Трубы перегородки и правого бокового экрана котла ДЕ-25-24ГМО, образующего также под и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана привариваются к верхнему и нижнему коллекторам. Трубы фронтового экрана развальцованы в верхнем и нижнем барабанах.
В водяном пространстве верхнего барабана котла находятся питательная труба и труба для ввода фосфатов, в паровом объёме – сепарационное устройство. В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды, перфорированные трубы для периодической продувки.
Топочная камера котла ДЕ-25-24ГМО отделена от конвективного пучка газоплотной перегородкой, в задней части которой расположено окно для входа газов в пучок. Перегородка изготовлена из плотно поставленных и сваренных между собой труб. При входе в барабаны трубы разводятся в два ряда. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. Конвективный пучок котла ДЕ-25-24ГМО образован коридорно-расположенными вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах.
Исполнение заднего экрана топки возможно в двух вариантах:
Трубы заднего экрана топки привариваются к верхнему и нижнему коллекторам экрана, которые в свою очередь, привариваются к верхнему и нижнему барабанам. Концы коллекторов заднего экрана со стороны, противоположной барабанам, соединяются необогреваемой рециркуляционной трубой. Для защиты рециркуляционных труб и коллекторов от теплового излучения в конце топочной камеры устанавливаются две трубы, присоединённые к барабанам вальцовкой.
С-образные трубы, образующие задний экран топки и присоединённые к барабанам вальцовкой.
У котла ДЕ-25-24ГМО перегородки в конвективном пучке отсутствуют, а необходимый уровень скоростей газов поддерживается также изменением ширины пучка. Дымовые газы проходят по всему сечению конвективного пучка и выходят через переднюю стенку в газовый короб, который размещён над топочной камерой. Далее через газовый короб дымовые газы проходят к экономайзеру, размещённому сзади котла ДЕ-25-24ГМО.
Работая с нами вы получаете:
- Только новое, сертифицированное , проверенное временем оборудование изготовленное из материалов высокого качества !
- Изготовление 45 дней !
- Возможность расширенной Гарантии до 2х лет !
- Доставку оборудования в любую точку России и стран СНГ !
ООО КОТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД " ЭНЕРГО АЛЬЯНС" один из ведущих в регионе производителей и поставщиков котельного, котельно-вспомогательного и теплообменного оборудования.
Если ВЫ не нашли интересующий вас котел или информацию, ЗВОНИТЕ по бесплатному номеру
Котлы паровые серии ДЕ – это двухбарабанные, вертикально-водотрубные устройства с естественной циркуляцией, D-образной топочной камерой и конвективным пучком, размещенным параллельно топочной камере.
Поставляются такие устройства одним транспортабельным блоком (котел в обшивке и изоляции с поставленной горелкой; возможно исполнение с интегрированным ), в наборе с КИП, арматурой, а также гарнитурой, лестницами, площадками, пароперегревателем.
Устройство и преимущества котлов ДЕ
Котлы серии ДЕ обладают следующими преимуществами:
- Надежность в эксплуатации и повышенный ресурс.
- Достаточно высокий КПД – до 93%.
- Возможность осуществления работы в режиме парообразования и водонагревания.
- Котел транспортабелен, поставляется на одном блоке, просто устанавливается и подключается к инженерным коммуникациям.
Оборудование серии ДЕ состоит из 2-х барабанов (верхнего и нижнего), трубной системы, дополнительных составляющих. В качестве плоскостей нагрева используются экономайзеры.
По согласованию с заказчиком все котлы оснащаются отечественными или зарубежными горелками. Модификации ДЕ, предназначенные для применения и газообразного топлива, могут оборудоваться системой чистки поверхностей нагрева.
Топочная камера располагается с боковой стороны от конвективного пучка, оснащенного вертикальными трубами, развальцованными как в верхнем, так и нижнем барабанах.
Состав топочного блока: конвективный пучок, фронтовой, боковой и задний экраны. Конвективный пучок отделен от топочной камеры газоплотной перегородкой, в ее задней части имеется окно, предназначенное для непосредственного входа газов в пучок.
Для обеспечения поддержания скоростей газов непосредственно в конвективных пучках установлены продольные ступенчатые переборки.
Так, дымовые газы, проходя полностью по всему сечению конвективного пучка, выходят через переднюю стену в короб, размещенный над топочной камерой, и по нему протекают к .
Котлы паровые газомазутные серии ДЕ принадлежат к виду двухбарабанных вертикальных водотрубных устройств и предназначены для промышленной выработки насыщенного пара, давление которого 1,4 МПа, а температура 194°С.
Так, устройства ДЕ 25 используют для получения пара, применяемого для технологических работ промышленных компаний; в качестве отопительного оборудования; в системах вентиляции и горячего водоснабжения.
