Çfarë lloj kondensatori nevojitet për një makinë gjysmë automatike? Skema dhe përshkrimi i saldimit me kondensator. Llojet e makinave të saldimit me kondensator

Kondensatorët elektrolitikë të aluminit janë një nga elementët kryesorë që sigurojnë funksionimin e qëndrueshëm të invertorëve me frekuencë të lartë makinat e saldimit. Kondensatorë të besueshëm dhe me cilësi të lartë për këtë lloj aplikimi prodhohen nga kompani.

Në pajisjet e para duke përdorur metodën elektromekanike saldimi me hark, janë përdorur transformatorë të rregullueshëm AC. Makinat e saldimit me transformator janë më të njohurat dhe përdoren edhe sot. Ato janë të besueshme, të lehta për t'u mirëmbajtur, por kanë një sërë disavantazhesh: peshë të rëndë, përmbajtje të lartë të metaleve me ngjyra në mbështjelljet e transformatorit, shkallë të ulët të automatizimit të procesit të saldimit. Është e mundur të kapërcehen këto disavantazhe duke lëvizur në frekuenca më të larta të rrymës dhe duke zvogëluar madhësinë e transformatorit të daljes. Ideja e zvogëlimit të madhësisë së transformatorit duke lëvizur nga një frekuencë e furnizimit me energji prej 50 Hz në një më të lartë lindi në vitet 40 të shekullit të 20-të. Pastaj kjo u bë duke përdorur vibratorë elektromagnetikë. Në vitin 1950, tubat vakum - thyratrons - filluan të përdoren për këto qëllime. Sidoqoftë, ishte e padëshirueshme përdorimi i tyre në teknologjinë e saldimit për shkak të efikasitetit të ulët dhe besueshmërisë së ulët. Prezantimi i gjerë i pajisjeve gjysmëpërçuese në fillim të viteve '60 çoi në zhvillimin aktiv të invertorëve të saldimit, së pari në bazë të tiristorit, dhe më pas në një tranzistor. Transistorët bipolarë me portë të izoluar (IGBT) të zhvilluara në fillim të shekullit të 21-të i dhanë një shtysë të re zhvillimit të pajisjeve inverter. Ata mund të funksionojnë në frekuenca tejzanor, të cilat mund të zvogëlojnë ndjeshëm madhësinë e transformatorit dhe peshën e pajisjes në tërësi.

Një bllok diagram i thjeshtuar i inverterit mund të përfaqësohet si tre blloqe (Figura 1). Në hyrje ka një ndreqës pa transformator me një kapacitet të lidhur paralelisht, i cili ju lejon të rritni tensionin DC në 300 V. Njësia e inverterit konverton DC në rrymë alternative me frekuencë të lartë. Frekuenca e konvertimit arrin dhjetëra kilohertz. Njësia përfshin një frekuencë të lartë transformator pulsi, në të cilën voltazhi ulet. Ky bllok mund të prodhohet në dy versione - duke përdorur impulse me një cikël ose me shtytje. Në të dyja rastet, njësia e tranzitorit funksionon në modalitetin e ndërrimit me aftësinë për të rregulluar kohën e aktivizimit, gjë që ju lejon të rregulloni rrymën e ngarkesës. Njësia ndreqëse e daljes konverton rrymën alternative pas inverterit në rrymë saldimi direkt.

Parimi i funksionimit të inverterit të saldimit është shndërrimi gradual i tensionit të rrjetit. Rrjeti i pari tension alternativ ngrihet dhe drejtohet në njësinë e korrigjimit paraprak. Një tension konstant fuqizon një gjenerator me frekuencë të lartë duke përdorur transistorë IGBT në njësinë e inverterit. Tensioni alternativ me frekuencë të lartë konvertohet në një më të ulët duke përdorur një transformator dhe furnizohet në njësinë ndreqëse të daljes. Nga dalja e ndreqësit, rryma tashmë mund të furnizohet elektrodë saldimi. Rryma e elektrodës rregullohet nga qarku duke kontrolluar thellësinë e reagimit negativ. Me zhvillimin e teknologjisë së mikroprocesorit, filloi prodhimi i makinave gjysmë automatike me inverter, të afta për të zgjedhur në mënyrë të pavarur mënyrën e funksionimit dhe për të kryer funksione të tilla si "anti-ngjitja", ngacmimi i harkut me frekuencë të lartë, mbajtja e harkut dhe të tjera.

Kondensatorë elektrolitikë alumini në invertorët e saldimit

Komponentët kryesorë të invertorëve të saldimit janë përbërës gjysmëpërçues, një transformator në rënie dhe kondensatorë. Sot, cilësia e komponentëve gjysmëpërçues është aq e lartë, saqë nëse përdoren siç duhet, nuk lindin asnjë problem. Për shkak të faktit se pajisja funksionon në frekuenca të larta dhe rryma mjaft të larta, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet stabilitetit të pajisjes - cilësia e produkteve të prodhuara varet drejtpërdrejt nga ajo. punë saldimi. Komponentët më kritikë në këtë kontekst janë kondensatorët elektrolitikë, cilësia e të cilëve ndikon shumë në besueshmërinë e pajisjes dhe nivelin e ndërhyrjes së futur në rrjetin elektrik.

Më të zakonshmet janë kondensatorët elektrolitikë të aluminit. Ato janë më të përshtatshmet për përdorim në burimin primar IP të rrjetit. Kondensatorët elektrolitikë kanë kapacitet të lartë, tension të vlerësuar të lartë, dimensione të vogla dhe janë të aftë të funksionojnë në frekuenca audio. Karakteristikat e tilla janë ndër avantazhet e padyshimta të elektroliteve të aluminit.

Të gjithë kondensatorët elektrolitikë të aluminit përbëhen nga shtresa të njëpasnjëshme të fletës së aluminit (anoda e kondensatorit), një ndarës letre, një shtresë tjetër fletë alumini (katoda e kondensatorit) dhe një shtresë tjetër letre. E gjithë kjo rrotullohet dhe vendoset në një enë hermetike. Përçuesit nxirren nga shtresat e anodës dhe katodës për t'u përfshirë në qark. Gjithashtu, shtresat e aluminit janë gdhendur shtesë për të rritur sipërfaqen e tyre dhe, në përputhje me rrethanat, kapacitetin e kondensatorit. Në këtë rast, kapaciteti kondensatorë të tensionit të lartë rritet me rreth 20 herë, dhe tensioni i ulët - me 100. Përveç kësaj, e gjithë kjo strukturë përpunohet kimikatet për të arritur parametrat e kërkuar.

Kondensatorët elektrolitikë kanë një strukturë mjaft komplekse, gjë që e bën të vështirë prodhimin dhe funksionimin e tyre. Karakteristikat e kondensatorëve mund të ndryshojnë shumë në kushte të ndryshme funksionimi dhe kushtet klimatike operacion. Me rritjen e frekuencës dhe temperaturës, kapaciteti i kondensatorit dhe ESR zvogëlohet. Ndërsa temperatura zvogëlohet, kapaciteti gjithashtu bie, dhe ESR mund të rritet deri në 100 herë, gjë që, nga ana tjetër, zvogëlon rrymën maksimale të lejueshme të valëzimit të kondensatorit. Besueshmëria e kondensatorëve të filtrit të rrjetit të pulsit dhe hyrjes, para së gjithash, varet nga rryma e tyre maksimale e lejueshme e valëzimit. Rrymat rrjedhëse të valëzimit mund të ngrohin kondensatorin, gjë që shkakton dështimin e tij të hershëm.

