Какво е рефлуксен кондензатор за самолен все още, неговото домашно производство. Вертикален кондензатор или хладилник с рефлукс-тръби Чертежи на кондензатори и хладилници

Домашният бригадир в производството на твърди течности трябва правилно да определи желания краен резултат. Ако скоростта и ниската цена на оборудването са важни за капитана, устройството ще бъде просто: дестилационен куб и хладилник.

Ако той иска да получи продукт с най-високо качество, пречистен от сивушни масла и със сила над 70 градуса, е необходимо да се използват различни допълнителни компоненти: параход, мехурче или обратен хладник.

Dephlegmator е апарат за допълнително пречистване на съдържаща алкохол пара. Парата, която се образува, когато кашата се нагрява в дестилационен куб, съдържа не само алкохол, но и по-тежки примеси от сивушни масла и вода. Ако парата се охлади, тези тежки примеси се кондензират и този кондензат се нарича храчки. Процесът на изолиране на обратен хладник от пара се нарича рефлукс.

Определение от обяснителния речник на чужди думи, изд. Плъх: „Reflux [de], и, pl. сега. [него. Dephlegmation< лат. dē… от…, раз… + греч. phlegma мокрота, влага]. тех. Частичная конденсация смесей различных паров и газов с целью обогащения их низкокипящими компонентами.»

Храчките също съдържат определено количество алкохол, следователно, с различни дизайни на фотоапарати от лунен огън, храчките могат да бъдат върнати в дестилационния куб.

Механизмът на работа (какво е необходимо)

Класическата схема на луната с куб-хладилник все още се превръща в схема куб-рефлукс-кондензатор-охладител-охладител. Редът на системата е следният:

• Чашата се загрява в кубче, леки фракции се изпаряват от него - алкохол, сивушни масла, вода.
• Парата се охлажда в обратен хладник, монтиран на куб. Флегмата попада в куба. където отново се изпарява.
• Sukhoparnik - празен резервоарпрез която преминава пара. Необходимо е за отделяне на спрея от каша и от най-тежкия кондензат. Тук може да бъде инсталиран Dephlegmator. тогава храчките ще се събират и изхвърлят.
• Мехурчето за обозначаване и дизайн   Изглежда като смукател, разликата е, че е проектиран така, че парите да преминават през водата, охлаждайки се и рафинирайки. Ако рефлуксният кондензатор е инсталиран на мехурче, тогава барботирането на пара ще премине през храчките. не чиста вода.
• В хладилника най-накрая е алкохолът   кондензира и събира в течна форма в приемника.

Видео ревю на стъкления хладилник:

Къде е инсталиран?

Дефлегматорът може да бъде инсталиран и върху резервоара на парния резервоар или на мехурчето. Тогава храчките няма да се събират в кубче, което ще осигури по-чист продукт на изхода, но малко алкохол ще остане в храчките. В някои източници рефлуксният кондензатор се бърка с параход, но все пак това са различни устройства.

Дефлегматор е инсталиран:

• На куб за дестилация.   В този случай получаваме приликата на колона за дестилация.
• На парахода.   В този случай тя трябва да бъде снабдена с кран за източване на натрупаната течност.
• На балончето.   По-добре е да го направите прозрачен в този случай, така че да можете да наблюдавате изпарените мехурчета, преминаващи през храчките. а също така следете нивото на натрупаните храчки.

Устройство за охлаждане на луната все още:

Например, помислете за кондензатора Dimroth reflux. Това е класическо лабораторно оборудване, направено по правило от термоустойчиво двойно лабораторно стъкло. Представлява главната тръба, сплетена от стъклена намотка. Този дизайн се поставя в колба, която предпазва от механични повреди.

Основната тръба е монтирана вертикално върху куба или смукател, така че храчките да се стичат надолу поради гравитацията надолу. Парата, преминаваща през главната тръба, се охлажда от студена вода от намотката. За подаване и връщане на вода бобината трябва да бъде оборудвана с фитинги. Такива системи също се наричат \u200b\u200bчерупки и тръби.

