Bir damıtma kolonunda damıtılmış seçim ünitesi. DIY damıtma kolonu Buhar ekstraksiyonlu kolonlar

Damıtma kolonunda meydana gelen işlemlerin özünü anlamak için alkol kolonlarına bakmanızı öneririz. Kalitesi maksimuma yakın olan etanol üretme teorisini ortaya koyuyor.

Bugün bir ev redresörünün tasarımından ve bu cihazın kendi ellerinizle nasıl yapılabileceğinden bahsedeceğiz.

Bir damıtma (paketlenmiş) sütunu (RC) oluşturmaya başlamadan önce uygun malzeme satın almanız gerekir. Her türlü demir dışı metalin cihazın tasarımından kasıtlı olarak hariç tutulması gerektiği hemen belirtilmelidir: bakır alaşımları, gıda sınıfı alüminyum ve benzeri malzemeler yoktur. Yalnızca paslanmaz çelik, korozyona maruz kalmayan ve düzeltme işlemi sırasında toksik yabancı maddeler yaymayan, kimyasal olarak inert bir alaşımdır.

FORUMHOUSE sayfalarında redresör ve damıtma cihazlarının tasarımında bakır kullanımına ilişkin birçok tavsiye bulabilirsiniz. Ancak okursanız bu tür görüşlere katılmayan daha fazla insan bulabilirsiniz. Açıklaması oldukça basit: Sıcak alkol çok güçlü bir çözücüdür. Bu nedenle sıcak alkol içeren sıvıların demir dışı metallerle teması son derece istenmeyen ve hatta sağlık açısından tehlikelidir.

güzel Kullanıcı FORUMHOUSE

Yalnızca cam, silikon ve paslanmaz çelik.

Kazakistan Cumhuriyeti'nin çalışma şeması

Şekilde standart bir RK'nın şeması gösterilmektedir, anladıktan sonra ev tipi redresörü kendiniz monte edebilirsiniz.

Ana tasarım öğelerine daha ayrıntılı olarak bakalım.

İmbik

Gibi imbik Paslanmaz çelikten yapılmış ve uygun hacme sahip her türlü metal kap kullanılabilir.

Hacim ile ilgili olarak: Birisi kullanıyor normal düdüklü tencere(zaten dahili ısıtmalı), bazılarının ise biraz daha yüksek gereksinimleri vardır. Genel olarak herkes kendi ihtiyaçlarına odaklanır.

Viktor50 Kullanıcı FORUMHOUSE

Düdüklü tencere çok küçük, en az 15-20 litre kapasiteye ihtiyacınız var. Düzeltme süreci oldukça uzun sürüyor ve yarım günde bir litre almak koşer değil.

Kolonun ısıtılmasına gelince: en basit (ancak pek pratik olmayan) seçenek, damıtma küpünü elektrikli veya gaz sobası. Gerçek şu ki, sütun nispeten büyük bir yüksekliğe sahiptir, bu nedenle damıtma küpünün (ocak yerine) yerde durması daha iyi olacaktır.

Elektrikli ısıtma, küpü doğrudan zemine monte etmenize olanak tanır, bu da RK'nın tasarımını daha az hantal hale getirir ve tüm kurulumun kullanımını mümkün olduğunca rahat hale getirir.

Timothy1

Gazdan elektriğe geçmemiz gerekiyor - düzenlenmesi daha kolay ve yükseklik ekleniyor! Termosun içindeki ısıtma elemanlarını kestim, televizyonun voltaj regülatörünü bağladım ve yola çıktık.

Öyle olsa bile, besleme stokunu ısıtırken ısıtma elemanının gücünün düzgün bir şekilde ayarlanması sağlanmalıdır. Aksi takdirde, tüm fikir başarısızlığa mahkum olacaktır.

RK'nın tasarımını geliştirmek amacıyla birçok kullanıcı, cihazı otomatik kontrol sistemleri ve karmaşık regülatörlerle donatıyor. Ancak süreci kendiniz kontrol etmeye alışkınsanız (ve ev yapımı bir damıtma kolonu durumunda, ilk başta bunu başka şekilde yapamazsınız), o zaman kurulum otomatik sistem kontrol kesinlikle gerekli değildir. Ev düzeltme alanında yeterli tecrübeye sahip oluncaya kadar, mevcut elektrikli ısıtıcılardan birinin devresinde yer alan basit bir güç regülatörü oldukça yeterli olacaktır.

Timothy1

Bir Sovyet su ısıtıcısından üç ısıtma elemanım var - 1,25 m2. Fotoğrafta gösterilen LATR, bir ısıtma elemanını mükemmel şekilde düzenler.

Bu durumda düzeltme işlemi bir (ayarlanabilir) ısıtma elemanı kullanılarak gerçekleştirilir. Geriye kalan 2 tanesi yalnızca ısıtma için gereklidir.

Sürecin görsel algısının tadını çıkarmak için zaten zamanınız varsa ve zaman eksikliği, sürekli olarak çalışan bir RK'nın yakınında olmanıza izin vermiyorsa, cihazın tasarımına entegre edilmiş otomasyon sistemi, süreci kontrol etmenize olanak sağlayacaktır. minimum düzeyde insan müdahalesi gerektirir. Otomasyon, damıtma küpünün içeriğini seçmenize olanak tanır ve kuyruk fraksiyonlarının ürünün "gövdesine" girmesini önler. Hazır olanlar var teknik çözümler, özel mağazalardan satın alınabilir. Sıcaklık değişikliklerine tepki veren bu tür sistemler, distilat seçim ünitesini doğru anda kapatır veya tam tersine erişimi açar. soğuk su geri akış kondansatörüne.

Düzeltme çekmecesi

Düzeltme çerçevesi birkaç bileşen içerir:

1. Yalıtımlı ve nozullu boru.
2. Distilat seçme ünitesi, su ceketi ve termometresi olan balgam sökücü.
3. Atmosferle iletişim için bağlantı.

Alkol buharının çok yanıcı olduğu göz önüne alındığında, atmosferle iletişim için deliğin (mutlaka damıtma kolonunun tepesinde oluşturulması gerekir) bir bağlantı parçası ve bir lastik tüp ile donatılması gerekir. Tüpün ucu su dolu bir kaba indirilmelidir. Bu, buharların iç mekanlarda yayılmasını ve tutuşmasını önlemeye yardımcı olacaktır.

Listelenen düğümlerin tasarımını ele alalım.

Boru (paketlenmiş sütun)

Isı ve kütle transferi işlemi, damıtma kolonunun alt borusunda meydana gelir. İç boşluğuna sıcak buhar ile soğuyan balgam arasındaki temas alanını artıran özel bir dolgu yerleştirilmiştir. Şu tarihte: kendi kendine üretim Sütunları dolgu (nozul) olarak kullanmak için en kolay yol, paslanmaz çelikten yapılmış bulaşık süngerleri kullanmaktır. Bazen özel bir bükülmüş tel (aynı zamanda paslanmaz çelikten yapılmış) kullanılır.

Dolgu maddesi olarak metal yünü kullanıyorsanız, öncelikle imalatlarının kalitesi kontrol edilmelidir. Bunu yapmak için bir parça el bezini kesip sofra tuzu çözeltisinde kaynatmanız gerekir. El bezleri paslanmaz çelik yerine başka bir alaşım içeriyorsa, ürünler böyle bir teste dayanamayacak ve hızla paslanacaktır. El bezini kesmek zorunludur. Sonuçta koruyucu bir kaplamaya sahipse, iç yapısı ancak bu şekilde açığa çıkarılabilir.

Paketleme yoğunluğu, dolgulu sütunun iç hacminin litresi başına 250-280 g paketleme göstergesine karşılık gelmelidir.