Në invertorët, qëllimet kryesore të kondensatorëve elektrolitikë janë rritja e tensionit në ndreqësin e hyrjes dhe zbutja e valëzimeve të mundshme.

Problemet e rëndësishme në funksionimin e invertorëve krijojnë rryma të mëdha përmes transistorëve, kërkesa të larta në formën e pulseve të kontrollit, që nënkupton përdorimin e drejtuesve të fuqishëm për të kontrolluar çelsat e fuqisë, kërkesa të larta për instalimin e qarqeve të energjisë dhe rryma të mëdha pulsi. E gjithë kjo varet kryesisht nga faktori i cilësisë së kondensatorëve të filtrit të hyrjes, kështu që për makinat e saldimit me inverter ju duhet të zgjidhni me kujdes parametrat e kondensatorëve elektrolitikë. Kështu, në njësinë e korrigjimit paraprak të një inverteri saldimi, elementi më kritik është kondensatori elektrolitik filtrues i instaluar pas urës së diodës. Rekomandohet instalimi i kondensatorit në afërsi të IGBT dhe diodave, gjë që eliminon ndikimin e induktivitetit të telave që lidhin pajisjen me burimin e energjisë në funksionimin e inverterit. Gjithashtu, instalimi i kondensatorëve pranë konsumatorëve zvogëlon rezistencën e brendshme ndaj rrymës alternative të furnizimit me energji elektrike, gjë që parandalon ngacmimin e fazave të amplifikatorit.

Në mënyrë tipike, kondensatori i filtrit në konvertuesit me valë të plotë zgjidhet në mënyrë që valëzimi i tensionit të korrigjuar të mos kalojë 5...10 V. Gjithashtu duhet të merret parasysh se tensioni në kondensatorët e filtrit do të jetë 1.41 herë më i madh se në daljen e urës diodike. Kështu, nëse pas urës së diodës marrim tension pulsues 220 V, atëherë kondensatorët do të kenë tashmë tension 310 V DC. Në mënyrë tipike, tensioni i funksionimit në rrjet është i kufizuar në 250 V, prandaj, voltazhi në daljen e filtrit do të jetë 350 V. Në raste të rralla, tensioni i rrjetit mund të rritet edhe më i lartë, kështu që kondensatorët duhet të zgjidhen për një tension operativ prej të paktën 400 V. Kondensatorët mund të kenë ngrohje shtesë për shkak të rrymave të larta të funksionimit. Gama e rekomanduar e temperaturës së sipërme është të paktën 85...105°C. Kondensatorët e hyrjes për zbutjen e valëzimeve të tensionit të korrigjuar zgjidhen me një kapacitet prej 470...2500 µF, në varësi të fuqisë së pajisjes. Me një hendek konstant në mbytjen rezonante, rritja e kapacitetit të kondensatorit të hyrjes rrit proporcionalisht fuqinë e dorëzuar në hark.

Ka kondensatorë në shitje, për shembull, prej 1500 dhe 2200 µF, por, si rregull, në vend të një, përdoret një bankë kondensatorësh - disa përbërës të të njëjtit kapacitet të lidhur paralelisht. Falë lidhjes paralele, rezistenca e brendshme dhe induktiviteti zvogëlohen, gjë që përmirëson filtrimin e tensionit. Gjithashtu, në fillim të karikimit, një rrymë shumë e madhe karikimi kalon nëpër kondensatorë, afër rrymës së qarkut të shkurtër. Lidhja paralele ju lejon të zvogëloni rrymën që rrjedh nëpër secilin kondensator individualisht, gjë që rrit jetën e shërbimit.

Zgjedhja e elektroliteve nga Hitachi, Samwha, Yageo

Në tregun e elektronikës sot mund të gjeni numër i madh kondensatorë të përshtatshëm nga prodhues të njohur dhe pak të njohur. Kur zgjidhni pajisje, nuk duhet të harroni se me parametra të ngjashëm, kondensatorët ndryshojnë shumë në cilësi dhe besueshmëri. Produktet më të provuara janë nga prodhues të tillë me famë botërore të kondensatorëve të aluminit me cilësi të lartë si dhe. Kompanitë po zhvillojnë në mënyrë aktive teknologji të reja për prodhimin e kondensatorëve, kështu që produktet e tyre kanë karakteristikat më të mira krahasuar me produktet e konkurrentëve.

Kondensatorët elektrolitikë të aluminit janë të disponueshëm në disa faktorë formash:

• për montim bordi i qarkut të printuar;
• me kunja të përforcuara snap-in (Snap-In);
• me terminale me bulona (Screw Terminal).

Tabelat 1, 2 dhe 3 paraqesin serinë e prodhuesve të mësipërm që janë më optimale për t'u përdorur në njësinë e korrigjimit paraprak dhe të tyre pamjen treguar përkatësisht në figurat 2, 3 dhe 4. Seritë e dhëna kanë një jetëgjatësi maksimale të shërbimit (brenda familjes së një prodhuesi të caktuar) dhe një gamë të zgjatur të temperaturës.

Tabela 1. Kondensatorët elektrolitikë të prodhuar nga Yageo

Tabela 2. Kondensatorët elektrolitikë të prodhuar nga Samwha

Tabela 3. Kondensatorët elektrolitikë të prodhuar nga Hitachi

Siç shihet nga tabelat 1, 2 dhe 3, diapazoni i produkteve është mjaft i gjerë dhe përdoruesi ka mundësinë të montojë një bankë kondensatori, parametrat e së cilës do të plotësojnë plotësisht kërkesat e inverterit të ardhshëm të saldimit. Më të besueshmet janë kondensatorët Hitachi me një jetëgjatësi të garantuar shërbimi deri në 12,000 orë, ndërsa konkurrentët e kanë këtë parametër deri në 10,000 orë në kondensatorët e serisë Samwha JY dhe deri në 5,000 orë në kondensatorët e serive Yageo LC, NF, NH. Vërtetë, ky parametër nuk tregon një dështim të garantuar të kondensatorit pas linjës së specifikuar. Këtu nënkuptojmë vetëm kohën e përdorimit në ngarkesë dhe temperaturë maksimale. Kur përdoret në një interval më të vogël të temperaturës, jeta e shërbimit do të rritet në përputhje me rrethanat. Pas periudhës së specifikuar, është gjithashtu e mundur të zvogëlohet kapaciteti me 10% dhe të rriten humbjet me 10...13% kur punoni në temperaturë maksimale.

