Труби перегородки і правого бокового екрану котла ДЕ-25-24ГМО, що утворює також під і стелю камери топки, вводяться безпосередньо у верхній і нижній барабани. Кінці труб заднього екрану приварюються до верхнього та нижнього колекторів. Труби фронтового екрану розвальцьовані у верхньому та нижньому барабанах.
У водяному просторі верхнього барабана котла знаходяться живильна труба та труба для введення фосфатів, у паровому об'ємі – сепараційний пристрій. У нижньому барабані розміщуються пристрій для парового прогріву води в барабані при розпалюванні та патрубки для спуску води, перфоровані труби для періодичного продування.
Топкова камера котла ДЕ-25-24ГМО відокремлена від конвективного пучка газощільною перегородкою, в задній частині якої розташоване вікно для входу газів у пучок. Перегородка виготовлена із щільно поставлених та зварених між собою труб. При вході в барабани труби розлучаються у два ряди. Вертикальна частина перегородки ущільнюється ввареними між трубами металевими проставками. Конвективний пучок котла ДЕ-25-24ГМО утворений вертикальними коридорно-розташованими трубами, розвальцьованими у верхньому і нижньому барабанах.
Виконання заднього екрана топки можливе у двох варіантах:
Труби заднього екрану топки приварюються до верхнього та нижнього колекторів екрану, які у свою чергу, приварюються до верхнього та нижнього барабанів. Кінці колекторів заднього екрану з боку, протилежного барабанам, з'єднуються рециркуляційною трубою, що не обігрівається. Для захисту рециркуляційних труб та колекторів від теплового випромінювання в кінці камери згоряння встановлюються дві труби, приєднані до барабанів вальцюванням.
С-подібні труби, що утворюють задній екран топки та приєднані до барабанів вальцюванням.
У котла ДЕ-25-24ГМО перегородки в конвективному пучку відсутні, а необхідний рівень швидкостей газів підтримується зміною ширини пучка. Димові гази проходять по всьому перерізу конвективного пучка і виходять через передню стінку в газовий короб, розташований над камерою топки. Далі через газовий короб димові гази проходять до економайзера, розташованого позаду котла ДЕ-25-24ГМО.
Працюючи з нами ви отримуєте:
- Тільки нове, сертифіковане, перевірене часом обладнання виготовлене з матеріалів високої якості!
- Виготовлення 45 днів!
- Можливість розширеної Гарантії до 2 років!
- Доставку обладнання до будь-якої точки Росії та країн СНД!
ТОВ КОТЕЛЬНИЙ ЗАВОД " ЕНЕРГО АЛЬЯНС"один з провідних у регіоні виробників та постачальників котельного, котельно-допоміжного та теплообмінного обладнання.
Якщо ВИ не знайшли цікавий для васкотел або інформацію, ТЕЛЕФОНУЙТЕ за безкоштовним номером
Котли парові серіїДЕ – це двобарабанні, вертикально-водотрубні пристрої з природною циркуляцією, D-подібною камерою топки і конвективним пучком, розміщеним паралельно камері топки.
Постачаються такі пристрої одним транспортабельним блоком (котел в обшивці та ізоляції з поставленим пальником; можливе виконання з інтегрованим), у наборі з КВП, арматурою, а також гарнітурою, сходами, майданчиками, пароперегрівачем.
Пристрій та переваги котлів ДЕ
Котли серії ДЕ мають наступні переваги:
- Надійність в експлуатації та підвищений ресурс.
- Досить високий ККД – до 93%.
- Можливість здійснення роботи в режимі пароутворення та водонагрівання.
- Котел транспортабелен, що поставляється на одному блоці, просто встановлюється та підключається до інженерних комунікацій.
Обладнання серії ДЕ складається з 2-х барабанів (верхнього та нижнього), трубної системи, додаткових складових. Як площини нагрівання використовуються економайзери.
За погодженням із замовником усі котли оснащуються вітчизняними чи закордонними пальниками. Модифікації ДЕ, призначені для застосування та газоподібного палива, можуть обладнатися системою чищення поверхонь нагріву.
Топкова камера розташовується збоку від конвективного пучка, оснащеного вертикальними трубами, розвальцованим як у верхньому, так і нижньому барабанах.
