Temelin kışın bir açmaya dökülmesi. Kışın fondöten: Kışın fondöten dökmek mümkün mü - avantajlar ve dezavantajlar. Soğuk havalarda ısıtmadan beton dökmek mümkün mü?

Kendiniz bir ev inşa ediyorsanız, inşaat için uygun bir dönem seçmek her zaman mümkün değildir. Bazen tatil kışın düşer, bu yüzden durumdan bir çıkış yolu aramalısınız. Kışın mümkün mü? Evet, ancak bunu yapmak sıcak mevsime göre daha zor olacak. Sorunun iki çözümü var:

1. Yapı. Baharın gelmesini beklemiyoruz, durumu kendi elimize alıyoruz. Özel çözümler, uygun temel tipini seçip çalışmaya başlıyoruz.
2. Kış için temelin korunması. Örneğin, başladınız inşaat işi Kasım ayında ama inşaata gerçekten devam etmek istemiyorum. Bazen bu kesinlikle mümkün değildir, bu nedenle işi bahara kadar bırakmanız gerekir.

Hem inşaat hem de koruma karmaşık ve zaman alıcı süreçler olduğundan, her iki seçeneği de ayrıntılı olarak analiz edeceğiz, bu nedenle bunları profesyonel inşaatçılara emanet etmek daha iyidir.

Kışın inşa ediyoruz - temel türleri

İçin kış inşaatı Soğuk havalarda kullanılabilecek iki ana temel türü vardır:

• Şerit temeli. İşi kolaylaştırmak için ustalar hazır blokları seçmenizi tavsiye ediyor. "Islak" operasyonların sıcak döneme bırakılması en iyisidir.
• Kazık temeli. Ana eleman olarak beton kazıkların kullanıldığı bir temel, hafif yapılar için mükemmel bir çözüm olacaktır. Genellikle kazık temel ahşap evler için seçilmiştir.

Beton karışımının hazırlanması

Tabii ne yapmalı şerit temeli Kışın normal betonla yapamazsınız. Burada özel katkı maddeleri içeren bir çözüme ihtiyacınız olacak. Bu düzenleyiciler betonun önceden sertleşmesine izin vermez; karışım ancak gerekli dayanıma ulaşıldıktan sonra sertleşir.

Ayrıca “kış” katkı maddeleri dökümü kolaylaştırır. Sertleşme hızı ve dona dayanıklılık açısından farklılık gösterdiğinden doğru karışımın seçimi bir profesyonel tarafından yapılmalıdır. Ambalaj genellikle beton karışımında kaç tane değiştiricinin bulunması gerektiğini gösterir.

Kışın kazıklı temel

Bu tip temeller her mevsim yapılabilir. İnşaatçıların hava koşullarına uyum sağlamasına gerek yok, çünkü kurulum işi hiçbir etkisi yoktur. İnşaat şu şekilde ilerler:

1. Kazıklar donmuş toprağa donma derinliğine kadar vidalanır. Tipik olarak mesafe 1,5 metredir.
2. Bir sonraki adım seviyeye kadar kesmektir.
3. Daha sonra beton karışımı temele dökülür.
4. Artık kafaları yığınların üzerine koyabilirsiniz.
5. Gerekiyorsa su yalıtımı ve ısı yalıtımı yapılır.
6. Kazıklar, yükün temelin tüm alanına eşit şekilde dağıtılmasına yardımcı olur.

Katkı maddelerinin kullanımının özellikleri

Çalışmaya başlamadan önce değiştiricilerin temel özelliklerini tanımanız gerekir. Solüsyon normal karışıma göre %10-15 daha az suya ihtiyaç duyar. Değiştiriciler görevlerini belirli bir donma eşiğine kadar yerine getirir - bu -25 derecedir. Ayrıca havanın nemini de izlemeniz gerekir. Bu rakam %60'ı aşarsa katkı maddesi kullanılamaz.

Bir profesyonelin bir çözüm ve değiştiriciler seçmesi gerektiğini sık sık tekrarlıyoruz çünkü katkı maddelerinin belirli bir beton türüyle nasıl reaksiyona gireceğini bilmeniz gerekir. Değiştiricilerin donla başa çıkmaya yardımcı olmasına rağmen, ısı yalıtımı olmadan yapamazsınız. Yapının sıcaklığının fazla değişmemesi için taban betonunun ısıtılması gerekir. Şimdi kışın çalışmanın artılarına ve eksilerine bakalım.

Olumlu ve olumsuz noktalar

Öncelikle artılarını düşünmelisiniz:

• Donmuş toprak parçalanmadığı için toprak kalıp işini yapar;
• Tasarruf açık yapı malzemeleri. Soğuk havaların gelmesiyle birlikte mağazaların mevsimlik malzemelerden kurtulmaya çalıştığını unutmayın.
• Bazı bölgelerde inşaat için uygun sezon 2 aydan fazla sürmediği için neredeyse bir yıla yakın bir süre işten ayrılmak yanlış bir karardır. Burada bir "kış" kazık veya şerit temeli yardımcı olacaktır.

Gördüğünüz gibi avantajları var. Şimdi eksilerine bakalım:

• Her ne kadar inşaat malzemeleri ucuz olsa da, hafriyat işleri inşaatçı tutarsanız pahalı olacaktır;
• Bazı mal sahipleri -20'de çalışmanın imkansız olması nedeniyle inşaatı daha sıcak havalara kadar bırakmaya karar veriyor;
• Soğuk havalarda özel ekipmanların kullanılması sorunlu olacak ve dolayısıyla daha pahalı olacaktır.

Temel koruması

Koruma birkaç aşamada gerçekleştirilebilir:

• Bitmiş veya bitmemiş temelin su yalıtımı;
• Temelin ısı yalıtımı;
• Yeraltı suyu drenajı.

