Свердлильний верстат з чпу по металу купити. Особливості та різновиди свердлильних верстатів з ЧПУ. Змазування супорта револьверної головки

Устаткування застосовуються для виготовлення отворів (як глухих, так і наскрізних) і фрезерування. Поєднуючи дані операції, користуються найбільшим попитом в металообробці, верстати дозволяють економити виробничі площі. Верстати з ЧПУ поділяються на такі види: вертикально-фрезерні, консольно-фрезерні, поздовжньо-фрезерні, широкоуниверсальні.

За виконання вони можуть бути підлоговими і настільними. останні відрізняються невеликими розмірами і сферою застосування.

Функції свердлильно фрезерного верстата з ЧПУ

• фрезерування,
• растачивание,
• свердління,
• нарізування резьб,
• зенкерование і т.д.

Оснащення ЧПУ робить обладнання більш продуктивним. Деталі на верстаті обробляються свердлами і фрезами.

Класифікація свердлильних фрезерних верстатів з ЧПУ

Ознаки, за якими класифікується обладнання:

• вісь шпинделя може бути розташована горизонтально або вертикально;
• кількість координатних пересувань фрезерної бабки і столу;
• кількість застосовуваних інструментів (бувають як одноінструментнимі, так і многоінструментнимі);
• ручна або автоматична установка інструменту в шпиндель.

конструкція

Обладнання складається з:

• основи;
• переміщуваного в різних напрямках столу;
• сталевий колони (порожнистої);
• свердлильно-фрезерної головки, в шпинделі якої закріплюється ріжучий інструмент;
• двигуна;
• коробки швидкостей (в шпиндельной голівці).

Жорсткість конструкції верстатів забезпечується, в тому числі, і відсутністю консолі. Свердлильно-фрезерна головка (вона є коробкою швидкостей) може обробляти похилі поверхні і свердління під кутом.

Переваги свердлильно-фрезерних верстатів з ЧПУ

• швидкість,
• безперебійна робота (обробка похилих, вертикальних і горизонтальних поверхонь),
• просте управління,
• точність,
• низький рівень шуму,
• відсутність вібрації,
• економія робочого простору.

Як вибрати і купити свердлильно фрезерний верстат з чпу

підбираючи свердлильно фрезерний верстат, Варто звернути увагу на наведені нижче характеристики:

• потужність,
• величина робочого столу,
• осі для переміщення столу,
• максимальний діаметр свердління,
• частота обертання шпинделя,
• вага верстата.

Свердлильно-фрезерні верстати з ЧПУ знаходять застосування в крупно-і дрібносерійних виробництвах (в залежності від потужності і призначення).

Ви можете придбати свердлильно фрезерний верстат з чпу дуже легко і швидко. Досить покласти товар в кошик, оформити замовлення і оплатити будь-яким зручним способом.

Свердлильні верстати з ЧПУ призначені для свердління заготовок з високою точністю і продуктивністю. Використовуються в дерево-, металообробних майстерень, при виробництві різних деталей будь-яких видів складності, а також в інших сферах промисловості.

Свердлильний верстат з ЧПУ

Свердлильні верстати з ЧПУ використовуються для виконання операцій з обробки заготовок з різних матеріалів: Свердління, підготовки отворів під монтаж кріплень або фіксації деталей. Застосовуються в дрібно- і великосерійному виробництві корпусних або рамних конструкцій.

Пристрій і принцип роботи

Верстати складаються з наступних компонентів:

• сталевого або чавунного підстави;
• робочого столу з переміщуваної координатної площиною;
• крокових двигунів для позиціонування столу;
• револьверної головки для кріплення свердел;
• супорта;
• несучої колони;
• електродвигуна;
• коробки перемикання швидкостей обертання шпинделя;
• підвісного пульта управління;
• блоку з ЧПУ;
• запобіжного скла;
• системи охолодження.

Також можливе розширення функцій устаткування під рішення специфічних завдань:

• поворотні або похилі механізми робочих столів;
• установку патронів резьбонарезного типу;
• монтаж навісних кондукторів;
• заміну стандартних патронів на швидкоз'ємні або револьверні;
• поворотної колони.

