Рукавні фільтри з імпульсною продувкою для центральних систем аспірації (ФРІ). Рукавний фільтр з імпульсною регенерацією Важливі фактори роботи рукавного фільтра

Рукавні фільтри з імпульсною продувкою призначені для очищення повітря від сухої дрібнодисперсного несліпающіеся пилу в центральних системах аспірації. Можуть використовуватися в виробництвах з безперервним циклом, таких як: виробництво будівельних матеріалів, Мінеральних добрив, деревообробних і ливарних виробництвах і т.д.

Система регенерації - імпульсна продування стисненим повітрям. При зовнішній установці потрібно осушення стисненого повітря до точки роси - 40ºС. Фільтри розраховані на тиск (розрідження) корпусу до 5 000 Па при температурі повітря, що очищається від - 40ºС до 80ºС. На замовлення рукавні фільтри ФРІ можуть виготовлятися на температуру повітря, що очищається до 130ºС.

До складу базової комплектації рукавних фільтрів ФРІ входять:

• фільтрувальна секція
• шафа управління
• колектор з форсунками для підключення до системи пожежогасіння
• ресивер з редуктором і фільтром-влагоотделителем
• датчики температури
• датчики рівня.

Рукавні фільтри ФРІ поставляються в декількох комплектаціях:

• Комплектація 1 -Призначена для установки на бункер-накопичувач.
• Комплектація 2 - має власну опорну частину. Збір уловленной пилу відбувається в викочування візка.
• Комплектація 3 - має власну опорну частину. З пристроєм безперервної вивантаження (шлюзовий перевантажувач). До шлюзового перевантажувачі можна приєднати м'який контейнер, пневмотранспорт, шнек і т.д.
• Комплектація 4 - має власну опорну частину. З міні-силосом ємністю до 15 м³. Міні-силос має переміщуючий пристрій і шлюзовий перевантажувач. Це дозволяє виробляти періодичну вивантаження пилу без зупинки системи аспірації.

Додатково, за окремим замовленням, в комплекті з фільтрами поставляються:

• вентилятори високого тиску
• площадки обслуговування
• бункери-накопичувачі зі зсувними затворами
• естакади під фільтр і бункер
• клапани зворотні
• клапани огнепреградітельние.

В якості додаткової щаблі очищення може бути встановлена \u200b\u200bконтрольна щабель з нерегенерованих фільтрів.

Корпус фільтрів має зварену або збірну конструкцію. У верхній частині фільтру може встановлюватися шумопоглинаюча секція для розміщення вентилятора. Рівень шуму складе не більше 70 дБА.

Технічні характеристики рукавних фільтрів з імпульсною продувкою

Модель	ФРІ-6	ФРІ-9	ФРІ-12	ФРІ-16	ФРІ-20	ФРІ-32	ФРІ-35СБ	ФРІ-42СБ	ФРІ-50СБ
Максимальна продуктивність по повітрю, м3 / год	6000	9000	12000	16000	20000	32000	35000	42000	50000
Гідравлічний опір, Па	500	500	500	500	500	500	500	500	500
Максимальна концентрація пилу на вході, г / м 3	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Витрата стисненого повітря, max нл / хв	90	130	160	190	240	400	400	550	700
Тиск стисненого повітря, бар	6	6	6	6	6	6	6	6	6
Обсяг пилесборний візки для компл. 2, м³	1.0	1.0	1.7	1.7	1.7	1.7	-	-	-

Габаритні і приєднувальні розміри, мм

Модель	axb	B	L	L1	H 1	H 2	H 3	h 1	h 2	h 3
ФРІ-6	300x300	1280	1720	2160	-	-	-	3990	5350	6960
ФРІ-9	350x400	1430	1930	2400	-	-	-	3990	5470	7100
ФРІ-12	450x450	1700	2300	-	4580	6730	7910	3930	6080	7380
ФРІ-16	500x500	1970	2620	-	4550	6880	8190	3930	6260	7560
ФРІ-20	500x600	2260	2920	-	4580	7250	8480	3950	6620	8480
ФРІ-32	600x800	2260	3020	-	5850	8530	9750	5220	7890	9750

Габаритні і приєднувальні розміри 2, мм

Модель	F1	F2	F3	E1	E2	E3	h	mxn
ФРІ-6	2840	4200	5810	3230	4590	6200	1570	450x450
ФРІ-9	2890	4370	6010	3230	4710	6350	1570	500x500
ФРІ-12	2930	5080	6310	3230	5380	6610	1570	600x600
ФРІ-16	2960	5290	6600	3230	5580	6870	1570	700x700
ФРІ-20	3030	5700	6920	3230	5900	7130	1570	750x750
ФРІ-32	4400	7070	8300	4500	7170	8400	1570	1000x1000

