Ventilimi. Furnizimi me ujë. Kanalizime. Çati. Rregullimi. Plane-Projekte. Muret
  • Shtëpi
  • Çati
  • Makinë shpimi radiale CNC. Karakteristikat dhe llojet e makinerive të shpimit CNC. Pajisjet e modeleve të reja

Makinë shpimi radiale CNC. Karakteristikat dhe llojet e makinerive të shpimit CNC. Pajisjet e modeleve të reja

Makinat e shpimit CNC janë të dizajnuara për shpimin e pjesëve të punës me saktësi dhe produktivitet të lartë. Ato përdoren në punishtet e përpunimit të drurit dhe metaleve, në prodhimin e pjesëve të ndryshme të çdo kompleksiteti, si dhe në fusha të tjera të industrisë.

Makinë shpimi CNC

Makinat e shpimit CNC përdoren për të kryer operacione përpunimi në pjesët e punës të bëra prej materiale të ndryshme: shpimi, përgatitja e vrimave për montimin e kapëseve ose fiksimin e pjesëve. Ato përdoren në prodhimin në shkallë të vogël dhe të madhe të strukturave të kabinetit ose kornizës.

Dizajni dhe parimi i funksionimit

Makineritë përbëhen nga komponentët e mëposhtëm:

  • bazë çeliku ose gize;
  • desktop me një plan koordinativ të lëvizshëm;
  • motorë stepper për pozicionimin e tavolinës;
  • kokë frëngji për fiksimin e stërvitjeve;
  • kalipera;
  • kolonë mbajtëse;
  • motor elektrik;
  • kutitë e ndërrimit të shpejtësisë së gishtit;
  • varëse kontrolli;
  • bllok CNC;
  • xhami sigurie;
  • sistemet e ftohjes.

Është gjithashtu e mundur të zgjerohen funksionet e pajisjeve për të zgjidhur probleme specifike:

  • mekanizma rrotullues ose anues për tavolina pune;
  • instalimi i gypave për prerjen e fijeve;
  • instalimi i përçuesve të montuar;
  • zëvendësimi i fishekëve standardë me fishekë që shkëputen shpejt ose rrotullohen;
  • kolona rrotulluese.

Metodat e mëposhtme mund të përdoren për programimin CNC:

  • thirrja e programit përmes ndërfaqes së kontrollit;
  • instalimi i kartave me grushta, përdorimi i shiritave me grushta ose pajisje të tjera ruajtëse;
  • ndryshimi i pozicionit të çelsave speciale ose përdorimi i ndalesave.

Funksionimi i pajisjeve të shpimit CNC bazohet në parimet e mëposhtme:

  1. Përdoren programim CNC ose cilësime të paracaktuara.
  2. Operatori instalon pjesën e punës dhe përcakton koordinatat e vendosjes së saj në tryezën e punës.
  3. Koordinatat futen në mënyrë sekuenciale në program.
  4. Programi llogarit trajektoren e mjetit ose tavolinës së punës kur fillon procesi i përpunimit.
  5. Stërvitjet janë instaluar dhe fiksuar. Sigurohuni që të zgjidhni pozicionin e tyre të saktë brenda fishekëve.
  6. Programi është nisur për ekzekutim. Komponentët mekanikë fillojnë të punojnë.
  7. Stërvitja vendoset mbi pikën e specifikuar nga programi dhe pjesa e punës përpunohet.
  8. Pas përfundimit të përpunimit, mjeti i punës kalon në pozicionin e tij origjinal.
  9. Ekrani i kontrollit shfaq një mesazh që tregon se të gjitha detyrat janë përfunduar. Më pas, duhet të zëvendësoni pjesën me një pjesë pune, të zgjidhni një program dhe të kryeni përsëri të gjithë algoritmin në mënyrë sekuenciale.

Specifikimet

Karakteristikat kryesore teknike:

  • diametri maksimal i stërvitjeve të instaluara është 63 mm;
  • dimensionet e desktopit - 1.2x1.2 m;
  • ngarkesat maksimale të pjesës së punës - deri në 5 ton;
  • shpejtësia e gishtit - nga 16 në 2000 rpm;
  • shpejtësia e pozicionimit të stërvitjes në aeroplan - deri në 10 mijë mm/min, dhe vertikalisht - deri në 3 mijë rpm;
  • fuqia e motorit - deri në 10 kW;
  • furnizimi me energji elektrike - nga një rrjet një ose trefazor.

Varieteteve

Llojet e mëposhtme të pajisjeve janë në dispozicion me program i kontrolluar:

  • Makina shpimi horizontale ose vertikale CNC për krijimin e vrimave të thella brenda pjesëve;
  • qendrore, të cilat përdoren për shpimin e vrimave fundore në pjesët e punës;
  • shpimi radial , përdoret për përpunimin e pjesëve të mëdha në industrinë e rëndë.

Në varësi të numrit të boshteve, një makinë shpuese CNC për metal mund të jetë:

  • gisht me një gisht, i cili përdoret për të shpuar një vrimë me një diametër të caktuar;
  • me shumë gisht, duke ju lejuar të shponi disa vrima në pjesë në një proces diametra të ndryshëm.

Makinë shpimi me xhiro CNC

Parimet e përzgjedhjes

Përzgjedhja e makinerive duhet të bëhet në bazë të kritereve të mëposhtme:

  • fuqia e njësisë së fuqisë;
  • funksionaliteti i shpimit - gramafon, fiksimi i një ose një grupi stërvitjesh, shpejtësia e pozicionimit të veglës së punës;
  • karakteristikat teknike të jastëkut të koordinatave - dimensionet, ngarkesa maksimale e lejuar;
  • shpejtësia e rrotullimit të kokës me stërvitjen;
  • lloji sistemi i instaluar ftohje, metoda e furnizimit me lëngje;
  • parametrat për lëvizjen e mjetit të punës mbi tavolinë, të cilat përcaktojnë dimensionet e lejuara për pjesët e punës;
  • saktësia e pozicionimit;
  • Karakteristikat CNC, lehtësia e kontrollit, programimi, futja e të dhënave;
  • kostoja e pajisjeve;
  • kohëzgjatja e periudhës së garancisë;
  • kompleksiteti i mirëmbajtjes, riparimeve, disponueshmëria e materialeve harxhuese për shitje.