Направи го сам

В домашното пивоварство не всеки използва рефлукс. Но това води до влошаване на качеството на получения алкохол или до използването на двойна дестилация. В допълнение, рефлуксният кондензатор е лесен за производство и ще издържи доста дълго време.

Домашен майстор може да направи кондензатор с обратен хладник както на черупката, така и на тръбата и на ризата. В кондензатора с рефлукс за риза, вместо бобина ще се използва обикновена водна риза. Във всеки случай, за да направите кондензатор с обратен хладник, ще ви трябва умения за запояване или заваряване.

Забележка:   Когато избирате материал за кондензатор с обратен хладник, трябва да знаете, че основната тръба трябва да бъде направена от стъкло, неръждаема стомана или мед от хранителен клас.

Тези материали не окисляват и не променят вкуса на получения алкохол. Риза или намотка могат да бъдат изработени от всякакви други материали.

Гледайте видеоклипа как да направите най-простия хладилник за самочувствие за 15 минути:

• Рефлуксният кондензатор на корпуса и тръбата се състои от главна тръба и навита около него намотка. като основна тръба можете да използвате обикновена тръба, изработена от неръждаема стомана или мед.
• Дължината на тръбата зависи от обема на производството, за домашно пивоварство достатъчно инчова тръба с дължина 25 см.
• Диаметърът може да се увеличи, дължината да се намали.
• Колкото по-тънка и дълга е тръбата, толкова по-дълго ще отнеме дестилацията и толкова по-висока е степента на пречистване.
• Но ако рефлуксният кондензатор охлажда парата твърде много, тогава изобщо няма да получите резултата - всички алкохоли ще се оттичат обратно в куба.

Лесно е да се направи рефлуксен кондензатор с черупки и тръби:

1. Медната тръба с диаметър 6 мм е навита върху основната тръба.
2. Дължината на намотката е 15 - 20 cm.
3. Тръбата е фиксирана с пластмасови или затягащи скоби, възможно е да се постави пяна от каучук или изолация от пяна, подходяща за диаметъра, която се използва за затопляне на отоплителните системи.
4. Вода се подава в медната тръба за охлаждане.
5. Всичко - кондензаторът за рефлукс е готов.

По-ефективен рефлуксен кондензатор може да бъде направен от няколко тръби с малък диаметър, поставени в риза с течаща вода .. При този дизайн парата има голяма контактна зона със студени стени, което прави работата на рефлуксния кондензатор по-ефективна.

Извършва се така:

1. Тръбите с малък диаметър се сглобяват в касета, която прилича на револвер барабан.
2. За да използвате тази аналогия, парата преминава през касетите на патрона, а охлаждащата течност циркулира в корпуса на барабана.
3. Този дизайн е труден за производство, за сглобяването на такъв дизайн е необходимо да използвате заваряване от неръждаема стомана или спояване на мед.

Как да заменим?

Ако създаването или закупуването на кондензатор с обратен хладник е проблематично, можете да го замените с обикновен балон.

• За целта вземете обикновен стъклен буркан (за предпочитане поне 1 литър) с винтова капачка. В отвора се пробиват два отвора - вход и изход.
• В отворите се вкарват тръби, докато на входа тръбата пада почти до дъното, а изходната тръба е разположена в самия капак.
• Важно е внимателно да запечатате съединението на тръбите и капачката. За да направите това, можете да използвате студено заваряване или запояване.
• Около една трета от студената вода се изсипва в буркана. Механизмът на мехурчето е прост: пара под налягане преминава през тръбата, преминава през водния стълб. В същото време тя се охлажда, сивните масла се кондензират и се разтварят във вода.
• Част от алкохола се разтваря във водата, но това не е проблем: по време на работа водата се нагрява с гореща пара и алкохолът отново се изпарява от повърхността на консервата. Трябва да се отбележи, че кондензаторът за рефлукс има редица предимства пред мехурчето, например способността да се регулира интензивността на процеса на рефлукс.

