloogia, see sai, on täita ühe segu suur tank Ja pärast selle kõvenemist - selle saadud massiivi lõikamine eraldi soovitud suuruse plokkideks.
Niisiis, vahtbetooni valmistamiseks, tsemendi klassid M 400 ÷ M500 puhastati savi liiva lisanditest, sertifitseeritud vahustusainetest, kaltsiumkloriidi ja veest. Vahutusaine määrab peamiselt vahu kvaliteedi, seetõttu kasutatakse plokkide valmistamiseks ettevaatlikult annuse-testitud kompositsiooni. Halva kvaliteediga vahutamine on võimeline mitte ainult aeglustama, vaid isegi lõpetage lõpetatud lahuse kõvenemise protsess. Lisaks peab vahustusaine kompositsioon vastama sanitaar- ja hügieenistandarditele, st ei saa sisaldada mürgiseid komponente.
Tootmisprotsess tootmisplokkide kasseti meetod sisaldab järgmisi etappe.
- Esimene samm segatakse tsemendi-liivase lahusega. Selle toiduvalmistamine ei erine eriti tavalise betooni sõtmisest.
- Lisaks lisatakse vahutav aine betoonlahusele, mille järel kogu kompositsioon on hästi segatud homogeense seisundiga. Oluline on saavutada vajaliku õhu kaasamine kvaliteetse vahthariduse jaoks.
- Järgmine samm valatakse vormidesse vahustatud betoonlahus.
- Voamibetooni kõvenemine toimub looduslikes tingimustes, kuid selle protsessi kestus erinevalt tavalisest betoonist on kaks korda rohkem. Selleks, et vaht betoon saada lõpliku tugevuse, isegi paar kuud on vaja. Kui kõvenemine läbib temperatuuril alla +10 kraadi, võtab protsess palju kauem aega. Tootmisliinil võib plokke vormidest välja tõmmata ainult kahe kuni kolme päeva jooksul. Et kiirendada kõvenemise protsessi lahuses ja lisatakse kaltsiumkloriidi mahus 1 ÷ 2% segus oleva tsemendi kogusest.
Vaht betoonplokkide teine \u200b\u200bversioon, samuti gaseeritud betoon, mis on toodetud lõikamise või saagimise teel. Lõikamine valmis vaht betooni lineaarsete mõõtmetega viiakse läbi spetsiaalsete seadmete abil.
Vahtide plokkide hinnad
vaht
See valik vahtplokkide valmistamisel on mitmeid eeliseid, millele järgmised on:
- Plokkide näod ja nurgad on selge geomeetria, ilma haaratsiteta ja vigu, vähendades seeläbi tööjõukulusid nende "kauba" töötlemisel.
- Täiuslik geomeetria lihtsustab müüritööd seinte ehitamisel.
- Plokkide pindadel ei ole määrimist, mis määrib iga vormi betooni täitmisel iga vormi. Selline lähenemisviis parandab oluliselt materjali adhesiooni müüritise lahusega ning viimistlusmaterjaliga.
- Erinevate parameetrite plokke on võimalik lõigata, kuna seadmeid saab soovitud sammule konfigureerida.
Need tegurid, mis aitavad kaasa sellele tootjale selle tehnoloogia jaoks vahtplokkide tootmiseks.
Niisiis, me rõhutame peamine erinevus tootmises Gaseeritud betoon ja vaht betoon:
- Besobutton - poorse struktuuri pakutakse aktiivne eraldamine gaasi põhjustatud käivitatud keemilise reaktsiooni. Moodustunud gaas püüab pöörduda pinnale, "mulgustamine iseendale", mis põhjustab avatud, eraldatud raku looduse. Määratud mahu suurenemine toimub pärast vormide täitmist.
- Foam betoon - poorne struktuur on tagatud vahu moodustumise valguseks õhu kaasamisega (midagi sarnast juhtub, kui kasutate seebi või pesuvahendid). Mull saadakse isoleeritud "naabritest", st see on loodud lähemal Õhk on täidetud struktuur. Lahendus jõuab kohe soovitud mahuni ja pärast vormi täitmist võib see pigem mõnevõrra küsida kui ronida.
Materjalide iseloomulikud tunnused
Selles jaotises proovida võrreldes kaaluda omaduste omaduste põhjustatud spetsiifiliste oma tootmise ja rääkides mõned nende eelised ja puudusi.
- Alustada - toodete kvaliteeti ise. Loomulikult on kõigi tootjate ja materjali kõigi osapoolte jaoks võimatu sisse logida, kuid siiski ...
Gaseeritud betoonplokkide tootmine enamikul juhtudel toimub tehase tingimustes, kuna selle protsessi jaoks on vaja spetsiaalseid seadmeid. See hakkas kontrollima tootmise tehnoloogia.
Foam betoontooteid saab toota nii kõrgtehnoloogiliste seadmete ja praktiliselt käsitöö. Loomulikult on väga tihti lahenduse valmistamise nõuetekohase kontrolli tõttu täiesti puudune, millist materjali kasutatakse segu segamiseks, vaht-betooni küpsemist ei säilitata.
- Materjali tihedus. Struktuurne tihedus Foam betoon ja gaseeritud betoon klassifitseerib materjali brändi abil. Mõlema materjali puhul varieerub see parameeter 300 kuni 1200 kg / m³.
Tuleb meeles pidada kui suurem materjal materjali tihedus, mida madalamad soojusisolatsiooniomadused, vastavalt soojusjuhtivusele. Termilise isolatsiooniga seotud gaasilise silikaadi tihedus ei ületa brändi 600. Järgmisena on soojusisolevaid struktuurseid ja konstruktsiooniploki tooteid. Kõrge tihedusega konstruktsiooniplokid on valmistatud spetsiaalsete eesmärkide jaoks.
- Tugevus kompressioonil. Tugevus vahtplokkide võib varieeruda ja olla 0,75 ÷ 12,5 kg / cm2 ja gaseeritud betoon on vahemikus 1,5-3,5 kg / cm². Eriline väärtus sõltub tihedusemärgist.
Gaseeritud betoonil on kogu plokis sama tugevus. Ja vahtplokid võivad omada ja inhama sisemine struktuur - Lahuse segamisel vahutavuse ebaühtlase jaotuse tõttu. Mõlemal materjalil on madal painutusjõud. Seega, kui nad valitakse ehitada kodus, erinõuded esitatakse usaldusväärsuse ja stabiilsuse sihtasutuse baasi - see on vajalik, et vältida ebaühtlane kokkutõmbumine struktuuri.
Gaasi silikaatide plokkide hinnad
gaasilise plokid
- Küpsemine (vastupidavus). Gaseeritud betoon. Keemilise koostise ja autoklaavi töötlemise iseärasuste tõttu jõuab maksimaalse tugevuse esimestel tootmistappidel. Aga kui salvestatud, samuti püstitatud seinte töö, muutub see madalamaks.
Foam Betoon on vajaliku tugevuse saavutamise pärast 28 päeva pärast tootmise kuupäeva - see tegur on ehituse alustamiseks väga oluline. Et olla kindel, et materjal on hea tugevus, on soovitatav osta plokid eelnevalt kuus enne ehituse algust ja salvestada see paigas. Värske vahtu betoonist püstitatud seinad, sõltumatud tugevusPärast ehituse annab olulise kokkutõmbumise ja võib minna praod. Kui me oleme juba vajaliku tugevuse jõudnud, suureneb see selle toimimise protsessis - kui selle materjali seinad vanemad, seda tugevam.
- Ploki suurused
Teave nii üksinda ja teiste plokkide suurus ei saa öelda üheselt mõistetav, sest iga tootja saab muuta need erinevatele lineaarsete parameetrite. Kuigi teatud standardeid on olemas. Väliste seinte müüritise jaoks kasutatakse kõige sagedamini plokke 200 × 300 × 600 mm ja sisemiste vaheseinte puhul - 300 × 600 mm tooteid.