Ka shumë teknologji saldimi materiale të ndryshme dhe ndër to është saldimi me kondensator. Teknologjia është e njohur që nga vitet '30 të shekullit të kaluar dhe është e një shumëllojshmërie. Lidhja e metaleve ndodh gjatë shkrirjes në vendet e qarkut të shkurtër rrymë elektrike për shkak të energjisë së aplikuar të shkarkimit të kondensatorëve të ngarkuar kapacitet të madh. Procesi zgjat 1-3 milisekonda.

Baza e pajisjes është një kondensator ose një bllok kondensatorësh, të cilët ngarkohen nga një burim energjie me tension të vazhdueshëm. Pas arritjes së nivelit të kërkuar të energjisë gjatë procesit të karikimit, elektrodat e kondensatorit lidhen me pikat e saldimit. Rryma që rrjedh gjatë shkarkimit midis pjesëve që saldohen bën që sipërfaqet të nxehen në atë masë sa që metali të shkrihet dhe të formohet metal me cilësi të lartë.

Pavarësisht nga një sërë avantazhesh, saldimi me kondensator ka një sërë kufizimesh që nuk lejojnë përdorimin e tij kudo. Midis tyre:

Llogaritë

Provë falas

Provë falas

Provë falas

Provë falas

Provë falas

Provë falas

Përparësitë e pajisjeve

shpejtësi e lartë e procesit në prodhimin e automatizuar, deri në 600 pikë në minutë

saktësia e lidhjes së pjesëve dhe përsëritshmëria e proceseve në linjë

nuk transmeton rrezatim infra të kuqe dhe ultravjollcë

qëndrueshmëria e pajisjeve

saldimi i metaleve të ndryshme

gjenerim i ulët i nxehtësisë, nuk ka nevojë për ftohës

mungesa e materialeve harxhuese si elektroda ose tela saldimi

Megjithë disa disavantazhe, metoda e bashkimit të metaleve ka marrë aplikim të gjerë në industri dhe në jetën e përditshme.

Llojet e makinave të saldimit me kondensator

Ekzistojnë dy lloje të pajisjeve saldimi me kondensator- me një shkarkim të pajisjeve të ruajtjes së energjisë direkt në sipërfaqet që saldohen dhe me një shkarkim nga mbështjellja dytësore e transformatorit. Metoda e parë, pa transformator, përdoret më shpesh në saldimin me kondensator me goditje. Metoda e dytë, transformatori, përdoret për të krijuar një shtresë me cilësi të lartë.

Pajisjet me kondensator me ndikim bashkojnë pjesët kur njëra prej elektrodave godet pjesën. Gjatë një goditjeje, pjesët e sipërfaqes shtypen fort kundër njëra-tjetrës. Ndodh një shkarkim i kondensatorit, duke formuar një mikrohark që ngroh sipërfaqet deri në pikën e shkrirjes së metaleve. Pjesët janë të lidhura fort.

Në metodën e saldimit të transformatorit, pas karikimit, kondensatori lidhet me mbështjelljen parësore të transformatorit zbritës. Në mbështjelljen dytësore shfaqet një potencial që është disa herë më i vogël se amplituda e pulsit në hyrje. Gjatë shkarkimit, pjesët janë salduar, kondensatori ngarkohet përsëri dhe përsëri transferon energjinë në dredha-dredha parësore të transformatorit. Kjo lejon që të prodhohen shpërthime të gjata deri në 5 shkarkime në sekondë, gjë që krijon saldime të forta dhe të sakta.

Specifikat e aplikimit

Saldimi me kondensator është një proces ekonomik, kështu që është i përshtatshëm për t'u përdorur në shtëpi rrjet njëfazor fuqi e ulët. Industria prodhon saldatorë shtëpiak me fuqi 100-400 vat, të cilët janë krijuar për përdorim shtëpiak ose në punishte të vogla private.

Saldimi me kondensator ka fituar një popullaritet të veçantë në dyqanet e riparimit të trupit të makinave. Ndryshe nga saldimi me hark, saldimi me kondensator nuk digjet ose deformon muret e hollë të fletëve të pjesëve të trupit. Nuk ka nevojë për rregullim shtesë.

Saldimi me kondensator përdoret gjithashtu në radio elektronike për saldimin e produkteve që nuk mund të bashkohen duke përdorur flukse konvencionale ose dështojnë për shkak të mbinxehjes.

Makinat e saldimit me kondensator përdoren nga argjendarët për të bërë ose riparuar bizhuteri.

Në industri, lidhja me pikë përdoret për:

• saldimi i bulonave, grepave, dadove, stufave dhe pajisjeve të tjera në sipërfaqe;
• lidhjet ndërmjet metaleve të ndryshme, duke përfshirë ato me ngjyra;
• saldimi i pjesëve të orës, pajisjeve fotografike dhe filmike;
• prodhimi i pajisjeve optike dhe ndriçuese;
• montimet e pajisjeve elektronike
• etj.

Saldimi me kondensator përdoret për të bashkuar pjesët mikroskopike që nuk mund të saldohen duke përdorur metodën e harkut.

Aparat kondensator DIY

Mund të bëni vetë një makinë saldimi të tipit kondensator dhe ta përdorni në shtëpi. Për këtë do t'ju duhet

• Transformator 220 volt me ​​fuqi 5-20 W me tension dalje 5V;
• katër dioda ndreqës me një rrymë përpara prej të paktën 300 mA (për shembull, D226b);
• tiristor PTL-50, zëvendësim modern T142-80-16, KU 202 ose i ngjashëm;
• kondensator elektrolitik 1000,0 x25 V;
• rezistencë e ndryshueshme 100 Ohm;
• një transformator me fuqi të paktën 1000 W (i përshtatshëm për furrat me mikrovalë);
• elektroda ose pistoletë saldimi ( dizajne të ndryshme përshkruar në internet shumë herë);
• tel bakri me një seksion kryq prej të paktën 35 mm2. - 1 metër.
• çelsat, siguresat, strehimi sipas gjykimit tuaj.

Nëse instalimi kryhet sipas diagramit pa gabime dhe pjesët janë në gjendje të mirë pune, atëherë nuk do të ketë probleme me funksionimin e pajisjes.

Ekziston vetëm një problem - transformatori i daljes. Nëse vërtet vendosni të përdorni një transformator me mikrovalë dhe ai mund të blihet me çmim të ulët në tregjet e pjesëve të përdorura, atëherë përgatituni që ai të duhet të rindërtohet.

Është e nevojshme të hiqni dredha-dredha magnetike dhe mbështjelljen dytësore dhe të mbështillni 2-5 kthesa të mbështjelljes dytësore me një tel të trashë bakri në hapësirën e lirë. Gjatë procesit të konfigurimit, numri i kthesave mund të duhet të ndryshohet. Konsiderohet optimale që tensioni i daljes të luhatet ndërmjet 2-7 volt, por kjo vlerë varet edhe nga kohëzgjatja e pulsit të saldimit dhe trashësia e materialeve që saldohen. Nuk ka nevojë të kesh frikë të eksperimentosh, duke zgjedhur mënyra të ndryshme me një rezistencë të ndryshueshme dhe duke ndryshuar numrin e kthesave. Por mos u përpiqni ta detyroni makinën të bëjë atë që mund të bëjë një proces hark konvencional. Gatuaj tubacionet e ujit dhe pajisjet nuk do të funksionojnë, kjo pajisje është për qëllime të tjera.

