Вентиляція. Водопостачання. Каналізація. Дах. Облаштування. Плани-Проекти. стіни
  • Головна
  • фундамент
  • Стіл зварювально складальний своїми руками. Зварювальний стіл своїми руками: фото, креслення. Зварювальний стіл своїми руками

Стіл зварювально складальний своїми руками. Зварювальний стіл своїми руками: фото, креслення. Зварювальний стіл своїми руками

У домашній зварювальної майстерні часом просто не обійтися без такого потрібного пристосування, як зварювальний стіл. Така конструкція, виконана з металу, значно полегшує процес зварювання різних вузлів, деталей і конструкцій. Крім несучої функції стіл зварника може виступати в ролі заземлюючого контуру, до якого можна приєднати зажим і кабель заземлення. Стіл зварника можна як придбати в спеціалізованих магазинах, так і зробити самостійно, заощадивши певну суму грошей. самостійний монтаж буде чудовою практикою і піде на користь початківцям фахівцям зварювального справи.

Зварювальний стіл краще зробити своїми руками, так як це піде на користь початківцям фахівцям зварювального справи.

Основні функції зварювального столу

Стіл зварника - досить проста конструкція, Яка виконує такі основні функції:

  • площину для роботи, оснащена в тому числі різними елементами для фіксації робочих заготовок (решітки, драбинки, власники зварювального пальника і т.д.);
  • заземлюючий контур.

Інструменти і пристосування для створення столу зварника

Для створення столу зварника потрібні такі інструменти та матеріали:

  • зварювальний апарат, а також електроди, балон з інертним газом і т.д .;
  • кутник звичайний;
  • кутник столярний;
  • рулетка будівельна;
  • кусачки;
  • струбцини С-образні - 4 шт .;
  • пила по металу (болгарка);
  • мітчик для нарізування різьблення М8;
  • дриль або перфоратор;
  • обладнання для зняття фасок з заготовок (фрезерний або токарний верстат).

Вимоги безпеки при проведенні зварювальних робіт

Зварювальні роботи відносяться до робіт підвищеної небезпеки, тому при їх виробництві потрібно виконувати такі основні вимоги охорони праці і техніки безпеки:

  1. Зварювальні роботи слід проводити в добре провітрюваному приміщенні або приміщенні з припливно-витяжною вентиляцією.
  2. При роботі потрібно використовувати засоби індивідуального захисту: зварювальний щиток або маску, шкіряні рукавички для зварювальних робіт, спецодяг, спецвзуття.
  3. Перед початком робіт потрібно перевірити справність зварювального обладнання, заземлення і засобів індивідуального захисту.
  4. Робоче місце зварника повинно бути звільнено від легкозаймистих матеріалів і не мати захаращення.

Алгоритм складання столу зварника

Варіант 1. Креслення зварювального столу.

Як приклад розглянемо два варіанти створення столу зварника своїми руками.

Стіл зварника 1100х660х900 мм. Як полегшення і здешевлення конструкції стільниця виконана з листа товстої фанери, яка згодом накрита металевою пластиною.

Матеріали для збирання:

  • профільна труба 40х20х2 мм - 9,9 м;
  • смуга 40х4 мм - 2,0 м;
  • кріплення: болти М8х40 - 4 шт. гайки М8-6 - 4 шт .;
  • сталевий лист 1100х650х2 мм - 1 шт .;
  • фанера 1220х1220х10 мм - 1 лист.

нарізаємо з профільної труби 40х20х2 мм заготовки для рами, ніжок і перемичок столу (2 заготовки по 1,1 м, 2 заготовки по 0,66 м, 4 заготовки по 0,9 м, 1 заготовка для рамної перемички - 0,58 м, 2 заготовки для перемичок на ніжки столу по 0,58 м, 1 заготовка для довгої перемички ніжок столу - 1,02 м).

Знімаємо фаски на зварюються деталях на фрезерному або токарному верстаті.

Варимо раму під стільницю:

  1. Заготовки профільної труби, призначені під зварювання рами для стільниці, маємо і фіксуємо С-образними струбцинами на великому рівному столі.
  2. Рама під стільницю являє собою прямокутник з перемичкою, тому для коректної збірки і подальшої експлуатації конструкції перевіряємо збіг розмірів двох діагоналей прямокутника. Допустиме відхилення ± 1 мм.
  3. Зварює заготовки під раму (в першу чергу варимо сам прямокутник, а потім - перемичку) спочатку пріхваточним швом, перевіряємо геометричну правильність з'єднання, після проварюємо все стики основним швом.
  4. Зачищаємо шви болгаркою.

