Parchet invechit
O gamă largă este un plus sigur pentru consumator. Pentru a determina ce parchet este ideal pentru dvs., vă sugerăm să aruncați o privire detaliată asupra tipurilor de produse pe care le producem.
Parchet de stejar
1. Parchet cu trei straturi din stejar. Este adesea numită și scândură de parchet. Fabricat în întregime din stejar de cea mai bună calitate. Pentru producția sa, sunt utilizate exclusiv materiale ecologice. Aceasta placa este calda si placuta la atingere, miroase placut a lemnului. Mai multe straturi de lac sau strat de ulei protejează materialul de uzură. În plus, parchetul poate fi reînnoit prin șlefuire. O insertie speciala antideformare protejeaza parchetul in timpul schimbarilor de temperatura sau umiditate. Datorită formatului cu o singură bandă, acoperirea arată deosebit de elegantă. Productie placa de parchet include atât opțiuni convenționale, cât și modele individuale.
Consiliu de inginerie
2. Placă de inginerie cu două straturi. Stratul inferior constă din placaj de mesteacăn rezistent la apă, iar pentru realizarea stratului superior sunt folosite diferite tipuri de lemn. Placa este rezistentă la impact fizic și poate fi, de asemenea, restaurată de mai multe ori. Acest strat poate fi instalat cu ușurință pe pardoseli încălzite. Datorită unei conexiuni speciale cu caneluri și limbă, podeaua nu începe să scârțâie nici după o utilizare îndelungată.
Parchet modular
3. Parchet modular. Diferă de tipurile anterioare prin faptul că este asamblat din module solide. Datorită acestui fapt, acoperirea este așezată mult mai rapid, în timp ce riscul de deteriorare a materialului este minimizat. Producția de parchet modular implică o gamă largă de nuanțe și modele, ceea ce vă permite să alegeți o opțiune care este ideală pentru orice design. Acoperirea durabilă este utilizată atât în spații rezidențiale, cât și în spații comerciale.
Magazinul nostru on-line de parchet de marcă prezintă următoarele tipuri de scânduri de parchet:
Placa de inginerie este o placă de parchet cu o construcție în două straturi cu un strat superior de stejar sau alte specii valoroase de lemn cu o grosime de 4 mm. La cererea clientului, grosimea stratului superior poate fi mărită în continuare.
Plăcile artificiale produse de Manufactory Pravdinskaya sunt un produs premium care combină avantajele structurale ale plăcilor de parchet proiectate cu aspectul magnific al plăcilor masive de stejar sau a altor tipuri valoroase de lemn.
Placa de stejar proiectată combină cele mai bune materiale și ecologice. Stejar european de cea mai înaltă calitate, placaj de mesteacăn de cea mai înaltă calitate, adeziv special care îndeplinește cerințe stricte de siguranță pentru utilizare în producția de pardoseli naturale pentru casă, rezistă până la 9 ore de fierbere, ceea ce este comparabil cu cel puțin 40 de ani de funcționare, tehnologii moderne de producție, și anume pregătirea specială a suprafeței lamelelor înainte de lipire, presare la rece, care nu provoacă stres, precum și posibilități mari de proiectare a pardoselii individuale.
Placa de inginerie produsă de Manufactory Pravdinskaya este dezvoltată conform principiului unui designer, datorită căruia, pe baza elementelor standard, puteți crea un design cu adevărat unic al unei podele din lemn natural de înaltă calitate.
Placa de parchet produsă de Manufactory Pravdinskaya repetă designul și aspect podea din scânduri solide, dar în același timp are specificatii tehnice, permițându-i să fie așezat acolo unde nu este recomandată utilizarea unei matrice (on podele calde, în condiții cu umiditate ridicată sau scăzută și așa mai departe). Plăcile de parchet, ale căror prețuri sunt mai mici decât prețurile plăcilor solide, vă vor permite, de asemenea, să optimizați bugetul alocat pentru realizarea pardoselii. Și, în același timp, plăcile de parchet, ale căror prețuri pot varia destul de mult în funcție de parametrii selectați (grosime, selecție, design), fac posibilă proiectarea podelei în diferite stiluri și în diferite game de preț, acoperind segmentul premium .
