Cara merekatkan sabuk pengamplasan. Grinder (mesin gerinda): sabuk dan cakram, diagram, manufaktur, komponen. Video: Penggiling sabuk DIY yang terbuat dari sampah

Penggiling (Bahasa Inggris) secara harfiah – penghancur. Penggiling daging adalah penggiling daging, penggiling batu (stone) adalah penghancur batu; penggiling tongkat (kayu) – penghancur cabang dan ranting taman menjadi serpihan. Tetapi ada juga arti yang jelas dari kata penggiling: dalam teknik mesin dan pengerjaan logam mesin gerinda. Barang rumah tangga yang berguna. Misalnya, tidak mungkin mengarahkan pisau penggiling daging yang tumpul pada batu asahan secara manual. Pada pengasah pisau manual - entah bagaimana mungkin, memiliki keterampilan kerja yang solid. Dan pada penggiling - tidak masalah. Hal yang sama berlaku jika Anda perlu memoles bagian yang bentuknya rumit tanpa mengganggu profilnya. Entah hanya mengasah guntingnya atau pisau profesional. Berbagai jenis Pemotong kayu dan logam paling baik diedit pada penggiling. Sangat mungkin untuk merancang dan merakit penggiling dengan tangan Anda sendiri, tanpa memiliki peralatan dan keterampilan yang rumit untuk mengerjakannya. Dari segi uang, ini berarti penghematan 50-90 ribu rubel. hingga 3-6 ribu USD.

Untuk membuat penggiling sendiri, Anda perlu memesan maksimal 4-5 bagian yang diputar, dan sering kali Anda dapat melakukannya tanpa putaran eksternal sama sekali. Misalnya cara membuat penggiling sederhana dari sampah, lihat video di bawah ini:

Video: Penggiling sabuk DIY yang terbuat dari sampah

Atau pilihan lain cara membuat penggiling yang lebih kuat dan tahan lama dari besi tua:

Video: penggiling besi tua

Disk atau kaset? Dan mengemudi

Jenis mesin gerinda yang digunakan dalam industri hampir lebih banyak dibandingkan dengan mesin bubut. Ampelas yang dikenal semua pengrajin - motor dengan sepasang roda gerinda (atau satu roda) - juga merupakan penggiling. Untuk Anda sendiri di rumah, masuk akal untuk membuat penggiling ujung cakram (penggiling pelat) atau penggiling sabuk. Yang pertama, bahan abrasif diterapkan secara berputar perangkat keras; yang kedua - pada karet gelang yang mengelilingi sistem katrol dan rol. Jenis cakram lebih cocok untuk menggiling bagian kayu sederhana dan bagian logam bersih kasar atau sedang. Dengan menggunakan penggiling sabuk, dimungkinkan juga untuk menghasilkan penyelesaian yang presisi dan bersih pada bagian-bagian yang diprofilkan dengan bentuk yang rumit, termasuk. berukuran besar, lihat di bawah.

Penggiling cakram sangat mudah diperoleh dari ampelas yang sama atau motor dengan daya yang sesuai, lihat di bawah. Anda perlu memesan adaptor dari poros motor listrik ke betis cakram roda gerinda pada dasar logam. Atau di bawah chuck penjepit, maka pada motor yang sama dapat dibuat mesin bubut mini, lihat gambar:

"Pelat" yang sudah usang dapat digunakan: piringan yang terbuat dari plastik berserat tipis (4-6 mm) direkatkan ke tepi sisinya, dan bahan abrasif ditempatkan di atasnya. Cara membuat penggiling ujung, lihat selanjutnya. klip video.

Video: penggiling ujung buatan sendiri

Perbedaan antara penggiling disk dan penggiling pita tidak hanya pada kemungkinan penggunaannya. Jika kita mengambil kerajinan rumah tangga biasa, maka untuk penggiling cakram, daya penggerak 250-300 W pada porosnya sudah cukup. Untuk bagian kayu kecil - dan 150-170 W. Ini motor dari yang lama mesin cuci, bor atau obeng lurus (biasa). Tetapi untuk penggiling sabuk Anda memerlukan mesin 450-500 W: tiga fase dengan baterai kapasitor start dan operasi. Jika Anda berencana memproses barang berukuran besar, maka tenaga motor berkisar antara 1-1,2 kW. Selain itu, baterai kapasitor untuk keduanya harganya tidak jauh lebih murah daripada harga mesin itu sendiri.

Catatan: penggerak 100-200 W menggunakan penggiling sabuk mini (lihat di bawah) untuk pemolesan pisau, penggilingan/pemolesan perhiasan, dll.

Bor atau obeng sebagai penggerak penggiling juga nyaman karena memungkinkan Anda mengubah kecepatan gerakan abrasif dengan cepat (lihat di bawah) menggunakan pengontrol kecepatan standar. Pertama, Anda hanya perlu membuat dudukan bor yang mengencangkan alat dengan kuat. Kedua, kopling transisi elastis dari bor ke betis cakram, karena Sulit untuk mencapai penyelarasan yang tepat tanpa peralatan khusus, dan runout akan meniadakan keakuratan pemrosesan dan dapat merusak alat penggerak.

Gambar tempat bor untuk digunakan sebagai penggerak rumah mesin pemotong logam diberikan di sebelah kiri pada gambar:

Karena guncangan dan beban bolak-balik yang tidak teratur pada penggerak penggiling memiliki urutan besarnya lebih rendah daripada, katakanlah, dalam mesin bubut, dudukan bornya bisa dibuat dari kayu keras, triplek, chipboard, MDF, di sebelah kanan pada Gambar. Diameter lubang pemasangan (besar) berada di sepanjang leher bor. Sangat disarankan untuk menggunakan bor tanpa mekanisme tumbukan dan dengan cangkang baja di lehernya (untuk memasang pegangan depan).

kopel

Untuk kopling adaptor, Anda memerlukan sepotong batang baja (tidak harus diputar) dengan diameter yang sama dengan betis poros penggerak penggiling, dan sepotong diperkuat Selang PVC dan (irigasi kebun) dengan celah sedemikian rupa hingga menutupi batang dan betis. Panjang selang "bebas" (antara ujung batang dan betis di dalamnya) adalah 3-5 cm. Panjang bagian batang yang menonjol harus cukup untuk penjepitan yang andal pada chuck bor. Setelah kopling dipasang pada tempatnya, selang pada betis dan batang dikencangkan dengan klem; dapat dikabelkan. Kopling seperti itu sepenuhnya melawan ketidaksejajaran penggerak dan poros penggerak hingga 1-1,5 mm.

Tape masih lebih baik

Penggiling sabuk memungkinkan Anda melakukan semua yang dapat dilakukan penggiling cakram, dan masih banyak lagi. Oleh karena itu, selanjutnya kita akan fokus pada cara membuat mesin pengamplasan sabuk dengan tangan kita sendiri. Para amatir, yang fokus pada desain industri, terkadang membuat penggiling yang sangat rumit, lihat gambar:

Dan ini dibenarkan: desain dan kinematika penggiling sabuk sangat fleksibel, yang memungkinkan Anda berhasil menggunakan bahan yang tersedia dan besi tua. Anda hanya perlu mengikuti 3 prinsip:

1. Jangan lakukan seperti pada foto kedua dari kiri: sisi pita yang abrasif hanya boleh menyentuh benda kerja. Jika tidak, bahan abrasif akan memakan rol pemandu dan dirinya sendiri. Keakuratan dan kebersihan pemrosesan dalam satu operasi pekerjaan tidak dapat diprediksi;
2. Desain mesin harus memastikan ketegangan sabuk yang seragam, terlepas dari sifat operasi yang dilakukan;
3. Kecepatan sabuk harus sesuai dengan sifat operasi yang dilakukan.