Підсилюємо кути рами стільниці накладками зі смуги 40х4 мм для кріплення ніжок і інших навісних елементів. Для цього:

  • знімаємо фаски на підготовлених накладках;
  • приварюють підготовлені накладки знизу рами в кутах кріплення ніжок столу.

Для кріплення ніжок приварюють накладки зі смуги 40х4 мм (з попередньо знятими фасками) до верхнього краю ніжок, робимо дрилем або перфоратором отвори під кріплення ніжок:

  • свердлимо отвори Д<6 мм в ножках, затем по ним размечаем и сверлим отверстия в раме;
  • рассверливаем отвори до Д \u003d 6,7 мм і нарізаємо різьблення М8.

Прикріплюємо ніжки столу до рами і приварюють бічні поперечини між ніжками.

Вирізаємо з листа фанери стільницю, встановлюємо її на раму і накриваємо сталевим листом. При необхідності закріплюємо шари стільниці до рами.

Обробляємо всі шви антикорозійними складами.

Надалі можна буде модернізувати цей стіл, прикріпивши до ніжок коліщатка для пересування, мають стопорні пристрої, і встановити додаткові елементи для фіксування робочих заготовок: драбинки, решітки тощо Можна приварити до одного з верхніх кутів стільниці держатель для зварювального пальника, зроблений з частини труби відповідного діаметру. Такий варіант столу досить просторий, грунтовний і підходить для роботи з масивними конструкціями.

Стіл зварника 445х750х915 мм. Цей стіл має компактні розміри, а також колісні опори (зі стопорними пристроями) на ніжках.

Варіант 2. Креслення зварювального столу.

Матеріали для збирання:

  • пластина металева 445х750х3 мм - 2 шт .;
  • куточок 25х25х3 мм (довжиною 46 см), зрізаний під 45 ° - 4 шт .;
  • куточок 25х25х3 мм (довжиною 76 см), зрізаний під 45 ° - 4 шт .;
  • куточок 32х32х3 мм (довжиною 91,5 см) - 4 шт .;
  • труба Д \u003d 3 см (довжиною 7,5 см) - 1 шт .;
  • опори колісні різьбові - 4 шт .;
  • гайки для колісних опор - 4 шт .;
  • з'єднувальні гайки - 4 шт .;
  • шайби стопорні - 4 шт.

Всі матеріали не повинні мати слідів іржі. При наявності слідів корозії їх необхідно ретельно зачистити.

Зварює рами для стільниці і другий полки. Робимо два рівних прямокутника зі сторонами 76 см і 46 см. Перевіряємо збіг розмірів двох діагоналей прямокутників. Допустиме відхилення ± 1 мм.

Зварює рамні заготовки спочатку пріхваточним швом, перевіряємо геометричну правильність з'єднання, після проварюємо все стики основним швом.

Зачищаємо шви болгаркою. Приварюють до рам стільницю і другу полицю, зварювання виконуємо спочатку пріхваточним, а потім основним швом.

Приварюють ніжки столу до рами зі стільницею. За допомогою струбцин фіксуємо ніжки, приставлені під кутом 90 ° до рами зі стільницею, проварюємо стики пріхваточним швом.

Аналогічно фіксуємо і приварюють ніжки до другої полиці, розташованої на обраному відстані від стільниці (зазвичай 0,7 м). Після перевірки прямокутності з'єднань виконуємо всі шви основним зварювальним швом. Монтуємо колісні опори.

Приварюють держатель для зварювального пальника (труба Д \u003d 3 см завдовжки 7,5 см) до заданої кутку стільниці.

Обробляємо всі шви антикорозійними складами. Другий варіант столу зварника готовий.

Він відрізняється мобільністю і займає мало місця, підійде для роботи в невеликій майстерні.

Кожен майстер, більш менш серйозно займається зварювальними роботами, знає, як непросто одному збирати складні конструкції великого розміру. Навіть звичайний стелаж для гаража або підвалу зробити досить проблематично - виставити рами за рівнем, закріпити їх, зробити прихватку. Виручить тут зварювальний стіл своїми руками, зробити який абсолютно нескладно навіть початківцю зварнику.

