Kullanılmış testere bıçakları için bir kaynak bulabilirseniz, onlardan harika bıçaklar yapabilirsiniz. Bu çelik sertleştirilebilir olmalıdır, en azından çoğu, testere bıçaklarının üretiminde yüksek karbonlu çeliklerin kullanıldığını iddia eder.
Bıçak, klasik şemaya göre oldukça basit bir şekilde yapılmıştır. Belki bu kılavuzdan yeni bir şeyler öğreneceksiniz. Yazar, imalatta bir öğütücü, bir öğütücü ve diğer karmaşık araçlar kullanmaz, sertleştirme cihazlarını saymadan her şey elle yapılır.
Bıçak yapmak için malzemeler ve aletler:
- testere bıçağı;
- ince uçlu bir işaretleyici;
- şablon yapmak için karton, makas, çizim araçları;
- metal için demir testeresi;
- farklı tane boyutundaki dosyalar;
- mengene;
- matkaplarla matkap;
- sap üretimi için ahşap ve pirinç pimler;
- kelepçeler;
- bileme için su taşı;
- farklı tane boyutlarında zımpara kağıdı ve daha fazlası.
Testere bıçağından bıçak yapma süreci:
Adım bir. Şablonu metale aktarma
İlk önce bir kağıt şablon yapın. İstediğiniz şablon türünü seçin. İlk durumda, şablon ince kağıt üzerinde oluşturulabilir ve kesilebilir. Ve sonra bu şablon iş parçasına basitçe yapıştırılır ve ardından kesilir.
İkinci durumda, şablon karton gibi kalın kağıttan yapılır ve ardından bir kağıt parçası üzerinde işaretleyici ile izlenir. Bu seçenek yazarımız tarafından seçilmiştir. İleride işleme sırasında problemler yaşanacağından markör mümkün olan en ince uç ile kullanılmalıdır.
İkinci adım. İş parçasını kesin
İş, metal için sıradan bir demir testeresi ile gerçekleştirilir. Bir öğütücü veya bir bant kesme makinesi kullanabilirsiniz, yazar bıçağı amatörce, tabiri caizse “cüretle” yapar. İlk olarak, bir el testeresi çok kaba bir profili kesecektir, sadece düz çizgiler kesecektir. Daha fazla çalışma için bir mengene veya kelepçeye ihtiyacınız olacak.
Ayrıca, ana profil hazır olduğunda yuvarlak yerleri kesmeniz gerekecektir. Bu amaçla yazar, profil hattına kadar birkaç enine kesim yapar ve daha sonra bu yerleri kesitler halinde keser. Bu, normal bir demir testeresi ile istediğiniz şekli kesmenizi sağlar.
Adım üç. Fazlalığı öğütüyoruz
En azından bir öğütücü veya öğütücü ile ve ideal olarak bir bant üzerinde daha fazla çalışma yapılması gelenekseldir. taşlama makinesi. Yazar, iyi dosyalarla donanmış her şeyi yapar. Onun yardımıyla, manuel bir demir testeresi ile kaba çalışmadan sonra kalan tüm çarpmaları, düzensizlikleri taşlıyoruz.
Bıçak üzerinde varsa, bir dosya yardımıyla düzlemin bazı ölçümlerini yapabilirsiniz.
Buradaki dosyalar farklı kullanılmalıdır, ne kadar çok dosyanız varsa o kadar iyidir. Sadece düz olanlara değil, yuvarlak, yarım daire biçimli ve diğerlerine de ihtiyacınız olacak. Burada keçeli kaleme odaklanmanız gerekiyor, sonuç olarak bu çizgi topraklanmalı ve kaybolmalıdır. Ya da metali öğütebilirsin, o zaman kim nasıl seçerse.
Adım dört. Delikler açıyoruz ve bıçağın profilini çiziyoruz
İlk başta, yazar uzun, geniş eğimler yapmak istedi, ancak testere bıçağının metali çok ince çıktı ve azaltılmaları gerekiyordu. Öyle ya da böyle, eşit eğimler oluşturmak için, bunları aynı işaretleyici ile iş parçası üzerinde işaretlemeniz gerekir.
Ayrıca, iş parçasının kalınlığıyla aynı çapta bir matkaba ihtiyacınız olacak. Matkabı ve matkabı düz bir masaya koyarak, bıçağın tüm uzunluğu boyunca bir çizgi çizin. Bu, açıkça iki yarıya bölünmesine izin verecektir. O zaman eğimleri taşlamak çok uygun olacaktır.
Aynı aşamada, yazar, sapı tutacak pimler için metalde delikler çizdi ve delindi. Tabii ki, manuel mekanik değil, kablosuz (pilli) bir matkap kullandı. Sanırım herkesin bir elektrikli matkabı var.
Beşinci adım. Bir profil oluşturuyoruz ve bıçağı taşlıyoruz
Bıçağın imalatındaki en önemli ve zor aşama geliyor, çünkü tüm kesme verileri buna bağlı olacak. Eğimleri oluşturmak için güvenli bir şekilde sabitlenmiş bir çubuğa ve bir çift kendinden kılavuzlu vidaya ihtiyacınız olacaktır. İş parçasını çubuğa takın ve iki kendinden kılavuzlu vidayla vidalayın. Şimdi, bir dosya ile donanmış olarak, yavaşça eğimler oluşturabilirsiniz. Acele etmeyin ve eğimlerin eşit olduğundan emin olun.
Eğimler yapıldığında bıçak zımparalanabilir. Bu, dosyadaki çizikleri kaldıracaktır. Burada 220 kumlu zımpara kağıdına ihtiyacınız olacak, kolaylık sağlamak için zımpara kağıdının çubuğa tutturulması gerekecektir.
Hepsi bu, iş parçası bir sonraki adıma hazır - sertleştirme.
