фарба - однорідна суспензія пігменту або їх суміші в плівкоутворювальних речовинах, що дають після висихання однорідну непрозору плівку, що захищає поверхню від впливу агресивних агентів і надають їй гарний зовнішній вигляд. Фарби виготовляються на основі оліфи (олійні фарби), лаків (емалеві фарби), водних розчинів деяких органічних полімерів (клейові фарби) і рідкого скла (силікатні фарби), водних дисперсій полімерів (емульсійні фарби). Фарби можуть містити наповнювачі, розчинники, пластифікатори, сикативи, отверджувачі і ін. Терміном "фарба" найчастіше користуються, якщо говорять про масляних або водно-дисперсійних фарбах.
водоемульсійні фарби і водно-дисперсійні - вони не мають особливості відшаровуватися, проникні для повітря і водяної пари, тобто "Дихають". Підходять для приміщень з підвищеною вологістю. Ці обидва види довго зберігають свій колір, але не морозостійкі.
Матові водоемульсійні фарби з часом поступово змиваються, а водно-дисперсійні вологостійкі, а значить підходять для багаторазового миття. Водоемульсійні вражають різноманіттям кольорів. Водно-дисперсійні фарби не можна наносити при температурі нижче + 5С.
Акрилові фарби-зв'язків елементакрилові смоли. Ці фарби високоеластичних (пристосовані до специфіки живе деревини) і мають велику міцність. Якісні акрилові фарби здатні перекривати волосяні тріщини до 0,5 мм. Коштують вони досить дорого. Їх дешевші побратими виготовляються на базі акрилових сополімерів. Акрилові фарби морозостійкі, але тільки після повного висихання. Вони мають низьку газопроникність, а тому можуть добре захистити від корозії, наприклад, армований бетон. Підходять для лужних підстав, але на свіжу штукатурку їх можна наносити не раніше ніж через місяць.
латексні фарби - найдорожчі з емульсійних фарб. Вони виготовляються з додаванням латексу. Це дає сильний водовідштовхувальний ефект, і значить можна мити поверхню скільки захочеться. Вони здатні затягувати волосяні тріщини до 1 мм. Латексні фарби застосовуються на різних поверхнях: структуровані шпалери, стіни (бетон, штукатурка, цегла, гіпсокартон), стелі.
Поливинилацетатні (ПВА) фарби , На відміну від латексних, я є найбільш низькобюджетними. Однак вони також мають низьку водостійкість, і при регулярному митті поверхню поступово змивається водою. Фарба екологічна, підходить для внутрішнього застосування (Особливо для фарбування стель), відрізняються високою стійкістю до світла, впливу масел і жирів.
силіконові фарби . Їх елементом служать емульговані силіконові смоли. Силіконові фарби по висиханню утворюють водовідштовхувальну поверхню, проте прекрасно пропускають повітря і водяна пара. Вони мають високу еластичність і здатні перекривати волосяні тріщини до 2 мм. Силіконові фарби можна застосовувати для всіх видів мінеральних поверхонь.
Олійні фарби виготовляються на основі оліфи. Розчинниками служать Уайт-спірит, скипидар, сольвент-нафта або бензин. Вони досить мало коштують, проте дуже довго сохнуть (до декількох діб). При висиханні виділяють шкідливі речовини. Тому більше підходять для зовнішніх робіт. Але основний їх недолік в тому, що з роками поверхню жовтіє.
емалеві фарби виготовлені на основі лаку. Мають високу глянсовістю і дуже красиво виглядають. Емалеві фарби застосовуються для фарбування металу, приладів, дерев'яних поверхонь, стін (проштукатуренних і прошпаклювати) і т.д. Їх можна використовувати і для внутрішніх і для зовнішніх робіт. Нітроемалевими дуже швидко сохнуть - 15-45 хв. Емалеві фарби водонепроникні, светостойки. Вони також володіють антикорозійною стійкістю.
Силікатні фарби виготовляються на основі рідкого скла, і тому, їх можна віднести до розряду мінеральних. Їх характеристики: паро- і повітропроникність, стійкість до температурних перепадів, рихлість, слабка реакція на воду. Силікатні фарби розводять водою. Їх не можна на носити на поверхні, перш пофарбовані акриловими фарбами або алкідними фарбами.
казеїнові фарби придатні і для зовнішніх, і для внутрішніх ра6от. Добре лягають на штукатурку, бетон, цегла. З усіх клейових фарб казеїнові найстійкіші і красиві.
Декстрінірованние фарби на кістковому клеї можуть використовуватися тільки для внутрішніх робіт, Т. К. Мають слабку водостійкість.
клейові фарби зручні у користуванні, екологічні та добре зберігаються при сухому кліматі, випускаються в різноманітті кольорів.
По виду призначення фарби бувають: для зовнішніх робіт, для внутрішніх робіт, універсальні. Їх характеристика залежить від призначення і складу (таблиця 2.1).
Таблиця 2.1. Характеристика фарб по виду складу
Фарби умовно поділяються на групи за типом пленкообразующей основи. Вони бувають: емульсійні, алкідні, клейові, силікатні.
Потрібна інформація вказана в буквено-цифрових кодах на банку. Перші дві букви вказують на природу пленкообразующей основи.
· Поліаміди (АТ),
· Поліакрилати (АК),
· Сопимера поліакрилу (АС),
· Ацетилцелюлози (АЦ),
· Бітуми і пеки (БТ),
· Полівінілацеталі (ВА),
· Полівінілбутералі (ВЛ),
· Вініли і вінілацетату (ВН),
· Сополімери полівінілацеталі (ВС),
· Гліфтальовиє смоли (ГФ)
· Ідіенкумароновие смоли (ІК)
· Каніфоль (КК),
· Кремнііорганіческіе смоли (КО),
· Копалень (КП),
· Сополімери карбинола (КС),
· Каучуки (КЧ),
· Масла рослинні (МА),
· Меломіноалкіди (МЛ),
· Алкідно- і олійно-стирольні (МС),
· Мочевіноформальдегидних смоли (МЧ),
· Нітроцелюлоза (НЦ),
· Пентафталеві смоли (ПФ),
· Поліефіри насичені (ПЕ),
· Поліуретани (УР),
· Фенолалкіди (ФА),
· Крезолформальдегіди (ФО),
· Фснольно-масляні смоли (ФМ),
· Фторопласти (ФП),
· Полі - і перхлорвініли (ХВ),
· Сополімери вінілхлориду (ХС),
· Шелак (ШЛ),
· Епоксидні смоли (ЕП),
· Поліетилен і поліізобутилен (ЕТ),
· Епоксідноефірние смоли (ЕФ),
· Етилцелюлоза (ЕЦ)
· Янтар (ЯН)
цифровий код. Перші одна- дві цифри підкажуть про сферу застосування. Інші цифри - заводський номер.
· Атмосферостійка (1),
· Стійкість всередині приміщення (2),
· Для консервації металовиробів (3)
· Стійкість до гарячій воді (4),
· Спеціального призначення, наприклад, для шкіри, хутра. (5),
· Має стійкість до нафтопродуктів (6),
· Стійкість до агресивних середовищ (7),
· Термостійкість (8),
· Електроізоляційні властивості (9),
· Напівфабрикати, а також лаки і грунти (0),
· Шпаклівки (00).
У маркуванні виняток становлять готові олійні фарби. Букви МА - позначають фарба масляна, перша цифра - сфера застосування, друга - яка оліфа використовувала в якості основи:
· Натуральна (1),
· Оксоль (2),
· Глифталевая (3),
· Пентафталевая (4) або
· Комбінована (5).
Основні властивості фарби
експлуатаційні властивості
визначають довговічність фарби. До цих властивостей відносить: здатність дихати; світлостійкість; атмосферостойкость; стійкість до здуття, лущення і відшарування; стійкість до механічних впливів; стійкість до забруднення і миття. Здатність «дихати» (т. Е. Пропускати пари води) визначається пористістю полімерної плівки. А пористість, в свою чергу, залежить від типу сполучного, використовуваного розчинника і механізму формування твердої плівки покриття.
світлостійкість - здатність матеріалу зберігати свій колір під дією сонячного світла (в основному його ультрафіолетової складової). Залежить від состааа сполучного (наприклад, фарби на основі акрилу більш светостойки, ніж на основі бутадіенстірола), використовуваних пігментів (вважається, що неорганічні пігменти вицвітають менше, органічні - більше) і т. Д.
Атмосферостонкость - здатність лакофарбового покриття чинити опір не тільки руйнівній дії сонячних променів, але і перепадів температури і вологості, а також дощу, морозу, снігу, вітру і т. Д. За цією ознакою фарби поділяють на дві групи: фасадні (атмосферостійкі) і інтер'єрні або призначені для внутрішніх і зовнішніх робіт (обмежено атмосферостійкі). Стійкість до здуття, лущення і відшарування визначається адгезію (прилипання) фарби до основи (велике значення тут мають правильна підготовка підстави і дотримання технології нанесення), а також здатністю фарби "дихати".
Стійкість до механічних впливів (до сколювання, дряпання, ударам) визначається як адгезивними властивостями фарби, так і міцністю самого покриття. Стійкість до забруднення і миття. Чим вище ці показники, тим краще. Фарба щільніша за фактурою (це в основному визначається типом сполучного) має велику стійкість до забруднення. Мити таку фарбу доводиться рідше, хоча вона здатна перенести цей процес багаторазово.
До технологічних властивостей відносять: витрата, покриваність, швидкість висихання, а також малярські властивості, в тому числі тиксотропність.
Терміни витрата і покриваність часто сприймають як синоніми, що описують один і той же параметр. Так думають не тільки споживачі, але і багато продавців фарб. Великої біди в цьому немає, оскільки властивості взаємодоповнюють один одного і по одному з них можна оцінити інше.
Укривістость- здатність тонкого шару фарби робити невидимою кордон між контрастно забарвленими ділянками поверхні. Цей показник в основному залежить від форми, розміру часток, кольору і кількості фарбувального пігменту і виражається в грамах фарби, необхідної для нанесення на поверхню площею 1 квадратний метр так, щоб не проглядався колір підстави (визначається в лабораторних умовах на зразках з чорними і білими плямами і є константою). На упаковці зазвичай вказують не покриваність, а витрата фарби в квадратних метрах фарбується на один кілограм (літр) фарби.