Paksus 200 ja 100 mm sortiment, muide, ei ole piiratud. Alljärgnevas tabelis on esitatud standardsete plokkide mõõtmed.
| Lineaarse ploki parameetrid, mm | Plokkide arv 1 m³, tk | Kaubaaluse, PCS-i toodete arv |
|---|---|---|
| 100 × 300 × 600 | 55 | 80 |
| 120 × 300 × 600 | 46 | 64 |
| 150 × 300 × 600 | 37 | 48 |
| 200 × 300 × 600 | 27 | 40 |
| 250 × 300 × 600 | 22 | 32 |
Vaht betoonist ja gaseeritud betoonist pärit toodete mass on peaaegu sama ja plokkide kaalu erinevused sõltuvad materjalibrändist. Alljärgnevas tabelis viide näitab massi standardseina ja partitsiooni plokkide:
| Blokeeri suurused, mm | D300 | D400. | D500. | D600. | D700 | D800. | D900. | D1000 | D1100. | D1200. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 × 300 × 600 | 11.7 | 15.6 | 19.4 | 23.3 | 27.2 | 31.7 | 35.6 | 39.6 | 43.6 | 47.5 |
| 100 × 300 × 600 | 5.8 | 7.8 | 9.7 | 11.7 | 13.6 | 15.8 | 17.8 | 19.8 | 21.8 | 23.8 |
Et teada saada täpse mõõtmete materjali, tuleb neid nõuda tootja, kes on Ehitusmaterjalide ostmist on plaanis osta. Lisaks tabelis nimetatud suurusele saab valmistada muid võimalusi. Seega sõltub plokkide kaal lineaarsete mõõtmetega.
- Lineaarsete vormide kvaliteet ja täpsus. Lõikamise või saagimisega valmistatud materjalid on täpsemad mõõtmed - see puudutab nii vahtplokke kui ka gaasiplokke. See kvaliteet vähendab müüritise õmbluse paksust minimaalseks, sõna otseses mõttes kuni 2-3 mm. Väga kasulik kvaliteet, kuna müüritise õmblused muutuvad külmaks sildadeks, kuna lahendus on oluliselt kõrgem termilise juhtivuse koefitsient.
- Niiskuse imendumine . Tänu asjaolule, et gaseeritud betoonil on avatud pooridega struktuurne struktuur, on see hügroskoopne materjal, mis on hästi absorbeeriv niiskus. Erinevalt gaseeritud betoonist neelab vaht betooni niiskuse 8 × 9 korda vähem.
Nii et kui te langetate mõnda aega kahe materjali veega, imendub gaseeritud betooni niiskus 45 × 47% koguploki mahust, samas kui vaht betoon niisutab mitte rohkem kui 5%. Seda meetodit saab kasutada täpselt kindlaks määrata, milline materjal müüja pakub, sest esmapilgul Mõnikord on võimatu kindlaks teha, et see on gaseeritud betoon või vaht betoon.
Gaseeritud betoon on palju raskem, vaht betoon ei muuda oma massi. Loomulikult on kauplemispunkti tingimustes materjali kontrollimiseks keeruline, nii et müüja aususe kontrollimiseks on tasutud ühe ploki ostmine, panna see vees koju, jäta päevaks ja seejärel jagada. Kui see on gaseeritud betoon, see küllastub vee poole sügavuse plokk. Foam betoon puruneb mitte rohkem kui 15 × 20 mm.
Näiteks teravate muutustega, näiteks kui pärast pikaajalisi sügissahjaid, mis hindavad kütuse betooni niiskust, langeb temperatuur järsult, muutub materjali struktuuri niiskus jääks. Selle tulemusena on kaitstud disain olema kaetud väikeste pragudega. Ja selline kahju on üsna võimeline muutumas "lõpu alguseks", st erosiooni ja seina hävitamise.
Seetõttu on vaja kohe pärast müüritise lahenduse valamist krohvimiskihi katmiseks. See viimistlus peaks kaitsma seinte pinda niiskuse tungimist.
- Poorsusmaterjalid. Aktiivne niiskuse imendumine Gaseeritud betooni selgitab asjaolu, et materjali poorid jäävad avatuks. Sageli meenutab selle pind lõigatud käsnaga. Voamis betoonis moodustuvad suletud poorid, mis muudab materjali hüdrofoobse ja kui see on kastetud vees konteinerisse, jääb see pinnale pikka aega pinnale.
- Soojusjuhtivus.Sama plokitoodete plokiga on neil erinev termiline juhtivus. Seega on gaseeritud betoon tõhusam soojusisolatsioon kui vaht betoon. Näiteks maja jaoks, mis on kavas ehitada Venemaa keskel sõidurajasse, on piisavalt seina paksust (kui mitte kasutada muid soojusisolatsioonikihi), mis on ehitatud Brand D 500 plokkidest gaseeritud betoonist - 450 mm, kuid vaht betoonist see peaks olema paksus vähemalt 600 mm.
- Parry läbilaskvus.Kõrge tase on iseloomulik mõlemale gaasilikaadile, kuid siiski ei ole see sama. Pargi läbilaskvus aitab kaasa maja ruumides heale õhuvahetusele, mille tulemusena ei looda soodsat keskkonda seinate sisepindadel seente või vormidega kolooniate välimusele.
Gaseeritud betoonil on suurem läbilaskvus. Ehitus maja vaht betoonplokkide, on vaja pakkuda tõhusat ventilatsioonisüsteemi, sest auru läbilaskvuse näitaja see materjal on veidi madalam.
See võrdlev tabelis on absoluutsed gaseeritud betooni ja vahtbetooni absoluutsed erinevad parameetrid. Keskendudes neile, saate määrata, milline neist materjalidest on maja ehitamiseks sobivam:
| Parameetrite nimi | Besobutton | Foam betoon |
|---|---|---|
| Vahutamisosad | Väike alumiinium ja lubja. | Mõõdukalt ohtlike ainetega seotud puitpesuvaigud. |
| Tootmismeetodid | Lõikamisplokid | Kassett ja lõikamine |
| Valmispaika | Ainult tehase tootmine | Tehase või käsitöö tootmine |
| Struktuurne struktuur | Ühtlaselt poorse pooridega pooridega. | Infomogeenselt poorsed pooridega, nende suurusega hajutamisega. |
| Materjali tihedus, kg / m³ | 200 ÷ 1200. | 200 ÷ 1200. |
| Tihendamise tugevus, brändi D400, MPa | 2 | 1.2 |
| Tugevuse aeg alates tootmise kuupäevast | Kohe, kui külmutatakse | Vähemalt 28 päeva pärast tootmist, millele järgneb pidev tugevus. |
| Külmakindlus, tsüklid | 25 | 35 |
| Termilise juhtivuse koefitsient w / (m · k) | 0,1 ÷ 0,19. | 0,2 ÷ 0.36 |
| Niiskuse imendumine,% pideva kontakti päevas veega. | Kuni 47% | 0.05 |
| Lineaarsete mõõtmete täpsus | Minimaalsed vead | Kogu tahke liimitud ploki saagimisel kassetimeetodi valmistamisel on võimalik "geomeetria" olulised vead on võimalikud. |
| Shopping müüritise, mm / m² | 0.5 | 2 ÷ 3. |
| Parry läbilaskvus, mg / m × h × PA | 0,16 ÷ 0,23. | 0,9 ÷ 0,11 |
Nõuded paigaldamiseks materjalide ja viimistluspindade
Lisaks iga materjali omadustele on vaja oma teavet ja seinte ehitamise ja vaheseinte ehitamise omadusi ja vaht- ja gaseeritud betoonplokkidest.
- Nõuded struktuuri aluselepüstitatud kui Vaht betoonist ja gaseeritud betoonistSama, kuna mõlemad materjalid on väikesed. Siiski peaks seina all olev alus olema piisavalt tugev, eriti mida Hügroskoopne gaseeritud betoon, isegi suletud krohvikiht, millel on kõrge õhu niiskus, muutub peaaegu kaks korda raskemaks, mis suurendab vundamendi koormust. Kuigi vaht betoon ja ei muutu palju sisuliselt oma kaalu märgavad, ta, nagu gaseeritud betoon, päris habras Materjal, nii et usaldusväärne alus see ei ole üleliigne kas.
Horisontaalne pind peab olema kaetud veekindluse kihiga. Nii saate kaitsta müüritise materjali kapillaarist sisenemisest niiskusest konkreetsest põhist, mis otseselt kontaktid niiske mullaga. Veekindlusena keskenduti tuntud Runderioidile süüdistati Betooni pinna bituumeni mastikas.
- Lõikamine, puurida augud, kleepuminekaabelmaterjalid tehakse võrdselt - lõikamist saab läbi viia tavapärase manuaalse saagiga ja puurivate augudega, kasutades puurimis- ja puurimisnuppe nõutava läbimõõduga. Tulenevalt asjaolust, et materjal on poorne, esineb lõikamisprotsess üsna kergesti.