Temeli kışa zarar vermeden nasıl bırakacağınızı anlamak için her noktayı analiz etmeniz gerekir.

Yeraltı suyu drenajı

İnşaat başlamadan önce inşaat bürosundan uzmanlar gelecekteki yapının yer alacağı alanı inceliyor. Toprağın özelliklerini inceleyerek drenajsız yapmanın mümkün olup olmadığını belirleyebilirsiniz. Neme doymuş toprak, ev için gerekli gücü sağlayamayacaktır. yüzünden yüksek nem betonda çatlaklar oluşacaktır, ancak en çok güçlü darbelerçünkü yapı kışın olacak - sıvı betonun gözeneklerine girecek ve donacak.

Boşaltma, drenajlar ve oluklar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu eylemi gerçekleştirerek temeli ve gelecekteki evi nemin olumsuz etkilerinden koruyacaksınız. Şema aşağıdaki gibidir:

• Uzmanlar sitenizdeki en alçak yeri bulur.
• Daha sonra, daha sonra rezervuar görevi görecek bir delik kazılır.
• Tabanın tüm çevresi boyunca yaklaşık 40 santimetre derinliğe sahip oluklar kazmak gerekir. Çukurun yan tarafındaki oluklar bir istisna olacaktır - orada derinlik 50 cm'ye çıkarılmalıdır.
• Drenajlar hendeğe dik olarak kazılmalı, yönü tanklara doğru olmalıdır.

Su yalıtımı ve ısı yalıtımı

Solüsyonu döktükten 4 hafta sonra su yalıtımına başlayabilirsiniz. Her durumda böyle bir korumaya ihtiyaç duyulmadığını söylemeye değer. Her durumda, bu sorun vakfın planlanması sırasında çözülür.

Soğuk havaların başlamasından önce su yalıtımı yapmak için zamanınız olması gerekir, bu şerit ve kiremit yapıları için geçerlidir. Sütunlu veya kazıklı bir temel seçerseniz, su yalıtımı gerekli değildir.

Yalıtım gelince, tabanın tüm çevresi boyunca gerçekleştirilir. Seçebileceğiniz malzeme ekstrüde polistiren köpüktür. Malzeme levhalar halinde satıldığı için onunla çalışmak uygundur. Tabii su yalıtımı yapıldıktan sonra ısı yalıtımı da yapılıyor. Plakalar döşendikten sonra tabanın tüm çevresine talaş veya saman serpebilirsiniz. Daha sonra temelin filmle kaplanması ve ağır malzeme ile bastırılması gerekiyor. Bundan sonra yapı kışa güvenle bırakılabilir.

Sonuç olarak: doldurmak mümkün mü?

Gördüğünüz gibi kışın fondöten dökmenin pek çok "Artıları" ve "Dezavantajları" vardır, ancak gerçek şu ki, gerekirse soğuk havalarda bile fondöten dökülür. Evet, iş spesifiktir, çıktının yüksek kaliteli bir çözüm olması için katkı maddelerini anlamanız gerekir. Soğuktan korkmuyorsanız işe gitmekten çekinmeyin.

Vakfın kışın dökülmesi mümkün mü? güncellenme tarihi: 26 Şubat 2018: yakınlaştırma fonu

Çok uzun zaman önce, donun başlamasıyla birlikte, enlemlerimizde inşaatın "donması" da benimsendi. Üstelik kimse bunu başlatmayı üstlenmedi. Termometre gündüzleri +5° C'nin altına bir düşüş konusunda uyarıda bulunsa ve geceleri negatif sıcaklıklar kaydetseydi, beton temeller ve güçlendirilmiş analoglar inşa etmekten söz edilemezdi. Ancak kış inşaatlarının uzunluğu sakinleri zorluyor Kuzey ülkesi Soğukta yola devam etmenin yollarını arayın beton işi. Güçlü bir yekpare temelin inşa edilebileceği yöntemler bu şekilde ortaya çıktı. düşük sıcaklıklar. Zor bir don döneminde vakfın nasıl döküleceğini anladıktan sonra, kışın güvenle bir hamam inşa etmeye başlayabilirsiniz.

Kışın betonlamanın nüansları

Kışın dikkate alınmaması boşuna değil en iyi dönem hem monolitik bir yapının dökülmesi hem de fore ve kazıklı temellerin destek elemanlarının inşası için. Bunun nedeni beton çözeltisinin ana bileşenlerinden biri olan suyun kristalleşmesidir. Su buza dönüşerek yalnızca beton karışımının hidrasyon sürecinin normal seyrine, yani çalışması nedeniyle güvenilir moleküler bağların oluşumuna müdahale etmekle kalmaz. Boyutları suyun başlangıç ​​hacmini %10 artıran buz kristallerinin oluşması nedeniyle gözeneklilik artar. Bu gerçek hiçbir şekilde vakfın planlanan gücüne ulaşmaya katkıda bulunmaz, ancak onu önemli ölçüde azaltır.

Hidrasyon mekanizmasını anlayalım

Betonlama, çimento ile kum ve kırma taş karışımının sıvı fazdan derecesine göre kendisine verilen katı taş durumuna kademeli olarak geçiş sürecidir. + 15°'lik bir arka sıcaklıkta ve ayarlanmaya uygun bir nem seviyesinde aşağıdakiler meydana gelir:

• ilk olarak dökülen yapının yüzeyinde bir tür sodyum hidrosilikat kabuğu oluşur;
• daha sonra dökülen kütlenin üst katmanları reaksiyona dahil edilir - sert çimento taneleri, çözeltinin bileşenlerinin "birbirine yapışması" nedeniyle yavaş yavaş nemi emer;
• daha öte dış kabuk buharlaşan suyu kaybederek küçülmeye başlar;
• daha sonra daha derin katmanlar reaksiyona girer;
• ve 28 gün sonrasına kadar aynı sırayla beton yapı maksimum dayanım kazanır.