Kaynayan fraksiyonların ayrılma kalitesi doğrudan paketlenmiş borunun boyutuna bağlıdır. FORUMHOUSE kullanıcılarının pratik deneyimlerini göz önünde bulundurarak minimum boru çapının 32 mm olması gerektiği sonucuna varabiliriz. Genel olarak boru ne kadar yüksek olursa fraksiyonların ayrılması o kadar iyi olur. Optimum boru yüksekliği çapının 40-60'ına (minimum 20) karşılık gelmelidir. Borunun dış kısmı koruyucu bir malzeme tabakası ile yalıtılmalıdır.

belor44 Kullanıcı FORUMHOUSE

Dolguyu tutmak için borunun iç boşluğuna (üst ve alt) metal bir ağ yerleştirilmiştir.

belor44

NDRF ile ilgili yazımda dolgu maddesi liflerdir. Aynı zamanda çay süzgecinden çıkan fileler de bulunmaktadır. Basınç stabil. 35 mm çapındaki metre uzunluğundaki bir kolon, saatte 950 ml oranında %96 mukavemete sahip yetersiz rektifiye edilmiş bir ürün üretir. Hiçbir boğulma noktası yok.

Damıtma borusunun alt ve üst kısmı genellikle ünitenin damıtma küpüne ve geri akış yoğunlaştırıcısına bağlanmasını sağlayan dişlerle donatılmıştır.

Balgam Giderici

Geri akış kondansatörünün temel amacı, daha düşük kaynama noktasına sahip (geri akışa göre) hafif fraksiyonların yoğunlaştırılması ve ayrılmasıdır. Pratikte geri akış kondansatörü farklı tasarımlara sahip olabilir. Üretimi en basit olanı, doğrudan akışlı (ceket) tipte bir geri akış kondansatörü veya aynı zamanda bir buzdolabı kondansatörü olarak da adlandırılmaktadır. İki borudan oluşur çeşitli çaplar arasında akan su ile bir soğutma ceketi bulunur.

Temelde, doğrudan akışlı bir deflegmatör, aynı malzemeden (yalnızca daha büyük çapta) yapılmış başka bir boruya kaynaklanmış paslanmaz çelik bir borudur. Dışarıdan, cihaz resimdeki gibi görünüyor.

Fotoğraf, geri akış kondansatörünün iki bağlantı parçasına (soğutucu sağlamak ve boşaltmak için) ve atmosferle iletişim kurmak için bir tüpe (yukarıda) sahip olduğunu göstermektedir. Aynı zamanda geri akış kondansatörünün alt kısmında distilat seçimi için bir bağlantı parçası bulunmaktadır.

Nihai üründe yabancı yabancı maddelerin ve kokuların ortaya çıkmasını önlemek için, distilattan numune almak için yalnızca silikon tüplerin kullanılması tavsiye edilir.

Geri akış kondansatörünün gövdesi paslanmaz çelik borulardan veya sıradan bir gıda termosundan ve ek bir iç borudan yapılabilir. İç borunun çapı genellikle dolgulu kolonun çapına eşittir. Argon kaynağına erişiminiz yoksa, yapısal elemanları sıradan bir havya kullanarak sabitleyebilirsiniz.

Geri akış kondansatörünün en altında bulunan distilat seçme ünitesi, cihazın iç borusuna kaynaklanmış şekilli bir rondeladır.

Numune alma ünitesinde termometre (kullanmayı planlıyorsanız) ve numune alma tüpü için önceden delikler açmak gerekir.

Kazakistan Cumhuriyeti'nin tasarımına termometrelerin dahil edilmesi ihtiyacı tartışmalı bir konudur. "Deneyimli" insanlar genellikle termometresiz çalışırlar. Aynı zamanda, tam tersine yapılması gereken ve hiç gerekli olmadığı yerde sıcaklığı ölçen damıtma cihazları da vardır. Örneğin, damıtma küpünün gövdesine bir termometre takmak yalnızca ısıtma sürecini izlemenize olanak tanır. Yani onu izleyerek sütunun kaynamasına ne kadar zaman kaldığını kabaca anlayabilirsiniz.

Ancak Kazakistan Cumhuriyeti'nde sıcaklık kontrolünün somut pratik faydalar sağladığı iki yapısal birim bulunmaktadır. Bu, geri akış yoğunlaştırıcısının ve geri akış yoğunlaştırıcı örnekleme ünitesinin çıkış borusudur (geri akış yoğunlaştırıcı örnekleme ünitesi yerine, bir termometre kurmak için dolgulu sütun ile geri akış yoğunlaştırıcısı arasındaki boşluğu kullanabilirsiniz).

Geri akış kondansatörünün çıkışında akan suyun sıcaklığı 45°C'nin altına düşerse, fraksiyonların ayrılması çok etkili bir şekilde gerçekleşmeyecektir (geri akışın aşırı soğuması nedeniyle). Sıcaklık 55°C'nin üzerindeyse, "gövde" seçimi sırasında "kuyruklar" seçim tüpüne girecektir.

Seçim ünitesindeki sıcaklığın izlenmesi, paketlenmiş kolonun çıkışındaki buharın sıcaklığını belirlemenize olanak tanır ve aynı zamanda o anda hangi fraksiyonun ayrıldığının anlaşılmasını sağlar. Örneğin, seçim ünitesindeki buhar sıcaklığı – 77,5-81,5 ° C aralığındaysa (atmosfer basıncına bağlı olarak), o zaman ürünün yalnızca “gövdesi” distilat seçim tüpüne girecektir.

Sibirya balığı Kullanıcı FORUMHOUSE

Damıtma işlemi sırasında sıcaklık 78,8-81,3 aralığında tutuldu. Bitirmeden atlamaya başladı.

Termometre tüpünün kolona lehimlenen iç ucu tıkanmalıdır.

Geri akış kondansatörünün her taraftan eşit şekilde soğutulması için, soğutma ceketine bir vida spirali lehimlenebilir; doğru yön soğutma akışı.

Ve işte portalımızın kullanıcılarından biri tarafından önerilen geri akış kondansatörünün tasarımı.

Timothy1 Kullanıcı FORUMHOUSE

Defe iki metre oluk sardım - saatte 3 litre alıyor!

Bu cihazın tasarımı aşağıdaki gibidir.

Çoğu durumda, akan suyun geçmesine izin veren oluk, geri akış kondansatörünün iç borusunun etrafına sarılır (şekilde gösterilmemiştir). Ancak bu yaklaşım her zaman etkili ısı transferinin sağlanmasına izin vermez. Böyle bir tasarımın hayata geçirilmesinin fizibilitesi ancak pratik yollarla belirlenebilir.

Uygulamada, çok çeşitli tasarımlara sahip (yatay cihazlar dahil) deflegmatörler bulabilirsiniz. Sadece en yaygın olanları anlattık.

Deflegmatör boyutları

Cihazın boyutlarını belirleyen ana miktar, buharın soğutulmuş yüzeyle temas alanıdır. Bu değer genellikle ampirik olarak belirlenir. Kolona sağlanan güce ve soğutucunun sıcaklığına bağlıdır.

Timothy1

İki hafta önce yaptığım damıtma kolonu saatte 1200 ml alkol üretiyor. Daha fazlası mümkün ama soğutma yeterli değil! Hızlanma sırasında giriş gücü 3,5 kW, taşıma sırasında ise 1,25 kW'tır.

Ürün çıkışı her zaman giriş gücüyle orantılıdır. Örneğin, küpün sağladığı güç (düzeltme işlemi sırasında) 700 W ise, o zaman maksimum performans kolon 700 ml/saat'e eşit olacaktır (pratikte bu güçle 300-500 ml/saat elde ederiz). Bu verimliliğe sahip geri akış kondansatörünün alanı 200-300 cm²'ye eşit olmalıdır. Bu alan, geri akış kondansatörünün 300 mm uzunluğunda ve 32 mm kalınlığındaki iç borusuna sahiptir.

Doobik Kullanıcı FORUMHOUSE

Damıtma hızı öncelikle ısıtma kuvvetine bağlıdır. Soba saatte 1 litre püre kaynatabiliyorsa, cihaz ne olursa olsun asla saatte 2 litre elde edemezsiniz. Ürün ne kadar saf ve güçlü olursa damıtma da o kadar yavaş olur. Cihazın kendisi süreci yalnızca bir durumda yavaşlatabilir - deflegmatörün düşük gücü, yani. ısıtmayı azaltmak gerektiğinde normal çalışma aparat. Çap ne kadar büyük olursa, ısı transfer alanı da o kadar büyük olur ve ısının uzaklaştırılması o kadar iyi olur.