Гледайте видеоклипа, в който се подрежда китайският охладител за самочувствие, винаги е било интересно от какво се прави в завода:

Индустриален апарат

В производството на алкохол използването на рефлуксни кондензатори е задължително условие.   Има различни видове пряко и обратно действие.

1. Директно действие - храчките попадат в отделен резервоар и вече не участват в процеса.
2. Обратното - храчките се подават в дестилационния куб, изпаряват се отново и отново, като се изпарява останалият алкохол. В този случай се използват специални алкохолни капани и вентилационни системи.

Основната цел на рефлукс-кондензатора е да намали времето и броя на технологичните операции, да повиши първоначалното качество на продуктите. Дефлегматорът разделя парата на няколко фракции. Парата, преминавайки през лопатките и радиаторите, се завърта и охлажда. Контролът на температурата се извършва автоматично с помощта на сензори и контролер.

В резултат на това след устройството парата съдържа главно алкохол и малка част вода - алкохолното съдържание може да достигне 70-90 градуса.

заключение

Така че използването на междинни хладилници - кондензатори с обратен хладник - е необходимо, ако трябва да получите по-добър алкохол с минимални разходи.

Използването на това устройство е задължително, ако качеството на кашата е ниско, има външни миризми или се усеща високо съдържание на сивушни масла. В този случай най-простият дизайн е лесно да направите със собствените си ръце или да поръчате от заварчици от аргон.

Най-често срещаният вид топлообменник в индустрията е корпусът и тръбата. Вариант на дизайна му зависи от задачите, пред които са изправени потребителите. Тръбата с черупка и тръба не трябва да е многотръбна - конвенционалният кохезиран рефлуксен кондензатор, хладилникът с директен поток (а) или противопоточен (б) хладилник с тръба в тръба също са обвивки.

Използват се и еднопосочни топлообменници с кръстосано движение на топлоносители (в). Но най-ефективната и често използвана за многотръбни топлообменници е многопосочна схема на напречен поток (ж).

При тази схема един поток от течност или пара се движи през тръбите, а втори топлоносител се движи зигзаг към него, многократно преминавайки през тръбите. Това е хибрид с опции за противодействие и кръстосване, което прави топлообменника възможно най-компактен и ефективен.

Принципът на работа на обвивките и тръбните топлообменници и техният обхват

По време на лунното охлаждане, многопосочните хладилници с кръстосан поток обикновено се наричат \u200b\u200bохладителни тръби с охладителни тръби (KHT), а тяхната еднотръбна версия се нарича хладилник срещу поток или директен поток. Съответно, когато се използват тези структури като кондензатори с обратен хладник - кондензатори с кожух и тръба и рефлукс.

В домашно приготвените лунни апарати, пивоварните и дестилационните колони парата се подава към тези топлообменници чрез вътрешни тръби, а охлаждащата вода към корпуса. Това би възмутило всеки дизайнер на промишлено отопление, тъй като именно в тръбите можете да създадете висока скорост на охлаждащата течност, значително увеличавайки топлопредаването и ефективността на инсталацията. Винарите обаче имат свои цели и не винаги се нуждаят от висока ефективност.

Например, в кондензаторите с обратен хладник на пара в колоната, напротив, е необходимо да се смекчи температурният градиент, да се намаже зоната на кондензацията колкото е възможно по-височина и, като кондензира необходимата част от парата, да се предотврати преохлаждането на рефлукса. Да, и точно регулирайте този процес. Много различни критерии излизат на преден план.

Сред хладилниците, използвани в домашното пивоварство, най-широко разпространени са намотките, камерите с директен поток и черупки и грудки. Всеки от тях има своя сфера на използване.