Витрата багато в чому визначається покриваністю, але константою не є, оскільки залежить, наприклад, від матеріалу і фактури поверхні. При виборі фарби варто звернути увагу на те, що витрата вказується різними виробниками по-різному. Наприклад, на банці може стояти напис "Наноситься в два шари", а витрата при цьому вказується при нанесенні в один шар. Це означає, що дійсний витрата буде вдвічі більше, ніж позначено на банку. Інші виробники вказують витрату вже з урахуванням нанесення в два шари (тут нічого перераховувати не доведеться).
Швидкість висихання повинна бути не менше (інакше плівка вийде більш напруженою, що призведе до появи тріщин) необхідного часу для даного виду фарби, але і не більше, щоб знизити ризик забруднення поверхні. Процес повинен тривати саме стільки часу, скільки належить для отримання нормальних властивостей захисної плівки.
малярські властивості - безліч властивостей фарби, якими визначаються легкість її нанесення (величина витрат фізичної енергії) і зручність в роботі (можливість нанесення товстим шаром, відсутність бризки т. Д.), А також здатність розтікатися і самовиравніватьсі на поверхні.
Одним з цих властивостей є тиксотропия - здатність фарби розріджувати під впливом кисті або валика і згущуватися після закінчення цього впливу, що багато в чому полегшує роботу на вертикальних поверхнях.
Схожа інформація.
Фарби дозволяють надавати поверхням необхідні властивості, захищати їх від корозії, додати стійкість до температурних перепадів, до впливу різних згубних факторів. Однак будівельні фарби, необхідність купити які виникає практично при будь-якому ремонті, слід підбирати з розумом, виходячи зі знання характеристик, притаманних тим чи іншим їх видам. Незнання цих особливостей може стати причиною вкрай неприємних сюрпризів.
Вся сукупність будівельних фарб підрозділяється на чотири види. Залежно від приналежності до конкретного виду, фарби можуть бути:
- емульсійними;
- алкідними;
- клейовими;
- силікатними.
Емульсійні будівельні фарби: загальна характеристика та особливості використання
Емульсійні продукти розводять за допомогою води. Їх фарбувальні елементи разом зі сполучною основою розподіляються в рідині, утворюючи емульсію, що відрізняється досить великою стійкістю. Після висихання їх практично неможливо змити з допомогою води. Будівельні фарби емульсійного складу відрізняються великою економічністю, вони екологічні і пожежобезпечні, здатні добре лягати на будь-яку поверхню.
Металеві поверхні перед покриттям емульсійними складами слід заґрунтувати, що дозволяє виключити ймовірність корозії.
Емульсійні барвисті матеріали не можна використовувати для фарбування поверхонь, раніше оброблених фарбами глянцевими і клейовими або покриття лаками. Однак самі емульсійні фарби можна вкривати будь-якими фарбами і емалями. Для роботи з цими фарбами можна використовувати кисті або валики. Про правила вибору валика ми вже.
Будівельні емульсійні барвисті матеріали позбавлені неприємного запаху і швидко висихають. Вони не відшаровуються, «дихають», добре зберігають колір, можуть використовуватися в приміщеннях, де вологість досить висока, але позбавлені морозостійкості. Продукти водно-дисперсійного складу можуть використовуватися в якості фактурних.
Ефекти, одержувані за допомогою фактурних фарб
Залежно від особливостей свого складу, емульсійні продукти можуть бути:
- акриловими;
- полівінілацетатними (ПВА);
- латексними;
- водно-дисперсійними;
- силіконовими.
Акрилові фарби: властивості і ціна
Роль сполучного елемента в акрилових фарбах, що відрізняються високою еластичністю і міцністю, грають акрилові смоли. Ці барвисті матеріали морозостійкі, мають низьким рівнем газопроникності і добре захищають від корозії. Їх можна укладати на лужні підстави (наприклад, штукатурку), використовувати по просоченим вологістю стін. Вони відмінно зберігають колір, мають відмінну механічну міцність і водовідштовхувальним здатністю.
Фарбування стін акриловою фарбою
Вартість акрилових фарб залежить як від виробника, так і закладених в них властивостей. Вона може складати від 500 до 1500 рублів за відро в 14 кілограмів, або від 800 до 1500 рублів за 9 літрів.
Латексні фарби: застосування і ціна
Цей різновид фарб виготовляється з додаванням в них латексу, що надає їм сильні водовідштовхувальні властивості. Вони можуть використовуватися для покриття структурованих шпалер, стін (гіпсокартон, цегла, штукатурка, бетон) і стель. Їх цінність полягає в тому, що вони здатні забезпечити затягування тріщин шириною в 1 мм.
Фарба є досить дорогою. Наприклад, 10-кілограмове відро її може коштувати від 2 до 4,7 тисяч рублів.
фарби поливинилацетатні (ПВА): область застосування і ціна
Дані продукти відрізняються низькою водостійкістю, але вони стійкі до жирів, масел і світла. Завдяки їх відмінній екологічності, їх спокійно можна використовувати для внутрішніх оздоблювальних робіт. Ці фарби примітні своєю низькобюджетних.
Відро з фарбою ПВА
Особливості використання силіконових фарб
Силіконові смоли, що виконують роль сполучного елемента в цих фарбах, забезпечують їм ефект водоотталкивания і здатність перекривати тріщини шириною в 2 мм. Особливості силіконових фарб дозволяють використовувати їх на всіх мінеральних поверхнях, за старими латексним, силікатним і мінеральних фарб. Недолік же полягає в їх досить високу вартість.
Важливе значення силіконових фарб полягає в притаманному їм водовідштовхувальним ефектом
Алкідні будівельні фарби
Елементом цих фарб є алкідні смоли. До складу цієї групи декоративних матеріалів входять емалеві фарби і фарби масляні. Їх можна використовувати при фарбуванні дерева і металу, а також штукатурки. Всі фарби цієї групи водонепроникні, водо- і светоустойчивость, нетоксичні.
Олійні фарби
Основою масляних фарб є оліфа, а розбавляти їх можна бензином, сольвент-нафтою, скипидаром і уайт-спіритом. Вони недорогі, але довго сохнуть, виділяючи при цьому деякі шкідливі речовини.
Для нанесення масляних фарб дуже зручний краскопульт. Про те, як вибрати його, ми розповідали.
емалеві фарби
Їх основою є лак, що наділяє їх високою глянсовістю. Емалеві барвисті матеріали можна використовувати для фарбування металів, дерева, оштукатурених стін і тд. Ці швидковисихаючі водонепроникні і світлостійкі фарби використовуються як при внутрішніх, так і при зовнішніх роботах.
Силікатні будівельні фарби
Оскільки в основі силікатних фарб лежить скло, вони входять в розряд мінеральних. Ці продукти є досить пухкими, повітро-і паропроникними, стійкими до перепадів температур. Їх не можна використовувати на тих поверхнях, які раніше фарбувалися за допомогою акрилових або алкідних фарб. Силікатні фарби розводяться водою. Ними не можна фарбувати поверхні зі скла, кераміки, каменю і металу, проте вони відмінно підходять для фарбування штукатурки.
Ці продукти на водній основі виготовляються з органічних полімерів. Їх властивості співзвучні з властивостями емульсійних фарб, а підходять вони для фарбування сухих приміщень. Готові до використання клейові барвисті матеріали є сухими, тому перед роботою їх розводять водою.
Сухі клейові фарби
Ці продукти екологічні, зручні, але сприйнятливі до дії вологи і вуглекислого газу. Пофарбовані ними поверхні можуть швидко запліснявіти.
казеїнові фарби
Можуть використовуватися для робіт внутрішніх і зовнішніх. Добре поєднуються зі штукатуркою, бетоном і цеглою. Вони є найбільш стійкими і красивими серед інших клейових фарб.
Декстрінірованние фарби
Їх основою є кістковий клей. Слабка водостійкість дозволяє використовувати ці фарби тільки для внутрішніх робіт.
Отже, ви познайомилися з усім різноманіттям фарб, наявних зараз на будівельному ринку. Знаючи властивості та особливості кожної з них, ви зможете правильно підібрати ту, яка вам дійсно необхідна.
Лакофарбовими матеріалами називають композитні склади, які при нанесенні на певну поверхню, перетворюються в суцільне полімерне покриття, що володіє специфічними властивостями. Ці матеріали захищають поверхню матеріалу від різних зовнішніх впливів, одночасно надаючи їм особливий колір, зовнішній вигляд і фактуру.
Лакофарбовими матеріалами захищають і розкривають різні вироби з металу, дерева та бетону, надаючи їм особливий декоративний вигляд. Існують лакофарбові матеріали з спеціальним призначенням. До них відносяться:
- термостійкі;
- Масло-і бензостійкі;
- електроізоляційні;
- термоіндикаторні;
- Флуоресцентні.
Після нанесення лакофарбових матеріалів на поверхню, на ній утворюється тонкий захисний шар. Саме цей шар і називається лакофарбовим покриттям.
Приготування лакофарбових матеріалів не таке вже й складне, як може комусь здатися. До їх складу зазвичай входять: пігменти, наповнювачі та сполучні речовини. За допомогою пігментів, фарбі надається певний відтінок. Але весь секрет полягає в тому, що чим більше додано пігменту, тим більше тьмяною стає фарба, а чим менше його додано до складу, тим яскравішою і глянсовою вона буде.
За допомогою сполучного речовини надають лакофарбового покриття склеюють властивості. Ця речовина міцно склеює дрібні частинки пігменту в одну цілу плівку, при висиханні. Саме ця речовина не дозволяє плівці відклеїтися від поверхні після її висихання.
А за допомогою наповнювачів фарба набуває гладкі і тягучі властивості. Після того, як фарба нанесена на поверхню, такий наповнювач випаровується і випаровується.
Види лакофарбових матеріалів
Всі лакофарбові матеріали діляться залежно від кількості сполучних речовин і їх кількості. Серед основних різновидів таких матеріалів:
водоемульсійні фарби , Де сполучною речовиною виступає звичайна вода. А наповнювачі в такому вигляді фарб можуть бути самими різними. Водна фарба на клейовий основі хоча і є досить стійкою, але легко може змиватися звичайною водою. Зазвичай її готують самостійно, використовуючи в якості компонентів: клей, крейда і барвники, для досягнення потрібного відтінку.