Altıncı adım. Metalin sertleştirilmesi ve temperlenmesi
Bıçağı olabildiğince dayanıklı kılmak ve uzun süre keskinliğini korumak için sertleştirilebilir. Bazı durumlarda, testere bıçaklarından bıçak yaparken hiç sertleşmezler. Sertleştirme için ihtiyacınız olacak iyi kamp ateşi veya bu durumda olduğu gibi küçük bir ev yapımı fırın kullanabilirsiniz. Isınmak için doğru sıcaklığı elde etmek için normal bir ev tipi saç kurutma makinesine ve bir parça uzun boruya (elektrikli süpürgeye uygun) ihtiyacınız olacaktır. Peki, o zaman, nasıl, ne ve nerede, sanırım kendin tahmin edebilirsin. Bu arada, saç kurutma makinesi yerine elektrikli süpürge de uygundur.
Metali artık mıknatıs tarafından çekilmediği ana kadar ısıtmamız gerekiyor. Tecrübeniz yoksa yakınınızda bir mıknatıs bulundurun ve kontrol edin. Isıtma derecesinin bir başka göstergesi metalin rengidir. Bölüm parlak olmalıdır.
Bıçak eşit şekilde ısıtıldığında, onu soğutmanın zamanı geldi. Soğutma için yazar fıstık ezmesi kullandı. Ancak, başka herhangi bir sebze yapmalıdır. Soğutma çok fazla duman ve su sıçramasına neden olur, bu nedenle Güvenli mesafe ve genel olarak tüm güvenlik kurallarına uyun.
Sertleştirmenin ayrılmaz bir parçası metal tavlamadır. Bunu görmezden gelirseniz, bıçak güçlü olacaktır, ancak metal çok kırılgan olacağından sert bir yüzeye düştüğünde parçalara ayrılabilir. Bıçağı mekanik strese dayanıklı hale getirmek için biraz serbest bırakmanız gerekir. Burası geleneksel bir ev fırınının kurtarmaya geldiği yer. Yaklaşık 200 santigrat dereceye kadar ısıtılmalı ve ardından bir saat boyunca içine bir bıçak yerleştirilmelidir. Bu süreden sonra fırın kapatılmalı ve kapağı kapalı olarak soğumaya bırakılmalıdır. Metal bu şekilde serbest bırakılır. Metal soğuduğunda daha fazla çalışma gerçekleştirilir.
Yedinci adım. Ve tekrar taşlama
Tahmin ettiğiniz gibi, sertleştikten sonra metalde çok fazla yanmış yağ ve diğer kirletici maddeler olacaktır. Temizlenmeleri ve metalin parlatılması gerekecek. Burada 220 ve 400 taneli zımpara kağıdına ihtiyacınız olacak. WD-40 ayrıca temizleme işlemini önemli ölçüde hızlandırır.
Sekizinci adım. kalem yapmak
Yazar bir kalem yapar ceviz, üretimde bazı nüanslar var. İş parçasının çok kalın olduğu ortaya çıktığından, yazar daha sonra bir demir testeresi ile keser. Sonuç olarak, iki yarı oluşur. Burada eşit bir kesim elde etmek için biraz acı çekmeniz gerekiyor.
Bıçağın kendisini bir sap profili olarak kullanıyoruz, bir ağaca tutturarak keçeli kalem veya keskin bir nesne ile daire içine alın.
İş parçasını kesip kestikten sonra yazar, sapın kaba bir profilini oluşturur. Bu adımda bile, sapın bıçağa bitişik olan düzlemlerinin eşit olduğundan emin olmak önemlidir, bu iyi bir yapıştırma sağlayacaktır ve genel olarak sap yüksek kalitede olacaktır. Bu yüzden boşlukları alıp bir parça zımpara kağıdı veya taşlama çarkı üzerinde sürüyoruz.
Aynı adımda, pimleri takmak için iki açık delik açıyoruz. Pimler biraz kuvvetle tutamağa girmelidir, ancak dikkatli olun, eğer delik çok küçükse, pimleri sürerken tutamak kolayca bölünebilir. Pimler zevkinize göre bakır, pirinç veya diğerlerini seçebilir.
Dokuzuncu adım. Kolu yapıştırın
Yapıştırmadan önce, tutkalın tutamağa güvenli bir şekilde bağlanması için metali zımpara kağıdı ile iyice temizlemeyi unutmayın. Öyleyse epoksiyi alın, iki yarıyı yağlayın, pimleri takın ve tutkal tamamen kuruyana kadar tutamak kelepçelerle sıkıştırılır. Genellikle epoksi 24 saat sonra tamamen kurur, ancak daha hızlı kuruyan yapıştırıcılar da vardır.
Bıçağı tutkalla kapatmamak için yapıştırılabilir.
Arkadaşım ve ben aynı çelikten ve aynı şekilde bıçak yapmaya karar verdik ama ben bunu elle yapıyorum ve o elektrikli aletler kullanıyor.
Sadece iğne eğeleri, matkap ve ellerimi kullanarak beton veya metal için bir bıçak yapmamın ne kadar süreceğini merak ediyordum. Sonuç beni çok mutlu etti.
Adım 1: Şablon
Bıçağı dairesel testere bıçağından olabildiğince büyük yapmaya çalıştım. İlk önce, ince kartondan bir şablon kesin, ardından disk üzerinde ince bir işaretleyici ile daire içine alın. Şablonu normal bir işaretleyici ile izlerseniz, bıçağın bıçağını keserken çizginin kalınlığı konturun eğri olmasına neden olabilir.
Adım 2: Kaba iş parçası
Şimdi bıçağı masaüstüne sabitlenmiş elmas diskten kesiyoruz, bıçağın anahattı olan kısım. Daha önce demir testeresi kullanmadıysanız, dişler sizden uzakta olacak şekilde konumlandırılması ve bıçağın iyi sabitlenmesi gerektiğini unutmayın. Demir testeresi düz bir çizgide keser, bu nedenle bıçağın doğru şekilde sabitlendiğinden emin olun.