Для програмування ЧПУ можуть використовуватися такі методи:

• набір програми через інтерфейс управління;
• установка перфокарт, застосування перфострічок або інших запам'ятовуючих пристроїв;
• зміна положення спеціальних перемикачів або застосування упорів.

Робота обладнання сверлильного типу з ЧПУ заснована на наступних принципах:

1. Програмується ЧПУ або використовуються попередні налаштування.
2. Оператор встановлює заготовку, визначає її координати розміщення на робочому столі.
3. Послідовно вводяться координати в програму.
4. Програма розраховує траєкторію руху інструменту або робочого столу при запуску процесу обробки.
5. Встановлюються свердла, фіксуються. Обов'язково вибирається правильне їхнє становище всередині патронів.
6. Запускається програма на виконання. Починають працювати механічні вузли.
7. Свердло позиціонується над заданою програмою точкою, виконується обробка заготовки.
8. Після завершення обробки, робочий інструмент переміщається в початкове положення.
9. На керуючому дисплеї видається повідомлення про завершення всіх завдань. Далі потрібно замінити деталь на заготовку, вибрати програму, виконати послідовно весь алгоритм заново.

Технічні характеристики

Основні технічні характеристики:

• максимальний діаметр встановлюваних свердел - 63 мм;
• розміри робочого столу - 1,2х1,2 м;
• граничні навантаження заготовок - до 5 тонн;
• частота обертання шпинделя - від 16 до 2000 об / хв;
• швидкість позиціонування свердла в площині - до 10 тис. мм / хв, а по вертикалі - до 3 тис. об / хв;
• потужність двигунів - до 10 кВт;
• харчування - від одно- або трифазного мережі.

різновиди

Випускаються такі види пристроїв з програмним керуванням:

• горизонтально- або вертикально-свердлильні верстати з ЧПУ для створення глибоких отворів усередині деталей;
• центрувально, які використовуються для просвердлювання торцевих отворів в заготовках;
• ковальсько-пресове , застосовувані для обробки великих деталей у важкій промисловості.

Координатно-свердлильний верстат ЧПУ по металу за кількістю шпинделів буває:

• одношпиндельних, який використовується для просвердлювання отвору певного діаметра;
• багатошпиндельні, що дозволяє за один техпроцес свердлити в деталях кілька отворів різного діаметру.

Координатно свердлильний верстат з ЧПУ

принципи вибору

Вибір верстатів необхідно виконувати на основі наступних критеріїв:

• потужності силового агрегату;
• функціональних можливостей свердління - поворотний стіл, Кріплення одного або набору свердел, швидкість позиціонування робочого інструмента;
• технічних характеристик координатної майданчики - розмірів, гранично допустимого навантаження;
• частоти обертання головки зі свердлом;
• типу встановленої системи охолодження, методу подачі рідини;
• параметрів переміщення робочого інструмента над столом, що визначають допустимі розміри для оброблюваних деталей;
• точності позиціювання;
• характеристик ЧПУ, зручності управління, програмування, введення даних;
• вартості обладнання;
• тривалості гарантійного терміну;
• складності обслуговувань, ремонтів, наявності в продажу витратних матеріалів.

експлуатація

Верстати для свердління, оснащені ЧПУ, необхідно експлуатувати відповідно до таких вимог:

• дозволена установка тільки всередині опалювальних приміщень з оптимальним рівнем вологості;
• допустима обробка заготовок, які відповідають вимогам виробника конкретної моделі;
• всі вузли, механізми потрібно підтримувати в чистоті, своєчасно змащувати, обслуговувати, стежити за станом, виконувати заміну, не допускаючи критичних пошкоджень;
• перед виконанням робіт слід переконатися в повній працездатності всіх агрегатів, перевірити наявність захисних екранів, здатність верстата відключатися у разі аварійних ситуацій;
• в разі виявлення несправностей, неприпустимо обробляти заготовки;
• неприпустимо виконувати свердління деталей з матеріалів, що не підходять під параметри встановлених свердла;
• в разі припинення подачі охолоджуючої рідини або масел для змащення механізмів потрібно припинити роботу верстата для усунення несправностей;
• після початку виконання програми ЧПУ забороняється торкатися до обертових або рухомих вузлів.