- Ehituse tõusumäär.Mõlemad materjalid on madal kaal ja lineaarsed parameetrid on oluliselt kõrgemad kui telliskivi suurus. Lisaks pindadel plokkidel on piisavalt suur haardumine, nii seinad saab kiiresti tõsta. Eriti juhtudel, kui töö toimub assistentide kaasamisega.
- Lahendus plokkide paigaldamiseks. Müüritise vahu betooni puhul võib kasutada tavapärast betoonlahust või spetsiaalset müüritise liimi. Gaseeritud betoon pannakse kleepuva segule, mis on spetsiaalselt selle materjali jaoks ette nähtud - see aitab oluliselt vähendada lahenduse tarbimist, kuna plokkide kinnitamiseks on õmblus 3 ÷ 4 mm.
- Kaitsekonstruktsioon. Vajadusel lõpetage maja ehitamise lõpetamine talvel, objekti saab säilitada. Ja vahtu seinad betooni seinad säilitavad selle perioodi ilma et see piiraks nende tugevust, samas kui gaseeritud betoon peab olema suletud veekindla kilega, nii et materjal ei ima isegi atmosfääri niiskust ümbritsev. Siin on vaja selgitada ka, et gaseeritud betoon ehitamise säilitamisel nõuab kaitset niiskuse kohta igal aastal. Kuid suurim kahju võib põhjustada materjali sügise sajandeid, terava temperatuuri vähenemist, samuti lume sulamist.
Keraamiliste plokkide hinnad
keraamiline plokk
- Hoides kinnitusvahendid. Mõlemad materjalid nõuavad selles küsimuses erilist lähenemisviisi. Kuid D.poorse ehitusmaterjalide jaoks Profiili kauplustes saate leida laia valikut erilisi isefaaside kruvid, riistvara, "keemilised ankrud" ja muud kinnitusdetailide valikud.
- Poorsete pindade viimistlusmaterjalid. Gaasist ja vahtplokkidest ehitatud fassaadide viimistluseks kasutatakse krohvilahuseid, vooderit, vooder jne. Sellises küsimuses ei ole "fassaadi kooki" õige paigutusega piiranguid.
- Isolatsioonimaterjalid.Tänu nende materjalide poorsele struktuurile on nad ise väga head soojusisolaatorid. Seega paljudel juhtudel ei vaja maja seinte täiendav isolatsioon isegi. Siiski, kui selline vajadus on endiselt tekkinud näiteks maja ehitatud piirkonnas külma talved, siis isolatsiooni kasutatakse soojusisolatsiooni. Ja välise isolatsiooni jaoks on kõige parem kasutada basalt mineraalvill, millel on suurepärane auru läbilaskvus.
- Krohvimise segud.Mitte kõik materjalid ei sobi siin. Poorsete materjalide kaunistamiseks kasutatakse spetsiaalseid krohvimist segusid, mis neid säilitavad. kõrge tase Õhu läbilaskvus. Kõige gaseeritud betoonpindadega on sellistel segudel hea sidur, kuid enne nende rakendamist voami betoonil Seina pind kinnitatakse tugevdava võrguga, mis tagab lahuse suurema haardumise plokkide sileda pinnaga.
Mis ja kuidas seinad gaas-silikaat plokkide krohvimist?
See töö nõuab erilist hoolt. kui plaanima Pindade ettevalmistamine ja krohvi valik ja selle rakendamise tehnoloogia vastavus. Andmeid saate lugeda meie portaali artiklile klõpsates lingil.
Gaasilikaatide ehitusmaterjalide maksumus
Oluline küsimus on ehitusmaterjalide hind. See on üsna selgitatud - maja tulevane omanik, kui see on ehitatud, püüab leida kõige vastuvõetavama võimaluse, mis on "hinna-kvaliteedi" optimaalne suhe.
Seetõttu on vaja teada, et gaseeritud betoon maksab keskmiselt 20% kallim kui vaht betoon. Viimane on materjali hind taskukohasem, kuna selle tootmine ei ole nii keeruline ja energiakindel ning ei vaja kõrgtehnoloogilisi seadmeid. Siiski tõttu võimalust valmistada vaht betooni, isegi "garaaž" tingimustes, juuresolekul kõik vajalikud komponendid, väga suur hulk materjale käsitsi toodetud käsitöö tekivad ehitusturul. Sellest tulenevalt ei ole sellistel toodetel teha tehases tehtava tehnoloogiaga seotud plokkide kvaliteeti.
Hoidke maja ehitamise materjalide maksumus, on vaja viivitamatult arvesse võtta mitte ainult osakute hinda, vaid ka lahuse või valmis segu komponentide maksumust, mille tarbimine toimub otseselt sõltuvad plokkide kvaliteedist. Lisaks sellele võib kasutada seinapindade tugevdamise terasest võrgusilma ja gaseeritud betooni jaoks veekindlad materjalidNii et igal ajal saate luua kaitse halva ilmaga. Arvutamine kõik, mida vajate ehitamiseks, on võimalik täpselt kindlaks teha, millised materjalid maksavad odavamalt.
Nüüd, teades nii materjali kvaliteeti ja arvestades kohalikke kliimamuutusi, saate valida võimaluse sobivam spetsiaalsetele töötingimustele.
Ja määrata vajaliku summa gaas-silikaat plokid, see võib olla võimalik teha paljude kalkulaatori allpool.
Hoone See algab valikuga, millest ehitus ehitatakse. See on optimaalne, et see on vastupidav, vastupidav, hea isoleerivate omadustega. Kõik need omadused on rakulise betoon. Me analüüsime mis vahe on Gasobloki vahel vahtplokistKõige ihaldatavamad tema sordid.
Rakkude betoonide omadused
Traditsiooniliselt ehitavad majad puidust välja, tellised ,. Igaühel neist on eelised, mis parandavad ehituse kvaliteeti. Kaasaegsed tehnoloogiad Kõik need eelised on edukalt ühendatud kompositsiooni loomiseks. Rakulise massi kasutatakse sisemiste ja kandvate seinte, vaheseinte, isolatsiooni jne püstitamiseks
Määrav punkt on toote ja selle poorsuse tihedus. Mida rohkem poorid, seda väiksem tihedus ja seega tugevus. Kõrge poorsuse kompositsioonid viitavad termilise isolatsiooni kategooriale. Rohkem tihedad on mõeldud toetavate struktuuride ehitamiseks. Igal juhul eristab mobiilside segu:
- Ohutus.
- Hea soojus ja heliisolatsioon.
- Piisav tugevus.
- Lihtne töötlemine.
- Tuleohutus.
Mobiilse betooni nimi peidab tervet materjalide rühma sarnast struktuuriga, kuid erinevad omadused. Kõige nõutud vahu ja gaseeritud betooni betoon, mis on valmistatud erinevate tehnoloogiate poolt. Spetsialistid Soovitada neid kasutada madala tõusu hoonete ehitamiseks.
Mis on Penoble
See on segu vahutamisel valmistatud ehitusmooduli nimi. Tootmistehnoloogia on üsna lihtne:
- Vesi, portlandtsementi, liiva ja fibrovolocki segu koosnev segu segatakse betoonisegistis kaldu tüübi labadega.
- Lahusele lisatakse vahutav aine, mille järel sõtt jätkub.
- Valmis koostis on villitud vormides.
- See on jäänud seni, kuni täielik kuivatamine in vivo. Mõnikord kasutatakse autoklaavi, sel juhul saadakse kõrgemad kvaliteetsed tooted.
Lihtsus valmistamiseks vahustatud võimaldab teil teha selle sõna otseses mõttes ehitusplatsil. Mis näeb välja Sarnast tootmist saab näha võrgus. Sellistes tingimustes on siiski peaaegu võimatu saavutada ühtset tihedust.
Õhumullid on lahenduse sees kaootilised. Seetõttu varieerub vahtbetooni poorsus mitte ainult parteis, vaid ka ühe ploki piires, kuid see on seda väärt odavam muud sordid. Tutvuda oma omadustega:
- Väike kaal, mis eemaldab olulise koormuse ja hõlbustab paigaldamist.
- Madal soojusjuhtivus. Üksikasjade suuruse standardist seina säilitab soojuse samuti tellise partitsiooni paksusega 0,7-0,8 m.
- Piisav tugevus. Sõltub mooduli tihedusest, kuid igal juhul madalam kui telliskivi või. Sellegipoolest saab mitmeid mudeleid kasutada täiendava tugevdusega, kui hoonete ehitamine ei ole kõrgem kui kolm korrust.