Склад топкового блоку: конвективний пучок, фронтовий, бічний та задній екрани. Конвективний пучок відокремлений від камери топки газощільною перегородкою, в її задній частині є вікно, призначене для безпосереднього входу газів в пучок.
Задля більшої підтримки швидкостей газів у конвективних пучках встановлені поздовжні ступінчасті переборки.
Так, димові гази, проходячи повністю по всьому перерізу конвективного пучка, виходять через передню стіну в короб, розміщений над камерою топки, і по ньому протікають до .
Котли парові газомазутні серії ДЕ належать до виду двобарабанних вертикальних водотрубних пристроїв і призначені для промислового вироблення насиченої пари, тиск якої 1,4 МПа, а температура 194°С.
Так, пристрої ДЕ 25 використовують для одержання пари, що застосовується для технологічних робіт промислових компаній; як опалювальне обладнання; у системах вентиляції та гарячого водопостачання.
Паровий котел ДЕ 25 14 має наступні складові частини: верхній та нижній барабани з діаметром 1000 мм, конвективний пучок і топкова камера, розташована збоку конвективної частини пристрою вздовж конвективного пучка.
При цьому відстань між осями барабанів для всіх типорозмірів виконується однаковим, а підвищення паропродуктивності до 25 т/год досягається за рахунок нарощування довжини барабанів, камери топки, а також конвективного пучка.
Обладнання ДЕ 10 14 та ДЕ 4 14
Розглянемо, що означає маркування "паровий котел ДЕ 10 14 250ГМ":
10 – потужність, 10 тонн пари/год.
14 - тиск, 1,4 МПа.
250 - температура розігрітої пари, 250 `C
ГМ – картина пального: ГМ – рідке пальне (газ, мазут тощо).
Такі парові установки поставляються єдиним транспортабельним блоком у спеціальному обмуровуванні та обшивці. У набір поставки входить пальник газомазутний, арматура в межах котла, сходи, майданчики.
Котел паровий ДЕ 4 14, паропродуктивність якого – до 4 т/год, має діаметр верхнього і нижнього барабанів 700 мм, інші види – 1000 мм. Відстань між барабанами – 1700 та 2750 мм (максимально допустима за вимогами транспортування блоку). Для безпосереднього доступу всередину барабанів у передньому та задньому днищах є лазові затвори.
Характеристики парового котла ДЕ 16 14
Котел паровий ДЕ 16 14 має двоступінчасту схему пароутворення. До другого ступеня належить задня частина екранів камери, а також частина конвективного пучка, що знаходиться в зоні з найвищою температурою газів. Контури двоступінчастої схеми пароутворення мають систему, що не обігрівається. У пристроях з продуктивністю 16 т/год пароперегрівач – вертикальний, що дренується з двох ліній труб.
Вибираючи постачальника опалювального обладнання, необхідно звертати увагу на діапазон робіт, що надаються.Так як дуже зручно, якщо постачальник може запропонувати проектні роботи, установку і подальше обслуговування обладнання.
У котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) внутрішній діаметр верхнього та нижнього барабанів становить 1000 мм.
Труби перегородки і правого бокового екрану котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ), що утворює також під і стелю камери топки, вводяться безпосередньо у верхній і нижній барабани. Кінці труб заднього екрану приварюються до верхнього та нижнього колекторів. Труби фронтового екрану розвальцьовані у верхньому та нижньому барабанах.
У водяному просторі верхнього барабана котла знаходяться живильна труба та труба для введення фосфатів, у паровому об'ємі – сепараційний пристрій. У нижньому барабані розміщуються пристрій для парового прогріву води в барабані при розпалюванні та патрубки для спуску води, перфоровані труби для періодичного продування.
Топкова камера котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) відокремлена від конвективного пучка газощільною перегородкою, в задній частині якої розташоване вікно для входу газів у пучок. Перегородка виготовлена із щільно поставлених та зварених між собою труб. При вході в барабани труби розлучаються у два ряди. Вертикальна частина перегородки ущільнюється ввареними між трубами металевими проставками. Конвективний пучок котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) утворений коридорно-розташованими вертикальними трубами, що розвальцьовані у верхньому та нижньому барабанах.
Виконання заднього екрана топки можливе у двох варіантах:
Труби заднього екрану топки приварюються до верхнього та нижнього колекторів екрану, які у свою чергу, приварюються до верхнього та нижнього барабанів. Кінці колекторів заднього екрану з боку, протилежного барабанам, з'єднуються рециркуляційною трубою, що не обігрівається. Для захисту рециркуляційних труб та колекторів від теплового випромінювання в кінці камери згоряння встановлюються дві труби, приєднані до барабанів вальцюванням.