Pajisjet për llojin pa transformator nuk janë shumë më të ndërlikuara, por ato janë më të rënda. Do t'ju duhet një grup kondensatorësh kapaciteti total rreth 100,000 mikrofarad. Kjo është një bateri me peshë dhe madhësi të mirë. Mund të zëvendësohet me një jonist kompakt, por pajisja nuk është e lirë. Përveç kësaj, kondensatorët elektrolitikë nuk zgjasin shumë. Prandaj, makinat e saldimit me kondensator portativ dhe shtëpiake zakonisht prodhohen duke përdorur një qark transformatori.

Pajisjet moderne prodhohen duke përdorur teknologji paksa të ndryshme. Frekuenca dhe fuqia e shkarkimit rregullohen nga kontrollorët PIC, është e mundur të automatizohen proceset dhe të kontrollohen nëpërmjet një ndërfaqeje kompjuteri ose monitori. Por proceset fizike të saldimit nuk kanë ndryshuar. Pasi të keni mbledhur një herë njësinë më të thjeshtë, më pas mund të shtoni elementë të kontrollit të kompjuterit, automatizimit të prodhimit dhe kontrollit në të.

Nëse kjo temë është afër jush dhe jeni gati ta plotësoni ose sfidoni, ndani mendimin tuaj, na tregoni, postoni përshkrimet e zgjidhjeve tuaja në bllokun e komenteve.

Ata zejtarë që janë të interesuar për punën e saldimit kanë menduar shpesh se si të ndërtojnë një instalim për çiftimin e elementeve dhe pjesëve. Makina e saldimit gjysmë-automatike e bërë në shtëpi e përshkruar më poshtë do të ketë sa vijon specifikimet teknike: tensioni i rrjetit i barabartë me 220 V; niveli i konsumit të energjisë jo më shumë se 3 kVA; punon në mënyrë të ndërprerë; i rregullueshëm
voltazhi i punës është i shkallëzuar dhe varion ndërmjet 19-26 V. Teli i saldimit ushqehet me një shpejtësi që varion nga 0 deri në 7 m/min, ndërsa diametri i tij është 0,8 mm. Niveli i rrymës së saldimit: PV 40% – 160 A, PV 100% – 80 A.
Praktika tregon se një makinë saldimi gjysmë automatike është e aftë të demonstrojë performancë të shkëlqyer dhe jetë të gjatë shërbimi.

Përgatitja e elementeve përpara fillimit të punës

Si tel saldimi, duhet të përdorni një të rregullt, që ka një diametër brenda 0.8 mm, shitet në një mbështjellje 5 kg. Do të jetë e pamundur të prodhohet një makinë saldimi gjysmë automatike pa një pishtar saldimi 180 A, i cili ka një lidhës Euro. Mund ta blini në një departament të specializuar në shitjen e pajisjeve të saldimit. Në Fig. 1 mund të shihni një diagram të një makine saldimi gjysmë automatike. Për instalim do t'ju duhet një ndërprerës i energjisë dhe mbrojtjes, mund të përdorni një ndërprerës njëfazor AE (16A). Kur pajisja është në punë, do të jetë e nevojshme të kaloni midis mënyrave për këtë ju mund të përdorni PKU-3-12-2037.

Ju mund të hiqni dorë nga prania e rezistorëve. Qëllimi i tyre është të shkarkojnë shpejt kondensatorët e induktorit.
Sa i përket kondensatorit C7, së bashku me një mbytje është i aftë të stabilizojë djegien dhe të mbajë harkun. Kapaciteti më i vogël i tij mund të jetë 20,000 mikrofarad, ndërsa niveli më i përshtatshëm është 30,000 mikrofarad. Nëse përpiqeni të prezantoni lloje të tjera kondensatorësh që nuk janë aq mbresëlënës në madhësi dhe kanë një kapacitet më të madh, atëherë ata nuk do të rezultojnë të jenë mjaft të besueshëm, pasi ato do të digjen mjaft shpejt. Për të bërë një makinë saldimi gjysmë automatike, preferohet përdorimi i kondensatorëve të tipit të vjetër, ato duhet të vendosen në sasi prej 3 pjesësh paralelisht.
Tiristorët e fuqisë për 200 A kanë rezervë të mjaftueshme, lejohet instalimi i tyre në 160 A, megjithatë, ata do të funksionojnë në kufi, në rastin e fundit do të ketë nevojë për të përdorur tifozë mjaft të fuqishëm gjatë funksionimit. B200 e përdorur duhet të montohet në sipërfaqen e një baze alumini të madhe.

Mbështjellja e transformatorit

Kur bëni një makinë saldimi gjysmë automatike me duart tuaja, procesi duhet të fillojë me mbështjelljen e transformatorit OSM-1 (1 kW).

Fillimisht do të duhet të çmontohet plotësisht, hekuri duhet të lihet mënjanë për një kohë. Është e nevojshme të bëhet një kornizë spirale duke përdorur tekstolit me trashësi 2 mm, kjo nevojë lind për arsye se korniza e saj nuk ka një diferencë të mjaftueshme sigurie. Dimensionet e faqes duhet të jenë 147x106 mm. Ju duhet të përgatisni një dritare në faqe, përmasat e së cilës janë 87x51.5 mm. Në këtë pikë mund të supozojmë se korniza është plotësisht gati.
Tani ju duhet të gjeni një tel mbështjellës Ø1,8 mm, preferohet të përdorni atë që ka mbrojtje të përforcuar me tekstil me fije qelqi.

Kur bëni një makinë saldimi gjysmë automatike me duart tuaja, duhet të krijoni numrin e mëposhtëm të kthesave në mbështjelljen parësore: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. Në hendekun midis shtresave duhet të vendosni izolim duke përdorur hollë tekstil me fije qelqi. Teli duhet të jetë i mbështjellë me densitet maksimal, përndryshe mund të mos përshtatet.

Për të përgatitur dredha-dredha dytësore, duhet të përdorni një zbar alumini, i cili ka izolim xhami me dimensione të barabarta me 2.8x4.75 mm; Do t'ju duhet rreth 8 m, por ju duhet ta blini materialin me një rezervë. Dredha-dredha duhet të fillojë me formimin e 19 kthesave, pas së cilës duhet të siguroni një lak të drejtuar nën bulonin M6, pastaj duhet të bëni 19 kthesa të tjera. Skajet duhet të kenë një gjatësi prej 30 cm, e cila do të jetë e nevojshme për punë të mëtejshme.
Kur bëni një makinë saldimi gjysmë automatike, duhet të keni parasysh që nëse mund të mos keni rrymë të mjaftueshme në një tension të tillë për të punuar me elementë dimensionale, atëherë në fazën e instalimit ose gjatë përdorimit të mëtejshëm të pajisjes mund të ribëni pajisjen dytësore. dredha-dredha, duke shtuar tre rrotullime të tjera për krahun, në rezultatin përfundimtar kjo do t'ju japë 22+22.