Operacioni

Makinat e shpimit të pajisura me CNC duhet të funksionojnë në përputhje me kërkesat e mëposhtme:

  • instalimi lejohet vetëm brenda dhomave të nxehta me një nivel optimal të lagështisë;
  • Lejohet të përpunohen pjesët e punës që plotësojnë kërkesat e prodhuesit të një modeli të caktuar;
  • të gjithë komponentët dhe mekanizmat duhet të mbahen të pastër, të lubrifikuar menjëherë, të mirëmbahen, të monitorohen, të zëvendësohen, duke shmangur dëmtimet kritike;
  • Para kryerjes së punës, duhet të siguroheni që të gjitha njësitë të jenë plotësisht funksionale, të kontrolloni praninë e ekraneve mbrojtëse dhe aftësinë e makinës për t'u fikur në rast emergjence;
  • në rast të zbulimit të keqfunksionimeve, është e papranueshme përpunimi i pjesëve të punës;
  • Është e papranueshme të shpohen pjesë të bëra nga materiale që nuk përputhen me parametrat e stërvitjeve të instaluara;
  • nëse furnizimi me ftohës ose vajra për lubrifikimin e mekanizmave ndërpritet, funksionimi i makinës duhet të ndalet për të zgjidhur problemet;
  • Pas fillimit të ekzekutimit të programit CNC, ndalohet prekja e komponentëve rrotullues ose të lëvizshëm.

Avantazhet dhe disavantazhet

Përparësitë e makinerive të shpimit përfshijnë:

  • pozicionimi i saktë i stërvitjes mbi sipërfaqen e pjesës;
  • përpunimi me shumë faza;
  • rregullimi i çift rrotullues, shpejtësia e rrotullimit, goditje e stërvitjes përgjatë vijës qendrore;
  • shpime në kënde të ndryshme;
  • lehtësia e programimit CNC, ndryshimi i programeve për të kryer detyra të ndryshme prodhimi;
  • kontroll automatik i gjendjes aktuale të makinës;
  • besueshmëri e lartë e pjesëve mekanike;
  • mbrojtje kundër mbinxehjes së stërvitjes;
  • burim i lartë i komponentëve dhe mekanizmave;
  • shumë modele të ndryshme që ju lejojnë të lëvizni gishtin me stërvitjen mbi tavolinën e punës ose anasjelltas;
  • lehtësia e funksionimit, mirëmbajtjes, riparimit;
  • produktiviteti i lartë i punës;
  • siguria në funksionim për shkak të mungesës së kontakteve me përbërës të rrezikshëm mekanikë.

Disavantazhet e makinerive të shpimit CNC:

  • kosto e lartë e pajisjeve;
  • dimensionet dhe pesha e madhe;
  • Puna kërkon personel të trajnuar - operatorë, rregullues.

Prodhim me cilësi të lartë të pjesëve

Prodhuesit dhe kostoja

Modelet e makinerive të shpimit CNC prodhohen në ndërmarrjet e mëposhtme:

  • SHA "Uzina e veglave të makinerive Astrakhan";
  • CJSC "ComTech-Plus";
  • Sh.A. Sterlitakam Machine Tool Plant;
  • Fabrika "PromStroyMash";
  • OJSC "Uzina e mjeteve të makinerisë Ryazan";
  • Uzina e veglave të makinave OJSC Kirov.

Kostoja e makinerive në varësi të llojeve të tyre është si më poshtë:

  • Tabela profesionale e shpimit radial - nga 120 mijë rubla;
  • shpime radiale për punë kritike - nga 150 mijë rubla;
  • industriale të rënda - nga 400 mijë rubla;
  • shpime radiale industriale me një mbështetje të rrotulluar me 360 ​​0 - nga 1 milion 100 mijë rubla.

Në varësi të modelit, makinat mund të ndryshojnë në specifikat e funksionimit, ndërveprimin me operatorin dhe gjithashtu të kenë veçori të tjera. Sidoqoftë, parimi bazë i përpunimit të pjesëve të punës mbetet i njëjtë.

Makinat e shpimit kryejnë detyrën e shpimit të një sërë pjesësh, të cilat më pas do të përdoren për të montuar mekanizma më të mëdhenj.

Makinat e shpimit e bëjnë shumë të lehtë përpunimin e pjesëve. NË bota moderne Ju mund të gjeni makineri të mërzitshme koordinative, radiale-vertikale, radiale-grooving dhe shumë lloje të tjera.

1.1 Karakteristikat e makinave CNC

Përveç kësaj sasi e madhe Megjithëse makinat standarde të shpimit kanë avantazhe, ato gjithashtu kanë disavantazhet e tyre. Para së gjithash, ato lidhen me faktin se kjo pajisje është mjaft e rëndë, dhe Është jashtëzakonisht e vështirë të kontrollosh lëvizjen e saj.

Shumica e boshteve, nëse ne po flasim për në lidhje me një makinë shpimi horizontale, groove ose shpimi radiale të bërë vetë, është ose në një pozicion plotësisht të palëvizshëm ose pjesërisht të lëvizshëm.

Kjo do të thotë, ato mund të kontrollohen vetëm pjesërisht. Sidoqoftë, lëvizja e pjesëve kryhet me dorë, për shkak të rrotullimit të tabelës, nëse një karakteristikë e tillë është e pranishme në të, ose lëvizjes së vetë elementëve të fiksimit.

Për më tepër, nëse nuk përdorni një tabelë të orientuar nga koordinatat, do t'ju duhet të punoni pothuajse me sy, dhe kjo gjithashtu kërkon kohë, veçanërisht për fillestarët.

Një funksionalitet i tillë i dobët për sa i përket lëvizjes efikase të pjesëve nuk mund të kalonte pa u vënë re, gjë që çoi në shfaqjen e makinave CNC.

Aktualisht, CNC qëndron për "Kontroll numerik kompjuterik". Ky është një modul i veçantë që është i aftë të lexojë komanda dhe t'i transmetojë ato në pajisjet e punës.

Megjithatë, ka modele të ndryshme CNC. Disa modele janë krijuar për aplikim të gjerë(për shembull, shpimi në dru), ndërsa të tjerat janë ideale kur një person duhet të përpunojë pjesë në një makinë.

Instaluar në makinë tavolineCNC ju lejon të personalizoni lëvizjen e elementeve të tij. Vetë lëvizjet kryhen nga shufra të lëvizshme, vida boshti, etj.

Modele të ndryshme të pajisjeve të tilla lëvizin ndryshe. Makinat e mërzitshme CNC lëvizin vetëm pjesën e punës dhe vetë boshtin, por vetëm në një plan. Megjithatë, më shumë makina të mërzitshme dhe nuk duhet të sigurohen, sepse detyrat e tyre janë mjaft të parëndësishme.