Фільтри рукавні з імпульсною продувкою і пилеосадочной камерою УВП-СТ-С-ФРІ (далі Установки) призначені для сухого очищення повітря від пилу і аерозолі.
Установки УВП-СТ-С-ФРІ відносяться до установок середнього класу і можуть використовуватися як в якості маловитратною системи аспірації для невеликих цехів, так і для очищення повітря від дрібнодисперсного пилу утворюється при роботі шліфувального обладнання, перетаріванії будівельних матеріалів, плазмової різки, роботі дробеметного, дробильноструменевого і піскоструминного устаткування. Невеликі габарити установок дозволяють розміщувати їх безпосередньо у виробничому приміщенні.
Установки УВП-СТ-С-ФРІ є збірну металоконструкцію що складається з пилеосадочной камери (7), блоку фільтрів (6), виконані в єдиному корпусі.
Пил з пилеосадочной камери надходять в м'який накопичувач. Замість накопичувача до Настанови для видалення пилу може приєднуватися система пневмотранспорту.

варіанти виконання

Кліматичне виконання:

• «Н» - зовнішнє, теплоізольоване виконання. Для регіонів з помірним або холодним кліматом
• «В» - не теплоізольоване виконання. Для регіонів з теплим кліматом або в тих випадках, коли повернення теплого повітря не потрібно

Базова комплектація

1. Блок фільтрів і пилеосадочная камера, виконані в єдиному корпусі на опорах.
2. Система регенерації в складі ресиверів з соленоїдними клапанами і блоку управління системою регенерації на базі комплектуючих "TURBO", Італія.
3. Система управління Установкою.

Технічні характеристики

	Площа фільтрування, м²	Споживана потужність, не більше, кВт	Тиск стисненого повітря, мПа	* Витрата стисненого повітря, Нл / хв	** Маса установки, не більше, кг
УВП-СТ-С-2-ФРІ-12	88	0,2	0,6	653	3000
УВП-СТ-С-2-ФРІ-14	106	0,2		785	3200
УВП-СТ-С-4-ФРІ-23	176	0,2		1307	5700
УВП-СТ-С-4-ФРІ-28	212	0,2		1570	5900

*) Витрата стисненого повітря при циклі регенерації рівним одній хвилині
**) Маса Установки без відходів

Рис.2 УВП-СТ-С-2-ФРІ

Рис.3 УВП-СТ-С-4-ФРІ

1 - Вхідний отвір
2 - Штуцер G-2 подачі води
3 - Вихідний отвір

Габаритні і приєднувальні розміри

Умовне позначення установки	Розміри, мм
	Н	А	Б	Г	Д	Е	Ж	І
УВП-СТ-С-2-ФРІ-12	6800	2440	5700	3200	3530	4480	2100	1000
УВП-СТ-С-2-ФРІ-14	7320	2530	6250	3200	6920	7410	2100	1000
УВП-СТ-С-4-ФРІ-23	6800	2440	5700	3200	10300	10790	2100	1000
УВП-СТ-С-4-ФРІ-28	7320	2530	6250	3200	10300	10790	2100	1000

Результативно працюють рукавні фільтри для аспірації - універсальний тип обладнання, призначеного для очищення повітряного простору від пилу, газу та інших домішок. Вони можуть нормально працювати практично в будь-яких технологічних процесах, Де відбувається виділення пилу і бруду. Такі пристрої можуть функціонувати майже безперервно, не потребують постійного обслуговування.

Рукавні фільтри для аспірації належать до пиловловлювальним приладів так званого «сухого» типу. Якщо порівнювати з будь-якими категоріями електричних фільтрів і обладнанням для мокрого очищення газів, то у цих фільтрів більш висока результативність. Остаточна запиленість на завершальному етапі після функціонування цих приладів складає не більше 10 міліграм на метр кубічний. (Існують також фільтри з ще більш низькою залишковою запиленістю - до 1 міліграма на метр кубічний). На додаток до рукавним фільтрам йде власне очищаючі рукава, створені з фільтруючих матеріалів, їх можна використовувати при температурному показнику, що становить до +260 градусів за Цельсієм.

Завдання, які вирішує аспірація повітря

Забезпечуються необхідні санітарні умови для того, щоб працюючі співробітники могли перебувати всередині приміщення без шкоди для свого здоров'я.

створюються оптимальні умови для проведення всіх необхідних технологічних процесів.

З повітряних мас усуваються залишки пилу, токсичні та горючі склади, вибухонебезпечні домішки, що можуть виділятися на різних виробничих етапах.