Adım 3: Yardımcı kesimler yapmak
Kavisli bir taslağı kesmeyi kolaylaştırmak için, tutamağa kadar bükümün tüm uzunluğu boyunca birkaç yardımcı dikey kesim yapın. Ardından ortaya çıkan tarağı bir demir testeresi ile kesin, hafif bir açıyla tutmanız gerekir.
Adım 4: İş parçasının bir iğne eğesi ile bitirilmesi
İş parçasını istenilen şekle getirmek için 5x10 cm'lik bir tahta parçası aldım ve iş parçasını bir kelepçe ile bastırdım. Bu, güvenli bir şekilde sabitlendiğinden iş parçasını bir iğne eğesi ile güvenli bir şekilde işlemenizi sağlar. İğne eğesi, hassas ve dikkatli hareketler gerektiren yerleri işlemek için uygundur. Popo hafif bir kıvrıma sahiptir, iğne törpüsünün düz tarafı ile kontrol edilebilir. Popo düz ise hemen göreceksiniz.
Adım 5: Şekli İnce Ayarlama
Bıçağın şeklini çizilene getirmek için birkaç farklı iğne eğesi kullandım. Boşluk neredeyse bitmiş bir bıçağa benziyor, çapaklar neredeyse görünmez. Bir yerde boşluklar fark ederseniz, çizilen anahattı bir işaretleyici ile güncelleyin ve bıçak anahattı çizimle eşleşene kadar taşlamaya devam edin. Taşlamanın fotoğrafı yok, ama ben yaptım: 150 kumlu bir aşındırıcıyla başladım, yavaş yavaş 220 kuma dönüştüm.
Adım 6: Delik delin
Saplamalar için delikleri işaretleyin ve delin.
7. Adım: Bıçağın Ortasını İşaretleyin
Daire testereden bıçağın uzunluğunu bir işaretleyici ile işaretliyoruz. Ardından, bıçağın kalınlığı ile aynı sayıda bir matkap alın ve bıçağın üzerine koyun - orta çizgiyi bu şekilde belirlersiniz. Tüm uzunluk boyunca bir matkapla çizik bırakın (fotoğrafta pek görünmüyor). Bu çizgi, tetiğinizi zımparalarken bıçağın sallanmaması veya bir tarafa eğilmemesi için size çok yardımcı olacaktır.
Adım 8: Blade Down'u Çalıştırın
İnişi işaretlemek için bir törpü kullandım - ve elle eşit olarak yapamayacağımı fark ettim. Daha yumuşak bir iniş açısı yapmaya karar verdim ve metali kenardan kenara çıkarmaya başladım. Hiç tecrübem olmadığı için çok dikkatli ilerledim. Doğru açıyla indiğinizde, tüm iş parçasını 220 kumlu zımpara kağıdı ile zımparalayın.
Adım 9: Bitmiş Bıçak
Fotoğraf, bitmiş bir şekle sahip ve zımparalanmış, sertleşmeye hazır bir boşluk gösteriyor.
Adım 10: Bıçağın Temperlenmesi
Öncelikle şunu söylemek isterim ki alevle sertleştirmeyi pek çok kişi yaptığını ve her şeyin yolunda olduğunu söylese de pek tavsiye etmem. Bu yöntemi tehlikeli buluyorum, bu yüzden bıçağı mini demirhanemde sertleştirdim. Elinizde yoksa, iş parçasını siparişe göre sertleştirebilirsiniz. Mini demir ocağı ile yaptığım işlemler: önce ateş yaktım, sonra üzerine boru takılı bir saç kurutma makinesi kullanarak kömürleri kırmızıya ısıttım ve boşluğu aleve yerleştirdim. Artık mıknatıslanmayacak kadar ısındığında, fıstık ezmesiyle soğutdum. Son fotoğraf bıçağın sertleştikten sonraki halini göstermektedir.
Adım 11: Metali Serbest Bırakın
Şimdi metali serbest bırakmanız gerekiyor. Bunu yapmak için, önce sertleştirme sırasında oluşan ölçek tabakasından bıçağı temizleyin. Fırını 190 ° C'ye ısıtıyoruz ve bıçağı bir saat boyunca oraya yerleştiriyoruz. Bir saat sonra fırını kapatın ve kapağını açmadan soğumaya bırakın.
İş parçası alınabilecek bir sıcaklığa soğuyunca, bıçak iş parçasını çıkarın. Temperlemeden sonra metal hafif veya hafif bronz bir renk aldı. Şimdi iş parçasını 220 kumlu zımpara kağıdı ile başlayarak ve kumu kademeli olarak 400 kuma değiştirerek zımparalayın. İş parçasını bir yönde taşladım - saptan noktaya, bu metal yüzeye tek tip bir görünüm verdi.
Adım 12: Kalemi Yapmaya Başlayın
Ray üzerinde keçeli kalemle iş parçasının dış hatlarını daire içine alın. Ray ve 5x10 cm'lik bir tahta parçasını kelepçelerle sıkıştırarak, her biri 6 mm kalınlığında iki parça kestim (bunu yapmak mümkün olmasa da, boşlukları doğrudan tüm raydan kesmek mümkün olsa da). Sonra sapın iki yarısını gördüm.
Adım 13: Sapı Bitirmek
Sapın metale yapıştırılacak olan ahşap kısımlarının kenarlarını dikkatlice zımparalıyoruz. Sapın yarısının metale yakın yapışması için mümkün olduğunca düz olmalı, metal ile ahşap arasında boşluk veya cep olmamalıdır. Aynı aşamada nihayet sap şeklini seçtim.
Rayın bir kısmında, bıçağın sapını daire içine alıyoruz, ardından bir dekupaj testeresi ile sapı kesiyoruz. Bu boşluğu başka bir ray üzerinde bir işaretleyici ile daire içine alıyoruz ve kesiyoruz. Böylece, tutamağın neredeyse aynı iki yarısını elde edersiniz. Son fotoğrafta, tüm gövdenin ahşapla kaplandığından emin olmak için bıçak sapına boşluklar yerleştiriyoruz.