Fondötenin sıcak ve kuru bir günde sertleşmesi gerekiyorsa nem oranı artar. Ancak su aynı zamanda daha aktif bir şekilde buharlaşmaya başlar ve gözenekleri bağlı betonla dolmadan yerinde bırakır. Düşük sıcaklıklarda reaksiyon yavaşlar, ancak buz kristallerinin oluşması nedeniyle gözenekler ortaya çıkar. Bunu önlemek için temel kışın dökülür. özel kurallar Dökülen beton kütlesinin veya bireysel sütunların içinde normal sertleşme için gereken çözeltinin sıcaklığının elde edilmesini mümkün kılar.

Hidrasyona sıcaklıkta kendiliğinden bir artış eşlik eder. Kalınlık ve boyutlar ne kadar büyük olursa beton yapı Beton ne kadar çok ısı açığa çıkarır ve o kadar yavaş soğur. Bu nedenle soğuk havalarda destek direklerinin dökülmesine kapılmamalı, bant veya monolit tercih edilmesi tavsiye edilir. Masif yapıların etrafına yalıtım paspaslarından veya levhalardan ısı tasarruflu kalıp kurarsanız, sıcaklıktaki küçük düşüşlerle ek numaralar yapmadan bunu yapabilirsiniz.

Betonlama yöntemlerinin sınıflandırılması ve analizi

Vakfın kışın doldurulmasının mümkün olup olmadığı sorunu karşısında şaşkına dönen mal sahipleri, birçok varyasyonla birlikte net bir olumlu cevap alıyor. Normal hidrasyon için gerekli koşulların sürdürülmesi veya yaratılması probleminin çözümüne yönelik seçenekler aşağıdakilere bağlıdır:

• yapının boyutları hakkında;
• itibaren kimyasal bileşim beton karışımı ve bileşenlerin oranları;
• bağlayıcı çimentonun markası ve öğütülmesinin inceliği;
• iklimsel nüanslardan;
• suyu ve dolguyu ısıtma yeteneğinden.

Çoğu zaman, hidratasyon sırasında açığa çıkan ısı, donma döneminde beton için gerekli koşulları yaratmak için yeterli değildir. Çimentonun ince öğütülmesi sıcaklığın biraz artmasına yardımcı olur, bu sayede daha hızlı reaksiyona girer ve suyla birleştiğinde daha fazla ısı açığa çıkar. Karıştırmadan önce suyun ve agreganın ısıtılması da yardımcı olur.

Dikkat. Sadece su ve dolgu maddeleri ısıtılabilir. Çimento ısıtılamaz, aksi halde bağlayıcı özelliğini kaybeder.

Genellikle enlemlerimizde kış dökümü için, beton mikserinden bir yere taşınırken atmosfere 4,5-5° C salınacağı göz önüne alındığında, sıcaklığı 21° C'nin üzerinde olan bir çözelti kullanılmaz. beton, suyun 32°'ye ısıtılması yeterlidir. Belirtilen değerin üzerindeki sıcaklıklarda sıcak suönce agregalarla karıştırılır, ardından porsiyonlar halinde çimento eklenir.

Karıştırma süresinin arttırılması çözeltinin sıcaklığının korunmasına yardımcı olacaktır. İyice karıştırılan beton, kalıptaki yerini hızla alacak ve yol boyunca daha az soğuyacaktır. Bu nedenle inşaatçılar, akışkanlığı optimize etmek ve ince öğütülmüş çimento kullanmak için beton karışım bileşenlerinin karışım süresinin %25 oranında arttırılmasını önermektedir.

Beton karışımının en basit ısıtılması

Yanına kavurma makinesi, ısı tabancası takılarak suyun, agreganın veya tüm karışımın beton mikserinde ayrı ayrı ısıtılması seçeneği, gaz ocağı kışın temelin geceleri hafif donlarla ve gündüz pozitif termometre okumalarıyla nasıl doldurulacağı sorusuyla kafası karışanlar için uygundur.

Bu planın katı kuralları vardır:

• maksimum 80° C'ye kadar ısıtma suyu;
• suyun agrega ile ilk karıştırılması ve ardından kademeli olarak çimentonun, tercihen 400'den 500'e kadar M ile eklenmesi;
• sertleşme oranını artıran katkı maddelerinin kullanılması.

Tavsiye. Özel binalar için titreşim cihazının kullanılması gerekli bir koşul değildir, ancak arzu edilir. Beton karışımını sıkıştırmak, hava içeriğini azaltmak ve gözenekliliği azaltmak için bir inşaat vibratörüne ihtiyaç vardır.

Döküldükten sonra beton kütlesi derhal brandalar, torbalar, yalıtım şilteleri, cüruf keçe battaniyeler veya samanla dikkatlice kaplanır. Mukavemet kazanılana kadar, temelin etrafına mangallar veya diğer ısı üreten cihazlar kurularak sıcaklık korunmalıdır. Daha sonra ısıtma durdurulur ve kalıp sökülür. Eğer beton tamamen kürlenemiyorsa donmasına izin verilebilir. Tüm işlemler korunacak ve buz çözüldükten sonra reaksiyon, donma ile ters etki arasındaki süre hariç her zamanki gibi ilerleyecektir.

Dikkat. Sıyırma ancak yeterli güç elde edildikten sonra gerçekleştirilir. SNiP III-15-76 düzenlemelerine göre, katkı maddesi içermeyen betonun derecesine bakılmaksızın yapının% 70 kazanması gerekir.

Tipik olarak kurallara göre inşa edilen “donmamış” temeller, su-çimento karışım oranının 0,6'dan fazla olmaması durumunda dayanım özelliklerinde tasarım değerlerinin% 5'inden fazlasını kaybetmez.

