Toate materialele din orice producție, pe lângă producție, necesită o prelucrare suplimentară și de finisare. Exemple vii de astfel de tratamente includ șlefuirea și lustruirea produsului. Aceste două tipuri de impact mecanic asupra suprafeței piesei îl aduc aspect la perfectiune. Cu toate acestea, toată lumea știe că efectuarea manuală a acestor operații va necesita mult timp și efort, și chiar și prelucrarea poate fi asigurată doar prin foarte maestru experimentat. Pentru a facilita acest tip de muncă, oamenii au venit cu diverse dispozitive și mecanisme care să îi ajute. Unele dintre ele vor fi discutate în continuare.
Utilizare generală și tipuri de mașini
Mașina este destinată procesării finale a pieselor și semifabricatelor din materiale diferite prin expunerea lor la o suprafață abrazivă sau acoperită cu diamant. Mașina, mecanismele și dispozitivele sale componente fac posibilă menținerea preciziei dimensiunii și formei și, de asemenea, asigură crearea unei suprafețe ideale a unei piese sau piese de prelucrat.
Cu ajutorul mașinii, puteți prelucra piese plate, suprafețe din exterior și din interior, piese din diverse formă geometrică, șlefuiți sau lustruiți firele și dinții angrenajului. În funcție de caracteristicile lor, mașinile de șlefuit sunt împărțite în:
- Polizoare cilindrice.
- Slefuire interioara.
- Slefuire fara centru.
- Slefuirea suprafetei.
- Mașini speciale (pentru șlefuit fire, roți dințate).
Procesul de măcinare
Slefuirea este procesul de îndepărtare a stratului superior de pe suprafața unei piese de prelucrat folosind abrazivi sau așchii de diamant. Ele sunt colectate într-o masă comună pe suprafața de lucru și ținute împreună cu un liant. Ele formează în cele din urmă o roată de șlefuit sau o curea.
În timpul funcționării, suprafața abrazivă este condusă într-o mișcare circulară cu ajutorul unui motor electric. Când suprafața piesei de prelucrat intră în contact cu abrazivul, are loc procesul de prelucrare. Există o credință comună că șlefuirea cu abrazivi este o prelucrare prin frecare. Cu toate acestea, acest lucru nu este adevărat.
Fiecare particulă abrazivă are margini ascuțite când atinge un material (metal, plastic, lemn, piatră), funcționează ca o unealtă de tăiere și îndepărtează așchii, precum o freză sau un burghiu. Dacă luăm în considerare viteza considerabilă de rotație a roților de șlefuit, precum și apariția așchiilor ca produs al șlefuirii, este necesar să se țină seama de posibilitatea rănirii chiar de la aceste așchii.
Măsuri de siguranță în timpul funcționării
Când lucrați la mașină, trebuie respectate următoarele reguli de siguranță:
Necesitate la serviciu și acasă
Astăzi, mașinile de șlefuit sunt folosite constant în magazinele de producție. În funcție de scara producției, poate fi instalată fie o mașină, fie toate soiurile sale în complexitate și dimensiune.
Cu toate acestea, există întotdeauna o utilizare pentru acest echipament în viața de zi cu zi. Unii oameni au o mașină de șlefuit de banc pentru prelucrarea metalelor în garaj. Alții au mai multe mașini de șlefuit lemn de diferite modele instalate în atelierul lor. Alții dețin o mașină universală, combinată. Există scule electrice pentru șlefuirea manuală: tip tambur, polizor cu bandă, ferăstrău cu bandă, mașini mici sau mașini mari. Și toate sunt la cerere.
Piața oferă o gamă destul de largă de tot felul de echipamente similare de la mulți producători. Și prețurile lor sunt destul de rezonabile. Dar acestea sunt mașini de uz general. Și dacă o persoană își conduce propria afacere sau are un hobby, atunci are nevoie de o mașină special specializată. Aici prețul a crescut deja de câteva ori.
Din acest motiv, sau pe baza propriilor dorinte, multi mesteri fac produse de casa. În principal pentru prelucrarea lemnului, plasticului și metalului, mai rar pentru tăierea și șlefuirea pietrei. Și, în general, acest lucru este corect. La urma urmei, chiar și o simplă ascuțire cuțite de bucătărie Este mai ușor și mai rapid de făcut la o mașină decât manual, folosind o piatră de ajit. Binecuvântarea de a crea cu propriile mâini mașină de casă Designul său foarte simplu este potrivit pentru lemn.
Nu este dificil să asamblați o mașină de șlefuit pentru lemn. Oamenii îl numesc pur și simplu șmirghel.
Componenta principală este motorul. Cu siguranță mulți oameni au o mașină de spălat veche în gospodărie. Motorul său este destul de potrivit pentru acest scop. Dacă nu, un motor nou de pe piață va fi destul de scump, dar la orice piață de vechituri poți găsi unul second-hand în stare de funcționare. Motorul electric trebuie să fie puternic de la 750 W la 2 kW, nu de mare viteză de la 1500 la 3000 rpm, dacă este trifazat, atunci îl puteți adapta oricând la 220 V. Veți avea nevoie și de placaj gros, șuruburi autofiletante, Adeziv PVA și instrumente, desigur.
Sarcina este simplă: faceți un hard disk pe care este lipit șmirghel. Pentru a face acest lucru, desenați un cerc cu un diametru de 150-170 mm pe placaj, dacă placajul este suficient de gros pentru a ascunde piulița de strângere, este suficientă o singură bucată. Dacă nu, lipiți două bucăți identice împreună cu lipici PVA. Piulița de strângere a axului motorului trebuie să fie îngropată în disc, la același nivel cu planul său de lucru.
Din același placaj de 15-24 mm trebuie să faceți mai multe părți:
- Cadrul de care va fi atașat motorul.
- Masa de alimentare cu ghidaje pentru modificarea unghiului de inclinare.
- Design de protecție a discului.
- Baza pentru atasarea intregii masini pe bancul de lucru.
Protecția discului se poate realiza sub formă de arc cu unghi drept sau trunchiate. Ea, ca și masa de alimentare, este atașată de cadru. Ca accesoriu suplimentar, puteți instala un opritor de raportor pe masa de alimentare, care vă va permite să alimentați piesa de prelucrat într-un unghi orizontal fix.
Aducand un omagiu esteticii, este indicat sa lustruiti fiecare detaliu inainte de asamblare. Dar acest lucru este opțional, dar cu masa de servire acest lucru trebuie făcut cu atenție. O suprafață netedă va asigura o mișcare uniformă și continuă a piesei de-a lungul suprafeței de lucru a discului.
Scopul acestei mașini este dezvăluit chiar în numele său - șlefuirea suprafeței, adică pentru șlefuirea suprafețelor plane ale pieselor și pieselor de prelucrat. Poate fi disc, tambur (ca un grosier) sau curea. Mai mult, suprafața sa de lucru poate fi poziționată vertical, orizontal sau reglabilă.
Unele modele de mașini sunt complet reglabile. Dar asta este individual. Mașini de casă fiecare o face singur pentru a face mai convenabil lucrul. Modelele cu ajustare completă sunt mai dificil de fabricat. Au presiune reglabilă pe tambur sau centură, adică, cu alte cuvinte, există posibilitatea deplasării fixe a suprafeței de lucru de-a lungul axei verticale. Și suportul pentru scule are un mecanism de mișcare în două direcții, ca și căruciorul suportului de tăiere strung.
Din descrierea verbală este greu de imaginat cum arată. Și chiar mai greu de înțeles cum funcționează. Dar astăzi avem internet. Acolo puteți găsi videoclipuri în care meșteri experimentați își împărtășesc experiența, explică în detaliu și arată cum se realizează astfel de echipamente. Desene și diagrame detaliate sunt furnizate cu dimensiuni exacte și instrucțiuni despre ce material să folosească pentru asamblare. În general, dacă întâmpinați dificultăți în a-l proiecta singur, puteți oricând să faceți o copie a altcuiva.