Grooving makinë horizontale me CNC, megjithëse modele të tilla janë mjaft të rralla, më shumë funksione për lëvizje transferohen në tryezën mbështetëse.

Modelet e makinerive të shpimit radial, në veçanti 2Р135Ф2, si dhe ngjashmëritë e tyre të tjera radiale-vertikale CNC, zbulohen plotësisht. Në pajisje të tilla, pothuajse të gjithë elementët i nënshtrohen lëvizjes.

Nëse makinat e shpimit CNC janë të afta të kontrollojnë pjesët e tyre pothuajse në një aeroplan, atëherë makinat e shpimit radial tashmë mund të ndryshojnë pozicionin e boshtit, tabelës, elementëve të tij, etj. Sigurisht, lëvizja absolutisht e të gjitha pjesëve nuk kërkohet.

Për shembull, nëse një makinë shpuese radiale mund të lëvizë tabelën përgjatë boshteve X dhe Y, atëherë ajo duhet vetëm të rregullojë lartësinë e boshtit, por nuk ka nevojë ta lëvizë vetë.

Siç e kuptoni vetë, një makinë horizontale CNC e desktopit është pothuajse e pamundur të gjendet këto ditë, dhe krijimi i një prototipi shtëpiak të pajisjeve të tilla me duart tuaja është jashtëzakonisht i vështirë. Megjithatë, kjo është mjaft normale, sepse pajisjet e përdorura për përpunimin e metaleve me precizion të lartë nuk mund të kenë një dizajn të thjeshtë.

I njëjti model i makinës 2R135F2 përbëhet nga një numër i madh pjesësh, por ky është një mekanizëm relativisht i thjeshtë kur krahasohet me modelet moderne të shpimit të koordinatave.

2 Parimi i funksionimit të pajisjeve CNC

Algoritmi i funksionimit të një makinerie CNC mund të përshkruhet me disa fjali të thjeshta.

Puna e tij parashtron parimet e llogaritjes së koordinatave në një plan të caktuar. Kontrollet e vjetruara CNC, të tilla si ato të instaluara në makinën 2R135F2, nuk janë veçanërisht komplekse.

Këto janë më shumë makina kompjuterike sesa kompjutera. Ajo ose nuk ka pajisur me procesorë dhe pajisje të fuqishme kompjuterike, ose janë të pajisur vetëm pjesërisht me to.

Megjithatë, kjo është më se e mjaftueshme. Për të lexuar informacionin në modele të vjetruara, më shpesh përdoret shiriti me grushta. Për shembull, kasetë letre me tetë rreshta në një makinë 2R135F2. Në ditët e sotme, pajisje të tilla kryesisht lexojnë media dixhitale.

Algoritmi i funksionimit:

  1. Punëtori përcakton koordinatat e vendndodhjes së pjesës.
  2. Të dhënat futen në CNC. Të dhënat futen në mënyrë sekuenciale, pikë për pikë.
  3. Fillon procesi i llogaritjes së trajektores së lëvizjes dhe punës.
  4. Të gjithë elementët e nevojshëm në makinë janë rregulluar, stërvitjet e punës janë të fiksuara.
  5. Makina fillon të punojë.
  6. Duke lëvizur boshtin ose tabelën, elementi i punës lëviz në pikën e dëshiruar dhe kryen detyrën e tij.
  7. Pas përfundimit, CNC kalon në modalitetin e gatishmërisë, duke kërkuar një algoritëm për veprimet e tij të mëvonshme.

Specifikat e funksionimit të modeleve të ndryshme të makinerive do të ndryshojnë. Të njëjtat modele të mërzitshme do të ndryshojnë ndjeshëm në llojin e tyre të lëvizjes dhe manipulimit me mjetet e punës, por parim i përgjithshëm veprimet mbeten të njëjta.

Lëvizja e elementeve ndodh mekanikisht, për shkak të manipulimeve me rrasa, vida, etj. Por komandat ndaj tyre jepen në mënyrë elektronike, dhe të gjitha llogaritjet kryhen nga kompjuterët.

2.1 Krijimi i një makine CNC të bërë në shtëpi

Nuk është për asgjë që duart e zejtarëve quhen të arta, sepse shumë shpikës kanë mësuar të krijojnë makina me duart e tyre që punojnë saktësisht njësoj si njësitë moderne CNC.

Sigurisht, e bërë në shtëpi një mekanizëm i këtij lloji do të jetë inferior ndaj atij të fabrikës. Dhe karakteristikat e veprimeve të tij nuk do të jenë ideale, por makina të tilla të parafabrikuara ende mund të përdoren për të punuar në metal, dru, etj.

Shumica e telasheve gjatë montimit makinë shtëpie shfaqet kur është e nevojshme të krijohet një zëvendësim për CNC bazë, si dhe shiritat e manipulimit që lëvizin mjetin horizontal në lidhje me kompjuterët.

Për këto qëllime përdorni:

  • Kompjuterë modernë;
  • Softuer special;
  • Procesorë të vegjël për lëshimin e komandave të thjeshta;
  • Shirita specialë dhe përkthyes të hequr nga printerët.

Një program vendoset në kompjuter dhe llogarit gjithashtu të gjithë procesin e punës. Më pas lidhet me sistemin, me parametra të vendosur tashmë paraprakisht. Për më tepër, do t'ju duhet gjithashtu të shënoni koordinatat në tabelë.

Për shkak të transmetimit të drejtpërdrejtë ose të tërthortë të komandave, kryhet manipulimi lëvizja e elementit të punës. Dhe vetë elementi lëviz në rrasa, gjë që i jep mundësinë të lëvizë në tre plane.

Ju mund t'i montoni vetë pllakat dhe motorin lëvizës (kjo është jashtëzakonisht e vështirë, por e mundur), ose mund t'i hiqni nga printerët ose pajisje të tjera të ngjashme dhe t'i përshtatni për nevoja personale.

2.2 Krijimi i një makine CNC të bërë në shtëpi (video)

Makina e shpimit radiale është një nga pajisjet mjaft komplekse që ofron nivel të lartë cilësinë e punës së kryer. Është e nevojshme për krijimin e një shumëllojshmërie vrimash dhe fijesh të brendshme, shpime dhe kundërmbytje. Punoni për në një makinë të rregullt kërkon që operatori të ketë përvojë dhe aftësi të caktuara, aftësi, vëmendje, përqendrim dhe përpjekje të konsiderueshme fizike. Kjo është arsyeja pse përdorimi i një makinerie shpimi radiale CNC është bërë një zëvendësim i shkëlqyer për pajisjet e vjetra dhe një garanci për kryerjen e punës me saktësi të lartë.