Yukarıdakilerin hepsinden, hesaplanan boyutları aşan boyutlara sahip bir geri akış kondansatörüne sahip olmanın daha iyi olduğu sonucuna varabiliriz. Sonuçta aşırı soğutma alanı hiçbir zaman yoğuşma oluşumunun durmasına ve dolayısıyla düzeltmenin durmasına yol açmayacaktır.

Bu arada, internette, üretilen cihazın boyutlarında gezinmenize yardımcı olacak bir deflegmatörü hesaplamak için bir hesap makinesi bulabilirsiniz.

Buzdolabı

Numune distilatı için bir buzdolabı olarak, genellikle laboratuvar cam eşya mağazasından satın alınan bir laboratuvar soğutucusunu kullanabilirsiniz.

Bu durumda cihaz, gömlek tipi geri akış kondansatörü prensibine göre bağımsız olarak yapılabilir (yalnızca buzdolabının boyutu çok daha küçük olacaktır). Bunu yapmak için yine küçük çaplı paslanmaz çelik borular kullanmalısınız. Buzdolabının uzunluğu yaklaşık olarak geri akış kondansatörünün uzunluğuna eşit olmalıdır.

Distilat seçim oranını veya seçimi durdurma (başlatma) zamanında düzenlemek için, distilat seçim tüpünde bir musluk veya kelepçe (örneğin bir damlalıktan) bulunmalıdır. Kelepçenin konumu üzerinde belirtilmiştir. genel şema RK.

Buzdolabının ve geri akış kondansatörünün soğutma boşlukları aşağıdaki sırayla birbirine bağlanır: buzdolabının alt kısmı - buzdolabı - buzdolabının üstü - geri akış kondansatörünün üstü - geri akış kondansatörü - geri akış kondansatörünün alt kısmı - kanalizasyon. Basitçe söylemek gerekirse, bir dizi boru bağlantısı kullanılır ve su, zaten hafifçe ısıtılmış olan geri akış kondansatörüne verilir.

Geri akış kondansatöründeki soğutma suyunun sıcaklığı, bildiğimiz gibi, belirli değerlere (yaklaşık 45-55°C) uygun olmalıdır. Su akışını düzenlemek için ilave musluklar da gerekli göstergeleri elde etmemize yardımcı olacaktır. Gaz kaynak torçunun valfi akışı en ince şekilde düzenler.

Damıtılmış damıtma sırası

Damıtma sütunumuzla çalışma sırasını düşünelim. Öncelikle ham alkolü (pürenin ön damıtılmasından sonra elde edilen) musluk suyuyla %30...%40 oranında seyreltiyoruz (bu gösterge üzerinde fikir birliği yoktur, ancak ne kadar düşükse, o kadar düşük olur). kazara yangın çıkma olasılığı). Daha sonra damıtma küpüne döküyoruz, damıtma kolonunu birleştirip damıtma tankına bağlıyoruz.

Sütun hiçbir durumda dikey seviyeden sapmamalıdır. Aksi takdirde, nihai ürünün kalitesi gözle görülür şekilde düşecektir.

RK kurulduktan sonra küpün içeriğini ısıtmaya başlayabilirsiniz. Damıtma musluğu kapatılmalıdır. Deflegmatördeki buharın sıcaklığının keskin bir şekilde yükselmeye başladığı anda, kolona sağlanan gücü minimuma indirmek gerekir (şu anda sıcaklık hızla 70-78 ° C'ye ulaşabilir, bu da kolonun dolu kısmından keskin bir buhar yükselişi). Cihaz 30 dakika bu pozisyonda bırakılmalıdır. Bu, RC'nin ısınması ve içinde ısı ve kütle transferi sürecinin başlaması için gereklidir. Kazakistan Cumhuriyeti'nin üst kesimlerinde sıcaklık düşebilir.

Belirtilen sürenin sonunda buzdolabına (ve geri akış kondansatörüne) su beslemesini açıp "kafaları" seçmeye başlıyoruz. “Kafa” içilemeyeceğini bir kez daha tekrarlıyoruz!

"Kafaların" seçiminin sonu çeşitli işaretlerle belirlenebilir: 78°C civarında sıcaklık stabilizasyonu ve seçilen damıtma ürününün organoleptik özelliklerinde bir değişiklik (damıtma ürünü alkol gibi kokmaya başlar).

“Başlıkları” seçtikten sonra “gövdeyi” seçmeye başlayabilirsiniz: sütunun gücünü artırın ve geri akış kondansatöründeki suyun sıcaklığını (45°C - 55°C) ayarlayın.

“Kuyruklar” kesilene kadar sürecin tadını çıkarıyoruz. Kuyruk fraksiyonlarının yoğunlaşmasının başlangıcı, geri akış kondansatöründeki sıcaklığın artmasıyla (yaklaşık 85°C'ye) ve numune alınan damıtıkta füzel kokusunun ortaya çıkmasıyla değerlendirilebilir. Bu noktada düzeltme sürecini tamamlanmış sayacağız. Atık fraksiyonları daha sonraki damıtmalarda kullanılmak üzere seçilebilir veya basitçe bertaraf edilebilir. Karar vermek size kalmış.

Uygulamaya aşina iseniz, sizi bu büyüleyici konuyla ilgili konuların tartışılmasına katılmaya davet ediyoruz. Enfes içeceklerin yanı sıra eşit derecede sofistike atıştırmalıklar yemeye alışkınsanız, bu makale size hazırlanan yemeklerin alışılmadık tadıyla misafirlerinizi nasıl sonsuz bir şekilde şaşırtacağınızı öğretecektir.

Soru sıklıkla ortaya çıkıyor: Hangisi daha iyi? damıtma sütunu ya da hala bir kaçak içki. Her cihazın birçok destekçisi var, ancak kesinlikle RK ile iyi bir kaçak içki elde edebilirsiniz, ancak tam tersi işe yaramayacaktır. Düzeltme ham alkol (kaçak içki) elde etmenizi sağlar saf alkol mukavemet 96-98°. İyi alkolün neredeyse hiçbir organoleptik özelliği yoktur, hammadde kokusu yoktur, saf ürün ev yapımı votka ve her türlü likör ve tentür üretiminde kullanılabilir. Böyle bir ürünü evde bir mini içki fabrikası kullanarak alabilirsiniz. Bugün özel mağazalarda ev yapımı bir mini içki fabrikası satın almak oldukça kolaydır. Kendi ellerinizle gerçek bir damıtma kolonu yapmak da mümkündür.

Teknik becerilere ek olarak, bu cihazın çalışma prensibini, damıtma kolonunun nasıl çalıştığını da bilmelisiniz. Alkol üretmek için paketlenmiş sütunlar kullanılır; boyutları küçüktür ve sıradan bir daireye kolayca sığar. Böyle bir cihazın verimliliği saatte 300-1000 ml'ye ulaşıyor ve bu da ev ihtiyaçları için oldukça yeterli.

Damıtma kolonu - çalışma prensibi. Sütun nozulu olarak kullanılır çeşitli malzemeler alkolün etkisine karşı nötr - cam, paslanmaz çelik, seramik. Tüm nozüllerin temel özelliği, geri akışı ıslatmak ve yüzeylerinde tutmaktır. Yani, damıtma küpünden çıkan alkol buharı sütuna doğru hızla yükselir, üstte yoğunlaşır ve nozülden aşağı doğru akarak aşağı doğru geri döner. Bileşenlerin değişimi meydana gelir, alkoller sütunda yükselir ve su ve daha ağır yabancı maddeler damıtma küpüne geri akar. Kararlı bir damıtma kolonu çalışma moduna girdiğinde, buhar beslemesi ile alkol seçimi arasında bir denge oluşur. Kolondaki sıcaklık stabilize edilir ve tüm düzeltme işlemi boyunca 0,1-0,3 dereceyi geçmeyecek şekilde aynı seviyede kalır. Bu düzeni sürdürmek mümkün iyi yalıtım kolonlara, her kolon için belirlenen gücü sağlamak ve sistemde gerekli basıncı sağlamak

Damıtma kolonu tasarımı

Bir damıtma sütununun nasıl yapılacağı birçok ev damıtıcısını endişelendiriyor. Ancak eviniz için kendiniz küçük bir mini içki fabrikası yapabilirsiniz, hazır bir kit satın alırken çok tasarruf edebilirsiniz. Ev yapımı bir damıtma sütunu yapmaya karar verirseniz miktar 2-3 kat daha az olacaktır. Tüm detaylar, damıtma kolonunun nasıl inşa edildiği ve çizimi aşağıda ayrıntılı olarak anlatılmıştır.