За устройства с ниска (до 1,5-2 l / h) производителност, най-рационалното използване на бобини с малък поток. При липса на течаща вода намотките също дават шанс на други опции. Класическата версия е намотка в кофа с вода. Ако има водоснабдителна система и капацитет на устройството до 6-8 l / h, тогава тръбите с директен поток, проектирани по принципа "тръба в тръба", но с много малка пръстенообразна пропаст (около 1-1,5 mm), имат предимство. Проводник се навива спирално към тръбата за пара на стъпки от 2-3 см, която центрира парната тръба и разширява пътя на охлаждащата вода. С отоплителни мощности до 4-5 кВт това е най-икономичният вариант. Черупка и грудка със сигурност може да замени резервоар с директно преминаване, но производствените разходи и консумацията на вода ще бъдат по-високи.

Черупката и грудката излизат на преден план с автономни системи за охлаждане, тъй като е напълно неизискваща за водно налягане. Обикновено конвенционална аквариумна помпа е достатъчна за успешна операция. В допълнение, с отоплителни мощности от 5-6 kW и повече, хладилникът с черупки и тръби става практически безспорен вариант, тъй като дължината на еднократния хладилник за използване на високи мощности ще бъде нерационална.

При колоните с рефлукс за бедствие ситуацията е малко по-различна. С малки, до 28-30 мм, диаметри на колоните, обичайните ризи са най-рационални (по принцип едни и същи черупки и тръби).

За диаметри от 40-60 мм това е лидер.Това е високо прецизен охладител с прецизна регулируема мощност и абсолютна отвращение от проветряване. Dimrot ви позволява да конфигурирате режимите с най-малко хипотермия. Когато работи с опаковани колони, той, благодарение на своя дизайн, позволява да се центрира връщането на обратен хладник, по най-добрия начин напояването на дюзата.

Черупките и тръбите излизат на преден план с автономни охладителни системи. Напояването на храчките на дюзата не се извършва в центъра на колоната, а по протежение на цялата равнина. Това е по-малко ефективно от Dimroth, но е напълно приемливо. Консумацията на вода при този режим ще бъде значително по-висока за производителя на черупки и тръби, отколкото за Dimroth.

Ако за колона за вземане на проби за течност е необходим кондензатор, тогава Dimrot е ненадминат поради точността на регулиране и ниското охлаждане на обратен хладник. За тези цели се използва и черупка с тръба, но хипотермията на храчките е трудно да се избегне и консумацията на вода ще бъде по-висока.

Основната причина за популярността на производителите на черупки и тръби сред производителите на домакински уреди е, че те са по-универсални за употреба, а техните части лесно се унифицират. В допълнение, използването на кондензатори с рефлукс с черупки и тръби в апарати от типа „конструктор“ или „смяна“ е извън конкуренцията.

Изчисляване на параметрите на рефлуксния кондензатор с обвивка и тръба

Изчисляването на необходимата площ за пренос на топлина може да се извърши по опростен метод.

1. Определете коефициента на топлопреминаване.

Формули за изчисления:

R \u003d h / λ, (m2 K) / W;

Rs \u003d R1 + R2 + R3 + R4, (m2 K) / W;

K \u003d 1 / Rs, W / (m2 K).

2. Определете средната разлика в температурата между пара и охлаждаща вода.

Температурата на наситените алкохолни пари Tp \u003d 78.15 ° C.

Максималната мощност от рефлуксния кондензатор е необходима в самия режим на работа на колоната, който е придружен от максимално подаване на вода и минималната му температура на изхода. Следователно приемаме, че температурата на водата на входа към черупката и тръбата (15 - 20) е Т1 \u003d 20 ° С, на изхода (25 - 40) - Т2 \u003d 30 ° С.

Twx \u003d Tn - T1;

Thy \u003d Tp - T2;

Средната температура (Tsr) се изчислява по формулата:

Tsr \u003d (Twh - Thy) / Ln (Twh / Thy).

Това е, в нашия случай, закръглено:

Thy \u003d 48 ° C.

Tsp \u003d (58 - 48) / Ln (58/48) \u003d 10 / Ln (1,21) \u003d 53 ° C.

3. Изчислете площта на топлопреминаване. Въз основа на известния коефициент на топлопреминаване (K) и средна температура (Tav), ние определяме необходимата повърхностна площ за пренос на топлина (St) за необходимата топлинна мощност (N), W.