Një makinë saldimi gjysmë automatike duhet të ketë një mbështjellje që përshtatet nga skaji në skaj, për këtë arsye duhet të mbështillet me shumë kujdes, kjo do të lejojë që gjithçka të pozicionohet në mënyrë korrekte.
Kur përdoret për të formuar mbështjelljen kryesore të telit të smaltit, pastaj në të detyrueshmeështë e nevojshme të kryhet trajtimi me llak, koha minimale e mbajtjes së spirales në të është e kufizuar në 6 orë.

Tani mund të montoni transformatorin dhe ta lidhni atë me rrjetin elektrik, i cili do t'ju lejojë të përcaktoni rrymën pa ngarkesë, e cila duhet të jetë afërsisht 0,5 A, niveli i tensionit në mbështjelljen dytësore duhet të jetë i barabartë me 19-26 V. Nëse kushtet përputhen, mund ta lini transformatorin mënjanë për një kohë dhe të vazhdoni në fazën tjetër.

Kur bëni një makinë saldimi gjysmë automatike me duart tuaja, në vend të OSM-1 për një transformator të energjisë, lejohet të përdorni 4 njësi TS-270, megjithatë, ato kanë dimensione paksa të ndryshme, nëse është e nevojshme, për këtë rast; ju mund të llogaritni në mënyrë të pavarur të dhënat për dredha-dredha.

Mbështjellja e mbytjes

Për të mbështjellë induktorin, përdorni një transformator 400 W, tel smalti Ø1,5 mm ose më i madh. Dredha-dredha duhet të bëhet në 2 shtresa, duke vendosur izolim midis shtresave dhe duhet të respektohet kërkesa, që është nevoja për të vendosur telin sa më fort. Tani duhet të përdorni një autobus alumini me përmasa 2.8x4.75 mm, kur dredha-dredha duhet të kryeni 24 kthesa, pjesa tjetër e autobusit duhet të jetë 30 cm. Bërthama duhet të montohet me një hendek prej 1 mm paralel me këtë do të duhet të shtrohen boshllëqet e tekstolitit.
Në vetëprodhimi Për një makinë saldimi gjysmë automatike, lejohet mbështjellja e mbytjes në hekur të huazuar nga një televizor me tub të vjetër.
Ju mund të përdorni një transformator të gatshëm për të fuqizuar qarkun. Prodhimi i tij duhet të jetë 24 V në 6 A.

Asambleja e banesave

Në fazën tjetër, mund të filloni montimin e trupit të instalimit. Për ta bërë këtë, mund të përdorni hekur, trashësia e të cilit është 1.5 mm, qoshet duhet të lidhen me saldim. Rekomandohet përdorimi i çelikut inox si bazë e mekanizmit.

Roli i motorit mund të jetë modeli që përdoret në fshirësin e xhamit të një makine VAZ-2101. Është e nevojshme të heqësh qafe çelësin e kufirit, i cili funksionon për t'u kthyer në pozicionin ekstrem.
Mbajtësi i bobinës përdor një sustë për të marrë forcë frenimi për këtë, ju mund të përdorni absolutisht çdo që është në dispozicion. Efekti i frenimit do të jetë më mbresëlënës nëse ndikohet nga susta e ngjeshur, për këtë ju duhet të shtrëngoni arrën.

Për të bërë një makinë gjysmë automatike me duart tuaja, duhet të përgatisni materialet dhe mjetet e mëposhtme:

• tel smalt;
• tel;
• makinë njëfazore;
• transformator;
• pishtar saldimi;
• hekuri;
• tekstoliti

Bërja e një instalimi të tillë do të jetë një detyrë e realizueshme për një mjeshtër që është njohur paraprakisht me rekomandimet e paraqitura më sipër. Kjo makinë do të jetë shumë më fitimprurëse për nga kostoja në krahasim me modelin që është prodhuar në fabrikë dhe cilësia e saj nuk do të jetë më e ulët.

Kam hasur në një makinë saldimi gjysmë automatike kineze Vita (tani e tutje do ta quaj thjesht PA), në të cilën transformatori i energjisë u dogj vetëm më kërkuan ta riparoja.

Ata u ankuan se kur ishin ende në punë e kishin të pamundur të gatuanin diçka, kishte spërkatje të forta, kërcitje etj. Kështu që vendosa ta çoj në një përfundim, dhe në të njëjtën kohë të ndaj përvojën time, ndoshta do të jetë e dobishme për dikë. Në inspektimin e parë kuptova që transformatori për PA ishte plagosur gabim, pasi mbështjelljet parësore dhe dytësore u mbështjellën veçmas, nga fotoja duket se ka mbetur vetëm sekondari dhe primari është plagosur pranë tij (kështu ka qenë transformatori më solli).

Kjo do të thotë që një transformator i tillë ka një karakteristikë të tensionit të rrymës në rënie të madhe (karakteristikë volt-amper) dhe është i përshtatshëm për saldim me hark, por jo për PA. Për Pa, keni nevojë për një transformator me një karakteristikë të ngurtë të tensionit të rrymës, dhe për këtë, dredha-dredha sekondare e transformatorit duhet të mbështillet në majë të mbështjelljes parësore.

Për të filluar mbështjelljen e transformatorit, duhet të hapni me kujdes mbështjelljen dytësore pa dëmtuar izolimin dhe të prisni ndarjen që ndan dy mbështjelljet.

Për mbështjelljen parësore do të përdor tel bakri smalt me ​​trashësi 2 mm për mbështjellje të plotë do të na duhen 3,1 kg tel bakri, ose 115 metra; Ne era kthehemi për t'u kthyer nga njëra anë në tjetrën dhe mbrapa. Ne duhet të mbështjellim 234 kthesa - janë 7 shtresa, pas mbështjelljes bëjmë një trokitje e lehtë.

Ne izolojmë mbështjelljen primare dhe rubinetat me shirit pëlhure. Më pas mbështjellim mbështjelljen dytësore me të njëjtin tel që e mbështjellëm më parë. Ne mbështjellim fort 36 kthesa, me një bosht prej 20 mm2, afërsisht 17 metra.

Transformatori është gati, tani le të punojmë në mbytjen. Mbytja është një pjesë po aq e rëndësishme në PA, pa të cilën nuk do të funksionojë normalisht. Është bërë gabim sepse nuk ka hendek midis dy pjesëve të qarkut magnetik. Unë do ta mbështjell mbytjen me hekur nga transformatori TS-270. Ne çmontojmë transformatorin dhe marrim vetëm qarkun magnetik prej tij. Ne mbështjellim një tel me të njëjtin seksion kryq si në mbështjelljen dytësore të transformatorit në një kthesë të qarkut magnetik, ose në dy, duke i lidhur skajet në seri, sipas dëshirës. Gjëja më e rëndësishme në induktor është boshllëku jomagnetik, i cili duhet të jetë midis dy gjysmave të qarkut magnetik, kjo arrihet nga futjet e PCB-së. Trashësia e copë litari varion nga 1,5 deri në 2 mm dhe përcaktohet eksperimentalisht për secilin rast veç e veç.