Această mașină a fost inventată pentru prelucrarea pieselor lungi. Cureaua abrazivă se bazează pe o țesătură durabilă, prinsă într-un inel. Există dimensiuni diferite. Este antrenat de același motor electric cu caracteristici similare. Dar unii meșteri înlocuiesc motorul cu un burghiu. Un burghiu bun este un instrument universal în multe privințe. Cu toate acestea, o astfel de înlocuire este mai relevantă pentru dimensiuni mici mașinile desktop, de regulă, sunt folosite de modelatori.
Cum să asamblați o șlefuitoare cu bandă cu propriile mâini? Cureaua este întinsă între doi arbori sau role de tambur. Dintre care unul este cel de conducere (este montat pe axul motorului), iar al doilea este cel condus (asigură tensiune curea de șlefuit). Pentru a preveni ca banda să sară de pe tobe, șaibe de oprire sunt atașate la capete. Se dovedește ceva ca o bobină textilă. Cu distorsiuni minore, banda se uzează mai repede decât sunt distruse marginile benzii care se freacă de șaibe de blocare. Deci această idee este destul de viabilă și se justifică de la sine.
Tot intre role cu partea din spate Pe curea este instalat un ecran de sprijin, care asigură presarea strânsă a întregului plan al piesei de prelucrat pe suprafața curelei. Pentru a reduce frecarea, ecranul este lustruit cu grijă. Poate fi realizat fie din metal ușor, fie din lemn tare.
Rola de antrenare trebuie să fie cauciucată sau din cauciuc dur. Acest lucru va asigura că banda nu poate aluneca pe suprafața rolei. Întreaga structură poate fi poziționată în diferite moduri dacă este necesar: vertical, orizontal sau în unghi. Un suport de mână rigid, la un unghi de 90 de grade, sau unul reglabil, este atașat de patul comun, ca la toate mașinile similare. Distanța dintre bandă și marginea mesei la îndemână nu trebuie să fie mai mare de 3 mm. Deoarece ruperea curelei nu este capabilă să provoace vătămări corporale semnificative, protecția se face numai pentru a îndepărta produsele de măcinare.
râșniță de casă
Un polizor este o polizor cu bandă de mare viteză sau mașină universală. Suprafețe de lucru - disc și bandă. Motorul folosit este același ca la toate mașinile. Și viteza mare este obținută prin utilizarea scripetelor de diferite diametre. Un scripete cu diametru mare este montat pe axul motorului și este scripetele de antrenare. Scrietul mic este un scripete de tensiune.
Pe o mașină universală, un disc este, de asemenea, atașat la ax. De asemenea, puteți instala o rolă de transfer suplimentară, ale cărei suporturi vor fi încărcate cu arc. Acest lucru se face pentru a schimba rapid cureaua abrazivă.
Polizorul se deosebește de alte mașini de șlefuit prin viteza de prelucrare și versatilitate. Folosind curele interschimbabile pentru diferite materiale, puteți prelucra rapid chiar și suprafețele din oțel înalt aliat.
Una dintre principalele metode de prelucrare a lemnului (după tăiere, desigur) este șlefuirea. Metoda manuala este cunoscut de mult timp - un bloc de lemn este învelit în șmirghel și, cu ajutorul unui dispozitiv atât de simplu, piesa de prelucrat primește forma necesară.
Metoda este neproductivă și necesită un efort fizic considerabil. Meșterii care lucrează cu lemnul folosesc în mod regulat mecanizarea la scară mică.
Tipuri de mașini de șlefuit
O varietate de dispozitive gata făcute, cu care puteți prelucra piese din lemn de orice dimensiune. Pentru a înțelege mecanismul de funcționare, luați în considerare câteva dintre ele:
Pe baza numelui, suprafața de lucru este realizată sub formă de disc.
Designul este destul de simplu - pe axa motorului electric este pus un cerc cu rigiditate bună. Suprafața exterioară are o acoperire cu velcro pe care este atașată șmirghel. Nu sunt necesare cutii de viteze sau mecanisme de antrenare. Forța de măcinare este mică, axa rotorului poate gestiona destul de bine sarcina.
Un suport de mână este instalat în plan transversal, la nivelul centrului discului. Poate avea un suport articulat, care vă permite să procesați piesele de prelucrat la un unghi fix.
O caracteristică a mașinilor cu discuri este ajustarea vitezei de procesare fără a modifica numărul de rotații ale axei. Pur și simplu mutați piesa de prelucrat de-a lungul razei cercului. La o viteză unghiulară uniformă, viteza liniară la periferie este mai mare.
O fâșie de șmirghel, îmbinată într-o bandă continuă, este întinsă între două arbori. 
Mai mult, în zona de lucru nu se lasă sub presiunea piesei de prelucrat. Sub bandă este instalat un plan de lucru persistent din material cu un coeficient de frecare scăzut. Prin presarea materialului care este prelucrat pe plan, operatorul primește o suprafață abrazivă nesfârșită.
Calitatea și ușurința procesării nu pot fi comparate cu cu unelte de mână. În producția de masă a produselor din lemn, o astfel de sanie este un atribut indispensabil al oricărui atelier.
Caracteristica principală– rezultat previzibil pe întregul plan. Puteți nivela capetele unei lungimi suficient de lungi.
Suprafața de lucru poate fi orizontală sau verticală, precum și direcția de mișcare a centurii.
Un astfel de dispozitiv poate fi clasificat ca o unitate de măcinare cu o anumită întindere. Aplicația principală este nivelarea orizontală a planurilor folosind metoda îmbinării. 
Principiul de funcționare este următorul: șmirghel este fixat pe unul sau două tamburi. Cea mai comună metodă este înfășurarea în spirală. Mai jos, sub tobă, se află o masă plată. Distanța dintre suprafața de prelucrare și masă este reglabilă. Prin setarea unei înălțimi fixe, puteți calibra produse de același tip, nivelând grosimea pieselor de prelucrat. 
Mașină de șlefuit două în unu
Pentru a economisi spațiu (și bani), producătorii combină adesea două tipuri de corpuri de iluminat într-un singur design. 
Acest lucru nu numai că reduce costurile de achiziție, dar îmbunătățește și ușurința în utilizare. La prelucrarea unei piese, puteți profita de două unități de șlefuit simultan: disc și bandă. În acest caz, se folosește un motor, iar sarcina pe acesta nu crește mult.
Mi-am făcut singur un site despre produse de casă. Pe site-ul nostru veți găsi produse de casă, instrucțiuni clare vă vor ajuta să asamblați și să utilizați cu ușurință produsul de casă pe care l-ați ales acasă sau la serviciu.
Tamburul mare transformă mașina într-un fel de dispozitiv de șlefuit cu rindea de suprafață.
De casă mașină de șlefuit pentru lemn cu un tambur de șlefuit cu diametru mare vă permite să procesați piese de prelucrat mai subțiri de 3 mm. În această mașină, în comparație cu o mașină cu bandă largă, nu este necesar un mecanism de ghidare a curelei care necesită multă muncă pentru fabricare.
Procedura de fabricare a tamburului de șlefuit
Tamburul de șlefuit al mașinii este lipit împreună din discuri tăiate și frezate separat. Pielea este atașată și întinsă cu o clemă specială. Pentru a modifica grosimea lemnului care este îndepărtat, masa de lucru a mașinii se mișcă în raport cu tamburul. Spatele bancului de lucru este articulat, iar partea din față este susținută de o tijă filetată pentru reglare. Piesa de prelucrat este susținută și ghidată de o masă de alimentare care alunecă de-a lungul mesei de lucru. Masa de alimentare este mutată manual, astfel încât nu este nevoie de un mecanism special de alimentare cu motor, iar acest lucru simplifică foarte mult designul,
Cum să faci corpul unei mașini de șlefuit pentru lemn cu propriile mâini
Corpul este asamblat din nouă oțeluri principale: două panouri laterale și din spate ale loncherului față și două plăcuțe, un distanțier-diblu la nervura față și două discuri de întărire. Toate piesele sunt tăiate la dimensiunile prezentate în Fig. 1.
Deoarece masa de lucru trebuie să fie suficient de puternică și să nu se îndoaie atunci când este apăsată pe tambur, am făcut-o din două foi de PAL lipite și fixate cu șuruburi. În plus, pe partea de alimentare, masa de lucru a fost întărită cu o traversă groasă din lemn de esență tare, care creează, în același timp, o suprafață de sprijin pentru știftul de reglare.