Karakteristikat e njësisë

Përdorimi i një makine shpimi radiale ju lejon të përshpejtoni ekzekutimin e operacioneve të ndryshme që lidhen me krijimin e llojeve të ndryshme të vrimave në pjesët e bëra prej metali. Kjo është një pajisje universale që, megjithë madhësinë e saj të vogël dhe lehtësinë e mirëmbajtjes, ju lejon të arrini një nivel të lartë cilësie kur kryeni operacione që lidhen me shpimin.

Pajisjet CNC janë projektuar për të krijuar vrima përmes ose të verbër në pjesët e punës dhe pjesët metalike. Përbërësit kryesorë të makinës janë:

  • çezmat me fije;
  • stërvitje me diametra të ndryshëm;
  • fshin;
  • kundërmbytje.

Përveç elementëve të listuar, pajisje shtesë mund të instalohen në makinë. Sidoqoftë, prania e kontrollit numerik kërkon përdorimin e specialeve njësi kompjuterike, në kujtesën e të cilit futen të gjitha nuancat e operacionit të planifikuar të ardhshëm.

E veçanta e makinerive të shpimit radial është aftësia për të bërë vrimat e nevojshme në çdo kënd në sipërfaqen e pjesës. Në këtë rast, pamja e secilës vrimë individuale varet nga këndi i boshtit të saj.

Të gjitha të dhënat e nevojshme futen në kujtesën e kompjuterit dhe funksionimi i planifikuar mund të kryhet në një nivel të lartë cilësie dhe pa përdorimin e punës manuale të operatorit.

Falë veçorive të projektimit të makinës, për të cilat u kujdesën zhvilluesit, mund të përpunohen pjesë me gjeometri komplekse dhe parametra jo standarde.

Vrimat e përpunuara në këtë makinë kanë formë cilindrike apo edhe konike. Të gjitha pjesët janë të fiksuara mirë dhe mjetet e krijuara për prerjen e metalit lëvizin pa probleme në një drejtim të caktuar.

Makinat e shpimit radial CNC mund të jenë të mëdha ose të kenë madhësive të vogla dhe instalohet në desktop. Në çdo rast, të gjithë ata ndryshojnë në karakteristika, gjë që u lejon atyre të punojnë me pjesë të bëra nga një shumëllojshmëri e gjerë metalesh.

Njësitë strukturore

Ekzistojnë 4 lloje të makinerive të shpimit radial, që ndryshojnë në tiparet e tyre të projektimit dhe praninë e disa komponentëve në dizajn:

  • Pajisjet stacionare mbi të cilat kryhen operacione të përgjithshme.
  • Pajisjet e pajisura me një kolonë, veçantia e së cilës është aftësia për të lëvizur përgjatë udhëzuesve të instaluar këtu përgjatë sipërfaqes së pjesës së punës.
  • Makinat që janë veçanërisht të mëdha në madhësi lëvizin vetë në një drejtim të caktuar. Udhëzuesit për këto modele janë shina të montuara posaçërisht.
  • Makina me përmasa të vogla të instaluara në zonën e punës. Ato janë krijuar për të kryer operacione me saktësi të lartë.

Puna në një makinë të pajisur me kontroll numerik kërkon trajnim të veçantë dhe një sasi të madhe njohurish dhe aftësish.

Puna me kontrollin numerik kërkon aftësi dhe aftësi të caktuara.

Pavarësisht pranisë së disa karakteristikat e projektimit, çdo model është i pajisur me një bazë të karakterizuar nga një shkallë e lartë besueshmërie.

Pjesa është e fiksuar mbi të. Kolona cilindrike e makinës së shpimit radial, mbi të cilën është fiksuar traversa horizontale, është bërë në atë mënyrë që të mund të kryejë lëvizje rrotulluese.

Traversa lëviz në një rrafsh horizontal, por për të kryer operacione shpimi ose për të krijuar fije të brendshme, është e nevojshme që makina të jetë e pajisur me një kokë shpimi me një bosht pune. Është boshti që është i nevojshëm për fiksimin e besueshëm të mjetit të gdhendjes së metalit.

Ky dizajn është mjaft i thjeshtë dhe puna e specifikuar në pajisjet e palëvizshme kryhet në afate të shkurtra Me kosto minimale forca fizike.

Shpimi me CNC

Si funksionon njësia?

Funksionaliteti i një makine shpimi radiale varet nga cilësia e përbërësve të saj. Për shembull, funksionimi i kësaj pajisjeje kërkon instalimin e një kuti ingranazhi në kokën e stërvitjes dhe rregullimin e ingranazheve të punës.

Të gjitha manipulimet që lidhen me përpunimin e pjesëve metalike kryhen falë rrotullimit të saktë dhe ritmik mjet prerës.

Në panelin e përparmë ka një lloj qendre kontrolli për makinën dhe të gjitha operacionet e kryera. Fuqia e tij varet gjithashtu nga cilësia dhe veçoritë e motorit elektrik me të cilin është pajisur makina e shpimit radial. Megjithatë, parametrat e përpunimit të kryer varen nga faktorë të ndryshëm, duke përfshirë:

  • diametri i vrimës që krijohet;
  • distancën më të madhe, të cilin boshti është në gjendje të lëvizë;
  • numri i konit, i cili ndodhet në pjesën e brendshme të boshtit dhe i ngjitur në makinë;
  • numri i hapave me të cilët mund të rregulloni shpejtësinë e boshtit;
  • numri i rrotullimeve të gishtit.

Makinat e shpimit radial janë pajisje komplekse, por shumë efikase dhe shumëfunksionale.

Shumica e këtyre makinave përdoren në ndërmarrje të mëdha dhe kontrolli numerik lehtëson shumë punën e kryer për krijimin e vrimave me diametër të ndryshëm në pjesë të formave më komplekse.

Përparësitë e makinës CNC

Karakteristika kryesore Makinë shpimi radiale me kontroll numerik – lehtësi dhe shpejtësi të lartë përpunimi. Kjo është e mundur falë disponueshmërisë së një kompleksi pajisjesh, i cili përfshin sistemet e mëposhtme:

  • hidraulike;
  • mekanike;
  • elektrike.

Për krijimin e makinave përdoren metale të ndryshme. Mund të jetë gize ose çelik me forcë të lartë. Procesi i krijimit të pajisjeve kërkon përdorimin e materialeve që i janë nënshtruar përpunimit të veçantë.