Kinematika dan desain

Seperti disebutkan di atas, ada banyak desain penggiling. Saat mempertimbangkan apa dan bagaimana membuat penggiling untuk Anda sendiri, lebih baik fokus pada desain industri yang dirancang sepenuhnya mekanis untuk penggilingan yang presisi dan bersih pada bagian-bagian berprofil berukuran besar: setelah “mengamplas” bilah baling-baling pesawat atau angin turbin dengan benar, maka dapat menangani pekerjaan lainnya.

Diagram kinematik penggiling untuk tujuan tertentu ditunjukkan pada Gambar.:

Diagram kinematik dasar mesin gerinda sabuk (grinder)

Pos. A adalah yang paling rumit dan sempurna, dengan tiga lengan ayun. Jika panjang lengan ayun roller penegang kira-kira. 2 kali lebih kecil dari pegas yang bekerja, kemudian dengan mengatur tegangan pegas, tegangan pita yang seragam dapat dicapai ketika rocker yang bekerja bergerak 20-30 derajat ke atas dan ke bawah. Dengan memiringkan bypass rocker, pertama-tama, alat berat dikonfigurasi ulang untuk belt dengan panjang berbeda. Kedua, dengan cara yang sama Anda dapat dengan cepat mengubah ketegangan sabuk untuk berbagai operasi. Cabang kerja sabuk dapat berupa apa saja, kecuali yang berjalan dari katrol penggerak ke roller penegang, mis. Penggiling dengan 3 lengan ayun berbentuk horizontal dan vertikal.

Skema dengan rocker arm ayun koaksial (item 2) lebih sederhana, lebih murah dan dari segi akurasi pemrosesan tidak kalah dengan skema sebelumnya, jika panjang rocker arm antar sumbu minimal 3 diameter benda kerja. Untuk memperkecil profil dengan menggerinda, pukulan lengan ayun dibatasi dengan berhenti dalam jarak 10 derajat ke atas dan ke bawah. Tekanan sabuk ke bagian tersebut paling sering bersifat gravitasi, di bawah beban lengan ayun dengan katrol bypass. Ketegangan sabuk dapat dengan cepat diubah dalam batas tertentu dengan menarik rocker ke atas dengan pegas lemah yang dapat disetel, sebagian untuk mengimbangi beratnya. Penggiling desain ini dapat berfungsi sebagai penggiling bagian-bagian kecil dari meja geser. Dalam hal ini, lengan ayun dipasang secara horizontal dengan kaku, dan permukaan kerja sabuk akan menjadi permukaan yang mengelilingi katrol bypass. Misalnya, penggiling BTS50 yang cukup populer dibuat menggunakan desain rocker koaksial. Kerugian dari skema ini adalah, pertama, sambungan lengan ayun yang rumit secara teknologi, yang koaksial dengan poros penggerak. Kedua, kebutuhan akan karet gelang: jika katrol idler dibuat geser dan diberi pegas, akurasi pemrosesan menurun. Kelemahan saat memproses bagian-bagian kecil ini sepenuhnya dihilangkan dengan roller penegang tambahan, lihat di bawah.

Skema dengan satu lengan ayun yang tidak sejajar jarang digunakan di industri, karena pada prinsipnya, hal ini tidak memungkinkan tercapainya tegangan pita yang seragam. Namun, ini memberikan akurasi yang cukup memadai di rumah dan memungkinkan Anda membuat penggiling sederhana yang sangat bagus.

Apa gunanya untuk apa?

Sekarang mari kita lihat apa yang mungkin untuk "diperas" dari sirkuit ini atau itu dari sudut pandang seorang master amatir. Dan kemudian kita akan mencoba mencari cara untuk membuat sabuk penggiling sendiri dan melakukannya tanpa bagian yang dibuat khusus.

3 lengan ayun

Amatir yang kompeten membuat penggiling mereka persis sesuai dengan skema dengan 3 lengan ayun, di sebelah kiri pada Gambar. di bawah. Tidak semua bilah baling-baling dapat digiling, tetapi dalam hal ini keuntungan lain dari skema ini berlaku: jika penggiling digunakan sebagai penggiling vertikal, maka cabang kerja sabuk bersifat elastis. Hal ini memungkinkan pengrajin yang terampil, misalnya, untuk memandu ujung tombak dan bilah dengan presisi mikron.

Pada penggiling industri untuk keperluan rumah tangga, desain 3 kursi goyang (di tengah) juga banyak digunakan karena alasan yang sama. Mengulanginya sendiri dalam banyak kasus sangat mungkin dilakukan. Misalnya, gambar penggiling KMG yang populer di luar negeri dapat diunduh.

Namun dimensinya inci - mesinnya buatan Amerika. Untuk penggeraknya, bagaimanapun juga, Anda dapat menggunakan penggiling bor sudut (di sebelah kanan pada gambar, cukup sesuai dalam hal daya) dengan katrol dan rol buatan sendiri, lihat di bawah.

Catatan: jika Anda menggunakan penggerak stasioner, cobalah untuk mendapatkan motor asinkron dengan kecepatan 2-3 dari mesin cuci yang tidak dapat digunakan dengan tangki horizontal. Keunggulannya adalah kecepatan rendah. Hal ini memungkinkan untuk membuat katrol penggerak berdiameter besar dan dengan demikian menghilangkan selip sabuk. Sabuk yang tergelincir selama pengoperasian hampir pasti merupakan bagian yang rusak. Kebanyakan mesin cuci dengan motor asinkron 2-3 kecepatan untuk 220 V adalah mesin Spanyol. Daya poros – 600-1000 W. Jika Anda menemukannya, jangan lupakan bank kapasitor pemindah fasa standar.

Penggerak koaksial

Amatir tidak membuat penggiling murni dengan lengan ayun koaksial. Engsel koaksial adalah hal yang rumit; Anda tidak dapat membuat karet gelang sendiri, dan karet gelang yang dibeli di toko harganya mahal. Penggiling dengan rocker koaksial paling sering digunakan di rumah dalam versi untuk pekerjaan presisi kecil dari meja, mis. dengan lengan ayun horizontal yang dipasang secara kaku. Namun kemudian kebutuhan akan rocker arm seperti itu menghilang.

Contohnya adalah penggiling mini, gambarnya ditunjukkan pada gambar:

Fitur-fiturnya adalah, pertama, tempat tidur di atas untuk pita perekat (item 7), yang secara signifikan memperluas kemungkinan penggunaan. Misalnya, besi bidang diluruskan pada penggiling ini dengan penghentian sudut dengan sendirinya. Dalam hal ini, penggiling bekerja, bisa dikatakan, seperti batu asahan yang dapat digerakkan sendiri (balok ampelas). Setelah melepas alasnya, kami mendapatkan penggiling dengan karet gelang untuk penggilingan/pemolesan yang presisi pada bagian-bagian kecil yang membulat. Kedua, poros tegangan (item 12). Dengan menjepitnya ke alur dengan mur, kami mendapatkan tegangan pita yang relatif tetap untuk bekerja dengan alas. Dan setelah melepaskan mur, kami mengalihkan penggiling ke mode ketegangan sabuk gravitasi untuk pekerjaan yang baik. Berkendara - tidak harus melalui katrol (pos. 11). Anda dapat memasangnya langsung ke betis poros penggerak (item 16) dari bor melalui kopling adaptor, lihat di atas.