- Niiskusekindlus. Poorid U. vahtplokk Suletud, muutes selle mittehügroskoopiliseks. Kui sa veesse sattute, ujub see, ei tohi vedelikku absorbeerida seitse päeva.
- Tulekindlus. Ei toeta põlemist, mis ei ole leegi mõju all mürgine.
- Hea Külmakindlus. Materjal säilitab oma omadused madalatel temperatuuridel.
Olulised puudused hõlmavad inhomogeenset tihedust. Geomeetria sõltub sageli tootjast. Käsitöö võib avaldada märkimisväärseid kõrvalekaldeid, mis muudab selle tõsise keeruliseks.
Kõik gaasiploki kohta
Tootmistehnoloogia B. võrdlus Foam betoon on esmapilgul alaealine. Siiski määravad nad nende omaduste erinevuse. Gaseeritud betoon on valmistatud järgmiselt:
- Portlandi tsemendi, liiva, kiudude kiudude ja vee segule lisatakse gaasi tekitava aine. Kõige sagedamini on see alumiiniumist pasta. Pärast segamist algab keemiline reaktsioon, mis on kaasas gaasi vabanemisega.
- Lahus väheneb vormides, nii et need täidetakse ainult osaliselt.
- Kahe tunni jooksul suurendatakse segu mahust, mille järel lisav mass puhastatakse.
- Tooted saadetakse autoklaavi kuivatamiseks.
Tulemuseks on kompositsioonis homogeenne, peaaegu täiuslik geomeetria. Arvestades teatavaid raskusi tootmise tehnoloogias, ei saa seda käsitöö abil teha.
Me loeme mooduli peamisi omadusi:
- Madal kaal, mis on umbes kolmandik sama mahu telliskivist.
- Madal soojusjuhtivus. Õhuvangja on hea isolaator. Materjal koguneb soojuse soojuse tulemusena küttekulude kodus Vähendada umbes kolmandiku.
- . Gaasiplokid on täiesti ohutud. Kasutatakse tootmisprotsessis mürgine alumiiniumpasta lahustub ilma jäägita.
- Lihtne töötlemine. Moodulid kergesti Mis tahes lõikamisvahendist. Neid saab lõigata, puuritud jne.
- Külmakindlus. See on hinnanguliselt vähemalt 25 tsüklit, mille suhtes kohaldatakse ehitusreegleid.
- Tuleohutus. Toode talub umbes 3-7 tunni leegi otsest mõju.
Gaseeritud betooni peamiseks puuduseks peetakse hügroskoopsuseks. Erinevalt Vahustatud analoogist on selle poorid avatud, see kiiresti neelab vett. Sel põhjusel on kohustuslik tõhus veekindlus.
Gaasikamber ja vahtplokk: Mis vahe on
Võib tunduda, et nende rakulbetooni sordid on peaaegu sama omadused. aga vahe See on nende vahel ja see on oluline. Võrdlus kõige olulisemate omaduste võrdluse.
Geomeetria moodul
Mis see on parem, seda on lihtsam kulutada. Niisiis saab siledad disainilahendused paigaldada spetsiaalse abil. Õmbluspaksus on ainult 2-3 mm, mis võimaldab teil külma sildadest täielikult vabaneda. Samal ajal on geomeetriliselt korrektsete elementide töökiirus palju suurem. Kaunistamise kulud vähenevad, kuna joondamine ei ole vajalik. Selle näitaja jaoks on vahtplokid märgatavalt erinev. Viga nende külgede on 3 mm ja kõrgem, besoblocks see ei ületa 1 mm.
Isoleerivad omadused
Mõlemad sordid on täidetud õhumullidega, kuid nende arv ei ole võrdselt. Rohkem poorne on gaseeritud betoon, mistõttu säilitab see soojuse ja kuivata müra. Kuid erinevused on väikesed. Mõlemal juhul toodetakse ehitus- ja isolatsioonimudelid. Viimased on mõeldud hoonete isoleerimiseks rohkem "külma" materjalidest, näiteks slagoblok.
Gigroskoopiline
Vahustatud betoon on absoluutselt mitteregroskoopiline, sellest saad ehitama Ilma erilise kaitseta niiskuse eest. Gaasimoodulite avatud struktuur muudab need niiskuse suhtes haavatavaks. Nad leotatakse kiiresti veega, mis halvendab neid operatiivsed omadused. Seetõttu on vaja konstruktsiooni kohustuslik täiendava veekindluse.
Tugevus
Omadused sõltuvad moodulite tihedusest ja nende tootmise meetodist. Tugev Kogutooted gaseeritud betoonist, varasemat töötlemist autoklaavis. Neil on lubatud kasutada, kui hoone maju kuni 3 korrust paigaldamiseks, kandja ja välisseinte jaoks. Raamistiku täitmisel määratakse toode ilma piiranguteta. Voambetoonil on vähem tugevus, nii et projekt Ehitus peaks pakkuma struktuuride kohustuslikku tugevdamist.
Kaal
Mõlemad variandid on rakulise betoon, mis põhineb, millel võib eeldada, et nende mass on umbes sama. Nii et seal on tõesti. Kuid natuke raske Vahtplokid. Vähese kaalu tõttu sai võimalikuks toota osi oluliselt suured osad, näiteks standardne tellis, suurused. See kiirendab oluliselt stiiliprotsessi, kuna piirkonna üksus moodustab vähem elemente.
Vastupidavus
Arvutatud eluaeg Mõlemad kompositsioonid on vähemalt sada aastat. Seda eksperimentaalselt ei olnud veel võimalik kontrollida, sest nad ilmusid ainult viimase sajandi teisel poolel. Siiski on vaja mõista, et see on võimalik ainult pädeva ehitamise seisukorras ja struktuuri edasise toimimise seisukorras.
Fomclock või Gasoblock: Mis on kasumlikum ehitamiseks
Kahtlus on see, et rakulise betooni hoone on palju ökonoomne tellis, enam tekib. Kuid vaidlused jätkuvad, millist selle kõige paremini sobib üksikute ehitamise jaoks. Ei ole kõik unikaalselt ja arvamused jagatud. Asjaolu, et teised võrdsed tingimused Foam betoon maksab odavamalt. See on seotud selle tootmise madala hinnaga. Kuid ehituse kogumaksumus võib siiski olla olulisem.
Geomeetriliselt õige gaasiüksus saab panna spetsiaalsele liimile. Paksus tugev See on ainult 2-3 mm, mistõttu kuluka kompositsiooni tarbimine on minimaalne. Arvestades, et vahustatud moodulil on kõige sagedamini märkimisväärsed eeskirjade eiramised, mille tulemusena saab seda ette näha ainult tsemendi mört. Usaldusväärsete õmbluste saamiseks vajab viimane palju, mis suurendab kulude kulusid.
Täiendav vahtbetooni tugevdamine, mis on vajalik hoonete püstitamisel, isegi väikesed vannSamuti muutub mõnda summa. Järgmised kulud on viimistlus. Gaseeritud betoon koos selle peaaegu täiusliku geomeetria joondamisega ei ole vaja. Foam betoon peab olema vähemalt krohvimine. Selle tulemusena tuleneb, et esialgu annab odavam materjal märkimisväärse hinnangu. Tasub kaaluda valides.
Siiski on vaja arvesse võtta teist aspekti, nimelt paigaldajate kogemusi. Spetsialistid kergesti toime tulla paigaldatud gaseeritud betooniga. See on tsemendile raskem kui müür ja nõuab teatud oskusi. Seetõttu töötavad algaja ehitajad paremini vahuga betooniga. Sellisel juhul peate valima ainult kõrge kvaliteediga materjali.
Me eksisime erinevused vahtploki gaasiplokist. Nad on üsna palju ja nad on olulised. Kuid samal ajal on nii rakubetooni sordid nõudlikud, kuna need võimaldavad teil kiiresti ja ilma lisakulu Ehita vastupidav ja soe kodu.