Паровой котел ДЕ 25 14 имеет следующие составные части: верхний и нижний барабаны с поперечником 1000 мм, конвективный пучок и топочная камера, расположенная с боковой стороны конвективной части устройства вдоль конвективного пучка.
При этом, расстояние между осями барабанов для всех типоразмеров выполняется одинаковым, а повышение паропроизводительности до 25 т/ч достигается за счет наращивания длины барабанов, топочной камеры, а также конвективного пучка.
Оборудование ДЕ 10 14 и ДЕ 4 14
Рассмотрим, что означает маркировка “паровой котел ДЕ 10 14 250ГМ”:
10 – мощность, 10 тонн пара/в час.
14 – давление, 1,4 МПа.
250 – температура разогретого пара, 250 `C
ГМ – картина горючего: ГМ – жидкое горючее (газ, мазут и т.д.).
Такие паровые установки поставляются единым транспортабельным блоком в специальной обмуровке и обшивке. В набор поставки входит горелка газомазутная, арматура в границах котла, лестницы, площадки.
Котел паровой ДЕ 4 14, паропроизводительность которого – до 4 т/ч, имеет поперечник верхнего и нижнего барабанов 700 мм, другие виды – 1000 мм. Расстояние между барабанами – 1700 и 2750 мм (максимально допустимое по требованиям транспортировки блока). Для непосредственного доступа внутрь барабанов во фронтальном и заднем днищах имеются лазовые затворы.
Характеристики котла парового ДЕ 16 14
Котел паровой ДЕ 16 14 обладает двухступенчатой схемой парообразования. Ко второй ступени относится задняя часть экранов камеры, а также часть конвективного пучка, находящаяся в зоне с наивысшей температурой газов. Контуры двухступенчатой схемы парообразования имеют необогреваемую систему. В устройствах с производительностью 16 т/ч пароперегреватель – вертикальный, дренируемый из двух линий труб.
Выбирая поставщика отопительного оборудования, необходимо обращать внимание на диапазон предоставляемых работ.Так как очень удобно, если поставщик имеет возможность предложить проектные работы, установку и последующее обслуживание оборудования.
У котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов составляет 1000 мм.
Трубы перегородки и правого бокового экрана котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ), образующего также под и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана привариваются к верхнему и нижнему коллекторам. Трубы фронтового экрана развальцованы в верхнем и нижнем барабанах.
В водяном пространстве верхнего барабана котла находятся питательная труба и труба для ввода фосфатов, в паровом объёме – сепарационное устройство. В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды, перфорированные трубы для периодической продувки.
Топочная камера котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) отделена от конвективного пучка газоплотной перегородкой, в задней части которой расположено окно для входа газов в пучок. Перегородка изготовлена из плотно поставленных и сваренных между собой труб. При входе в барабаны трубы разводятся в два ряда. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. Конвективный пучок котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) образован коридорно-расположенными вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах.
Исполнение заднего экрана топки возможно в двух вариантах:
Трубы заднего экрана топки привариваются к верхнему и нижнему коллекторам экрана, которые в свою очередь, привариваются к верхнему и нижнему барабанам. Концы коллекторов заднего экрана со стороны, противоположной барабанам, соединяются необогреваемой рециркуляционной трубой. Для защиты рециркуляционных труб и коллекторов от теплового излучения в конце топочной камеры устанавливаются две трубы, присоединённые к барабанам вальцовкой.
С-образные трубы, образующие задний экран топки и присоединённые к барабанам вальцовкой.
У котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) перегородки в конвективном пучке отсутствуют, а необходимый уровень скоростей газов поддерживается также изменением ширины пучка. Дымовые газы проходят по всему сечению конвективного пучка и выходят через переднюю стенку в газовый короб, который размещён над топочной камерой. Далее через газовый короб дымовые газы проходят к экономайзеру, размещённому сзади котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ).
В котле применено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) внесена задняя часть экранов топки и конвективного пучка, расположенного в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему.
Контуры боковых экранов и конвективного пучка котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ), а также фронтового экрана котла замкнуты непосредственно на барабаны. Контуры заднего экрана котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) соединяются с барабаном через промежуточные коллекторы: нижний – раздающий (горизонтальный) и верхний – собирающий (наклонный). Концы промежуточных коллекторов со стороны, противоположенной барабанам, объединены необогреваемой рециркуляционной трубой.
В качестве первичных сепарационных устройств используются установленные в верхнем барабане отбойные щиты и направляющие козырьки, обеспечивающие подачу пароводяной смеси на уровень воды. В качестве вторичных сепарационных устройств применяются дырчатый лист и жалюзийный сепаратор.
В котле ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) пароперегреватели вертикальные, дренируемые из двух рядов труб диаметром 51х2,5.