Secțiunea „Colecții” prezintă o varietate de decoruri, scânduri cu și fără prelucrare manuală, scânduri de parchet de stejar afumat și vopsit de diferite grade de saturație, acoperite cu ulei sau lac. Ca și în cazul lemnului masiv, plăcile de parchet și plăcile de inginerie pot fi folosite ca element independent sau ca bază pentru parchetul modular și artistic.
Puteți obține sfaturi suplimentare și puteți alege tipul și designul de pardoseală care vă place în studioul nostru de parchet.
De asemenea, vă vom sfătui cu privire la modul de pregătire a șapei pe care va fi așezată parchetul de stejar. La așezare, puteți folosi serviciile profesioniștilor noștri sau puteți așeza singur placa. Se poate realiza așezarea plăcilor de stejar prelucrat în diverse moduriîn funcție de calitatea bazei și a încăperii, ceea ce vă permite să minimizați prețul final al plăcii proiectate și costul total al creării podelei. Prin urmare, atunci când faceți o alegere în favoarea plăcilor de parchet, atunci când alegeți un furnizor, vă recomandăm să comparați nu numai prețurile plăcilor de parchet de la diferite mărci, și, de asemenea, nu doar să comparați prețurile plăcilor prefabricate și plăcilor de parchet între ele. , dar ține cont și de toți parametrii aferenți: ce materiale pot fi folosite pentru instalare și care este costul acestora, ce fel de îngrijire necesită pardoselile și ce condiții de funcționare trebuie respectate, ce garanții oferă producătorul placa oferă și mulți alți parametri.
Este important ca prețul să fie afectat și de calitatea materiilor prime și a materialelor utilizate la producerea produselor finite. Acordați atenție designului plăcii de parchet, deoarece există producători de plăci de inginerie de niveluri foarte diferite - unii dintre producători își reduc costurile și folosesc cel mai ieftin placaj și adeziv, expunând astfel clientul la riscul de delaminare (delaminare), precum şi un nivel scăzut de siguranţă a produsului pt mediu, inclusiv care conțin substanțe toxice care vor fi eliberate treptat de pe podea timp de ani de zile și otrăvind treptat aerul din cameră. Verificați garanția și prețurile plăcii proiectate, încercați să nu alegeți cea mai ieftină placă proiectată.
Principalele avantaje ale plăcilor proiectate produse de Fabrica Pravdinskaya:
· podelele cu parchet au un maxim de compatibilitate cu mediul, stabilitate si durabilitate a structurii datorita materialelor folosite.
· parchet care poate fi folosit în condiții cu umiditate ridicată sau scăzută și așezat pe pardoseală încălzită.
· parchet cu cea mai mare rezistență la uzură, proprietăți de izolare termică și fonică.
· Posibilitatea de a selecta un design de podea dintr-un număr mare de modele, culori și opțiuni de decorare a suprafeței (inclusiv prelucrarea manuală) și, dacă se dorește, de a completa parchetul cu inserții din diverse materiale: pietre, gresie, piatra artificiala, metal, ceramică și așa mai departe. Faceți parchet la comandă.
· posibilitatea de a așeza plăci de parchet în diverse moduri, ceea ce va minimiza costul de instalare și grosimea pardoselii
· la achizitionarea parchetului de la producator primesti un pret exclusiv si posibilitatea de a achizitiona parchet la cheie
· Puteți stila diverse tipuri parchet într-o cameră de grosimea corespunzătoare, ceea ce vă permite să creați seturi gata făcute de parchet modular și artistic.
· Cu parchetul de la Fabrica Pravdinskaya, este posibil să se recreeze interioarele palatului și alte stiluri în care plăcile învechite sunt folosite în mod tradițional la un cost și timp relativ scăzut.
· Primiți o garanție de la producător pentru produsele achiziționate.