Penggiling perkakas khusus (misalnya, untuk memandu dan meluruskan perkakas putar) umumnya kehilangan kemiripan dengan desain aslinya. Motor berkecepatan tinggi digunakan untuk itu (daya 200-300 W sudah cukup). Oleh karena itu, katrol penggerak berdiameter kecil. Sebaliknya, katrol bypass dibuat lebih besar dan lebih berat untuk inersia. Semua ini bersama-sama membantu mengurangi kehabisan kaset. Rol penegang untuk tujuan yang sama, ditambah untuk keseragaman ketegangan sabuk yang lebih baik, dipindahkan lebih jauh dan diberi pegas dengan pegas yang panjang dan tidak terlalu kuat. Cara membuat grinder untuk mengolah gigi seri, lihat video dibawah ini.

Video: penggiling untuk membuat pemotong

Satu kursi goyang

Dalam praktik amatir, gerinda dengan lengan ayun yang tidak sejajar bagus karena tidak memerlukan suku cadang yang presisi sama sekali. Misalnya, engsel dapat dibuat dari simpul kartu. Pada saat yang sama, keakuratan pemrosesan tetap memadai untuk permintaan amatir biasa.

Dalam hal ini, skema aslinya juga dimodifikasi: lengan ayun diputar 90 derajat, digerakkan ke atas dan diberi pegas, di sebelah kiri pada Gambar. Ternyata itu adalah penggiling vertikal sederhana. Dan, yang terpenting, ini berfungsi tanpa masalah dengan selotip buatan sendiri yang tidak dapat diregangkan. Pegas tegangan (di tengah) atau pegas kompresi dapat memberikan tegangan pada pita. Kekuatannya tidak terlalu penting, asalkan pita tidak terlalu bengkok selama pengoperasian. Tidak diperlukan penyesuaian saat digunakan.

Bahan habis pakai dan suku cadang

Satu-satunya bahan habis pakai untuk penggiling sabuk adalah pita perekat (tidak termasuk pelumas untuk bantalan dan engsel. Pita perekat dapat dipesan sesuai panjang yang diinginkan (lihat di bagian akhir), tetapi Anda juga dapat membuatnya sendiri dari kain ampelas berbahan dasar tekstil. . Sangat diinginkan - fleksibel, tidak diresapi Secara umum Prosedur membuat sabuk penggiling dengan tangan Anda sendiri adalah sebagai berikut:

• Kami memotong benda kerja - strip dengan panjang dan lebar yang dibutuhkan.
• Kami menyiapkan mandrel (tidak harus bulat) dengan panjang sepanjang generatrix sedikit kurang dari panjang pita.
• Kami menguraikan mandrel dengan benda kerja bagian dalam ke luar.
• Kami membawa ujung benda kerja tepat dari ujung ke ujung dan mengencangkannya dengan aman.
• Tempatkan sepotong lem untuk lem tembak pada sambungannya.
• Panaskan dengan pengering rambut gedung sampai lem meleleh.
• Kami menempelkan sepotong kain tipis ke sambungan.
• Tekan dengan sesuatu yang keras melalui film teflon sampai lem mengeras.

Ada tiga poin penting di sini. Yang pertama adalah menggunakan film PET kasar dengan ketebalan 25-50 mikron (dijual) sebagai pengganti kain untuk tambalan. Ini sangat tahan lama, tetapi coba gerakkan jari Anda pada botol PET. Tidak terlalu licin? Film PET yang kasar tidak dapat diregangkan di bawah tekanan bahkan pada logam yang dipoles. Dan alih-alih menambal, lebih baik menutup bagian belakang pita dengan strip film PET terus menerus dengan tumpang tindih 2-3 cm. Kehabisan pita tidak lebih dari 0,05-0,1 mm. Ini lebih kecil dari belacu tertipis dan bahkan lebih kecil dari kesalahan ketebalan kulit kosong.

Kedua, masukkan selotip yang sudah jadi ke dalam mesin dan giling sesuatu yang tidak senonoh tanpa tekanan kuat. Bekas luka pada jahitan akan tertutup rapat, dan selotipnya tidak akan lebih buruk dari selotip bermerek.

Namun yang terpenting adalah elastisitas lem terbaik untuk merekatkan pita penggiling, tidak mahal dan sulit menggunakan termo atau pemasangan, tetapi PVA biasa. Jika selotip ditutupi dengan lapisan di sepanjang bagian belakang, maka kekuatan PVA-nya akan lebih dari cukup. Cara merekatkan pita penggiling PVA, lihat video

Video: menempelkan pita penggiling dengan lem PVA

Katrol

Generatrix (permukaan samping pada penampang) katrol penggerak gerinda harus lurus. Jika Anda menggunakan katrol barel, sabuk akan menekuk seperti palung sepanjang keseluruhannya. Rol mencegahnya tergelincir, lihat di bawah, tetapi generatrix katrol harus lurus.

Katrol untuk penggiling yang tidak dimaksudkan untuk pekerjaan presisi tertentu, pertama-tama, tidak perlu diputar. Dalam skema dengan 3 lengan ayun, pemukulan sabuk karena ketidaksejajarannya akan keluar pada roller sebelum mencapai cabang kerja. Dalam penggiling vertikal sederhana, pemukulan sabuk akan cukup teredam oleh pegas tegangan. Oleh karena itu, sangat mungkin membuat katrol untuk penggiling tanpa mesin, lihat video:

Video: roda penggerak pada gerinda tanpa mesin bubut

Kedua, katrol, roller dan, secara umum, semua bagian penggiling rumah dapat dibuat dari kayu lapis. Dalam produksi, hal ini tentu saja bukan suatu pilihan, bahkan jika penggiling kayu lapis ditawarkan secara gratis dengan pembayaran tambahan: penggiling membutuhkan gaji, dan penggiling kayu di bengkel akan benar-benar aus sebelum ia membayarnya dan dirinya sendiri. Namun Anda tidak akan menjalankan penggiling di rumah setiap hari dalam 3 shift. Dan tidak ada selotip yang tergelincir di sepanjang katrol kayu lapis. Termasuk. buatan sendiri. Jadi Anda dapat dengan aman membuat katrol penggiling dari kayu lapis:

Video: katrol untuk penggiling yang terbuat dari kayu lapis

Jauh lebih penting untuk menghitung dengan benar diameter katrol berdasarkan kecepatan mesin dan kecepatan sabuk yang diperlukan. Sabuk lari yang terlalu lambat akan merobek material yang sedang diproses; terlalu cepat - ia akan terhapus sendiri tanpa benar-benar memproses apa pun. Dalam hal ini, kecepatan rekaman yang diperlukan adalah percakapan terpisah, dan percakapan yang sangat sulit. Secara umum, semakin halus bahan abrasif dan keras bahan yang diproses, semakin cepat belt bergerak. Bagaimana kecepatan sabuk bergantung pada diameter puli dan kecepatan motor, lihat gambar:

Untungnya, untuk sebagian besar pasangan bahan abrasif, batas kecepatan sabuk yang diizinkan cukup lebar, sehingga memilih katrol untuk penggiling bisa lebih mudah:

Video: roda apa yang dibutuhkan untuk penggiling sabuk

Rol

Rol penggiling, anehnya pada pandangan pertama, adalah bagian terpentingnya. Rollah yang menjaga pita agar tidak tergelincir dan memastikan ketegangan yang seragam di seluruh lebarnya. Selain itu, hanya ada satu video di kinematika, lihat misalnya video di atas tentang penggiling untuk pemotong. Hanya roller barel yang dapat mengatasi tugas ini, lihat di bawah. Namun “palung” pita setelah roller mana pun harus diluruskan sebelum mencapainya wilayah kerja.