Для сжигания топочного мазута и природного газа на котел ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) устанавливается газомазутная горелка ГМП.
Основными узлами горелки являются: газовая часть, лопаточный аппарат для завихрения воздуха, форсуночный узел с основной и резервной паромеханическими форсунками.
Котёл ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.
Перевод парового котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегата, использованного в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.
Котёл ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) поставляется заказчику одним транспортабельным блоком (блок в обшивке и изоляции установленной горелкой; возможно исполнение со встроенным экономайзером) в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по дополнительному договору).
Котлы серии ДЕ сконструированы Бийскими котельщиками специально для работы на жидком топливе. Геометрия данных котлов считается наиболее простой-D- образная топка с вертикальным конвективным пучком- и все! Исключением являются котлы мощностью 16 тонн пара/в час и выше имеющие экраны, опускные и перепускные трубы. Котлы типа ДЕ являются прародителями котлов ДСЕ.Котлы ДЕ выпускаются следующих типоразмеров:
ДЕ 4-14 ГМ-О
ДЕ 6,5-14 ГМ-О
ДЕ 10-14 ГМ-О
ДЕ 16-14 ГМ-О
ДЕ 25-14 ГМ-О
Может иметь литеру ГМ- вид топлива- газомазутный
Либо ГМ-О- котел газомазутный в обшивке и изоляции.
Котлы паровые ДЕ
- это котлы работающие на жидком топливе с боковым расположением барабанов и, как сказано выше, D- образной топкой полностью экранированной. Паропроизводительностью от 4 до 25 тонн пара/в час, давлением 1,4 МПа и температурой перегретого пара 194 `C. Возможна комплектация пароперегревателем. Характеристики котла могут достигать по давлению до 2,4 МПа и температуре до 380 `C. Котлы данной серии имеют возможность перевода в водогрейный режим.
Топочная камера котлов ДЕ размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру.
У котлов данной серии диаметр верхнего и нижнего барабанов 1000 мм. Расстояние между барабанами соответственно 2750 мм (максимально возможное по условиям транспортировки блока по железной дороге). Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днищах каждого из них имеются лазовые затворы (лазы). Изготовляются барабаны для котлов с рабочим давлением 1,4 и 2,4 МПа из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки соответственно 14 и 24 мм.
Котлы производительностью 4; 6,5 и 10 т/ч выполнены с одноступенчатой схемой испарения. В котлах производительностью 16 и 25 т/ч применено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения вынесена задняя часть экранов топки и часть конвективного пучка, расположенная в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему.
Пароперегреватель котлов производительностью 4; 6,5 и 10 т/ч выполнен змеевиком из труб. На котлах производительностью 16 и 25 т/ч пароперегреватель - вертикальный, дренируемый из двух рядов труб.
Расшифровка типоразмера котла. ДЕ 10-14-250 ГМ-О:
10-мощность-10 тонн пара/в час.
14-давление-1,4 МПа.
250-температура перегретого пара-250 `C
ГМ- вид топлива: ГМ- жидкое топливо (газ, мазут и т.д.), О-котел в обшивке и изоляции.
Поставляются котлы ДЕ блоком, включающим верхний и нижний барабаны с внутрибарабанными устройствами, трубную систему экранов и конвективного пучка, опорную раму, изоляцию и обшивку.
Техническая характеристика паровых котлов ДЕ с газомазутными топками
|
|
|
Паро- |
Давление |
Темпе- |
Расчетный |
|
Масса котла в |
||
|
длина |
ширина |
высота |
|||||||
|
ДЕ-1-14Г |
Газ |
1,4(14) |
93,0 |
3 240 |
1 900 |
2 645 |
6 660 |
||
|
ДЕ-1-14ГМ |
Газ, мазут |
1,4(14) |
93,0/88,6 |
3 240 |
1 900 |
2 645 |
6 660 |
||
|
ДЕ-4-14ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
90,8/89,5 |
4 200 |
3 980 |
5 050 |
12 506 |
||
|
ДЕ-6,5-14ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
91,1/89,8 |
4 800 |
3 980 |
5 050 |
13 908 |
||
|
ДЕ-10-14ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
93,0/90,0 |
6 530 |
3 980 |
5 050 |
17 681 |
||
|
ДЕ-10-14-225ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
93,0/90,0 |
6 530 |
3 980 |
5 050 |
18 581 |
||
|
ДЕ-10-24ГМ-О |
Газ, мазут |
2,4(24) |
93,0/90,0 |
6 532 |
3 980 |
5 050 |
20 254 |
||
|
ДЕ-10-24-250ГМ-О |
Газ, мазут |
2,4(24) |
93,0/90,0 |
6 573 |
3 980 |
5 050 |
21 286 |
||
|
ДЕ-16-14ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
20 743 |
||
|
ДЕ-16-14-225ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
21 600 |
||
|
ДЕ-16-24ГМ-О |
Газ, мазут |
2,4(24) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
23 658 |
||
|
ДЕ-16-24-250ГМ-О |
Газ, мазут |
2,4(24) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
25 695 |
||
|
ДЕ-25-14ГМ-О |
Мазут, газ |
1,4(14) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
27 843 |
||
|
ДЕ-25-14-225ГМ-О |
Мазут, газ |
1,4(14) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
27 361 |
||
|
ДЕ-25-24ГМ-О |
Мазут, газ |
2,4(24) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
30 836 |
||
|
ДЕ-25-24-250ГМ-О |
Мазут, газ |
2,4(24) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
31 430 |
||
|
ДЕ-25-15-270ГМ-О |
Мазут, газ |
1,5(15) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 480 |
6 120 |
29 199 |
||
|
ДЕ-25-24-380ГМ-О |
Мазут, газ |
2,4(24) |
93,05/91,09 |
10 195 |
5 450 |
6 205 |
32 756 |
||
Описание котла ДЕ
Топочная камера котлов ДЕ размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов ДЕ являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру.