Переваги і недоліки

До переваг свердлильних верстатів відносяться:

• точне позиціонування свердла над поверхнею деталі;
• багатоступенева обробка;
• регулювання крутного моменту, швидкості оборотів, ходу свердла вздовж осьової лінії;
• свердління під різними кутами;
• простота програмування ЧПУ, зміни програм для виконання різних виробничих завдань;
• автоматичний контроль поточного стану верстата;
• висока надійність механічних частин;
• захист від перегріву свердла;
• високий ресурс вузлів і механізмів;
• багато різних моделей, що дозволяють переміщати шпиндель зі свердлом над робочим столом або навпаки;
• простота в експлуатації, обслуговуванні, ремонті;
• висока продуктивність праці;
• безпеку в роботі з причини відсутності контактів з небезпечними механічними вузлами.

Недоліки верстатів з ЧПУ для свердління:

• висока вартість обладнання;
• великі габарити і маса;
• для роботи потрібно навчений персонал - оператори, наладчики.

Якісне виготовлення деталей

Виробники і вартість

Моделі свердлильних верстатів з ЧПУ випускаються на наступних підприємствах:

• ВАТ "Астраханський верстатобудівний завод»;
• ЗАТ «КомТех-Плюс»;
• ВАТ «Стерлітакамскій верстатобудівний завод»;
• Завод «ПромСтройМаш»;
• ВАТ «Рязанський верстатобудівний завод»;
• ВАТ «Кіровський верстатобудівний завод».

Вартість верстатів залежно від їх типів наступна:

• професійні ковальсько-пресове настільні - від 120 тис. руб .;
• ковальсько-пресове для відповідальних робіт - від 150 тис. руб .;
• важкі промислові - від 400 тис. руб .;
• ковальсько-пресове промислові з обертається на 360 0 опорою - від 1 млн. 100 тис. руб.

Верстати в залежності від моделей можуть відрізнятися специфікою роботи, взаємодії з оператором, а також мати інші особливості. Однак основний принцип обробки заготовок зберігається.

Свердлильний верстат з ЧПУ - це програмно-керований обладнання для створення і обробки отворів в корпусних і площинних деталях з різних матеріалів.

Список синонімів:

• Верстат для свердління з ЧПУ;
• Свердлильний автомат;
• Автоматичний свердлувальний верстат;
• Свердлильне обладнання з ЧПУ.

Верстати свердлильно-розточний групи володіють універсальними можливостями і працюють з широким діапазоном формотворчих ріжучих інструментів (свердла, мітчики і т.д.). Це дозволяє здійснювати такі технологічні операції, як:

Основний і допоміжний інструмент для сверлильного обладнання

свердління - створення наскрізних і полусквозних отворів в заготовках за допомогою поступально-обертального руху ріжучого інструменту. Багатий вибір діаметрів свердел і матеріалів, з яких вони виготовлені, дозволяє використовувати свердлильні апарати для роботи з поверхнями практично будь-якої щільності.

Зенкування (розточування) - полуфінішная обробка просвердлених отворів за допомогою спеціального інструменту (зенкера). Операція проводиться з метою збільшення діаметра і поліпшення якості внутрішньої поверхні просвердлених отворів.

розгортання - процес за своїм призначенням подібний до зенкування. Використовується для чистової, тобто, остаточної обробки отворів. Розгортка знімає метал малими шарами (0,02-0,4 мм), в результаті чого параметри точності, гладкості і правильності форми отворів стають ідеальними.

Нарізування внутрішньої різьби - операція, яка здійснюється з використанням мітчиків для подальшого нарізного сполучення заготовок. Мітчик - стержневідний інструмент з твердостплавной стали з загостреними борозенками, які при обертанні пристосування прорізають різьблення на внутрішній стінці отвори.

На відміну від верстатів з ручним керуванням, обладнання свердлильні з системою ЧПУ має цілу низку переваг:

• підвищена точність свердління отворів;
• висока швидкість виконання роботи;
• прогнозованість тривалості і часу закінчення робочого процесу;
• мінімізація шлюбу.

З причини високих якісних і економічних показників, без програмно-керованого сверлильного обладнання не обходиться жодне середньо- і багатосерійне промислове виробництво. Свердлильно-розточувальні верстати можна зустріти у всіх виробничих і ремонтно-складальних цехах, зокрема:

• на підприємствах авіаційної промисловості;
• в машинобудуванні та суднобудуванні;
• в секторі верстатобудування;
• в приладобудівної галузі.