St \u003d N / (Tav * K), m 2;

Ако например трябва да изхвърлим 1800 W, тогава St \u003d 1800 / (53 * 1493) \u003d 0,0227 m 2 или 227 cm 2.

4. Геометрично изчисление. Вземете решение за минималния диаметър на тръбите. В кондензатора с обратен хладник, храчките се насочват към двойката, следователно е необходимо да се спазват условията за неговия свободен поток в дюзата без излишно преохлаждане. Ако направите тръбата с твърде малък диаметър, можете да провокирате задушаване или отделяне на храчки в зоната над рефлуксния кондензатор и по-нататък в селекцията, тогава можете просто да забравите за доброто почистване на примесите.

Минималното общо сечение на тръбите при дадена мощност се изчислява по формулата:

Секция \u003d N * 750 / V, mm 2, където

N е мощността (kW);

750 - изпаряване (cm 3 / s kW);

V е скоростта на парата (m / s);

Секция - минималната площ на напречното сечение на тръбите (mm 2)

При изчисляване на дестилатори тип колона, топлинната мощност се избира въз основа на максималната скорост на парата в колоната от 1-2 m / s. Смята се, че ако скоростта надвишава 3 m / s, тогава парата ще закара храчките нагоре по колоната и ще се хвърли в селекцията.

Ако трябва да изхвърлите 1,8 kW в кондензатор с обратен хладник:

Секция \u003d 1,8 * 750/3 \u003d 450 мм 2.

Ако направите обратен хладник с 3 тръби, тогава площта на напречното сечение на една тръба не е по-малка от 450/3 \u003d 150 mm 2, вътрешният диаметър е 13,8 mm. Най-близкият по-голям от стандартните размери на тръбите е 16 x 1 mm (вътрешен диаметър 14 mm).

С известния диаметър на тръбата d (cm) намираме минималната необходима обща дължина:

L \u003d St / (3.14 * d);

L \u003d 227 / (3.14 * 1.6) \u003d 45 cm.

Ако направим 3 тръби, тогава дължината на кондензатора с обратен хладник трябва да бъде около 15 cm.

Дължината се регулира, като се вземе предвид, че разстоянието между преградите трябва да бъде приблизително равно на вътрешния радиус на корпуса. Ако броят на преградите е четен, тръбите за подаване и източване на вода ще бъдат от противоположни страни, а ако е нечетно - от едната страна на рефлуксния кондензатор.

Увеличаването или намаляването на дължината на тръбите в радиуса на колоните за домакинство няма да създаде проблеми с контролируемостта или мощността на кондензатора с обратен хладник, тъй като той съответства на грешки в изчислението и може да бъде компенсиран с допълнителни структурни решения. Можете да разгледате опции с 3, 5, 7 или повече слушалки, след което да изберете оптималната от вашата гледна точка.

Конструктивни характеристики на топлообменника с черупки и тръби

Дяловете

Разстоянието между преградите е приблизително равно на радиуса на корпуса. Колкото по-малко е това разстояние, толкова по-голям е дебитът и по-малък е шансът на застоящи зони.

Преградите насочват потока през тръбите, това значително увеличава ефективността и мощността на топлообменника. Преградите също предотвратяват отклонението на тръбата под въздействието на топлинни натоварвания и увеличават коравината на рефлуксния кондензатор на корпуса и тръбата.

В преградите се изрязват сегменти за преминаване на вода. Сегментите трябва да са не по-малки от площта на напречното сечение на дюзите за водоснабдяване. Обикновено тази стойност е около 25-30% от областта на преградата. Във всеки случай сегментите трябва да гарантират, че скоростта на водата е равна по целия път на движение, както в тръбния сноп, така и в пролуката между снопа и корпуса.

За кондензатора с обратен хладник, въпреки малката му дължина (150-200 мм), има смисъл да се направят няколко прегради. Ако броят им е четен, фитингите ще бъдат от противоположни страни, ако нечетни - от едната страна на кондензатора.

При инсталиране на напречни прегради е важно да се осигури възможно най-малкият просвет между корпуса и преградата.