Principalele caracteristici ale plăcilor de parchet Pravdinskaya Manufactory
1. Grosime: 15,5 mm până la 19,8 mm
2. Grosimea stratului de lucru: de la 4,0 mm la 6,2 mm
3. Lungime: 0,5 până la 2,4 m (nefixat)
4. Lățime: 122, 150, 180, 203 mm, este posibilă și ordinea exclusivă a lățimii plăcii
5. Teșit: 1,2 mm×45° sau 0,8 mm×30°, selecție exclusivă posibilă
6. Umiditatea lemnului: 8+/–1,5%
7. Tipul de lemn: stejar european de cea mai buna calitate sau alte specii valoroase de lemn
8. Selectie: Rustic, Natural, Select
9. Construcție: Stratul superior este o lamelă din stejar masiv sau alt lemn valoros, baza este placaj de parchet premium, canelură și limbă pe patru laturi, teșituri pe patru laturi.
Ivan Kovalenko a vizitat o fabrică de producție de parchet și asta a aflat.
Fabrica de productie parchet - asteptari
Compania Parketoff ne-a invitat să vizităm noua sa fabrică din regiunea Moscova. Pe de o parte, au promis că vor prezenta cea mai modernă producție de parchet din Rusia - și acest lucru a sunat promițător. Dar, pe de altă parte: ce imagini faci pentru tine când ești invitat să vizitezi un atelier de producție rusească?
Sunt așa: întuneric, murdărie, migranți, un șoarece se zbârnește în colț, se aude un zgomot peste tot - e zumzetul mașinilor. Și nu contează exact ce produce planta - conserve, cârnați, SUV-uri sau parchet - va arăta astfel:
Am condus la fabrică de-a lungul drumurilor rusești de lângă Moscova: gropi, denivelări, dacă a fost asfalt sau nu, nu este clar. În timp ce conducem, îmi amintesc ce ne-au promis că ne vor arăta - ce minune în mijlocul realității rusești?
Uzina Parketoff din regiunea Moscova. Ce ne-au promis?
Voi cita doar textul din prezentarea oficială care mi-a fost trimisă prin poștă:
„Producem parchetul nostru în casă echipamente moderne. Linia noastră de sosire este una dintre cele mai bune din Europa.”
Nu am putut găsi informații despre plantă pe internet, cu atât mai puțin fotografii. Prin urmare, a fost literalmente o călătorie în necunoscut :)
Această fabrică produce, de exemplu, parchet. Aceasta este o pereche de decoruri pentru plăci Goodwin.
Placa de inginerie este un tip de parchet în care doar stratul superior este din lemn valoros, iar sub acesta este placaj de mesteacăn de înaltă calitate. Arată foarte scump, se simte și este complet natural și este mai ieftin ca preț.
Fabrică de producție de parchet: ce am văzut de fapt
„Nu aruncăm praf în ochii oaspeților noștri - acest lucru nu este în interesul nostru”, a avertizat șeful companiei Parketoff, Roman Smirnov. Este în interesul nostru să creăm un model de afaceri funcțional, care să ne permită să facem produse bune și să facem bani din ele.”
Suntem lansați într-un hangar mare - aceasta este una dintre clădirile fabricii. Stive uriașe de scânduri. Un mic încărcător conduce.
Caut murdăria cu ochii, dar nu o găsesc.
„Unde este murdăria?” - Întreb un angajat al fabricii care era în apropiere
„Ne asigurăm că nu se va întâmpla”, răspunde el.
Și este adevărat – peste tot este curat. Am fost asigurat că aceasta nu era ospitalitate, ci viața de zi cu zi.
La etajul magazinului prelucrare primară(Vă voi spune despre toate etapele mai târziu) – iluminare verzuie. Ei spun - chiar așa.
Unul dintre muncitori. Aici el „pozează” puțin, desigur :)
Cum se face parchet
În general, orice producător își păzește cu strictețe secretele de fabricație. Pe de o parte, schema de realizare a parchetului este aceeași peste tot, iar pe de altă parte, fiecare fabrică are propriile sale nuanțe de producție și (cel mai important) echipamente: mașini, echipamente - tot ceea ce automatizează producția și o face de cea mai înaltă calitate. .