Për një djegie më të qëndrueshme të harkut, duhet të vendosen në qark kondensatorë me kapacitet 20,000 deri në 40,000 μF dhe tensioni i kondensatorit duhet të jetë nga 50 volt. Skematikisht gjithçka duket kështu.

Në mënyrë që PA juaj të funksionojë normalisht, mjafton të bëni hapat e mësipërm.
Dhe për ata që janë të mërzitur nga rryma direkte në djegës, duhet të vendosni një tiristor 160-200 amper në qark, shikoni se si ta bëni këtë në video.

Faleminderit të gjithëve për vëmendjen tuaj -)

slonik shkroi:

pas urës ndreqës ka një grup kondensatorësh (7 copë paralelisht) dhe më pas një mbytje Pra, këta kondensatorë janë krijuar në mënyrë që t'i lidhni me kërcyes ose me fushën e ndreqësit, ose pas mbytjes, ose edhe t'i fikni. Pra, pse është kjo e nevojshme Dhe ku është vendi më i mirë për të instaluar këta kondensatorë?

Tribuna ka shkruar:

Për të siguruar kushtet për stabilizimin e hendekut të harkut, burimi për saldim gjysmë automatik duhet të ketë një karakteristikë të ngarkesës së ngurtë dhe një shkallë të lartë të rritjes së rrymës gjatë një qarku të shkurtër. Këto kërkesa janë veçanërisht të rëndësishme gjatë saldimit me tel të hollë D0.6...0.8mm. Me rritjen e diametrit të telit, karakteristikat e ngarkesës zvogëlohen dhe shkalla e kërkuar e rritjes së rrymës zvogëlohet. Për të korrigjuar shkallën e rritjes së rrymës, në burimet klasike, mbytja bëhet edhe me trokitje (BC300).

Duke gjykuar nga rryma e deklaruar prej 140A, burimi është projektuar për saldim me tel të hollë dhe ka shumë të ngjarë që kondensatori të ndizet para mbytjes. Në këtë rast, induktiviteti i induktorit duhet të jetë rreth 0.2 mH. Ndezja e një kondensatori pas induktorit pothuajse gjithmonë çon në një normë tepër të lartë të rritjes së rrymës, gjë që nuk është e mirë (spërkatja rritet ndjeshëm).

valvol.ru

Kondensatorët elektrolitikë në invertorët e saldimit

Bugaev Victor, Vitaly Diduk, Maxim Musienko

Kondensatorët elektrolitikë të aluminit janë një nga elementët kryesorë që sigurojnë funksionimin e qëndrueshëm të invertorëve me frekuencë të lartë të makinave të saldimit. Kondensatorë të besueshëm me cilësi të lartë për këtë lloj aplikimi prodhohen nga Hitachi, Samwha, Yageo.

Pajisjet e para që përdorin metodën e saldimit me hark elektrik përdorën transformatorë të rrymës alternative të rregullueshme. Makinat e saldimit me transformator janë më të njohurat dhe përdoren edhe sot. Ato janë të besueshme, të lehta për t'u mirëmbajtur, por kanë një sërë disavantazhesh: peshë të rëndë, përmbajtje të lartë të metaleve me ngjyra në mbështjelljet e transformatorit, shkallë të ulët të automatizimit të procesit të saldimit. Është e mundur të kapërcehen këto disavantazhe duke lëvizur në frekuenca më të larta të rrymës dhe duke zvogëluar madhësinë e transformatorit të daljes. Ideja e zvogëlimit të madhësisë së transformatorit duke lëvizur nga një frekuencë e furnizimit me energji prej 50 Hz në një më të lartë lindi në vitet 40 të shekullit të 20-të. Pastaj kjo u bë duke përdorur dhënës-vibratorë elektromagnetikë. Në vitin 1950, tubat vakum - thyratrons - filluan të përdoren për këto qëllime. Sidoqoftë, ishte e padëshirueshme përdorimi i tyre në teknologjinë e saldimit për shkak të efikasitetit të ulët dhe besueshmërisë së ulët. Prezantimi i gjerë i pajisjeve gjysmëpërçuese në fillim të viteve '60 çoi në zhvillimin aktiv të invertorëve të saldimit, së pari në bazë të tiristorit, dhe më pas në një tranzistor. Transistorët bipolarë me portë të izoluar (IGBT) të zhvilluara në fillim të shekullit të 21-të i dhanë një shtysë të re zhvillimit të pajisjeve inverter. Ata mund të funksionojnë në frekuenca tejzanor, të cilat mund të zvogëlojnë ndjeshëm madhësinë e transformatorit dhe peshën e pajisjes në tërësi.

Një bllok diagram i thjeshtuar i inverterit mund të përfaqësohet si tre blloqe (Figura 1). Në hyrje ka një ndreqës pa transformator me një kapacitet të lidhur paralelisht, i cili ju lejon të rritni tensionin DC në 300 V. Njësia e inverterit konverton DC në rrymë alternative me frekuencë të lartë. Frekuenca e konvertimit arrin dhjetëra kilohertz. Njësia përfshin një transformator pulsi me frekuencë të lartë në të cilin voltazhi zvogëlohet. Ky bllok mund të prodhohet në dy versione - duke përdorur impulse me një cikël ose me shtytje. Në të dyja rastet, njësia e tranzitorit funksionon në një modalitet kyç me aftësinë për të rregulluar kohën e duhur, gjë që ju lejon të rregulloni rrymën e ngarkesës. Njësia ndreqëse e daljes konverton rrymën alternative pas inverterit në rrymë saldimi direkt.

Oriz. 1. Blloku i thjeshtuar i një inverteri saldimi

Parimi i funksionimit të inverterit të saldimit është shndërrimi gradual i tensionit të rrjetit. Së pari, tensioni i rrjetit AC rritet dhe korrigjohet në njësinë e korrigjimit paraprak. Një tension konstant fuqizon një gjenerator me frekuencë të lartë duke përdorur transistorë IGBT në njësinë e inverterit. Tensioni alternativ me frekuencë të lartë konvertohet në një më të ulët duke përdorur një transformator dhe furnizohet në njësinë e ndreqësit të daljes. Nga dalja e ndreqësit, rryma tashmë mund të furnizohet në elektrodën e saldimit. Rryma e elektrodës rregullohet nga qarku duke kontrolluar thellësinë e reagimit negativ. Me zhvillimin e teknologjisë së mikroprocesorit, filloi prodhimi i makinave gjysmë automatike me inverter, të afta për të zgjedhur në mënyrë të pavarur mënyrën e funksionimit dhe për të kryer funksione të tilla si "anti-ngjitja", ngacmimi i harkut me frekuencë të lartë, mbajtja e harkut dhe të tjera.

Kondensatorë elektrolitikë alumini në invertorët e saldimit

Komponentët kryesorë të invertorëve të saldimit janë përbërës gjysmëpërçues, një transformator në rënie dhe kondensatorë. Sot, cilësia e komponentëve gjysmëpërçues është aq e lartë sa që nëse përdoren në mënyrë korrekte nuk lindin asnjë problem. Për shkak të faktit se pajisja funksionon në frekuenca të larta dhe rryma mjaft të larta, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet stabilitetit të pajisjes - cilësia e punës së saldimit varet drejtpërdrejt nga ajo. Komponentët më kritikë në këtë kontekst janë kondensatorët elektrolitikë, cilësia e të cilëve ndikon shumë në besueshmërinë e pajisjes dhe nivelin e ndërhyrjes së futur në rrjetin elektrik.