Rol dengan flensa (samping, tepi) tidak akan menahan pita perekat. Masalahnya di sini bukan hanya dan bukan pada ketidaksejajaran sumbu roller: tidak seperti sabuk penggiling sabuk penggerak, harus menahan, tanpa tergelincir, beban dari bagian yang sedang diproses. Jika Anda membuat video dengan flensa, maka jika Anda hampir tidak menyentuh pita itu dengan sesuatu, pita itu akan merambat ke flensa. Dalam penggiling, Anda perlu menggunakan rol barel Tipe 3 (disorot dengan warna merah di sebelah kiri gambar).

Dimensi rol Tipe 3 juga diberikan di sana. Dianjurkan untuk mengambil diameter rol tidak lebih dari 0,5 lebar pita (agar “palung” tidak melebar jauh), tetapi tidak kurang dari 20 mm. untuk baja jadi dan tidak kurang dari 35-40 mm untuk kayu lapis. Rol penegang (kemungkinan terbesar pita tergelincir), jika cabang pita yang berfungsi tidak terlepas, dapat memiliki diameter 0,7-1,2 lebarnya. Rol kayu lapis dibuat dalam bentuk cangkang tebal tempat bantalan ditekan; kemudian roller dipasang pada porosnya (di tengah pada gambar) dan diproses dengan bersih, lihat mis. melacak. video:

Video: roller barel untuk penggiling

Tidak semua pembalik dapat memutar tong rol profil persis sesuai dengan Gost, bahkan pada mesin. Sementara itu, ada cara membuat video untuk grinder tanpa kesulitan berarti. Selang taman yang diperkuat PVC yang sama akan membantu, di sebelah kanan pada Gambar. sebelumnya. Sebagian ditarik erat ke roller blank dengan generatrix lurus dan dipotong dengan margin di sepanjang tepinya hingga ketebalan dinding selang. Hasilnya adalah roller dengan profil generatrix yang rumit, yang menahan pita lebih baik dan memberikan “palung” yang lebih kecil. Tidak percaya padaku? Cobalah untuk pergi ke kuburan pesawat atau rudal dan galilah di dalamnya. Anda akan menemukan video dengan profil generatrix yang persis sama. Hanya saja produksi massal roller profil kompleks jauh lebih mahal dibandingkan barel Tipe 3.

Dan pilihan lain

Semua bagian penting dari penggiling - sabuk padat, katrol dengan lapisan yang mencegahnya tergelincir, rol - dapat dibeli secara terpisah. Harganya tidak semurah itu, tapi tetap tidak ribuan jaket kulit asing dan puluhan jaket kulit asli. Bagian-bagian penggiling yang tersisa, baik datar atau dari pipa bergelombang, dibuat menggunakan bor meja atau bor biasa. Di sinilah Anda dapat memesan suku cadang untuk penggiling:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – rekaman. Panjang dan lebar dibuat sesuai keinginan pemesan. Konsultasikan tentang mode abrasif dan pemrosesan. Harga masuk akal. Waktu pengiriman - pertanyaan ke Ruposhta.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – suku cadang (komponen) untuk mesin gerinda. Ada segalanya, harganya luar biasa. Pengiriman - lihat halaman sebelumnya.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – sama, tetapi buatan luar negeri. Harga lebih tinggi, pengiriman sama.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – roda penggerak. Anda dapat menemukan yang cocok untuk digiling.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – suku cadang untuk penggiling. Mereka tidak membuat pita sesuai pesanan - pilih dari katalog. Rol tanpa gandar; as dijual terpisah. Kualitasnya sempurna, tetapi semuanya sangat mahal. Pengiriman - dalam waktu 2 minggu ke perbatasan. Lalu - adat istiadat mereka, adat istiadat kita, Rusposhta. Jumlahnya kira-kira. 2 bulan Mungkin tidak akan sampai jika beberapa birokrat daerah menganggap produk tersebut dikenai sanksi. Dalam hal ini, tidak ada masalah dengan pengembalian pembayaran karena tidak adanya peluang nyata bagi rata-rata warga negara untuk menerimanya.
(2 peringkat, rata-rata: 5,00 dari 5)

Vlasenko 13-11-2007 14:12

Sebuah pertanyaan bagi mereka yang telah merekatkan sendiri pita perekat berbahan dasar kain...
Dengan apa kamu merekatkannya? Lebar area ukuran? Daya tahan jahitan?
Tidak perlu menyebutkan sudut kemiringan zona perekatan dan pembersihannya dari bahan abrasif.
Terima kasih sebelumnya atas informasi langsungnya...

pelayan 13-11-2007 14:24

Untuk mencari.
dibahas beberapa kali.

Vlasenko 13-11-2007 15:16

Sergei, maaf...
Anehnya, saya tahu cara menggunakan pencarian...
Saya tertarik pada informasi spesifik dan hasil penggunaan dari mereka yang melakukannya SECARA PRIBADI, dan bukan pengulangan dari sumber dan diskusi lain...

pelayan 13-11-2007 15:37

orang-orang memberi tahu saya apa dan bagaimana mereka merekatkannya.
Itu sebabnya saya mengirimkannya ke pencarian.

Vlasenko 13-11-2007 15:48

mengutip: orang-orang memberi tahu saya apa dan bagaimana mereka merekatkannya.

Saya membaca postingan ini...
Tiga postingan di PVA, momen dan cyacrine, ditambah beberapa link ke pisau dan luar negeri - tidak banyak dan semuanya diketahui...
Tapi dari " tangan pribadi" HAI

mengutip: Daya tahan jahitan?

Umumnya nol

Vlad Klem 13-11-2007 16:11

Saya juga bertanya-tanya apakah ada yang punya pengalaman menempelkan? Saya mencoba merekatkan dengan instan dan sianoakrilat dan PVA dan bahkan dengan perekat dua komponen khusus (khusus untuk merekatkan pita perekat) dan semuanya rusak, jika tidak segera, maka setelah waktu pengerjaan yang sangat singkat. Bukan tanpa alasan perusahaan seperti Liner-Belt atau Clarey merahasiakan teknologi perekatannya.
Jadi kalau ada yang punya kandang hasil positif, maka silakan bagikan.

SiDiS 13-11-2007 17:41

Saya memiliki lebih dari 4 tahun pengalaman menggunakan pita perekat. Pengalamannya positif. Kekurangan: pada jumlah grit yang kecil, pukulannya terasa nyata (dengan 250 grit)
Sangat jarang robek dan, anehnya, tidak di sepanjang jahitan, tetapi di belakangnya, jika kulitnya tipis. Pada kulit dengan alas yang keras, tidak robek sama sekali (99%), atau pada jahitannya. Hal ini terjadi pada beban yang sangat berat dan/atau pada ujung benda kerja yang tajam.
Untuk perekatan, bahan sintetis tipis dengan bahan katun (dari kemeja tipis) dan "momen" paling cocok.

Vlasenko 13-11-2007 17:55

Dmitry, sejauh yang saya mengerti, kinerja "momen kontak" Anda lebih baik daripada PVA dengan termopolimerisasi?

Fakta bahwa itu pecah setelah jahitan cukup bisa dimengerti... Ada langkah di tepi jahitan dan di atasnya (dari sisi abrasif) alasnya lebih cepat aus saat bekerja...

Vlad Klem 13-11-2007 18:04

SiDiS
Jadi saya tidak mengerti. Anda merekatkan sambungan dengan overlay, atau tumpang tindih dan juga dengan overlay.

