Alat buatan sendiri untuk bengkel pertukangan rumah. Mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah: kami membuatnya sendiri. Video: mesin tempa dingin listrik buatan sendiri

Sangat menyenangkan melihat seseorang membuat segala sesuatu dan barang-barang rumah tangga lainnya dengan tanganku sendiri. Untuk menyederhanakan proses pemotongan logam atau menggergaji elemen dari kayu, mereka membuat mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah. Solusi ini tidak hanya menghemat waktu dalam pembuatan produk, tetapi juga uang untuk pembelian produk jadi. Beberapa praktis dan pilihan menarik Mari kita lihat di bawah ini.

Mesin pembengkok pipa DIY

Baca di artikel

Cara menggunakan mesin dan peralatan buatan sendiri untuk bengkel rumah Anda

Penggunaan mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah ditujukan untuk memecahkan beberapa masalah:

• Menyederhanakan proses pengolahan logam. Saat membuat barang-barang rumah tangga, pemotong atau pengepres logam sering kali diperlukan.
• Meningkatkan pengolahan kayu. Bahkan untuk membangun gudang kecil atau membuat gudang kayu pun dibutuhkan yang lain.

Membeli alat yang sudah jadi cukup mahal, sehingga penggunaan mesin dan peralatan buatan sendiri untuk garasi menjadi semakin relevan setiap hari. Di antara pilihan peralatan rumah tangga yang paling umum adalah:

• meja kerja pertukangan;
• alat untuk mengasah pisau dengan cepat;
• alat untuk mengasah bor logam;
• mesin bor;
• tekan;
• mesin pemotong cakram.

Berikut beberapa foto alat dan perangkat buatan sendiri dari orang “buatan sendiri”:

1 dari 4

Rak alat DIY yang praktis

Sebelum membuat perangkat dan dengan tangan Anda sendiri, tentukan lokasi penyimpanan semua perangkat, sehingga nantinya Anda tidak perlu mencari ke seluruh bengkel atau di mana semuanya berada. Membuat rak perkakas dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit, yang utama adalah menentukan dimensi dan bahan pembuatannya.

Cara termudah untuk membuat rak adalah dengan merakitnya dari kayu. Jangan lupa tentang perlunya melapisi struktur yang sudah jadi dengan pernis pelindung atau untuk mencegah pembusukan dan pembengkakan kayu.

Anda dapat membuat opsi gabungan dari dukungan logam dan rak kayu. Di Sini instruksi rinci untuk membuat model buatan sendiri:

Gambar	Urutan tindakan
	Merakit bingkai. Untuk melakukan ini, siapkan dua bingkai samping yang terdiri dari 4 sudut. Hubungkan elemen-elemen tersebut menggunakan . Kemudian, kencangkan kedua bingkai tersebut menggunakan 4 sudut.
	Ketika bingkai sudah terpasang sepenuhnya, lanjutkan ke pembuatan rak. Mereka dapat dibuat dari kayu atau logam, serta bahan padat lainnya yang tersedia. Cukup dengan memotong kanvas dengan ukuran yang sesuai dan menempelkannya ke dasar logam.
	Jika diinginkan, Anda dapat membuat rak dapat dipindahkan dengan memasang empat roda kecil. Atau pasang dengan kuat di tempat yang ditentukan di garasi.

Anda dapat menemukan proyek dan gambar menarik lainnya untuk membuat rak perkakas. Tonton video dengan topik:

Dan juga melakukannya sendiri perangkat yang berguna untuk rumah tangga:

1 dari 4

Kami membuat meja kerja pertukangan dengan tangan kami sendiri sesuai dengan gambar: instruksi video dan contoh foto

Di antara perangkat do-it-yourself yang umum adalah meja kerja. Tahan lama dan berdimensi, memungkinkan Anda mengencangkan benda kerja dengan aman, berguna untuk pemotongan kayu berkualitas tinggi dan membuat berbagai elemen darinya.

Paket perangkat meliputi:

1. Permukaan kerja. Keras digunakan untuk meningkatkan masa pakai perangkat. Ketebalannya harus minimal 6 cm.
2. Mendukung. Dikumpulkan dari balok kayu atau pelat logam. Tugas utamanya adalah memastikan stabilitas seluruh mekanisme.
3. Catok untuk mengamankan produk. Jika mejanya panjang, Anda bisa memasang dua sifat buruk sekaligus.
4. Kotak alat. Desain ceruk atau tarik yang berguna yang menyediakan akses cepat ke bagian-bagian kecil yang diperlukan.

Untuk merakit sendiri meja kerja pertukangan untuk bengkel Anda, Anda harus memilih gambar dan membeli bahan untuk pekerjaan itu.

Gambar meja kerja pertukangan DIY

Sebelum membeli bahan untuk merakit meja kerja Anda sendiri, Anda harus memikirkan gambar detailnya. Ini harus mencakup dimensi mesin itu sendiri; disarankan untuk memperhatikan dimensi bahan yang digunakan dan kuantitasnya.

Misalnya, gambar meja kerja lipat do-it-yourself yang sudah jadi mungkin terlihat seperti ini:

Apapun model yang Anda pilih untuk dibuat, pertimbangkan beberapa fitur meja kerja yang menjamin kemudahan pemotongan kayu:

• tinggi dan panjang lengan master: tinggi dan lebar bagian atas meja bergantung pada parameter ini;
• tangan mana yang berfungsi: letakkan alat penjepit di kanan atau kiri;
• blanko apa yang akan dibuat: memilih bentuk meja;
• berapa banyak ruang di ruangan yang Anda alokasikan untuk meja kerja?

Dengan mempertimbangkan semua parameter ini, akan lebih mudah bagi Anda untuk menentukan gambarnya meja kerja pertukangan dan dimensi mesin. Berikut beberapa di antaranya contoh menarik:

Petunjuk merakit meja kerja kayu dengan tangan Anda sendiri

Anda bisa membeli meja kerja kayu di toko atau melalui katalog online, namun lebih murah jika membuatnya sendiri. Mari kita ambil opsi sederhana sebagai dasar ukuran standar permukaan meja: panjang – 150-200 cm, lebar 70-120 cm.

Pekerjaan manufaktur akan mencakup beberapa tahap:

Gambar	Apa yang harus dilakukan
	Buat penutup atas dari yang tebal untuk membuat pelindung dengan lebar 70 hingga 200 cm. Kencangkan elemen dengan paku yang panjang, dan Anda harus memasukkannya dari luar dan menekuknya dengan hati-hati dari dalam. Permukaan kerja meja kerja hanya terbuat dari kayu atau.
	Tutupi penutup di sepanjang perimeter bawah dengan balok berukuran 5 kali 5 cm, sehingga akan lebih mudah untuk memasang penyangga vertikal. Lokasi penyangga tergantung pada ukuran meja. Lebih baik membuatnya dari kayu persegi panjang tebal setidaknya 120 kali 120 mm.
	Meja kerja pertukangan harus dipasang dengan benar. Pastikan untuk mengamankannya dengan kuat. Jika akan dipasang di luar ruangan di bawah kanopi, gali lubang sebagai penyangga. Di dalam ruangan, gunakan metode pengikatan lainnya.