Makina mbushëse është projektuar për të krijuar vrima përmes dhe verbër. Dhe pajisja e tij me kontroll numerik ju lejon të shpejtoni ndjeshëm procesin e prodhimit pa ulur nivelin e saktësisë së operacioneve të kryera.

Makinat moderne të shpimit radial të pajisura me kontroll numerik janë pajisje të besueshme, ultra të sakta, të qëndrueshme dhe shumëfunksionale.

Përparësitë e sistemit CNC

Shumë modele makinerish kanë rritur madhësinë e pllakës së punës, kanë rritur numrin e ingranazheve të punës dhe shpejtësinë e boshtit të integruar.

Gjithçka ka një ndikim të madh pozitiv në produktivitetin e punës, dhe njësia CNC e bën shumë më të lehtë kontrollin e makinës. Është gjithashtu e rëndësishme se sa mirë është i pajisur sistemi i ftohjes. Për këtë qëllim, njësitë janë të pajisura me motorë të fuqishëm pompash.

Gjatë krijimit të një makinerie CNC, u përdorën disa skema për të siguruar menaxhim dhe kontroll efektiv procesi i prodhimit. Për shembull, lëvizja vertikale kontrollohet falë pranisë së ndalesave dhe çelsave, regjistrimit të një programi në kasetë të shtypur ose shtypjes së një programi në një panel prizë.

Sot, makinat CNC përdoren gjerësisht në prodhim, duke ndryshuar më shumë dizajn kompleks. Kolona e tyre është e aftë të kryejë një rrotullim të plotë rreth boshtit të saj dhe koka e punës është montuar në një travers që mund të lëvizë vertikalisht.

Kjo e dëshmon atë pajisje moderne, i pajisur me kontroll numerik jo vetëm që thjeshton ekzekutimin e operacioneve të njohura, por garanton edhe një nivel të lartë cilësie të pjesëve të krijuara.

Video: Makinë shpimi radiale

Në Cutmaster, ju mund të blini një makinë shpimi CNC me një çmim të volitshëm që mund të përballojë lehtësisht detyrat e shpimit të vrimave të ndryshme të montimit, rrëzimit të kanaleve dhe bluarjes së lehtë. Elementet lëvizëse të pajisjes kontrollohen nga një program, i cili siguron përpunim me saktësi të lartë dhe të shpejtë të çdo pjese. Kur punoni me boshllëqet e kabinetit, kjo teknikë thjeshton dhe shpejton shumë të gjitha proceset.

Llojet e makinerive të shpimit CNC për metal

Katalogu i kompanisë sonë përmban një të madhe gamën e modelit pajisje, funksionaliteti i gjerë i të cilave sigurohet përmes përdorimit të pajisjeve të ndryshme - në veçanti, veglave të montuara, tavolinave të punës të pjerrëta, rrotulluese ose lavjerrës, frëngji, çanta me lëshim të shpejtë dhe me fije. Falë kësaj, klientët mund të zgjedhin opsioni më i mirë Makinë shpimi CNC, duke marrë parasysh nevojat e një procesi specifik prodhimi.

Llojet e makinave:

    multi-operacionale (i përshtatshëm për pjesët e punës të të gjitha konfigurimeve);

    me një ose një grup kokash gishtash;

    grup shpimi horizontal dhe vertikal;

    me ndryshim manual të veglave.

Kur blejnë një makinë shpimi CNC nga Cutmaster, klientët marrin një garanci të gjatë. Falë përvojës shumëvjeçare në tregun e pajisjeve speciale, ne mund të ofrojmë zgjidhjet më efektive dhe më të besueshme për çdo ndërmarrje dhe të gjitha këto me çmimet më të ulëta.

Të gjitha pajisjet kanë certifikata. Departamenti ynë i specializuar teknik është përgjegjës për kontrollin e cilësisë së pajisjeve. Konsulentët janë gjithmonë të lumtur të ndihmojnë në zgjedhjen e modelit optimal të një makinerie shpimi CNC. Ju gjithashtu mund të na kontaktoni për të porositur komponentë, për të kryer riparime të planifikuara dhe emergjente. Na telefononi ose lini një kërkesë në faqen e internetit.

Informacion rreth prodhuesit të makinës së shpimit vertikal 2Р135Ф2

Prodhuesi i makinave të shpimit të modeleve 2Р135Ф2, 2Р118Ф2, 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 - Fabrika e veglave të makinave Sterlitamak, e themeluar në vitin 1941.

Historia e uzinës së veglave të makinerive Sterlitamak fillon më 3 korrik 1941, kur filloi evakuimi i uzinës së veglave të makinerive Odessa në qytetin e Sterlitamak.

Tashmë më 11 tetor 1941, Fabrika e Mjeteve të Makinerisë Sterlitamak filloi prodhimin e makinave speciale modulare për industrinë e mbrojtjes.

Aktualisht, uzina prodhon pajisje për përpunimin e metaleve, duke përfshirë makinat e shpimit dhe honimit, torno dhe freza CNC, qendra të përpunimit multifunksional, vegla për përpunimin e metaleve dhe prerëse.

Makinë shpimi vertikale 2Р135Ф2 me CNC. Qëllimi dhe qëllimi

Makina shpuese vertikale me frëngji me gjashtë gishta, tavolinë tërthore dhe kontroll numerik kompjuterik (CNC) është projektuar për shpim, rimbushje, kundërmbytje, reamim, filetim dhe frezim në prodhim në shkallë të vogël dhe në masë të industrive të ndryshme.

Makina shpuese 2R135F2 përdoret për përpunimin e pjesëve të trupit dhe pjesëve të tilla si "fllanxha", "mbulesë", "pllakë", "levë", "kllapë".

Qarku elektrik dhe CNC bëjnë të mundur kryerjen e operacioneve teknologjike të mëposhtme në makinë:

  • Shpimi;
  • Zvogëlimi i fundit (kundërtimi);
  • I mërzitshëm;
  • Fije;
  • Shpim i thellë;
  • Mulliri.

Parimi i funksionimit dhe tiparet e projektimit të makinës

Prania në makinë e një frëngji me gjashtë gishta për ndryshimin automatik të veglave, një tavolinë kryq me kontroll programi lejon përpunimin e koordinuar të pjesëve të tilla si mbulesat, fllanxhat, panelet pa shënjim paraprak dhe përdorimin e veglave.

Makina e shpimit vertikal 2R135F2 ka diapazon të madh të shpejtësisë së gishtit dhe normave të furnizimit, të cilat sigurojnë plotësisht zgjedhjen e mënyrave standarde të prerjes kur përpunohen materiale të ndryshme strukturore.