Më të zakonshmet janë kondensatorët elektrolitikë të aluminit. Ato janë më të përshtatshmet për përdorim në burimin primar IP të rrjetit. Kondensatorët elektrolitikë kanë kapacitet të lartë, tension të vlerësuar të lartë, dimensione të vogla dhe janë të aftë të funksionojnë në frekuenca audio. Karakteristikat e tilla janë ndër avantazhet e padyshimta të elektroliteve të aluminit.

Të gjithë kondensatorët elektrolitikë të aluminit përbëhen nga shtresa të njëpasnjëshme të fletës së aluminit (anoda e kondensatorit), një ndarës letre, një shtresë tjetër fletë alumini (katoda e kondensatorit) dhe një shtresë tjetër letre. E gjithë kjo rrotullohet dhe vendoset në një enë hermetike. Përçuesit nxirren nga shtresat e anodës dhe katodës për t'u përfshirë në qark. Gjithashtu, shtresat e aluminit janë gdhendur shtesë për të rritur sipërfaqen e tyre dhe, në përputhje me rrethanat, kapacitetin e kondensatorit. Në të njëjtën kohë, kapaciteti i kondensatorëve të tensionit të lartë rritet me rreth 20 herë dhe atyre të tensionit të ulët me 100. Përveç kësaj, e gjithë kjo strukturë trajtohet me kimikate për të arritur parametrat e kërkuar.

Kondensatorët elektrolitikë kanë një strukturë mjaft komplekse, gjë që e bën të vështirë prodhimin dhe funksionimin e tyre. Karakteristikat e kondensatorëve mund të ndryshojnë shumë në mënyra të ndryshme të funksionimit dhe kushte klimatike të funksionimit. Me rritjen e frekuencës dhe temperaturës, kapaciteti i kondensatorit dhe ESR zvogëlohet. Ndërsa temperatura zvogëlohet, kapaciteti gjithashtu bie, dhe ESR mund të rritet deri në 100 herë, gjë që, nga ana tjetër, zvogëlon rrymën maksimale të lejueshme të valëzimit të kondensatorit. Besueshmëria e kondensatorëve të filtrit të rrjetit të pulsit dhe hyrjes, para së gjithash, varet nga rryma e tyre maksimale e lejueshme e valëzimit. Rrymat rrjedhëse të valëzimit mund të ngrohin kondensatorin, gjë që shkakton dështimin e tij të hershëm.

Në invertorët, qëllimet kryesore të kondensatorëve elektrolitikë janë rritja e tensionit në ndreqësin e hyrjes dhe zbutja e valëzimeve të mundshme.

Probleme të rëndësishme në funksionimin e invertorëve krijohen nga rrymat e mëdha përmes transistorëve, kërkesat e larta për formën e pulseve të kontrollit, që nënkupton përdorimin e drejtuesve të fuqishëm për të kontrolluar çelsat e energjisë, kërkesat e larta për instalimin e qarqeve të energjisë dhe rrymat e mëdha të pulsit. E gjithë kjo varet kryesisht nga faktori i cilësisë së kondensatorëve të filtrit të hyrjes, kështu që për makinat e saldimit me inverter ju duhet të zgjidhni me kujdes parametrat e kondensatorëve elektrolitikë. Kështu, në njësinë e korrigjimit paraprak të një inverteri saldimi, elementi më kritik është kondensatori elektrolitik filtrues i instaluar pas urës së diodës. Rekomandohet instalimi i kondensatorit në afërsi të IGBT dhe diodave, gjë që eliminon ndikimin e induktivitetit të telave që lidhin pajisjen me burimin e energjisë në funksionimin e inverterit. Gjithashtu, instalimi i kondensatorëve pranë konsumatorëve zvogëlon rezistencën e brendshme ndaj rrymës alternative të furnizimit me energji elektrike, gjë që parandalon ngacmimin e fazave të amplifikatorit.

Në mënyrë tipike, kondensatori i filtrit në konvertuesit me valë të plotë zgjidhet në mënyrë që valëzimi i tensionit të korrigjuar të mos kalojë 5...10 V. Gjithashtu duhet të merret parasysh se tensioni në kondensatorët e filtrit do të jetë 1.41 herë më i madh se në daljen e urës diodike. Kështu, nëse pas urës së diodës marrim tension pulsues 220 V, atëherë kondensatorët do të kenë tashmë tension 310 V DC. Në mënyrë tipike, tensioni i funksionimit në rrjet është i kufizuar në 250 V, prandaj, voltazhi në daljen e filtrit do të jetë 350 V. Në raste të rralla, tensioni i rrjetit mund të rritet edhe më i lartë, kështu që kondensatorët duhet të zgjidhen për një tension operativ prej të paktën 400 V. Kondensatorët mund të kenë ngrohje shtesë për shkak të rrymave të larta të funksionimit. Gama e rekomanduar e temperaturës së sipërme është të paktën 85...105°C. Kondensatorët e hyrjes për zbutjen e valëzimeve të tensionit të korrigjuar zgjidhen me një kapacitet prej 470...2500 µF, në varësi të fuqisë së pajisjes. Me një hendek konstant në mbytjen rezonante, rritja e kapacitetit të kondensatorit të hyrjes rrit proporcionalisht fuqinë e dorëzuar në hark.

Ka kondensatorë në shitje, për shembull, prej 1500 dhe 2200 µF, por, si rregull, në vend të një, përdoret një bankë kondensatorësh - disa përbërës të të njëjtit kapacitet të lidhur paralelisht. Falë lidhjes paralele, rezistenca e brendshme dhe induktiviteti zvogëlohen, gjë që përmirëson filtrimin e tensionit. Gjithashtu, në fillim të karikimit, një rrymë shumë e madhe karikimi kalon nëpër kondensatorë, afër rrymës së qarkut të shkurtër. Lidhja paralele ju lejon të zvogëloni rrymën që rrjedh nëpër secilin kondensator individualisht, gjë që rrit jetën e shërbimit.

Zgjedhja e elektroliteve nga Hitachi, Samwha, Yageo

Në tregun e elektronikës sot mund të gjeni një numër të madh kondensatorësh të përshtatshëm nga prodhues të njohur dhe pak të njohur. Kur zgjidhni pajisje, nuk duhet të harroni se me parametra të ngjashëm, kondensatorët ndryshojnë shumë në cilësi dhe besueshmëri. Produktet më të provuara janë nga prodhues të tillë me famë botërore të kondensatorëve të aluminit me cilësi të lartë si Hitachi, Samwha dhe Yageo. Kompanitë po zhvillojnë në mënyrë aktive teknologji të reja për prodhimin e kondensatorëve, kështu që produktet e tyre kanë karakteristika më të mira në krahasim me produktet e konkurrentëve.