Soğuk koşullarda betonu karıştırmak zor bir iştir. Makul bir sahibin haklı kararı, inşaatçıların hizmetlerine başvurmak veya fabrikada katkı maddelerini değiştiren hazır bir çözüm satın almak olacaktır. Orada oranlar hesaplanacak ve hava koşulları dikkate alınacak. Hazır bir çözümle, "kışın bir vakfın kendi ellerinizle nasıl düzgün bir şekilde doldurulacağı" sorusunu çözmek artık imkansız bir iş olmayacak.

Betonun modifiye edici katkı maddeleri ile kullanılması

Antifriz katkı maddelerinin çözeltiye dahil edilmesi aynı zamanda betonun kendisi tarafından üretilen termal enerjinin arttırılmasını da amaçlamaktadır. Bu uyarıcı etkiye ek olarak değiştiriciler suyun kristalleşmesi için “eşiği” düşürür. Bu sayede betonun hidratasyonu da gerçekleşecektir. olağan şema standart koşullardan daha düşük bir sıcaklıkta.

Donma önleyici özellikleri geliştirmek için beton esas olarak kalsiyum klorürle zenginleştirilir. Çözeltiye toplam kütlenin% 2'sinden fazlası eklenemez, aksi takdirde beton yapının basınç dayanımı önemli ölçüde azalacaktır. Termometre okumaları sıfırın altında stabil olduğunda, çözelti sodyum klorür (normal tuz), potas, sodyum nitrat ile karıştırılır, bu da sıfırın altında -15° sıcaklıkta sorunsuz beton dökümü sağlar. Katkı maddelerinin varlığına rağmen, soğuk havalarda hamamın temelinin nasıl döküleceğine dair yöntemler arayan ustalar, çözüm formüllerini denememelidir. Yatırılan tüm parayı geri dönüşü olmayan bir şekilde kaybetme riski olmadan hazır bir kompozisyon satın almak daha iyidir.

Donma önleyici değiştiriciler kullanırken, aşağıdaki durumlarda kalıbı sökmeye başlayabilirsiniz:

• M200'lü bir çözüm %40 güç kazanacaktır;
• M'den 300'e kadar olan beton %30 kazanacaktır;
• M400 ve üzeri işaretli betonlarda %20 kazanç elde edilecektir.

Çoğu zaman, betonun değiştiricilerle kullanımı yapay ısıtma yöntemleriyle birleştirilir. Geliştirilmiş betonu örneğin elektrikli ısıtmayla birleştirirken, ürenin +40° C'de ayrışacağını ve 30°'ye ısıtılan potas nedeniyle mukavemetin% 30 oranında azalacağını hesaba katmak gerekir.

Kış betonlamanın teknik açıdan karmaşık yöntemleri

Amacı karışımın prizlenme oranını arttırmak olan kalıpta betonun yapay ısıtılması yöntemlerini kısaca ele alalım. Elektrikli aletleri kullanma olasılığına, yalıtım malzemelerinin mevcudiyetine ve inşaatın mali çerçevesine bağlı olarak, bir kır mülkünün sahibi bir inşaat organizasyonundan seçim yapabilir veya daha doğrusu sipariş verebilir:

• termos yöntemini kullanarak betonlama. Kalıp etrafına yapılan izolasyon kılıfı sayesinde ısı enerjisinin sızması ve beton kütlesinin gövdesinin soğuması engellenir. Sertleşen betonu ısıtan elektrik, buhar veya su devresine sahip metal bir mahfazadır;
• vakfın buhar ısıtmayla dökülmesi. Solüsyonun buharla ısıtılmasıyla betonlamayı gerçekleştirmek için güçlü ekipmana ve önemli miktarda suya ihtiyacınız olacak. Kalıba monte edilen boruların sayısını doğru bir şekilde hesaplamak ve sonsuza kadar yapının gövdesinde kalacak olan buhar sağlayan bir boru hattı inşa etmek gerekir. Uygulamanın önemli maliyeti ve karmaşıklığı nedeniyle, az sayıda özel işletme sahibi buharla ısıtmayı tercih ediyor.
• dökülen temelin etrafına sera kurulumu en iyisi de değil ucuz yolçünkü büyük bir branda veya plastik çadır kurmanız gerekiyor. Betonun kurumaması için çadırın içinde sıcaklığın sabit tutulması ve nemin izlenmesi gerekir. Serayı seyyar sobalarla, toplarla ısıtıyorlar. elektrikli ekipman. Sera inşaatı için ayrı bir proje oluşturulmakta, kalıp söküldükten sonra sökülmektedir.
• elektrikli ısıtmayla betonlama taze betona yerleştirilmiş çelik çekirdekli tellerden akım başlatılarak gerçekleştirilir. Kalıp veya takviye yapısı, hesaplanmış adımlı bir tel ile "dolaştırılır" veya ısıtma kablosu basitçe betona döşenir. Yukarıdaki seçeneklerle karşılaştırıldığında bu, en ekonomik ve uygulanması en kolay yöntemdir ve dolayısıyla en yaygın olanıdır.
• kızılötesi ve indüksiyonlu elektrikli ısıtma seçenekleri boru şeklindeki ısıtma elemanlarından, karborundum çubuk yayıcılardan veya oluşturan kablolardan analoji ile düzenlenmiştir. manyetik alanlar Takviye veya çelik kalıpta.

Listelenen yöntemlerin tümü bilgi ve vasıf olmadan yapılması gereken iş kategorisine ait değildir. Sağlanan enerji miktarının hesaplanmasına, ek cihazların tasarımına ve ayrıca iyi bir elektrikçinin elektrik yöntemleri konusunda becerilerine ihtiyacınız var.