Adım 14: Muhafızın Oluşturulması
Şimdi tekrar eziyoruz ve şekli getiriyoruz. Bu aşamada koruyucunun (destek) çıkarılması çok önemlidir, çünkü daha sonra, sapın yarısını yapıştırdıktan sonra, ona yaklaşmak çok zor olacak, metal üzerinde kesinlikle hasar kalacaktır. Korumayı zımparalayın, zımpara kağıdı sayısını 800 tane olarak değiştirin, finale getirilmelidir. bitmiş form kolu takmadan önce.
Adım 15: Delikler Delin
Şimdi saplamalar için delikler açmaya başlayın. Bunu yapmak için, bir delik açın ve deldiğiniz ile aynı sayıda bir matkap yerleştirin. Bu, ikinci delik delinirken şaftın yanlışlıkla ahşap iş parçasına göre hareket etmemesi için gereklidir. Ayrıca ikinci ahşap sap boşluğunda delikler açıyoruz.
Adım 16: Saç Tokalarını Yapmak
5 mm paslanmaz çelik çubuktan iki parça kestik, onlardan saplamalar yapacağız. Tutkal uygulamadan önce bıçağı koruyucu bir kaplama ile kaplayın (elektrik bandı kullandım). Toz ve kalıntıları temizlemek ve yağdan arındırmak için yapıştırılacak tüm parçaların yüzeylerini aseton veya alkolle silin.
Adım 17: Kolu yapıştırın
Tüm parçalar temizlikten kuruyunca epoksiyi karıştırdım ve sapın ahşap kısımlarına ve saplamalara cömertçe uyguladım. Daha sonra tutacağı kıskaçlarla kenetleyip bir gün bekletiyoruz.
Daire testere bıçağından yapılmış bir el işi bıçağı, ahşap için bir demir testeresi bıçağı veya metal için bir testere, kullanım ve depolama koşullarından bağımsız olarak uzun yıllar hizmet edecektir. Gelelim prefabrik çelik elemanlardan nasıl bıçak yapılacağına, bunun için nelere ihtiyaç duyulduğuna ve nelere dikkat edilmesi gerektiğine. Ayrıca ağaç oymacılığı sevenler için el işi kesicilerin nasıl yapıldığını da anlatacağız.
Çalışma araçları ve malzemeleri
El işi bıçağı oluşturmak için hammadde, sertleştirilmiş çelikten yapılmış herhangi bir kullanılmış veya yeni kesme bileşeni olabilir. Yarı mamul bir ürün rolünde, metal, beton için testere bıçaklarının, sarkaç ucu için testere bıçaklarının ve el testerelerinin kullanılması arzu edilir. İyi bir malzeme kullanılmış bir benzinli testere olacaktır. Özellikleri ve görünümü açısından efsanevi Şam bıçaklarından daha kötü olmayacak olan zincirinden bir bıçak dövmek ve yapmak mümkündür.
Dairesel bir diskten kendi elinizle bir bıçak oluşturmak için aşağıdaki ekipman ve malzemelere ihtiyacınız olacak:
- köşe Zımpara makinesi;
- zımpara makinesi;
- elektrikli matkap;
- hükümdar;
- çekiç;
- zımpara kağıdı;
- bileme için bileme taşları;
- Dosyalar;
- yumruk;
- epoksi;
- bakır kablo;
- keçeli kalem;
- su ile konteyner.
Ek olarak, kalemle ilgili sorunu da düşünmeniz gerekir. Bitmiş ürün avucunuzun içine rahatça sığmalıdır.
Bir tanıtıcı oluşturmak için kullanılması tercih edilir:
- demir dışı alaşımlar (gümüş, pirinç, bronz, bakır);
- ahşap (huş, kızılağaç, meşe);
- pleksiglas (polikarbonat, pleksiglas).
Sapın malzemesi, çatlama, çürüme veya başka kusurlar olmadan sağlam olmalıdır.
Metal işleme teknikleri
Bıçağı güçlü ve sıkı yapmak için, yaratılışı sırasında, demir işleme kurallarına uymak gerekir.
- Yarı mamul ürün, fark edilir ve ifade edilmeyen kusurlara sahip olmamalıdır. Çalışmaya başlamadan önce iş parçaları incelenmeli ve kılavuz çekilmelidir. Tümleşik bir öğe sesli ve kusurlu bir öğe boğuk ses çıkarır.
- Bir kesme bileşeninin tasarım ve konfigürasyon çizimi oluşturulurken köşelerden kaçınılmalıdır. Bu tür alanlarda çelik kırılma yeteneğine sahiptir. Tüm geçişler keskin dönüşler olmadan pürüzsüz yapılmalıdır. Alın, sigorta ve sapın eğimleri 90 derecelik bir açıyla taşlanmalıdır.
- Kesme ve işleme sırasında metalin aşırı ısınmasına izin verilmemelidir. Bu, güçte bir azalmaya yol açar. "Aşırı pişmiş" bir bıçak kırılgan veya yumuşak hale gelir. İşleme sırasında parça, bir soğuk su kabına tamamen daldırılarak düzenli olarak soğutulmalıdır.
- Testere bıçağından bir bıçak oluştururken, bu elemanın zaten sertleştiğini unutmamalısınız. Fabrika testereleri çok güçlü alaşımlarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Ürünü tornalama ve işleme sırasında gereğinden fazla ısıtmazsanız, sertleştirmeye gerek kalmayacaktır.
Bıçağın kuyruğunun aşırı ince yapılmasına gerek yoktur. Sonuçta, ana yük özellikle bıçağın bu alanına uygulanacaktır.
bıçak yapımı
Testere bıçağı büyükse ve çok aşınmış değilse, ondan çeşitli amaçlar için birkaç bıçak yapmak mümkün olacaktır. Verilen çaba buna değer.