Saat struktur sudah terpasang, pasang catok di atasnya. Untuk memahami sepenuhnya cara merakit meja kerja pertukangan dengan tangan Anda sendiri, tonton videonya:

Membuat alat tukang kayu untuk meja kerja dengan tangan Anda sendiri

“Pekerja rumahan” profesional tidak hanya merakit meja untuk bekerja, tetapi juga alat-alat buruk dengan tangan mereka sendiri sesuai dengan gambar. Setiap desain penjepit semacam itu akan mencakup beberapa elemen:

1. Penyangga, yang masing-masing memiliki spons untuk menjepit.
2. Rahang bergerak.
3. Panduan logam. Spons bergerak di atasnya.
4. Sekrup timah untuk elemen bergerak.
5. Kerah. Diperlukan untuk memutar sekrup.

Saat membuat catok buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menggunakan berbagai bahan yang tersedia. Misalnya, ada pilihan desain dari pipa profil. Untuk melakukan ini, siapkan beberapa potong pipa dengan ukuran berbeda, tiang baja dengan benang besar dan mur ganda.

Petunjuk untuk membuat catok bangku dari pipa profil:

Gambar	Apa yang harus dilakukan
	Pipa terbesar berfungsi sebagai badan. Dukungan disolder dari bawah. DENGAN sisi belakang flensa baja 3-4 mm dipasang. Sebuah lubang dibor di tengah untuk mur berjalan, dan di seberang penyangga depan terdapat rahang belakang.
	Ada flensa baja depan pada bagian internal yang bergerak. Sebuah tiang dipasang di dalamnya, dengan mur pengunci terpasang padanya. Mesin cuci dorong ditempatkan di kedua sisi flensa. Elemen terakhir adalah tabung bergerak yang menempel pada rahang depan.

Dan tonton juga video “sifat buruk do-it-yourself di rumah”:

Gambar meja kerja logam DIY

Meja kerja logam tidak jauh berbeda dengan meja kerja tukang kayu. Basisnya logam keras, bukan bingkai kayu. Sebuah alat dipasang padanya, dan seluruh meja kerja dirancang untuk menahan kekuatan palu godam.

Meja kerja logam do-it-yourself dapat memiliki satu, dua atau tiga lemari, dan juga tidak memiliki rak atau laci untuk bagian-bagian kecil. Dalam hal kekuatan untuk bekerja di garasi, Anda dapat membuat meja biasa yang terbuat dari logam dengan ketebalan hingga 5 mm dan struktur bertulang yang menggunakan lembaran 10 hingga 30 mm.

Berikut beberapa rencana berguna untuk membuat meja kerja logam untuk bengkel Anda:

Cara membuat alat untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri: gambar dan contoh foto

Tidak ada rumah yang lengkap tanpa pisau di dapur. Cukup sulit untuk membuat yang benar tanpa perangkat khusus: Anda perlu mempertahankan sudut yang diinginkan dan mencapai ketajaman mata pisau yang ideal.

Untuk setiap pisau, sudut penajaman tertentu harus diperhatikan:

1. Pisau cukur dan pisau bedah membutuhkan sudut 10-15⁰.
2. Pisau pemotong produk roti– 15-20⁰.
3. Pisau multifungsi klasik – 25-30⁰.
4. Untuk berburu dan hiking, ambil perangkat dengan sudut bilah 25 hingga 30⁰.
5. Jika Anda ingin memotong bahan keras, lalu pertajam dengan sudut 30-40⁰.

Untuk memastikan sudut yang diinginkan, ada baiknya membeli atau membuat alat pengasah. Misalnya, Anda bisa merakit rautan dengan tangan Anda sendiri.

Komentar

Spesialis pemilihan alat di VseInstruments.ru

Ajukan pertanyaan

“Jika Anda tidak menggunakan penajaman setiap hari, maka 1000 rpm sudah cukup untuk mendapatkan hasil berkualitas tinggi dan masa pakai perangkat yang lama.

"

Untuk merakit mesin seperti itu, Anda memerlukan motor dari mesin cuci dengan daya 200 W. Sepenuhnya untuk membuat rautan dari mesin dari Kemajuan pekerjaan pembuatannya perangkat sederhana akan menjadi sebagai berikut:

• Amplas balok kayu dengan amplas, hilangkan sisa duri. Buat tanda tergantung pada sudut yang diinginkan.

• Tempelkan batu pada garis yang ditarik untuk memberikan ujung yang tajam pada bilahnya. Untuk melakukan ini, tempelkan ke balok dan tandai lebarnya. Kemudian buat potongan pada tanda tersebut sedalam 1,5 cm.
• Pasang batu abrasif ke ceruk yang dihasilkan sehingga alurnya bertepatan. Kemudian pasang batu asah dengan mengencangkannya pada bautnya.

Ada banyak cara membuat pengasah pisau buatan sendiri. Pilih salah satu yang cocok untuk Anda dan coba buat yang nyaman dan alat yang berguna untuk rumah.

Cara membuat alat untuk mengasah bor logam dengan tangan Anda sendiri

Mereka tidak hanya membuat pengasah mata pisau sendiri, tetapi juga mesin untuk mengasah bor untuk logam. Berikut beberapa gambar yang berguna untuk pekerjaan:

Mesin rumah siap pakai Versi paling sederhana dan paling umum dari peralatan garasi tersebut adalah bor yang dikonversi. Untuk bekerja Anda membutuhkan:

• bingkai dasar;
• mekanisme rotasi;
• dudukan vertikal.

Untuk rak biasanya menggunakan papan mana saja. Bornya ringan, jadi tidak perlu menggunakan logam. Dalam hal ini, rangka harus dibuat masif untuk mengurangi getaran selama pengoperasian perangkat.

Untuk menyambungkan tempat tidur dan dudukan vertikal dengan benar, serta merakit semua peralatan menjadi satu mesin utuh, perhatikan instruksi video:

Gambar DIY dengan dimensi untuk mesin bor

Untuk membuat mesin atau perangkat praktis apa pun untuk penggunaan pribadi dengan benar, Anda harus terlebih dahulu membuat gambar dengan dimensi. Baru setelah itu mulailah menyiapkan bahan dan merakit perangkat.