SiDiS 13-11-2007 18:36

Saya menggunakan "momen" standar yang biasa. Saya belum mencoba PVA, dan bahkan dengan terpolimerisasi, waktunya lebih dari cukup. Saya merekatkannya ujung ke ujung dengan bias (sekitar 45 g). Ketebalan di tempat perekatan meningkat sekitar 0,1 mm

seks 13-11-2007 21:14

Baru hari ini saya juga mencoba merekatkannya dari ujung ke ujung pada dasar kain, tetapi tumpang tindihnya tidak berhasil - saya tidak bisa membersihkan bahan abrasifnya. Saya sangat menyukai hasilnya - hampir tidak ada perkelahian. Saya merekatkannya ke 88. Mari kita lihat berapa lama itu bertahan...

grga 14-11-2007 02:30

Selama beberapa tahun sekarang saya telah merekatkan dengan tumpang tindih, pertama-tama membersihkan bahan abrasifnya. Di ujung bawah seluruhnya, di ujung atas sebagian, tidak ada runout, pita tidak putus. Lem PVA, tapi ini tidak perlu, karena... Saya telah menggunakan yang lain juga, PVA lebih mudah diakses oleh saya. Saya menghilangkan bahan abrasif dengan sepotong yang lama batu asahan dengan ukuran butiran yang brutal dan menggunakan pelarut 646 (dalam respirator dengan filter tentunya). Sudutnya kira-kira 60 derajat. , lebar tumpang tindih 30 mm.
Ada sedikit trik untuk membersihkannya: pada tempat pengeleman, dibuat lipatan (dengan bahan abrasif menghadap ke luar) setiap 3-4 mm, dan ketika dilipat, bahan abrasif tersebut terbang dengan keras, Anda hanya perlu menggoyangkan kerikil besar di atasnya. mereka. Kemudian, setelah garis-garisnya bersih, sisanya akan terbang dengan lebih mudah. Hal utama adalah jangan sampai merusak kain, itulah sebabnya saya menolak menggunakan penggiling - sulit untuk menangkap momen ketika, alih-alih membentuk lingkaran, ia mulai menghilangkan lapisan kain dari pita perekat.

Gadyukin 14-11-2007 12:54

Saya mencoba merekatkannya dengan tumpang tindih (sekitar 20mm), lem Momen, dan menghilangkan bahan abrasif dari ujung bawah menggunakan bor dengan sambungan berlian. Kasetnya masih hidup, kendalanya cuma gunting biasa yang kurang, saya buat dari dalam negeri. Sekarang ada ide untuk merekatkan damar wangi pada alas karet (dalam tabung untuk pistol) yang dimaksudkan untuk memasang panel berat yang terbuat dari batu buatan dan alam, setelah dikeringkan tetap elastis. Ngomong-ngomong, pada kaset yang baru dibeli, inovasi seperti itu muncul - perekatan pantat di bagian bawah direkatkan dengan semacam bahan berserat sintetis yang licin, serat di atasnya diorientasikan sepanjang pita.

Vlad Klem 14-11-2007 15:26

Mungkin juga semua Corvette memiliki lebar pita 100-150mm.
Oleh karena itu, luas pengeleman cukup besar, sehingga beban tegangan spesifik pada pita menjadi kecil. Saya memiliki kaset 50mm atau bahkan 30mm. Dan beban dari roller tegangan lumayan. Mungkin itu sebabnya pita perekat yang direkatkan sendiri akan sobek saat direkatkan.

SiDiS 14-11-2007 15:29

Saya memiliki lebar pita 40-50 mm

Vlasenko 14-11-2007 15:38

mengutip: Saya memiliki kaset 50mm atau bahkan 30mm. Dan beban dari roller tegangan lumayan.

Mengapa ada muatan yang layak? Apakah roller penarik berdiameter kecil dan area kontak kopling tidak cukup untuk menariknya pada tegangan yang benar?

Bagaimana cara merekatkannya sendiri? Bokong atau tumpang tindih?

SiDiS 14-11-2007 16:31

karena luas penampang/panjang jahitan lebih kecil dibandingkan pita lebar 100 mm

Vlasenko 14-11-2007 16:46

mengutip: karena luas penampang/panjang jahitan lebih kecil dibandingkan pita lebar 100 mm

Bukan itu yang saya maksud ketika saya bertanya tentang muatannya...
Untuk menghilangkan logam di seluruh lebar pita, ada semacam beban per satuan lebar (gesekan dari pengupasan abrasif)... Dengan gaya spesifik yang sama, penggunaan pita yang lebih sempit memerlukan lebih sedikit tenaga untuk menariknya...
Jadi saya bertanya-tanya mengapa Vlad mendapat beban yang layak dari KETEGANGAN... IMHO ini mungkin berasal dari kebutuhan untuk meningkatkan gesekan pada roller broaching (agar tidak tergelincir), dan gesekan ini tergantung pada area kontak di atasnya. (dan, karenanya, diameternya) ...

Vlad Klem 14-11-2007 18:37

Kesalahan dalam penalaran. Ambil bahan apa saja, misalnya Ф=20mm dan Ф=50mm, lalu tarik dengan gaya konstan. Di manakah beban spesifik pada material akan lebih besar? Sama persis dengan pita sempit dan lebar. Beban spesifik sabuk sempit akan berkali-kali lipat lebih besar seiring dengan semakin kecilnya lebar sabuk. Pada beban ketegangan sabuk yang sama. Ini painya.

Vlasenko 14-11-2007 19:11

mengutip: Kesalahan dalam penalaran.

Dan apa kesalahannya?
Kecepatan putaran poros penarik adalah konstan... Tenaga pada poros jelas lebih tinggi dari beban total pada pita... (praktis tidak mempengaruhi kecepatan poros) -> gaya tarik per satuan poros lebarnya juga konstan -> Dengan beban yang sama per satuan lebar pita pada titik pelepasan kita memperolehnya per satuan. lebar jahitannya, bebannya juga tetap...
Ya. dalam hal ini, laju pembuangan material total akan bergantung pada lebarnya, namun pada kenyataannya Anda tidak menekan baji sekuat yang Anda bisa, namun agar baji tersebut dapat dikeluarkan secara efisien, dan ini merupakan tekanan optimal tertentu. benda kerja ke abrasif, mis. pada sabuk lebar, tekan lebih keras...

Pemburu_ Besar 14-11-2007 19:25

Baiklah, aku akan memberitahumu. Tadinya saya rekatkan (sekarang saya tahu itu cyanoacrylate) dengan “detik”. Tetapi dengan impregnasi awal pada permukaan yang akan direkatkan dengannya. Rekaman itu berfungsi, tetapi masih rusak seiring waktu. Setelah mengunjungi bengkel pertukangan milik seorang kerabat, saya melihat penggiling dengan panjang 5 meter dan lebar pita 25 cm. Staf diinterogasi dengan penuh semangat. Sekarang saya melakukan ini:
perekatan yang tumpang tindih sedalam 1,5 cm, saya potong selotip pada tempat pengeleman di kedua sisi dengan sudut 45 derajat, bersihkan bahan abrasif dengan pelarut 646, lem Titibond 2, sebarkan hingga mencapai sumbu tunggal pita di tempat pengeleman, tutupi kedua sisi tempat pengeleman dengan koran dan pada lima saya panggang selama kurang lebih menit dengan setrika. Hal utama di sini adalah jangan terlalu matang agar lem tidak menjadi rapuh. Anda benar-benar perlu memperhitungkan ketebalan selotip, suhu setrika, lingkungan dll. Singkatnya, pengalaman adalah teman dari kesalahan yang sulit...
Sebelum memperkenalkan praktik terbaik, saya menggunakan titibond, seperti kuku cair, dan juga tahan dengan baik, tetapi perekatannya lebih tebal dan selotipnya sedikit menempel pada sambungan.