Класифікація сверлильного обладнання з ЧПУ

Свердлильний верстат з числовим програмним управлінням

При всьому різноманітті моделей, автоматичні верстати для свердління можна класифікувати за кількома важливими параметрами:

Положення головки шпінделя

• вертикальні - станина з шпиндельної головкою розташована вертикально щодо столу. Найбільш зручний, багатофункціональний і часто використовуваний тип свердлильних верстатів. Більшість моделей має поворотну робочу головку з можливістю одночасної установки декількох ріжучих інструментів. Діаметр свердління на таких верстатах може доходити до 75 мм.
• радіальні - найскладніші і багатофункціональні верстати, що дозволяють обробляти заготовки в трьох площинах. Шпиндельна головка розташована на Треверс, яка вільно переміщається в вертикальній площині. При цьому несуча колона верстата може повертатися на 360 градусів.

ступінь універсальності

• спеціальні - виконують тільки одну-дві операції в певному типі заготовки і, як правило, не можуть бути переналаштовані на виконання інших робіт;
• спеціалізовані - обладнання, які дозволяє здійснювати обмежену кількість одночасних операцій в певних видах заготовок. Найчастіше використовуються для глибокого свердління, але можуть виконувати і інші маніпуляції, так як обладнуються великою кількістю інструментів і пристосувань.
• універсальні - найбільш часто зустрічаються верстати в масовому виробництві. Працюють з широким діапазоном операцій по металу: висвердлювання, зенкування, зенкування, створення ліво-і правобічної різьблення і т.д.

кількість шпинделів

• одношпиндельні - для роботи з одним інструментом;
• багатошпиндельні - для поетапної обробки отвору різним інструментом, який вступає в роботу автоматично, без втрати часу на ручну заміну.

Також верстати можуть класифікуватися по рухливості столу, максимальному діаметру свердління (до 75 мм), частоті обертання шпинделя (2000 - 3000 об / хв) і т.д.

У числі провідних виробників сверлильного обладнання з ЧПУ:

• DMC (Південна Корея)
• Weida (Китай)
• Spinner (Німеччина)
• Realmeca (Франція)

Портальний свердлильно-фрезерний верстат з ЧПУ застосовується для свердління, нарізування різьблення і фрезерування. Оснащений як зовнішньої подачею смазивающе-охолоджувальної рідини, так і подачею МОР через інструмент. Використовується, в основному, для обробки фланців, теплообмінників і трубних дощок. може використовуватися в масовому виробництві різних деталей.

конструкція

Координатно-свердлильний верстат з ЧПУ складається з станини з поздовжніми напрямними, по яких переміщається портал з супортом, на якому закріплена вертикальна свердлильна шпиндельная головка. Верстат оснащений основним і допоміжним робочим столом, трёхкулачковим гідравлічним затиском, конвеєром для стружки, гідравлічною системою, системою подачі МОР, централізованою системою змащення, системою управління з осьовими приводами, пневматичною системою і т. Д. У базовій версії координатно-свердлильний верстат з ЧПУ оснащується одним свердлильним шпинделем. На замовлення на верстат встановлюється до 4-х вертикальних свердлильних шпинделів для збільшення продуктивності.

переваги

Координатно-свердлильний верстат з ЧПУ з нерухомим столом і рухомим порталом значно економить місце в порівнянні з машинами з рухомим столом. Станина верстата зварена. Завдяки застосуванню технології штучного старіння зварної станини забезпечується стабільність і точність роботи машини. Посилений портал значно підвищує жорсткість всієї системи, забезпечуючи значні швидкості різання. Робочий стіл оснащений поперечними Т-образними пазами для фіксації затискних інструментів і заготовок.

шпиндель

Координатно-свердлильний верстат з ЧПУ оснащений шпинделем з двигуном потужністю 37 кВт. На замовлення можна встановити шпиндель потужністю до 56 кВт і додаткові - до 4-х штук - шпинделі. Прецизійний шпиндель ВТ50 з внутрішнім охолодженням обертається зі швидкістю від 30 до 3000 хв-1.