Berikut beberapa contoh gambar mesin bor do-it-yourself dari bor:

Anda juga bisa melakukannya sifat buruk buatan sendiri untuk mesin bor. Di bawah ini adalah instruksi video untuk merakit perangkat tersebut:

Artikel

Banyak pemilik mobil yang memanfaatkan garasinya sebagai bengkel, lambat laun mengisinya dengan perangkat praktis yang memudahkan perbaikan dan perawatan mobil. Banyak dari mereka dapat dibuat secara mandiri dengan menggunakan rekomendasi yang disajikan dalam artikel ini.

Banyak aksesoris bengkel garasi yang bisa Anda buat sendiri, video di bawah ini menunjukkan beberapa di antaranya.

Produk garasi buatan sendiri adalah perangkat yang membuat kehidupan garasi lebih mudah, selain itu, cara kerjanya tidak lebih buruk daripada mesin pabrik. Dengan melengkapi bengkel Anda dengan perangkat tersebut, Anda dapat secara mandiri memproduksi suku cadang yang diperlukan untuk mobil Anda, serta berbagai kerajinan untuk rumah atau taman Anda.

Video peralatan dan aksesoris buatan sendiri untuk garasi

Sulit untuk memprediksi sebelumnya perangkat apa yang mungkin diperlukan saat memperbaiki mobil, namun ada beberapa produk buatan sendiri, beberapa di antaranya paling sering digunakan. Beberapa di antaranya dapat dilihat pada video di bawah ini.

Gambar perangkat buatan sendiri

Penyok pipa - berguna dalam rumah tangga perangkat yang memungkinkan Anda membengkokkan pipa logam atau polimer hingga tingkat tertentu. Pipa bengkok sering digunakan dalam pembangunan rumah kaca dan rumah kaca, pemasangan pemanas dan kebutuhan lainnya. Dengan menggunakan gambar yang disajikan, Anda dapat membuat sendiri penyok pipa manual.

Wakil adalah perangkat praktis yang digunakan saat melakukan pekerjaan pemipaan. Dengan bantuannya, dimungkinkan untuk memperbaiki bagian yang memerlukan pengerjaan logam dengan andal pada posisi tertentu.

Perangkat ini terdiri dari beberapa bagian:

• pelat dasar;
• bibir ke-2 – dapat digerakkan dan tidak dapat digerakkan;
• tuas;
• sekrup sasis.

Dengan menggunakan alat bangku berukuran kecil, gambarnya disajikan di atas, akan lebih mudah untuk mempertajam dan memproses bagian-bagian kecil.

Memiliki mesin penggilingan CNC di bengkel rumah Anda memungkinkan Anda melakukan pekerjaan tersebut seluruh seri bekerja pada permesinan pohon.

Mesin penggilingan buatan sendiri terdiri dari beberapa komponen dan bagian:

• tempat tidur;
• kaliper yang dirancang untuk menggerakkan pemotong;
• panduan kaliper;
• spindel dengan pemotong terpasang;
• mikrokontroler atau papan switching dengan sirkuit mikro yang menyediakan otomatisasi mesin;
• motor listrik dengan catu daya;
• pengemudi yang bertanggung jawab untuk meneruskan perintah dari pengontrol ke motor listrik;
• penyedot debu untuk mengumpulkan serbuk gergaji yang dihasilkan dari pengoperasian mesin.

Mesin penggilingan CNC DIY memungkinkan Anda melakukan pekerjaan pengukiran dan penggilingan.

Alat buatan sendiri untuk perbaikan mobil

Wiper arm wiper kaca depan merupakan alat khusus yang memudahkan proses pelepasan lengan wiper. Anda dapat membuatnya sendiri dari sepotong tulangan, saluran enam saluran, dan sepuluh baut. Untuk melakukan ini, gunakan mesin bor untuk membuat 14 lubang dan las 2 mur di kedua sisi lubang dan pegangan dari tulangan, kencangkan baut ke benda kerja dan, dengan menggunakan heat shrink, kencangkan paku keling berulir. Alatnya sudah siap.
Versi lain dari perangkat untuk memotret lengan wiper kaca depan ditunjukkan pada foto di bawah.

Perangkat buatan sendiri yang berguna lainnya yang dapat Anda gunakan untuk menyelaraskan kembali roda Anda secara manual. Versi lain dari perangkat ini dapat dilihat pada foto di bawah ini.

Saat melakukan perbaikan besar mobil, biasanya Anda tidak dapat melakukannya tanpa lift. Perangkat buatan pabrik harganya tidak murah dan tidak terlalu sering dibutuhkan sehingga mudah diganti dengan perangkat buatan rumah.

Mesin dan perangkat buatan sendiri untuk garasi

Dengan membuat perangkat untuk memasang dan menyeimbangkan ban, Anda dapat melakukan pekerjaan ini sendiri, sehingga menghemat banyak uang untuk perawatan mobil. Selain itu, perangkat tersebut akan membantu jika tidak ada kemungkinan untuk datang ke toko ban khusus.

Di bengkel garasi Anda, Anda dapat melengkapi mesin penggantian ban universal menggunakan bahan yang tersedia - pipa logam dan hub.

Saat melakukan berbagai kerajinan untuk rumah, sering kali perlu mengebor lubang lurus. Hal ini sulit untuk dicapai latihan biasa, tetapi jika Anda membuat dudukan untuk bor, seperti yang ditunjukkan pada foto, maka pengeboran tanpa distorsi akan jauh lebih mudah. Desain ini bisa dibuat dari berbagai bahan. Misalnya:

• terbuat dari logam;

• terbuat dari kayu.

Dengan menggunakan diagram di bawah ini, Anda dapat membuatnya sendiri mesin bor dari bor.

Penggunaan pers buatan sendiri akan memungkinkan bengkel bengkel memproduksi produk dengan metode pengepresan. Perangkat serupa dapat dibuat dari dongkrak hidrolik yang dipasang di bagian atas rangka, yang kemudian dilas dari bahan bekas. Tekanan dalam hal ini diarahkan ke bawah.

Versi lain dari mesin press buatan sendiri, yang desainnya melibatkan pemasangan dongkrak di dasar tempat tidur. Dalam hal ini proses tekanan dilakukan ke atas.

Dengan menggunakan mesin press buatan sendiri, Anda dapat meluruskan, membengkokkan lembaran logam, mengompres karton, dan mengencangkan elemen individual. Video di bawah ini menunjukkan cara membuat sendiri perangkat yang diperlukan tersebut.

Perangkat penyimpanan alat di garasi

Keteraturan adalah kunci kenyamanan penggunaan ruang kerja di garasi. Penyelenggara khusus dirancang untuk memastikan ketertiban di tempat kerja, memungkinkan Anda menyimpan dengan nyaman dan dengan mudah menemukan peralatan yang diperlukan. Anda dapat membuat perangkat tersebut sendiri, menggunakan alat yang tersedia.