Gadyukin 15-11-2007 19:46

Apakah ada gambar kemasan Titobond 2?

Vlad Klem 15-11-2007 20:17

Jika Anda ingin gambarnya, kami punya. Lem ini dinamakan Lem Kayu Premium Titebond II.
Saya tidak tahu bagaimana cara melekatnya. Tapi Anda bisa mencobanya.

pelayan 15-11-2007 20:25

Tapi aku tahu..
Saya merekatkan tempat tidur di atasnya. Ini semacam kekacauan dan bukan resin. tidak mungkin untuk dirobek.

Vlad Klem 15-11-2007 20:54

Nah, jika "Sersan" telah mengadaptasi lem ini untuk sexodrome (dan muatannya lumayan), maka mungkin besok saya akan berjalan-jalan ke "Kashirsky Dvor" dan membeli lem pizirek entiva.
Dan kemudian Anda dapat mengambil tiga halte trem dan sampai ke Moskvoretsky.

Vlasenko 16-11-2007 02:27

mengutip: Mungkin besok saya akan berjalan-jalan ke Kashirsky Dvor dan membeli lem pizirek entiva.

Vlad, setelah percobaan, tuliskan hasilnya - ini menarik...

Vlad Klem 16-11-2007 19:17

Jadi, hari ini saya berjalan-jalan ke Expostroy di Nakhimovsky Prospekt. Untung saja dekat dengan rumah. Titebond II... entah kenapa tidak ada (dalam kemasan kecil) yang besar 3l. dalam jumlah besar, tetapi mereka menawari saya lem yang lebih baru dari seri “Titebond 111” ini, mereka mengatakan bahwa dibandingkan dengan Titebond II lemnya satu setengah kali lebih kuat. Dari Expostroi saya berkendara ke pasar Moskvoretsky (beberapa pemberhentian di jalan raya 52). Dan ada gerobak Titebond II dan gerobak kecil, dalam berbagai macam paket. Jadi saya membelinya juga. Sekarang mari kita mulai bereksperimen.
Di Moskvoretsky, seorang penjual, yang menyukai segala jenis perekat, pengisi, dan pelindung, menawari saya lem (poliuretan) dari seri "kuku cair", yang, seperti yang dia jamin, jika Anda merekatkan dua lembaran baja menjadi satu dan kemudian mencoba merobeknya , celahnya bukan karena lem, tapi karena baja. Tentu saja dilebih-lebihkan, tapi ini adalah hal yang menarik. Saya tulis data lemnya, gali lebih dalam di internet dan lihat ciri-cirinya.
Ini adalah Titebondnya:

Vlad Klem 18-11-2007 22:50

Saya berada di Kashirsky Dvor hari ini, membeli beberapa logam. Saya pertama-tama memeriksa barisan dan membeli amplas 36 grit; 80 dan 120. gulungan lebar 200mm. Dapatkan saja 4 strip masing-masing 50mm. Saya akan berlatih merekatkan. Bagaimanapun, jika berhasil, biayanya akan tiga kali lebih murah daripada di Klarey. Dan juga kain kempa dijual di sana, dalam bentuk pita. Lebar 50mm. panjang 2m. dan tebal 7mm. Saya membeli satu kaset untuk dicoba. Saya akan mencoba merekatkannya pada penggiling. Saya ingin tahu apakah ada orang di sini yang pernah menggunakan kaset seperti itu.

andi 18-11-2007 23:34

Telanjang terasa tanpa alas? Bukankah itu akan meregang?

Kita tunggu hasil pengeleman amplasnya. (penghematan tiga kali lipat kedengarannya enak)

Vlasenko 19-11-2007 12:20

mengutip: Telanjang terasa tanpa alas? Bukankah itu akan meregang?

Menurut saya, jika perlu, selotip sederhana dapat dijahit di sepanjang tepi dari bagian dalam kain kempa, meskipun tebal 7 mm agak tebal...
Pita seperti itu idealnya terbuat dari kain kempa dari mantel petugas...

Vlad Klem 19-11-2007 01:02

Saya tidak memikirkan tentang hal "peregangan". Namun usulan dari sisi media untuk memasang pita penjaga sudah tepat. Atau mungkin menempelkannya dengan selotip.

Ramzay 1 19-11-2007 11:30

Semoga beruntung semuanya, selama akhir pekan saya merekatkan kaset dengan momen (kristal) dan titibond.
Semuanya berfungsi dengan baik, hanya saja dengan titibond jahitannya agak keras.
Saya merekatkannya ke dalam bantalan 15 mm dan menghilangkan bahan abrasif dengan pelarut.
Pertanyaan: apakah ada pelarut yang dengan mudah menghilangkan bahan abrasif setelah saya harus menggosoknya dengan keras.

Ramzay 1 19-11-2007 11:32

kutipan: Awalnya diposting oleh Vlasenko:

Telanjang terasa tanpa dasar

Saya merekatkan kain ke pita usang dengan lem 88, semuanya baik-baik saja

Di perusahaan industri besar dan kecil, selalu ada kebutuhan untuk memiliki mesin gerinda di armada peralatannya jenis yang berbeda, termasuk kaset. DI DALAM beberapa tahun terakhir, sehubungan dengan berkembangnya usaha kecil, bengkel kerajinan tangan, dan sekedar untuk melakukan pekerjaan kecil pada penggilingan bagian mana pun, mesin gerinda tipe sabuk desktop berukuran kecil mulai diproduksi. Hal itu perlu, tentu saja, tetapi semuanya dimanjakan oleh satu nuansa: biayanya yang tinggi. Dan ini tidak hanya berlaku untuk model asing; harga analog dalam negeri juga sangat tajam. Di sini, mau tidak mau, banyak pengrajin mulai memikirkan cara membuat penggiling pita dengan tangan mereka sendiri.

Bagaimana cara kerja penggiling?

Penggiling sabuk meja atau, sederhananya, penggiling sabuk, adalah perangkat penggerak, dimana peran unit tenaga dilakukan oleh motor listrik. Alat ini ditujukan untuk mengolah, menyelesaikan dan menggiling permukaan datar, menghilangkan lapisan karat atau lapisan cat yang ada pada benda kerja. Ini digunakan untuk memproses gerinda dan tepi tajam pada baja, besi cor, aluminium atau bagian non-logam.

Desain

Tidak ada yang rumit dalam desain penggiling sabuk. Perangkat ini terdiri dari motor, penggerak dan rol pemandu. Sabuk pengamplasan atau pengasaran dengan ukuran butiran yang diperlukan dilewatkan melaluinya.

Ketika mesin dihidupkan, rol penggerak yang dipasang pada porosnya mulai berputar, dan melalui sabuk kerja yang dikencangkan, putaran tersebut ditransmisikan ke rol pemandu. Dengan menekan bagian yang akan diproses di area kerja ke sabuk, operator melakukan operasi yang diperlukan, mengubah posisi benda kerja relatif terhadap permukaan sabuk jika perlu.

Dengan menyesuaikan jarak antara rol pemandu, permukaan dengan cacat pada kedalaman berbeda dapat diproses. Selama penggunaan jangka panjang, sabuk pengamplasan mungkin tidak terlalu meregang. Untuk mengimbangi kemungkinan kelonggaran, desain memiliki a mekanisme ketegangan. Biasanya, fungsi seperti itu ditugaskan ke roller yang terletak pada jarak yang sama antara pemimpin dan budak.