- Materjal Valmistatud: Inna Yasinovskaya
Kavandatud maja ehitamine, on oluline teha peamishoone materjali õige valik. Sellest, mida ehitate ehitamise, eluaseme vastupidavuse ja mugava mikrokliima. Seinad tuleks luua keskkonnasõbralikest toorainetest, millel on madal heli ja termiline juhtivus, samuti tuletõrje omadused. Lõpliku valiku tegemiseks, mis on parem, võrdle kahte kaasaegset ja populaarset materjali ja valige parem - besobutton või foam betoon.
|
|
 |
|
Foam betoon |
Besobutton |
Gaseeritud betooni erinevus vahtbetoonist
Tootmistehnoloogia. Kasutatud tehnoloogiates ja kasutatud tooraine on kaalutavate materjalide peamine erinevus. Foam betoon saadakse tsemendi, liiva, vee ja vahu lisaainete segamise teel, millel võib olla nii orgaaniline kui ka sünteetiline päritolu. Segu valatakse vormidesse või kohe raketisesse ja karastatud looduslike atmosfääride tingimustes.
Asjaolu, mis on parem - gaseeritud betoon või vaht betoon, võib hinnata, kui see on arusaadav peamine tehnoloogiline erinevus nende materjalide vahel.
Kvaliteedi stabiilsus. Gaseeritud betoon on loodud tehase tingimustes vastavalt GOST, samas kui vaht betooni saab otse ehitusplatsil, kus maja püstitatakse, see tähendab käsitöö. Hoolimata finantsinvesteeringute vaatenurgast saadud vahtude betoonplokkide eelist, ei ole sellise materjali kvaliteet sobiv kontroll.
Tugevus. Kui võrrelda sama tiheduse plokke, kaotab vaht betoon selle füüsikalistes omadustes ja vastupidavuses oluliselt gaasibetooni. Esimeses ehitusmaterjalis sõltuvad selle näitajad täielikult materjalide valmistamisel kasutatud materjalide kvaliteedist. Ja siin on vaja arvesse võtta, et tootjad soovivad vähendada tootmiskulusid, säästa sageli vahutavaid aineid, tsemendi ja liiva kvaliteeti.
Kuivatamisel kokkutõmbumine. Voami betooni kokkutõmbumine kuivatamisel on kõrgem kui autoklaavis besoblocks ja on 1-3 mm / m. Seetõttu on maja seinale pragude välimuse oht vahtbetoonplokkide paigaldamise ajal kõrgem, samas kui gaseeritud betoonplokkide vastav näitaja ei ületa 0,5 mm / m.
Ökoloogia. Teine oluline gaseeritud betooni erinevus vahtbetoonist on ökoloogia vaatenurgast ohutu. Kuna teine \u200b\u200bmaterjal võib valmistada killustiku ja keemiliste lisandite jäätmetest, on selle ökoloogia näitajad madalamad. Gaseeritud betoon, mis on loodud mineraalsetest toorainetest, on selle plaani lubamatu ja selles plaanis. Lisaks on tal parema auru läbilaskvus võrreldes vahuga betooniga, nii et sellest ehitatud korpus on peaaegu soodne mikrokliima, nagu puidust majas.
Geomeetria. Täpsus geomeetrilistes suurused vaht-betoontoodete võib rikkuda tänu lihtsustatud tootmise tehnoloogia selle materjali - kõrvalekalded lineaarse suurusega võib isegi olla 2 cm. Gaseeritud betoonplokkide geomeetria reguleerib GOST ja lubatud kõrvalekalded on ebaolulised ja Võib olla kuni 2 mm, nii et müüritise on peaaegu täiesti sile.
Vee imendumine. Voami betooni armastuse tootjad lihtsa kogemuse näitamiseks. Kui viskate sellise ploki veesse, on see pinnal pikk. Gaseeritud betooniga juhtub sama asi. Siis mis on erinevus? Mõlemal materjalil on poorne struktuur, mistõttu nad neelavad ikka veel umbes võrdne arv Niiskus. Aga kui vaht betoonis on ainult suletud poorid, siis gaseeritud betoonplokkide - suletud ja avatud. Tänu avatud pooridele on gaseeritud betoon võimeline andma rohkem niiskust.
Soojusisolatsiooni omadused.See parameeter mõjutab ploki struktuuri. Mis see ühtlaselt on soojem materjal. Kõige gaseeritud betooni struktuur on ühtlasem kui vaht betoonis, seega on kõigepealt parimad tugevuse ja soojusisolatsiooni parimad näitajad.
Ehitada vahtriba betooni või gaseeritud betooni maja?
Ehitus maja vaht betoon või gaseeritud betooni maksab palju odavam kui ehitamise traditsiooniliste telliste. Võrgusilma betoon - kerge materjal, seega ei ole massiivse aluse loomine vajalik, üsna kerge disain.
 |
 |
|
Foam betoon |
Besobutton |
Selliste materjalide kasutamine võimaldab vähendada seinte paksust, mis tähendab, et ehitusmaterjalid vajavad vähem. Suured ploki suurused võimaldavad müüritisele vähem lahendust kulutada ja tööprotsessi kiirendada. Vaht betooni ja gaseeritud betooni usaldusväärsus on nende mittesundlikkus, mida ei saa puidu ja puidu ehitamise kohta öelda. Tänu vahtbetooni kõige halvema soojusisolatsiooni omadustele samaväärsetel tihedustel on see 2-3 korda rohkem kui gaseeritud betoon, et tagada maja termiline mugavus.
Olles kaalunud gaseeritud betooni ja vahtbetooni erinevusi, on ohutu öelda, et esimene materjal võidab selle kvaliteedi omadustes.
Vaht betooni ja gaseeritud betooni võrdlus
| Iseloomulik | Besobutton | Foam betoon |
|---|---|---|
| Termilise juhtivuse koefitsient | 0,084-0,147 | 0,22-0,37 |
| Tihedusmärgid | 300, 400, 500, | 600, 700, 800, 900 |
| Tugevus | Klass B2.5 D400 juures | Klass B2.5 D700-800 juures |
| PARP läbilaskvus | Gaseeritud betoon on kõrgem kui vaht betoonis samal tihedusega | |
| Geomeetriliste mõõtmete kõrvalekalded | +/- 1 mm | Kuni 30 mm |
| Müüritööd, õmbluse paksus | Müüry liimi jaoks. Näita 1-3 mm | Liivase tsemendi mördi kohta. Näita 16mm |
| Sihtasutus | Vaht Betoonil on selle tõttu suurema konkreetse kaaluga sama tugevuse tõttu suure tugevuse koormus vahtbetoonis on suurem | |
| Paigaldus | Sest Vaht betoonplokid on raskem, see on raskem rakendada tööd ehitamise seina ja nende edasine viimistlus | |
| Töö materjaliga | Foam betoonplokid on tihedamad ja ebaühtlased struktuurid, nii et nad on raskem olla | |
| Vastupidavus | Üle 100 aasta | Umbes 50 aastat vana |
Kaasaegne turg sõnastas sõna otseses mõttes sellised ehitusmaterjalid nagu vahtplokk ja besoblock. Paljud tarbijad on kindlad, et need nimed kuuluvad ühele tootele nende eeliste ja miinused. Kuid tegelikult on need erinevad ehitusmaterjalid, millel on üsna palju erinevusi. Täna tegeleme sellega, mida nad üksteisest erinevad ja me määratleme, et see on parem - Gasoblock või vahtplokk.
Iseloomulik
Vaht betoon, gaseeritud betoon ja vaht-arooblar plokid täna on suur nõudlus. Neilt püstitatud majadest on väga sageli leitud. Selliste ehitusmaterjalide asjakohasus on tingitud nende olemasolevatest kuludest ja hea operatiivtegevusest. Lisaks on vaja märkida asjaolu, et loetletud plokkidest ei saa mitte ainult elamuid püstitada, vaid ka erinevaid ellujäänud hooneid.
Peamise küsimuse vastamiseks, milline materjal on parem - vahtplokk või Gasoblock, on vaja tutvuda nende omadustega, eeliste ja puudustega.
Foam betoon
Vahtplokk on väga populaarne materjal, mis naudib kaasaegsete tarbijate kadestuvat nõudlust. Selgub üsna stabiilseid ja vastupidavaid hooneid, et tulla toime ehitamisega, mis on võimalik võimalikult lühikese aja jooksul võimalik. Roomclock töötamine on lihtne - selle jaoks ei ole vaja erilist haridust ega ulatuslikku ehituse kogemust.
Enamik inimesi, kes soovivad ehitada maja või ülejääk hoone valitakse vaht betoonplokid nende odavate kulude tõttu. Veelgi enam, mõned kasutajad teevad selle materjali oma kätega - tootja tootja retsept on väga lihtne ja arusaadav, peate lihtsalt järgima õigeid proportsioonid.