Sederhana dan dengan cara yang dapat diakses toko perkakas tangan adalah pengatur dinding yang terbuat dari bahan kaleng ditempelkan pada lembaran kayu lapis. Selain itu, Anda dapat memakukan beberapa kait atau paku ke dalamnya agar mudah untuk menggantung alat ukur dan listrik. Jika kaleng tidak tersedia, pipa PVC dapat digunakan sebagai penahan berbagai diameter, dipotong-potong dan disekrup ke selembar kayu lapis atau chipboard.

Ini bahkan lebih mudah dilakukan perangkat khusus untuk menyimpan obeng. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil balok kayu dan mengebor lubang dengan ukuran yang diperlukan di dalamnya. Pasang dudukan yang sudah jadi di dinding. Pada dudukan yang sama Anda dapat mengatur sistem penyimpanan pahat dan pahat. Cukup dengan membuat lubang khusus pada kayu kosong. Dengan cara yang sama, Anda dapat membuat dudukan perkakas listrik dengan membuat lubang yang sesuai di rak kayu.

Cara yang menarik Penyimpanan alat disarankan pada foto di atas. Prinsipnya didasarkan pada penggunaan pita magnetik yang ditempelkan pada strip logam. Dengan menggunakan sistem seperti itu, akan lebih mudah untuk menyimpan bor, kunci, dan peralatan logam lainnya.
Penyelenggara yang nyaman dan praktis untuk menyimpan sekrup, baut, paku, dan barang-barang kecil lainnya dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri dari stoples plastik transparan dengan penutup. Agar tidak memakan tempat, Anda harus memasangkannya pada penutup dari bawah ke rak. Ini dan cara lain untuk menyimpan peralatan memungkinkan Anda menggunakan ruang di garasi secara efisien dan memiliki semua yang Anda butuhkan.

Video di bawah ini menunjukkan cara menyiapkan sistem penyimpanan perkakas yang sederhana dan nyaman di bengkel atau garasi Anda.

Alat pertukangan kayu buatan sendiri untuk bengkel rumah

Mesin penggilingan buatan sendiri dapat melakukan satu atau lebih operasi. Preferensi tentu saja diberikan pada perangkat multifungsi yang menghemat ruang di bengkel garasi. Dengan bantuan mereka, Anda dapat:
membuat lekukan dengan bentuk tertentu;
mengebor lubang
membuat alur;
mengolah benda kerja.
Mesin penggilingan paling sederhana dapat dibuat berdasarkan bor. Untuk melakukan ini, ia dipasang pada profil baja atau badan kayu lapis, dan penjepit berputar ditempatkan di seberangnya. Bagian-bagiannya diproses menggunakan pemotong khusus yang dipegang dengan tangan.

mesin bubut buatan sendiri

Membuat mesin bubut dengan tangan Anda sendiri memungkinkan Anda membuat piring, dekorasi interior, dan furnitur dari kayu kosong. Perangkat semacam itu akan menjadi alternatif yang terjangkau untuk unit industri dan akan membantu mewujudkan kebutuhan Anda kreativitas. Mesin bubut buatan sendiri dapat dibuat dari komponen dan bagian individual:

• motor listrik yang digunakan sebagai penggerak listrik mesin;
• headstock, yang dapat berfungsi sebagai rautan listrik;
• tailstock terbuat dari bor;
• berhenti untuk pemotong;
• panduan silang;
• bingkai yang terbuat dari profil atau balok logam.

Headstock dan tailstock mesin bubut adalah elemen kerja utama, di antaranya ditempatkan benda kerja kayu. Gerakan memutar dari motor listrik disalurkan ke benda kerja melalui headstock depan, sedangkan bagian belakang tetap statis, bertugas menahan benda kerja. Jika Anda melengkapi mesin bubut buatan sendiri dengan perangkat tambahan - langkan, trisula, mesin fotokopi, dan lainnya, maka fungsinya akan meningkat secara signifikan.

Video di bawah ini menunjukkan cara membuat mesin bubut dengan tangan Anda sendiri.

Jika perlu, bor lubang yang tepat pada bagian logam, plastik atau kayu, pengrajin berpengalaman Disarankan menggunakan mesin bor. Berbeda dengan bor yang bergetar kuat selama pengoperasian, perangkat ini memberikan hasil berkualitas tinggi, apa pun bahan dan ketebalan benda kerja. Anda bisa membuat sendiri mesin bor sederhana dengan menggunakan bor rumah yang sama, namun memasangnya dalam posisi vertikal pada bingkai yang terbuat dari papan furnitur dan menempelkannya pada dudukan logam. Jika perlu, mesin tersebut dapat dilengkapi dengan motor asinkron.

Biasanya, pengrajin rumahan tidak berhenti membuat mesin sendiri. Seringkali mereka berupaya memperbaiki peralatan yang ada.

Video di bawah ini menunjukkan aksesori berguna untuk mesin bubut yang memperluas fungsinya.

Peralatan logam buatan sendiri untuk bengkel rumah

Perangkat do-it-yourself untuk bengkel rumah ini dirancang untuk memfasilitasi proses pengerjaan logam. Biasanya terbuat dari bahan dan peralatan bekas.

Di antara perangkat yang paling populer adalah:

• penyok pipa;
• tekan;
• keburukan;
• mesin penggilingan, pengerjaan logam, pembubutan, pengeboran dan penebalan;
• alat untuk mengasah bor, pisau dan perkakas lainnya.

Dengan bantuan mereka, seorang pengrajin rumah dapat membuat perangkat praktis untuk rumah musim panas, garasi, dan juga perlengkapannya rumah yang nyaman. Contoh mesin dan perangkat yang berguna dalam rumah tangga dapat dilihat pada foto di bawah ini.

Mesin pemotong logam buatan sendiri

Video ini menunjukkan cara membuat beberapa peralatan rumah tangga yang berguna.

Dengan mempertimbangkan rekomendasi dan gambar yang disajikan, apa pun tukang rumah akan mampu membuat perangkat yang berguna untuk garasi dan mesin untuk bengkelnya, menata ruang yang ergonomis di dalamnya, dan mewujudkan kemampuan kreatifnya.

Garasi atau bengkel di rumah pribadi adalah ruangan tempat laki-laki menghabiskan sebagian besar waktunya. Pemilik mencoba melakukan sebagian besar pekerjaan sendiri, tetapi hal ini tidak selalu mungkin dilakukan tanpa peralatan tambahan. Membeli peralatan pabrik itu mahal, jadi mesin buatan sendiri adalah alternatif yang bagus.

Membuat mesin buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri adalah tugas yang sepenuhnya bisa dilakukan. Mereka sangat diperlukan di bengkel rumah dan membantu memecahkan banyak masalah, seperti:

• pengolahan logam kosong, karena dalam kehidupan sehari-hari Anda sering kali harus mengasah atau mengebor sesuatu;
• bekerja dengan kayu.