O masă de alimentare trece de-a lungul mesei de lucru, susținând și ghidând direct piesa de prelucrat în timpul calibrării. Este realizată din PAL de 20 mm și este cu 38 mm mai îngustă decât masa de lucru și de aceeași lungime. Masa servește la susținerea piesei de prelucrat după trecerea tamburului. Pentru ca masa de alimentare să se deplaseze de-a lungul mesei de lucru fără distorsiuni, este selectată o canelură de 6 mm adâncime și 20 mm lățime în mijlocul părții sale inferioare și o bară de ghidare de 5 mm grosime este atașată la masa de lucru.
Două șipci de la capetele mesei care se cade o țin pe suprafața unei mese lungi de lucru. Pentru a asigura o mișcare lină a mesei, un distanțier subțire de furnir este introdus între șipci și masa de lucru, oferind un spațiu mic. Pentru a preveni alunecarea înapoi a piesei de prelucrat în timpul șlefuirii, o bară limitatoare din lemn de esență tare de 5 mm este introdusă într-o canelură de 3 mm din masă (Fig. 1).
Desktopul este atașat de panoul din spate al carcasei cu două balamale. Bara transversală de pe bancul de lucru ar trebui să se alinieze cu știftul de reglare. Tamburul este din PAL. Lățimea sa este de 460 mm, Ø400 mm, ceea ce asigură o zonă largă de șlefuire. Tamburul este asamblat din 24 de discuri, tăiate grosier individual, apoi lipite și fixată cu șuruburi (Fig. 2). Tamburul este echilibrat după instalarea clemei de șmirghel.
Pentru a reduce greutatea tamburului, majoritatea discurilor sunt tăiate în inele de 50 mm lățime. Cele două discuri exterioare și unul din mijloc sunt solide și au găuri găurite în ele pentru o axă din oțel de Ø20 mm. Tamburul este acoperit cu cauciuc dens de 1,5 mm grosime. Servește ca suport pentru piele și îi asigură o potrivire mai bună pe piesă.
Atașarea șmirghelului pentru șlefuirea lemnului
Pentru a facilita instalarea și îndepărtarea pielii, am dezvoltat o clemă simplă cu pârghie cu arc.Fig. 3).
Instalarea șlefuitorului cu tambur
Tamburul se rotește pe o axă de Ø20 mm (poate fi folosită o axă de Ø16 mm), susținută de patru rulmenți în cuști fixate cu șuruburi pe panourile laterale ale mașinii. Pentru a ușura alinierea tamburului, găurile pentru acestea sunt găurite cu un diametru puțin mai mare decât diametrele șuruburilor.
Am ales ca motor un motor monofazat de 1750 rpm. Baza motorului este atașată direct la panoul din spate, iar întrerupătorul este atașat la unul dintre capacele din partea din față a mașinii. Pe arborele motorului a fost pus un scripete de 2*75 mm, scripetele de antrenare și cele conduse au fost introduse în același plan și asigurate.
V. Laskin, D. Ren. Canada
Pe baza materialelor din revista CAM
Sectiunea: Diverse produse de casa Data publicarii: 2-03-2012, 03:58
Mașinile de șlefuit cu bandă pentru lemn sunt o tehnică care este utilizată în etapele finale de producție a pieselor și structurilor din lemn și materiale lemnoase. Echipamentul este folosit pentru finisare prelucrare spaţii libere.
Deoarece necesitatea acestuia există într-o varietate de industrii, mașinile de șlefuit pentru lemn au devenit larg răspândite.
Astfel de unități au o valoare deosebită pentru producătorii de mobilier și alte bunuri de larg consum din lemn. Mașinile de șlefuit moderne sunt capabile să prelucreze diferite tipuri de lemn, ceea ce indică versatilitatea și multifuncționalitatea acestora.
Pentru ce este folosit în principal acest echipament?
Scopul cheie al utilizării mașinilor de șlefuit este nivelarea finală. suprafata de lemn, eliminarea neregularităților și rugozităților, crearea suprafețelor netede, uniforme, îndepărtarea defectelor mecanice minore, a depunerilor de lac, a bavurilor.
De asemenea, polizoarele cu bandă sunt adesea folosite la prelucrarea curbelor, precum și pentru șlefuirea internă a elementelor piesei de prelucrat.
Domeniile de bază de aplicare ale acestor mașini, în funcție de tipul de alimentare și prelucrare, sunt următoarele:
- Tratarea suprafetelor curbate, asigurand libera miscare a centurii;
- Măcinarea pieselor plate pe o masă staționară, precum și cu deplasarea manuală sau mecanizată a suprafeței de lucru;
- Slefuirea elementelor bloc si panouri;
- Prelucrarea vopselei unei piese.
Pentru a înțelege ce sunt mașinile de șlefuit cu bandă de lemn, este logic să le studiem mai detaliat designul.
Să ne uităm la această problemă mai detaliat mai jos.
Caracteristicile de proiectare ale mașinii de șlefuit
Astăzi, mașinile de șlefuit cu bandă sunt produse atât de companii interne, cât și străine. Gama și varietatea acestui tip de echipamente este destul de largă, la fel ca și prețurile sale. Modelele variază în funcție de performanță și de alți parametri.
Cum să faci o mașină de șlefuit cu bandă cu propriile mâini?
Design-urile lor diferă și ele, dar totuși există ceva care le unește și le face să se aseamănă între ele. Este vorba despre despre instrumentul principal de prelucrare - o curea abrazivă.
În marea majoritate a modelelor de mașini de șlefuit lemn, este un inel închis al lamei de prelucrare, care este fixat între două tamburi rotativi, dintre care unul joacă rolul unui element conducător conectat la unitatea de putere.
Tamburul de antrenare este de obicei echipat cu o transmisie mecanică, al cărei element de bază este o transmisie prin curea. Acesta este cel care primește cuplul de la motorul electric.
În același timp, designul mașinii de șlefuit cu bandă de lemn oferă posibilitatea de a selecta intensitatea de rotație a tamburului de antrenare, ceea ce vă permite să selectați cel mai potrivit format pentru prelucrarea unei anumite piese de prelucrat.
În funcție de caracteristicile de proiectare ale unui anumit model de mașină, cureaua abrazivă poate fi amplasată în poziție orizontală sau verticală.
Există, de asemenea, modificări speciale ale unităților, al căror design prevede amplasarea centurii la un anumit unghi. Cureaua este instalată pe pat, unde piesa de prelucrat este lustruită.
La mașinile simplificate, piesa de prelucrat este ținută manual de către maestru. Cu toate acestea, acest format de măcinare devine din ce în ce mai învechit, deoarece nu este suficient de sigur și este neproductiv. Modelele în care piesa de prelucrat este fixată folosind dispozitive suplimentare speciale se caracterizează printr-o productivitate crescută și eficiență de procesare.
Masa de lucru a unei mașini de șlefuit pentru lemn este unul dintre elementele cheie de design.
De obicei, este fabricat din lemn sau metal. În al doilea caz, unitatea va fi convenabilă atunci când lucrați cu forme mai complexe. Un parametru important al tabelului este dimensiunea acestuia.
Dimensiunile suprafeței de lucru vor determina cât de mari piese poate prelucra comandantul folosind mașina. Un specialist cu experiență știe că, dacă o piesă este mai lungă decât masa de lucru, nu va fi ușor să o procesezi. Desigur, acest inconvenient va afecta calitatea produsului final, iar timpul de funcționare va fi mai lung.
În prezent, producătorii de mașini de șlefuit cu bandă de lemn oferă două tipuri principale de dispozitive - cu o suprafață de lucru fixă și mobilă, precum și mașini cu o bandă abrazivă mobilă.
În toată această diversitate, iese în evidență un grup separat de unități - mașini cu bandă largă, în care masa combină funcțiile unei suprafețe de lucru și ale unui alimentator. Mașinile echipate cu masă au o bandă orizontală, în timp ce mașinile cu bandă abrazivă liberă pot oferi orice unghi de înclinare.