Uyulması gereken genel kurallar

Kış koşullarında temeli parçalar halinde doldurmanın mümkün olup olmadığını bilmek isteyen herkesin muhtemelen cevaptan hayal kırıklığına uğrayacağı gerçeğiyle başlayalım. Kesin bir hayır. Ve dolum tamamlanana kadar günün her saatinde çalışmanız gerekecek. Sıcaklık kaybını önlemek için, yüksekliği ve uzunluğu küçük parçalar halinde döşeme yapılmalı ve bunları hemen bir sonraki katmanla kaplanmalıdır. Dökülen betonun yüzeyinde öngörülemeyen bir nedenden dolayı bir helyum kabuğu oluşmaya başlarsa, bunun ufalanması gerekir.

Nesneyi dökmek için uygun şekilde hazırlamak önemlidir:

• çukuru veya hendeği kardan temizleyin, ufalayın ve alttan ve donatıdan buzu temizleyin. Tabanın donmasını ve buzlanmasını önlemek için, kum yastığını kazıp döşedikten hemen sonra hendeği veya temel çukurunu samanla örtmeniz gerekir;
• Kalıp duvarları arasındaki tabanı yaklaşık 30 cm ısıtın. Donmuş toprağın üzerine beton dökmeyin! Çözeltinin kütlesi altında çözülen toprak yerleşecektir. Yerleşimin tekdüze olacağı bir gerçek değil. Üstelik temelin çok fazla sarkmayacağına dair bir kesinlik yok;
• kalıba her taraftan erişim sağlar.

Kışın güvenli, etkili beton dökümü için çok az kural vardır, ancak bunlara kesinlikle uyulmalıdır. Dökme öncesinde ve işlem sırasında dikkatli olmak, sökme ve değiştirme işleriyle zaman ve para harcamaktan çok daha kolaydır.

Herhangi bir inşaatın kuru ve sıcak havalarda yapılması daha iyidir. Ancak özel ev, eğer kendi ellerinizle yapılmışsa boş zamanınızda yapılır. Bunun için genellikle sıcak bir mevsim yeterli değildir. Süreci uzatmamak için uzun yıllardır bazı aşamaları şu şekilde gerçekleştirilir: kış zamanı.

Izgara (veya temel) bloklardan veya levhalardan yapılabilir. Bu durumda (inşaat sırasında olduğu gibi), tuhaflık, bireysel elemanların sabitlenmesinin gerçekleştirilmesidir. çimento-kum harcı. Temel olarak beton için geçerli olan kurallar bunun için de geçerlidir.

Temelin kışın eksi 5'te dökülmesi

Kışın kaliteli bir temel kurmak için gerekli önlemler:

• değiştiricilerin kullanımı;
• çözeltinin ısıtılması;
• bitmiş temelin ısı yalıtımı.

Betonun sorunlu bileşeni sudur. Dökme sırasında sıvı olsa bile tamamen dehidrasyon mümkün değildir. Onlar. çözelti suyun buharlaşması nedeniyle sertleşmez, ancak donar. Bu sorun, karışıma sertleşmeyi yavaşlatan, betonun dayanım kazanmasını sağlayan özel değiştiricilerin eklenmesiyle çözülür.

Değiştirici madde donma direnci göstergelerine göre seçilir. Gerekli miktar talimatlarda belirtilmiştir, paketin üzerinde bir ölçek vardır: norm sıcaklığa bağlıdır. İzin verilen minimum hava sıcaklığı -25 derecedir.

lütfen aklınızda bulundurun

Modifiye edici madde içeren bir çözelti hazırlarken su miktarı% 10-15 oranında azaltılır. Yüksek hava neminde (%60 veya daha fazla) katkı maddeleri kullanılamaz.

Ayrıca bileşenin metalle etkileşimine ilişkin talimatları da incelemelisiniz.

Karışımı kışın seyreltmek için ısıtılmış su kullanılır. Dökülen fondöten özellikle ilk birkaç gün ısıtılmalıdır. Isınmak için kullanılabilir ısı tabancası(güç, vakfın boyutuna bağlı olarak seçilir). Diğer bir seçenek ise 380 volt elektrik akımına sahip bir ısıtma kablosu veya takviye çubuklarıdır.

Beton bir ay içerisinde dayanım kazanır. Bundan sonra, bitmiş tabanı dikey hale getirmeniz ve yalıtmanız gerekir. Baharın gelmesine çok zaman kaldıysa temel korunur: su yalıtım filmi ve ısı yalıtım malzemesi ile kaplanır:

• genleşmiş polistiren (köpük);
• kum;
• genişletilmiş kil;
• talaş;
• astarlama.

Tüm yalıtım malzemeleri bir dereceye kadar higroskopiktir; üstleri kalın polietilen ile kaplanmalıdır.

En kolay seçenek tabanı karla kaplamaktır. Bu durumda filmin kar altına döşenmesi gerekir, aksi takdirde beton çözülme sırasında suyu emecektir.

Kışın temel oluşturmak zahmetli ve zaman alıcı bir iştir, ancak oldukça mümkündür. Yılın bu zamanı için, sıcak mevsimde inşa edilen bir temelden daha kötü olmayacak şekilde inşa etmenize izin veren özel yöntemler ve teknolojiler var. Elbette, nisan ayından başlayıp kasım ayında sona eren sezon, vakıf inşa etmek için en uygun dönemdir, ancak yılın bu zamanında vakıf inşa etmenin mümkün olmadığı ve inşaat için sadece kışın kaldığı zamanlar vardır. Doğru yaklaşımla şiddetli donlarda ve donmuş zeminde bile güçlü, güvenilir bir temel oluşturabilirsiniz, ancak tüm kurallara dikkatlice uymalı ve belirli özellikleri dikkate almalısınız.