Harga perkakas profesional mahal, sehingga mesin buatan sendiri dan perangkat lain yang dibuat secara mandiri sangat diminati.

Standar yang ditetapkan dalam workshop meliputi:

• meja kerja pertukangan;
• alat untuk mengasah benda potong;
• alat untuk mengasah bor;
• mesin bor;
• mekanisme pengepresan;
• mesin pemotong menggunakan cakram.

Mesin tukang kayu

Membuat mesin buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri dimulai dengan sketsa gambar. Bagian utama dari mesin pertukangan buatan sendiri adalah:

1. Permukaan kerja. Penting untuk menyimpan kayu, yang ketebalannya minimal 6 cm. Lebih baik memilih papan sempit, terbuat dari kayu ek, hornbeam atau beech. Untuk memperpanjang umur layanannya, mereka diolah terlebih dahulu dengan minyak pengering.
2. Wakil buatan sendiri. Ukuran produk mungkin berbeda. Jika diinginkan, beberapa jenis klem dapat dipasang. Untuk menciptakan sifat buruk yang besar, pilihlah kayu. Untuk cacat bangku kecil, blanko baja digunakan.
3. Dasar dari meja kerja pertukangan. Linden atau pinus cocok untuk itu. Strukturnya diperkuat dengan menggunakan batang memanjang, yang secara signifikan meningkatkan stabilitas alat berat.

Akan lebih mudah untuk bekerja jika ada rak di dekatnya. Pilihan terbaik untuk lokasinya adalah tepat di atas permukaan kerja. Rak bisa diperbaiki atau ditarik.

Parameter linier optimal dari mesin pertukangan adalah panjangnya tidak melebihi 1 m. Saat memasang sepasang wakil, panjangnya sedikit bertambah.

Menurut modifikasinya, mereka dibedakan:

• seluler;
• tidak bergerak;
• mesin lipat universal.

Desain sederhana

Mesin pertukangan kayu berdesain sederhana dibuat sebagai berikut:

1. Perisai terbuat dari papan tebal (0,7×2 m). Untuk menghubungkannya, paku digunakan - dipalu dan ditekuk sisi sebaliknya.
2. Untuk mencegah perkakas terguling selama bekerja, pembatas kecil dipasang di sekeliling permukaan kerja. Untuk melakukan ini, palang dengan bagian 50 x 50 mm dipaku dari sisi ujung.
3. Untuk pemasangan penyangga, pilihlah batang dengan dimensi 12x12x130 cm. Ketinggian penyangga harus disesuaikan dengan permintaan master yang akan mengerjakan mesin. Syarat utamanya adalah kenyamanan. Perlu diingat bahwa setelah memasang penutup, ketinggian mesin akan bertambah 8-10 cm. Selanjutnya, Anda perlu membuat tanda di tanah dan memperdalam palang sebesar 20-35 cm.
4. Palang dipasang pada penyangga, berupa bilah lebar 20-40 cm dari permukaan tanah. Sambungan dibuat dengan sekrup kayu. Perisai kayu yang sudah disiapkan dipasang di atasnya.

Anda tidak boleh mengencangkan penutup dengan paku; lebih baik menggunakan sekrup sadap sendiri, karena memasang pengencang dapat merusak bingkai bawah desain.

Teknologi manufaktur mesin universal sedikit berbeda dari sebelumnya.

Sambungan paling baik dibuat menggunakan baut pengikat. Selain itu, meja kerja universal lipat melibatkan pemasangan laci tempat peralatan akan disimpan.

Petunjuk perakitan langkah demi langkah:

1. Mereka mulai dengan memasang penyangga dan menghubungkannya dengan jumper horizontal. Sebelum pemasangan, alur untuk baut, mur dan ring dibuat pada jumper menggunakan palu dan pahat.
2. Setelah memasang jumper, lubang dibor di tempat yang diperlukan. Baut dimasukkan ke dalamnya dan dikencangkan dengan mur.
3. Jumper dipasang dengan kecepatan 2 buah di setiap sisi. Selain itu, palang dibuat tepat di bawah meja, di tengah. Ini akan digunakan untuk laci. Pasang palang secara bertahap sama dengan lebar kotak.
4. Permukaan kerja juga diikat dengan baut. Relung sudah disiapkan sebelumnya di ujung penyangga, dan lubang tembus dibuat di atas meja. Saat memasang baut, kepala ditenggelamkan sekitar 1-2 mm.

Cara membuat sifat buruk

Elemen utama dari mesin buatan sendiri adalah sifat buruknya. Bagi mereka, Anda perlu membeli pengencang khusus - kancing, yang mudah ditemukan di toko perangkat keras.

Detail selanjutnya yang mendasar dalam desain adalah pin sekrup. Dengan bantuannya benda-benda yang berada dalam keadaan buruk akan dijepit atau dilonggarkan. Penampang diametris minimum sekrup adalah 20 mm, dan panjangnya 15 cm. Dengan parameter ini, konektor mesin akan menjadi 8 cm.

Penjepitan dilakukan dengan menggunakan rahang. Salah satunya dipasang dan dipasang langsung ke meja, yang kedua bisa digerakkan. Spons terbuat dari papan pinus. Parameter: 20x18x500mm. Sebuah lubang dibuat di dalamnya dengan diameter yang sesuai dengan ukuran batang sekrup. Kemudian gunakan bor No. 10 untuk membuat lubang untuk pin pemasangan. Untuk kemudahan penggunaan, disarankan untuk menyambungkan spons dengan paku dan melepasnya di akhir pemasangan.

Elemen utama dalam meja kerja bubut adalah tempat tidur. Kenyamanan mengerjakan mesin, serta stabilitasnya, bergantung padanya. Bagian tersebut dapat dibuat dari kayu atau logam.

Saat menggambar meja kerja, Anda perlu memikirkan opsi mesin. Paling sering, kecepatannya 1500 rpm, dan dayanya 200-250 W. Jika Anda berencana memproses benda besar, maka tenaganya harus lebih besar.

Elemen lain dari mesin bubut do-it-yourself adalah router tangan. Itu dipasang pada platform kayu lapis. Ketebalan kayu lapis 12 mm dengan dimensi 20x50 cm dibuat lubang pada alasnya untuk memasang pemotong dan pengencang. Penyangga yang terbuat dari batangan juga akan dipasang ke router - mereka akan memastikan stabilitas struktur yang lebih baik.

Untuk mesin bubut kayu do-it-yourself, lebih baik memilih profil baja dengan dinding tebal. Untuk meningkatkan kekuatan, perlu memasang dua penyangga. Sebuah bingkai dipasang pada mereka. Sambungannya dibuat menggunakan tipe alur. Platform dukungan sudah disiapkan sebelumnya.