Nu este un secret pentru nimeni faptul că la șlefuirea unei piese de prelucrat din lemn se formează o cantitate mare de așchii.
Pentru a nu interfera cu maestrul care își face munca, producătorii de echipamente autohtoni și străini echipează mașinile cu hote speciale de înaltă performanță, care îndepărtează majoritatea deșeurilor în timpul funcționării.
În ceea ce privește unitățile de putere pentru mașini de șlefuit, aici majoritatea producătorilor se limitează la motoare electrice cu o putere nominală de 2,5-2,8 kW.
Viteza medie a curelei la instalarea unui astfel de motor este de aproximativ 20 de metri pe secundă.
Concluzii
Astăzi, mașinile de șlefuit cu bandă sunt produse în număr mare în întreaga lume. Liderii în ceea ce privește calitatea structurilor și intensitatea inovației în acestea sunt considerați europeni și, în special, companiile germane. Printre flagship-uri, merită evidențiate mărci precum Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM.
Dacă sunteți în căutarea unei tehnologii mai accesibile, atunci ar trebui să acordați atenție realizărilor interne în acest domeniu.
Unitățile de preț și calitate decente sunt furnizate pe piața CSI de către uzina de mașini-unelte din Lipetsk. Echipamentele produse de MS-GROUP și NEVASTANKOMASH LLC sunt, de asemenea, solicitate. O alegere de compromis între mașinile germane scumpe și unitățile autohtone rămase în urmă într-o serie de parametri pot fi produse ale mărcii cehe PROMA.
Evident, pentru un maestru, găsirea unui echipament adecvat nu va fi dificilă.
Trebuie doar să decideți cât sunteți dispus să cheltuiți pe echipament și ce așteptări exact de la el.
Asamblarea unei mașini de șlefuit de casă
Caracteristici de proces
O mașină de șlefuit de casă nu este atât de neobișnuită să o asamblați cu propriile mâini.
O mașină de șlefuit este indispensabilă la finisarea pieselor din lemn.
O mașină de șlefuit este un lucru necesar și va fi întotdeauna la îndemână în gospodărie.
Dacă întâlniți piese de schimb în cantitati mari, în plus, ai timp liber și dorința de a te încerca ca inginer proiectant, atunci mașina de șlefuit de casă din mâinile tale va fi potrivită pentru muncă.
Deci, veți avea nevoie de:
- motor (rolul său poate fi jucat de orice alt motor preluat de la orice dispozitiv electric);
- acționare electrică (cea mai obișnuită baterie de la un computer UPS este potrivită pentru aceste scopuri);
- șuruburi;
- fire;
- comutator;
- bord;
- șmirghel;
- lipici;
Etape de asamblare și instalare
Schema mașinii de șlefuit
Odată ce aveți toate instrumentele necesare, puteți începe să faceți unitatea de șlefuit.
Pentru început scândură de lemn, pre-tratat cu lac, trebuie să atașați motorul. Găsirea unuia este la fel de ușor ca decojirea perelor, probabil că mulți oameni au una veche care nu funcționează acasă. hard disk de pe calculator. Prin dezasamblarea acestuia, îndepărtarea capacului superior și îndepărtarea blocului de cap, veți obține un semifabricat ideal - un motor. Dacă doriți ca șlefuitorul dvs. să aibă mai multă putere, atunci este mai logic să utilizați un motor mai puternic.
De exemplu, de la un ventilator. Și dacă intenționați să fabricați o mașină de șlefuit staționară serioasă, atunci în acest caz trebuie să luați un motor electric de la un inutil maşină de spălat. Apoi, pe langa functia de slefuire, va putea actiona si ca polizor unghiular.
Următorul pas va fi instalarea acționării electrice.
Mașini de șlefuit lemn: curea, disc, tambur
Pentru ca motorul să funcționeze, trebuie să îi asigurați o sursă de alimentare neîntreruptă. Dacă râșnița dvs. are un motor mic, atunci alimentarea cu energie a acestuia trebuie făcută într-un mod special. De exemplu, printr-o baterie.
După ce componentele principale ale produsului de casă sunt fixate suficient de ferm pe placă, acestea vor trebui conectate între ele. Această operație poate fi efectuată folosind fire obișnuite. Nu uitați de comutator; asigurați-vă că îl integrați în circuitul general.
Dacă atașați un accesoriu din pâslă la o mașină de șlefuit, veți obține o mașină de lustruit.
Acum trebuie să vă faceți propria roată de șlefuit.
Pentru a face acest lucru, luați șmirghel și tăiați două cercuri cu diametrul potrivit. După aceea, lipiți-le împreună. Acum ai o roată de șlefuit terminată, făcută de tine. Desigur, puteți cumpăra un cerc gata făcut de la orice magazin specializat.
Apropo, vând și cercuri de dimensiuni mici.
Apoi, trecem la atașarea cercului la motor folosind două bucșe simple. La atașare, fiți ghidat de diametrul axei motorului, deoarece există posibilitatea unei nepotriviri în diametru. În acest caz, puteți selecta pur și simplu bucșe din plastic în funcție de diametrul axei.
După cum puteți vedea, procesul de realizare a unei mașini de șlefuit cu propriile mâini este destul de simplu și nu necesită efort deosebit si costuri.
La urma urmei, poate fi făcut din materiale vechi. Cu această mașină puteți șlefui cu ușurință diverse piese din metal sau lemn.
Video cu desene de mașini de șlefuit lemn bricolaj
Există o cantitate imensă de echipamente de șlefuit care pot face orice suprafață de lemn foarte netedă.
Este format dintr-un cadru pe care se află un cadru special cu un motor electric (motoarele mașinii de spălat sunt folosite pentru produsele de casă) și un mecanism. Mecanismul în sine, la rândul său, include arbori, scripete și o curea abrazivă.
Domeniul de aplicare
Sunt folosite în toate industriile în care se prelucrează lemnul.
Adesea, orice produse aspre au o suprafață neuniformă și aspră. Astfel de semifabricate nu pot fi pur și simplu vopsite și puse la vânzare sau instalate oriunde.
Mașină de șlefuit cu bandă
Acești arbori sunt antrenați de un motor electric asincron. În timpul prelucrării lemnului, cureaua abrazivă nu se lasă, ci se sprijină pe planul de lucru, care are un coeficient de frecare scăzut. Banda poate fi poziționată atât pe orizontală, cât și pe verticală.
Avantajul acestui echipament este prelucrarea pieselor lungi.
Mașină de șlefuit cu discuri
Zona de lucru a acestui echipament este o roată abrazivă.
Un cerc cu Velcro este atașat de axa motorului electric, pe care este atașat abrazivul. După pornirea motorului, roata abraziva se rotește în jurul axei sale, efectuând astfel șlefuirea. Acest tip de mașină are capacitatea de a regla viteza de procesare, iar numărul de rotații ale axei nu va scădea.
mașini de șlefuit. Și asta nu este tot, pentru a nu cheltui bani pe mașini, oamenii au venit cu polizoare dintr-un burghiu, din bulgară.
Faptul este că atașamentele sunt atașate la aceste unelte și se efectuează aceeași șlefuire.
Calculul puterii motorului
Important! Înainte de a crea orice creație de casă care îndeplinește funcții de măcinare, este extrem de important să calculați corect puterea acționare electrică.
La urma urmei, dacă puterea motorului este slabă sau, dimpotrivă, puternică, atunci nu veți putea lucra.
P=qS(K+k)U/1000n
Desene fotografie scheme. Ca exemplu pentru studiul vizual, luați în considerare o unealtă de șlefuit cu bandă.
Desenul mașinii de șlefuit
Cealaltă parte a cadrului este proiectată pentru a găzdui arborele, cu un scripete pentru curea și role pentru cureaua abrazivă. Banda în sine este instalată cu o pantă ușoară.
Acest lucru se face astfel încât abrazivul să intre în contact neted și precis cu planul piesei de prelucrat.
Sfat: Înainte de a instala banda abrazivă pe role, trebuie să înfășurați o bandă subțire de cauciuc în jurul acestora. Acest lucru va reduce alunecarea benzii în timpul funcționării.
- Scândură de lemn.
- Rulmenti cu bile.