Her ev mini içki fabrikası şunlardan oluşur:

1. Damıtma küpü;
2. Çarga;
3. Meme;
4. Seçim birimi;
5. Deflegmatör;
6. Buzdolabı;
7. Pastörizasyon çekmecesi (isteğe bağlı);
8. Otomasyon.

Bir damıtma kolonunun çizim diyagramı

Damıtma küpü. Başka bir şekilde, düzeltme için içine ham bir buharlaşma küpü (kaçak içki) dökülür. Küp aynı zamanda kolon için güçlü bir tabandır; kolonun nozülle birlikte ağırlığı oldukça büyüktür. İçin ev kullanımı Genellikle 15-50 litre kapasite kullanılır. Küp, püre ve alkolün damıtılması için evrensel olarak uygun olabilir; bu durumda 30-50 litrelik büyük bir kapasitenin kullanılması tavsiye edilir. Küp yapımında sıklıkla 30 ve 50 litrelik paslanmaz çelik bira fıçıları veya yemek kazanları kullanılır. Konteyner donatılmış olmalıdır ısıtma elemanı 1-3 kW gücünde bir ısıtma elemanı veya iki ısıtma elemanı olarak kullanılan. Isıtma kaynağı olarak, ısıtma gücünü ayarlayabilen elektrikli veya indüksiyonlu ocak kullanabilirsiniz. Durgun sıvının dahili olarak izlenmesi için küpün üzerine bir termometre yerleştirilmiştir. Isı kaybını azaltmak için küpün dışarıdan yalıtılması tavsiye edilir.

Çarga. Herhangi bir damıtma kolonunun ana, ana kısmı. Tüm süreçler onun içinde gerçekleşir. Bir ev mini içki fabrikasının sütunu, birbirine bağlı birkaç parçadan (çarglar) monte edilebilir. Tüm çekmecelerin bağlantılarını süt kaplinleri veya kelepçe bağlantıları kullanarak yapmak daha iyidir. Böyle bir sistem evrensel olacak ve şu şekilde kullanılabilecektir: püre sütunu kaçak içki ve mini içki fabrikası için. Çekmece için iç çapı 25-60 mm olan gıdaya uygun paslanmaz çelik boru kullanılmaktadır.

Damıtma sütunu kaçak içki hala NDRF alkolünün üretildiği (94-95° mukavemetli yetersiz düzeltilmiş alkol) bakırdan yapılabilir. Kolonun çapı yaklaşık olarak 25mm - 0,5 kW, 32mm - 1 kW, 38mm - 1,5 kW, 50mm - 2,5 kW olarak seçilmelidir. Damıtma kolonunun paketlenmiş kısmının uzunluğu 30-50 çap olmalıdır; borunun iç çapı 50 mm ise yüksekliği 1500 - 2500 mm olmalıdır. Sütun ne kadar yüksek olursa, içinde buhar ve sıvı değişimi o kadar iyi olur ve sonuç olarak alkol o kadar saf olur. Duvar kalınlığı tercihen 1 mm'den fazla değildir.

Kolon dikkatli bir ısı yalıtımı gerektirir. Boru yalıtımı kendini kanıtlamıştır; çekmece, borunun etrafına sicim sarılarak ve üstüne folyo bantla sarılarak başka yöntemler kullanılarak da yalıtılabilir. Isı yalıtımı ne kadar iyi olursa kolon o kadar stabil çalışır. Termometre için ağızlığın tabanından 20-30 cm uzakta bir yuva yapmanız gerekir.

Bu, gerekli çaptaki bir tüpün çekmeceye lehimlenmesiyle yapılabilir. Veya sensörün veya termometrenin altına bir manşon kaynak yapın. Paslanmaz çelik ve yüksek kaliteli bir argon kaynağı her zaman mevcut değildir, bu nedenle bakır bağlantı parçalarından alkol için bir damıtma kolonu lehimlenebilir. Sıhhi tesisat armatürlerinden bir düzeltme sütununu kendi ellerinizle lehimlemek çok kolaydır, bunları özel mağazalardan kolayca alabilirsiniz.

Meme. Günümüzde en kaliteli nozulun SPN (spiral-prizmatik nozul) olduğu kabul edilmektedir. Paslanmaz veya nikrom tel Alkol ve diğer damıtma ürünleriyle reaksiyona girmemelidir.
Nozulun fiyatı yüksektir ancak istenirse kendiniz sarmak kolaydır. Memenin boru içinde kalması için çekmecenin alt kısmına kaynak için paslanmaz çelik elektrottan yapılmış bir çapraz parça lehimlenir ve üzerine 2-3 cm tel (nikrom) yerleştirilir. SPN nozulu üstüne sıkıca dökülmez ve üstüne başka bir tel tomar yerleştirilir.

İkinci en etkili nozul, RPN - Panchenkov nozulu olarak adlandırılabilir, borunuzun çapına kadar olan topaklara sarılmış bir tel ağıdır. Ayrıca seramik Rashiga halkaları da var. cam boncuklar. En basit ataşman paslanmaz çelik bir süngerdir, ancak böyle bir dolgu maddesinin etkinliği çok düşüktür. 1,3 metre uzunluğunda ve 35 mm çapında bir boru için 16-18 adete ihtiyacınız olacaktır. lifler.

RK seçim üniteli deflegmatör. Geri akış yoğunlaştırıcısı nehir sütununun üst kısmını taçlandırır. Alkol buharı içeri girer ve yoğunlaşarak sıvı balgam haline gelir. Sıvı balgamın bir kısmı ağızlığa geri gönderilir ve bir kısmı da seçme ünitesi aracılığıyla dışarıya boşaltılır. Geri akış kondansatörünün tasarımı farklı olabilir. Üretimi en basit olanı, ceketli veya doğrudan akışlı geri akış kondansatörü olarak kabul edilir. Soğutma için aralarında suyun dolaştığı farklı çaplarda iki borudan oluşur. Su aşağıdan girer, yukarıdan çıkar ılık su. Böyle bir geri akış kondansatörünün dış kasası sıradan bir termostan yapılabilir. İç borunun çapı genellikle dolgulu kolonla aynı yapılır. Herhangi bir geri akış kondansatörünün tepesinde, atmosferle bir iletişim tüpü olan bir TCA bulunur.

Diğer bir seçenek ise dimrot reflü kondansatörüdür. Ortasında soğutucunun dolaştığı 6-10 mm çapında ince bir borunun spiralinin bulunduğu bir boru parçasıdır (çekmecenin devamı). 50 mm çapında bir sütun için dimrot, 3 metre uzunluğunda 6 mm'lik bir tüpten sarılır. Geri akış kondansatörü 25-35 cm uzunluğundadır. Bu tasarım, buhar ve sıvı arasında daha geniş bir temas alanına sahiptir ve daha verimli kabul edilir.

Üçüncü seçenek ise kabuk ve borulu bir geri akış kondansatörüdür. Buhar yoğuşmasının meydana geldiği geniş çaplı bir boruya birkaç ince boru kaynak yapılır. Böyle bir cihazın avantajı çok yönlülüğüdür; aynı zamanda bir damıtıcının buzdolabı olarak da çalışabilir. Bu tipin ikinci avantajı düşük su tüketimi ve geniş soğutma alanıdır. Kabuk ve boru eğimli yapılabilir, bu da kolonun yüksekliğini azaltır, bu da alçak tavanlı dairelerde ev tipi bir mini içki fabrikası için önemlidir.