С-подібні труби, що утворюють задній екран топки та приєднані до барабанів вальцюванням.
У котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) перегородки в конвективному пучку відсутні, а необхідний рівень швидкостей газів підтримується зміною ширини пучка. Димові гази проходять по всьому перерізу конвективного пучка і виходять через передню стінку в газовий короб, розташований над камерою топки. Далі через газовий короб димові гази проходять до економайзера, розташованого позаду котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ).
У казані застосовано двоступінчасте випаровування. До другого ступеня випаровування котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) внесена задня частина екранів топки та конвективного пучка, розташованого в зоні з більш високою температуроюгазів. Контури другого ступеня випаровування мають опускну систему, що не обігрівається.
Контури бічних екранів та конвективного пучка котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ), а також фронтового екрану котла замкнуті безпосередньо на барабани. Контури заднього екрана котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) з'єднуються з барабаном через проміжні колектори: нижній – роздавальний (горизонтальний) та верхній – збираючий (похилий). Кінці проміжних колекторів з боку, протилежної барабанам, об'єднані рециркуляційною трубою, що не обігрівається.
Як первинні сепараційні пристрої використовуються встановлені у верхньому барабані відбійні щити і направляючі козирки, що забезпечують подачу пароводяної суміші на рівень води. Як вторинні сепараційні пристрої застосовуються дірчастий лист і жалюзійний сепаратор.
У котлі ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) пароперегрівачі вертикальні, що дренуються з двох рядів труб діаметром 51х2,5.
Для спалювання топкового мазуту та природного газу на котел ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) встановлюється газомазутний пальник ГМП.
Основними вузлами пальника є: газова частина, лопатковий апарат для завихрення повітря, форсуночний вузол з основною та резервною паромеханічними форсунками.
Котел ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) комплектується необхідною кількістю арматури та контрольно-вимірювальними приладами.
Переведення парового котла ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) у водогрійний режим дозволяє, крім підвищення продуктивності котельних установок та зменшення витрат на власні потреби, пов'язані з експлуатацією живильних насосів, теплообмінників мережевої води та обладнання безперервного продування, а також скорочення витрат на підготовку води, суттєво знижувати витрати палива.
Середньоексплуатаційний ККД котлоагрегату, використаного як водогрійний, підвищується на 2,0-2,5%.
Котел ДЕ-25-24ГМ-О (Е-25-2,4ГМ) поставляється замовнику одним транспортабельним блоком (блок в обшивці та ізоляції встановленим пальником; можливе виконання з вбудованим економайзером) у комплекті з КВП, арматурою та гарнітурою в межах котла, сходами та майданчиками, пароперегрівачем (за додатковим договором).
Котли серії ДЕсконструйовано Бійськими котельниками спеціально для роботи на рідкому паливі. Геометрія даних котлів вважається найбільш простий-D-подібна топка з вертикальним конвективним пучком-і все! Винятком є котли потужністю 16 тонн пари на годину і вище мають екрани, опускні та перепускні труби. Котли типу ДЕ є прабатьками котлів ДСЕ.Котли ДЕ випускаються наступних типорозмірів:
ДЕ 4-14 ГМ-О
ДЕ 6,5-14 ГМ-О
ДЕ 10-14 ГМ-О
ДЕ 16-14 ГМ-О
ДЕ 25-14 ГМ-О
Може мати літеру ГМ - вид палива - газомазутний
Або ГМ-О-котел газомазутний в обшивці та ізоляції. Котли парові ДЕ
- це котли, що працюють на рідкому паливі з бічним розташуванням барабанів і, як сказано вище, D-подібною топкою повністю екранованою. Паропродуктивністю від 4 до 25 тонн пари/годину, тиском 1,4 МПа і температурою перегрітої пари 194 `C. Можлива комплектація пароперегрівачем. Характеристики котла можуть досягати тиску до 2,4 МПа і температурі до 380 `C. Казани даної серії мають можливість переведення у водогрійний режим.