Mașinile-unelte și echipamentele sunt în general „sfântul sfintelor” pentru orice plantă și sunt prețuite ca rețeta Coca-Cola pentru băutura ei. De exemplu, nimeni nu mi-a dat un singur nume pentru mașină.
Dar am reușit să filmăm ceva în secret. Aceasta este aceeași linie de finisare de care fabrica este atât de mândră. Aici plăcile primesc culoarea finală și sunt lăcuite. Camera este verde și întunecată, așa că aceasta este calitatea fotografiei:
O altă perspectivă. Sfântul sfintelor!
Tehnologia producerii parchetului
Vă voi spune pe scurt prin ce etape trece o placă solidă – de la „de la zero” până la pregătirea completă. Placa masivă este cel mai prestigios tip de parchet, atunci când întreaga placă este o gamă de lemn valoros (parchetul și plăcile de inginerie sunt structuri multistrat - au propriile „avantaje”, dar acesta nu mai este un parchet atât de „autentic” ca o placă solidă, dar laminatul este în general doar o imitație a unei plăci de lemn).
Deci, tehnologia de producere a plăcilor solide arată astfel:
1. În primul rând, semifabricatele inițiale de lemn (adică ceea ce a mai rămas din trunchiul copacului) sunt tăiate în semifabricate mai mici care corespund aproximativ dimensiunilor finale ale plăcii. Sunt stivuite.
2. După aceasta urmează etapa de uscare foarte importantă. Umiditatea plăcii ar trebui să scadă la 9%.
3. După uscare, care poate dura până la o lună sau mai mult, piesa de prelucrat este frezată pe toate părțile pentru a obține forma dorită și a crea suprafețe de bază. Uniformitatea suprafețelor nu mai poate fi comparată cu ceea ce era înainte.
5. Apoi plăcile rezultate sunt trimise la atelier, unde sunt chituite (dacă este cazul) și suferă prelucrarea prevăzută de proiect: periate sau prelucrate manual, când este necesar ca placa să dobândească un profil ușor ondulat/învechit. .
6. Apoi placa este șlefuită.
7. Și după aceea, trece prin linia de „aplicare” a stratului final - acolo este vopsit și lăcuit (sau impregnat cu ulei).
8. Tabla este gata, o poți împacheta!
Desigur, în orice etapă există nuanțe, dar aceasta este imaginea generală. În general, totul, dacă nu țineți cont de uscare, durează mai puțin de o zi.
„Și putem produce mai mult de 1000 de metri pătrați pe zi!”, spune cu mândrie directorul de producție. Și a spus câteva nuanțe amuzante:
Asta mi-au spus
Producătorii evită copacii tăiați, de exemplu, în regiunea Bryansk. Au fost bătălii active în timpul Marelui Războiul Patriotic iar gloanțe și fragmente de obuze au rămas în copaci.
Cu toate acestea, unele fabrici au echipamente speciale care pot „scana” lemn pentru aceleași gloanțe. Aceleași scanere vă pot spune cum să tăiați cel mai bine piesa de prelucrat.
Producătorii de parchet preferă lemnul din copacii tăiați iarna. Apoi este mai puțin umed - se usucă mai repede. Din acele trunchiuri care sunt tăiate primăvara, umiditatea „curge” literalmente
Compania Parketoff este poate singura din Rusia care a lansat producția de plăci solide și proiectate în Rusia și, de asemenea, are o linie completă pentru aplicarea stratului de finisare. Se spune că doar Karelia are ceva asemănător.
Care este rezultatul?
Nu a fost posibil să aflu toate numerele și secretele - nu mi-au spus, iar dacă le-aș fi aflat eu, nu m-ar fi lăsat să ies :)))))
Producția de parchet (plăci aparent simple - ce ar putea fi dificil aici) este o întreagă abilitate.