Це нескладна, але надзвичайно функціональна конструкція, що дозволяє виконати більшість зварювальних робіт (і металообробних операцій) з великою зручністю. Важливо тільки правильно його зробити. Використовувати можна готові креслення з інтернету або спеціальних посібників зі зварювання, або розробити свої, базуючись на типових. Для справжнього майстра другий варіант краще - завжди можна внести зміни в конструкцію, що враховують:

  • умови використання столу,
  • місце його установки,
  • види робіт, які будуть виконуватися,
  • анатомічні особливості зварника.

Роль зварювального столу - підвищити комфорт зварника і, як наслідок, швидкість і ефективність роботи. У більшості випадків це вдається і при використанні стандартного столу, покупного або зробленого за готовими кресленнями, але своя система, все ж, краще.

Нижче наведені фото, які виробляються серійно або зроблені самостійно різними майстрами.

Як видно, варіантів конструкції може бути кілька, серед них:

  • стаціонарні;
  • збірні;
  • мобільні;
  • розкладні.

Головне, що їх об'єднує - всі вони зроблені з металу, дуже міцні і обладнані густій \u200b\u200bгоризонтальної стільницею, з отворами або проміжками між смугами. Такі технологічні отвори необхідні для вільної вентиляції робочої зони, падіння іскор і шлаку, без припинення зварювальних робіт на їх прибирання і полегшення конструкції столу.

Щоб побудувати стіл для зварювання своїми руками необхідно володіти деякими навичками електродної зварювання (інакше навіщо стіл?). Звичайно, зібрати конструкцію можна і на болтових з'єднаннях, в цьому випадку знадобитися тільки болгарка і дриль, але все ж зварений стіл власної роботи - це своєрідна візитна картка зварника, навіть якщо він працює виключно в своє задоволення.

Приблизний креслення зварювального столу показаний нижче - на розміри і особливості пристрою можна орієнтуватися при розробці своєї конструкції, але зміни можливі, навіть бажані.

В першу чергу вони стосуються ніжок столу. На малюнку показані опори, розташовані під кутом. Це практично і виправдано для столу великого розміру, де необхідно правильно розподілити вагу, особливо, якщо на стільниці розташована велика деталь або складна конструкція. Для домашньої майстерні виправдані вертикальні ніжки, перпендикулярні до стільниці - і варити такий стіл зручніше, і по функціоналу він не поступається.

Центральна опора необхідна, якщо довжина столу перевищує 2 м. У разі менших розмірів досить двох пар ніжок - рама столу з куточка 4х4 см здатна витримати досить пристойні навантаження, розподілені по всій площі. А ось ролики, особливо поворотні - дуже необхідна річ. Можна використовувати меблеві, з твердої пластмаси, або пошукати металеві. Нескладно зробити їх і самому на основі 203 підшипників.

Стіл можна буде повертати навколо своєї осі як завгодно. Але їх положення повинно фіксуватися, а хоча б два з них, на ніжках, розташованих на діагоналях, обладнуються фіксуючим гальмом. Не завжди потрібно маневреність столу, коли він почне переміщатися абсолютно несподівано при невеликому зусиллі або необережному русі.

монтаж столу

Зупинятися занадто докладно на операціях монтажу не будемо - це пріоритет майстра, який має намір збирати стіл. Але основні операції, інструменти та матеріали коротко опишемо.

Для складання столу знадобляться такі інструменти:

  • Зварювальний апарат (ММА або напівавтомат);
  • болгарка;
  • Струбцини;
  • дриль;
  • плоскогубці;
  • рівень;
  • Косинець.

З матеріалів необхідний кутник не менше 4Х4 для ніжок (можна використовувати профільну трубу прямокутного або квадратного перетину) і каркаса столу. Якщо раму зробити з двома-трьома внутрішніми поздовжніми лонжеронами, то можна обмежитися куточком або трубою 3х3 см, але для ніжок вона буде явно недостатньою.

Кількість металу визначається розмірами столу, які вибираються майстром. По висоті стіл повинен знаходитися в межах 0,7-1 м, в залежності від зростання зварника. При нарізці заготовок необхідно врахувати і висоту опор - поворотних роликів або регульованих по висоті опор (встановлюються на стаціонарні столи.