вапняні фарби не володіють такою ж стійкістю. Виготовляють їх з негашеного вапна і різних колірних пігментів. Для більшої стійкості в цю фарбу при приготуванні додають трохи рослинного масла або оліфи.
Водно-дисперсійна фарба перед безпосереднім нанесенням на поверхню, розбавляється водою і в неї додається потрібний пігмент. Але після висихання така фарба не змиється водою. Щоб приготувати таку фарбу, застосовують: ПВА, каучуки, акрил. Найефективнішими і стійкими вважаються акрилові фарби.
Масляна фарба виготовляється на основі оліфи в поєднанні з декількома іншими компонентами. Ці фарби мають специфічний запах, але їх витрата менше, а якість і зовнішній вигляд після нанесення - ефектніше.
емалі відносяться до неводних фарб і найчастіше застосовуються при фарбуванні підлог. Вони більш витривалі до стирання і механічних впливів. Приклад - емаль ПФ-115.
нітрофарби готується на основі нітролаку і можуть бути матовими, прозорими і кислотними. Найчастіше застосовуються у фарбуванні різних предметів меблів. Наноситься нітрофарби тонким шаром, тому необхідно для повного фарбування нанести кілька шарів, хоча кожен шар висихає практично моментально.
В основі приготування лаків лежать смоли або полімери, а розчинниками можуть виступати ацетон, оліфа, етанол або ефірні масла. Хоча лаки мають привабливий блискучий вигляд, вони частіше застосовуються в захисних цілях для дерев'яних або металевих конструкцій.
Фарба-грунтовка використовується як проміжний етап між обробкою і фарбуванням поверхонь. Їх основна мета - створити надійне з'єднання фарби з поверхнею. Грунтовки готуються на основі цинку, металевого цинку, алкидной грунтовки, епоксидів та поліуретану.
шпаклівки призначаються для вирівнювання зовнішніх поверхонь будівель. Можуть бути масляними, клейовими і лаковими. Після нанесення, декоративні шпаклівки не потребують фарбування, на відміну від шпаклівок звичайних.
Позначення вітчизняних лакофарбових матеріалів
Умовні позначення вітчизняної лакофарбової продукції однакове для більшості виробників. Складається таке позначення з 5 спеціальних груп знаків. Наприклад, позначення «Емаль МЛ-1110 сіро-біла» має цілий спеціалізований шифр, який зможе прочитати той, хто розбирається в особливостях маркування лакофарбових матеріалів. В даному позначенні словом «Емаль» позначається перша група, що позначає тип лакофарбового матеріалу. Це може бути емаль, лак, фарба або грунтовка. Олійні фарби містять замість слова «фарба» назва пігменту, який використовувався під час приготування, наприклад, «сурик».
Позначення «МЛ» - це друга група, в якій ініціали вказують на різновид сполучної речовини.
Цифра «1» - це третя група позначень, в яку входять цифри від 1 до 9, що позначають умови застосування і призначення даного матеріалу. Цифри можуть позначати: стійкість до опадів, ступінь захисту, водостійкість, стійкість до впливу нафтопродуктів і бензину, а також хімічних реагентів, термостійкість і електроізоляційні.
Число «110» позначає четверту групу, яка містить порядковий номер матеріалу, що складається з однієї або декількох цифр.
Зарубіжні бренди і різновиди
Російські ринки лакофарбових матеріалів заповнені сьогодні не тільки вітчизняної, а й зарубіжної продукцією відомих виробників. Серед таких постачальників знаходяться: Німеччина, Польща, Англія, Туреччина та інші країни. Продукція кожного закордонних виробників має свою індивідуальну систему позначень. Це можуть бути як літерні, так і цифрові позначення, відповідають призначенню і способу виготовлення лакофарбового матеріалу.
Найчастіше, лакофарбова продукція від відомих світових виробників відрізняється ідеальним співвідношенням ціни і якості. Найбільш якісними, ефективними і практичними, але поряд з цим і дорогими вважаються фарби:
- Caparol (Німеччина);
- Tikkurila (Фінляндія);
- Viva Color (Естонія);
- Beckers (Швеція).
Хоча в Росії поставляють лакофарбові матеріали та такі країни-партнери, як Угорщина, Словаччина, Чехія, Болгарія та інші, але якість цієї продукції, на відміну від перерахованих брендів набагато гірше.
У будівництві ростуть вимоги, що пред'являються до якості внутрішньої і зовнішньої обробок будівель і споруд. Виробництво оздоблювальних робіт здійснюється із застосуванням лакофарбових матеріалів, що відрізняються за призначенням, властивостями і економічними показниками.
Правильний вибір лакокрасчного покриття має істотне значення для надійного і тривалого запобігання будівельних конструкцій і виробів від руйнування.
Забарвлення - один з найпоширеніших видів обробки, що володіє найбільшими колористическими можливостями. Для створення відповідної колірної середовища застосування фарби є досить ефективним як для фасадів, так і для інтер'єрів будівель. Слід зазначити, що якщо у внутрішніх приміщеннях не пред'являються особливі жорсткі вимоги до довговічності забарвлення, то для фасадів будинків ці вимоги є визначальними, через складність відновлення фарбувальних покриттів, особливо в умовах сучасного багатоповерхового будівництва.
Київський лакофарбовий матеріал - це речовини і склади, які наносяться тонким шаром на поверхню, що підлягає обробці, де вони утворюють досить міцну і тверду плівку, добре зчіплюється з підставою.
Призначення цих матеріалів - охороняти частини будинків і споруд від руйнування і надати будівельним конструкціям певну декоративність. Нерідко лакофарбові матеріали служать для поліпшення санітарно-гігієнічних якостей приміщень. Але найчастіше вони комплексно служать зазначеним цілям, так як допомагаючи створювати певне архітектурно-художнє оформлення всередині і зовні будівлі, вони разом з тим захищають матеріали конструкцій від впливів довкілля.
Залежно від умов експлуатації та застосування лакофарбові покриття підрозділяються на наступні основні групи: стійкі всередині приміщення, атмосферостійкі, водостійкі, морозостійкі, вогнестійкі, стійкі до дії хімічних реагентів і т.п.
Лаки і фарби являють собою складні системи, до складу яких входять плівкоутворювальні, пластифікатори, розчинники, сикативи. У складі фарб, крім того, знаходяться пігменти і наповнювачі.
До лакофарбових матеріалів відносяться:
- Сполучні (плівкоутворювальні) матеріали.
- Пігменти (кольорові порошки) з наповнювачами. При змішуванні цих речовин отримують фарби.
- Готові барвисті малярські склади, що утворюють покриття заданого кольору.
- Лаки, що створюють плівку, що відрізняється блиском і твердістю.
Крім того, є допоміжні матеріали: грунтовки, шпаклівки, (див. "Фасади", "Перегородки" і "Внутрішнє оздоблення") застосовуються для підготовки поверхні, різні розчинники, розріджувачі, пластифікатори і сикативи - речовини, що модифікують ту чи іншу властивість малярських композицій .
Сполучні (плівкоутворювальні) речовини є важливою складовою лаків і фарб. Від їх властивостей значною мірою залежить удобонаносімость малярних складів, а також швидкість затвердіння, міцність і довговічність утворилася плівки. Є, отже, певна аналогія з роллю неорганічних в'яжучих, що впливають на той же комплекс властивостей в будівельних розчинах і бетонах.
Свяжущіе являють собою або оброблені рослинні масла (оліфи), або синтетичні високомолекулярні сполуки (синтетичні і природні смоли і деякі інші полімери та сополімери), а також неорганічні в'яжучі - вапно, цемент, рідке скло і клей з природної сировини - тваринний клей, казеїновий клей і т.п.
пігменти - це тонкодисперсні, нерозчинні в розчинниках кольорові порошки, іноді звані сухими фарбами. Пігменти вводять в лакофарбові матеріали для додання покриттям кольори і покриваності, а також для поліпшення їх фізико-механічних і протикорозійного властивостей. Крім того пігменти багато в чому є аналогами заповнювачів в розчинах і бетонах і впливають на вартість барвистих складів.
Допоміжні матеріали - розчинники, наприклад: сольвентнафта, уайт-спірит, ацетон, ксилол та ін. - це леткі рідини, що застосовуються для розчинення високов'язких плівкоутворювальних матеріалів. Фарба набуває "робочу вязкоть" і стає зручною для нанесення на поверхню.
пластифікатори додають до лаків, фарб і смол для зниження їх в'язкості, додання покриттям гнучкості і еластичності. Зазвичай їх вводять в кількості 20-50% від маси плівкотвірного речовини. Найбільш часто застосовують складні ефіри Фосфорної кислоти або касторове масло (рослинний продукт, одержуваний при обробці насіння рицини).
Сикативами називають каталізатори, що прискорюють затвердіння рослинних масел. Вони являють собою нафтенові, лінолевої або резінатние (на основі каніфолі) солі марганцю і кобальту.
фарби - це суспензія барвника (пігменту) в сполучному. В ролі останнього може виступати оліфа, клей, вапно. Необхідну густоту фарби забезпечують розчинники. Фарби підрозділяються на: вапняні, клейові, цементні, силікатні, водо-дисперсійні, водоемульсійні, латексні, масляні, алкідні. Вміщені в фарбі сполучні надають покриттям, які утворюються після нанесення фарби на поверхню, необхідні механічні властивості (Міцність, твердість), обумовлюють адгезію покриття до підкладки і, крім того, міцно скріплюють частки пігментів і наповнювачів. Пігменти повідомляють покриттям колір, непрозорість, або покриваність (здатність перекривати колір фарбується), а також антикорозійні і деякі інші специфічні властивості. У промисловості фарби випускають головним чином у вигляді концентрованих або розбавлених суспензій.
густотерті фарби виготовляють змішуванням пігментів зі сполучною і подальшим тонким диспергированием, т. е. перетиранням частинок пігменту в утвореній суміші. Для отримання суспензій, розбавлених до робочої в'язкості (т, н. Готових до вживання фарб), густотертие фарби розводять відповідними розчинниками або оліфою. Барвисті суспензій наносять на металеві, дерев'яні, бетонні, оштукатурені та інші поверхні валиком, пензлем, розпиленням, зануренням і ін. Способами. Фарби виготовляють також у вигляді пресованих плиток (наприклад, акварельні фарби або порошкоподібних сумішей пігменту, плівкоутворювального і ін. Добавок.