Makineritë sigurojnë saktësinë e distancave qendrore të vrimave të përpunuara deri në 0,10-0,15 mm dhe mund të funksionojnë në një cikël automatik (në këtë mënyrë, kryhet përpunimi shumë-operativ i pjesëve me një numër të madh vrimash).

Dizajni i makinës 2Р135Ф2. Mbi bazën e makinës është montuar një kolonë, përgjatë udhëzuesve vertikalë drejtkëndëshe të të cilave lëviz koka e boshtit (mbështetja) që mban frëngji. Kutia e ingranazhit dhe reduktuesi i ushqimit janë montuar në mënyrë të ngurtë në kolonë. Tabela kryq ka një bazë përgjatë së cilës rrëshqitjet që mbajnë vetë tabelën lëvizin në mënyrë tërthore. Kjo e fundit, nga ana tjetër, mund të lëvizë në drejtimin gjatësor përgjatë udhëzuesve të rrëshqitjes. Lëvizja e rrëshqitjes dhe tryezës kryhet nga kutitë e ingranazheve.

Sistemi i kontrollit numerik. Modeli i makinës 2Р135Ф2 është i pajisur me një pajisje kontrolli numerik " Koordinata C70-3“, makineri model 2Р135Ф2-1 me aparat CNC 2P32-3, të cilat sigurojnë lëvizjen e njëkohshme të tabelës përgjatë akseve X dhe Y kur poziciononi kontrollin e lëvizjes përgjatë boshtit (nga koordinata), bën të mundur kontrollin e rrotullimit të frëngjisë, zgjedhjen e vlerës së furnizimit të punës dhe shpejtësisë së boshtit. Pajisja ka një ekran dixhital dhe lejon futjen e korrigjimeve për gjatësinë e veglës.

Si pajisje matëse përdoren konvertuesit e kodit pozicional drejtkëndor CNC. Saktësia e pozicionimit të tabelës dhe mbështetjes është 0,05 mm, diskretiteti i programimit dhe ekranit dixhital është 0,05 mm. Numri i koordinatave të kontrolluara: gjithsej - tre; në të njëjtën kohë - dy.

Organizimi i projektimit- Instituti i Kërkimeve Eksperimentale të Veglave Makinerore Metal Prerëse (ENIMS) dhe Uzina e Veglave Makineri Sterlitamak me emrin. V.I. Lenin.

Makina u pranua për prodhim serik në 1979.

Dimensionet hapësira e punës e makinës 2р135ф2


Foto e një makine shpimi vertikale CNC 2р135ф2

Vendndodhja e pjesëve kryesore të makinës së shpimit 2Р135Ф2

Vendndodhja e përbërësve kryesorë të makinës 2р135ф2

Përcaktimi i pjesëve kryesore të makinës së shpimit 2Р135Ф2

  1. Baza e makinës
  2. Slide tavoline
  3. Frëngji
  4. Koka e gishtit (kaliper)
  5. Kuti ingranazhi
  6. Reduktues i ushqimit
  7. Varëse kontrolli
  8. Kabineti me pajisje kontrolli elektrik
  9. Kabineti me pajisje CNC
  10. Kolona
  11. Tavolinë kryq

Në bazën (shtratin) 1 të makinës ka rrëshqitje 2 të tavolinës kryq, e cila ka mbrojtje teleskopike për udhëzuesit. Një kokë boshti lëviz përgjatë udhëzuesve vertikalë të kolonës, mbi të cilën është montuar një kokë frëngji me gjashtë gishta, duke lejuar ndryshimin automatik të mjetit sipas një programi kontrolli. Për të përshpejtuar zëvendësimin manual të veglave, një pajisje e posaçme shtypëse sigurohet në frëngji. Makina mund të kontrollohet nga një panel kontrolli varëse.

Lëvizjet në makinë

  • Lëvizja kryesore është rrotullimi i boshtit me mjet
  • Lëvizja përgjatë akseve të makinës:
    • Boshti X - furnizimi gjatësor - lëvizja gjatësore e tabelës përgjatë udhëzuesve të rrëshqitjes
    • Aksi Y - ushqimi tërthor - lëvizja tërthore e rrëshqitjes përgjatë udhëzuesve të shtratit
    • Aksi Z - ushqim vertikal - lëvizja vertikale e kokës së boshtit (mbështetjes) përgjatë udhëzuesve të raftit
  • Lëvizjet ndihmëse - lëvizja e përshpejtuar e kaliperit, rrotullimi periodik i frëngjisë, lëvizjet e sakta dhe të përshpejtuara të tavolinës dhe rrëshqitjes (lëvizja e pozicionimit).

Për të kontrolluar lëvizjet e tavolinës (koordinatat X dhe Y) nga një program i regjistruar në shirit të shpuar, makinat janë të pajisura me pajisje të ndryshme CNC (një nga më të zakonshmet është CNC "Koordinata S-70"). Ushqimi përgjatë koordinatës Z kryhet në modalitetin e kontrollit ciklik. Për lëvizjet e koordinatave të tabelës, mund të përdoret gjithashtu futja manuale e të dhënave në tastierën CNC. Prania e një ekrani dixhital ju lejon të monitoroni vizualisht pozicionin e tabelës, si dhe të monitoroni korrektësinë e regjistrimit të programit në shiritin e grushtuar.

Makineritë japin reagime mbi pozicionin e trupave të punës në secilën nga dy lëvizjet e kontrolluara nga shiriti i shpuar. Konvertuesit e kodit elektrik rrethor të kontaktit përdoren si sensorë reagimi. Lëvizjet e kokës së frëngjisë gjatë goditjeve të shpejta dhe të punës në të dy drejtimet kufizohen nga kamerat e rregullueshme që veprojnë në çelësat (ndalesat elektrike).


Diagrami kinematik i makinës së shpimit 2Р135Ф2-1

Diagrami kinematik i makinës së shpimit 2р135ф2-1 me CNC 2П32-3

Diagrami kinematik i makinës (Fig. 4.6) përbëhet nga zinxhirët e mëposhtëm të pavarur kinematikë: lëvizja kryesore e lëvizjes (rrotullimi i boshteve të frëngjisë); ngasje me ushqim kryq tavoline; makinë kaliper me kokë frëngji; duke e kthyer kokën e frëngjisë; shtypja e veglave nga boshtet.