- Motor electric.
- Curea de cauciuc.
- Curea de cauciuc.
- Scripete metalic.
- Șuruburi autofiletante, elemente de fixare.
- Element abraziv.
După ce ne-am hotărât asupra materialelor și instrumentelor de lucru, putem începe asamblarea tuturor pieselor și elementelor într-un singur mecanism. Pentru a face acest lucru, cadrul este asamblat. Poate fi din metal (constă dintr-o țeavă cu profil metalic) sau din lemn (constă din blocuri de lemn și lemn masiv).
Când patul este gata
Puteți începe instalarea motorului. Puterea motorului nu trebuie să fie mai mică de 2,5 kW și nu mai mare de 3 kW, cu o turație a motorului de 1200 până la 1500 rpm. Pe arborele motorului este instalat un scripete de curea. Motorul este instalat pe o parte a cadrului.
Mașină de șlefuit - toate soiurile sale
Motoarele sunt adesea folosite de la spălare mașini folosite în viața de zi cu zi.
Pe cealaltă parte
Există un arbore cu rulmenți, pe o parte căruia este atașat un scripete, iar pe cealaltă parte o rolă, pe care ulterior va fi plasată o curea abrazivă. Roata arborelui și motorul trebuie să fie amplasate într-un plan orizontal plat. Mecanismul de tensionare a curelei ar trebui să fie amplasat în aceeași zonă.
Mai departe din lemn
După care
Odată ce totul este făcut, puteți face prima pornire și puteți configura echipamentul corespunzător. Când se realizează setările, se rulează prima piesă de prelucrat și se verifică rezultatul lucrării.
Dacă totul a avut succes, înseamnă că ai făcut totul bine.
descărca video instrucţiuni.
Recenzii video
Mașină de șlefuit cu bandă pentru lemn și metal 
Slefuitor cu tambur pentru lemn, bricolaj 
Mașină de șlefuit lemn de bricolaj: desene 
DIY - șlefuitor de placaj.
cu propriile tale mâini 
50 de fapte despre mine (mi-am dorit 10, dar m-am lăsat dus de cap) Succesul meu. Blog 
Battlefield 2 „Editarea boților” - Fișiere - patch, demo, demo, mods 
Cum să faci o mașină de șlefuit cu propriile mâini: instrucțiuni cu fotografii pas cu pas
În zilele noastre, nu există suprafețe care să nu fie netede.
Netezimea este obținută prin diferite dispozitive de șlefuit. Echipamentele profesionale costă mulți bani și nu oricine le poate cumpăra în plus, astfel de mașini au o greutate și dimensiuni destul de mari.
Din fericire, mâinile iscusite ale țării noastre s-au adaptat să producă analogi de echipamente pentru un buget atât de modest. De asemenea, mașina de șlefuit nu a stat deoparte și a fost supusă modernizării abilităților manuale. Cu această mașină de casă vom continua să ne cunoaștem.
Există o cantitate imensă de echipamente de șlefuit care pot face orice suprafață de lemn foarte netedă. Este format dintr-un cadru pe care se află un cadru special cu un motor electric (motoarele mașinii de spălat sunt folosite pentru produsele de casă) și un mecanism. Mecanismul în sine, la rândul său, include arbori, scripete și o curea abrazivă.
Domeniul de aplicare
Sunt folosite în toate industriile în care se prelucrează lemnul. Adesea, orice produse aspre au o suprafață neuniformă și aspră. Astfel de semifabricate nu pot fi pur și simplu vopsite și puse la vânzare sau instalate oriunde.
Ghid pentru alegerea mașinilor de șlefuit
Prin urmare, pentru prelucrarea ulterioară a lemnului, toate suprafețele acestuia pot fi șlefuite.
Mașinile de șlefuit sunt, de asemenea, utilizate pentru prelucrarea colțurilor lasate și teșite, precum și pentru rotunjirea colțurilor. În plus, unealta de șlefuit oferă oricărei suprafețe o nivelare și o calibrare netedă.
Tipuri de mașini de șlefuit lemn
În funcție de suprafața prelucrată, se disting următoarele tipuri de mașini de șlefuit:
Instrument de șlefuit cu bandă
Mașină de șlefuit cu bandă
Acest echipament folosește o curea abrazivă care este tensionată de doi arbori.
Acești arbori sunt antrenați de un motor electric asincron. În timpul prelucrării lemnului, cureaua abrazivă nu se lasă, ci se sprijină pe planul de lucru, care are un coeficient de frecare scăzut. Banda poate fi poziționată atât pe orizontală, cât și pe verticală. Avantajul acestui echipament este prelucrarea pieselor lungi.
Unitate universală de șlefuit
Mașină de șlefuit universală
În acest caz, mașina are două suprafețe de lucru de șlefuit.
Una este o suprafață de bandă, iar cealaltă este circulară (disc). Această mașină universală a fost creată pentru ușurință în utilizare. Apropo, această configurație vă va economisi semnificativ bugetul. Acest dispozitiv folosește un singur motor.
Pe baza acestui lucru, atunci când lucrați pe două suprafețe de lucru, sarcina pe motor nu va crește mult.
Instrument de slefuit tambur
Masina de slefuit cu tambur
În acest caz, cureaua abrazivă este înfășurată pe două role în spirală.
Sub role este o masă cu o suprafață netedă. Distanța dintre blat și role este reglabilă la distanța necesară. Folosind o astfel de mașină, puteți calibra suprafața unei piese de lemn.
Instrument de șlefuit cu discuri
Mașină de șlefuit cu discuri
Zona de lucru a acestui echipament este o roată abrazivă. Un cerc cu Velcro este atașat de axa motorului electric, pe care este atașat abrazivul.
După pornirea motorului, roata abrazivă se rotește în jurul axei sale, efectuând astfel șlefuirea. Acest tip de mașină are capacitatea de a regla viteza de procesare, iar numărul de rotații ale axei nu va scădea.
Pe fiecare dintre patru tipuri mașinile pot efectua anumite operații. Acum că avem o idee despre cum arată echipamentul de șlefuit, este timpul să dezasamblam designul mașinii.
Pe lângă mașinile de mai sus, există și cele portabile. mașini de șlefuit.
Și asta nu este tot, pentru a nu cheltui bani pe mașini, oamenii au venit cu polizoare dintr-un burghiu, din bulgară. Faptul este că atașamentele sunt atașate la aceste unelte și se efectuează aceeași șlefuire.
Sfat: Dacă decideți să achiziționați o mașină de șlefuit din fabrică, atunci decideți în avans asupra lucrărilor și încărcăturilor pe care le va suferi dispozitivul și abia apoi faceți achiziția.
Același lucru este valabil și pentru instrumentele de casă.
Calculul puterii motorului
Important! Înainte de a crea orice creație de casă care îndeplinește funcții de măcinare, este extrem de important să se calculeze corect puterea unității electrice. La urma urmei, dacă puterea motorului este slabă sau, dimpotrivă, puternică, atunci nu veți putea lucra.
Calculul puterii se realizează folosind o formulă specială, care aparține categoriei de calcule matematice complexe.
Formula este următoarea
P=qS(K+k)U/1000n
Unde fiecare denumire înseamnă următoarele
- q – Înseamnă presiunea piesei de lemn prelucrat pe planul lamei abrazive (N/ centimetru pătrat).
- k – Indicele de frecare al reversului abrazivului pe suprafața de lucru.
- n – Coeficient acțiune utilăîntregul sistem.
- K - Indicator al planului de lucru al abrazivului în raport cu piesa de prelucrat. Prioritatea este densitatea lemnului și granulația acestuia. Limitele acestui indicator variază de la 0,2 la 0,6.
- S – Aria piesei de prelucrat care intră în contact cu abrazivul, măsurată în centimetri pătrați.
- U – Viteza de rotație a abrazivului, măsurată în metri pe secundă.
Când calculați puterea necesară a acționării electrice a viitoarei dvs. unități folosind formula, puteți începe în siguranță asamblarea mașinii ca întreg.
Este timpul să vă familiarizați cu designul unei mașini de casă. Desene toate cele patru tipuri de echipamente pot fi găsite în acces gratuit pentru vizualizare și descărcare, precum și descărcarea de tot felul de fotografie scheme.