порошкові фарби наносять на поверхню методом напилення з одночасним або наступним плавленням.
емалі являють собою, суспензію пігментів в лаку, вони дозволяють отримати більш міцне блискуче покриття. Емалі, емалеві фарби, лакові фарби, суспензії високодисперсних пігментів (головним чином неорганічних) в лаках можуть містити наповнювачі, пластифікатори, отверджувачі, сикативи, матирующие добавки, розчинники.
За типом пленкообразующего речовини підрозділяються на масляні, алкідні (гліфта-ліві і пентафталеві), епоксидні, кремнійорганічні, нітроцелюлозні (нітра емалі), поліакрилові і ін. Емалі наносять на попередньо загрунтовані і іноді зашпатльовані поверхні усіма відомими методами. Висохлі емалеві фарби утворюють декоративні і захисні покриття, що нагадують по зовнішнім виглядом емаль.
лаки- плівкоутворювальні розчини синтетичних або натуральних смол або полімерів в органічних розчинниках. Для деяких лаків розчинником є \u200b\u200bвода, яка після нанесення тонким шаром на металеву, дерев'яну або іншу поверхню і висихання утворюють тверді блискучі прозорі плівки, міцно утримувані на поверхні силами адгезії. Призначення цих плівок - захист виробів від руйнівної дії атмосферних агентів і агресивних середовищ, а також декоративне оздоблення поверхні.
Грунтовки, грунтовок- матеріали, що утворюють нижні шари лакофарбових покриттів. Основне призначення грунтовки - створення надійного зчеплення верхніх (криють) шарів покриття з офарблює поверхнею. Крім того, грунтовки можуть виконувати і інші функції: захищати метал від корозії, "виявляти" текстуру дерева, перекривати пори та інші дефекти поверхні, що фарбується. Грунтовки готують на основі природних або синтетичних, рідких або твердих плівкоутворюючих речовин - оліфи, алкідних смол, епоксидних смол і ін.
шпаклівки - пастоподібні лакофарбові матеріали, які застосовуються для вирівнювання поверхонь і заповнення нерівностей перед нанесенням на них фарб. Крім плівкоутворюючих речовин, шпаклівки містять наповнювачі, наприклад: крейда, тальк і ін. І пігменти, наприклад: цинкові білила, охру. Розрізняють лакові, масляні і клейові шпаклівки, основою яких служать відповідно лаки, оліфи, природні клеї. Для нанесення густих шпаклівок застосовують шпатель або шматок гуми; шпаклівки, розбавлені невеликою кількістю розчинника, можна наносити методом пневматичного розпилення. Товщина шару шпаклівки досягає 300 мкм. Висохлий шар шпаклівки повинен добре шліфуватися абразивною шкуркою або іншими інструментами.
Позначення лакофарбових матеріалів.
Існує загальноприйнята в нашій країні система позначень лакофарбових матеріалів, в якій висвітлюються їх властивості, призначення, умови експлуатації. Кожному лакофарбовому матеріалу присвоюються найменування і позначення, що складається з букв і цифр. Позначення лаків складається з чотирьох, пігментованих матеріалів - з п'яти груп знаків.
Перша група означає вид лакофарбового матеріалу і записується словом - лак, фарба, емаль, грунтовка, шпаклівка.
Друга група вказує тип пленкообразующего речовини, що позначається для стислості двома буквами.
Наприклад, ГФ - Гліфтальовиє; КО -Кремнійорганіческіе; ЕП - Епоксидні; Пф - Пентафталеві; МС - масляно- і алкідно-стирольні; ВА - поливинилацетатні; МА -масляний; НЦ - Нітрат целюлозні.
Третя група вказує на переважні умови експлуатації і призначення лакофарбового матеріалу, що позначаються однією цифрою від 1 до 9, як зазначено нижче.
1. обмежено атмосферостійкі.
2. Обмежено атмосферостійкі.
3. Захисні, консерваційні.
4. Водостійкі.
5. Спеціальні.
6. Маслобензостойкие.
7. Хімічно стійкі.
8. Термостійкі.
9. Електроізоляційні.
Четверта група - це просто порядковий номер, присвоєний лакофарбовому матеріалу при його розробці, що позначається однією, двома або трьома цифрами (Емаль МЛ-111, Лак ПФ-283).
П'ята група (для пігментованих матеріалів) вказує колір лакофарбового матеріалу - емалі, фарби, грунтовки, шпаклівки - повним словом (Емаль МЛ-1110 сіро-біла).
емалеві фарби
емалеві фарби отримують при перетирання сухих пігментів з гліфталевими, пентафталевими і іншими лаками. Крім емалевих застосовують і нітроемалевими фарби, тобто на основі нітролаків.
Емалі випускають готовими до вживання, а при загустевании до них додають скипидар або уайт-спирт.
Емалеві фарби употреляются для забарвлення машин і механізмів, приладів, прошпаклювати штукатурних поверхонь і т.д.
нітроемалевими фарби відрізняються швидким висиханням - 15-45 хв. (Проти 24 - 48 годин у масляних фарб). Плівка Малєй володіє сильним напівдзеркального блиском і високу стійкість.
Водоемульсійні і летучо-смоляні фарби
Ці фарби можна поділити на такі групи:
- Фарби емульсійні / латексні /. Являють собою пігментовані водні емульсії полімерів. Висихання / затвердіння / проиходит внаслідок розпаду емульсії і видалення води при іпареніі і при відсмоктуванні її підставою з подальшою полімеризацією смоли.
- Фарби летучо-смоляні. Складаються головним чином з синтетичних смол або похідних целюлози, пігментів і летючих органічних розчинників. Висихання плівки відбувається внаслідок випаровування летючого розчинника.
- Фарби органо-мінеральні - композиції, які готуються на основі кремнійорганічних сполук.
Фарби емульсійні.
Емульсійні фарби набувають з кожним роком все більшого значення. Основна перевага цих фарб в тому, що масло або смола, що входять до їх складу, дисперговані / розподілені / в вигляді дрібних крапельок в воді, а не розчинені в дорогих, токсичних і вогненебезпечних розчинниках. Вони являють собою емульсії - системи двох несмачіваемих рідин. Рідина, звертаючись крапельки, називається дисперсною, або внутрішньої фазою, а рідина, в якій ти крапельки розподілені, - дисперсійним середовищем, або зовнішньої фазою.
Крім полімеру і води, для виготовлення барвистого складу потрібні пігменти, емульгатори, а також деякі речовини, що поліпшують властивості фарб, наприклад стабілізатори.
Найбільш відомі поливинилацетатні (на основі емульсії ПВА), стіролбутодіеновие (на основі латексу СКС-5), а також поліметілметакрілатной (акрилатні) водоемульсійні фарби. Вони випускаються у вигляді ретельно протертою рідкої пасти, яку на місці роботи розводять водою до малярської консистенції. Застосовують м'яку воду, так як жорстка вода може привести до коагуляції частинок, що робить її непридатною до вживання.
Все водоемульсіооние фарби нетоксичні, легко розлучаються водою до потрібної консистенції, швидко сохнуть, ними забарвлюють бетонні, кам'яні, дерев'яні поверхні (забарвлення металу викликає його корозію - ржавение). Особливо ефективно їх нанесення на пористі підстави, наприклад, на штукатурку, деревостружкові плити і т.п. Вода з нанесеного шару фарби частково відсмоктується матеріалом підстави, а частково випаровується. При цьому емульсія розпадається і утворюється плівка, що має достатню міцність і, завдяки мікропористості, має Виска повітро-і паропроникність. Остання якість особливо цінно для інтер'єру цивільних будівель, так як покращує мікроклімат всередині приміщення - стіни "дихають", - пропускаючи водні пори крізь свою товщу. Водоемульсійні фарби дають однорідне матове покриття м'якого пастельного тону (на прикладі продукції фірми Dulux), причому забарвлення може бути найрізноманітнішою (за рахунок використання органічних барвників).
Водоемульсійні фарби на основі полівінілацетатної емульсії не відрізняються водостійкістю і застосовуються для фарбування всередині будівель в основному в приміщеннях з відносною вологістю возуха менше 60%. Всі фарби, зачинені водою, слід зберігати при позитивних (+ 5 ° С і вище /, температурах. Перевагою всіх фарб, зачинених водою, є можливість їх нанесення на непросохлі вологі поверхні.
Найбільш вживані водоемульсійні фарби: полівінілацетатна типу ВА-17 з додаванням пластифікатора - емульсії дибутилфталата і стіролбутадіеновая фарба КЧ-112 на основі латексу СКС-65.
Емульсійні фарби акрилатні і стіролбутадіеновие водостійкі і рекомендуються до застосування як для фасадів, так і для внутрішнього оздоблення. Барвисте покриття з них не псується, коли стіни промивають водою з милом.
Летучо-смоляні фарби.
З летучо-смоляних фарб в будівництві довгий час застосовувалися перхлорвінілові фарби. Вони являють собою суспензію пігментів в перхлорвиниловой смолі, розчиненої в органічних розчинниках. Фасадними ці фарби називаються тому, що їх застосовують виключно для зовнішніх робіт по штукатурці, бетону, каменю, цегли й дерева.
Полімерні фарби розрізняються по виду застосованої смоли. Фарби на перхлорвінілову лаку - ХФК, ХВ-161 і ін. - відрізняються один від одного видом розчинника / сольвент, ксилол, дихлоретан, ацетон, бензол і ін. / ПВХ - лак, термопластичних, негорючий, стійкий до води, кислот і лугів. Він добре поєднується з багатьма пластифікаторами - дибутилфталат, Хлорпарафіни, лляною олією.
Перхлорвінілові фарби швидко "сохнуть", відносно дешеві, мають високу атмосферостійкість. Однак, поряд з позитивними якостями, вони мають і недоліки, викликані тим, що в ці склади входить летючий органічний розчинник. Розчинник необхідний, щоб надати складу малярську консистенцію, але при його випаровуванні виділяються речовини, що шкідливо впливають на організм людини. Багато з цих речовин горючі, тому застосування летучо-смоляних фарб пов'язано з підвищеною пожежонебезпекою.