Memenin üzerindeki geri akış kondansatörünün altında bir distilat seçme ünitesi bulunmaktadır. damıtma sütunu. Tipik olarak tasarımı bir veya iki bölmeden ve bir alkol numune alma tüpünden oluşur. Bölmeler çekmeceye açılı olarak kaynaklanır veya lehimlenir. Kesir seçimini sınırlamak veya artırmak için seçim tüpüne ince ayarlı bir iğne valf veya bir Hoffmann kelepçesi takılıdır.

Pastörizasyon çekmecesi. Pastörizasyon çarı, ticari alkolün ana fraksiyonlardan daha verimli bir şekilde saflaştırılmasını mümkün kılar. Tüm damıtma işlemi boyunca damıtma sütununun üst kısmında ve geri akış yoğunlaştırıcısında oluşurlar. Alkol pastörizasyon çerçevesi, damıtma kolonunun tasarımını zorlaştırır ve ayrı bir eleman olarak kurulmayabilir, ancak alkolün kalitesini önemli ölçüde artırmanıza olanak tanır. Pastörizasyon odasından rektifiye alkolün seçimi sırasında da yavaş bir kafa seçimi gerçekleştirilir.

Buzdolabı. Çıkıştaki alkol sıcak bir şekilde akar ve onu soğutmak için seçme ünitesi ve musluktan sonra ilave bir buzdolabı (soğutucunun önüne) takılır. Tıbbi malzeme mağazalarından hazır bir cam buzdolabı satın alabilirsiniz.
Veya yap ev yapımı buzdolabı ceketli geri akış kondansatörü gibi tüplerden yapılmıştır, ancak daha küçük boyutlara sahiptir. Buzdolabının uzunluğu yaklaşık olarak geri akış kondansatörünün uzunluğuna eşit veya biraz daha uzundur. Su önce buzdolabının alt girişinden girer, daha sonra üst kısımdan geri akış kondansatörüne gider. Musluk ile su akışı ayarlanarak istenilen göstergelere ulaşılır.

Damıtma sütunu için otomasyon. Karmaşık süreç düzeltme sürekli mevcudiyet ve gözlem gerektirir.
İyi otomasyon, sürece sürekli insan katılımı olmadan düzeltmenin gerçekleştirilmesini mümkün kılar. "Kuyrukların" ticari alkole girmesini önler ve baş kısımlarını ayrı bir kapta seçmenize olanak tanır. Kısa adı (BUR) olan rektifikasyon kontrol ünitesi, soğutma suyunu istenilen sıcaklıkta açarak, ekstraksiyon sırasında gücü azaltacak ve sonunda ekstraksiyonu otomatik olarak azaltacaktır. Kuyrukları topladıktan sonra ısıtmayı ve suyu kapatın. En basit seçenek otomasyon, kolondaki sıcaklık yükseldiğinde numune almayı durduran bir vanaya sahip bir başlatma-durdurma kurulumu; sıcaklığın sabitlenmesinden sonra numune alma devam eder; Çin bileşenlerini kullanarak bir ev mini içki fabrikası için otomasyonu monte etmek veya özel forumlardan satın almak daha ucuzdur.

Yüz kere de olsa helva dersen ağzın tatlanmaz. Bu eski doğu bilgeliği bana sözleri eylemlerle desteklemenin daha iyi olduğu fikrini verdi ve ben de öyle yaptım. MBRK'nın pilot endüstriyel modeli (modüler püre damıtma kolonu).

Aslında yeni bir şey yok, sadece her şey metalden yapıldı, savaş durumunda test edildi, küçük bir analiz yapıldı ve sonuçlar çıkarıldı.

Yani sırayla.

1. İlk hipostaz Brazhnaya sütunudur. Resimde gerçek hayatta nasıl göründüğü gösterilmektedir. Kısa ve tamamen boş bir çekmece paslanmaz boru dış çap 38 mm. Altta 1 inçlik bir diş ve üstte 1,5 inçlik bir kelepçe için bir flanş olacak şekilde yapılmıştır. Bu şekilde buharla çalışmak için onu “meyve tanesi” küpünün üzerine yerleştirmek benim için daha uygun oldu. Elbette bağlantı parçaları başka olabilir. Çerçeveye kelepçe bağlantısıyla 3 kW su kullanım kapasitesine sahip "çubuk" tipi bir deflegmatör monte edilmiştir (montajdan sonra yıkamak ve ana özelliklerini bulmak için suya sürdüm). Kullanılan hammadde, mısırdan (dolayısıyla buhar) yapılan bir "bourbon" püresiydi.
İlk çalıştırma sırasında amaç maksimum güçte sürüş yapmak değildi (her zaman yaklaşık 2 kW, bazen daha az güçte buharla çalışırım), hız birincil işlem ve bir o kadar da kabul edilebilir. Ancak bu durumda güç özelliklerini 22. boruda buhar çekişli bakır kazana ayarladım. Buhar jeneratörünün ve küpün kendisinin hızlandırılması da dahil olmak üzere tüm süreç yaklaşık 3 saat sürdü. Üç saat sonra çıktı yaklaşık 5 litre %45 CC idi. Bir akışta sıfıra tamamlamak için ezilmeden damıtılır. Çözüm elbette o kadar da harika değil - ne yapabilirsiniz, bu sizin için şeker değildir.
Sıcaklık kontrolü küp içindeki sıcaklığa göre yapıldı. Defadaki termometrenin çıkışı tıkalı.

2. İkinci hipostaz - Damıtma sütunu. İlk deneyde kullanılan sisteme 3,5 mm SPN nozullu sayaç çekmecesi eklenmiştir. Çekmece yalıtımlı olup boş çekmece ile geri akış kondansatörü arasına yerleştirilmiştir. Resimde gösterilmiyor ama pratikte alt boş çekmeceyi de bir havluya sararak "yalıtım" yaptım. Aslında düzeltmeye tamamen gerek yok ama küp için özel bir adaptör yapmak istemedim ve bu çekmeceyi adaptör olarak kullandım. Def'e bir sıcaklık sensörü takılıdır. Isıtma, bir regülatör aracılığıyla bir ısıtma elemanı tarafından gerçekleştirildi. Bu deneyde amaç sütun için kesin modların seçimi değildi, bu yüzden neredeyse kabul edilebilir ilk göstergelere karar verdim. Kolon kendi başına çalışırken yaklaşık 1200 W seviyesinde güç kaynağı modu seçildi (daha fazla güç verildiğinde kolon hafifçe titremeye başladı), ardından kolon durduruldu ve kafa modunda bir seçim dağıtıcısı çalıştırıldı. ayrıca deneysel olarak bunun için seçilmiştir. Bunu yapmak için, numune alma tüpünün içine normal bir şırıngadan alınan ince bir iğne yerleştirildi (makalenin başındaki ana resme bakın, nokta 5). Bir insülin şırıngası deneyebilirsiniz, ancak elimde yoktu ve 2 ml'lik basit bir şırınganın en incesini kullandım. 100 ml/saat seviyesinde numune alınmasına izin verdi (daha sonra yerini 130 ml/saat numune alma hızına sahip daha kalın bir numune aldı).
Kafalar tamamen seçildiğinde (organoleptiklere göre - "koku ile"), "gövde seçimi" modu için dağıtıcıyı seçmek üzere sütun tekrar durduruldu. Mülkiyet eksikliği nedeniyle geniş seçenek iğneler, ince bir matkapla bir delik açılan floroplastikten (ürünlerimiz için kesinlikle etkisiz bir malzeme) bir tıkaç yapıldı. Birkaç çapı denedikten sonra (seçenek de çok geniş değildi), yaklaşık 700 ml/saat sağlayan bir jette karar kıldım. Bundan sonra seçime devam etti ve deflegmator ve küpteki sıcaklığı kontrol ederek ve seçimin gücünü periyodik olarak kontrol ederek gövdeyi (ve kuyrukları da bu modda seçti - gövde seçiminin bitiminden sonra, tüm gövdeyi) seçti. kuyrukların seçimi yaklaşık bir saat sürdü, ancak fişsiz bir tüpe geçebilir ve hızlı bir şekilde seçebilirsiniz).
Çeşitli deneylerden elde edilen kafa kuyrukları, yaklaşık 8 litre miktarında %70 mukavemette hammadde olarak kullanıldı. Gücü 97, yaklaşık 450 ml kafa ve yaklaşık 300 ml kuyruk olan 4,5 litre ürün alındı. Kaynağın başlangıçta yüksek miktarda zararlı madde içermesi nedeniyle çok fazla kafa vardı.