Berikut beberapa nuansa mesin buatan sendiri:

1. Untuk mengemudi, motor listrik digunakan, yang dapat dilepas dari perangkat lama - stasiun pompa atau mesin cuci.
2. Tailstock memerlukan kepala bor dengan peringkat daya tinggi.
3. Untuk headstock, spindel produksi yang dibeli dengan 3-4 pin cocok. Dengan bantuan mereka, pergerakan benda kerja sepanjang sumbu rotasi dipastikan.
4. Permukaan kerja bisa berupa meja dengan desain apa pun. Hal utama adalah stabilitas dan kenyamanan master selama bekerja.
5. Katrol menghubungkan headstock ke motor listrik.
6. Untuk memastikan meja kerja berfungsi, Anda juga memerlukan satu set pemotong. Mereka dibeli di toko atau dibuat dengan tangan dari baja perkakas.

Blanko untuk pembuatan pemotong harus memiliki kekuatan yang memadai dan tepi keras yang bertanggung jawab atas ulir, dan dimasukkan dengan aman ke dalam penjepit.

Cocok untuk membuat pemotong:

• Potongan kecil batang baja sesuai dengan dimensi bagiannya dan mempunyai penampang persegi.
• File gagal dan serak yang tidak memiliki chip atau retakan yang kuat.
• Pegas mobil. Benda kerja terlebih dahulu diberi bentuk persegi - menggunakan pengelasan atau autogenous.

Untuk memasang pemotong pada mesin, Anda memerlukan rumah yang dimodifikasi khusus dengan suku cadang untuk pemasangan. Semua elemen harus terbuat dari bahan berkekuatan tinggi yang mampu menahan beban berat.

Setelah pemotong dibuat, diasah. Untuk meningkatkan kekuatan, bagian pemotongan dikeraskan dengan cara dipanaskan sampai suhu yang diinginkan dan dicelupkan ke dalam oli mesin. Dengan mengulangi proses ini beberapa kali, diperoleh alat yang tahan lama.

Mesin mini dalam kehidupan sehari-hari

Selain meja kerja berukuran besar, mesin mini buatan sendiri untuk bengkel rumah juga populer. Salah satunya adalah alat pengasah pisau.

Rautannya terbuat dari motor 220 W yang diambil dari mesin cuci bekas. Jika perlu, ditingkatkan menjadi 400 W dengan memilih opsi motor alternatif.

Detail mesin pengasah pisau:

• tabung flensa;
• mur untuk mengencangkan batu ke katrol;
• logam kosong untuk selubung pelindung dengan ketebalan 2−2,5 mm;
• gerinda;
• kabel listrik dengan steker;
• balok logam atau kayu untuk memasang rangka.

Flensa dibuat sepenuhnya sesuai dengan dimensi selongsong yang terpasang pada motor. Di atasnya juga akan diletakkan batu asah, sehingga dibuat ukiran pada salah satu sisinya.

Bagian tersebut ditekan ke tempatnya pada sisi sebaliknya menggunakan panas. Itu bisa diperbaiki dengan baut atau pengelasan.

Penting! Benang dipotong berlawanan arah dengan arah putaran poros. Jika tidak, mur pengencang akan terlepas.

Kabel kabel dengan steker terpasang pada belitan. Bingkai dipasang dan perangkat terpasang padanya.

Mesin buatan sendiri dengan tangan mereka sendiri akan menjadi penolong yang sangat baik kehidupan sehari-hari dan akan membantu Anda menghemat banyak pembelian peralatan. Selain itu, mesin seperti itu merupakan kebanggaan bagi sang master, sehingga bekerja dengannya jauh lebih menyenangkan dan nyaman.

Mesin yang paling populer adalah pengerjaan kayu dan logam. Salah satu dari keduanya akan terlihat bagus di bengkel rumah. Kalau bukan karena harganya. Hari ini kami akan memberi tahu Anda cara membuat peralatan yang berguna dengan tangan Anda sendiri.

Mesin bubut kayu – menghidupkan pengalaman ribuan tahun di bengkel rumah

Sejarah resmi meyakini bahwa mesin bubut kayu pertama diciptakan pada tahun 650. SM e. Selama ribuan tahun terakhir, manufaktur peralatan mesin telah melangkah jauh ke depan, dan perangkat modern melakukan lusinan tugas. Namun, kami tertarik dengan mesin dan perangkat buatan sendiri untuk bengkel rumah.

Salah satu mekanisme yang paling populer adalah mesin bubut. Ini dirancang untuk memberi benda kerja kayu bentuk bulat dan menerapkan pola. Ngomong-ngomong, beberapa berhasil bekerja dengan mereka dalam pelajaran kerja sekolah. Seseorang mengingat strukturnya, dan bagi yang lain gambar di bawah ini akan membantu:

Sebagian besar bagian memiliki nama yang cukup jelas. Namun selama perakitan kami akan menjelaskan apa yang menjadi tanggung jawab elemen ini atau itu. Tapi karena... Mesinnya buatan sendiri, kami hanya akan menyisakan mekanisme utama:

• Tempat tidur;
• Penggerak listrik;
• Headstock belakang dan depan;
• Tukang.

Proses ini dimulai dengan gambar:

Kami akan meninggalkan dimensi standar mesin untuk produk pabrik:

• Panjang – 800mm;
• Lebar – 400mm;
• Tinggi – 350mm.

Dimensi perangkat ini memungkinkan Anda bekerja dengan benda kerja dengan diameter 250 mm dan panjang 200 mm. Tentu saja dimensinya tidak mengesankan, tapi ini adalah mesin pertama kami. Perakitan dimulai dengan pembuatan bingkai - mekanisme lainnya terpasang padanya.

Elemen selanjutnya adalah penggerak listrik. Pengrajin DIY menyarankan untuk menggunakan motor listrik tua untuk tujuan ini. mesin cuci. Penggerak semacam itu memiliki daya yang dapat diterima dan perangkat kontrol yang siap pakai (baut dan pengencang adalah bonus). Pembangkit listrik dipasang pada pelat terpisah dan dipasang ke rangka (terkadang dibuat dapat dilepas).

Headstock – menahan dan memutar benda kerja. Anda bisa membuatnya sendiri lembaran logam atau kayu lapis tebal. Namun lebih aman menggunakan spindel pabrik dengan beberapa pin. Pada mesin pabrik, dihubungkan ke pembangkit listrik menggunakan penggerak sabuk. Kita bisa memasangkan alat penahannya langsung pada poros motor.

Spindel mesin bubut merupakan suatu poros berputar yang dilengkapi dengan mekanisme pengikat benda kerja.

Tailstock – berfungsi untuk menopang dan memutar benda kerja yang terpasang pada mesin. Cara terbaik adalah menggunakan kepala logam dari bor listrik untuk tujuan ini. Di masa depan, ini digunakan sebagai pengikat independen atau untuk memasang bor bulu. Tailstock dipasang pada gerbong yang terbuat dari sudut atau saluran yang bergerak sepanjang rangka.