Перхлорвінілові фарби мають гарну адгезію до бетону, цегли та ін. Їх характерна особливість - висока насиченість колірного тону. Недоліками перхлорвінілових фарб є схильність до розтріскування через високу деформативности плівки і вицвітання на сонці, що пов'язано з виділенням надлишкового хлору, що міститься в смолі. Ці фарби Монжо наносити тільки тонким шаром, що вимагає особливо ретельної підготовки поверхні, що фарбується. Фарби ПХВ виготовляються на основі 10% лаку.
Цементні перхлорвінілові фарби явяются економічнішими по витраті смоли і створюють більш міцну плівку. Склади ЦПХВ можна наносити на гарячі і вологі поверхні більш товстим шаром, ніж фарби ПХВ.
Крім перхлорвінілових, застосовують ефіроцеллюлозних пігментовані дисперсії нітроцелюлози або етилцелюлози в органічних розчинниках. Ці фарби висихають значно швидше масляних.
Хлоркаучуковая краки готують з хлорованого каучуку, диспергированного в органічних розчинниках. Вони також відносяться до летучо-смоляним і мають високу водо- і хімічну стійкість. Застосовуються для захисту від корозії металевих і бетонних поверхонь, хімічного обладнання і резервуарів.
мінеральні фарби
Вапняні фарби складаються з вапняного молока і щелочестойких пігментів. Міцність такого фарбового покриття досягається завдяки карбонізації вапна. Так як цей процес вимагає певної вологості, то і фарбування найкраще робити в нежарким погоду по вологому основи.
Поряд з повітряної вапном застосовують і гідравлічну, коли фарбування повинна мати підвищену механічну міцність і водостійкість (забарвлення поверхонь в лазнях, душових, пралень).
Поліпшення якості фарби досягається застосуванням свежегашеной і особливо введенням при гасінні (в період найбільшого підвищення її температури) невеликої кількості оліфи або рослинного масла (5 -10% від маси вапна-кипелки). Утворені вапняні мила, нерозчинні у воді, роблять шар фарбування міцнішим і водостійким. Добавка кухонної солі потрібна при фарбуванні в спекотні дні. Так як кухонна сіль дуже гідроскопічністю, то вона забезпечує необхідну вологість для твердіння вапна.
Зразковий склад вапняної фарби: кипелка -1,2 - 1,5 в.ч., кухонна сіль - 0,05 -0,1 в.ч. / Або стільки ж оліфи /, пігмент - 0,3 - 0,5 в.ч.
Вапняні фарби найбільш дешеві і застосовуються, в основному, для фарбування фасадів (на прикладі фірми Tikkurila). Однак, на відміну від "фасадних" перхлорвінілових фарб, вони тверднуть повільніше, а міцність і довговічність покриттів з вапняних фарб нижче.
Готують фарбу так: вапняне тісто розбавляють невеликою кількістю води і доливають розчин кухонної солі, потім при постійному перемішуванні додають пігмент і решта води. Перед використанням барвистий склад пропускають через дрібне сито. Для ґрунтування поверхні, що фарбується застосовується вапно / 1 в.ч. / в суміші з господарським милом (0,1 в.ч.) і натуральної оліфою (0,015 в.ч. грунт наноситься так, щоб відсмоктуюча здатність поверхні була рівномірною.
Крім вапняних фарб, мають застосування водно-цементні фарби, що готуються на основі пігментованих цементів, а також кольорових клінкерних цементів. Це оригінальна технологія забарвлення кольорового клінкеру, яка є результатом добавки до вихідної сировинної суміші оксидів металів (близько 0,1 -1%), тобто колір клінкеру утворюється в процесі випалу. Забарвлення безбарвних цементних мінералів відбувається через впровадження іонів-хромофоров в їх кристалічну решітку або до складу склоподібної фази клінкеру. Найбільш інтенсивне фарбування портландцементного клінкеру викликають окисли хрому, марганцю, кобальту та нікелю. Це - фарби заводського виготовлення; на місці проведення робіт їх розбавляють водою, причому вони зберігають свою придатність протягом 4 годин. Фарбування проводиться в два шари по зволоженій поверхні. Для отримання покриттів нормальної товщини витрата сухої фарби становить 200 -250 г / кв.м. для рівної поверхні і значно зростає при фарбуванні пористого бетону і при рельєфною обробці / с наповнювачем - дрібними тирсою, вермикулітом і фактурою "під шубу" і під "шагрень". Водно-цементні фарби застосовуються для зовнішнього фарбування по бетонним, цегляним, штукатурних і іншим пористим поверхням, а також при заводській обробці залізобетонних панелей; не рекомендуються для фарбування дерев'яних конструкцій, а також матеріалів з малою пористістю (менше 5%) - металу, скла, щільного бетону і іншого.
Крім фарб на основі вапна і цементу, застосовуються фарби з використанням рідкого скла, що отримали назву силікатних. Натрієвий силікат, необладая потрібної стійкістю, не застосовується /т.к. при зміні вологого режиму дає в великій кількості на барвистому покритті нальоти - висоли, що псують поверхню покриття /. До складу силікатної фарби входять у відповідних пропорціях наступні матеріали: крейда, пісок тонкомолотий, тальк, цинкові білила, пігмент, калієве рідке скло. Для виготовлення вогнестійких силікатних фарб в якості наповнювача використовується тонкомолотий вермикуліт. Фарби заводського виробництва випускаються в двухтарной упаковці. Змішують суху фарбу з рідким склом на місці роботи, причому фарби зберігають свою придатність протягом 12 годин. Фарбування проводиться за поґрунтованої рідким склом поверхні в два шари. Застосовують силікатні фарби для фарбування фасадів, а також для внутрішніх оздоблювальних робіт по штукатурці та для вогнезахисту дерев'яних конструкцій.
Крім того, використовують композиції з цементу, полімеру і води або органічного розчинника. Такі фарби називаються полімерцементними і використовуються для виробництва "наливних" підлог, покриттів штукатурок і поверхонь з бетону.
Цементно-перхлорвінілові фарби / ЦПХВ / - це полімерцементні композиції на органічних розчинниках.
Оліфи і масляні фарби
Оліфи служать сполучною для приготування масляних складів. Їх отримують з рослинних масел. Протягом багатьох століть рослинні масла служили основним видом сполучних.
натуральні оліфи - це рідкі продукти, що виходять спеціальною обробкою рослинних масел (льняного, конопляного). Здатність твердіти (висихати) досягається в результаті варіння масла при температурі 150 ° С (при цьому частина масел переходить в смоли) з введенням прискорювачів твердіння - сикативів в кількості 2-4% (солей нафтенових кислот). За зовнішнім виглядом оліфи - прозорі рідини, забарвлені в темно-коричневий або світло-коричневий кольори. Оліфи отримують назву від масел, з яких вони виробляються.
Льняна оліфа - рідина коричневого або світло-коричневого кольору. Щільність її - 0,94 г / куб.см. Плівка оліфи досить тверда і еластична.
Конопляна оліфа - рідина коричневого кольору із зеленуватим відтінком. Щільність - 0,93-0,94 г / куб.см. Повне висихання її, також як і лляної, настає через 24 години.
Соняшникова оліфа - висихає повільно і після 24 годин має ще слабкий отлип. Плівка соняшникової оліфи еластична, але твердість, міцність і водостійкість менше, ніж у плівок лляної або конопляної оліфи.
Слід зазначити, що термін "висихання" натуральних оліф умовний. Набір міцності, еластичності, твердості плівки при твердінні оліфи йде за рахунок процесів полімеризації смол і масел, при цьому можливо деяке збільшення маси плівки внаслідок окислення повітрям.
напівнатуральні оліфи - як "економічні". Отримують з уплотенних рослинних масел шляхом спеціальної хімічної обробки їх і розбавленням до 45% леткими розчинниками.
До напівнатуральним відносяться оксидованої оліфи (оксоль). Вони виходять окисленням нагрітого льняного масла при тривалому пропущенні повітря в присутності сикативів. В результаті такої обробки масло окислюється і густіє. При додаванні до 55 частин густого масла близько 45 частин розчинника (уайтспірт) виходить прозорий продукт з нормальною в'язкістю червонувато-коричневого кольору.
Касторовий оліфа - виходить шляхом дегідратації і подальшої полімеризації касторової олії в присутності каталізаторів з додаванням летких розчинників. На відміну від інших напівнатуральних оліфи, касторовий оліфа має самий світлий колір. Плівка касторвой оліфи еластична, блискуча, але менш тверда, ніж у лляний оліфи.
З напівнатуральних оліфи, одержуваних полімеризацією, слід зазначити гліфталевого і пентафталеву. Для їх приготування використовують рослинні масла, гліцерин і фталевий ангідрид (утворює гліфталевого смолу), сикативи і органічні розчинники.
Процес "висихання" напівнатуральних оліфи відбувається як внаслідок випаровування розчинника, так і в результаті процесів взаємодії масел і смол з киснем повітря.
Олійні фарби являють собою суміш пігментів і сполучного речовини - оліфи, ретельно протертих до отримання однорідної суміші. Допускається добавка наповнювачів до масляним фарбам для економії пігменту (тальк, сірчанокислий барій, барит). Розрізняють густотертие, що розводяться оліфами перед вживанням, і жідкотертие олійні фарби, готові до вживання.
Приготування олійних фарб проводиться в фарботерних машинах. У них пігмент диспергирует в сполучному під дією тиску і сил тертя, що виникають між валками машини при їх обертанні.
Пігментні пасти пропускають через валки кілька разів, причому при кожному наступному пропущенні зазори між валками скорочуються.
Приготування олійних фарб проводиться і в фарботерних машинах інших типів, а також в кульових млинах, пісочних фарботерних млинах, кінетичних млинах та інших.
Отримання фарб малярської консистенції з густотертих паст проводиться додаванням певної кількості оліфи / зазвичай в межах 17-40% / в залежності від виду фарби.
Кількість масляних фарб визначається за такими показниками, як покриваність і термін затвердіння плівки. Крім того, визначають твердість фарбового покриття на маятниковому приладі. Ця умовна характеристика являє собою відношення часу затуханий коливань маятника, точки опори якого лежать на поверхні фарбового покриття, до часу загасання коливань того ж маятника, точки опори якого лежать на склі. Посколку скло - твердий матеріал, то, чим ближче величина відношення до одиниці, тим вище твердість покриття.