Zinxhiri kryesor i lëvizjes

Zinxhiri kryesor i lëvizjes: me dy shpejtësi motor elektrik asinkron M1 (N=4/4,5 kW; n = 1470/990 rpm) - transmision marshi 29/41-bosht I - bosht II (përmes marsheve 24/48 dhe 36/36 me tufa M1 dhe M2 të kyçura ose përmes marsheve 14/36 me tufë M3 të kyçur) -bosht III (nëpërmjet marsheve 14/36 dhe 48/24 me tufë M4 dhe M5 të kyçura) -bosht V përmes një marshi të pjerrët 21/21 - në një nga boshtet e frëngjisë përmes marsheve 35/42; 31/49; 49/47; 47/35.

Zinxhiri i lëvizjes së ushqimit të tavolinës kryq

Zinxhiri i lëvizjes së ushqimit të tabelës kryq ka dy kuti ingranazhesh, njëra prej të cilave lëviz tabelën përgjatë rrëshqitjes (boshti X), dhe i dyti drejton lëvizjen e rrëshqitjes përgjatë kornizës (boshti Y).

Zinxhiri kinematik i rrëshqitësit

Zinxhiri kinematik i rrëshqitësit siguron lëvizjet e tyre të shpejta, mesatare dhe të ngadalta. Lëvizje e shpejtë (me shpejtësi 7000 mm/min): motor elektrik M4 (N=0,6 kW; p=1380 rpm) - marshe 16/40; 34/22; 22/52; 52/34 - vidë me top.

Lëvizja me shpejtësi mesatare (200 mm/min): motor elektrik M4 - marshe 16/64; 25/55; 25/55; 38/42; 22/52; 52/34 - vidë me top. Lëvizja e ngadaltë (shpejtësia 50 mm/min): motor elektrik M4 - marshe 16/64; 25/55; 25/55; 16/64; 22/52; 52/34 - vidë me top. Një sensor reagimi është montuar në vidën e topit.

Tabela lëviz përgjatë rrëshqitjes nga motori elektrik M5 (N = 0,6 kW; n = 1380 rpm); zinxhiri kinematik i ngasjes së kësaj lëvizjeje është i ngjashëm me zinxhirin kinematik të ngasjes së lëvizjes së rrëshqitjes.

Zinxhiri i drejtimit të kaliperit të frëngjisë

Zinxhiri lëvizës i kaliperit me kokë frëngji: motor elektrik DC M2 (N = l.3 kW; n = 50..2600 rpm) - ingranazh 13/86 (ose ingranazh 37/37 - ingranazh me krimba 4/25 - vidë plumbi, i pajisur me një tufë frenimi (duke parandaluar uljen arbitrare të kalibrit kur motori elektrik është i fikur) dhe një sensor reagimi në telekomandë.

Zinxhiri lëvizës i rrotullimit të frëngjisë

Zinxhiri lëvizës i rrotullimit të kokës së frëngjisë: motor elektrik M3 (N=0,7/0,9 kW; n= 1400..2700 rpm) - marsh 23/57 - marsh 1/28 rra - ingranazh 16/58 - trupi i frëngjisë .

Shtypja e veglave nga boshtet

Veglat e shtypjes nga boshtet: Motor elektrik M3 - marsh 18/52 (me tufë të kyçur) - 1/28 ingranazh rra - marsh 21/21 - ekscentrike e montuar në brazdë të boshtit të rrotullimit të kokës së frëngjisë dhe veglës shtypëse.

Lubrifikimi i mbështetëses së frëngjisë

Lubrifikimi i mbështetëses së kokës së frëngjisë kryhet me forcë sipas skemës së mëposhtme: Motor elektrik MZ - marshe 18/52; 52/75 - EZ ekscentrike, duke drejtuar pompën e pistës.

Lubrifikimi i kutisë së shpejtësisë

Kutia e marsheve lubrifikohet nga një pompë ingranazhi e drejtuar nga motori elektrik i kutisë së shpejtësisë përmes një rripi V. Vaji i furnizuar nga pompa hyn në dhomën e shpërndarjes, ku shpërndahet për të lubrifikuar të gjitha pjesët lëvizëse të kutisë së shpejtësisë dhe kthetrat elektromagnetike, dhe më pas derdhet në rezervuar. Niveli i vajit kontrollohet nga një tregues i vajit.

Lubrifikimi i ingranazheve të ushqimit të kaliperit dhe tavolinës kryq

Lubrifikimi i kutive të ingranazheve të ushqimit të kaliperit dhe tavolinës kryq kryhet duke spërkatur vaj ingranazhet. Niveli i vajit monitorohet vizualisht duke përdorur treguesit e vajit.

Lubrifikimi i udhëzuesve dhe çifteve të vidhave të tabelës kryq

Udhëzuesit dhe çiftet e vidhave të tabelës kryq lubrifikohen me dorë duke përdorur një lubrifikues. Kushinetat e boshteve të frëngjisë lubrifikohen me yndyrë.

Furnizimi me ftohës

Ftohësi furnizohet nga një pompë centrifugale. Për të ftohur mjetin në zonën e prerjes, sigurohet një makinë individuale, e cila ju lejon të drejtoni një rrjedhë ftohës në vendin e dëshiruar. Furnizimi i ftohësit në ciklin automatik fillon kur kaliperi lëviz poshtë (fillimi i furnizimit të punës) dhe ndalon kur kaliperi fillon të kthehet në pozicionin e tij origjinal (në këtë rast, çelësi përkatës i ndërrimit duhet të ndizet në kontroll panel).

Pajisjet elektrike të makinës

Pajisjet elektrike të makinës përbëhen nga një kabinet i veçantë i automatizimit rele dhe CNC, si dhe elementë të instaluar direkt në makinë. Lidhjet elektrike ndërmjet komponentëve të makinës dhe CNC janë bërë nga tufa në zorrë metalike që përfundojnë me lidhës.

Diagrami elektrik Makina ofron mënyrat e mëposhtme të funksionimit:

  • komisionimi;
  • gjysmë automatike me hyrje në detyrë nga çelsat CNC;
  • gjysmë-automatik me hyrje të detyrës nga shiriti i shpuar;
  • automatike me hyrjen e detyrës nga shiriti i prerë.

Modaliteti zgjidhet duke përdorur çelsat e vendosur në panelet e kontrollit të makinës dhe CNC.