Ngomong-ngomong, banyak ide-ide menarik mesin buatan sendiri melibatkan penggunaan perkakas listrik lama.

Outputnya harus seperti ini:

DENGAN besi bor tanpa meninggalkan rumah - mesin penggilingan do-it-yourself

Selain blanko kayu, produk logam juga sering dibutuhkan di rumah tangga. Untuk mengerjakannya, orang telah menemukan banyak mesin: mesin bubut, mesin pemotong, mesin penggilingan, dll. Mesin bubut pengerjaan logam mirip dengan mesin bubut pengerjaan kayu - perbedaannya terletak pada batas keamanan dan tenaga. Mesin pemotong melibatkan pengerjaan dengan lembaran besi. Namun bagi rata-rata pemilik rumah, gergaji atau penggiling logam sudah cukup untuk keperluan ini. Namun mesin milling lebih sering dibutuhkan. Dengan bantuannya, permukaan dan bidang berbentuk diproses dan produk logam kompleks (katrol, rol, dll.) dapat diproduksi.

Harga mesin penggilingan pabrik mulai dari 10 ribu rubel (biasanya jauh lebih tinggi). Namun jika Anda memiliki waktu luang, beberapa bagian dan tangan-tangan terampil, Anda bisa merakitnya di rumah. Ini mungkin tidak terlalu kuat atau indah, tapi fungsional.

Untuk mesin penggilingan rumahan Anda membutuhkan:

• Bor listrik beroperasi dari 220 volt (power drive);
• Mendongkrak;
• Saluran logam, sudut No. 25, tabung persegi No. 20;
• Batang logam untuk poros atau batang berulir;
• Kayu lapis setebal 10 mm (bagian atas meja kerja);
• Collet;
• Morse lancip merupakan dudukan khusus pada spindel mesin. Ini dibedakan oleh keandalan, akurasi pemusatan dan memungkinkan Anda mengganti alat dengan cepat;
• Alat tukang kunci, mesin las, pengencang

Seperti yang Anda lihat, kunjungan ke toko khusus tidak bisa dihindari - semua jenis perangkat kerajinan tangan dapat melukai master pemula.

Diagram perkiraan mesin masa depan dapat dilihat di bawah ini:

Gambar ini bukan standar, tetapi berdasarkan gambar ini sangat mungkin untuk mengembangkan mekanisme Anda sendiri. Setelah persiapan alat yang diperlukan dan sketsa, Anda bisa mulai merakit. Dimulai dengan pembuatan bingkai dan kolom. Ini adalah struktur berbentuk U yang diletakkan miring, di mana bidang bawah adalah alas mesin.

Tahap selanjutnya adalah panduan yang memungkinkan konsol bergerak secara vertikal. Untuk tujuan ini, gunakan sudut yang dipoles (No. 25), yang dibaut ke rangka. Setelah selesai dengan panduan vertikal, kami melanjutkan ke panduan horizontal. Ini akan berguna pipa persegi– kami mengebor lubang di dalamnya di mana kami akan melewati batang logam dengan benang berulir (atau kancing).

Banyak pengrajin rumahan yang memikirkan cara membuat mesin bubut logam sendiri. Keinginan ini dijelaskan oleh fakta bahwa dengan bantuan alat semacam itu, yang harganya sangat murah, Anda dapat secara efektif melakukan berbagai macam operasi pembubutan, memberikan benda kerja logam dimensi dan bentuk yang diperlukan. Tampaknya lebih mudah untuk mendapatkan yang paling sederhana mesin meja dan menggunakannya di bengkel Anda, tetapi mengingat mahalnya biaya peralatan tersebut, masuk akal untuk meluangkan waktu untuk membuatnya sendiri.

Mesin bubut buatan sendiri sangat mungkin dilakukan

Menggunakan mesin bubut

Mesin bubut, yang merupakan salah satu yang pertama muncul di lini peralatan untuk memproses suku cadang bahan yang berbeda, termasuk dari logam, memungkinkan pembuatan produk berbagai bentuk dan ukuran. Dengan menggunakan unit seperti itu, Anda dapat memutar permukaan luar dan dalam benda kerja, mengebor lubang dan mengebornya sesuai ukuran yang diperlukan, memotong ulir luar atau dalam, dan melakukan knurling untuk memberikan kelegaan yang diinginkan pada permukaan produk.

Mesin bubut logam serial adalah perangkat berukuran besar, yang tidak mudah dioperasikan, dan biayanya sangat sulit untuk disebut terjangkau. Tidak mudah menggunakan unit seperti peralatan desktop, jadi masuk akal untuk melakukannya sendiri. Dengan menggunakan mesin mini seperti itu, Anda dapat dengan cepat memutar benda kerja yang tidak hanya terbuat dari logam, tetapi juga dari plastik dan kayu.

Peralatan tersebut memproses bagian-bagian yang dimilikinya bagian bulat: gandar, gagang perkakas, roda, elemen struktural furnitur dan produk untuk keperluan lainnya. DI DALAM perangkat serupa benda kerja diposisikan pada bidang horizontal, rotasi diberikan padanya, dan kelebihan material dihilangkan dengan pemotong yang dipasang dengan aman pada penyangga mesin.

Meskipun desainnya sederhana, unit seperti itu memerlukan koordinasi yang jelas dari pergerakan seluruh bagian yang bekerja agar pemrosesan dapat dilakukan dengan presisi maksimal dan kualitas pengerjaan terbaik.

Contoh mesin bubut buatan sendiri dengan gambar

Mari kita lihat lebih dekat salah satu opsi kerja untuk rakitan kita sendiri mesin bubut, yang kualitasnya cukup tinggi patut mendapat perhatian paling dekat. Penulis produk buatan sendiri ini bahkan tidak berhemat pada gambar yang menurutnya perangkat ini berhasil diproduksi.

Tentu saja, tidak semua orang membutuhkan pendekatan bisnis yang menyeluruh; seringkali bangunan yang lebih sederhana dibangun untuk kebutuhan rumah, tetapi sebagai donor ide bagus Mesin ini sangat cocok.

Penampilan mesin Komponen utama Kaliper, dudukan alat, dan chuck
Tampak samping tailstock Tampak bawah tailstock
Poros pemandu Desain kaliper Penggerak mesin
Gambar No.1 Gambar No.2 Gambar No.3

Unit struktural

Mesin bubut apa pun, termasuk mesin bubut buatan sendiri, terdiri dari yang berikut ini elemen struktural: rangka penyangga - tempat tidur, dua bagian tengah - penggerak dan penggerak, dua headstock - depan dan belakang, spindel, penyangga, unit penggerak - motor listrik.