Для стільниці необхідні сталеві пластини з листа товщиною від 3 мм (максимально 6 мм). Більш товстого металу не буде потрібно ні для столу в домашньому гаражі, ні для невеликої майстерні. Якщо є можливість купити перфорований сталевий лист з отворами будь-якої конфігурації, діаметром не менше 1 см, то це навіть краще - міцність столу стає вище, монтаж спрощується і площину стільниці буде дуже рівною, що в багатьох випадках дозволить виконати досить складні зварювальні операції.

Дерев'яних деталей слід уникати навіть в якості допоміжних. Зварювальні роботи не для горючих матеріалів в конструкції. Якщо вага столу не має значення, що виправдано при стаціонарних варіантах, то паралельно стільниці, нижче її на 10-15 см, можна приварити ще один каркас полки, службовець для складування різного матеріалу - куточка, профілю, арматури і кругляка. Майстерні не буде захаращувати матеріалом і весь він буде під руками.

Як самостійно зробити зварювальний стіл однією з найбільш зручних конструкцій показано на відео.

Якщо у вас є свої розробки в цій області, або свій вже побудований зварювальний стіл, поділіться інформацією з нами і нашими читачами. Практичний досвід - найцінніше, що має інтернет.

Справжній чоловік повинен вміти робити по дому всі роботи. А для цього, необхідно спорудити зручний і комфортне робоче місце.

Якщо ви плануєте займатися зварювальними роботами, варто придбати, а краще зробити своїми руками зварювальний.

Маючи під рукою детальну інструкцію з виготовлення даного пристосування, можна виготовити стіл своїми силами в оперативні терміни.

зварювальний стіл за типом конструкції може бути:

  • стаціонарним;
  • переносним.

Але до кожного виду вироби пред'являються свої вимоги:

  • розміри вироби повинні бути такими, щоб за ним зручно було працювати. Висота стаціонарного вироби повинна складати від 0,8 і до 1метра, переносного - від 50 см;
  • матеріал виготовлення повинен бути міцним і товстим;
  • окантовка вироби повинна бути зроблена з мідної смуги. Таким чином, зварнику буде зручно збивати обмазку для електрода;
  • вага виробу повинен гарантувати стійкість столу;
  • стаціонарні моделі повинні комплектуватися хорошою вентиляцією;
  • якщо робоче місце обладнане на вулиці, обов'язково зробіть навіс.

Зробити з куточка або профільної труби?

Перш ніж приступити до виготовлення зварювального столу, необхідно грамотно підібрати матеріали його виготовлення. Це обов'язково повинен бути міцний і міцний метал, який не буде прогорати і псуватися під впливом негативних факторів. Для виготовлення зварювальних столів прекрасно підходять наступні матеріали:


Головне, щоб обраний матеріал справлявся з навантаженнями і відрізнявся стійкістю до негативних факторів.

Щоб виріб вийшло дійсно міцним, для стійок краще використовувати профільну трубу з перетином 60 на 60 на 2 мм або куточок, розмірами 63 на 63 на 4 мм.

Порада: Допоміжні конструкції можна зробити з профільних труб. Вони дещо легше по вазі, ніж сталеві куточки, і з ними зручніше працювати.

Креслення стола для зварювальних робіт

Для виготовлення зварювального столу варто зробити попередній ескіз. Маючи невеликий досвід в складанні креслень, можна впоратися своїми силами. Якщо таких навичок у вас немає, скористайтеся порадами фахівців або знайдіть відповідний варіант креслення в інтернеті. Дуже важливо, щоб при проектуванні зварювального столу, заздалегідь були обдумані його розміри і матеріали виготовлення.

Інструменти

Після створення схеми майбутнього виробу необхідно підготувати інструменти і матеріали для його виготовлення і збірки. Вам будуть потрібні:

  • болгарка;
  • зварювальний апарат;
  • вимірювальний куточок;
  • лобзик;
  • дриль;
  • лещата.

Виготовлення та збирання

Для виготовлення зварювального столу краще використовувати профільовану трубу і сталеві куточки. Процес його виготовлення буде проходити в такій послідовності:


Порада: Поруч зі столом варто поставити ємність з водою і обгородити підлогове покриття негорючими матеріалами.

Щоб зварювальний стіл був більш функціональним і зручним в роботі, його можна доповнити спеціальними гачками для фіксації проводів і зберігання різних інструментів. Для виготовлення гачків підійдуть звичайні 15 см цвяхи. Їм надають необхідну форму і приварюють до ніжок вироби з зовнішнього боку.