Міцність плівки при вигині визначають за шкалою ШГ-1, що представляє собою набір з шести сталевих стрижнів діаметром від 1 до 20 мм. Метод заснований на встановленні мінімального діаметра стрижня, згинання на якому пофарбованої металевої пластинки не викликає механічного руйнування плівки лакофарбового покриття.
Адгезія лакофарбових матеріалів - властивість їх плівок міцно зчіплюватися з поверхнею що покривається об'єкта. Для визначення адгезії фарбу наносять на поверхню, вид якої, як і режим сушіння, встановлюється технічними умовами. Після висихання покриття на ньому садять за допомогою лез бритви паралельні розрізи довжиною 10-20 мм, що проникають на всю глибину покриття, і стільки ж розрізів перпендикулярно першим. Якщо адгезія хороша, то плівка від поверхні не відділяється.
Опір удару визначають на копрі У-1. Затверділа на металевій пластинці плівка не повинна оголювати основу при ударі падаючого вантажу масою 1 кг з певної висоти.
Поряд з перерахованими вище видами контролю визначають атмосферо, водо-, жаро- і хімічну стійкість барвистого покриття і ряд інших констант, передбачених технічними умовами на відповідну продукцію, такі як: зміст плівкоутворювального речовини і розчинника, в'язкість, ступінь перетирання, колір, час "висихання ", стійкість в атмосферних умовах.
Органо-мінеральні фарби
Дедалі більшого поширення набувають кремнийорганические покриття, які готують на основі кремнійорганічних сполук / силіконів (на прикладі фірми Tex-Color) ,. Молекули цих речовин мають своєрідну будову. Одна частина умовно називається "головкою" молекули, складається з двоокису кремнію, а інша - "хвіст" молекули, утворена органічними відгалуженнями. Коли тонкий шар силікону наносять на бетон, скло, деревину, то його молекули закономірно орієнтуються ( "головки" молекули прилипають до даного твердого тіла, а "хвости" опиняються зверненими назовні). Цей "молекулярний ворс", утворений органічними кінцями молекул силіконів, відрізняється чудовою здатністю абсолютно не вбирати воду, тобто мати високу гідрофобність.
Вітчизняна промисловість випускає кремнийорганические з'єднання типу ГКЖ (гідрофобізуючі кремнийорганические рідини), наприклад, ГКЖ-10, ГКЖ-11, ГКЖ-94. Вони являють собою 50% -і водні емульсії молочно-білого кольору.
Готовими фарбами заводського виготовлення є кремнійорганічні емалі КО-174, КО-168, КО-286. Вони являють собою суспензії пігментів і наповнювачів у кремнийорганической лаку з добавкою розріджувачі. Органосилікатних фарби відрізняються підвищеною температуростойкостью (до 400 ° С) і застосовуються для забарвлення "гарячих" поверхонь, наприклад, енергетичного обладнання - котлів, автоклавів.
Кремнійорганічні емалі мають гарну атмосферо і морозостійкістю, светоустойчивость, гарну адгезію до бетону.
Покриття емаллю КО-174 витримує 360 циклів поперемінного зволоження і сушіння. Морозостійкість цієї фарби в 2,5 рази вище, а водонепроникність в 7 разів більше, ніж у ЦПХВ і силікатних фарб. КО - емалі зарекомендували себе як один з кращих складів для зовнішньої забарвлення будівель. Випробування показали, що довговічність покриттів ними знаходиться в межах 30 років. Наносити КО-емалі можна при температурі до -15 ° С. Ці фарби дуже токсичні.
Новий вид фарб - органосилікатних, до них відносяться фарби ВН-30. ВН-30 - суспензія силікатних і окислів компонентів толуольного розчинниках, модифікованих кремнийорганическими полімерами (полімерорганосілоксанамі). ВН-30 поставляється в двухтарной упаковці і складається з власне фарби і бутілтітаната, що вводиться перед перемішуванням фарби в кількості 1% від її маси. Органосиликатная фарба ВН-30 - одна з найбільш міцних фарб для фасадів. Вона має гарну адгезію до бетонів і металів (зусилля на відрив плівки перевищує 2,5 МПа). Відновлення покриттів фарбою ВН-30 може проводитися на окремих ділянках без відмінності їх в кольорі.
Недоліками даної фарби є двухтарная упаковка, складність перемішування (2,5-3 години), відносно низька життєздатність готових складів (менше 8 годин), а також токсичність і пожежонебезпечна.
Значні перспективи має застосування так званих "сухих" фарб. Вони у вигляді порошкоподібних пігментованих полімерів наносяться методом напилення на поверхню в електростатичному полі. Така технологія, заснована на принципі надання різнойменних зарядів частинок напилюваного порошку і поверхні виробів, дозволяє отримувати при подальшому оплавленні порошкового шару щільні водонепроникні, теплозахисні декоративні плівки.
пігменти
Пігменти є однією із складових частин фарб і емалей. Від типу пігменту залежать колір лакофарбового покриття, його покриваність, а також стійкість до дії атмосферних чинників, хімічних реагентів і високих температур.
пігменти мають певним кольором, Так як вони здатні вибірково відбивати промені денного світла. Коли на пігмент падає світловий промінь, то частина променистої енергії поглинається, а інша відбивається, фарбуючи пігмент в колір відбитих променів. На малюнку зображений хід світлових променів, що падають на поверхню, забарвлену фарбою, що складається з сполучної і суміші різних пігментів.
Частина променів 4 денного світла, потрапляючи на поверхню фарби, проходить через прозоре для них сполучна, що не фарбуючи плівку. Інша частина променів 3 відбивається від фарби, і це створює ефект дзеркальної, блискучої поверхні (відблиск). Частина променів 2 повністю поглинається пігментом, і ця точка здається темною. Промені 1 поглинаються вибірково: одна частина променів, складових спектр денного світла, поглинається, а інша відбивається від поверхні пігменту і забарвлює поверхню. Наприклад, якщо пігмент поглинає фіолетові, сині, зелені, жовті промені і відображає червоні, то і поверхня сприймається як пофарбована в червоний колір.
Пігмент, що відображає майже весь падаючий на нього світло, здається білим, а пігмент, який поглинає падаючі на нього світлові промені - чорним.
Слід мати на увазі, що, змішуючи пігменти між собою, ми отримаємо рівномірно фарбують фарбу, тільки тоді, коли показники щільності пігментів близькі.
Кольорові фарби - хроматичні; поєднання чорного і білого - ахроматичні кольори.
Хімічний склад пігменту обумовлює його основні характеристики: термостійкість, корозійну і хімічну стійкість, колір. Зміст водорозчинних солей в пігментах має бути мінімальним, так як під дією води (дощ, занурення в морську або річкову воду) вони вимиваються, плівка стає пористої і руйнується.
Дисперсність пігменту характеризується розмірами його часток, які не повинні перевищувати товщину плівки фарбового покриття, інакше поверхня буде нерівною, шорсткою. Найкраща покриваність досягається при використанні часток пігменту 0,2-10 мкм. Пігменти, як правило, відрізняються високою тонкістю помелу і просіваються крізь сито 10000 відп. / Кв.см. Для визначення дисперсності пігментів використовують методи ситового, мікроскопічного і седіментометріческого аналізів.
Маслоємність - це здатність часток пігменту утримувати на своїй поверхні певну кількість масла. Виражається вона в грамах на 100 грам пігменту і коливається зазвичай від 40 до 100. посколку вартість сполучного масла (оліфи) зазвичай вище, ніж пігменту, економічніші пігменти з малою маслоемкость. Крім того, чим менше сполучного потрібно для отримання фарби малярської консистенції, тим більше довговічним буде покриття (див. Особливості твердіння оліфи).
Для визначення маслоемкость до пігменту додають по краплях масло, перемішуючи при цьому суміш скляною паличкою до тих пір, поки вся маса не перетвориться в грудку.
покриваністю називають здатність фарби (або пігменту, затертого на оліфі) при рівномірному нанесенні на одноколірну поверхню робити невидимим колір останньої. Укривістость виражається в грамах фарби (пігменту), необхідної для того, щоб зробити невидимим колір закрашиваемой поверхні площею 1 квадратний метр. Укривістость пігментів вважають гарною, якщо вона становить 20-60 гр. / Кв.метр. Наприклад, у залізного сурику вона 35 гр. / Кв.метр, у охри - 180 гр. / Кв.метр. Укривістость в основному залежить від форми і розміру часток, кольору пігменту. У ряді випадків фірми вказують витрата фарби (покриваність) в метрах квадратних з одного кілограма (літра) фарби.
Крім того, важливе значення мають такі властивості пігменту, як щільність, яка коливається від 0,5 гр. / Куб.см. (Сажа), до 9,55 г / куб.см. (Свинцевий сурик); інтенсивність кольору, красить здатність, зауключающаяся в здатності пігменту передавати свій колірний тон суміші з білим пігментом; светоустойчивость; нешкідливість для здоров'я працюючих; лугостійкість (для силікатних фарб); корозійна стійкість і т.д.
колір - властивість тіл викликати певне зорове відчуття у відповідності зі спектральним складом і інтенсивністю відбиваного або випускається ними видимого випромінювання. Основні якості кольору - колірний тон, насиченість і світлин. Колір лакофарбових матеріалів залежить в основному від кольору пігментів, наповнювачів і сполучних. Колір визначає візуальним і інструментальним методами (ГОСТ 16873-78).
блиск - здатність поверхні напрямлено відображати світловий потік. Блиск лакофарбових покриттів встановлюють фотоелектричним методом. Суть методу полягає у вимірюванні величини фотоструму, що збуджується в фотоприймачі під дією пучка світла, відбитого від поверхні випробовуваного покриття.
світлостійкість - властивість матеріалу зберігати свій колір під дією світлових променів. В процесі експлуатації лакофарбові матеріали змінюють свій колір під дією ультрафіолетових променів природного світла і джерел штучного освітлення, випромінюючих ультрафіолетові промені. Лакофарбові матеріали заводського виготовлення - готові лакофарбові матеріали, а також пігменти, сполучні і інші матеріали, що становлять фарбувальну плівку, повинні бути світлостійкими. Це особливо важливо для зовнішніх лакофарбових покриттів фасадів і покрівель будівель, відкритих металевих конструкцій.