Semua elemen perangkat ditempatkan pada bingkai; elemen penahan beban mesin bubut. Headstock adalah elemen struktural stasioner tempat spindel berputar unit berada. Di bagian depan rangka terdapat mekanisme transmisi mesin, yang melaluinya elemen-elemen berputarnya dihubungkan ke motor listrik.

Berkat mekanisme transmisi inilah benda kerja yang sedang diproses menerima putaran. Tailstock, tidak seperti bagian depan, dapat bergerak sejajar dengan arah pemrosesan; ini digunakan untuk memperbaiki ujung bebas benda kerja yang sedang diproses.

Mesin bubut logam buatan sendiri dapat dilengkapi dengan motor listrik apa pun, meskipun tidak terlalu bertenaga, tetapi motor tersebut dapat menjadi terlalu panas saat memproses benda kerja berukuran besar, yang akan menyebabkan mesin berhenti dan, mungkin, kegagalan.

Biasanya, motor listrik dipasang pada mesin bubut buatan sendiri, yang dayanya berkisar antara 800–1500 W.

Sekalipun motor listrik tersebut memiliki jumlah putaran yang kecil, masalahnya diselesaikan dengan memilih mekanisme transmisi yang sesuai. Untuk mentransmisikan torsi dari motor listrik seperti itu, penggerak sabuk biasanya digunakan; mekanisme gesekan atau rantai sangat jarang digunakan.

Mesin bubut mini, yang dilengkapi di bengkel rumah, bahkan mungkin tidak memiliki mekanisme transmisi seperti itu dalam desainnya: chuck yang berputar dari unit tersebut dipasang langsung pada poros motor listrik.

ada satu aturan penting: kedua pusat mesin, penggerak dan penggerak, harus ditempatkan tepat pada sumbu yang sama, untuk menghindari getaran benda kerja selama pemrosesan. Selain itu, perlu untuk memastikan fiksasi bagian yang andal, yang sangat penting untuk model tipe frontal: dengan satu pusat terdepan. Masalah fiksasi tersebut diselesaikan dengan menggunakan jaw chuck atau faceplate.

Sebenarnya, Anda bisa membuat mesin bubut dengan tangan Anda sendiri bingkai kayu, tetapi, biasanya, profil logam digunakan untuk tujuan ini. Kekakuan yang tinggi pada rangka mesin bubut diperlukan agar keakuratan lokasi pusat penggerak dan penggerak tidak terpengaruh oleh beban mekanis, dan tailstock serta penyangga dengan pahat bergerak bebas di sepanjang sumbu unit.

Saat merakit mesin bubut logam, penting untuk memastikan fiksasi yang andal dari semua elemennya, pastikan untuk memperhitungkan beban yang akan ditanggungnya selama pengoperasian. Dimensi mesin mini Anda dan elemen strukturnya akan dipengaruhi oleh tujuan peralatan tersebut, serta ukuran dan bentuk benda kerja yang direncanakan untuk diproses di atasnya. Kekuatan motor listrik, yang perlu Anda gunakan sebagai penggerak, akan bergantung pada parameter ini, serta pada besarnya beban yang direncanakan pada unit.

Untuk melengkapi mesin bubut logam, tidak disarankan untuk memilih motor komutator, berbeda dalam satu fitur karakteristik. Jumlah putaran poros motor listrik tersebut, serta gaya sentrifugal yang dihasilkan benda kerja, meningkat tajam seiring dengan penurunan beban, yang dapat menyebabkan bagian tersebut terbang keluar dari chuck dan dapat melukai operator secara serius.

Motor listrik semacam itu dapat digunakan jika Anda berencana memproses komponen kecil dan ringan pada mesin mini Anda. Namun meski begitu, perlu dilengkapi dengan gearbox yang akan mencegah peningkatan gaya sentrifugal yang tidak terkendali.

Telah dibuktikan dengan perhitungan praktek dan desain bahwa untuk unit pembubutan yang akan dikerjakan benda kerja logam dengan panjang sampai dengan 70 cm dan diameter sampai dengan 10 cm, sebaiknya menggunakan motor listrik asinkron daya dari 800 W. Mesin jenis ini dicirikan oleh kecepatan putaran yang stabil ketika ada beban, dan ketika berkurang, tidak bertambah secara tidak terkendali.

Jika Anda akan membuat mesin mini sendiri untuk pembubutan logam, maka Anda harus mempertimbangkan fakta bahwa chucknya tidak hanya akan terpengaruh oleh melintang, tetapi juga beban memanjang. Beban seperti itu, jika penggerak sabuk tidak disediakan, dapat menyebabkan rusaknya bantalan motor listrik, yang tidak dirancang untuk itu.

Jika penggerak sabuk tidak dapat digunakan, dan pusat penggerak perangkat terhubung langsung ke poros motor listrik, maka sejumlah tindakan dapat diambil untuk melindungi bantalannya dari kerusakan. Tindakan serupa dapat berupa penghentian yang membatasi pergerakan memanjang poros motor, yang dapat digunakan sebagai bola yang dipasang di antara rumah motor listrik dan ujung belakang porosnya.

Bagian belakang mesin bubut menampung bagian tengah penggeraknya, yang dapat diam atau berputar bebas. Paling desain sederhana memiliki pusat tetap: mudah dibuat berdasarkan baut biasa, mengasah dan menggiling bagian yang akan bersentuhan dengan benda kerja menjadi kerucut. Dengan memasang atau melepaskan baut seperti itu, bergerak di sepanjang lubang berulir di tailstock, akan dimungkinkan untuk menyesuaikan jarak antara pusat-pusat peralatan, sehingga memastikan fiksasi benda kerja yang andal. Fiksasi ini juga dipastikan dengan menggerakkan tailstock itu sendiri.

Agar benda kerja dapat berputar bebas pada bagian tengah yang tetap, bagian runcing dari baut yang bersentuhan dengannya perlu dilumasi. oli mesin sebelum mulai bekerja.

Saat ini tidak sulit untuk menemukan gambar dan foto mesin bubut yang dapat Anda gunakan untuk membuat sendiri peralatan tersebut. Selain itu, mudah untuk menemukan berbagai video yang menunjukkan proses pembuatannya. Ini bisa berupa mesin CNC mini atau perangkat yang sangat sederhana, yang, bagaimanapun, akan memberi Anda kesempatan untuk dengan cepat dan dengan tenaga kerja minimal menghasilkan produk logam dengan berbagai konfigurasi.

Dudukan mesin bubut logam sederhana dapat dibuat dari kayu. Mereka harus diikat dengan aman ke rangka unit menggunakan sambungan baut. Jika memungkinkan, lebih baik membuat bingkainya sendiri sudut logam atau saluran, yang akan memberikan keandalan tinggi, tetapi jika tidak tersedia, Anda juga dapat mengambil balok kayu tebal.

Video di bawah ini menunjukkan prosesnya buatan sendiri dukungan mesin bubut.