3. İlk önce hipostaz (ikinci bölüm) - Pirinç sütun. Rektifikasyon deneyleri sırasında, %94,5'lik bir seçim gücüyle yaklaşık 2,1 l/saatlik bir seçim değeri veren bir "jet" test edildi. Göstergelerin stabilitesini bulmak için sistemi uzun süre bu modda çalıştırmadım ama gördüğünüz gibi NDRF böyle bir sütundan oldukça kolay ve kabul edilebilir (BC ile karşılaştırılabilir) miktarlarda çıkıyor.

Gözlemler.Öncelikle bir sütunla çalışmak oldukça basittir. Özellikle az ya da çok verdim detaylı açıklama onunla ilgili eylemler yapın, böylece ilk başlattığınızda bunun yaklaşık olarak ne kadar olması gerektiğini en azından yaklaşık olarak hayal edebilirsiniz. Gelecekte uygun modları seçeceksiniz ve ara ayarlamalar gereksiz hale gelecektir. İkincisi, küçük bir son soğutucunun gücü RK modunda çalışmak için oldukça yeterli ve BC modu için kesinlikle yeterli değil. Daha doğrusu, 1,5 l/saatten fazla su çekerken güvenilir soğutmayla başa çıkamaz. Üçüncüsü, tahıl ezmesini damıttıktan sonra boş çekmeceyi incelerken, içinde harcanmış tahıl veya başka kirletici kalıntısı yoktu ve ortaya çıkan SS tamamen şeffaftı, yani. Böyle bir çekmece, sıçramaya karşı koruma işlevini güvenilir bir şekilde yerine getirir.

Sonuçlar.
Böyle bir tasarım elbette buhar çıkarma özelliğine sahip bir bakır silindirden daha işlevseldir. Damıtma aşamalarında tamamen bloke edilerek aynı zamanda düzeltilebilir.
Ve elbette üretimi çok daha zordur. TIG kaynağınız, metal işleme becerileriniz ve uygun malzeme ve yardımcı alet setiniz varsa, paslanmaz çelikten bir MBRK yapabilirsiniz. Ancak benzer bir yapı bakırdan da yapılabilir.
Maliyet kısmına gelince. Ekipmana sahip olma ihtiyacını ve onunla çalışma becerisini hesaplamaların dışında bırakırsak, bakır fiyatındaki son artıştan sonra, böyle bir paslanmaz çelik yapının maliyeti benzer bir bakır yapıya yakındır ( bakır borularçapları 35 ve daha fazlası, bağlantı parçaları gibi sert ısırır) veya daha düşüktür.
Bu tasarımı biraz daha deneyeceğim ve invertörlere geçeceğim; doğrudan damıtma sırasında son soğutucunun durumu hoşuma gitmiyor. Bu kiti (ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde değiştirilebilir) çok makul bir fiyata satın almak isteyen varsa lütfen bizimle e-posta yoluyla iletişime geçin. [e-posta korumalı]

Damıtıcılar kendi elleriyle bir damıtma sütunu oluşturur. Bu tür ekipmanlar oldukça verimlidir. Sütunlar sıvıları fraksiyonlara ayırmanıza olanak tanır. RK, ev tipi kaçak içki tesislerinin en yüksek sınıfıdır.

Damıtıcı kaçak içki üretir ve damıtıcı saf alkol üretir. Doğrultma işlemi sıvı ve buharın etkileşimine dayanır. Müsaitlik durumuna bağlıdır gerekli ekipman saf alkol alın. Sütunlar plaka şeklinde veya paketlenmiş olabilir.

Moonshiners, alkolün fraksiyonlara ayrılmasına yol açan paketlenmiş sütunlar kullanır.

Damıtma sütunu "Termosfer F43"

Damıtma kolonu tasarımı:

• dolgulu çekmece;
• alkol seçim ünitesi;
• geri akış kondansatörü;
• buzdolabı ilavedir.

Püre ısıtılan bir damıtma küpündedir. Sıcaklık arttıkça buharlaşma meydana gelir. Buharlar (alkoller, eterler vb.) çekmece boyunca yukarı doğru fırlar ve bir seçim ünitesiyle buzdolabına ulaşır. İlk aşamada musluk kapatılır.

Reflü - yoğunlaştırılmış buhar - bir tüp aracılığıyla kolona iner. Ağır fraksiyonlar altta, hafif fraksiyonlar üstte birikir.

Sütun nozüllerle doldurulur. Buhar tekrar tekrar yoğunlaşır ve sıvı, tesisat elemanları üzerinde buharlaşır. Sıvı ve buhar arasındaki bu değişim sonucunda düşük kaynama noktalı bileşenin bir kısmı aşağıya doğru uzaklaştırılır.

Geri akış oranı, kolona geri gönderilen kondensat miktarının, kolondan çıkana oranıdır. Alkol için PF 8-9, soy distilatlar için 6-7'dir. Musluk hafifçe açılır açılmaz doğru geri akış oranının korunması önemlidir.

Sütun çalışma modları:

1. Damıtma. Bölünmeden geçer.
2. Noble damıtma ürünleri. Kolondaki nozul veya boru sayısı azalırsa Calvados ve chacha üretimi için koşullar yaratılır. Bu modda PF 6–7'dir. Alkol gücü 94,5⁰'dir.
3. Rektifiye alkol elde etmek. Kolondaki nozüller en üste kadar yerleştirilmiştir. Geri akış oranı - 9. Alkol gücü 96.4⁰.

Düzeltme yönteminin avantajları ve dezavantajları

Damıtma kolonlarının artıları ve eksileri vardır. RK'lar şunlardır:

1. Pirinç gibi.
2. Sıvı seçimi ile.
3. Çift seçenekleriyle.
4. Kombine.

Her türün avantaj ve dezavantajlarına bakalım.

Pirinç sütunlar

Buzdolabı bir geri akış yoğunlaştırıcısının rolünü oynar. Avantajları:

• basit tasarım;
• ucuzluk;
• üretimi kolay;
• damıtıcı + RK.

Kusurlar:

1. Açık olmayan yönetim (ne kadar balgamın geri döndüğü anlaşılmadan sayı tahmin edilemez).
2. PF'nin zamanla değişimi.
3. Sabit su sıcaklığı için gereksinimler.

Bir kaçak içki sütununun hala aşağıdakilere sahip olması gerekir:

• Ayarlanabilir seçim ünitesi.
• Atmosfer valfi.
• Yüksek performanslı geri akış kondansatörü.

Sıvıya göre seçim

Alex'in Bokakob kaçak içkisi için hala bir damıtma sütunu diyagramı kullanılıyor eğik düzlemler. Fikri Bokakob'dan alarak iki parça bakır kesip kestiler. Bugün tasarımcı tarafından icat edilen eğimli plakalara sahip bir seçim ünitesi kullanılıyor.

Avantajları:

• ucuz;
• kolay montaj;
• damıtma ve damıtma sütunu.

Kusurlar:

• PF zamanla değişir;
• şeffaf olmayan yönetim.

Filtre frekansı değişir, bu nedenle musluğu sürekli sıkmanız gerekir. Bu uygunsuz.

Çifte göre seçim

Çalışma prensibi: Buhar yükselir ve ayrılma meydana gelir. Bazıları yukarı çıkıyor, bazıları sağa gidiyor. Açık delikleri belirlerken geri akış oranı ayarlanır.

Oranlar her zaman korunur. Uygulamada bu, sürekli olarak yakınlarda olmanıza gerek olmadığı anlamına gelir. Ancak "kuyruklar" akmaya başladığında ekipmanı kapatırlar.

Avantajları:

• basit tasarım;
• ucuz;
• istikrarlı seçim.

Sütun bir damıtıcı olarak kullanılamaz. Tek dezavantajı bu. Braga bu Kazakistan Cumhuriyeti'nde damıtılamaz.

Kombine tipler

Kombine sıvı ve buhar seçimi. Ana nokta çiftler halinde gerçekleşir. “Kafalar” sıvıya göre seçilir.