Ca exemplu pentru studiul vizual, luați în considerare o unealtă de șlefuit cu bandă.
Desenul mașinii de șlefuit
Proiectarea mașinii și diagrame
Orice asamblare de echipamente de casă începe cu construcția unui cadru sau a unei fundații pentru echipamentele viitoare ale mașinilor.
Acest lucru se poate face folosind material metalic, fie din material lemnos. Dimensiunile standard ale cadrului sunt 500 mm x 180 mm, iar grosimea trebuie să fie de 2 cm.
După realizarea bazei, puteți trece la pașii următori. Un motor asincron poate fi instalat în mai multe locuri, astfel încât funcționarea sa să fie completă. Pregătiți un avion pe cadru în sine sau faceți o platformă pentru motor, care va fi atașată la capătul cadrului.
Cealaltă parte a cadrului este proiectată pentru a găzdui arborele, cu un scripete pentru curea și role pentru cureaua abrazivă. Banda în sine este instalată cu o pantă ușoară. Acest lucru se face astfel încât abrazivul să intre în contact neted și precis cu planul piesei de prelucrat.
Diagrama mașinii de șlefuit cu bandă
Sfat: Înainte de a instala banda abrazivă pe role, trebuie să înfășurați o bandă subțire de cauciuc în jurul acestora.
Acest lucru va reduce alunecarea benzii în timpul funcționării.
După cum putem vedea din diagramă și desen, proiectarea echipamentului de șlefuit este destul de simplă. Toate soiurile acestor mașini sunt asamblate conform aceleiași scheme.
Sfat: În procesul de asamblare a viitoarei unități de șlefuire, este necesar să respectați toate dimensiunile necesare și, de asemenea, calculul tuturor parametrilor trebuie făcut extrem de serios.
Când designul ne este familiar, putem trece la procesul de asamblare.
Procesul de asamblare a mașinii de șlefuit
Pentru a asambla instrumentul de șlefuit, veți avea nevoie de următoarele elemente:
- Scândură de lemn.
- Blocuri de lemn sau țeavă cu profil metalic.
- Rulmenti cu bile.
- Motor electric.
- Curea de cauciuc.
- Curea de cauciuc.
- Scripete metalic.
- Șuruburi autofiletante, elemente de fixare.
- Element abraziv.
- Unelte de lucru (burghiu, polizor, șurubelniță, ferăstrău etc.).
- Aparat de sudura (daca structura cadrului este formata in intregime din metal).
După ce ne-am hotărât asupra materialelor și instrumentelor de lucru, putem începe asamblarea tuturor pieselor și elementelor într-un singur mecanism. Pentru a face acest lucru, cadrul este asamblat.
Poate fi din metal (constă dintr-o țeavă cu profil metalic) sau din lemn (constă din blocuri de lemn și lemn masiv).
Când patul este gata
Puteți începe instalarea motorului. Puterea motorului nu trebuie să fie mai mică de 2,5 kW și nu mai mare de 3 kW, cu o turație a motorului de 1200 până la 1500 rpm.
Pe arborele motorului este instalat un scripete de curea. Motorul este instalat pe o parte a cadrului. Motoarele sunt adesea folosite de la spălare mașini folosite în viața de zi cu zi.
Pe cealaltă parte
Există un arbore cu rulmenți, pe o parte căruia este atașat un scripete, iar pe cealaltă parte o rolă, pe care ulterior va fi plasată o curea abrazivă.
Roata arborelui și motorul trebuie să fie amplasate într-un plan orizontal plat. Mecanismul de tensionare a curelei ar trebui să fie amplasat în aceeași zonă.
Mai departe din lemn
Fie un suport este construit din placaj sau metal, pe care vor fi așezate rolele rămase și se va pune banda de șlefuit. Trebuie să existe și un mecanism de tensiune. În plus, trebuie să existe o bară de lucru de care se va freca cureaua abrazivă.
Un buton de pornire este instalat pe cadru, de obicei la sfârșit.
Circuitul electric al mașinii trebuie să fie împământat.
După care
Odată ce totul este făcut, puteți face prima pornire și puteți configura echipamentul corespunzător. Când se realizează setările, se rulează prima piesă de prelucrat și se verifică rezultatul lucrării. Dacă totul a avut succes, înseamnă că ai făcut totul bine.
Pentru claritate vizuală și o înțelegere completă a întregului proces de asamblare, puteți descărca video instrucţiuni.
Recenzii generale și rezumat
De regulă, există doar recenzii pozitive despre acest tip de echipamente pe Internet. Într-adevăr, atunci când în viața de zi cu zi este necesar să se confere unui lucru din lemn o suprafață netedă, atunci prezența instrumentelor de șlefuit este indispensabilă.
Recenzii video
Recenzie video a unei mașini de șlefuit de casă:
Recenzie video despre alegerea echipamentului de șlefuit:
Revizuire video a mașinii de șlefuit cu bandă:
Revizuire video a șlefuitorilor excentrici:
Mașină de șlefuit DIY: desene, fotografii și videoclipuri Mașină de șlefuit cu bandă de bricolaj - Lucru ușor Cum să faci o mașină de șlefuit cu propriile mâini: instrucțiuni, descriere Mașină de șlefuit ieftină Video cu desene de mașini de șlefuit lemn bricolaj Mașină de șlefuit bricolaj Video pe portalul Zaporozhye Mașină de șlefuit cu bandă: studiază și fă-o singur 
Cum să faci o mașină de șlefuit cu propriile mâini Cu propriile mâini Cum să asamblați o mașină de șlefuit pentru lemn cu propriile mâini 
MAȘINA DE ȘLEFIT CU MÂINILE TALE Video!
— t-Video surfing 
Polizor de lemn: tipuri și caracteristici de performanță. Mașini unghiulare, vibratoare, de șlefuit și de găurit
Roti de slefuit pentru lemn
Dimensiunea discurilor poate varia în funcție de dimensiune și „bulgar”. Ele pot fi roți de șlefuit pentru lemn cu diametre 115, 125, 150, 180 si 230 mm.
Sfaturi. Nu folosiți niciodată plăci de lemn destinate metalelor.
Au o structură complet diferită, iar astfel de măsuri nu numai că vor da rezultatul dorit, ci pot duce la răni.
- Pret avantajos, mai ales pentru modelele cu roti mici ale caror performante sunt suficiente pentru lucrul cu lemn.
- Confortul pereților grinzi cilindrici.
Slefuirea suprafetelor rotunde
Sfaturi. Când șlefuiți, utilizați echipament individual de protecție deoarece praful de lemn poate deteriora tractului respiratorși membranele mucoase.
Dar aici, pentru nivelarea suprafețelor plane orizontale, „bulgarul” nu este foarte convenabil din cauza asimetriei structurii sale.
foraj
Găuriți cu șlefuirea capului
Un astfel de instrument este foarte neobișnuit pentru utilizare în acest domeniu, dar poate fi încă manipulat bine în cantități mici.
Pentru ei se folosesc cercuri speciale pe bază de cauciuc cu un știft dreptunghiular fixat în tijă. În timp ce faceți acest lucru, faceți acest lucru trăgând și reparându-l.
- Ieftin și ușor de utilizat.
- Extins. Puteți găsi exerciții în aproape fiecare casă.
- Manevrarea comodă a orașelor greu accesibile.
Suprafețe mari din același lac pt aparate electrocasnice va fi foarte problematic.
Mașină de șlefuit cu vibrații
Masina de slefuit cu vibratie portabila pentru lemn
Această versiune a echipamentului este mult mai potrivită pentru prelucrarea suprafețelor netede.
Motorul electric controlează partea de lucru a dispozitivului printr-un excentric de tranziție, astfel încât mișcările sale de translație să fie efectuate dintr-o parte în cealaltă, care efectuează șlefuirea.
Puteți selecta hârtie de șlefuit de orice dimensiune, puteți să o tăiați și să o asigurați cu un sistem de prindere special asigurat.
Un dezavantaj caracteristic este că, din cauza amplitudinii mici a periei, îndepărtarea straturilor groase de lemn este foarte stresantă.