Пульт управління з маховичком

Пульт управління з маховичком дозволяє вручну встановити положення шпинделя для свердління першого отвору. Це прискорює всю процедуру для отворів однакового діаметра. Це економить багато часу, підвищуючи ефективність виробництва. Крім того, за допомогою пульта з маховичком можна здійснювати наступні функції: з його допомогою можна ламати стружку, він дозволяє видаляти стружку, робити паузу в обробці і запобігає поломку свердла.

Оптичний пристрій пошуку краю заготовки

Координатно-свердлильний верстат з ЧПУ оснащений оптичним пристроєм пошуку краю заготовки, яке дозволяє легко визначати положення краю деталі в автоматичному режимі.

Система ЧПУ SIEMENS 808D

На портальну свердлильну машину встановлюється система ЧПУ SIMENS 808D (Німеччина) з РК-екраном і інтерфейсом RS232. Координати свердління можуть задаватися прямим перетворенням CAD / CAM або за допомогою діалогового інтерфейсу. Система ЧПУ дозволяє компенсувати помилки, має функцію автоматичної сигналізації і т.д. Отвори в заготівлі можуть автоматично повторюватися. Завдяки функції попереднього перегляду і повторної перевірки положення отвори перед свердлінням машиною управляти дуже просто.

Кращі комплектуючі

Для гарантування точної і стабільної роботи всі важливі комплектуючі портальної свердлильної машини, такі як точний шпиндель, ШВП, роликові лінійні напрямні, система ЧПУ і сервоприводу, гідравлічний насос, клапана і т. Д., Використовуються тільки від кращих відомих світових брендів.

Свердлильні верстати виконують завдання з свердління різноманітних деталей, які потім підуть на складання більших механізмів.

Обробляти деталі свердлильні верстати дозволяють дуже легко. В сучасному світі можна зустріти координатно-розточувальні, радіально-вертикальні, радіально-пазувальний і безліч інших різновидів верстатів.

1.1 Особливості верстатів з ЧПУ

Крім великої кількості достоїнств у стандартних свердлильних верстатів, є у них і свої недоліки. В першу чергу вони стосуються того, що це обладнання є досить-таки громіздким, і управляти його пересуванням вкрай складно.

Більшість шпинделів, якщо мова йде про саморобний горизонтально-свердлильний, пазувальний або саморобний радіально-свердлильний верстат, знаходиться або в повністю нерухомому, або в частково-рухомому положенні.

Тобто їх можна контролювати тільки частково. Все ж переміщення деталей здійснюються вручну, за рахунок обертання столу, якщо така характеристика на ньому присутні, або переміщення самих фіксуючих елементів.

При цьому якщо вами не використовується координатно-орієнтований стіл, працювати доведеться практично на око, а це теж забирає час, особливо у новачків.

Така слабка функціональність в плані ефективного переміщення деталей не могла бути не помічена, що і призвело до появи верстатів з ЧПУ.

В даний час ЧПУ розшифровується, як «числове програмне керування». Це спеціальний модуль, який здатний зчитувати команди і передавати їх на робоче обладнання.

При цьому існують різні моделі ЧПУ. Деякі моделі призначаються для широкого застосування (наприклад свердління по дереву), інші ж ідеально підходять, коли людині потрібна обробка деталей на верстаті.

встановлений на настільний верстат ЧПУ дозволяє налаштовувати переміщення його елементів. Самі переміщення здійснюються за рахунок рухомих планок, валових гвинтів і т.д.

Різні моделі такого обладнання переміщаються по-різному. Розточувальні верстати з ЧПУ переміщують тільки заготовку і сам шпиндель, але тільки в одній площині. Втім, більшого розточувальні верстати і не повинні надавати, адже їх завдання досить тривіальні.

пазувальний горизонтальний верстат з ЧПУ, хоча такі моделі зустрічаються досить рідко, більше функцій для переміщення віддає на підтримуючий стіл.

Ковальсько-пресове моделі верстатів, зокрема 2Р135Ф2, а також інші їх радіально-вертикальні подібності з ЧПУ розкриваються в повній мірі. В такому обладнанні руху віддаються практично всі елементи.