Kışın vakıfla çalışmak yeterli karmaşık süreçÇünkü şiddetli don koşullarında insanlar çalışmak zorunda kalacak. Onlar için özel inşaat üniformaları satın alabilirsiniz. Isıyı iyi tutar ve çalışanın donmasını önler.

Geliştiriciler sıklıkla şu soruyu soruyor: Şiddetli donlarda bu mümkün mü? Evet, bu mümkün, uzmanlar cevap verecektir, ancak zorunlu kurallara ve gereksinimlere tabidir.

1. Hendek kazmak. Kazarken çukurun dibini dolduran suyu izlemeniz gerekir. Onun donmasına izin veremezsin. Buz oluşursa donmuş su uzaklaştırılmalıdır.
2. Beton çözümü. Beton çözeltisine çabuk sertleşmesini önleyecek özel maddeler eklenir, bunun sonucunda kışın inşa edilen temel sağlam olur. Ayrıca bu tür maddeler betonun kalıba daha iyi dökülmesine katkıda bulunur. Bileşenleri seçerken özelliklerine dikkat etmelisiniz. Bazı maddeler ise tam tersine sertleşme süresini kısaltır. Büyük miktar değiştiriciler sıvı formda üretilir ve belirli bir ölçekte gerekli miktarın belirlenmesi gerekir. Talimatlar ambalajın üzerinde bulunabilir. Aktif madde kullanımının su tüketimini %15'e kadar azaltacağını, 20°C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanımının uygun olmayacağını bilmelisiniz. Ayrıca şunu da bilmelisiniz ki nem oranı %60'ın üzerindeyse karışımı kalıba dökmemek daha iyidir. Tüm işleri kuru havalarda yapmak daha iyidir. Beton karışımı için değiştiriciler kullanırken yapının ısıtma ve ısı yalıtımını ihmal etmemelisiniz. Her durumda gereklidirler.
3. Donma direnci. Betonun düşük sıcaklıklara dayanıklı olması gerekir ancak bu, işin standartlara uygun olarak yapılacağını garanti etmez.
4. Isı koruması. Isı yalıtımı temel ve kalıp için önemlidir. Çözeltinin sıcaklığını artıracak ve çözeltideki suyun donmasını önleyecektir.
5. Beton çözeltisinin ısıtılması. Çok düşük sıcaklıklarda beton karışımının iyi ısıtılması gerekir. Termometre sıcaklığı 15°C'nin altına düşerse ısıtma özellikle önem kazanır. Karışım 50°C'ye ısıtılır. Bu betonun sertleşmesini hızlandırır. Döküldükten sonra tüm yapı ısıtılmalı ve beton yeterince dayanıklı oluncaya kadar sıcaklık 0°C'nin üzerinde tutulmaya çalışılmalıdır. Uzmanlar, özel ısıtmalı kalıp sistemleri satın almayı veya doğrudan döküme bir ısıtma sistemi kurmayı öneriyor. Böyle bir sistem takviyeden yapılmış ızgaralardan oluşur. Onlar bağlı elektrik akımı bir transformatör aracılığıyla. Metal ısınır ve ısıyı betona aktarır. Ancak böyle bir sistemin dezavantajı, böyle bir ısıtmanın yüksek maliyetidir. Ancak -30°C'lik ortam sıcaklığında bile beton karışımı mükemmel bir şekilde priz alacak, güçlü ve dayanıklı olacaktır.

İçeriğe dön

Kışın inşaata uygun temel çeşitleri

İlk seçenek şerit temelidir. Bu seçenek geliştiriciler arasında en popüler olanıdır. Tabanı kışın dökmenin dezavantajı da düşük işgücü verimliliğidir. İşçilerin daha sık dinlenmesi gerekiyor ve bazı operasyonlar yaz aylarına göre çok daha fazla zaman gerektiriyor.
Uzmanlar “ıslak” operasyonların sayısını mümkün olduğunca azaltmayı öneriyor. Örneğin hazır beton blokların kullanılması. Fabrikadan teslim edilirler ve doğrudan bitmiş çukura yerleştirilirler. Bloklar için çok az beton harcına ihtiyacınız olacak, bu da "ıslak" işlerde önemli bir azalma anlamına geliyor.

Diğer bir seçenek ise prefabrik beton kazıklardan yapılmış bir temeldir. Amaçlanan bina yazlık, garaj veya ahır gibi hafifse kazık teknolojisini kullanabilirsiniz. Bu taban özellikle arasında popülerdir ahşap evler. Tüm inşaat kurallarına uyarak, kışın diğer temel türlerinden daha aşağı olmayacak, güçlü ve güvenilir bir kazık temel oluşturabilirsiniz. Beton kazıklar delikli ve delikli olmak üzere iki gruba ayrılır.

Fore kazıklar açılan deliklere beton dökülerek yapılır ve fore kazıklar zemine çakılır. İkinci grup, kazıkların fabrikadan satın alınabilmesi ve harç gerektirmemesi nedeniyle çok daha kullanışlı ve hızlıdır. Ancak bu kazıkların dezavantajları yüksek maliyetleri ve kazıkların yere çakılması sırasında çok yüksek ses çıkarmasıdır.

Sorunun çözümü kullanmak olabilir. Şu anda bu teknoloji geliştiriciler arasında çok yaygın ve inşaat piyasasında talep görüyor. Ancak kış mevsimi ve zorlu zeminler için hepsi çalışmak için ideal olmayacaktır. Örneğin fore kazıklar için çok fazla iş yapılması gerekir. hazırlık çalışması ve elemanları delmek için özel ekipman satın almanız gerekecektir.

Vidalı kazıklar için böyle bir şeye gerek yoktur, bu nedenle inşaat piyasasında liderdirler ve inşaatta temellerin inşasında ilk sırada yer alırlar. alçak binalar.