• zor değil;
• ucuz;
• bir damıtıcı ve sütunun işlevlerini yerine getirir;
• süreç stabildir.

Kombine kolonun hiçbir dezavantajı yoktur.

Ekipman üretimi için malzeme seçimi

RC üretimi için paslanmaz çelik kullanmak daha iyidir. Malzemeler alkol buharlarına karşı inert olmalıdır. Küçük kolonların plaka gibi temas elemanları ile doldurulması pratik değildir. Nozullar bunlara takılıdır:

• ızgaralar;
• halkalar;
• toplar.

En basit bağlantı seçeneği bulaşıkları yıkamak için metal ağdır. Paslanmaz çelikten yapılmış olduklarından emin olmalısınız.

Bir düzeltme aparatını monte etmek, kendiniz yapmaktan daha kolaydır. Deneyim olmadan bu sorunu çözmek mümkün olmayacaktır. Montaj için ne satın alacağınızı bilmek için karlılığı hesaplamanız gerekir.

Hesaplamalar

Öncelikle Kazakistan Cumhuriyeti'nin yetenekleri belirleniyor. Bunu yapmanıza yardımcı olabilecek çevrimiçi hesap makineleri vardır. Sütun yüksekliğine göre hesaplanır:

1. Odanın tavanı 2550 mm'dir.
2. Deflejmatör - 300 mm.
3. Küba - 400 mm.
4. İlave 50 milimetre daha.

Toplam: 2550 + 300 + 400 + 50 = 1800 (sütun yüksekliği).

Küp hacminin hesaplanması

Tankın hacminin 2/3'üne kadar doldurulduğunu unutmayın. Bu, d = 50 mm'lik bir sütun için 40-80 litrelik bir küpün uygun olduğu anlamına gelir. Çekmecenin çapı 40 mm ise kabın hacmi 30-50 litredir. D = 28 mm için düdüklü tencere gibi bir damıtma küpü uygundur.

Tek geçişli buzdolabının hesaplanması

yönelik katsayılar vardır. Su sirkülasyonu iyi olan buzdolapları için ilk seçenek 850 W/m2C'dir. Geleneksel bir bobindeki katsayı 150 W/m2C'dir.

Regülatördeki voltaj 100 volttur. Şunu elde ederler: 100 * 100: 19,3 = 518 watt.

Güç hesaplaması

50 litrelik bir damıtma için 4 kW'a ihtiyacınız var. 40 litrelik bir tank için 3 kW'lık bir ısıtma elemanı yeterlidir ve 30 litrelik bir tank için 2 kW'lık bir elektrikli ısıtıcıya ihtiyacınız olacaktır.

Deflegmatör hesaplaması

Dimroth buzdolabı sıvı çekmeli soğutma sistemleri için uygundur. Kullanım gücü - 1 metrekare başına 4–5 W. santimetre.

Buhar ekstraksiyonlu RC'nin tasarım gücü nominalin 2/3'üdür. Kullanım gücü - 1 metrekare başına 2 W. santimetre.

Kolonun çapı 50 mm ise sonraki hesaplama şu şekilde yapılır: Nominal güç, kullanım kapasitesine bölünür. Şunu elde ederler: 1950: 5 = 390 cm².

Geri akış kondansatörü aşağıdaki parametreler dikkate alınarak üretilmiştir:

• boru uzunluğu;
• güç;
• stoklamak

Sütun üretim teknolojisi

Önce dimrot yapıyorlar. 4 metre bakır alıp büküp dimrotla vidalıyorlar. Bunun için kullanıyorlar torna. Boru bir mengenede tutularak sarılabilir. Bu süreç basittir. Boru kolayca takılır ve gerekli sayıda tur sarılır.

Aralarındaki mesafe 1 mm olduğundan bobinler biraz birbirinden uzaklaştırılır. Toplam uzunluk - 28 cm, ilmek - 5–6 cm.

Sütunu monte etmek için malzemeleri hazırlamanız gerekir:

• boru 3,2 m (çekmecenin tabanı);
• bakır boru - 35 mm d;
• yalıtım 9 mm kalınlığında;
• tüpler (15; 10; 8);
• tüp d 4 mm (4 metre);
• dişli flanşlar;
• açı 90⁰;
• tişört;
• fiş (35 mm);
• 35'ten 15'e kadar adaptör;
• iğne musluğu;
• soğutma temini için bağlantı parçaları;
• akı ve lehim;
• su temin sistemi;
• borular;
• iğne valfleri - 2 adet;
• tişört.

Sütun gövdesi

Sütunlar aşağıdaki malzemelerden yapılmıştır:

• bakır;
• paslanmaz çelik;
• bardak

Temel olarak tesisat gövdesi paslanmaz borudan imal edilmektedir. Ekipman kaynak veya lehimleme yoluyla monte edilir. Bazı kaynaklarda bakırdan RK yapmanın imkansız olduğunu okuyabilirsiniz.

Sütun doğru şekilde monte edilirse, ev yapımı bir ay ışığına da monte edilebilir. RK, 20 ila 50 litre arasındaki her tanka uyacak şekilde yapılmıştır.

Meme

Endüstriyel bir dolgu maddesi var:

1. Spiral prizmatik nozullar:

• bakır 4 x 4 x 0,3 (500 mi) - 2560 ruble;
• paslanmaz çelik 4 x 4 x 0,25 (500 ml) - 1850 ovmak.

1. Rashig seramik halkalar (1 kg) - 2050 ovmak.
2. Panchenkov nozulları:

• bakır 50 x 10 - 620 ruble;
• paslanmaz çelik 50 x 10 - 290 ovmak.

En uygun fiyatlı malzeme bulaşıkları yıkamak için metal ağdır.

Isı yalıtımı

Uygun ısı yalıtım malzemesi:

• yüksek sıcaklıklara dayanır;
• kimyasal olarak inert;
• silikon ve floroplastik contalar.

Alkolün kalitesini etkileyeceğinden kauçuk conta kullanılmamalıdır.

RK - evrensel ekipman. Kurulum iyi performansa ve küçük boyutlara sahiptir.

Damıtma sütunu "Spirtmash"

Düzeltme sütunu nasıl yapılır?

Bağlantı parçaları ve çekmeceden gelen bir düzeltme sütunu evde bağımsız olarak monte edilir.

Örnek #1

İş için malzemelere ihtiyacınız olacak:

• boru;
• uydurma;
• termometre;
• kaynak makinesi;
• nozullar

İlk önce gerekli uzunlukta bir boru (d 30–50 mm) alın. Gerekirse kesin. Alt kısım metal bir ağ ile kaplanmıştır. Dolgu maddesi olarak sünger veya yaylar kullanılır. Bulaşık fileleri (30-40 adet) küçük parçalar halinde kesilir. Boru, elde edilen parçalarla doldurulur, bir ağ ile kaplanır ve bir rondela ile sabitlenir.

Damıtma küpüne monte edilmiş ve yalıtılmıştır. Üst kısımÇekmeceler kapakla kapatılmıştır. Fişte bir delik açılır ve oraya bir tüp takılır. Altta damıtma için bir delik var. Altında balgam toplamak için bir plaka var.

Bir silikon hortum kolonu ve buzdolabını birbirine bağlar. Hortuma tıbbi bir damlalık takılmıştır.

15 mm'lik borunun monte edildiği üst kısımda bir delik açılır. Bir açıyla yerleştirilir ve lehimlenir. Burası termometrenin yeri. Çekmece küp boruya bir bağlantı parçası ile bağlanır.

Örnek No.2

Aşağıdaki malzemelerden basit bir sütun yapılabilir:

1. 120–150 cm, 30–40 mm çapında borular.
2. Deflegmatör (uzunluk 20–30 cm).

Sütun için 18 adet metal temizleyici satın almanız gerekir. Geri akış kondansatörünün gövdesi, çekmeceye lehimlenen bir termostan yapılabilir.

Daha sonra suyun tahliyesi ve temini için borular monte edilir. Ayrıca soğutulmuş suyun dolaştığı bir tüp de bulunmaktadır. Buzdolabını geri akış kondansatörüne bağlar. Kurulumda tıbbi bir damlalıktan bir kelepçe kullanılır. Bu tasarımda laboratuvar buzdolabı kullanılıyor.