Fiecare fabrică produce mai multe tipuri de plăci, fiecare dintre ele îndeplinește propriile obiective și situații pentru cumpărător. Unele sunt mai durabile, altele sunt mai ușor de instalat, altele sunt mai rezistente și mai practice. Puteți afla mai multe despre asta.
Roman Smirnov, șeful companiei, a promis că va acorda un interviu. Pe parcursul acestuia, vom încerca să învățăm totul despre producție și afacerea cu parchet pe care nu am putut să-l vedem în timpul excursiei.
De exemplu, încă nu înțeleg – în ciuda a tot ceea ce am văzut – de ce bucățile de lemn, chiar și pictate și decorate, sunt atât de scumpe în magazine. Deși un agent de marketing de la Parketoff a încercat odată să explice acest lucru :)
În producția de parchet, un pas important este selectarea speciilor de lemn ca materie primă pentru fabricarea pardoselilor de orice formă. Plăcile de parchet ocupă unul dintre primele locuri în popularitate printre acoperirile de podea. Produsul este un excelent înlocuitor al parchetului și nu este în niciun caz inferior acestuia în ceea ce privește caracteristicile.
Tipuri de placi de parchet
Structura plăcii are trei straturi diferite tipuri lemn. Straturile de jos și mijloc sunt realizate din specii de lemn mai puțin valoroase. Ca materii prime se folosesc pinul sau zada. Straturile sunt aranjate astfel încât fibrele fiecăruia să fie perpendiculare între ele. Pentru stratul superior se folosește lemn scump, ale cărui fibre sunt direcționate de-a lungul pânzei. Datorită acestui aranjament de fibre, placa de parchet devine durabilă și nu se deformează după instalare.
Plăcile de parchet diferă ca tip de lemn și dimensiune. Stratul decorativ superior poate fi realizat din specii de copaci tradiționale și exotice. Fiecare varietate diferă unul de celălalt prin culoare, duritate și model. Tehnologii moderne sunt capabile să confere lemnului diferite nuanțe, să facă suprafața rugoasă și să introducă un element de îmbătrânire.
Banda de parchet este realizată din:
- stejar;
- fag;
- piuliţă;
- frasin;
- arbore de ciocolată;
- măsline.
În funcție de numărul de lamele, placa este împărțită în o singură bandă, două benzi și trei benzi. Cea mai scumpă este producția de produse cu o singură bandă. Partea superioară a produsului este acoperită cu lacuri și uleiuri speciale, care fac suprafața netedă, durabilă și rezistentă la diferite influențe mecanice. Acoperirea cu lac oferă plăcii bogăție și claritate. Datorită conexiunii de blocare, procesul de asamblare nu durează mult timp. Suprafața este plăcută la atingere. Produsul are caracteristici ridicate de izolare fonică și nu acumulează electricitate statică.
Parchetul se bucură de o popularitate meritată din mai multe motive principale:
- Acesta este un pardoseală tradițională. Datorită acesteia, camera capătă un aspect respectabil și solid;
- Prietenia mediului;
- Durabilitate;
- Ușor de îngrijit;
- Proprietăți de izolare fonică și termică.
La producerea parchetului, lemnul este tratat suplimentar cu un strat de ulei sau lac. Acest lucru crește rezistența la uzură a suprafeței și durata de viață a parchetului și, de asemenea, elimină nevoia de a aplica singur stratul de acoperire.
Producția de parchet la Moscova
Firma noastra produce parchet si placi de parchet din specii de lemn domestic si exotic. Conformitatea cu tehnologia în fiecare etapă a producției ne permite să facem pardoseala, caracterizată prin rezistență crescută. Disponibilitatea certificatelor necesare garanții calitate superioară parchet și respectarea acestuia cu standardele GOST și de siguranță la incendiu.