Vida kazıkları ilk olarak iki yüz yıl önce Büyük Britanya'da kullanıldı. Daha sonra Avrupa ve Amerika'ya yayıldılar. İlk kazıklar yumuşak zemin üzerine köprü yapımında kullanıldı. Son zamanlarda inşaat mühendisliğinde vida kazıkları üzerine inşa edilen temeller giderek daha popüler hale geldi.

Rusya'da vida kazık üreten birçok şirket ortaya çıktı. 10 cm çapında ve 2,5 m uzunluğunda çelik borular olduğundan her türlü inşaat için idealdir. Borunun ucunda kazıkların yere vidalanabilmesi sayesinde özel bıçaklar yapılmıştır. Her türlü toprağa kesinlikle sessizce vidalanabilirler. Manuel olarak vidalandıkları için özel bir teknolojiye gerek yoktur. Tasarımları sayesinde kazıklar toprakta stabil kalacaktır. Vida kazıklarının temeli kış için idealdir. Donmuş zemine ek olarak zayıf, değişken ve çok ıslak topraklara da mükemmel şekilde oturacaktır. Vida kazıklarından oluşan bir temel, zorlu topraklar için çok uygundur: orman alanı, oldukça dallanmış bir yeraltı iletişim sistemi ve sitenin karmaşık arazisi.

Bir diğer avantaj ise evin çevresindeki yeşil alanın korunmasıdır. Buna doğa tutkunlarını hoş bir şekilde şaşırtacak ağaçlar, çalılar veya çimler de dahildir. Kazıklı vidalı temel için dikkatli saha hazırlığından kaçınılabilir. Yılın herhangi bir zamanında döşenebilir.

Kazıklar elle vidalandığı için dışarıdan işçi almanıza ve her şeyi kendiniz yapmanıza gerek kalmaz. Bu, paradan tasarruf etmenin başka bir yoludur, çünkü genel bütçeyle şerit temel, kazık vidalı temelden çok daha pahalı olacaktır. Vida kazıklarındaki prensibi incelemek çok basittir. Sürecin kendisi şu anda dikkatle tasarlanmış ve ayrıntılı olarak incelenmiştir.

Temeli atmadan önce iş için kaç kazığa ihtiyaç duyulacağını hesaplamalısınız. Ne kadar çok yığın olursa, o kadar çok maliyet olur. Elemanların sayısı binanın ağırlığı, toprak, toprağın donması ve yeraltı suyu seviyeleri dikkate alınarak hesaplanır.

Bu yazıda tartışacağız güncel soru Soğukta beton dökmek mümkün müdür ve nihai sonucun kalitesine en az zarar verecek şekilde nasıl yapılır? Endüstriyel inşaatlarda kışın çimento içeren harçların kullanımının uygulandığı bir sır değil, çünkü bireysel alçak binaların inşaatı sıcak mevsimin başlangıcına kadar rafa kaldırılabilir.

Ancak bu kuralın istisnaları vardır ve betonun sıfırın altındaki sıcaklıklarda kalıba dökülmesi gerekir. Bunun nasıl ortaya çıkabileceğini ve bu tür sonuçlardan nasıl kaçınılabileceğini düşünelim.

Fotoğrafta - temelin sıfırın altındaki sıcaklıklarda döşenmesi

Düşük sıcaklıklar beton dökümünde olumsuz bir faktördür

Çimento içeren harçların kış kullanımına ilişkin talimatlar, malzemenin sertleşme ve sertleşme oranını olumsuz yönde etkileyen iki özellik nedeniyle önemli ölçüde karmaşıktır:

• çimento parçacıklarının hidrasyonunun yavaşlatılması ve bunun sonucunda mukavemet kazanmak için gereken sürenin uzatılması;
• Betondaki suyun donması, dayanım kazanma sürecinin durmasına neden olur.

Beton döküldükten kaç gün sonra dondan korktuğunu ve yukarıdaki faktörlerin dayanım kazanma oranını nasıl etkilediğini anlamaya çalışalım.

0 ile +10 derece arasındaki düşük sıcaklıklar çimentonun hidratasyonunu engeller. Yani çimento parçacıkları suya daha yavaş doyurulur ve dayanım kazanımının yoğunluğundan sorumlu olan kimyasal reaksiyonlar daha yavaş gerçekleşir. Sonuç olarak, malzeme sadece yavaş kurumakla kalmaz, aynı zamanda tamamen kuruduktan sonra bile yetersiz mukavemet özelliklerine sahiptir.

Örneğin normal sıcaklık koşullarında (+20°C) beton bir hafta içinde optimum dayanımının en az %70'ini kazanır. Malzeme, 4 hafta içinde +5°C sıcaklıkta betonarme elmas disklerle kesmenin mümkün olduğu benzer güç göstergelerine ulaşır.

Fotoğraf, antifriz katkı maddeleri içeren betonun kullanımını göstermektedir

Sıcaklık parametreleri birçok farklı kimyasal proses için katalizör görevi görür ve çimento hidrasyonu da bir istisna değildir. Bu nedenle beton ürünleri üretme sürecinde çimento içeren karışımları ısıtmak için çeşitli teknolojiler yaygın olarak kullanılmaktadır.

Örneğin, betonda elmasla delik delmenin mümkün olduğu, daha önce bahsedilen marka mukavemetinin %70'i, malzeme 70°C sıcaklıkta ve %80'in üzerindeki nemde 12 saat içinde kazanır.

10 santigrat derecenin altındaki sıcaklıklar mukavemet gelişimini yavaşlatırken, negatif sıcaklıklar bu süreçleri tamamen durdurur. Çözeltideki su kısmen veya tamamen donduğu için kimyasal reaksiyonlar imkansız hale gelir.