Mesin gerinda dilengkapi dengan meja penyangga, yang juga berfungsi sebagai permukaan untuk mengencangkan benda kerja. Biasanya, meja seperti itu harus dapat diputar 90 derajat pada satu sumbu. Dalam hal ini, dimungkinkan untuk memproses dua bidang yang terletak tegak lurus tanpa memasang kembali bagian tersebut pada meja penyangga.

Meskipun Anda diharuskan memakai kacamata pengaman saat mengerjakan mesin tersebut, ada baiknya Anda memasang kaca akrilik transparan lipat untuk menghindari kerusakan mata akibat partikel kerak, serpihan cat, atau debu logam. Misalnya, Anda dapat melihat kaca pelindung yang dipasang pada mesin industri, di mana batu ampelas bundar dipasang sebagai elemen kerjanya.

Tentu saja, panel kontrol penggiling diperlukan! Demi alasan keamanan, disarankan untuk memasangnya pada rangka mesin di dekat area kerja operator. Mesin portabel dilengkapi dengan dudukan yang terbuat dari baja tahan lama dengan lubang pemasangan di alasnya, memungkinkan Anda memasang unit pada permukaan kayu.

Jika Anda melihat detail desainnya, Anda dapat langsung melihat beberapa ketidakstabilan visual pada perangkat penggilingan yang dirakit. Overhang dimensi samping roller yang dipasang secara signifikan melebihi permukaan pendukung di alasnya. Selain itu, tidak adanya meja penyangga menyulitkan pemrosesan permukaan yang relatif besar secara efektif, dan memegang bagian di dalam kanopi tidak nyaman dan cukup berbahaya.

Peningkatan panjang sabuk kerja menyebabkan kerugian tambahan akibat gesekan. Penting untuk menggunakan unit daya dengan daya lebih tinggi dalam penggerak, dan ini meningkatkan biaya energi. Unit penegangnya sederhana dan fungsional. Menyesuaikan ketegangan hanya dalam hitungan detik. Mesin ini dilengkapi dengan alat pengamplasan yang dapat diganti, yang dapat digunakan untuk mengampelas bahkan pada permukaan bagian dalam. Meski begitu, biayanya 100 ribu rubel. membuatmu berpikir.

Pemilihan pita

Untuk memilih belt grinder yang tepat, alangkah baiknya jika Anda memutuskan terlebih dahulu dimensi keseluruhan permukaan produk yang akan diproses, dan kemudian memahami ukuran sabuk pengamplasan yang tersedia secara komersial.

Sabuk pengamplasan tak berujung berbeda dalam tiga parameter: panjang, lebar, dan tingkat grit. Diproduksi pada saat ini Kisaran ukuran sabuk pengamplasan untuk mesin tersebut adalah sebagai berikut: panjang 610 mm, 915 mm, 1230 mm, 1600 mm, 1830 mm, dimensi lebar dibatasi hingga 50 dan 100 mm, meskipun yang lain dapat ditemukan.

Bagaimanapun, kriteria berikut harus dipenuhi:

• Kasetnya harus menyala dasar kain elastis.
• Pertahankan kecepatan sudut maksimum minimal 1500 rpm.
• Memiliki ketahanan abrasi yang tinggi.
• Kekuatan tarik relatif maksimum minimal 15%.
• Tahan panas selama pengoperasian jangka panjang.

Saat memilih sabuk, harus diingat bahwa ukuran sabuk pengamplasan paling optimal untuk penggiling buatan sendiri adalah 1230 mm. Sabuk abrasif yang lebih pendek lebih cepat aus karena tidak mempunyai waktu cukup dingin saat idle. Sedangkan untuk yang lebih panjang, penggunaannya akan menyebabkan peningkatan dimensi seluruh struktur, yang tidak dapat diterima; Namun, hal ini tidak memberikan perbaikan apa pun.

Parameter kekuatan tarik mekanik pita sangat penting. Penggunaan pita perekat komposit, bahkan direkatkan dengan komposisi paling canggih atau pita ganda, sangat tidak diperbolehkan! Ketika sambungan diregangkan selama pengoperasian, panjang pita bertambah dan ketegangan melemah. Dalam hal ini, pita perekat dapat terlepas dari rol pemandu atau pecah, dan pada kecepatan seperti itu hal ini dapat menimbulkan konsekuensi serius bagi operator dan orang lain. Dengan mempertimbangkan kecepatan tinggi pergerakan sabuk di sepanjang permukaan pemandu dan roller penggerak, gaya spesifik yang diterapkan pada permukaan abrasif tidak boleh melebihi 0,8 kg/cm 2 . Kira-kira parameter ini sesuai dengan kekuatan mekanik sabuk pengamplasan elektrokorundum: 800-900 MPa.

Nasihat: sebelum memasang selotip pada gerinda, disarankan untuk menggantungnya pada silinder dengan diameter sekitar 60 mm. Hal ini memastikan peregangan alami elemen abrasif sebelum bekerja.

Penggiling DIY: gambar dengan dimensi + instruksi perakitan

Selama pengembangan, perhatian khusus diberikan pada konfigurasi rol, metode pemasangan produk, dan daya optimal unit daya. Lebih lanjut tentang ini.

Membuat rol

Perhatian khusus diperlukan dalam pembuatan roller penggerak utama, bertindak sebagai katrol! Jumlahnya pasti cukup besar. Ini akan menghindari sentakan yang tidak perlu pada momen awal karena inersia keadaan istirahat yang ada. Kecepatan ditingkatkan secara bertahap ke nilai yang diinginkan. Jika kita memperhitungkan penggunaan unit daya standar dalam desain penggerak, dengan slip tidak melebihi 9% pada nominal 1500 rpm, kecepatan maksimum tidak lebih dari 1400 rpm.

Satu nuansa lagi! Baja atau besi tuang tidak cocok untuk pembuatan bagian penggerak, karena pada saat start mesin akan mendapat beban yang berat, atau tidak akan mampu memutar blanko yang terlalu berat sama sekali.

Ada dua opsi untuk mengatasi masalah ini:

1. Buat roller baja berongga untuk mengurangi massa sesuai dengan prinsip: diameter lebih besar - rongga lebih dalam. Dimensi yang tepat dapat dihitung dengan menggunakan buku referensi, meskipun ketelitian khusus tidak diperlukan.
2. Opsi kedua: membuat roller dari duralumin grade D16 dan lebih tinggi.

Dianjurkan untuk mengukir alur ujung pada katrol, yang ukurannya akan sama dengan dimensi sabuk yang dimaksudkan untuk digunakan. Ini akan membantu mencegah keluarnya sabuk yang tidak terkendali jika posisi roller salah pada bidang rotasi.

Sangat penting derajat kekasaran permukaan rol. Nilai batas yang disarankan: Ra1.25-Ra2.5. Peningkatan kekasaran akan menyebabkan keausan dini pada dasar sabuk, dan kekasaran di bawah batas yang ditentukan akan menyebabkan selip yang tidak perlu selama pengoperasian jangka panjang.

Rol harus dipasang menggunakan unit bantalan tipe tertutup berdasarkan bantalan yang menyelaraskan sendiri dengan cincin luar yang tidak bergerak. Dengan pemasangan ini, partikel abrasif atau partikel lainnya tidak dapat masuk ke poros roller. Saat memilih bantalan, perlu mempertimbangkan kesesuaian parameter penahan bebannya dengan jumlah putaran maksimum unit daya.

Rol dapat diamankan menggunakan pasak konvensional atau menggunakan kerah di salah satu ujung poros, seperti yang ditentukan oleh standar. Rol penggerak harus memiliki alur untuk kunci yang sama dengan poros motor.