Productie en-gros de parchet
Producția angro de parchet ne permite să cooperăm cu mari magazine de hardware și organizații de reparații. De ce este profitabil să cooperezi cu noi:
- Preț avantajos și ușurință de plată. Oferim preturi optime pentru piata angro, sistem flexibil de plata, plati in numerar si fara numerar;
- Sortiment mare. Puteti achizitiona parchet de orice serie in orice cantitate aveti nevoie in orice moment;
- Documentare. La achizitionarea parchetului iti punem la dispozitie toata documentatia necesara;
- Preturi flexibile la plasarea unei comenzi cu ridicata. De asemenea, puteți economisi la logistică și livrarea mărfurilor către depozitul sau punctul de vânzare cu amănuntul;
- Programe de fidelitate pentru clienții obișnuiți, reduceri și promoții.
Achiziționând parchet de la noi, primiți produse de înaltă calitate, servicii prietenoase, promoții și reduceri favorabile și o abordare individuală a fiecărui client.
Conștient clar că parchetul natural este plin de avantaje, nu toată lumea știe prin ce etape trece materialul până când este gata. Ce este producția de parchet, ce echipamente se utilizează pentru aceasta și prin ce diferă producția de plăci de parchet de tehnologia de producere a materialului pentru piese? Mai multe despre asta mai jos.
Atat parchetul cat si placile de parchet sunt produse in mai multe etape. Primul este producția, al doilea este controlul calității. În timpul procesului de control, se efectuează o inspecție vizuală a materialului și sunt utilizate suplimentar dispozitive speciale.
Atât producția de parchet, cât și nu numai varianta bugetara- placile de parchet presupun folosirea speciilor naturale de lemn. În mod tradițional este:
- stejar - de la maro deschis la culoare închisă;
- nuc - are o nuanță roșiatică caracteristică;
- frasin - cu un model texturat subtil;
- fag - cu o textura usoara, de culoare aurie.
Cele mai frecvent utilizate rase exotice sunt:
- măsline;
- merbau;
- arbore de ciocolată.
Particularitatea speciilor de lemn exotic este caracteristicile lor de performanță îmbunătățite. Multe rase fac față mai bine schimbărilor de temperatură și sunt mai rezistente la umiditate.
Parchetul mozaic preia conducerea cu parchetul bucata, urmat de panouri si placi de parchet. Dimensiuni tradiționale ale materialului: grosime - de la 1,5 la 2,2 cm, lungime - de la 9,5 la 50 cm, lățime - de la 3 la 15 cm.
Producția de parchet bucată: în ce etape constă?
Procesul de fabricare a materialului pentru finisarea podelei începe cu uscarea și sortarea componentelor. Materiile prime sunt furnizate producției sub formă de semifabricate ambalate pe paleți. În această etapă, se efectuează o inspecție amănunțită a materialului pentru prezența defectelor vizuale. Dacă există, materialul nu este utilizat.
Materiile prime de înaltă calitate sunt selectate și uscate. Pentru aceasta folosesc camere de uscare, unde sunt expuse piesele de prelucrat temperatură ridicată concediu câteva luni. În aceeași etapă tratament termic material - încălzirea acestuia fără acces de aer, urmată de răcire naturală. Rezultatul tuturor manipulărilor efectuate este producerea de lemn dens și fiabil, care nu este predispus la deformare.
Următoarea etapă este tăierea lemnului pregătit în plăci cu anumiți parametri și îndepărtarea zonelor defecte. Cu ajutorul mașinilor de frezat, piesele rezultate sunt prelucrate din toate părțile pentru a obține piese cu forma geometrică corectă și o suprafață frontală pregătită. Aceleași mașini sunt potrivite pentru tăierea lambului și canelurilor pe elementele viitorului parchet. Plăcile finite sunt ambalate pentru vânzare ulterioară.
Se poate observa ca tehnologia de producere a parchetului bucata nu este cea mai complicata, mai ales in comparatie cu tehnologia de producere a placilor de parchet. Design complex elemente multistrat din diferite rase lemnul lasa o anumita amprenta asupra procesului de productie, obligand producatorii sa adere la algoritmul stabilit.