Betonlama teknolojisine uygun olarak çimento parçacıklarının tüm dayanım kazanma süresi boyunca su ile temas halinde olması gerekir. Normal şartlarda bu sürecin gerçekleşmesi için gereken ortalama süre iklim koşulları 28 gündür. Ancak daha önce de belirtildiği gibi, ısı eksikliği süreci olumsuz etkileyebilir ve bu nedenle kışın inşaat özel bir yaklaşım gerektirecektir.

Düşük sıcaklıklarda çimento harçlarıyla çalışmanın özellikleri

Kışın beton dökmeyi düşündüğümüz için bunun sıfırın altındaki sıcaklıklarda gerçekleşmesi konusunda hemfikiriz. Bu nedenle asıl görevimiz solüsyonun içerdiği suyun donmasını önlemektir.

Günümüzde çimento harçlarındaki suyun kristalleşmeden korunmasına yönelik birçok popüler ve etkili yöntem bilinmektedir.

Bu yöntemler arasında şunları not ediyoruz:

• antifriz katkı maddelerinin (AMD) kullanımı;
• elektrikli ısıtma kullanımı
• çözümün kapatılması polietilen filmler ve yalıtım;
• IR ısıtıcılar veya ısı tabancaları ile kalıp çevresinde geçici prefabrik barınakların kullanılması.

Bu yöntemlerin her biri hakkında daha ayrıntılı olarak konuşalım.

Antifriz katkı maddeleri (AMD) ve kullanımları

Fotoğrafta - antifriz katkı maddeleri (AMD)

Bu sağlama yöntemi optimum parametrelerçözelti sertleştirmesi yaygınlaştı. Hemen hemen tüm yerli uzman işletmeler, PMD katkı maddeleri ile kış betonu üretiminde uzmanlaşmıştır.

Şu anda, kış tipi çözümler için birbirinden farklı çeşitli seçenekler geliştirilmiştir. yüzde Kullanılan malzemenin hacmine göre katkı maddeleri.

Yöntemin avantajları arasında aşağıdakilere dikkat ediyoruz:

• Katkı maddeleri diğer bileşenlerle aynı anda karıştırıcıya döküldüğü için kendi ellerinizle beton üretirken kullanım kolaylığı;
• Aynı elektrikli ısıtmaya kıyasla tam güvenlik;
• Bitmiş nesnenin maliyeti üzerinde olumlu etkisi olan PMD'nin uygun fiyatı.

Önemli: Katkı maddelerinin bireysel yapılarda kullanılması önemli bir dezavantaja sahiptir. Optimum mukavemet özelliklerini sağlamak için PMD'nin, çoğu yüklenicinin görmezden gelmeyi tercih ettiği laboratuvar testlerine sıkı sıkıya bağlı olarak kullanılması gerekir.

Elektrikli ısıtma uygulaması

Büyük şantiyelerde soğukta beton dökülmeden önce özel elektrikli ısıtma sistemleri kurulur. Bu amaçlar için 30 kW'ın üzerinde kapasiteye sahip güçlü transformatör ekipmanı ve termal kablo sistemi kullanılmaktadır.

Yöntemin aşağıdaki avantajları vardır:

• katmanın tüm kalınlığı boyunca etkili ısıtma olasılığı ve bunun sonucunda karışımın düzgün bir şekilde ayarlanmasının sağlanması;
• -20°C'ye kadar sıcaklıklarda geniş alanlar üzerinde hızlandırılmış arama imkanı;
• yöntemin ısı yalıtımlı kalıpla kombinasyona uygunluğu.

Dezavantajları arasında yüksek enerji tüketimine ve yüksek betonlama maliyetine dikkat çekiyoruz.

Solüsyonun polietilen filmlerle ve izolasyonla kapatılması

Karışımın ısı iletkenliği düşük malzemeler kullanılarak kapatılması ve yalıtılması, günümüzde -3°C'ye kadar düşük sıcaklıklarda betonla çalışmanın en akılcı yöntemi gibi görünmektedir.

Sertleştirme ve kurutma işlemi çimento harçları izotermal. Yani çimento parçacıkları su ile etkileşime girdiğinde kimyasal bir reaksiyon meydana gelir ve bir miktar ısı dış ortama salınır. Böylece kalıbın ve içindekilerin selefon veya turba yalıtım malzemesi ile kaplanmasıyla bu ısıdan tasarruf sağlanarak dayanım kazanımı sağlanabilmektedir.

Tabii bu yöntem değil en iyi çözümşiddetli donlar için. Ancak gerekirse çözelti önceden ısıtılabilir ve bundan sonra üzeri kapatılabilir ve daha sonra -10°C'ye kadar sıcaklıklarda inşaat yapılabilir.

Isı tabancalarının ve IR ısıtıcıların kullanımı

Hava sıcaklığı -15°C'nin altına düşerse, daha önce sayılan yöntemler yerine daha fazla kullanılması tavsiye edilir. etkili yöntemlerısınma. Örneğin, monolitik betondan yapılmış yapıların etrafına küçük nesnelerin inşası sırasında, içinde ısı tabancalarının kullanıldığı geçici katlanabilir barınaklar inşa edilir.

Bazı durumlarda kalıp, kızılötesi ısıtma fonksiyonlu termomatlarla sarılabilir. Bu teknik oldukça etkilidir ancak uygulanması pahalıdır.

Çözüm

Böylece kışın betonlamanın özelliklerine baktık ve sıfırın altındaki hava sıcaklıklarının henüz inşaatı terk etmek için bir neden olmadığını öğrendik. Ancak böyle bir fırsat varsa planlanan çalışmaların daha sıcak günlere ertelenmesi daha doğru olacaktır.

Eğer hala kapsamlı açıklama gerektiren sorularınız varsa bu makaledeki videoyu izleyerek merak ettiğiniz cevapları bulacaksınız.