Dairesel bir daireden bir bıçak belirli bir sırayla yapılır.
- Diske bir şablon eklenir, bıçağın ana hatları çizilir. İşaretleyicinin üzerine bir merkez zımbası ile çizikler veya noktalı çizgiler uygulanır. Bundan sonra, parçayı kesme ve gerekli konfigürasyona ayarlama sürecinde resim kaybolmaz.
- Bıçağı kesmeye başlayalım. Bu amaçla, demir diskli bir açılı taşlama makinesi kullanmaya değer. Çizgiden 2 milimetre kenar boşluğu ile kesmek gerekir. Bu, bir açılı taşlama ile yakılan malzemenin öğütülmesi için gereklidir. Elinizde açılı taşlama yoksa, kaba kısmı bir mengene, keski ve çekiç veya demir testeresi ile kesebilirsiniz.
- Gereksiz her şey bir zımpara makinesinde kaldırılır. Bu, metali aşırı ısıtmamaya çalışarak dikkatli ve yavaş yapılmalıdır. Bunun olmasını önlemek için, parça tamamen soğuyana kadar periyodik olarak suya batırılmalıdır.
- Gelecekteki bıçağın konturuna yaklaşırken, bıçağın ana hatlarını kaybetmemeye, yakmamaya ve açıyı 20 derece tutmamaya daha dikkatli olmanız gerekir.
- Tüm düz alanlar düzleştirilir. Parçayı zımpara taşının yan bölgesine takarak bunu yapmak kullanışlıdır. Geçişler yuvarlak yapılır.
- İş parçası çapaklardan temizlenir. Kesme bıçağının taşlanması ve parlatılması gerçekleştirilir. Bunun için bir zımpara makinesinde birkaç farklı taş kullanılır.
bıçak sertleştirme
En büyük brülörü bağlayın gaz sobası maksimuma. Bu, bıçağı 800 santigrat dereceye ısıtmak için yeterli değildir, bu nedenle ek olarak kaynak makinesi. Bu tür bir ısıtma parçanın manyetikliğini giderecektir. Temperleme sıcaklığının farklı olduğunu unutmayın. Çeşitli türler haline gelmek.
Parça, mıknatısın kendisine yapışmayı durdurduğu noktaya kadar ısındıktan sonra, eşit şekilde ısındığından emin olmak için bir dakika daha ısıda tutun. Öğeyi batırın ayçiçek yağı, 60 saniye boyunca yaklaşık 55 dereceye kadar ısıtılır.
Bıçağın üzerindeki yağı silin ve bir saat boyunca 275 derecede fırına koyun. Parça bu süreçte kararacaktır, ancak 120 kumlu zımpara kağıdı bununla ilgilenecektir.
kalem yapmak
Ayrı olarak, sapın nasıl yapıldığına odaklanmak gerekir. Bir ağaç kullanılıyorsa, içinde uzunlamasına bir kesik ve açık delikler yapılan tek bir parça alınır. Daha sonra cıvata bıçağa gerilir, içinde bağlantı elemanları için işaretleme delikleri yapılır. Sapın bıçak üzerine sabitlenmesi somunlu vidalar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Vidalı montajlı versiyonda, donanımın kafaları ahşap yapıya gömülür ve epoksi ile doldurulur.
Sap plastikten monte edildiğinde 2 simetrik plaka kullanılır. Sapın konturunu oluşturuyoruz. Çeşitli tane boyutlarındaki dosyalarla donanmış, sapın konturunu oluşturmaya başlıyoruz. Pürüzlülüğü oluştururken azar azar azaltın. Sonunda, bir dosya yerine zımpara kağıdı desteğe geliyor. Sapı tamamen şekillendirilmiş olduğundan tamamen pürüzsüz hale getirilmelidir. 600 kumlu zımpara kağıdı ile bitirin.
Bıçak neredeyse hazır. Sapı (ahşap ise) rutubetten korumak için keten tohumu yağı veya benzeri solüsyonlarla emprenye ediyoruz.
Bıçak bileme
Gerçekten keskin bir bıçak elde etmek istiyorsanız bilemek için su taşı kullanın. Zımparalama seçeneğinde olduğu gibi, su taşının pürüzlülüğü kademeli olarak azaltılarak kanvas mükemmel hale getirilmelidir. Demir tozundan arınması için taşı sürekli ıslatmayı unutmayın.
Ağaç oymacılığı için ev yapımı kesiciler yaratıyoruz
Ahşap kesiciler, maliyeti herkes için uygun olmayan, sanatsal ahşap oymacılığı için kullanılan el aletleridir. Sonuç olarak, birçok insan kendi yapmak istiyor.
Kesicinin yapısında kesici bir çelik parça ve ahşap bir sap bulunur. Böyle bir bıçak yapmak için temel bir alet setine ihtiyacınız var.
Araçlar ve demirbaşlar:
- zımpara makinesi;
- iş parçalarını kesmek için açılı taşlama;
- yapboz;
- dairesel kesici;
- zımpara kağıdı.
Ek olarak, bir kesici alet oluşturmak için malzemenin kendisine, özellikle karbon veya alaşımlı çeliğe ihtiyacınız olacak.
Kaynak malzemeler:
- 25 mm kesitli yuvarlak bir tahta blok;
- bir çelik şerit (0,6-0,8 mm kalınlığında);
- matkaplar (diş için);
- dairesel bir kesici için diskler.
Bir sarf malzemesi ayrıca, içinden kesicinin taşlanacağı bir aşındırıcı disktir. Bir daireselden kullanılmış diskler, kesici dişler oluşturmak için önemli bir malzeme olarak kullanışlıdır.