Топкова камера котлів ДЕ розміщується збоку від конвективного пучка, обладнаного вертикальними трубами, що розвальцьовані у верхньому та нижньому барабанах. Основними складовими частинамикотлів є верхній та нижній барабани, конвективний пучок, фронтовий та бічний екрани, що утворюють топкову камеру.
У котлів даної серії діаметр верхнього та нижнього барабанів 1000 мм. Відстань між барабанами відповідно 2750 мм (максимально можлива за умовами транспортування блоку по залізниці). Для доступу всередину барабанів у передньому та задньому днищах кожного з них є лазові затвори (лази). Виготовляються барабани для котлів з робочим тиском 1,4 та 2,4 МПа зі сталі 16ГС або 09Г2С і мають товщину стінки відповідно 14 та 24 мм.
Котли продуктивністю 4; 6,5 та 10 т/год виконані з одноступінчастою схемою випаровування. У котлах продуктивністю 16 та 25 т/год застосовано двоступінчасте випаровування. У другий ступінь випаровування винесена задня частина екранів топки та частина конвективного пучка, розташована в зоні з вищою температурою газів. Контури другого ступеня випаровування мають опускну систему, що не обігрівається.
Пароперегрівач котлів продуктивністю 4; 6,5 та 10 т/год виконаний змійовиком з труб. На котлах продуктивністю 16 і 25 т/год пароперегрівач - вертикальний, що дренується з двох рядів труб.
Розшифровка типорозміру казана. ДЕ 10-14-250 ГМ-О:
10-потужність-10 тонн пари/год.
14-тиск-1,4 МПа.
250-температура перегрітої пари-250 `C
ГМ-вид палива: ГМ-рідке паливо (газ, мазут і т.д.), О-котел в обшивці та ізоляції.
Постачаються котли ДЕ блоком, що включає верхній та нижній барабани з внутрішньобарабанними пристроями, трубну систему екранів та конвективного пучка, опорну раму, ізоляцію та обшивку.
Технічна характеристика парових котлів ДЕ з газомазутними топками
|
|
|
Паро- |
Тиск |
Темпе- |
Розрахунковий |
|
Маса котла в |
||
|
довжина |
ширина |
висота |
|||||||
|
ДЕ-1-14Г |
Газ |
1,4(14) |
93,0 |
3 240 |
1 900 |
2 645 |
6 660 |
||
|
ДЕ-1-14ГМ |
Газ, мазут |
1,4(14) |
93,0/88,6 |
3 240 |
1 900 |
2 645 |
6 660 |
||
|
ДЕ-4-14ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
90,8/89,5 |
4 200 |
3 980 |
5 050 |
12 506 |
||
|
ДЕ-6,5-14ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
91,1/89,8 |
4 800 |
3 980 |
5 050 |
13 908 |
||
|
ДЕ-10-14ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
93,0/90,0 |
6 530 |
3 980 |
5 050 |
17 681 |
||
|
ДЕ-10-14-225ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
93,0/90,0 |
6 530 |
3 980 |
5 050 |
18 581 |
||
|
ДЕ-10-24ГМ-О |
Газ, мазут |
2,4(24) |
93,0/90,0 |
6 532 |
3 980 |
5 050 |
20 254 |
||
|
ДЕ-10-24-250ГМ-О |
Газ, мазут |
2,4(24) |
93,0/90,0 |
6 573 |
3 980 |
5 050 |
21 286 |
||
|
ДЕ-16-14ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
20 743 |
||
|
ДЕ-16-14-225ГМ-О |
Газ, мазут |
1,4(14) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
21 600 |
||
|
ДЕ-16-24ГМ-О |
Газ, мазут |
2,4(24) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
23 658 |
||
|
ДЕ-16-24-250ГМ-О |
Газ, мазут |
2,4(24) |
93,1/90,1 |
8 655 |
5 205 |
6 050 |
25 695 |
||
|
ДЕ-25-14ГМ-О |
Мазут, газ |
1,4(14) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
27 843 |
||
|
ДЕ-25-14-225ГМ-О |
Мазут, газ |
1,4(14) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
27 361 |
||
|
ДЕ-25-24ГМ-О |
Мазут, газ |
2,4(24) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
30 836 |
||
|
ДЕ-25-24-250ГМ-О |
Мазут, газ |
2,4(24) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 315 |
6 095 |
31 430 |
||
|
ДЕ-25-15-270ГМ-О |
Мазут, газ |
1,5(15) |
93,05/91,3 |
10 195 |
5 480 |
6 120 |
29 199 |
||
|
ДЕ-25-24-380ГМ-О |
Мазут, газ |
2,4(24) |
93,05/91,09 |
10 195 |
5 450 |
6 205 |
32 756 |
||
Опис котла ДЕ
Камера опалення котлів ДЕ розміщується збоку від конвективного пучка, обладнаного вертикальними трубами, розвальцьованими у верхньому і нижньому барабанах. Основними складовими частинами котлів ДЕ є верхній та нижній барабани, конвективний пучок, фронтовий та бічний екрани, що утворюють топкову камеру.