Cum se obține o placă de parchet: etape de producție
Pentru fabricarea plăcilor de parchet moderne se folosesc atât specii scumpe de lemn natural, cât și altele mai puțin valoroase pentru construcția substratului. Aspectul va depinde de specificul procesului de producție, de alegerea lemnului pentru material, de starea acestuia și de tipul de lipici. proprietăți operaționaleși durata de viață a viitoarei acoperiri.
Deci, producția de plăci de parchet constă în următoarele etape:
- Crearea stratului frontal.
- Dispozitiv de substrat.
- Conectarea tuturor straturilor.
În etapa inițială, folosind o mașină de tăiat, plăcile din specii valoroase de lemn sunt tăiate în lamele cu parametrii necesari. Ele sunt apoi procesate folosind mașină de frezat, asigurându-se că produsele sunt primite corect forme geometrice. Lamelele sunt lubrifiate compoziții adezive, obtinand stratul frontal, dupa care in functie de rezultatul dorit se efectueaza tratament termic, albire sau rindeluire.
Pentru a crea un substrat, se taie o placă tivita din lemn ieftin, de obicei conifere. Al treilea strat este o foaie de furnir conifere concepute pentru a stabiliza structura. Plăcile finite sunt prelucrate cu ajutorul unei mașini de frezat, rezultând produse cu proporțiile geometrice corecte și o suprafață curată.
Etapa finală este fixarea straturilor plăcii, când partea din față este lipită de celelalte două. Al doilea strat este echipat cu o conexiune de blocare cu lambă și canelura sau o blocare de tip unghi rotativ. A doua și a treia parte a plăcii sunt lipite împreună, astfel încât fibrele să formeze planuri reciproc perpendiculare. Această metodă de conectare mărește caracteristicile de rezistență ale produsului, inclusiv în condiții de schimbări bruște de temperatură și modificări ale nivelurilor de umiditate.
Echipamente pentru producerea parchetului - care este folosit?
Pentru a stabili procesul, veți avea nevoie de echipamente socializate pentru producția de parchet sau scânduri de parchet. Cele mai importante mașini:
- gater cu alimentare mecanizata cu materii prime;
- Echipamente de ascuțit și reglare pentru ferăstraie;
- uscător (cu mai multe moduri de uscare);
- contoare de umiditate;
- linie de parchet - baza producției (include un tăietor de țevi și o rindelă cu 4 fețe);
- sectia pregatitoare de tamplarie.
Pe lângă echipamentele pentru producția de parchet, trebuie să vă gândiți la locația și amenajarea încăperii în care se va desfășura lucrările. Pentru început, o cameră de 200 de metri pătrați va fi suficientă.
Dacă nu este posibilă amplasarea tuturor echipamentelor în interior, unele dintre ele sunt amplasate în afara acestuia, de exemplu, o fabrică de cherestea poate fi amplasată în afara limitelor atelierului prin asigurarea unui baldachin. Și pentru un depozit rotund de cherestea nu aveți nevoie nici măcar de baldachin.
Preț de cost metru pătrat parchetul bucata este format din 60% materii prime, 15% costuri energetice. Restul este costul plății angajaților. În general, rentabilitatea unei afaceri de producție de parchet este de cel puțin 15%.
Pentru a evita dificultățile în amenajarea unei camere pentru lucrul cu lemn natural, este logic să începeți producția într-un atelier special echipat pentru prelucrarea lemnului, ținând cont de standardele de siguranță la incendiu.
Și în sfârșit, achiziționarea de materii prime pentru realizarea parchetului din lemn natural(de obicei din stejar și frasin), merită să ne amintim documentele care confirmă calitatea acestuia. Piesele de prelucrat trebuie să fie furnizate cu certificate de radioprotecție și certificat de igienă de la Ministerul Sănătății. Doar materiile prime certificate fac posibila obtinerea de parchet certificat ca urmare.
In concluzie, observam ca tehnologia de productie a placilor de parchet si a parchetului bucata este identica pentru aproape fiecare producator. Există diferențe, dar numai în succesiunea pașilor și a metodelor de procesare. Atitudinile producătorilor față de procesul de producție a materialelor cu control sau lipsa acestuia în fiecare etapă diferă, de asemenea.