телефони

Дебелината на стената на тръбите не е много важна. Разликата в коефициента на топлопреминаване при дебелини на стените от 0,5 и 1,5 мм е незначителна. Всъщност тръбите са термично прозрачни. Изборът между мед и неръждаема стомана, от гледна точка на топлопроводимостта, също губи своето значение. Когато избирате, трябва да изхождате от експлоатационни или технологични свойства.

Когато маркират тръбната плоча, те се ръководят от факта, че разстоянията между осите на тръбите трябва да бъдат еднакви. Обикновено се поставят при върховете и страните на обикновен триъгълник или шестоъгълник. Според тези схеми, със същата стъпка е възможно да се постави максималният брой тръби. Централната тръба най-често става проблематична, ако разстоянията между тръбите в снопа не са еднакви.

Фигурата показва пример за правилното разположение на дупките.

За удобство на заваряването разстоянието между тръбите не трябва да бъде по-малко от 3 мм. За да се осигури здравината на фугите, материалът на тръбния лист трябва да бъде по-твърд от материала на тръбите, а празнината между телената мрежа и тръбите не трябва да надвишава 1,5% от диаметъра на тръбите.

При заваряване краищата на тръбите трябва да стърчат над решетката на разстояние, равно на дебелината на стената. В нашите примери - с 1 мм, това ще ни позволи да направим висококачествен шев, като разтопим тръбата.

Изчисляване на параметрите на хладилния корпус

Основната разлика между хладилника с черупки и тръби и кондензатора с обратен хладник е, че рефлуксът в хладилника тече в същата посока като парата, следователно рефлуксният слой в кондензационната зона се увеличава от минимална до максимална по-плавно, а средната му дебелина е малко по-голяма.

За изчисления препоръчваме да зададете дебелината равна на 0,8 мм. В кондензатора с обратен хладник е точно обратното - в началото дебел слой храчки, слят от цялата повърхност, се натъква на пара и на практика не му позволява напълно да се кондензира. След това, след преодоляване на тази бариера, парата навлиза в зоната с минимален, от порядъка на 0.5 mm дебелина, обратен хладник. Това е дебелината на нивото на нейното динамично задържане, кондензация се появява главно в тази зона.

Ако приемем, че средната дебелина на рефлуксния слой е 0,8 мм, в конкретен пример ние разглеждаме характеристиките на изчисляване на параметрите на хладилник с черупки и тръби, използвайки опростен метод.

Първата дестилация прави изискванията за максимална мощност за хладилника, за което правят изчислението. Нетна мощност на отопление - 4,5 kW. Температурата на входящата вода е 20 ° C, температурата на изхода е 30 ° C, парата е 92 ° C.

Twx \u003d 92 - 20 \u003d 72 ° C;

Thy \u003d 92 - 30 \u003d 62 ° С;

Tsp \u003d (72 - 62) / Ln (72/62) \u003d 67 ° C.

Зона на топлопредаване:

St \u003d 4500 / (67 * 855.6) \u003d 787 см².

Минимална обща площ на напречното сечение на тръбата:

S секция \u003d 4,5 * 750/10 \u003d 338 mm²;

Изберете хладилник със 7 тръби. Площта на напречното сечение на една тръба: 338/7 \u003d 48 mm или вътрешен диаметър 8 mm. От стандартния асортимент от тръби е подходящ 10x1 mm (с вътрешен диаметър 8 mm).

Внимание!   При изчисляване на дължината на хладилника е необходим външен диаметър 10 мм.

Определете дължината на тръбите на хладилника:

L \u003d 787 / 3,14 / 1 \u003d 250 cm, следователно, дължината на една тръба: 250/7 \u003d 36 cm.

Извършваме прецизиране на дължината: ако корпусът на хладилника е направен от тръба с вътрешен диаметър 50 мм, тогава между преградите трябва да бъде 25 мм.

36 / 2,5 = 14,4.