Voami betoonplokkide eelised on palju, samuti puudusi.
Kõigepealt kaaluge, mida need ehitusmaterjalid on head:
- Vahtplokk eristab madal soojusjuhtivust. Tänu neile selle ehitusmaterjaliga saadakse väga soojad ja hubased majad, mis mõnikord ei vaja täiendavat isolatsiooni.
- Sellistel materjalidel on madal kaalu, nii et töö nendega ei ole töömahus. Veelgi enam, paljude protsesside puhul saab kapten üksi käsitseda, ilma assistentide meelitamiseta.
- Eespool nimetatud vahtplokkide eelisest järgneb veel üks oluline pluss - madalama kaalu tõttu ei anna vahtploki konstruktsiooni sihtasutuse kujundusele muljetavaldavaid koormusi.
- Hooned vahtplokk võib kiidelda hea heliisolatsiooni omadused.
- Fomclock on suure mahuga materjal, mistõttu tehakse sellest erinev konstruktsioon sellest kiiresti.
- Teine oluline eelis vahtplokkide jaoks on see, et need on odavad. Enamik tarbijaid saab endale lubada osta need ehitusmaterjalid.
- On võimatu rääkimata sellest, et vahtplokid on väga rasvhape. Vajadusel saab neid kirjutada või lõigata häkkiga.
- Reeglina erinevad vahtplokid keskkonnaohutus. Nad ei kahjusta kodumajapidamiste tervist. Loomulikult kasutatakse nende materjalide valmistamisel sünteetilisi komponente, kuid nende sisu on isiku kahjustamiseks liiga vähe.
- Vahtplokk on materjal, millel on pikk kasutusiga. Veelgi enam, aastate jooksul ei kaota vahtplokid oma positiivseid omadusi.
- See ehitusmaterjal ei karda tulekahju. Ta ei toeta leeki ja ei sütti ennast.
- Paljud kasutajad usuvad ekslikult, et vahtplokkidest saab valmistada ainult lihtsat ja monotoonset erektsiooni. Tegelikult ei ole see. Kui omanikud on selline soov, saab vahtploki maja teha väga originaalseks ja moes.
- Foam ise ei nõua kohustuslikke dekoratiivne viimistlus. Loomulikult on see rohkem kaitstud, kui see on kaetud krohviga või muu sobiva materjaliga, kuid ei ole prioriteet.
Nagu näete, positiivseid omadusi on kaasaegne vahtplokk ja selle sordid. Sellepärast valivad täna paljud kasutajad selle ehitada maja (ja mitte ainult).
Kuid mitte kõik on nii roosiline - ülaltoodud ehitusmaterjalil on olulised puudused, millega on vaja end ka tutvuda:
- Foam plokk on materjal, millel on poorne struktuur. Sellepärast muutuvad sellised tooted habras, eriti servades. Sel põhjusel kannavad ja edastavad vahtplokid vajavad neid kogemata kahjustamata.
- Nagu eespool mainitud, ei ole vahtploki rajatiste eraldamiseks vajalik, kuid see on parem seda teha. Esiteks, sel viisil kaitte materjali agressiivsete väliste mõjude eest ja teiseks vaatab ehitus palju atraktiivsemaks. Aga siin saate nägu ühe ühise probleemiga - vahtplokkide viimistlemiseks peate valima spetsiaalsed värvid / plaastrid, mis on mõeldud vahtbetooni aluseks.
- Vahtplokid vajavad tugevdamist. Tavaliselt paigaldatakse materjalide liigestele mõeldud liitmikud. Kui te ei lisa usaldusväärse seismilise struktuuri, siis ei saa te luua kvaliteetset kattumist ja panna sama tugeva rööbastee disaini.
- Üks tähtsamaid puudusi vahtplokkide kasutamisel on see, et kaasaegne turg on sõna otseses mõttes täis maa-aluste tingimuste alusel tehtud madala kvaliteediga võltsitusi. Sellised materjalid on sageli tehtud proportsioonide rikkumisega, mis toob kaasa nende suurenenud ebakindluse.
- Kui soovite teha elamuehituse vaht-betoonielemendid, siis peate võtma arvesse asjaolu, et see on selle töö suhtes kehtestatud, on lubatud alles pärast korruselisi arvutuste arvu. Näiteks peate määrama ehitusseinte paksuse, võttes arvesse kõiki koormusi.
- Voami betoonist hoonete puhul on vaja vormimisliigi spetsiaalsed alused.
- Mõned vahtplokkide alatüübid ei erine õiges geomeetrias. Sageli on ehitustööde ajal pikaajalised ja lõigatud ja lõigatud ja lõigatud sama kattumisse või seintesse siledaks ja puhtaks.
Seal on mitmeid alatüüpe kaasaegse vaht betoonplokkide.
Nad on jagatud sihtkohta:
- Struktuurne. Komplekt seda tüüpi Mõeldud tõsistele koormustele. Sageli töödeldakse neid mitmekorruseliste hoonete ehitamise eest. Suured hooned vahtplokkidest on kõige sagedamini isoleeritud, kuna seda materjali iseloomustab märkimisväärne termiline juhtivus.
- Soojus isolatsioon. Seda tüüpi vaht-betoonplokkide tüübid erinevad struktuurilistest võimalustest. Nad on seltskondlikud, nii et nende ehitatud eluruumid on väga soojad. Kuid soojusisolatsiooni plokid ei saa nimetada kõrge tugevusega. Neid kasutatakse tavaliselt ainult täiendava kihi ajal elamute ehitamise ajal.
- Struktuurne soojusisolatsioon.Neid vahtplokkide alatüüpe peetakse universaalseks. Nad kogusid suurepärase tugevuse kvaliteedi, samuti head soojusisolatsiooni omadused. Sellised materjalid sobivad hästi kandvate seinte või tavaliste vaheseinte ehitamiseks. Väga sageli sellistest plokkidest ehitada vanni või väike kõrgus maja.
Selliseid materjale, näiteks tootmismeetodit:
- Vormitud (kassett).Selliste vahtplokkide nimi räägib enda eest. Nende valmistamise käigus rakendatakse erivorme suletud vaheseinte poolt. Seda tootmismeetodit peetakse kõige ökonoomsemaks. Kuid vormitud osad on üks miinus - mõõtmed valmis vaht betoonplokkide on ebatäpsed ja halvasti rahustatud.
- Kukk.Vahtplokid on valmistatud valmis lahusest, mis lõigatakse eraldi osadeks, kasutades spetsiaalset terasest stringit. Need materjalid võivad kiidelda õigeid ja puhas nurgad. Lisaks on need geomeetriliselt kinnitatud.
Foam betoonplokid muudavad erinevad kujundused.
Sõltuvalt konkreetsest eesmärgist kasutatakse ühte või mõnda teist järgmistest:
- Seina. Need vahtplokid on tavalisemad. Nad sageli pöörduvad riikide ehitus. See ei pruugi olla ainult erasektori hoone ehitamine, vaid ka igasugune vähenemine.
- Jaotatud.Teine nõudlus on jagatud vahtplokid. Seamatu õhuke - 100-150 mm. Nendest ehitavad nad tugevad ja kulumiskindel partitsioonid hoone sees. Selle paksuse tõttu on partitsiooniplokid vaja vajaduse korral habras. Tänu sellele eristusvõimele sellistest plokkidest kogenud meistrid Toodetakse ilusaid kaardunud struktuure.
- Eriotstarbeline eesmärk.Spetsiaalsete plaatide valmistamisel kasutatakse tavaliselt vahtu betoonplokke. Nendes punktides on tavaliselt paigaldatud liitmikud.
- Tugevdatud. Sellised vahtplokid on detailid vahtbetooni, tugevdatud terasest raamistiku andmed. Kõige sagedamini kasutatakse tugevdatud plokke džempritena standardsete raudbetoonielementide asemel.
- Mittestandardne.Samuti on olemas spetsiaalsed mittestandardsed vahtplokid. Need on tehtud spetsiaalselt ostjate tellimustele.
Fotofookid on saadaval erinevate mõõtmete parameetritega.
Materjalid, mis on ette nähtud müüritisele liimiga, mis on valmistatud selliste mõõtmetega:
- pikkus: 188 mm Laius: 300 (mm), kõrgus: 588 (mm);
- 188 mm x 250 mm x 588 mm;
- 288 mm x 200 mm x 588 mm;
- 188 mm x 200 mm x 388 mm;
- 288 mm x 250 mm x 488 mm;
- 144 mm x 300 mm x 588 mm;
- 119 mm x 250 mm x 588 mm;
- 88 mm x 300 mm x 588 mm;
- 88 mm x 250 mm x 588 mm;
- 88 mm x 200 mm x 388 mm.