У лакофарбових матеріалів і неорганічних пігментів визначають умовну світлостійкість (ГОСТ 21903-76).
атмосферостойкость - властивість лакофарбового покриття чинити опір руйнівній дії сонячних променів, дощу, морозу, снігу, вітру, і інших атмосферних чинників (наприклад, газів і пилу, що забруднюють нижні шари атмосфери).
Для визначення атмосферостойкости (ГОСТ 6992-68) зразки з лакофарбовим покриттям витримують в атмосферних умовах з наступною кількісною оцінкою стійкості покриття зі зміни декоративних і захисних властивостей. Випробування проводять на атмосферних майданчиках, розташованих на відкритому повітрі на даху будівлі або на землі.
Види пігментів.
Найбільшого поширення набули неорганічні пігменти, вони діляться на природні і штучні. Природних порівняно небагато, видобуваються вони з надр землі і в своєму природному вигляді готові до вживання. Вони поступаються штучним по яскравості і насиченості кольору, але дешеві, нешкідливі і досить стійкі до атмосферних впливів.
Природні мінеральні пігменти.
Мел - порошок білого кольору. Складається в основному з вуглекислого кальцію (CaCO 3). Застосовується в водних фарбах і шпатлевках.
Мумія - червоний, з коричневим відтінком пігмент. Являє собою алюмосилікат, пофарбований оксидами заліза. Застосовується з усіма видами сполучних.
сурик залізний - коричнево-червоного кольору, являє собою розмолоту в дрібний порошок залізну руду і в основній масі складається з оксиду заліза (78-85%). Відрізняється світло - і атмосферотойкостью.
охра - жовтий пігмент, що складається з глин, пофарбованих 10-25% розчином Fe2O3. Дешевий і стійкий пігмент.
Умбра - коричневий, з зеленим відтінком пігмент, містить до 50% оксиду заліза і MnO.
Сієна - темножелтий, за складом алюмосиликат з вмістом 45-70% оксиду заліза. Сієна палена має каштановий колір.
кіновар - сірчиста ртуть. Зустрічається у вигляді мінералу червоного кольору.
боксит (Від білого до червоного кольору) складається в основному з гідроксидів алюмінію. Відрізняється високою атмосферостійкістю, світлостійкістю і покриваністю.
пиролюзит (Від чорного до сіро-сталевого кольору) складається з перекису марганцю. Застосовується для виробництва водних фарбувальних складів.
графіт - темно-сірий мінерал, що складається з вуглецю. Використовується для покриття орячіх металевих поверхонь.
Штучні мінеральні пігменти. Білі пігменти.
білила цинкові - за складом являють собою оксид цинку з невеликою кількістю домішок. Ці білила застосовуються як для внутрішніх, так і для зовнішніх робіт. Вони мають гарну світло - і атмосферостійкістю. Укривістость - не більше 100-110 г / кв.м., Коеффеціент відображення - 99,7%.
білила литопон - тонкий порошок - продукт осадження з розчину суміші ZnSO4 і BaSO4. Для отримання атмосферостійких покриттів не придатний, оскільки не володіє атмосферостойкостью (жовтіє на світлі). Укривістость літопона не більше 110г / кв.см., Коеффеціент відображення - 97,8%. Для підвищення світлостійкості літопона при його виготовленні додають до розчину сірчанокислого цинку 0,01-0,015% (від маси ZnSO4) сірчанокислого кобальту. При зберіганні в темряві сіріє.
білила титанові - порошок двоокису титану. Двоокис титану за своєю покриваності перевершує всі інші білі пігменти. Вона нейтральна і може бути введена в усі плівкоутворювальні. Укривістость становить - 50-70г / кв.м. Коеффеціент відображення - 98,9%.
білила свинцеві - вуглекислий свинець, атмосферостоек, хімічно шкідливий, тому застосовується для зовнішньої обробки.
Жовті пігменти.
З жовтих пігментів найбільше технічне значення мають крони, що володіють високими захисними (антикорозійними) властивостями. Крім того, крони поліпшують пластичні властивості малярних складів, сприяють рівномірному розподілу фарби по поверхні, що фарбується.
крон свинцевий являє собою хромат свинцю (жовтого кольору), а більш світлий колір - суміш хромату свинцю з різною кількістю сульфату свинцю. Укривістость кронов коливається в межах від 40г / кв.м. (Для жовтого крона) до 190 г / кв.м (для лимонного). Щільність жовтого крона - 6,12 г / куб.см.
крон цинковий - порошок светложелтого кольору. Чим більше в складі крона Ca2O3 і К2О, тим яскравіше його колір, чим більше ZnO, тим він біліше. Укривістость крона в перерахунку на сухий пігмент не більше 120-170 г / кв.м / в залежності від марки /. Щільність - 3,46 г / куб.см.
крон стронцієвий - лимонно-жовтий порошок, має гарну світлостійкість, яка перевершує світлостійкість свинцевих і цинкових кронов.
Червоні пігменти.
сурик свинцевий - це штучно одержуваний помаранчевий або червоний порошок, отруйний. За складом являє собою свинцеву сіль ортосвінцовой кислоти. Має високу корозійну стійкість. Використовується в замазки - ущільнюючих водопровідних труб.
Марс червоний - барвником в ньому є оксид заліза. Укривістость в ньому становить 10-20 г / кв.м., Щільність - 4 - 4,5 г / куб.см.
сурик залізний - штучний пігмент, одержуваний помелом колчеданових огірків, відрізняється високу корозійну стійкість.
Сині пігменти.
лазур малярська - штучний пігмент, який має вигляд темно-синього порошку, Вона стійка до дії слабких кислот, але не стійка до дії лугів. Тому її не використовують у фарбах, призначених для нанесення по штукатурці, і в слаболужних фарбах (латексних). Вона являє собою складний ціанід заліза і лужних металів.
кобальт синій - містить солі кобальту і алюмінію, виходить шляхом прожарювання при температурі \u003d 1350 градусів за Цельсієм. Світлостійкий, стійкий до дії лугів і кислот. Прискорює сушку олійних фарб. Здатний витримувати високі температури і використовується для фарбування гарячих поверхонь.
Ультрамарин - продукт випалу суміші каоліну + кварцу + соди (від синіх до світло-блакитних тонів).
берлінська лазур - яскраво-блакитний пігмент (залізна сіль железистосинеродистий кислоти).
Зелені пігменти.
оксид хрому - пігмент темно-зеленого кольору, нерозчинний в лугах і кислотах. Застосовується для приготування хімічно стійких, жаро- і атмосферостійких фарб. його хімічний склад - оксид хрому з невеликими домішками водорозчинних солей. Щільність - 4,6 - 5,2 г / куб.см., Температура плавлення - 1990 ° С.
зелень смарагдова - гідроксид хрому.
мідянка - основна уксуснокислий сіль міді. Її часто застосовують зі свинцевими білилами. Чорніє від сірководню. Під дією світла змінює бірюзовий колір на яскраво-зелений.
Крім того, застосовують зелень смарагдову, Свинцеву, пінкова.
Чорні пігменти.
сажа пічна, Нафтова, газова - продукт неповного спалювання різних вуглецевих речовин, є майже чистим вуглецем. Має високу атмосферо-і світлостійкістю.
Кость палена - містить в своєму складі 10% вуглецю. 84% кальцію, 6% вуглекислого кальцію. Виходить випалюванням, без доступу повітря, знежирених грубоізмельченних кісток.
Металеві пігменти, або бронзи.
Є порошками тонко подрібнених на спеціальних млинах міді, алюмінію, сплавів нікелю та цинку (мельхіор) і інших кольорових металів.
На відміну від мінеральних пігментів металеві бронзові порошки характеризуються пластинчастої формою частинок. Завдяки такій формі ці частинки утворюють в покритті лускату поверхню, що добре захищає матеріал підстави від впливу агресивних середовищ.
За основними відтінкам бронзи діляться на сріблясті і золотисті. Відтінки бронзи виходять шляхом хімічної обробки в спиртових розчинах з аніліновими барвниками. При цьому можуть бути отримані бронзи різних відтінків: блакитного, фіолетового, пурпурного.
У золотистої бронзі металеві лусочки повинні бути відполіровані в обертових барабанах за допомогою жирних полірувальних складів.
Бронзування металевих конструкцій: мостів, ферм, резервуарів, скульптур і т.д. добре охороняє їх від шкідливих зовнішніх впливів.
Сріблястий пігмент - алюмінієва пудра. Являє собою майже чистий алюміній і містить 3-4% парафіну, що оберігає його від окислення і усуває небезпеку Самозаймання та вибуху. Марки ПАК-1, ПАК-2, ПАК-3, ПАК-4. Укривістость - 10 г / кв.м.
Крім того застосовують фарби з використанням спученого вермикуліту (золотистого і сріблястого кольорів).
Штучні органічні пігменти.
Органічні барвники зазвичай відрізняються від неорганічних більшою дисперсністю, більш високою інтенсивністю і яскравістю кольору. Однак світло-термо-хімічна стійкість їх гірше.
Найбільше застосування знаходять органічні чорні пігменти: нігрозин, індулін; сині пігменти: ортолоціановий блакитний, монастралей, індатрен; червоні пігменти: літол, Ширлі; ганза жовтий - лимонно-жовтий із зеленуватим відтінком; пігменти червоний, червоний, зелений. Застосовуються також фарблакі - пігменти, одержувані шляхом осадження анілінових барвників на білу основу, такі як крейда і білила.
Фарба є одним з найперших і в той же час основних оздоблювальних матеріалів, використовуваних людиною. Прагнення малювати з'явилося у людей вже з давніх часів. Про це свідчить розпис стін і стель печер, в яких жив стародавня людина. Уже в той час він прагнув прикрасити сірі камені, використовуючи охру, вугілля і кров тварин.
Пройшли тисячоліття, проте бажання фарбувати у людей зовсім не зменшилася. Вони прагнуть змінити колір практично все, що потрапляє їм під руки. Фарбуються машини і будинки, волосся, шерсть домашніх улюбленців і т.д. Саме тому останнім часом кількість різновидів даного матеріалу збільшилася в кілька разів.
Без фарби не може обійтися жоден ремонт. Але ж кожен, хто робить його, мріє про те, щоб пристойний вигляд стіни або стелі зберегли надовго, років так на двадцять. Саме тому важливо знати, які існують види фарби, які вони мають характеристики. Це дозволить підібрати потрібний оздоблювальний матеріал, який прослужить максимально довго.