Ahşap Kesici Yapımı İçin Adım Adım Kılavuz
Kesici için bıçak altında yarı mamul ürünlerin oluşturulması
Kesici bıçağın altındaki elemanlar, kullanılmış bir dairesel diskten yapılmıştır. Bunu yapmak için, işaretleme diski bir açılı taşlama ile yaklaşık 20x80 milimetre boyutunda birkaç dikdörtgen şerit halinde kesilir. Her şerit gelecekte bir kesicidir.
Ana kesici dişlerin ana hatlarını veriyoruz
Her kesicinin gerekli konfigürasyona göre işlenmesi gerekir. İşlem 2 şekilde gerçekleştirilebilir: makinede bileme ve dövme. Bir sapma oluşturmak için dövme gereklidir ve tek bir bıçak konfigürasyonu oluşturmak için tornalama gereklidir.
bileme
Bıçağı keskinleştirmek için küçük bir kum taşlı bir zımpara makinesine ihtiyacınız var. Bileme yaklaşık 45 derecelik bir açıyla yapılır ve kesicinin toplam uzunluğu dikkate alınarak sivri kısmın uzunluğu yaklaşık 20-35 milimetredir. Bıçağın kendisi hem elle hem de bir çırpıda bilenebilir.
Rahat oyma için bir sap oluşturma
Aleti son derece rahat kullanmak için tahta bir sap yapmanız gerekecek. Sap, özel ekipman üzerinde veya elle, planyalama ve ardından zımpara kağıdı ile taşlama ile yapılır.
Kendi elinizle bir testere bıçağı yaptıktan sonra, performansı fabrikadaki meslektaşlarından çok daha iyi olan bir kesme cihazını emrinize verebilirsiniz. Kendi elinizle bir bıçak yaparak, ustaya en çok yakışan şekil verilir. Fabrika bıçakları güzeldir, ancak her zaman güvenilir değildir. En kritik anda sizi hayal kırıklığına uğratmayacaklarının garantisi yoktur.
Diskten ev yapımı bir bıçak, ahşap için bir demir testeresi veya metal için bir testere, depolama ve kullanım koşullarından bağımsız olarak uzun yıllar sürecek. Fabrikada üretilen metal parçalardan nasıl bıçak yapılacağını, bunun için neye ihtiyacınız olduğunu ve neye özellikle dikkat etmeniz gerektiğini düşünün.
Üretim için hammaddeler ev yapımı bıçak herhangi bir yeni veya eski sertleştirilmiş çelik kesme parçası olabilir. Bir iş parçası olarak metal, el bıçakları ve sarkaçlı testereler için kesme diskleri kullanmak daha iyidir. İyi bir seçenek eski bir motorlu testeredir. Bir bıçak, kalitesine ve kalitesine göre zincirinden dövülebilir ve döndürülebilir. görünümünlü Şam çeliğinden aşağı değil.
Kendi elinizle bıçak yapmak için aşağıdaki ekipman ve malzemelere ihtiyacınız olacak:
- Bulgarca;
- öğütücü;
- elektrikli matkap;
- hükümdar;
- çekiç;
- zımpara kağıdı;
- bileme çubukları;
- Dosyalar;
- çekirdek;
- epoksi yapıştırıcı;
- bakır kablo;
- işaretleyici;
- su ile kova.
Ayrı olarak, tutamaçla ilgili sorunu düşünmeniz gerekir. Bitmiş ürün elinize rahatça sığmalıdır.
Bir kalem yapmak için kullanmak daha iyidir:
- demir dışı metaller (bakır, bronz, pirinç, gümüş);
- ağaç (meşe, kızılağaç, huş ağacı);
- organik cam (pleksiglas, polikarbonat).
Sapın hammaddeleri, çatlak, çürüme veya başka kusur izleri olmadan sağlam olmalıdır.
Metalle çalışma kuralları
Bıçağın güçlü ve esnek olması için üretim sürecinde metalle çalışma kurallarına uyulması gerekir. Bunlar aşağıdaki gibidir:
- Boşluklarda görünür veya gizli hasar olmamalıdır. Bıçak yapmadan önce boşluklar incelenmeli ve vurulmalıdır. Sağlam bir parça yüksek sesli, kusurlu bir parça ise boğuk çıkıyor.
- Bıçağın şeklini tasarlarken köşelerden kaçınılmalıdır. Bu tür yerlerde çelik kırılabilir. Tüm geçişler, bükülme olmadan pürüzsüz olmalıdır. Popo, tutamak ve sigortanın kesikleri dik açıyla topraklanmalıdır.
- Testere ve bileme sırasında çeliği aşırı ısıtmayın. Bu, gücünde bir azalmaya yol açar. Aşırı ısınmış bir bıçak kırılgan veya yumuşak hale gelir. İşleme sırasında iş parçası tamamen bir kova soğuk suya daldırılarak sürekli soğutulmalıdır.
- Testere bıçağından bıçak yaparken, bu ürünün zaten bir sertleşme döngüsünden geçtiğini hatırlamanız gerekir. Fabrika testereleri, en sert alaşımlarla çalışmak üzere uyarlanmıştır. Tornalama ve bitirme sürecinde tuvali aşırı ısıtmazsanız, sertleştirilmesi gerekmeyecektir.
Bıçak sapı çok ince yapılmamalıdır. Ürünün bu kısmında en büyük yük düşecek.
Tuvalden bıçak yapmak
Tuval büyükse ve fazla aşınmamışsa, ondan birkaç bıçak yapılabilir. çeşitli amaçlar için. Harcanan zaman ve çaba buna değer.
Kendin yap daire testere bıçağı aşağıdaki sırayla yapılır:
- Tuvale bir desen uygulanır, bıçağın dış hatları çizilir. Bir çekirdek ile işaretleyicinin üzerine çizikler veya noktalı çizgiler uygulanır. Böylece iş parçası kesilip istenilen şekle uydurulurken desen silinmeyecektir.