У котлов паропроизводительностью до 4 т/ч (ДЕ 4 14) диаметр верхнего и нижнего барабанов 700 мм, у остальных - 1000 мм. Расстояние между барабанами соответственно 1700 и 2750 мм (максимально возможное по условиям транспортировки блока по железной дороге). Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днищах каждого из них имеются лазовые затворы. Изготовляются барабаны для котлов ДЕ с рабочим давлением 1,4 и 2,4 МПа абс из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки соответственно 13 и 22 мм.
Котлы производительностью 4; 6,5 и 10 т/ч (ДЕ 4, ДЕ 6 5, ДЕ 10) выполнены с одноступенчатой схемой испарения. В котлах производительностью 16 и 25 т/ч (ДЕ 16, ДЕ 25) применено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения вынесена задняя часть экранов топки и часть конвективного пучка, расположенная в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему.
Пароперегреватель котлов ДЕ производительностью 6,5 и 10 т/ч выполнен змеевиковым из труб. На котлах производительностью 16 и 25 т/ч пароперегреватель - вертикальный, дренируемый из двух рядов труб.
В качестве хвостовых поверхностей нагрева котлов ДЕ применяются стальные или чугунные экономайзеры.
Котлы ДЕ оборудованы системами очистки поверхностей нагрева.
Неподвижными опорами котлов ДЕ являются передние опоры нижнего барабана. Средняя и задние опоры нижнего барабана подвижные и имеют овальные отверстия для болтов, которыми крепятся к опорной раме на период транспортировки.
Каждый котел ДЕ снабжен двумя пружинными предохранительными клапанами, один из которых является контрольным. На котлах без пароперегревателя оба клапана устанавливаются на верхнем барабане котла и любой из них может быть выбран как контрольный. На котлах ДЕ с пароперегревателем контрольным клапаном является клапан выходного коллектора перегревателя.
Номинальная паропроизводительность и параметры пара, соответствующие ГОСТ 3619-82, обеспечиваются при температуре питательной воды 100оС при сжигании топлив: природного газа с удельной теплотой сгорания 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 ккал/м 3) и мазута марок М40 и М100 по ГОСТ 10588-75.
Диапазон регулирования 20-100% от номинальной паропроизводительности. Допускается кратковременная работа с нагрузкой 110%. Поддержание температуры перегрева у котлов ДЕ с пароперегревателями обеспечивается в диапазоне нагрузок 70-100%.
Котлы ДЕ-4-14ГМ; ДЕ-6,5-14ГМ; ДЕ-10-14ГМ; ДЕ-16-14ГМ; ДЕ-25-14ГМ могут работать в диапазоне давлений 0,7-1,4 МПа. Котлы ДЕ-10-24ГМ; ДЕ-16-24ГМ; ДЕ-25-24ГМ - в диапазоне давлений 1,8-2,4 МПа без изменения паропроизводительности.
В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара без предъявления жестких требований к его качеству, паропроизводительность котлов типа ДЕ при пониженном до 0,7 МПа давлении может быть принята такой же, как и при давлении 1,4 МПа.
Для котлов ДЕ пропускная способность предохранительных клапанов соответствует номинальной производительности котла при давлении не ниже 0,8 МПа абс.
Нормы качества питательной воды и пара должны соответствовать требованиям регламентируемым Правилами Госгортехнадзора России.
Средний срок службы котлов ДЕ между капитальными ремонтами при числе часов использования установленной мощности 2500 ч/г - 3 года, средний срок службы до списания - 20 лет.