Vendosja e makinës

Pavarësisht nga pozicioni i çelësit të modalitetit të funksionimit në konzollën CNC, modaliteti i rregullimit ndizet nga çelësi 23 i vendosur në panelin e kontrollit të makinës (Fig. 4.7). Në modalitetin e rregullimit, i kryer duke përdorur kontrollet e vendosura në tastierën e makinës, kryhet si më poshtë: kthimi i frëngjisë në një pozicion të caktuar; shtypja e mjetit; aktivizimi dhe fikja e rrotullimit të boshtit; lëvizja e tabelës përgjatë boshteve X dhe Y në përputhje me shpejtësinë dhe drejtimin e zgjedhur; duke lëvizur mbështetësin e frëngjisë përgjatë boshtit Z në përputhje me detyrën.


Vendosja e pjesëve të punës të makinës në pozicionin zero

Pjesët e punës të makinës vendosen automatikisht në pozicionin zero përpara komandës "Hyrja e programit". Kur shtypet butoni 15, mbështetësi i frëngjisë ngrihet shpejt derisa çelësi kufi të aktivizohet përgjatë koordinatës Z. Tabela lëviz derisa të aktivizohen çelësat kufizues përgjatë koordinatave X dhe Y dhe në të njëjtën kohë dërgohen komanda në CNC rreth. pozicioni fillestar i pjesëve të punës. Cikli i instalimit ka përfunduar.

Rrotullimi i frëngjisë

Për të zgjedhur pozicionin e kokës së frëngjisë, çelësi 24 vendoset në pozicionin e dëshiruar. Duke shtypur butonin 6, fillon cikli i rrotullimit të kokës së frëngjisë në pozicionin e specifikuar nga çelësi 24. Kur shtypni butonin 6 dhe nuk ka asnjë detyrë, koka lëviz pa pushim.

Aktivizimi i boshtit në modalitetin "Setup".

Boshti ndizet në modalitetin "Rregullimi" për të gjitha veprimet (përveç prerjes së fillit) me butonin 21 dhe fiket me butonin 22 (kur filetimi, butonat 21 dhe 22 nuk funksionojnë). Shpejtësia e rrotullimit të boshtit caktohet nga çelësi 27.

Lëvizja e trupave të punës përgjatë akseve X, Y, Z

Lëvizja e trupave të punës përgjatë akseve X, Y, Z Përzgjedhja e boshtit të punës bëhet me çelësin 4.

Zgjedhja e lëvizjes së shpejtë, të mesme ose të ngadaltë bëhet nga çelësi 7, dhe zgjedhja e drejtimit të lëvizjes bëhet nga çelësi 5.

Vendosja e programit fillon në planin XY

Për të rregulluar fillimin e programit në rrafshin XY, përdoren kapësit ose gjetësit e qendrës. NË modaliteti manual rreshtoni boshtin e boshtit me fillimin e programit, vendosni në panelin e kontrollit CNC vlera të tilla të kompensimit zero përgjatë akseve X dhe Y që japin zero lexime të treguesve dixhitalë.

Makina rregullohet përgjatë boshtit Z pas instalimit të mjetit prerës në boshtin e frëngjisë. Në pozicionin fillestar të kalibrit, kontrolloni që koka e frëngjisë të mos prekë pajisjen me pjesën e punës të mbërthyer në të kur rrotullohet.


Vizatimi i montimit të makinës shpuese 2р135ф2

Karakteristikat teknike të makinës 2Р135Ф2

Emri i parametrit 2Р135Ф2
Parametrat bazë të makinës
Diametri më i madh i shpimit në çelik është 45 mm 35
Diametri më i madh i fillit të prerë në çelik është 45 mm M24
Distanca më e vogël dhe më e madhe nga fundi i boshtit në sipërfaqen e tryezës, mm 40..600
Distanca nga boshti i boshtit vertikal deri te udhëzuesit e raftit (mbikalimi), mm 450
Diametri më i madh i prerësit, mm 100
Thellësia maksimale e bluarjes, mm 2
Gjerësia maksimale e bluarjes, mm 60
Lëvizja gjatësore e tabelës përgjatë udhëzuesve të rrëshqitjes (Aksi X), mm 630
Lëvizja tërthore e rrëshqitjes përgjatë udhëzuesve të shtratit sipas programit (Aksi Y), mm 360
Lëvizja maksimale e kokës së boshtit sipas programit (boshti Z), mm 560
Kaliper. Koka e gishtit. Bosht
Shpejtësia e gishtit, rpm 45..2000 31..1400
Numri i shpejtësive të gishtit 12
Shpejtësia e lëvizjes së shpejtë të suportit (koka e gishtit), m/min 4
Numri i prurjeve të kalibrit përgjatë boshtit Z, mm 18
Futja e kaliperit, mm 10..500
Çift rrotullues maksimal i lejuar, Nm 200
Taper boshti
Tavolinë
Dimensionet e sipërfaqes së punës së tavolinës, mm 400 x 710
Numri i T-slots Dimensionet e T-slots 3
Shpejtësia e lëvizjes së shpejtë të tavolinës dhe rrëshqitjes, m/min 7
Shpejtësia e ushqyerjes së tavolinës dhe rrëshqitjes gjatë bluarjes, m/min 0,22
Shpejtësia minimale e lëvizjes së tavolinës, m/min 0,05
Saktësia e pozicionimit të tabelës dhe rrëshqitjes përgjatë gjatësisë së goditjes, mm 0,05
Sistemi CNC 2P32-3
Numri i koordinatave të kontrolluara 3
Numri i koordinatave të kontrolluara njëkohësisht 2
Diskretiteti i vendosjes së lëvizjes së tabelës, rrëshqitjes dhe mbështetjes, mm 0,01
Pajisje elektrike, makinë
Motor elektrik me lëvizje kryesore, kW 3,7
Motor elektrik për drejtimin e kokës së boshtit (mbështetje), kW 1,3
Motor elektrik për lëvizjen e rrëshqitjes dhe tavolinës, kW 1,1
Motor elektrik për drejtimin e kokës së frëngjisë, kW 0,75
Pompë elektrike e ftohësit X14-22M, kW 0,125
Dimensionet e makinës
Dimensionet e makinës, mm 1800 x 2170 x 2700
Pesha e makinës, kg 5390

    Referencat

  1. Graçev L.N. Projektimi dhe rregullimi i makinerive të kontrolluara nga kompjuteri dhe komplekseve robotike, 1986, f
  2. Panov F.S. Working on CNC machines, 1984, f.163
  3. Loskutov V.V. Makinat e shpimit dhe shpimit, 1981, f
  4. Vinnikov I.Z., Frenkel M.I. Driller, 1971
  5. Vinnikov I.Z. Makinat e shpimit dhe puna në to, 1988
  6. Sysoev V.I. Manuali i Drillerit të Ri, 1962

Artikujt më të mirë mbi këtë temë