Якщо розточувальні верстати з ЧПУ здатні управляти своїми деталями в майже що одній площині, то ковальсько-пресове вже можуть змінювати положення шпинделя, столу, його елементів і т.д. Звичайно, переміщення всіх деталей зовсім не потрібно.

Наприклад, якщо радіально-свердлильний верстат може переміщати стіл по осі X і Y, то йому залишається тільки відрегулювати висоту шпинделя, але в самому його переміщенні вже необхідності немає.

Як ви самі розумієте, горизонтальний настільний верстат з ЧПУ в наш час практично не зустріти, а створити саморобний прототип такого обладнання своїми руками вкрай складно. Однак це цілком нормально, адже обладнання, яким ведеться високоточна обробка по металу і не може мати просту конструкцію.

Та ж модель верстата 2Р135Ф2 складається з величезної кількості деталей, але ж це відносно простий, якщо порівнювати з сучасними координатно-свердлильними моделями механізм.

2 Принцип дії обладнання з ЧПУ

Алгоритм дії верстата з ЧПУ можна описати кількома простими реченнями.

У його роботі закладені принципи обчислення координат в заданій площині. Застарілі ЧПУ, типу тих що встановлені на верстаті 2Р135Ф2, не відрізняються особливою складністю.

Це скоріше обчислювальні машини, ніж комп'ютери. Воно або не забезпечені процесорами і потужним обчислювальним обладнанням, або обладнані ними тільки частково.

Втім, і цього більш ніж достатньо. Для зчитування інформації в застарілих моделях найчастіше використовується перфолента. Наприклад, восьмирядна перфолента на верстаті 2Р135Ф2. Зараз же таке обладнання переважно зчитує цифрові носії.

Алгоритм функціонування:

1. Робочий визначає координати розташування деталі.
2. Проводиться введення даних в ЧПУ. Дані вводять послідовно, точка за точкою.
3. Запускається процес обрахунку траєкторії руху, роботи.
4. Налаштовуються всі необхідні елементи на верстаті, фіксуються робочі свердла.
5. Чи включається робота верстата.
6. За рахунок переміщення шпинделя або столу робочий елемент пересувається на потрібну точку і виконує своє завдання.
7. Після завершення ЧПУ переходить в режим очікування, запитуючи алгоритм своїх подальших дій.

Специфіка роботи різних моделей верстатів буде відрізнятися. Ті ж розточувальні зразки за своїм типом переміщення та маніпуляцій з робочими інструментами будуть серйозно відрізнятися, але загальний принцип дії залишається все тим же.

Переміщення елементів відбувається механічно, за рахунок маніпуляцій з рейками, гвинтами і т.д. Але команди на них подаються електронні, а весь обрахування ведеться обчислювальними приладами.

2.1 Створення саморобного верстата з ЧПУ

Руки умільців не дарма прозвали золотими, адже багато винахідників навчилися створювати своїми руками верстати, що працюють точно так же, як сучасні агрегати з ЧПУ.

Звичайно, саморобний механізм такого типу буде поступатися заводському. І характеристика його дій буде далека від ідеальної, але такі збірні верстати все ж можна використовувати для роботи по металу, дереву і т.д.

Найбільше мороки при складанні саморобного верстата з'являється, коли необхідно створити заміну базовим ЧПУ, а також маніпуляційним планок, що рухають горизонтальний інструмент в зв'язці з обчислювачами.

Для цих цілей використовують:

• Сучасні комп'ютери;
• Спеціальне програмне забезпечення;
• Невеликі процесори для завдання найпростіших команд;
• Спеціальні планки і перекладачі, зняті з принтерів.

На комп'ютері задається програма, і вона ж обраховує весь процес роботи. Потім його підключають до системи, з уже заздалегідь встановленими параметрами. Причому потрібно також буде розмітити координати на столі.

За рахунок прямої або непрямої передачі команд здійснюється маніпуляція рухом робочого елемента. А сам елемент рухається на рейках, що дає йому можливість переміщатися в трьох площинах.

Рейки і движок для переміщення можна зібрати самостійно (це вкрай складно, але можливо), а можна зняти з принтерів або іншої подібної техніки, пристосувавши для особистих потреб.

2.2 Створення саморобного верстата з ЧПУ (відео)