Следователно е възможно да се направят 14 дяла и да се получат тръби за вход / изход на вода в различни посоки или 15 прегради и тръби ще изглеждат в една посока, мощността също ще се увеличи леко. Избираме 15 дяла и коригираме дължината на тръбите до 37,5 мм.

Чертежи на кондензатори и хладилници с обратен контур

Производителите не бързат да споделят своите чертежи на топлообменници с черупки и тръби, а домашните майстори наистина не се нуждаят от тях, но все пак някои схеми са публично достояние.

послеслов

Не трябва да забравяме, че всичко по-горе е теоретично изчисление по опростен метод. Термотехническите изчисления са много по-сложни, но в реалния диапазон на битовите промени в отоплителните мощности и други параметри, техниката дава правилни резултати.

На практика коефициентът на топлопреминаване може да бъде различен. Например, поради увеличената грапавост на вътрешната повърхност на тръбите, рефлуксният слой ще стане по-висок от изчисления, или хладилникът ще бъде разположен не вертикално, а под ъгъл, което ще промени неговите характеристики. Има много опции.

Изчислението ви позволява точно да определите размерите на топлообменника, да проверите как промяната в диаметъра на тръбите ще се отрази на характеристиките и без излишни разходи да отхвърлите всички неподходящи или гарантирано най-лошите опции.

Въпреки широкото използване на тези имена, ако анализираме многобройната информация в Интернет, тогава има широко объркване относно целта на тези устройства. Особено много несъответствия се наблюдават във функциите и същността на рефлуксния кондензатор и сухопарник. Нека да го измислим и да започнем с основите.

Ректификация и дестилация

дестилация   - Това е изпаряване, последвано от кондензация на пари. Точно това се случва при използване на най-простия тип луна.
поправка   - разделяне на сместа на фракции, дължащо се на движение на пара в обратен поток и същата пара, кондензирана в течност (храчки).

По този начин се вижда, че по време на дестилация парата, образувана по време на кипене на течността, тече директно към кондензатора. В резултат на това получаваме хомогенна смес, съдържаща и алкохол, и вода, и сивушни масла. Съдържанието на алкохол се увеличава поради факта, че се изпарява при по-ниски температури и по-бързо от водата и други фракции.

По време на ректификацията част от кондензираната пара тече обратно към страната на дестилационния съд, загрява се от новообразуваната пара и отново се изпарява многократно. В резултат на процеса на повторно изпаряване дестилираната течност се разделя на съставните й части. В случай на лунен огън: сивушни масла, вода и алкохол, от които се нуждаем. Степента на отделяне зависи от производителността на дестилационната колона.

Прескачайки малко напред, казваме, че рефлуксният кондензатор за самочувствие все още е един от елементите, включени в устройството за дестилационна колона.

Sukhoparniki и mokoparniki

Всъщност това са две имена на един и същ елемент. Известни са и като примамки. Както параходът, така и мокрият параход са структурно затворен контейнер с малък обем с малък обем с два парни тръбопровода в горната част: вход и изход.

На дъното на ямата е изрязан кран за изпускане на отработен кондензат. Въпреки това, често те са направени от стъклени буркани, тогава, естествено, не може да се говори за чешмяна. Натрупаната течност се изхвърля през шията и едва в края на дестилацията.

Прост буркан параход

Структурната разлика между мократа и сухата пара е една: при мократа пара изходът на входящата тръба се спуска до самото дъно, така че парата от дестилационния куб да „бръмче“ през течността, излята в резервоара. Следователно, мокър тиган се нарича още мехурче.

Как работи

1. Парата влиза в резервоара и поради температурната разлика започва да се кондензира по стените и да се оттича до дъното.
2. Когато тялото на парогенератора се нагрява с нова пара, интензитетът на кондензация намалява, част от парата започва да преминава в селекция.
3. В същото време кондензатът започва да се нагрява и да се изпарява отново, а също така преминава в селекция.
4. В определен момент, поради прекалено изпаряване, само „мръсен“ храчки е вече в дъното, което е по-добре да изхвърлите през крана и да започнете цикъла отначало.
5. Ако няма кран, тогава има само една опция - избор преди промиване, т.е. на изхода получаваме "мръсен" продукт.