Nagu vaht-betoonplokkide puhul, mis on ette nähtud tsemendi paigaldamiseks, võivad nende mõõtmed olla sellised:
- pikkus 198 mm, laius: 295 mm, kõrgus: 598 mm;
- 198 mm x 245 mm x 598 mm;
- 298 mm x 195 mm x 598 mm;
- 198 mm x 195 mm x 398 mm;
- 298 mm x 245 mm x 298 mm;
- 98 mm x 295 mm x 598 mm;
- 98 mm x 245 mm x 598 mm;
- 98 mm x 195 mm x 398 mm.
Besobutton
Foam-betooni peamine "võistleja" on selline hoone materjal nagu tihend. Paljud tarbijad, kes soovivad ehitada maja või mis tahes ülejääk hoone saidil või mingi surve sellele. See populaarne toode, nagu vahtplokk, on nõrk ja tugevus.
Alustame heaga - kaaluma gaseeritud betoonplokkide eeliseid:
- See ehitusmaterjali eristatakse suure tihedusega, mis võib olla 400 kuni 1200 kg / m3. Kui kasutate väikese spetsiifilise massiga seina materjali, saate kulutada väga vähe aja konstruktsiooni ehitamisele.
- Jalabetoonplokid on niiskusekindlad. Isegi õhu niiskuse tingimustes on 60% komponent gaasiplokkide indikaator umbes 5%. Kui õhuniiskuse tase jõuab 96% -ni, siis võib see ulatuda 8% -ni.
- Teine oluline pluss gaseeritud betooni on selle tulekindel, nagu vahtplokkide puhul. See materjal ilma takistusteta võib isegi taluda äärmiselt kõrgeid temperatuure. Lisaks ei toeta Gasoblock põlemist.
- Mitte kohutav gaseeritud betoonplokkide ja väga madalate temperatuuriväärtustega. Tänu sellele kvaliteedile viidata sellistele materjalidele on lubatud isegi karmide kliimatingimustes.
- See ehitusmaterjal ja bioloogiline mõju ei karda. Gaseeritud betoon ei pea täiendavalt töödelda kaitsekompositsioonid või antiseptilised vahendid, näiteks puit.
- See ehitusmaterjali eristub vastupidavusega. Gaseeritud betoonist loodud konstruktsioon võib seista ja 100 aastat vana.
- Gaseeritud betoon on keskkonnasõbralik. Sellel ei ole ohtlikke toksiine, millel on negatiivne mõju inimeste tervisele. Keskkonnasõbralikkuse gaseeritud betoonplokkidega saab võtta ainult puu.
- Nagu vaht betoon, gaseeritud betoon on hea müra isolatsiooni omadused. Selle materjali seina suurune sein paksus 40 cm, siis ei tohi muretseda tänava müra pärast.
- Teine asteeritud betooni eelis on see, et sellel on head soojusisolatsiooniomadused. Sarnaste materjalide paljudel juhtudel tehtud majad ei pea isoleerima. Samal ajal säilitatakse sellise korpuse sees mugav mikrokliima.
- Suulise betooni kahtlemata eelis on selle tugevuse tase. Kui see on nõuetekohaselt tugevdatud, saate ehitada suur maja kolme korrusega.
- See ehitusmaterjal ja töötlemise lihtsus eristatakse. Vajadusel saab seda lõigata või näidata. Plokk võib kergesti anda teatud suurusi ja kujundeid. Siiski tasub kaaluda ühte nüansi: tüübel on gaseeritud betoonseintes väga halvasti halvasti halvasti, seetõttu on soovitatav kasutada muid kinnitusvahendeid - ise koputades kruvid.
- Veidi tsement läheb gaseeritud betooni tootmisele.
- See ehitusmaterjal on odav, sest selle toodangus kasutatakse loodusliku päritoluga toorainet - kvartsliiv, tsementi, lubja.
- Gaseeritud betoon on kerge kaal, nii et töötage sellega liiga aeganõudev. Selle struktuur on ka mobiilne, nii et saate selliseid plokke kergesti liigutada ilma kraana abi viitamiseta.
- Gaseeritud betoon on universaalne materjal, mida kasutatakse mitte ainult majade või hoonete ülejääkide ehitamisel, vaid ka kaminad, samme või aiad. See eelis on selle materjali toetuse tõttu - see on võimalik seda peaaegu igasuguse vormi anda.
- Seda materjali iseloomustab ka auru- ja õhu läbilaskvuse suurepärased omadused. Vahtbetooni andmete koefitsient on peaaegu sama puu. Ekspertide sõnul reguleeritakse sellisest materjalist õhuringlust ja majja niiskuse taset loomulikult, moodustades mugava mikrokliima.
- Praegu on gaseeritud betoonplokid valmistatud tehastes, kus iga toodangu etapis viiakse läbi range kvaliteediga kvaliteedikontrolli.
Gaseeritud betoonplokid ei ole täiuslikud, samuti vahtvõimalused.
Nad on oma müra omane:
- Selle materjali puhul iseloomustab suur hügroskoopsus.
- Kui struktuuri aluse püstitati mis tahes rikkumistega, võivad gaasiüksuste hooned anda märgatavate pragude. Veelgi enam, need defektid tekivad mitte ainult müüritisejooned, vaid ka gaasiplokkidel. Mikroskoopilised praod ilmuvad sellel ehitusmaterjalis vaid 2-4 aasta jooksul.
- Jah, gaseeritud betoonplokid vastutavad toas ideaalse niiskuse ideaalse taseme moodustamise eest, kuid aja jooksul hakkavad need materjalid oma struktuuris täiendava niiskuse koguma. See toob kaasa plokkide viide ja kimp.
- Gaseeritud betoon ei ole kõrgeima hinnaga, kuid see on kõrgem kui vahtplokkide maksumus.
- Gaasiplokid ei saa piisavalt soojuse isoleerivaid omadusi, eriti kui võrrelda neid vahtplokkidega.
On mitmeid gaseeritud betooni sorte.
Igal vaatel on oma märgistused.
- D350. Seda kaubamärki peetakse üheks kõige harva. See on tingitud asjaolust, et sellised plokid erinevad ebakindlusest. See on lubatud paigaldada ainult tihendus. Tugevuse tase D350 on 0,7-1,0 MPa.
- D400.Selline gaseeritud betoon on tugevam ja tugev. See materjali vara võib olla 1 kuni 1,5 MPa. Rakenda sarnaseid materjale nii soojusisolatsiooni rolli kui ka avade rolli mitmekorruseliste erektsioonide rolli.
- D500.Selle ehitusmaterjali tugevus on 2-3 MPa. Tavaliselt töödeldakse selliseid plokke monoliitsete hoonete ehitamisel. Need sobivad madala tõusu ehitamiseks.
- D600.Sellel märgistusel on suure tugevusega gaseeritud betoonplokid. Nende tugevuse tase võib olla 2,4-4,5 MPa. Tänu oma tegevusomadustele D600, D600 amatöör on lubatud kasutada ehitamiseks hoonete ventileeritud fassaadidega.
On võimatu öelda täpselt, millised gaseeritud betoonplokkide loetletud valikuvõimalused on parimad, kuna igal kategoorial on kondenseeruvad ja plussid.
Märgi gaseeritud betoon mõjutab selle lõppkulusid.
Gaseeritud betoonplokid erinevad ka nende vormidega:
- ristkülikukujulised elemendid kasutatakse vaheseinte ja kandvate seinte ehitamiseks;
- tugevdatud osad ostavad tavaliselt lagede valmistamiseks;
- t-kujulised plokid on mõeldud kattumiseks;
- u-kujulised gaseeritud betoonplokid kasutatakse avade jaoks;
- seal on ka kaevatud võimalusi gaseeritud betoonplokkide jaoks.
Gaasiplokid, samuti vahtplokid, on soojusisolatsioon, struktuurne ja struktuurne soojusisolatsioon. Seoses gaseeritud betooni suurus, siis on palju sõltub nende kujust.
Lihtsad ristkülikukujulised elemendid on sellised mõõtmed:
- pikkus - 625 mm;
- laius - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
- kõrgus - 250 mm.