Mașină explozivă
Slefuit manual pentru curele din lemn
Este cel mai eficient instrument pentru finisarea de înaltă calitate a podelelor din lemn și a structurilor verticale, chiar și a structurilor din lemn.
Principiul de funcționare este similar cu cel al unui computer desktop și un reprezentant mai puternic al echipamentelor abrazive și include următoarele:
- Există o centură rotundă de șmirghel montată pe două role.
Curele de rezervă pentru șlefuitoare cu bandă
- Când motorul este pornit, cilindrul de antrenare începe să se rotească, astfel încât perna să se miște.
- Aduceți la suprafața selectată și măcinați.
Slefuire de jos
Avantajele unui astfel de echipament:
- Simplitatea și caracterul practic al muncii.
- Performanță ridicată.
- Costul consumabilelor.
- Disponibilitatea unui sac special pentru colectarea prafului de lemn.
Dispozitiv cu sac pentru colectarea prafului din lemn
- Posibilitate de utilizare ca echipament staționar.
Pentru a face acest lucru, unealta este instalată pe o platformă cu un cadru sau o clemă specială.
Tocator de lemn portabil
Echipament staționar
Dacă aveți nevoie să lustruiți o mulțime de piese mici, în loc de un plan masiv, este mai rațional și mai convenabil să utilizați o râșniță staționară din lemn montată în siguranță pe o suprafață plană și are un potențial mare.
Mașină de șlefuit pentru lemn DIY
Multe dintre ele sunt utilizate în principal în industria de prelucrare a lemnului.
Să ne uităm la unele dintre ele:
- Mașină de desen. Principiul de funcționare de bază al unor astfel de dispozitive este similar cu micii lor stăpâni.
Aceasta înseamnă că există și două role, dintre care una este alimentată de un motor electric și pe ele este montată o curea abrazivă. Dar să aruncăm o privire mai atentă asupra structurii unui astfel de echipament:
Masina de freza fixa cu banda ingusta
LBSM 2505 ESE pentru lustruirea lemnului
- Aparat cu tobe.
În acest caz, materialul abraziv nu este distribuit între două scripete, ci este înfășurat pe un tambur. Principala diferență între astfel de echipamente este capacitatea de a îndepărta cel mai precis strat de lemn, ceea ce este foarte important atunci când se prelucrează părți ale diferitelor modele.
Mașină de șlefuit și dimensionat tip tambur
Mașină acasă
De asemenea, merită să vă gândiți cum să faceți o mașină de frezat de casă:
- Luăm un motor electric de la o mașină de spălat veche.
Exemplu de motor electric adecvat
- Pregătiți o tijă de metal cu secţiune transversală PVC de 2 cm, 10 cm diametru, placă, șuruburi, cauciuc și lipici, apoi asamblați tamburul:
- O secțiune a unei bucăți de țeavă care este ușor inferioară benzii selectate.
- Două plăci cu diametrul de 10 cm au fost tăiate într-o placă și au fost găurite de 2 cm în ele.
- Introducem dopuri în tub și introducem tije în el.
Toate îmbinările sunt impregnate cu lipici.
- Din tubul de lipici de sus cu cauciuc, care în viitor va servi ca substrat potrivit pentru înregistrarea casetei.
- Geanta și biroul sunt scoase dintr-o placă groasă și rezistentă. Vă rugăm să rețineți că toate conexiunile sunt fixate în siguranță și că întreaga structură este stabilă. Pentru a vă asigura că piesa de prelucrat se mișcă în raport cu tamburul, asigurați-o cu bucla de cheie și strângeți șurubul pe șuruburile furnizate de sursa de alimentare.
- Asamblam toate elementele într-o singură bucată, furnizăm cablajul și comutatorul.
Mașină de șlefuit cu autonivelare ușor de instalat
concluzie
Arborele poate funcționa cu echipamente manuale și staționare.
Prima grupă include unelte care pot fi găsite în atelierul oricărui gardian: un burghiu, o polizor, o curea vibrantă și de șlefuit pentru lemn. Sunt foarte potrivite pentru lustruirea pardoselilor, pereților și a altor structuri mari.
Dacă trebuie să îndepărtați cu precizie lemnul din anumite părți, atunci veți avea nevoie de una dintre mașinile de mai sus. in acest articol veti gasi materiale suplimentare. Faceți alegerea în funcție de situație.
Lucrați pentru șlefuitor de lemn
O mașină de șlefuit poate fi utilizată pentru a prelucra diverse piese sau produse. Este necesar să se efectueze operația de finisare a tratamentului de suprafață. Mașinile de acest tip sunt utilizate pe scară largă în industria prelucrării lemnului, dar pot fi folosite și acasă. Dacă este necesar, vă puteți crea propria mașină de șlefuit pentru lemn. Să ne uităm la modul în care vă puteți face propria mașină de șlefuit cu bandă și în ce tipuri este disponibilă.
Dacă doriți, puteți realiza și o mașină de șlefuit metal cu propriile mâini, care diferă de modelul conceput pentru prelucrarea lemnului doar în tipul de curele abrazive instalate. Caracteristici de design polizor cu bandă Să numim punctele de mai jos:
- Desenul prevede prezența a două tamburi care tensionează cureaua abrazivă și o pun în mișcare. Una dintre tobe este liderul, al doilea este sclavul.
- O mașină de șlefuit cu tambur pentru lemn este creată prin instalarea unui motor electric ca antrenare. Motoarele moderne pot avea viteze de rotație diferite. Modelele de casă pot avea scripete înlocuibile și o transmisie cu curele trapezoidale. Prin modificarea diametrului scripetelor instalate, puteți modifica viteza de rotație a curelei abrazive.
- Unele modele de mașini de șlefuit de suprafață au un sistem de tensionare a curelei. Datorită acestui fapt, șlefuirea pieselor și a produselor este simplificată semnificativ.
În general, putem spune că echipamentele de șlefuit de tipul în cauză au design simplu, care va avea o fiabilitate ridicată.
Principiul de funcționare
O mașină de șlefuit metal de casă poate fi la fel de bună ca și versiunea industrială. Avand in vedere principiul de functionare dispozitiv similar, Să notăm următoarele puncte:
Prelucrarea pieselor și pieselor de prelucrat se realizează prin apăsarea acestora pe banda abrazivă în timp ce aceasta se mișcă. Rotația principală este transmisă prin antrenare către tamburul de antrenare, cea condusă este proiectată pentru a fixa banda.
Model de casă
Dacă doriți cu adevărat, vă puteți face propria mașină de calibrare sau echipament de șlefuit tip disc. Opțiunile de casă sunt mult mai ieftine, iar performanța poate fi, de asemenea, ridicată.
Pentru a crea o mașină de șlefuit veți avea nevoie de:
- Un motor electric care creează mișcare de rotație.
- Role, datorită cărora centura este asigurată.
- Un cadru de încredere care devine baza.
- O centură abrazivă, datorită mișcării căreia este prelucrată suprafața.
Având în vedere caracteristicile creării unei mașini de șlefuit cu propriile mâini, Să notăm următoarele puncte:
- Motorul electric nu va fi greu de găsit. Poate fi scos, de exemplu, dintr-o mașină de spălat veche. Pentru uz casnic Un motor care funcționează pe o rețea de 220 V este potrivit. Puteți utiliza o rețea obișnuită, dar acest lucru poate cauza multe probleme.
- Cadrul este realizat independent din tablă subțire sau canale. Conectarea elementelor individuale se realizează prin sudare. O conexiune cu șuruburi pentru crearea unui cadru nu este potrivită din cauza faptului că vibrațiile pot provoca slăbirea conexiunii.
- Adesea, motorul electric este conectat direct la tamburul de antrenare. Merită să luați în considerare faptul că în acest caz motorul electric nu este protejat de o sarcină în creștere bruscă. Arborele antrenat este montat pe o osie și doi lagăre. Eficiența echipamentului depinde de cât de liber se rotește.
- Arborele ieftine pot fi obținute din PAL. Merită luat în considerare faptul că astfel de opțiuni de arbore nu sunt proiectate pentru sarcini grele.