При виготовленні переносний конструкції, стіл можна укомплектувати коліщатками. Для цього підійдуть 2 колеса з кріпильними елементами.

фінішна обробка

Після виготовлення практичного і зручного зварювального столу, варто потурбуватися про його зовнішній вигляд. Найкраще, пофарбувати готовий виріб малярської фарбою по металу. Це не тільки прикрасить стіл, але і продовжить термін його експлуатації.

фото

З урахуванням поставлених завдань, використаних матеріалів та творчих поривів, можна отримати навіть такі результати:

Корисне відео

Детальний опис всього процесу виготовлення можна подивитися на наступних відео:

висновок

На закінчення варто відзначити, що процес виготовлення зварювального столу не такий вже і складний, як може здатися на перший погляд. Головне, грамотно підійти до цього процесу, підготувати необхідні витратні матеріали, скласти хороший креслення і запастися вільним часом.

Вконтакте

Час читання ≈ 4 хвилин

Компактний зварювальний стіл, зроблений своїми руками, дозволить організувати робочий простір і заощадити місце. Завдяки невеликій конструкції можна зручно розмістити інвертор і підводять кабелі без ризику механічних пошкоджень. Додатково готовий стіл цілком реально використовувати для проведення зварювальних робіт. За рахунок вбудованих коліс можливе переміщення столу в зборі в будь-який зручний місце.

Необхідні інструменти та матеріали

Виготовити зварювальний стіл з профільної труби, як на фото, можна своїми руками без використання спеціального обладнання. Досить мати всі необхідні матеріали і мінімальний набір гаражного інструменту, зокрема болгарку, зварювання, вимірювальний куточок, лобзик, дриль і лещата.

Проектні розміри столика за кресленнями в статті становлять: 370х580х780 мм, проте в залежності від потреби габаритні параметри можна використовувати свої.

Покрокова інструкція з виготовлення столика-візки для зварювання

1. Виготовлення верхньої кришки столу. Металевий стіл для зварювальних робіт обладнаний гратчастої кришкою, яка виготовлена \u200b\u200bз профільованої труби перетином 50х50 мм (для крайньої рамки) і 30х30 мм для внутрішньої решітки. Труба нарізається за розміром болгаркою. Підготовлені елементи з'єднуються за допомогою зварювання. Зовнішній пояс кришки складається з профілю 50х50 мм, який зварений в прямокутник з урахуванням проектних розмірів. Внутрішній простір заповнюється профілем 30х30 мм. Труби привариваются через 30-50 мм, утворюючи грати. Зварювальні шви обов'язково зачищаються болгаркою.

2. Виготовлення ніжок для столу. Ніжки для зварювального візка можна виготовити з круглої труби перетином 25х25 мм або 30х30 мм. У разі відсутності даних розмірів допускається використання 20х20 мм. Матеріали нарізаються за розміром (780 мм). Всього буде потрібно 4 металевих ніжки. Нарізані елементи приварюються до готової кришці по чотирьох кутах.

Важливо! Під час зварювання ніжок з кришкою важливо контролювати перекіс. Щоб отримати максимально стійкий столик необхідно забезпечити рівні кути установки і розташування стійок. Рекомендується користуватися косинцем і рулеткою.

3. Додатковий пояс жорсткості для столу. Металева візок для зварювального апарату повинна бути максимально жорсткою і міцною. Для цього необхідно виготовити додатковий пояс жорсткості, який буде розташований на висоті 200-300 мм від рівня підлоги по стійках. Підсилювачі виготовляються з куточка 30х30 мм, який розгортається гострим кутом назовні. Елементи приварюються по колу, щоб зв'язати всі 4 стійки. При необхідності можна додатково зачистити все зварювальні шви.

4. Виготовлення ручки для підйому і транспортування. Рукоятка необхідна, щоб зручно транспортувати стіл в будь-яке зазначене місце. Для ручки можна використовувати металевий пруток або арматуру перетином 8-10 мм. Важливо спочатку надати потрібну форму для елемента. Надалі, як видно на відео готова рукоятка приварюється до несучої рами верхньої кришки. Приварювати ручку необхідно знизу, щоб в подальшому уникнути незручностей під час експлуатації столика.