Аспіраційні повітряні системи і фільтри самостійної очищення - це конструкції високих технологій вентиляційного устаткування. Вони призначаються для поглинання повітря там, де утворюються хімічні леткі гази, пил, дим і так далі. Ці системи дають можливість прибрати з повітряного простору маленькі частинки стороннього походження, деревний пил і стружку, абразивний пил і уникнути поширення пилу по всьому приміщенню.

Рукавні фільтри з імпульсною продувкою

Імпульсний рукавний фільтр призначається для очищення повітряних мас від різних дрібнодисперсних пилових скупчень. У цих приладах вмонтована система регенерації імпульсного продування стислими повітряними масами. Як очисного елемента виступають рукава на металевих опорах. Можуть бути задіяні у виробничих процесах з постійним циклом, зокрема:

виготовлення будівельних матеріалів;

деревна обробка;

виробництво мінеральних добрив;

ливарна промисловість.

Скрізь він стане в нагоді для уловлювання дрібнодисперсного пилу.

У комплекті з фільтрами можуть йти вентилятор і воздуховод, пилесборний візок і шлюзовий перевантажувач, який дає можливість проводити безперервну виловлених пилових скупчень.

Імпульсний рукавний фільтр має такий принцип роботи: пристрій вловлює пил фільтрує тканиною при проходженні крізь неї запиленого повітря. Поки збільшується щільність пилового шару на поверхні рукавів, пропускає здатність пристрою зменшується. Для цього і була придумана регенерація забруднених рукавів імпульсним обдувом повітря.

Що стосується управлінням регенерацією фільтра, то процес очищення відбувається автоматично від щита управління. Щоб оптимізувати витрати стисненого повітря, пропонується очищення по перепаду тиску і безперервна регенерація через певні часові проміжки.

Рукавні повітряні фільтри

Рукавні фільтри призначені для промислового пиловидалення і відповідають всім сучасним характеристикам і вимогам: температурний режим, хімічне середовище, характеристика пилу, термін служби, ефективність очищення і т.д.

Матеріали для рукавних фільтрів: поліестер (поліефір), поліпропілен, поліакрилонітрил, мета-арамід (типу "номекс"), полиимид, склотканини і т.д.

Різні способи регенерації: механічне струшування, механічне струшування в поєднанні з імпульсною продувкою низького тиску, імпульс низького тиску, імпульсна регенерація.

Виготовлення за індивідуальним запитом Замовника.

Рукавні повітряні фільтри для очищення повітря від пилу

Щоб очистити пилогазоповітряних склади, слід скористатися рукавним фільтром. Це пристосування для пиловловлювання «сухого» типу, яке має високий ступінь надійності і відмінної якості обробки. Жодне снакбженіе, будь то мокра очистка або електрофільтри, не може зрівнятися з рукавним фільтром, адже оснащений фільтруючими пристроями, їх можна використовувати при високій температурі, адже вони виготовлені з поліаміду і політетрафторетилену.

Рукавний фільтр є універсальним обладнанням, Тому що його, по суті, можна застосовувати в різних технологічних процесах. При цьому він однаково буде ефективний. Вам не доведеться постійно контролюватися його роботу, тому що він функціонує безперервно.

Якщо вам потрібен рукавний фільтр певного розміру і з певними конструктивними особливостями, Які підійшли саме під ваші умови експлуатації, то ви можете такий прилад замовити, тому що такі пристосування можуть виготовлятися за індивідуальним побажанням. Вам, головне, потрібно обов'язково вказати, який пилоутворювальну склад доводиться переважно очищати. Виробники, відштовхуючись від цього, підберуть вам правильний матеріал для виготовлення рукавного фільтра.

Де зазвичай застосовується рукавний фільтр:

1. При виготовленні будівельних матеріалів. 2. У галузі кольорової і чорної металургії. 3. В процесі ливарного виробництва. 4. У процесі автомобілебудування. 5. В енергетичній та гірничодобувної, меблевої, скляної та хімічній промисловості. 6. У виробництві продуктів харчування. 7. При обробці металу.

Важливі фактори роботи рукавного фільтра

В процесі вибору даного фільтра потрібно враховувати кілька основних моментів, в число яких входять такі пункти, як:

· Температурні дані точки роси зі ступенем вологи; · Тиск, а також температурні дані; · Якості газів, їх вибухонебезпечність і обсяги середовища, яка повинна очищатися; · Щільність пилу і її вид; · Як відбувається цей етап; · Токсичність речовин складу пилу.