- İş parçaları dairesel testere bıçağından kesilir. Bunu yapmak için, metal diskli bir öğütücü kullanmak daha iyidir. Konturdan 2 mm boşluk bırakın. Öğütücü tarafından yakılan malzemeyi çıkarmak için bu gereklidir. Elinizde öğütücü yoksa, iş parçasını bir mengene, çekiç ve keski veya demir testeresi ile taşlayabilirsiniz.
- Üzerinde öğütücü tüm fazlalıklar tıraş edilir. Bu işlem, çeliğin aşırı ısınmaması için çok zaman alacaktır. Bunu önlemek için iş parçası tamamen soğuyana kadar düzenli olarak suya indirilmelidir.
- Bıçak özetlenmiştir. Burada bıçağın konturunu korumaya, yakmamaya ve 20º'lik bir açıyı korumaya dikkat etmelisiniz.
- Tüm düz bölümler hizalanır. İş parçasını taşlama çarkının yanına uygulayarak bunu yapmak uygundur. Geçişlere yuvarlak bir şekil verilir.
- Parça çapaklardan temizlenir. Bıçak taşlama ve parlatma. Bunun için bir taşlama makinesinde birkaç değiştirilebilir daire kullanılır.
Ayrı olarak, sapın nasıl yapıldığı üzerinde durmalıyız. Ahşap kullanılıyorsa, uzunlamasına bir kesimin ve açık deliklerin yapıldığı monolitik bir parça alınır. Bundan sonra, boşluk bıçağa monte edilir, bağlantı elemanları için delikler işaretlenir. Sap, perçin veya somunlu cıvatalarla bıçağa sabitlenir. Cıvatalı bağlantı durumunda, donanımın kapakları ahşaba batırılır ve epoksi yapıştırıcı ile doldurulur.
Sap plastikten monte edildiğinde, simetrik olması gereken 2 bindirme kullanılır. Bıçağa özgünlük kazandırmak için iç kısımda plastik astar boyanmıştır. Bindirmelerde mücevherlerle dolu oyuklar, demir dışı ve değerli metallerden yapılmış ürünler, küçük pusulalar ve fotoğraflar yapabilirsiniz.
Bıçağa sabitlendikten sonra saplar gerekli şekli ve düzgünlüğü elde edene kadar çevrilir.
testere bıçağı
Testere zincirleri, uzun süreli sürtünmeyi mükemmel şekilde tolere eden yüksek kaliteli alaşımdan yapılmıştır ve Yüksek sıcaklık. Bıçak yapma süreci uzun ve zahmetlidir, ancak sonuç güzel, benzersiz ve çok dayanıklı bir bıçaktır. Çalışmak için ağır bir örs, barbekü ve odun kömürü. Sıcak bir iş parçasının işlenmesini kolaylaştırmak için demirci maşası satın almanız gerekir.
Bir motorlu testereden bir zincirden bıçak üretimi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilmelidir:
- Kalın kumaştan ve koruyucu maskeden yapılmış giysiler ve eldivenler hazırlayın. Ocağın içine kömür dökün ve özel bir sıvı ile ateşe verin.
- İş parçasını tek bir zincir parçasından katlayın. Sapın olacağı yerde zincirden birkaç parça ekleyebilirsiniz. Çalışmanın sonucunun tek bir monolitik ürün olması gerektiği unutulmamalıdır. Ayrı olarak, bıçağın sapı yapılmamıştır.
- İş parçasını kömürlerin üzerine koyun. Sıcaklığı yükseltmek için hava akışı sağlayın. Çelik koyu kırmızıya dönene kadar bekleyin. Bu durumda kalite özelliklerini kaybetmeden dövülür.
- Kızgın zinciri ateşten alın ve örsün üzerine yerleştirin. Birkaç güçlü darbe ile düzleştirin, böylece bağlantılar birbirine kaynaşarak tek bir monolitik parçaya dönüşür.
- Adım adım, iş parçasını fırında ısıtın ve bir çekiçle istenen şekli verin, belirtilen saplı ve bıçaklı bir bıçak oluşturun. İş parçasını soğuttuktan sonra bileyin ve parlatın.
- Ürünün sertleştirilmesini gerçekleştirin. Bunu yapmak için tekrar kızarmalı ve soğuk suya indirilmelidir. Bundan sonra bıçağı bitirebilirsin. Bunun için asit ve bir oyma makinesi kullanılır. Bitmiş bıçak tekrar parlatılır ve ılık sabunlu suda yıkanır.
saat kendi kendine üretim bıçak, bitmiş ürünün keskin uçlu silahlar kategorisine girmemesi için belirli parametrelere uymalıdır.
Zanaat severleri memnuniyetle karşılıyorum, her aşçının mutlu olacağı yüksek kaliteli bir mutfak bıçağı teklif ediyorum. Bıçağın başlangıç malzemesi bir daire testere diskiydi. Bıçak sertleştirildi, bıçağın o kadar keskin olduğu ortaya çıktı ki, bıçak kağıdı kolayca kesiyor. Üretim süreci karmaşık değil, ancak yapacak çok fazla zımparalama işiniz var, bu nedenle bantlı zımparaya sahip olmanız faydalı olacaktır. Projeyle ilgileniyorsanız, daha ayrıntılı olarak incelemeyi öneriyorum!
Kullanılan malzeme ve araçlar
Malzeme listesi:
- testere bıçağı (eski modelden daha iyi);
- sap için ağaç;
- destek için pirinç, textolite veya G10;
- pim için pirinç çubuk;
- epoksi yapıştırıcı;
- dekapaj asidi;
- ısıya dayanıklı çimento.
Araç listesi:
- soba, fırın, yağ (sertleştirmek için);
- sondaj makinesi;
- bantlı zımpara;
- Bulgarca;
- mengene, kelepçeler;
- Dosyalar;
- zımpara kağıdı;
- ;
- bant kesme makinesi veya dekupaj testeresi.