Motor dan meja putar

Jika Anda akan merakit penggiling sabuk dengan tangan Anda sendiri, maka Anda harus memberi perhatian khusus pada pilihan penggerak! Paling sering, mesin 0,75 kW digunakan (walaupun tidak dilarang hingga 1,5 kW) dengan kecepatan 1500 hingga 3000.

Harap dicatat bahwa sabuk mungkin tidak tahan terhadap kecepatan tinggi. Sebagai aturan, tenaga mesin dipilih tergantung pada tujuan operasi pada mesin rakitan. Jika pekerjaan seadanya mendominasi, ketika beban pada drive besar, unit daya dipasang lebih kuat, tetapi dengan putaran lebih sedikit, dan jika hanya diperlukan penggilingan permukaan, parameternya tetap dalam batas yang disebutkan di atas.

Proses penggilingan ditandai dengan kontaminasi yang cukup besar berupa partikel debu mikroskopis, sehingga motor harus bertipe tertutup dengan kipasnya sendiri untuk aliran udara! Sebaiknya abaikan anjuran “ahli” tentang penggunaan motor dari mesin cuci bekas.

Untuk mendesain penggiling buatan sendiri, Anda memerlukan gambar dengan dimensi; selain itu, ada baiknya untuk memikirkan tindakan pencegahan keselamatan dan kemudahan penggunaan. perangkat rakitan. Ini membutuhkan:

1. Meja putar.
2. Menekan pesawat dengan sisi sebaliknya kaset untuk dukungan.

Untuk tugas pertama, braket tabel harus ada seluler, dengan kemampuan memutar 90 derajat dan memperbaiki pada titik ekstrim. Ketebalan meja yang dianjurkan minimal 15 mm, sebaiknya menggunakan bahan alloy.

Untuk bidang penjepit, tanah rangka mesin di dekat meja penyangga cocok.

Sabuk abrasif siap pakai untuk penggiling rumah tangga dan penggiling rumah dapat dengan mudah dibeli di toko atau di pasar konstruksi. Namun masalah harga tidak selalu memuaskan. Dan jarak ke tujuan bisa lumayan.

Oleh karena itu, akan lebih murah untuk merekatkan pita abrasif dengan tangan Anda sendiri. Untuk belt sander buatan sendiri, belt abrasif yang terbuat dari amplas juga dalam banyak kasus harus direkatkan sendiri, karena tidak selalu mungkin untuk menemukan ukuran yang sesuai.

Beberapa pengrajin lebih suka merekatkan sambungan pita ke sambungan, menempatkan lapisan amplas di bawahnya. Namun, lebih baik jahitannya tumpang tindih. Cara merekatkan pita abrasif dari amplas untuk grinder dan sander dengan benar, baca terus.

Rekatkan sendiri pita abrasif tersebut

Pertama-tama, potong amplas menjadi potongan-potongan dengan lebar yang dibutuhkan. Panjangnya harus diukur sedikit dengan margin, dengan memperhitungkan tumpang tindih, yaitu 2 cm poin penting- sudut di mana bagian-bagian amplas akan direkatkan harus “bersahabat” dengan diameter rol yang dipasang.

Sebelum direkatkan, salah satu bagian sabuk pengamplasan harus dibersihkan dari bahan abrasif. Untuk melakukan ini, basahi area perekatan dengan aseton dan biarkan selama beberapa menit. Kemudian kita keluarkan “biji-bijian” tersebut dengan menggunakan mata gergaji besi.

Di ujung kedua amplas, Anda perlu melepas talang kecil untuk cengkeraman yang lebih baik. Anda juga perlu mengampelas bagian dalamnya. Kemudian Anda dapat langsung menempelkan strip abrasif untuk penggiling dan bilahnya.

Sabuk abrasif pada mesin gerinda adalah bahan habis pakai; Anda harus sering menggantinya saat menggunakan gerinda secara aktif. Jika Anda memiliki selembar amplas dengan ukuran butir dan panjang yang sesuai, tetapi tidak ada keinginan untuk membeli selotip baru, Anda selalu dapat merekatkannya sendiri. Mari kita lihat bagaimana hal ini dapat dilakukan.

Untuk merekatkan selotip pada mesin amplas, Anda memerlukan:
1. Amplas lembaran panjang.
2. Vulkanisir kecil, mungkin buatan sendiri.
3. Pensil, penggaris dan gunting.
4. Lem.

Mempersiapkan selotip untuk direkatkan
1. Sobek atau potong selembar amplas sesuai panjang dan lebar yang diinginkan.

2. Di salah satu ujungnya, di bagian belakang, permukaan pita yang non-abrasif, tandai garis potong dengan sudut sembarang ke sisinya.

3. Potong selotip sepanjang garis ini.

4. Ujung-ujung pita disambung dengan cara memutar salah satunya sebesar 180˚.

5. Aktif sisi belakang Ujung yang belum dipotong juga dibuat garis potongnya, dengan menggunakan ujung yang dipotong sebagai penggaris.

6. Potong ujung kedua selotip di sepanjang garis yang ditarik.

7. Pastikan untuk memeriksa keakuratan kecocokan ujung potongan saat ditutup menjadi satu strip.

8. Gambarlah garis lengkung pada salah satu ujung pita sejajar dengan garis potong dengan jarak sembarang dari tepinya.

9. Tekuk dengan kuat sepanjang garis ini ke permukaan belakang selotip.

10. Periksa keseragaman tikungan.

11. Dengan menggunakan pisau, hilangkan butiran abrasif dari permukaan lipatan pita perekat.

Hal ini diperlukan agar lebih terlihat.

12. Dengan cara yang sama, tandai garis lipatan pada ujung kedua pita dengan jarak yang sama dari tepinya seperti pada ujung pertama,

tekuk dan lepaskan bahan abrasif dari garis lipatan.

13. Luruskan salah satu ujung pita yang tertekuk dan letakkan pada platform vulkanisator yang terhubung ke jaringan. Tepi platform harus bertepatan dengan garis bekas lipatan sabuk tempat bahan abrasif dihilangkan.

14. Tekan ujung selotip ke platform dengan beban rata dan tunggu hingga lem yang menahan butiran abrasif di atasnya melemah. Warnanya yang sedikit menghitam bisa menjadi panduan.

15. Kikis bahan abrasif dari ujung selotip yang dipanaskan dengan pisau.

16. Operasi yang sama dilakukan dengan ujung kedua,

setelah itu vulkanisir dimatikan dan tumpang tindih ujung pita diperiksa.

Ikatan
Untuk merekatkan ujung pita abrasif, disarankan untuk menggunakan perekat tahan air yang kuat “Moment 88”.

Rekatkan sebagai berikut:
1. Oleskan lem pada permukaan salah satu ujung selotip yang sudah dibersihkan dari bahan abrasif.

2. Sebarkan ke seluruh permukaan dengan ujung selotip yang lain, juga bersihkan dari butiran abrasif. Hasilnya, lem menutupi permukaan kedua ujung yang disiapkan untuk direkatkan.

3. Setelah lima menit, tempelkan ujung-ujung yang dilapisi lem satu sama lain “tumpang tindih”, remas dengan kuat,

dan kemudian periksa kualitas perekatannya.

4. Jika lem belum “menahan” dan ujung-ujung selotip “menyimpang” saat dikencangkan, maka lem dioleskan kembali pada selotip, tunggu sampai “kering”, lalu tekan kembali kedua ujungnya. . Hal ini dilakukan sebanyak yang diperlukan untuk memastikan ujung-ujung pita saling menempel erat saat dikencangkan. Pengaplikasian lem berlapis-lapis ini membuat pita perekat di area perekatan, yang tidak terdapat butiran abrasif, menjadi lebih kaku.