Kondensatorët elektrolitikë të aluminit janë të disponueshëm në disa faktorë formash:

• për montim në një tabelë të qarkut të printuar;
• me kunja të përforcuara snap-in (Snap-In);
• me terminale me bulona (Screw Terminal).

Tabelat 1, 2 dhe 3 paraqesin serinë e prodhuesve të mësipërm që janë më optimale për t'u përdorur në njësinë e korrigjimit paraprak, dhe pamja e tyre është treguar përkatësisht në figurat 2, 3 dhe 4. Seritë e dhëna kanë një jetëgjatësi maksimale të shërbimit (brenda familjes së një prodhuesi të caktuar) dhe një interval të zgjatur të temperaturës.

Tabela 1. Kondensatorët elektrolitikë të prodhuar nga Yageo

Tabela 2. Kondensatorët elektrolitikë të prodhuar nga Samwha

Tabela 3. Kondensatorët elektrolitikë të prodhuar nga Hitachi

Siç shihet nga tabelat 1, 2 dhe 3, diapazoni i produkteve është mjaft i gjerë dhe përdoruesi ka mundësinë të montojë një bankë kondensatori, parametrat e së cilës do të plotësojnë plotësisht kërkesat e inverterit të ardhshëm të saldimit. Më të besueshmet janë kondensatorët Hitachi me një jetëgjatësi të garantuar shërbimi deri në 12,000 orë, ndërsa konkurrentët e kanë këtë parametër deri në 10,000 orë në kondensatorët e serisë Samwha JY dhe deri në 5,000 orë në kondensatorët e serive Yageo LC, NF, NH. Vërtetë, ky parametër nuk tregon një dështim të garantuar të kondensatorit pas linjës së specifikuar. Këtu nënkuptojmë vetëm kohën e përdorimit në ngarkesë dhe temperaturë maksimale. Kur përdoret në një interval më të vogël të temperaturës, jeta e shërbimit do të rritet në përputhje me rrethanat. Pas periudhës së specifikuar, është gjithashtu e mundur të zvogëlohet kapaciteti me 10% dhe të rriten humbjet me 10...13% kur punoni në temperaturë maksimale.

Oriz. 2. Kondensatorë elektrolitikë Yageo

Oriz. 3. Kondensatorët elektrolitikë Samwha

Oriz. 4. Kondensatorët elektrolitikë Hitachi

Vlen të përmendet se në secilën seri mund të gjeni një konfigurim të ndryshëm të kapave të kondensatorëve - me terminale të përforcuar të fiksimit ose terminale me bulona. Terminalet me bulona ofrojnë besueshmëri të garantuar të montimit dhe kondensatorët me terminale të mbyllur shtojnë besueshmërinë dhe lehtësinë e instalimit në një tabelë të qarkut të printuar.

konkluzioni

Kondensatorët elektrolitikë të konsideruar me cilësi të lartë të aluminit të prodhuar nga Hitachi, Samwha dhe Yageo mund të zgjidhin pothuajse çdo problem në zhvillimin e pajisjeve të saldimit me frekuencë të lartë. pajisje inverter. Një tipar dallues i kondensatorëve të paraqitur është zhvillimi i tyre në përputhje me kërkesat e RoHS (Direktiva për kufizimin e përdorimit të disa substancave të dëmshme në pajisjet elektrike dhe elektronike) dhe rregullore të tjera mjedisore. Për këshilla mbi aplikimin, si dhe për blerjen e kondensatorëve të prodhuar nga të tre kompanitë, mund të kontaktoni distributorin e tyre - kompaninë COMPEL.

Letërsia

Marrja e informacionit teknik, porositja e mostrave, porositja dhe dorëzimi.

www.compel.ru

Makinë saldimi e thjeshtë gjysmë automatike e bërë vetë

Si të bëni vetë një makinë saldimi gjysmë automatike. Kjo pyetje shqetëson shumë, pasi kostoja e një makine saldimi gjysmë automatike për qëllime shtëpiake varion nga 300 deri në 800 dollarë. Makinat industriale të saldimit gjysmë automatike janë edhe më të shtrenjta. Mbetet vetëm një mundësi - të montoni vetë makinën gjysmë automatike, me duart tuaja. Le të shqyrtojmë se nga cilat përbërës dhe pjesë kryesore përbëhet një makinë saldimi gjysmë automatike. Baza e makinës gjysmë automatike të saldimit është një transformator i fuqisë së saldimit. Këshillohet që të keni një transformator të gatshëm, por mund ta bëni vetë. Kërkesat kryesore për transformatorin janë që me një tension daljeje 10 - 20 V, duke siguruar një rrymë nominale dalëse deri në 60A. Për të rregulluar tensionin e daljes, kur mbështjellni mbështjelljen parësore, është e nevojshme të bëni çezmat dhe të siguroni një opsion kalimi.

Sigurisht, gjëja më e vështirë në shtëpi Njësia është mekanizmi i furnizimit me tela. Cilësia do të varet drejtpërdrejt nga puna e tij saldoj dhe uniformitetin e ushqyerjes me tela. Shumica opsion i përshtatshëm prodhimi i mekanizmit të ushqimit - kjo është një kuti ingranazhi nga një fshirëse e xhamit të makinës së bashku me një motor elektrik.

Sepse Saldimi gjysmë automatik kryhet me rrymë të vazhdueshme, është e nevojshme të përdoret një ndreqës. Lloji i ndreqësit varet nga mënyra e mbështjelljes së transformatorit të saldimit. Për versionin tonë, me dy mbështjellje, përdoren dy dioda ndreqës DL161-200. Për një qark ndreqës të urës, përdoren katër dioda ndreqës. Kondensatori 30000x63V është projektuar për të zbutur valëzimet e tensionit pas ndreqësit.

Në qarkun DC, pas diodave ndreqës, për të përmirësuar qëndrueshmërinë e harkut, është instaluar një mbytje, e plagosur në një bërthamë transformatori me një seksion kryq prej të paktën 35 mm x 35 mm, rreth 20 kthesa teli, diametri prej të cilave nuk është më i vogël se diametri i telit në mbështjelljen dytësore të transformatorit të saldimit.

Motori elektrik i mekanizmit të lëvizjes së furnizimit me tela mundësohet nga një furnizim me energji elektrike me një tension daljeje 12 - 15 V dhe një rrymë prej rreth 5A.

Makina salduese gjysmë automatike ka gjithashtu:

valvul solenoid gazi;

startues elektromagnetik për ndezjen e një makine saldimi gjysmë automatike;

mëngë ushqyese me tela

dhe gjëra të tjera të vogla.

Diagrami i makinës gjysmë automatike të saldimit është paraqitur më poshtë:

Një rezistencë e ndryshueshme përdoret për të rregulluar shpejtësinë e furnizimit të telit gjatë funksionimit të makinës gjysmëautomatike. Kur shtypni butonin e fillimit, valvula e furnizimit me gaz ndizet në mënyrë sinkronike dhe transformatori i saldimit ndizet duke përdorur stafetën K1.

Ky qark saldimi gjysmë automatik është vetëm një shembull. Kur e bëni vetë, qarku gjysmë automatik mund të ndryshohet në bazë të komponentëve të disponueshëm.