У котлів паропродуктивністю до 4 т/год (ДЕ 4 14) діаметр верхнього та нижнього барабанів 700 мм, у решти - 1000 мм. Відстань між барабанами відповідно 1700 та 2750 мм (максимально можлива за умовами транспортування блоку залізницею). Для доступу всередину барабанів у передньому та задньому днищах кожного з них є лазові затвори. Виготовляються барабани для котлів ДЕ з робочим тиском 1,4 і 2,4 МПа абс зі сталі 16ГС або 09Г2С і мають товщину стінки відповідно 13 та 22 мм.
Котли продуктивністю 4; 6,5 і 10 т/год (ДЕ 4, ДЕ 6 5, ДЕ 10) виконані з одноступінчастою схемою випаровування. У котлах продуктивністю 16 і 25 т/год (ДЕ 16, ДЕ 25) застосовано двоступінчасте випаровування. У другий ступінь випаровування винесена задня частина екранів топки та частина конвективного пучка, розташована в зоні з вищою температурою газів. Контури другого ступеня випаровування мають опускну систему, що не обігрівається.
Пароперегрівач котлів ДЕ продуктивністю 6,5 та 10 т/год виконаний змійниковим із труб. На котлах продуктивністю 16 і 25 т/год пароперегрівач - вертикальний, що дренується з двох рядів труб.
Як хвостові поверхні нагрівання котлів ДЕ застосовуються сталеві або чавунні економайзери.
Котли ДЕ обладнані системами очищення поверхонь нагріву.
Нерухомими опорами казанів ДЕ є передні опори нижнього барабана. Середні та задні опори нижнього барабана рухливі та мають овальні отвори для болтів, якими кріпляться до опорної рами на період транспортування.
Кожен котел ДЕ має два пружинні запобіжні клапани, один з яких є контрольним. На котлах без пароперегрівача обидва клапани встановлюються на верхньому барабані котла і будь-який з них може бути обраний як контрольний. На котлах ДЕ з пароперегрівачем контрольним клапаном є клапан вихідного колектора перегрівача.
Номінальна паропродуктивність та параметри пари, що відповідають ГОСТ 3619-82, забезпечуються при температурі поживної води 100оС при спалюванні палив: природного газу з питомою теплотою згоряння 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 ккал/м 3) та мазуту марок М40 та М100 за ГОСТ 10588-75.
Діапазон регулювання 20-100% від номінальної паропродуктивності. Допускається короткочасна робота із навантаженням 110%. Підтримка температури перегріву у котлів ДЕ з пароперегрівачами забезпечується в діапазоні навантажень 70-100%.
Котли ДЕ-4-14ГМ; ДЕ-6,5-14ГМ; ДЕ-10-14ГМ; ДЕ-16-14ГМ; Де-25-14ГМ можуть працювати в діапазоні тисків 0,7-1,4 МПа. Котли ДЕ-10-24ГМ; ДЕ-16-24ГМ; ДЕ-25-24ГМ – в діапазоні тисків 1,8-2,4 МПа без зміни паропродуктивності.
У котельнях, призначених для виробництва насиченої пари без пред'явлення жорстких вимог до її якості, паропродуктивність котлів типу ДЕ при зниженому до 0,7 МПа тиск може бути прийнята такий же, як і при тиску 1,4 МПа.
Для котлів ДЕ пропускна здатність запобіжних клапанів відповідає номінальній продуктивності котла при тиску не нижче 0,8 МПа абс.
Норми якості поживної води та пари повинні відповідати вимогам, що регламентуються Правилами Держгіртехнагляду Росії.
Середній термін служби котлів ДЕ між капітальними ремонтамипри числі годинника використання встановленої потужності 2500 год/р - 3 роки, середній термін служби до списання - 20 років.