U-kujulised plokid on saadaval selliste mõõtmete parameetritega:
- pikkus - 600 mm;
- laius - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
- kõrgus - 250 mm.
Tootmise tehnoloogia
Vaht betoon ja gaseeritud betoon on valmistatud erinevate tehnoloogiate. Mõtle neid üksikasjalikumalt.
Foottoni plokid on valmistatud järgmiselt:
- Esiteks valmistatakse vajalikud materjalid õiges osades (need hõlmavad liiva, lubja ja tsementi). Olles kuiv, need segatakse spetsiaalsete seadmetega 4-5 minutit. Pärast seda lisatakse segakoostisele alumiiniumpulbri suspensioon, mille aluseks on veetoimingud.
- Segamise käigus siseneb lubja reaktsiooniga alumiiniumiga. Selle tõttu moodustub vesinik. Tugeva gaasi moodustumise tõttu moodustuvad kompositsioonis õhumullid. Need jaotuvad kogu lahuses ühtlaselt.
- Pärast seda valatakse valmis kompositsioon vormisse. See tuleb ületada 40 kraadi. Rihmaratas on valmistatud ¼ mahuti mahust.
- Kui kompositsioon saadetakse vormidele, kantakse need kambrisse spetsiaalsesse kambrisse, kus materjal on veelgi vähendamas. Selle tulemusena hakkab saadud massi maht järk-järgult kasvama ja omandab tugevuse omadused. Et aktiveerida soovitud reaktsioonid lahuses, samuti selle optimaalse jaotuse jaoks vormis, viitavad vibratsioonile.
- Kui saadud kompositsioon jõuab eelnevalt kõvenemisele, peate selle pinnalt eemaldama mis tahes eeskirjade eiramise. Seda tehakse traadi stringidega.
- Seejärel saab kompositsioon kambrist ja läheb lõikereale.
- Järgmine sammu tegemise Gasoblocks saadetakse autoklaavisse.
Sageli on AGB määranguga tähistatud gaseeritud betoonplaadid (autoklaav materjal kaudses). Samal ajal on autoklaav ise mingi muljetavaldavate mõõtmetega "survepliit". Selle tingimustes süstitakse ja seejärel rõhutab rõhk 12 atm. Temperatuuri puhul peaks see olema 85-190 kraadi. Selles seadistuses valmistatakse betoonplaadid 12 tundi.
Kui plokid on täielikult ette nähtud autoklaavis, jagatakse nad lisaks, sest mõnedes kohtades võib nende valmistamise ajal üksteisega ühendada. Pärast seda on need materjalid virnastatud spetsiaalses soojuse kahaneva materjali või polüetüleeniga.
Gaseeritud betoon valmistatakse ilma autoklaavi kasutamiseta. Samal ajal on kompositsiooni kõvenemine looduslikes tingimustes - sel juhul ei ole vaja erivarustust.
Kuid need materjalid on vähem usaldusväärsed. Nad annavad suure kokkutõmbumise ja ei ole nii vastupidavad kui autoklaavi valikud.
Voambetoon on valmistatud veidi lihtsamaks ja lihtsamaks. Seal on 2 meetodit oma tootmise - kassett ja saagimine.
Kassetimeetod hõlmab lahenduse valamist spetsiaalseteks vormideks.
Tehnoloogia, mida nimetatakse jaotuseks, tähendab lahenduse täitmist üheks suureks mahutiks, seejärel ootab ta selle kõvenemist ja edasist lõikamist nõutavate mõõtmete individuaalsetel elementidel.
Sest vaht betoonplokkide, tsemendi kaubamärkide M400 ja M500, puhta liiva ilma savi, vahustusaine, kaaliumkloriidi ja muidugi vesi.
Nõuded kasutamiseks
Kui te otsustate maja ehitamiseks kasutada vahtu betooni või gaseeritud betooni te peaksite kaaluma mitmeid konkreetseid nõudeid nende materjalide kasutamiseks.
- Sihtasutus peaks olema võimalikult tugev, hoolimata asjaolust, et sellised plokkmaterjalid on väikesed ja poorsed struktuur.
- Sihtasutuse disaini horisontaalne pind peaks olema kaetud veekindlusega.
- Puurivad augud, lõikamine, rakkudega plokkide insult on võrdselt. Lõikamiseks kasutatakse käsiraamatut, aukude puurimist ja kroonpuurid.
- Saate paigaldada vahtploki materjale tsemendile või erilisele liimile. Gaseeritud betoon on paigaldatud ainult liimile.
- Lõpetage töö tegemine maja ehitamisel. Pange objekt talveks. Voamis betooniseinad, selle aja jooksul ei ole midagi, kuid gaseeritud betoon peaks olema kaetud veekindla kilega.
- Järgige mõlema materjali kinnitusvahendite hoidmist. Soovitatav on kasutada spetsiaalseid isepuhutavaid kruvisid, ankruid ja riistvara.
- Selliste plokkide seisakute jaoks peate kasutama spetsiaalseid plaastreid, vooderit, vooderit, kivi ja muid sarnaseid materjale. Ei ole tõsiseid piiranguid.
- Mõnikord ei pea te poorsetest plokkidest kodus soojendama. Kui see on vajalik, peate isolatsiooniga ühendust võtma. Soovitatav pöörduda basalt puuvilla poole.
- Mitte iga krohv ei sobi selliste plokkide viimistlemiseks. Vahtplokkide ja besoblocks jaoks on vaja omandada kompositsioone, mis toetavad nende auru läbilaskvust.
Kuidas valida?
Mõista, milline materjal on parem, vahtplokk peaks olema võrdlus ja gaasblokk mitmetes parameetrites:
- Struktuur. Vahtplokkidel on suured ja suletud rakud nõrga vee imendumisega. Nende pind on hall. Gaasilise plokkidel on väiksemad poorid. Neil on nõrgem soojusisolatsioon ja nad vajavad täiendavaid viimistlusi.
- Tugevusomadused. Gaseeritud betoonplokid on vähem tihe (200-600 kg / kuubik), mitte vahtbetoonist (300-1600 kg / kuupmeetrit). Sellest hoolimata on vaht betoon halvem gaasibetoonist, kuna selle struktuur on ebatäpne.
- Külmakindlus. Autoklaavi gaseeritud betoonplokid on rohkem külmakindlad ja auru-läbilaskvad, mitte muud sarnased materjalid.
- Rakenduse funktsioonid. Cheat Foam betooni rakendatud madala tõusukonstruktsioon. Seda kasutatakse ka monoliitsete hoonete ehitamisel (seda kasutatakse täiendava isoleeritud kihinana). Õrnad materjalid kasutatakse peamiste struktuuriliste ja soojusisolatsioonimaterjalid. Nende ehitamise maja kõige erinevam keerukus.
- Tootmine. Vala madala kvaliteediga vahtbetoonile on palju lihtsam kui halb gaseeritud betoonis. See on tingitud asjaolust, et esimene on sageli käsitöötingimustes toodetud ja gaseeritud betoonmaterjalide loomise protsess on kõrgtehnoloogilise ja sagedamini tehase tingimustes.
- Maksumus. Hind on kõige ilmsem erinevus vahtplokkide ja gaasiplokkide vahel. Viimane maksab rohkem, kuna vaht betoonplokid on valmistatud odavatest toorainetest.
- Heliisolatsiooni. Foam betoonplokkidel on paremad heliisolatsiooni omadused, mitte gaseeritud betoonivõimalused.
- Eluaeg. Vaht betoon on keskmiselt mitte rohkem kui 35 aastat ja gaseeritud betoon - rohkem kui 60 aastat. See on veel üks oluline erinevus, mida tuleb kaaluda asjakohaste materjalide valimisel.
- Kokkutõmbumine. Vahtplokkide kokkutõmbumise aste on suurem kui gaasisõlmakate materjalide parameeter. See on 2,4 (ja gaseeritud betoon - 0,6).
Eristage vaht betooni vaht betoonist. See on piisav, et pöörata tähelepanu nende pinnale. Vahtplokid on siledad ja gaasiplokid on veidi karmid. Usaldusega öelda, milline hoone materjal on parem, on see juba raskem, kuna mõlemad on ja teine \u200b\u200bon oma plusse ja miinuseid. Siiski on vaja arvestada spetsialistide arvamust, kes väidavad, et kõik sama gaasiplokid on tugevamad ja nende külmakindlad omadused on paremad. Nagu vahtplokkide puhul, on nad soojemad ja odavamad.