Örnek No.3

Daha karmaşık kurulumlar monte edilir. Nixon-Stone kolonuna bir buhar seçme ünitesi eklenir. Tişörte bir somun (3/4 inç) kaynak yapılır. Daha sonra 20 mm açık deliğe sahip bir musluk takın. Çıkış çapı 18 mm'dir. Buhar ekstraksiyon tüpünün en dar çapı 16 mm'dir. RK buzdolabı 38–40 cm'dir.

Damıtıcılar Nixon sistemine dayalı olarak kendi tasarımlarını yaratırlar. Hala rezonatörlü bir kaçak içki cihazı şunları içerir:

1. Küp 70 l.
2. Isıtma elemanı 2 kW ve 1 kW.
3. Bakır çekmece.
4. Vapur.
5. Nixon'un reflü sistemi.
6. Dimrot (3 metre).

Örnek No. 4

40 litre alkol üretmek için kendin yap damıtma kolonu. Geri akış oranı ayarlanabilir. Yapı aşağıdaki parçalardan oluşur:

1. Trafik sıkışıklığı.
2. Sızdırmazlık somunları.
3. Termometre için tüpler.
4. Deflegmatör muhafazaları.
5. Sıcak suyun boşaltılması.
6. Geri akış kondansatörüne soğuk su temini.
7. Borular.
8. Dolgu.
9. Balgam söktürücü.
10. Buharlaşma küpü.
11. Emniyet valfi.

Yapı kaynak veya lehimleme ile monte edilir. Tüm bağlantılar sızıntılara karşı kontrol edilir.

Bitmiş ekipmanın seçimi

Damıtma sütunu "Antonych 2.1" (2 inç) 15.856,14 rubleye mal oluyor. Yapı, ek bir çekmece satın alınarak ev tipi damıtıcı "Antonych 1.5-V" kullanılarak bağımsız olarak monte edilir. Damıtıcının maliyeti 9542,77 ruble.

70 cm çekmeceli “Orta” SS-2 PRO kurulumunun maliyeti 13.400 ruble. Kabarcık kolonu ilave bir paslanmaz çelik boru ile monte edilir. 15.000 ruble karşılığında 50 cm çekmeceli 1,5 inçlik bir kit satın alabilirsiniz. 2 inç için kurulum fiyatı - 16.000 ruble. Bu sütunda 96,5⁰'ye kadar alkol içeren içecekler üretilmektedir.

Bir damıtma cihazı satın alırken geri akış kondansatörünün boyutuna dikkat edin. Düzeltmeyle başa çıkmalıdır. Stillman-Cosmo damıtıcı, saf alkol üreten bir ekipmandır. Setin maliyeti 18.450 RUR'dur. Etil alkol elde etmek için ilave bir çekmece satın alınır.

Damıtma sütunu "Doktor Guber" tamamen sökülebilir. Tasarım geliştirilebilir ve evrensel hale getirilebilir. Küpsüz kurulumun maliyeti 15.539 ruble.

Genel olarak bir seçim var ve her durumda kaliteli kaçak içki elde edeceksiniz. Tercih tüketicinin rahatlığına ve fiyatına bağlıdır.

TCA'nın üzerine silikon bir tüp gerebilir, bir halka şeklinde sarabilir, içine biraz su damlatabilir ve santimetre uzunluğundaki su tıkacının tüm çalışma boyunca basınç dalgalanmalarına bağlı olarak nasıl hafifçe ileri geri sallanacağını tüm çalışma boyunca izleyebilirsiniz. . Ve dışarıdan yeni hava akışı olmayacak.

Kendinizle, yalnızca kendiniz hâlâ gençken tartışmak inanılmaz bir duygu.

8 yıl önce, 22 Ağustos 2009'da, rektifikasyon hakkında çok az şey anladığım sırada, bir geri akış kondansatöründe gaz değişimini kontrol etmek için bir cihaz kullanmayı önerdim ve buna "Igor'un çubuk kraker" adını verdim. Birçoğu bugün hala buna böyle diyor. Daha önce böyle bir cihazdan bahsedilirse yanıldığımı anlayacağım.

Seçimi başlatırken ve durdururken ve hatta seçim hızında keskin bir değişiklik olsa bile, geri akış yoğunlaştırıcısı, yalnızca 2-4 cm3 oksijen içeren en az 10-20 cm3 havayı yutarak gözle görülür bir "nefes alma-nefes verme" yapar. 2,5-5 miligram. Çok az gibi görünüyor, ancak bu, geri akış kondansatöründe 7-14 miligram asetaldehitin oluşması ve birkaç litre alkolün bozulmasına (standartın aşılması) yetiyor.

Mutluluk bunda yatıyor. bakır ve gümüş parçaları olmayan bir geri akış kondansatöründe alkolün oksijenle reaksiyonunu hızlandıran katalizörlerin bulunmadığı ve oksidasyonun tamamen gerçekleşmediği. Ancak bu, bunun hiç olmayacağı anlamına gelmez.

Gözlemlerime göre, 50-60 mm çapındaki standart bir dikey geri akışlı kondansatörde yeni oluşan aldehit miktarı saatte 1 miligramın biraz altında, eğimli tip geri akışlı kondansatörlerde ise saatte 3-4 miligram civarındadır. Geri akış kondansatörü yapılmışsa bakır boru– daha sonra 3-5 kat daha fazla.

Her şey asetaldehitle sınırlı olsaydı, bu tolere edilebilirdi. Ancak toplu kaçak içkiden gelen gazlar, geri akış yoğunlaştırıcısının gaz (yoğunlaşamayan) kısmında birikir. Ve isteksizce ama yine de sıcak buharlı etanol ile reaksiyona girerek bir sürü asetal ve (henüz emin değilim) etanolden yalnızca bir molekül ve koku bakımından farklı olan CH3CH2SH maddesini oluşturan fazlasıyla kükürt ve nitrojen bileşiği var.

Geri akış kondansatörünün tasarımına dönme zamanı geldi.

Geri akış kondansatöründeki buhar tamamen yoğunlaşırsa ve TCA'dan çıkan buhar yoksa, dimrot dönüşleri tam olarak devreye girmez ve geri akış kondansatörünün bir kısmı nitrojen, oksijen ve kaçak içkiden gelen yoğunlaşamayan gazlarla doldurulur. Bu maddeler (nitrojen hariç) yavaş ama yine de etanol ile reaksiyona girerek hiç ihtiyacımız olmayan yabancı maddeler oluşturur. Bu safsızlıkların oluşma hızı, biri geri akış kondansatörünün gaz ve buhar bölgelerinin temas alanı olan bir dizi faktöre bağlıdır. Eğimli geri akışlı kondansatörlerde, bu bölge dikey olanlardan birkaç kat daha büyüktür ve bu, bu tür yapılarda artan yabancı madde oluşumunu açıklar.

Geri akış kondansatörü kilitli olsa ve seçimde keskin değişiklikler olmasa ve Igor'un çubuk krakerinde gaz değişiminin olmadığını gösterse bile, başlangıçta geri akış kondansatörünün gaz bölgesinde (oksijen) bulunan ve kütleden gelen maddeler (azot ve kükürt bileşikleri) alkolün gözle görülür şekilde bozulması için yeterlidir. Ve reflü kondansatörü start-stop sırasında nefes alırsa durum daha da kötüleşir.

Yukarıdakileri göz önünde bulundurarak, uzun zamandır pes ettim dikey geri akış kondansatörleri ve (alınmayın) bu tür tasarımlar yapan ve bunları kullananların, en hafif deyimle, düzeltme konusunda çok az şey anladığını düşünüyorum.

"Yatay" ve "eğimli" yöntemlerin ana argümanı nozulun yüksekliğinden tasarruf etmektir.

Seni hayal kırıklığına uğratmak zorundayım, tasarruf yok. Ancak bu başka bir konuşmanın konusu.

Gönderinin uzun olduğu ortaya çıktı, bu nedenle alt orta seviyeli olanların çıkış yöntemi ve yeri bir sonraki mesajda tartışılacak.