Bıçak yapma süreci:
Adım bir. Ana profili kes
Önce bir kalite seçmelisiniz hammadde. Yazar, bu amaçlar için bir testere bıçağı kullandı. Bir bıçak yapmadan önce, çeliğin sertleşmesini kontrol etmek önemlidir, çünkü modern disklerde çelik kötü olabilir ve bıçak başarısız olur. O zaman diske bir işaretleyici ile istenen bıçak profilini çizip kesiyoruz. Yazar, kesmek için sıradan bir öğütücü kullandı.
İkinci adım. Bıçak profilinin bitirilmesi
Elbette bir öğütücü ile kesim yaptıktan sonra sonlandırma yapılması gereken birçok alan olacaktır. Kolayca erişilebilen yerler bir kayışlı taşlama makinesinde işlenebilir ve girintilere gelince, o zaman zaten dosyalar veya bir matkapla çalışmanız gerekir. Bu arada, profili sonlandırmaya yönelik birçok çalışma, kalın bir taşlama diski olan bir taşlama makinesi ile gerçekleştirilebilir. Sonuç olarak, gelecekteki bıçağın bitmiş bir profilini alıyoruz.
Adım üç. Eğimler
Bıçak üzerinde eğim oluşumuna geçiyoruz, ancak bunun için önce işaretler yapıyoruz. Bıçak boyunca, taşlamadan sonra doğrudan bıçağın kendisi olacak bir çizgi çizmemiz önemlidir. Özel bir fikstürle veya iş parçasının kalınlığı ile aynı çapta bir matkap kullanılarak yapılabilir. Ve çizginin açıkça görülebilmesi için metalin üzerini bir işaretleyici ile boyayın.
Ardından, taşlamaya başlayabilirsiniz, bu durumda bir kayışlı taşlama makinesine ihtiyacımız var. Yazar iş parçasını elleriyle tutar ve çeliğin aşırı ısınmaması için bıçak zaman zaman suda nemlendirilir. Çalışırken eğimlerin simetrik olmasına dikkat ediyoruz. İşten sonra bıçak en az 2 mm kalınlığa sahip olmalıdır, aksi takdirde sertleşme sırasında çelik yanar.
Adım dört. Isı tedavisi
Sertleşmeye başlayalım, yazar bıçağa bir dizi jamon karar verdi, bununla birlikte bıçak benzersiz görünüyor. Böyle bir hat elde etmek için ısıya dayanıklı çimentoya ihtiyacımız var, onu kaplıyoruz. üst parça bıçak. Bu kaplamanın olacağı yerde, çelik o zaman renk bakımından farklı olacaktır.
Hepsi bu, şimdi bıçağı kırmızı bir parıltıya ısıtıyoruz ve yağa indiriyoruz. Çatlaklar ve deformasyonlar gibi hoş olmayan sürprizlerden kaçınmak için önce yağın ısıtılması gerekir. Sertleştikten sonra bıçağı bir eğe ile kontrol ediyoruz, herhangi bir çizik olmamalıdır.
Sertleştikten sonra çeliğe yay özelliği kazandırmak için tavlamamız gerekir. Sonuç olarak, bıçak büyük eğilme yüklerine dayanabilecek, ayrıca betona atıldığında kırılacaktır. Bıçağı fırına bırakıyoruz, sıcaklık 200 ° C civarında olmalı. Süre gelince, genellikle yaklaşık 2 saattir, bıçağın saman renginde bir kaplama ile kaplandığından emin olmanız gerekir, bu çeliğin tavlandığını gösterecektir.
Beşinci adım. dağlama
Bir dizi jamon elde etmek için çeliği turşu haline getirmemiz gerekiyor. Başlangıç olarak, bıçak çok dikkatli bir şekilde parlatılır. Çelik ayrıca iyice yağdan arındırılmalıdır, aksi takdirde reaktif çelikle reaksiyona girmez. Bıçağı bir süre aside indirip işlemi izleyerek istenilen sonucu bekliyoruz.
Aşındırma işleminden sonra, asidi nötralize etmek için bıçağa soda veya başka bir reaktif uygularız. Sonra bıçak akan su altında yıkanır ve şimdi harika bir bıçağımız hazır.
Altıncı adım. kalem boş
Bir tutamak yapmak için, bir destek yapmak için güzel bir ahşap çubuğa ve ayrıca G10 malzemesine veya istenirse pirinç levhaya ihtiyacımız var. Başlamak için bir destek yapıyoruz, istenen boyutta bir parça kesiyoruz ve bıçak sapı için oluklu bir delik açıyoruz. Yönlendirici yoksa, matkap ve düz eğelerle çalışabilirsiniz.
Ayrıca, çubukta, daha sonra tutacağın yapılacağı oluklu bir delik açılmalıdır. Bir dizi delik açabilir ve ardından bunları birleştirebilirsiniz. Hepsi bu, şimdi tüm bu parçaları bıçağın sapına yapıştırıyoruz. Tutkal olarak kullanın epoksi reçine. Yüksek kaliteli yapıştırma için çelik iyi yağdan arındırılmalıdır. Her şeyi bir kelepçe ile sıkıştırıyoruz ve kurumaya bırakıyoruz.
Yedinci adım. kolu oluşturuyoruz
Tutkal tamamen kuruduğunda, artık sap için istediğiniz profili ayarlayabilirsiniz. Fazlalığı bir bant kesme makinesinde kestik veya manuel dekupaj testeresi. Ardından, sapı ahşap dosyalar ve zımpara kağıdı ile hassaslaştırıyoruz. Ahşabın mükemmel bir pürüzsüz duruma getirilmesi gerekiyor, bu nedenle kulp hoş bir dokunuş olacak ve ayrıca etkileyici bir ahşap deseni elde edeceksiniz.
Kalem hazır olduğunda, tahta yağı veya balmumu ile ıslatın. Bu tür bir emprenye, ahşabı bir mutfak bıçağı için önemli olan nemden mükemmel şekilde koruyacaktır. Ayrıca yağ, ahşabın doğal güzelliğini vurgular.