склад
Виробники фарб включають в свою продукцію мінімум три компонента. Це пігмент, в'язка речовина і розчинник. Від першого з цих компонентів залежить колір фарби. В'язка речовина не дозволяє розсипатися нанесеному шару після його висихання. Розчинник же покликаний розвести надто густу фарбу, що полегшує її нанесення. Нерідко в рецептуру суміші додають різноманітні фіксатори, стабілізатори та інші добавки.
Залежно від характеристик і якості існують різні види фарби. Розглянемо їх докладніше.
призначення
Яка буває фарба? Види цього оздоблювального матеріалу за призначенням поділяються на універсальні, а також для внутрішніх і зовнішніх робіт. Всі вони мають деякі відмінності за своїми характеристиками. Так, фарби, застосовувані для зовнішніх робіт, мають високу стійкість до вологи, сонячних променів, коливань температури і інших зовнішніх факторів. При цьому вони дуже токсичні і тому заборонені до застосування всередині приміщень.
Для ремонту квартир і кімнат потрібен інший вид фарби. Вона повинна бути призначена для внутрішніх робіт. Такий матеріал вкрай чутливий до впливу зовнішніх факторів, тому не застосовується для
Третій вид - універсальна фарба. Види перших двох оздоблювальних матеріалів, як було сказано вище, мають різні характеристики. Універсальну ж фарбу можна застосовувати не тільки для внутрішніх, але і для зовнішніх робіт. Вона виготовляється на водній основі і тому нетоксична.
За характеристиками входить до складу розчинника все фарби ділять на:
- масляні;
- емульсійні.
Олійні фарби
Даний оздоблювальний матеріал виробляється на основі уайт-спіриту, оліфи, скипидару, бензину або спирту. Всі ці речовини є органічними розчинниками.
На якій основі виготовлена \u200b\u200bпридбана вами фарба масляна? ГОСТ допоможе розібратися в цьому. Він регламентує марки даного оздоблювального матеріалу в залежності від застосовуваного типу пенообразующего компонента. Так, символи МА-021 вказують на те, що в складі олійної фарби знаходиться оліфа натуральна. Якщо МА-025 - комбінована і т. Д.
Основна перевага таких фарб укладено в їх міцному водостійкому шарі. Але є у цих матеріалів і недолік. Висихаючи, олійна фарба виділяє все знаходяться в ній В закритому приміщенні це може стати причиною інтоксикації.
Використовується олійна фарба для дерева, металу, цементної штукатурки, гіпсової шпаклівки і багатьох інших поверхонь. Наносити її можна навіть на шар водоемульсіонкі.
Масляна фарба для дерева може бути використана в якості грунтовки. Для цього її додатково розбавляють скипидаром, уайт-спіритом, гасом або іншими розчинниками.
У колишні часи масляну фарбу застосовували повсюдно. Вона використовувалася для завершальної обробки поверхонь. Однак сьогодні більшого поширення набули інші, більш сучасні матеріали. Справа в тому, що олійна фарба може сохнути до декількох діб, виділяючи при цьому настільки що у людей починає боліти голова. До того ж нанесений шар не дозволяє поверхні «дихати». Це призводить до появи на ній тріщин і лущення вже через незначний період (від трьох до п'яти років). Крім того, оліфа жовтіє, поверхня втрачає свій первісний колір.
Однак, незважаючи на настільки істотні недоліки, і сьогодні продовжує проводитися фарба масляна. ГОСТ суворо сертифікує даний оздоблювальний матеріал, позначаючи його різні види комбінаціями з цифр і букв. Покупці набувають цю недорогу і доступну фарбу для дверей і віконних рам, радіаторів опалення та інших поверхонь. Застосовують її і в якості грунтовки.
емульсійні фарби
Цей обробний матеріал виготовляють при змішуванні наповнювачів і пігментів з водою. І сьогодні його все частіше і частіше застосовують при обробці квартир. Позитивною стороною такої фарби є те, що при висиханні вона не виділяє токсичних речовин. Важливою перевагою емульсійної фарби є також її екологічність.
Даний матеріал зручний в роботі. Остаточно не висохлий, він легко змивається з рук і інструментів.
Які бувають емульсійні фарби?
Даний оздоблювальний матеріал підрозділяється на кілька видів. Серед них фарби:
- водоемульсійні;
- акрилові;
- латексні;
- поливинилацетатні;
- водно-дисперсійні.
- силіконові.
Водоемульсійна фарба
Її, як правило, використовують для завершальної обробки внутрішніх поверхонь. Це екологічно чистий матеріал, який користується чималим попитом у споживачів. Водоемульсійна фарба, ціна якої цілком доступна для всіх верств населення, наноситься практично на будь-яку поверхню. При цьому вона утворює пропускає повітря полімерну плівку. Через неї може пройти пар. А ось рідина вона не пропустить. Позитивною стороною цього матеріалу є його вибухо-та пожежобезпечність.
На відміну від водоемульсійних, більш вологостійкі. Це дозволяє набагато частіше протирати поверхню, на яку вони нанесені, вологою ганчіркою.
Акрилові фарби
Ці оздоблювальні матеріали дуже еластичні і міцні. Такі характеристики надають їм акрилові смоли. Ці речовини є основним в'язким компонентом складу. Акрилові види фарби володіють високою вартістю, і тому не кожен покупець зупиняє на них свій вибір. Однак це чудовий обробний матеріал. Після повного висихання він здатний витримати навіть найлютіші морози. Акрилові фарби мають гарну водостійкість. Причому цей показник зростає в міру збільшення обсягу акрилових смол в їх складі. Такі фарби чудово колеруются. До того ж вони утворюють поверхневий шар, здатний прослужити багато років.
латексна фарба
Це найдорожчий вид з усіх водоемульсійних оздоблювальних матеріалів. У складі такої фарби, володіє підвищеною водостійкістю, еластичністю і міцністю, знаходиться латекс. Застосовувати такий матеріал можна для покриття різних поверхонь. Це можуть бути як стіни, так і стелі, які висохнуть вже за 20-60 хвилин.
поливинилацетатні фарби
Проводять їх на основі ПВА. Причому споживачам така водоемульсійна фарба знайома ще з часів СРСР.
Полівінілацетатний оздоблювальний матеріал - екологічно чистий, светоустойчивость і найдоступніший за ціною. Однак таку фарбу можна часто мити. Вона дуже швидко злізе з поверхні.
силіконові фарби
Цей обробний матеріал є відносно новим і порівняно дорогим. У ролі в'язкої речовини в ньому виступають силіконові смоли. Цей компонент надає фарбі високу водостійкість. Придбати оздоблювальний матеріал на основі силікону можна для фарбування будь-яких поверхонь, в тому числі і металу.
емалеві фарби
Даний оздоблювальний матеріал має в своєму складі пігменти і лаки. Під різними назвами може реалізовуватися ця фарба. Види емалевих покриттів включають в свій перелік кілька різних типів. Це нітроемалі і емалеві фарби, а також Після їх висихання на поверхні утворюється матова або блискуча глянсова плівка, що володіє високою міцністю. Кілька шарів такої фарби забезпечать хороший захист покритого матеріалу від різних зовнішніх впливів - сонячних променів, перепаду температур і т. д. Емаль відрізняється високою швидкістю висихання (15-45 хв.) і чутливістю до механічних пошкоджень.
фасадні фарби
Ці оздоблювальні матеріали відрізняються від тих, які застосовуються для внутрішніх робіт своєї максимальної опірністю щодо впливу навколишнього середовища. Вибирати їх потрібно в залежності від властивостей оброблюваної поверхні. Для дерева, цегли і бетону потрібна своя фарба.
Види розглянутих оздоблювальних матеріалів для фасадних робіт поділяються на:
- силікатні;
- акрилові;
- силіконові.
Для зовнішніх робіт виготовляється на основі полімерних дисперсій і рідкого скла. Цей матеріал є досить довговічним і надійним. Він максимально паро- і повітропроникний, а за рахунок своєї лужної реакції не допускає появи на стінах цвілі і грибків.
Для фасаду мають суттєві відмінності від інтер'єрних. Вони володіють більшою стійкістю до УФ-променів і атмосферного впливу, а також високою растекаемостью і мінімальним розбризкуванням.
До найбільш прогресивним і сучасним можна віднести Вони володіють кращими характеристиками силікатних і акрилових оздоблювальних матеріалів - стійкістю до ультрафіолету і еластичністю.
Сучасними виробниками пропонуються також фарби фасадні перхлорвінілові. Їх рекомендовано використовувати для зовнішніх оздоблювальних робіт. Отримують такі фарби при розчиненні перхлорвинила в сольвенті або ксилолі. Температура суміші при цьому витримується на рівні сімдесяти градусів. Розчинники, що містяться в такому складі, при висиханні випаровуються, і на оброблюваної поверхні виникає досить твердий декоративно-захисний шар.
Перхлорвінілові фарби не пропускають вологу всередину обробки. Вони виконані з високою насиченістю колірного тону, який зберігається від трьох до чотирьох років.
Торгова марка Tikkurila
На сьогоднішній день споживачі висувають до фасадних фарб підвищені вимоги. Це не дозволяє виробникам стояти на місці. Вони розробляють такі оздоблювальні матеріали, які не тільки надають поверхні той чи інший колір, але і захищають її від бруду і вологи, ультрафіолету і перепаду температур. Всіма цими властивостями володіє фарба «Тіккуріла».
Однойменна торгова марка, яка пропонує свій товар на ринку лакофарбових будівельних матеріалів, має вже більш ніж стосорокалетній історію. Продукція цієї компанії знайома покупцям завдяки своєму широкому асортименту і чудовій якості.
Не секрет, що забарвлення фасаду - справа дорога. Саме тому оздоблювальний матеріал повинен мати такі властивості, які дозволили б йому надовго і надійно захистити поверхню. Такими характеристиками володіє фарба «Тіккуріла». Вона стійка до дії лугу, до ударних навантажень і стирання, має виняткову криючу здатність і високу паропроникність. Такі якісні характеристики дозволяють цьому оздоблювального матеріалу забезпечувати чудовий вид і надійний захист фасаду протягом десяти і більше років.