5. Гачки для зварювального устаткування або кабелів. Бічні гаки необхідні для зручної фіксації товстого кабелю, власників або зберігання будь-якого іншого інструменту для зварювання. Гачки можна виготовити із звичайної цвяха 100-150 мм. Для цього достатньо надати потрібну форму цвяхах і приварити їх до несучих ніжок із зовнішнього боку.

6. Колеса для переміщення. Коліщатка необхідні для більш зручного пересування столика в зручне місце. Всього буде потрібно 2 колеса в зборі з кріпильними механізмами. Найбільш краще використовувати невеликі деталі від магазинного візка або аналогічного обладнання. Перед установкою верхню частину фіксуючого механізму з гайкою слід прикріпити до стійок за допомогою зварювання. Далі на приварену гайку накручуються колеса.

Важливо! Приварювати кріпильні гайки для коліс слід з урахуванням горизонталі. Деталі повинні бути на одному рівні.

7. Ніша для інструментів. Нішу слід виготовляти з фанери, ДСП або ОСБ плити. При необхідності можна використовувати цілісний лист металу. Матеріал нарізається за розміром за допомогою лобзика і встановлюється на куточки в нижній частині столу.

8. Захисний кожух від сміття і окалини. Для виготовлення можна використовувати звичайний лист металу будь-якої товщини з загином по краю. Попередньо до несучих ніжок приварюється металевий пруток 8-10 мм, при цьому одна сторона повинна бути вища за другу, щоб створити необхідний ухил. Вирізаний лист металу встановлюється на прутки.

Спорудження такої конструкції, як зварювальний стіл своїми руками, - правильне рішення. Завдяки цьому ви отримаєте місце для роботи і практику. Слід зазначити, що для виготовлення пристосування краще брати метал. Дерево не підійде, так як воно легко запалюється.

Де помістити зварювальний стіл своїми руками? У гаражі його ставлять найчастіше. має багато переваг. Наприклад, на неї може бути поставлене заземлення, яке забезпечує майстру безпеку.

Функції столу для зварювання

Зварювальний стіл своїми руками має уніфікованої конструкцією. Він являється:

  • площиною для роботи, в якій присутні фіксатори для робочих заготовок;
  • контуром заземлення.

Які інструменти і пристосування знадобляться?

Багато хто цікавиться, як зробити зварювальний стіл своїми руками. У цій статті буде описана технологією процесу. Важливим моментом є підготовка потрібних інструментів і пристосувань.

Вам знадобляться:

  • з усіма комплектуючими (електричні кабелі, затискачі, електроди і т. д.);
  • пасатижі;
  • рулетка;
  • лінійка;
  • молоток;
  • три струбцини С-подібної форми;
  • ножівка для роботи з металом для розрізання під потрібним кутом (краще застосування електричної болгарки);
  • кутник звичайний;
  • кутник для столярних робіт;
  • кусачки;
  • мітчик для створення різьблення М8;
  • верстат для фрезерування або токарних робіт (він буде потрібен для зняття фасок з деталей).

Зробити зварювальний стіл своїми руками можна по-різному. Існує дві моделі вироби.

Перший варіант

Зварювальний стіл своїми руками, фото якого представлено нижче, має розміри 1100х660х900 мм. Щоб конструкція не вийшла дуже дорогою і важкою, її виконують з товстого фанерного листа. Надалі вона покривається пластиною з металу.

Які матеріали потрібні?

Вам будуть потрібні:

  • профільна труба 40х20х2 мм - 9,9 м;
  • сталева смуга розміром 40х4 мм - 2,0 м;
  • чотири болта М8х40 і чотири гайки М8-6 для кріплення;
  • один лист зі сталі 1100х650х2 мм;
  • один лист фанери 1220х1220х10 мм.

Всі матеріали повинні бути без корозії. Якщо є іржа, то поверхню слід шліфувати. Для того щоб зробити зварювальний стіл своїми руками, креслення обов'язкові.

заготовки

З 40х20х2 мм нарізаються заготовки:

  • для рами ніжок і перемичок - дві деталі по 1,1 м, дві деталі по 0,66 м, чотири заготовки по 0,9 м, одна деталь 0,58 м;
  • дві заготовки для ножних перемичок по 0,58 м;
  • одна деталь для довгої ножний перемички 1,02 м.

Фаски знімаються за допомогою фрезерного або токарного верстата.