Для того щоб розрахувати рукавний фільтр, необхідно спочатку встановити, в якій кількості витрачається продувочний газ з запиленими складами, які припадають на матеріал, а потім врахувати, з якою швидкістю відбувається процес фільтрації тканиною, і вона була обрана для виготовлення рукавного фільтра. Як експлуатувати рукавний фільтр?

Рукавним фільтром можна користуватися:

1. На свіжому повітрі, У відкритому місці. В даному випадку на фільтр будуть потрібні додаткові складові елементи:

· Корпусні частину потрібно теплоізолювати; · Підігрівають бункер елементи; · Системи поновлення; · Укриття, яке запобігатиме вплив атмосфери на фільтр

2. У закритому приміщенні.

Є кілька різновидів рукавних фільтрів:

· Двоядерний з патрубками для ходу брудного і профільтрованого газу, розташованими в середній частині пристрою.

· Одноядерний з такими ж патрубками, але вони розташовані в бічній частині пристрою. Рукавні фільтри для фільтра повітря від пилу поставляється замовнику на вантажному транспорті в частково розібраному типі, хоча це залежить від складності конструкції. На місці вже відбувається сварка її складових елементів. Деякі частини приєднуються один до одного за допомогою болтів.

Завод Технологічного обладнання "ФОРМУЛА" є сертифікованим виробником рукавних і картріджних фільтрів різних виконань, а так само циклонів і інших елементів аспірації.

Рукавний фільтр з імпульсною регенерацією рукавів призначений для очищення повітря з температурою до +260 С ° і вихідної запиленістю до 200 г / м³, відноситься до групи високоефективних пиловловлювачів сухого типу. Запиленість на виході після процесу фільтрації становить не більше 10 мг / куб.м, а чистота повітря після очищення понад 99%.
Регенерація або отчистка рукавів відбувається за рахунок імпульсного впливу стисненого повітря, створюваного спеціальним мембранним імпульсним клапаном і спрямованим всередину рукава. Завдяки цьому частинки пилу вибиваються з пір фільтрувального матеріалу назовні.
В даний час ми виготовляємо фільтри наступних типів

Рукавний фільтр моноблочного або секційного виконання з імпульсною регенерацією рукавів РФ-І	Рукавний фільтр з імпульсною регенерацією рукавів підвищеної висотності секційного исполения РФВ-І	Рукавний фільтр з імпульсною продувкою і циклонним входом
Продуктивність від 1000 м3 / год, висота до 6 м	Продуктивність від 10000 м3 / год, висота від 6,4 м	Продуктивність від 500 м3 / год

- Завод технологічного Обладнання "ФОРМУЛА" серійно виготовляє промислові фільтри для аспірації та є сертифікованим виробником (виробником) з 2005 року, тобто більше 14 років!
- У нас можна замовити пилоуловлювальні фільтри з мінімальним терміном виготовлення.
- Безкоштовна доставка до транспортної компанії на півдні Санкт-Петербурга.
- Якісна гнуто-зварна конструкція зі сталі 09Г2С товщиною 3 мм, а сполучних фланців зі сталі 09Г2С товщиною 5 мм, що зменшують абразивний знос і корозію. При необхідності товщина може бути збільшена.
- Відпрацьовані креслення і технологія збірки.
- 50% передоплата, Доплата після виготовлення
переваги
- Універсальність застосування - підходять в тому числі і для вибухонебезпечних середовищ;
- Найкраща (в порівнянні з механічною) регенерація фільтрувального матеріалу, тому що відбувається не тільки поверхнева отчистка рукавів, але b отчистка пір імпульсом стисненого повітря.
недоліки рукавних фільтрів з імпульсною продувкою:
- Потрібна наявність сухого стисненого повітря (зазвичай решаеться установкою компресора необхідної продуктивності поблизу фільтра і фільтра-вологомастиловідділювача)
- Більша вартість обладнання - ми застосовуємо високонадійні імпульсні клапана SMC імпортного виробництва.

рукавний фільтр знайшов широке застосування на харчових підприємствах, тютюнових фабриках, підприємствах металургійної, нафтохімічної, гірничодобувної, цементної, борошномельної, хімічної та деревообробної промисловості, феросплавних заводах, при виробництві скла, пластику, технічного вуглецю.
Фільтр очищення повітря встановлюють в аспіраційні системи, пиловловлюючі установки і інші системи очищення повітря для створення чистої атмосфери в приміщеннях різного призначення. Конструкції і класифікації рукавних фільтрів різноманітні, але найчастіше поділ рукавних фільтрів відбувається за формою фільтрувальних рукавів і за способом регенерації фільтрувального матеріалу.