И двете опции „нулиране“ и „избор за победа“ не принадлежат към добрите - на изхода все още няма да получим най-качествения продукт. Всъщност един смукач изпълнява само две полезни функции:

• не позволява двойки каша да влязат в селекцията;
• поради повторно изпаряване, той леко увеличава здравината на продукта.

Възможно ли е да се увеличи ефективността на prikubnik? Възможно е, но е необходимо, да се промени структурата му: корпусът трябва да бъде разположен над дестилационния куб, а изпускането на кондензат трябва да се извършва директно в куба. Само това няма да е смукател, а доста приличен неконтролиран рефлуксен кондензатор.

Как е подреден рефлуксният кондензатор

Устройството на обратен хладник в най-простата му форма е две заварени тръби с различен диаметър, монтирани вертикално върху дестилационен куб. В кожуха охлаждащата течност (вода) циркулира между тях и тръба с по-малък диаметър служи като линия за освобождаване на съдържаща алкохол пара.

За да обясним принципа на работа на това устройство, условно приемаме, че дестилираната течност има 2 компонента с различни точки на кипене. Разделянето на фракции е, както следва:

1. В началния етап охлаждането започва с пълна мощност и докато кубът за дестилация не се нагрява, апаратът работи „самостоятелно“. Тоест, течността, изпарена от резервоара, се кондензира, образува тънък филм по стените и се влива към издигащата се пара обратно в куба. По пътя си се нагрява от новообразуваната пара и частично се изпарява - това е „възстановяване“
2. След като температурата в съда достигне температура, достатъчна за сваряване на двете фракции, вътре в структурата се образуват две зони:
3. Горната, където кондензират изпаренията на фракцията с ниска точка на кипене.
4. Долната е зоната на кондензация на втория компонент.
5. Все още нищо не попада в основния хладилник, тоест все още няма селекция.
6. Известни са температурите на изпаряване и кондензация на всяка от фракциите. Сега можете да промените режима на охлаждане, така че точката на изпаряване на първата фракция да бъде разположена в горния разрез на кондензатора с обратен хладник.
7. Изборът на първия компонент на сместа започва.
8. След като е избрана нискотемпературната фракция, режимът се променя отново и се избира втората част от сместа.

Методът позволява да се раздели течността на произволен брой компоненти с различни точки на кипене. Процесът е инерционен и е по-добре да промените режима на охлаждане много внимателно, бавно и поетапно.

Дефлегматор Димрот

Разделителната способност на рефлуксния кондензатор зависи от размера на зоната на контакт на рефлукса с пара и точността на регулиране. Принципът на работа е един и същ за всички видове тези устройства, те се различават само конструктивно.

Този, който беше описан в предишния раздел, е хладилник с директен поток от филмов тип. Дизайнът е лесен за производство и доста ефективен. Но има недостатъци - малка област на взаимодействие, която, когато структурата се отклонява от вертикалата, обикновено се стреми към нула. Второто е трудността да се регулира температурата на парата. Отчасти тези недостатъци са лишени от дизайна на Dimroth.

Дефлегматорът Dimroth е стъклена или метална колба, в центъра на която е спирална тръба. Водата циркулира през него и храчките се кондензират върху него.

Принципът на работа е един и същ, но е очевидно, че подобна конструкция, дори и по око, има по-голяма контактна зона между парата и течността от апарата на филма. В допълнение, взаимодействието на обратен хладник и пара се случва в центъра на колбата, където нейната температура е максимална. Следователно, изходният продукт ще бъде по-чист и здрав.

Защо най-често се използва кондензатор Dimroth reflux или филмов рефлукс-кондензатор за апарати за домашно приготвяне? Това се дължи на свойствата на суровината - Брага. Ако по време на дестилацията му се използва най-ефективната опакована колона с голяма площ за пълнене, след половин час работа пълнителят ще стане толкова замърсен, че дестилацията не става възможна.