Сварка рами для стільниці

  • Складові з потрібні для зварювання рами, розташовуються і фіксуються за допомогою С-образних струбцин.
  • Рама являє собою прямокутник з наявністю перемички. Для перевірки правильності складання радимо заміряти дві діагоналі прямокутника. Допустима похибка становить не більше 1 мм.
  • Заготовки раму з'єднуються. В першу чергу зварюється прямокутник, а потім - перемичка. Спочатку використовується прихоплює шов, після цього - суцільний.
  • Проводиться захисна обробка болгаркою.

Як провести обробку стільниці?

  • Кути рами посилюються за допомогою накладок. З метою кріплення ніжок і інших навісних деталей використовується смуга розміром 40х4 мм. Фаски знімаються. Готові деталі приварюються знизу по кутах.
  • Для закріплення ніжок необхідно приварити накладки зі смуги. У ніжках потрібно просвердлити дрилем отвору D<6 мм, затем по ним сделать аналогичные отверстия D=6,7 мм в раме и нарезать резьбу М8. Их следует прикрепить, затем приварить боковые перекладины.
  • З фанерного листа треба вирізати стільницю. Її покривають листом із сталі. При потребі шари прикріплюють.
  • Все радимо обробити складом проти іржавіння.
  • Такої конструкції, як саморобний зварювальний стіл своїми руками, може бути надано сучасного вигляду. Це досягається завдяки приробленим колесам. Так пристосування буде легше пересувати. Коліщатка потрібно оснастити стопорними пристроями. На столі треба встановити додаткові деталі для фіксації робочих заготовок. До верхнього кута можна приварити держатель для зварювального пальника. Його можна зробити з труби потрібного діаметра.

Така конструкція виходить досить великий. Вона підійде для зварювання великих виробів.

Другий варіант

Зварювальний стіл своїми руками може бути зроблений і по-іншому. Друга модель має розміром 445х750х915 мм. Цю конструкцію відрізняє компактність.

потрібний матеріал

  • Дві пластини 445х750х3 мм.
  • Чотири кутника 25х25х3 мм довжиною 76 см (їх кут повинен становити 45 градусів).
  • Чотири куточка 32х32х3 мм довжиною 91,5 см.
  • Одна труба D \u003d 3 см, довжина якої дорівнює 7,5 см.
  • Чотири опори для коліс на різьбі.
  • Чотири гайки для опор.
  • Чотири гайки для з'єднання.
  • Чотири стопорні шайби.

Етапи роботи

  • Рами стільниці і другий полки зварюються. Заготовлюються два однакових прямокутника розміром 76 і 46 см.
  • Розміри піддаються перевірці. Допустима похибка становить 1 мм.
  • Прихоплює швом зварюються деталі для рами.
  • Перевіряється правильність геометрії.
  • Після цього всі деталі зварюються основним швом.
  • Приварюється стільниця і друга полку. Спочатку з'єднання виробляється прихоплює швом, а потім суцільним.
  • До рами привариваются ніжки. Їх фіксація здійснюється за допомогою струбцин. Вони приставляються під кутом в 90 градусів. Стики привариваются точковим швом.
  • Аналогічним способом прикріплюються ніжки до другої полиці, розташованої на відстані 70 см від стільниці. Після перевірки геометричної правильності виконуються суцільні шви.
  • Монтуються опори коліс.
  • У кутку встановлюється фіксатор зварювального пальника. Використовується труба D \u003d 3 см довжина якої становить 7,5 см.

Які запобіжні заходи існують?

Всі знають, що зварювальний робота несе певну частку ризику. Щоб убезпечити себе від будь-яких неприємностей, слід дотримуватися ряду важливих рекомендацій:

  • Потрібно забезпечити повноцінне провітрювання місця проведення роботи. Радиться встановити вентиляцію з витяжкою.
  • Слід берегтися від ураження струмом. З цією метою роботу треба проводити тільки в гумових рукавичках і стежити за тим, щоб вони не були мокрими.
  • Очі потрібно захищати від дугового світіння. З цією метою радимо застосовувати шоломи та окуляри.
  • На робочий стіл не повинні потрапляти бризки від металу. Перед проведенням зварювання треба почистити місце роботи від сміття. Особливо небезпечні частинки, схильні до легкому займання. Якщо робота проводиться в гаражі, то поблизу не повинно бути тари з фарбою, ємностей з пальним.

Також існують спеціальні засоби для захисту, без яких проведення роботи не рекомендується.

Кращі статті по темі