- Puteți elimina posibilitatea alunecării curelei pe tamburi prin aplicarea de cauciuc pe suprafață. Puteți folosi o anvelopă veche de bicicletă pentru asta.
- Cureaua de șlefuit poate fi achiziționată de la un magazin specializat.
Astăzi poți găsi destul număr mare desene care pot fi folosite pentru realizarea unor astfel de echipamente. Toate sunt cam la fel. Înainte de a efectua lucrări, ar trebui să decideți ce dimensiune vor avea piesele de prelucrat și produsele care vor fi prelucrate.
Costul unei mașini de șlefuit fabricat din fabrică este destul de mare. Dacă nu vă puteți permite o unealtă electrică, puteți încerca să faceți unul singur. Pe o astfel de mașină va fi posibilă nu numai șlefuirea pieselor din lemn, ci și ascuțirea unealta. Există trei tipuri de mașini de șlefuit pe care le puteți asambla cu propriile mâini: curea, disc și tambur.
Pentru a asambla o mașină de șlefuit tip curea, veți avea nevoie de un motor electric, un cadru durabil și role pe care cureaua se va roti. Asigurați-vă că aveți un desen sau diagrama detaliata indicând toate componentele și dimensiunile. Vă oferim un exemplu de diagramă a unei mașini cu un pat de lemn în fotografie. 
Pe următoarea fotografie Este prezentat designul final al mașinii. în acest exemplu de realizare, aranjamentul celor trei arbori de lucru este proiectat astfel încât cureaua în mișcare să formeze un plan de șlefuire vertical. O transmisie cu curea este utilizată ca transmisie. 
Designul mașinii poate folosi patru role. Una dintre ele este cea de conducere și se montează direct pe arborele motorului electric. Fotografia prezintă un exemplu de astfel de design. Instalarea a patru role vă permite să obțineți două planuri de șlefuit: orizontal și vertical. 
Cadrul din lemn netezește vibrațiile unui motor electric în funcțiune, totuși, lemnul este de scurtă durată. Este optim să tăiați o piesă de prelucrat de 50x18 cm din oțel de 2 cm grosime. O margine a cadrului este perfect plată pentru a atașa o platformă pentru motorul electric. Pentru următoarea parte, veți avea nevoie de oțel de 1 cm grosime. Zona este tăiată la o dimensiune de 18x16 cm, apoi fixată de cadru cu o conexiune cu șuruburi.
Pentru o astfel de mașină nu este necesară o putere mare a motorului electric. Motorul de la cel vechi va merge maşină de spălat. Dacă este necesară o productivitate mai mare a mașinii de șlefuit, atunci este recomandabil să găsiți un motor electric cu o turație a arborelui de 1500 rpm cu o putere de 2,5 până la 3 kW. Slefuirea de înaltă calitate poate fi obținută prin deplasarea benzii de șlefuit cu o viteză de 20 m/s. Pentru a atinge astfel de parametri, se folosesc tamburi de lucru cu un diametru de 20 cm Dacă faceți rolele mai subțiri, va trebui să reduceți viteza arborelui motorului folosind o cutie de viteze, ceea ce este extrem de incomod.
Tamburul de antrenare poate fi montat pe arborele motorului. Dacă această opțiune nu este potrivită, se face o unitate separată. Arborele de antrenare cu rulmenți este fixat pe cadru. La acest capăt este instalat un scripete de antrenare a curelei, iar la celălalt capăt este instalat un tambur de antrenare. Apoi se montează și un scripete pe arborele motorului electric și se pune o curea trapezoidale. Rolele antrenate se rotesc liber pe rulmenti.
Scripetele de transmisie prin curele vor trebui intoarse pe un strung, iar rolele pot fi realizate din bucati patrate de PAL de 20x20 cm Placile se stivuesc una peste alta pana se obtine o grosime totala de 24 cm găurite în centrul plăcilor pătrate, se introduce un știft filetat și plăcile sunt trase strâns împreună pe ambele părți cu piulițe. Semifabricatul pătrat este prelucrat pentru a forma un tambur cu diametrul de 20 cm.
La canelarea rolei, este prevăzută o îngroșare în partea centrală a acestuia. În raport cu marginile tamburului, diferența ar trebui să fie de 3 mm. Din cauza îngroșării, cureaua nu se va deplasa de pe role. Suprafața tamburului de lemn este acoperită cu cauciuc. Un tub vechi de bicicletă va face bine. Cauciucul va împiedica cureaua să alunece pe role.
Pentru a face o bandă de șlefuit, este potrivită șmirghel pe bază de pânză. Puteți tăia o bandă solidă de lungimea necesară, ale cărei margini sunt lipite cap la cap. Dacă nu există o bandă lungă de șmirghel, tăiați o bandă de material rezistent și coaseți-o într-un inel. Hârtia abrazivă este tăiată în dreptunghiuri și apoi lipită pe o bandă de material textil. Când faceți o bandă de șlefuit, este important să alegeți adeziv de înaltă calitate, astfel încât șmirghel să nu se desprindă.
Fabricarea mașinii de șlefuit cu discuri
Mașina cu disc este considerată cea mai ușor de fabricat. Principiul funcționării sale amintește de șmirghel electric obișnuit. Asamblarea mașinii de șlefuit este prevăzută cu instrucțiuni cu fotografii pas cu pas:
- Centrala electrică a mașinii este un motor electric trifazat. Această alegere nu este întâmplătoare, deoarece schimbarea fazei la conectare vă permite să organizați invers. Motorul poate fi conectat la o rețea de 220 V prin condensatoare.
- Discul de lucru este decupat din placaj de 1,5 cm grosime. Două semifabricate identice sunt lipite împreună. Rezultatul este un disc de 3 cm grosime O gaură este găurită strict în centru, al cărei diametru este egal cu grosimea arborelui motorului electric.
- Pentru a asambla cadrul, este mai bine să folosiți o placă tivita, iar ghidajele și masa de lucru sunt tăiate din placaj de 1,5 cm grosime pentru fabricarea mașinii ar fi mai potrivit decât metalul. Lemnul atenuează vibrațiile motorului.
- Discul de lucru poate fi folosit pentru șlefuire și chiar ascuțire. Este important să alegeți materialele abrazive potrivite. Trebuie să fie cu velcro și să se potrivească scopului lor. Dacă trebuie să șlefuiți un produs din piatră sau granit, lipiți o roată diamantată „Turtle” pe discul de lucru.
- Pentru a șlefui o piesă de prelucrat din lemn, lipiți un cerc de șmirghel pe discul de lucru.
- Există cercuri Velcro similare pentru metal. Acest disc poate fi folosit pentru a ascuți cuțite, topoare și alte unelte.
Atunci când proiectați un șlefuitor cu disc, este important să luați în considerare siguranța. Discul de lucru rotativ este acoperit cu un arc de protecție deasupra. Pe masa de lucru este prevăzut un toc reglabil, care servește drept opritor pentru piesa de prelucrat. 
Blatul mașinii nu trebuie lăcuit sau vopsit. În timp, o acoperire uzată neuniform va crea dificultăți în deplasarea piesei de prelucrat.
Realizarea unei mașini cu cilindru pentru șlefuirea plăcilor
Pentru a face o mașină de tobă, este asamblat un cadru. Veți avea nevoie de cherestea de esență tare. Un motor electric cu scripete este atașat la partea inferioară a cadrului. Un tambur cu rulmenți va veni de la un transportor uzat. Hârtia abrazivă este tăiată în fâșii și înfășurată strâns cap la cap pe rola de lucru. De-a lungul marginilor tamburului, hârtia este fixată cu cleme.
Rola de lucru este atașată de cadru de sus. Blatul mesei mașinii va fi amplasat sub acesta. Un scripete este montat pe arborele tamburului și este creată o transmisie cu curea cu un motor. Blatul mesei este reglabil cu șuruburi, astfel încât să puteți șlefui plăcile grosimi diferite. Pentru a evita vibrațiile mașinii, este indicat să fixați picioarele patului pe podea.
Dacă încercați să faceți un efort, atunci orice unitate luată în considerare nu va funcționa mai rău decât o mașină de șlefuit fabricată din fabrică.