рукавний фільтр складається з корпусу прямокутної або круглої форми, Бункера, фільтрувальних рукавів (Діаметром від 100 до 300 мм), які підвішені усередині корпусу, спеціальних клапанів і пристроїв управління регенерацією.
Забруднене повітря проходить через тканину фільтрувальних рукавів в напрямку з рукава назовні або навпаки всередину.
регенерацію фільтрувальних рукавів проводять після граничного накопичення певної величини пилу на фільтрувальної поверхні рукава.
Рукавний фільтр універсальний тим, що його конфігурація і габаритні розміри можуть бути різні, з урахуванням розміру робочого місця під рукавний фільтр. Залежно від умов робочого середовища термін експлуатації рукавного фільтра становить від півроку до декількох років.
Фільтрувальні рукави - це основний елемент рукавного фільтра, найбільше зношуються і вимагають заміни.
Матеріал для фільтрувального рукава підбирається в залежності від робочих умов експлуатації рукавного фільтра. При виготовленні фільтрувальних рукавів застосовуються тканини з природних волокон (бавовна, шерсть), тканини з синтетичних волокон, а також склотканини. Найбільшого поширення набули такі матеріали: оксалон, нітрон, дакрон, терілен, лавсан, сульфон, Арселон, полиимид, орлон. Останні чотири із зазначених матеріалів мають високу термостійкість при температурі 250-300 градусів.
Для фільтрувальних тканин найбільш характерний саржевий метод переплетення волокон. Використовують також неткані матеріали - фетри, виготовлені методом звалювання шерсті і синтетичних волокон.
Призначення фільтрувального рукава: уловлювання різного роду промислових суспензій (цементу, гіпсу, технічного вуглецю, борошна та ін.), Очищення повітря від пилу і технологічних газів.

Рукавні фільтри з імпульсною продувкою "ФРІ" призначені для очищення повітря від будь-дрібнодисперсного сухий несліпающіеся пилу. Можуть використовуватися в виробництвах з безперервним циклом таких як: виробництво будівельних матеріалів, мінеральних добрив, деревообробних і ливарних виробництвах і т. Д. Система регенерації - імпульсна продування стисненим повітрям. При зовнішній установці потрібно осушення стисненого повітря до точки роси -40 С. рукавний фільтри розраховані на тиск (розрідження) корпусу 7000 Па при температурі повітря, що очищається від -40 до + 80С. На замовлення можуть виготовлятися фільтри на температуру повітря, що очищається до 130С.

Базова комплектація

• фільтрувальна секція,
• секція продувки,
• ресивер з редуктором і фільтром - влагоотделителем,
• шафа управління,
• датчики температури,
• колектор з форсунками для підключення до системи пожежогасіння,
• аварійний датчик рівня.

Виготовляються в різних комплектаціях:

1. для установки на бункер накопичувач - комплектація 1.
2. з вивантаженням уловленной пилу в спеціальний візок - комплектація 2.
3. з пристроєм безперервної вивантаження пилу (шлюзовий перевантажувач), що дозволяє приєднати пневмотранспорт, скребковий або шнековий транспортер, м'який контейнер і т. п. - комплектація 3.

Можливо приєднання декількох незалежно працюючих вентиляторів до одного фільтру. На замовлення фільтри комплектуються додаткової (контрольної) щаблем очищення, що дозволяє забезпечити залишкову концентрацію пилу не більше 0,1 мг / м3. Установка вентиляторів можливо в 2-х варіантах: установка вентилятора високого тиску ВДП-56С на розрядження фільтра, і установка пилового вентилятора на нагнітання.
За окремим замовленням в комплекті з фільтрами поставляються:

• пиловий вентилятор;
• бункер накопичувач, в т.ч. зі зсувним затвором і датчиками рівня;
• естакада під фільтр і бункер з майданчиками обслуговування;
• клапан огнепреградітельний;
• зворотній клапан.

Технічні характеристики

Модель	ФРІ-6	ФРІ-9	ФРІ-12	ФРІ-16	ФРІ-20	ФРІ-32
Продуктивність по повітрю, м3 / год	6000	9000	12000	16000	20000	32000
Гідравлічний опір, Па	500	500	500	500	500	500
Термін служби фільтрувальних рукавів, місяців	24	24	24	24	24	24
Ефективність очищення то пилу не менше,% (d 5мкм)	99,7	99,7	99,7	99,7	99,7	99,7
Max концентрація пилу на вході в фільтр, г / м3	50	50	50	50	50	50
Витрата стисненого повітря л / хв	100	130	160	190	240	400
Тиск стисненого повітря, бар	6	6	6	6	6	6